填方段路基强夯施工方案(标准版)

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填方段路基强夯施工方案（标准版）(标准施工方案，可以直接使用，可编辑优秀版资料，欢迎下载）填方路基强夯施工方案灌凤高速公路第一合同段项目经理部二○一二年三月十日填方路基强夯施工方案一、工程概况灌阳(永安关）至全州（凤凰)高速公路No.1合同段，位于广西壮族自治区桂林市全州县石塘镇内，标段起于灌阳县文市镇永安关（湘桂界）,接厦门至成都高速公路湖南省宁远至道县段高速公路，中经文市、灌阳新圩、石塘，在全州县凤凰乡三里村附近，与全州至兴安高速公路相接，路线全长47。964721公里，本工区起止桩号为K27+000～K47+997。265.1。1、工程特点项目区地处广西东北部，为南岭山脉的西段，地势西部、北部及东南部高，中部较低.路线布设于地势相对较低的中部“湘桂夹道”内，为东—西、南东-北西走向，海拔高程在190-450米之间。根据现场调查,本标段沿线天然筑路材料中石料和土料基本满足工程要求，砂料较为缺乏，水电沿途均有，使用方便。1。2、气候特点项目区属亚热带季风气候,春季温暖多雨，夏季炎热多暴雨，秋凉气爽，冬冷霜降。年平均气温16~19℃，1月最冷，最低气温可达-7。5℃，7、8月份最热，最高气温达38℃。开区域为广西降雨最充沛的地区之一，年总降雨量为1400～2200mm，主要集中在4~7月，超过全年的一半，秋天有干旱现象.风向和风速随季节有变化，多北东向或近南北向,春节风速较大，最大风速可达24m/s，夏季受南来海洋气团影响，秋、冬、春季主要受寒潮控制.1。3、工程数量本工区共计两段强夯施工路段，一段为K27+925K28+220，长度为295m，另一段为K30+381K30+580，长度为199m。二、编制依据2.1、灌阳（永安关）至全州（凤凰）两阶段施工图设计文件；2.2、灌阳（永安关）至全州（凤凰)公路土建工程招标文件相关技术规范及合同文件；2.3、《公路桥涵施工技术规范》（JTG/TF50—2021);2.4、《公路桥涵设计通用规范》JTG-D—2004；2。5、《公路桥涵地基与基础设计规范》JTG—D63-2007；2。6、《公路工程质量检验评定标准》JTGF80/1—2004；2.7、《公路工程施工安全技术规程》JTJ076-95；2.8、相关法律、法规对水土保持、环境保护、安全管理的规定。三、编制原则3.1、根据工程实际情况，制定切实可行的施工方案，确保工程保质保量完成。3。2、合理布置施工现场，保证工程质量前提下，采用新工艺、新技术、新材料,减少工程消耗，降低生产成本。3.3、采用流水施工方法和网络计划技术组织施工,进行有序、可控施工。四、施工组织计划4。1、人员配置现场配备足够的技术、质量、试验管理人员等,已经到位，详见人员配置一览表。表4—1人员配置一览表序号姓名职责备注1邢俊平总负责人2孔祥武技术负责人3寇建华现场施工负责人4牛振欣现场试验负责人5杨秀杰路基工程师6支晨质量检查负责人7王红兵测量工程师8刑润涛安全工程师9苏捷嘉环境工程师10黄敏机料工程师11顼春江现场质量、生产进度控制负责人12陈杰现场技术人员13朱磊现场技术人员根据工程量及工期要求，施工队伍及劳动力投入见施工队伍及劳动力投入一览表表4-2施工队伍及劳动力投入一览表施工队伍人数人员分配强夯作业队伍14起重工：1装载机操作工:1推土机操作工：1压路机操作工：1杂工：104。2、机械设备配置详见进场设备报验单。五、施工总进度计划和安排填方段路基强夯工程施工计划为2021年5月8日至2021年6月20日，共44天。六、施工工艺施工工艺流程介绍强夯法是利用起重机械吊起大吨位夯锤，起重到一定高度处自由落下，给路基填料和地基以强大的动力冲击，迫使岩土颗粒位移，提高填筑层密实度和地基强度的有效施工方法。对强夯施工后的表层采用推土机平整,振动压路机碾压法进行压实.见施工工艺流程图。图6—1施工工艺流程图七、施工方案7。1、施工准备7.1。1、施工参数强夯施工夯击能采用2000KN.m，夯击四遍，第一遍夯距为5m,第二、三遍夯距为2.5m，夯点击数以夯坑的压缩量最大，夯坑周围地面隆起最小为原则,且最后两击平均沉降量不大于50mm。最后一遍为满夯，夯点相互搭接1/2、1/3夯痕.每遍夯击完成后均以推土机推平.7。1.2、场地平整7.1.2。1、清除表层土,进行表面松散土层碾压，修筑机械设备进出道路，排除地表水,施工区周边作排水沟以确保场地排水通畅防止积水。7。1.2。2、查明强夯场地范围内地下构造物和管线的位置及标高，采取必要措施，防止因强夯施工造成损坏。7。1.2.3、一般即有建筑50m范围内不宜采用强夯措施。当桥台附近，涵洞附近需进行强夯时，可先进行路基范围的强夯后，再施工桥台、涵洞.7。2测量放样由测量人员放出线路中线,并根据夯点布置图在平整后的场地上放出夯点，用白灰定点.夯点布置图见下图图7—1夯点布置图7。3、第一遍点夯施工强夯机械就位以后，使夯锤对准夯点位置，检查锤重和落距，以确保单击夯击能量符合设计要求。将夯锤起吊到预定高度，待夯锤脱钩自由下落后，放下吊钩，测量锤顶定点位置的高程，如锤顶倾斜,应及时将坑底整平。重复以上步骤，按设计规定的夯实次数及控制标准，完成一个夯点夯实。单点夯击能控制在2000KN.m,单点夯击次数一般按最后两击沉降量差不大于50mm控制，每点夯击3~5次,夯点间间距5m。重复以上步骤完成全部夯点的第一遍夯击.完成后用推土机将夯坑整平，测量夯后高程，做好施工记录.7.4、第二、三遍点夯施工整平后测量放线夯点,重复第一遍点夯施工步骤（夯距及夯击次数见夯点布置示意图）完成第二、三遍点夯施工。7。5、第四遍满夯施工重新测量定位夯点，夯点相互搭接1/2、1/3夯痕，重复第一遍点夯施工，完成第四遍满夯施工，用推土机整平场地，测量夯后高程。7.6、强夯质量检验7。6.1、地基强夯检测项目强夯施工完毕后，应对强夯区沉降量和强夯区压实度及时予以检测。7.6。2、检测步骤7。6.2.1、夯点沉降量测量第一遍点夯每击夯沉量随着击数的增加逐渐减少，一般主点采用35击,具体击数以最后两击沉降差不大于50mm为限。第二、三遍点夯同第一遍点夯第四遍满夯夯点每击夯沉量随着击数的增加逐渐减少，同样一般主点采用35击，具体击数以最后两击沉降差不大于50mm为限.7.6。3、夯区平均沉降量检测在第一次点夯完成后，推土机对路基进行平整并压实，随意选择强夯范围内的测点进行沉降量检测.满夯完成后，推土机对路基进行平整并压实，对沉降量进行检测。八、质量保证措施8.1、质量目标贯彻“严格施工管理、规范作业程序、提供优质服务、创建优良工程”的质量方针，科学管理，精心施工，加快速度，降低成本，消灭通病，提高质量，创建一流工程和精品工程。8。2、保证措施为了确保工程质量，创建精品工程，本投标人在开工之前，根据工程建设的需要,建立系统完善的质量管理制度，并在施工过程中严格执行，参见质量保证体系图。图8—1质量保证体系图8.2.1、组织保证措施成立全面质量管理小组,第一管理者亲自抓。配齐专职质检工程师和质检员，制定相应的创精品工程规划和质量岗位责任制，卓有成效地推行全面质量管理和目标责任管理，从组织措施上使创精品工程计划真正落到实处。8。2.2、思想保障措施8.2.3、积极宣传建成精品工程的重要意义,树立起建设本高速公路的荣誉感、责任感和使命感。8.2.4、把创精品工作列入各级工程会、总结会的重要议题,及时总结创精品工程的经验，分析解决存在问题,引导创精品工程的健康发展。8.3、技术保证措施8。3.1、建立设计文件图纸分级会审和技术交底制度。重点工程由总工程师、主管工程师审核；一般工程由专业工程师审核，每份图纸必须经过二名以上技术人员审核并填写审核意见。在严格审核的基础上由技术人员向施工单位进行四交底：施工方案交底,设计意图交底,质量标准交底，创精品工程措施交底,并有记录.同时,应认真核对现场，并与建设单位一道优化设计。8.3。2、完善各类工艺、工序技术质量标准细则，严格按照路基、桥梁、隧道、防护、排水工程施工工艺和部颁施工规范组织施工，并结合工程特点和创精品工程计划，进一步细化制定各类工艺标准和作业指导书.8.3.3、认真贯彻“质量、职业健康安全、环境”三体系标准，制定切实可行的质量检查程序，使每个施工环节都处于受控状态。要定期召开质量专题会,发现问题及时纠正，以推进和改善质量管理工作。8。3。4、技术资料和施工控制资料详实，能够正确反映施工全过程并和施工同步，同时满足竣工验交的要求。8。4、施工保证措施8。4。1、加强施工过程的质量管理8.4。1。1、实行“五不施工”、“三不交接”制度“五不施工”即：未进行技术交底不施工；图纸和技术要求不清楚不施工;测量桩位和资料未经换手复核不施工；材料无合格证或试验不合格者不施工；工程不经检查、签证不施工。“三不交接”即：无自检记录不交接；未经专业人员验收合格不交接;施工记录不全不交接。8。4。1。2、建立原始资料的积累和保存制度对每一单位工程都要准备一套完整的质量保证文件和记录.8.4。2对生产全过程进行严格质量监控施工过程中，对工程质量起着决定性影响作用的有七个方面：①、熟练的操作人员；②、先进的机具设备;③、良好的工程材料;④、合理的工艺参数；⑤、正确的加工工艺；⑥、有效的监控手段；⑦、严格的检测验收标准。8.4.3狠抓重点，确保整体在不同的施工项目中，由于其设计要求、技术标准、工艺方法、施工条件、功能、作用各不相同，因此，它们在确保质量标准的难易程度和对工程整体质量的影响上也必然各不相同。为此,本投标人根据各项工程的不同特点，找出关键工序质量控制点，以便抓住重点，确保整体。8.5、建立健全自检制度8.5.1、成立以总工程师为组长的质量检测小组，配齐专职质检工程师、质检员，施工安全质量监察员，制定相应对策和质量岗位责任制,推行全面质量管理和目标责任管理，真正使创精品工程计划落到实处.8。5。2、对工序实行严格的“三检"制，即：自检、互检、交接检。上道工序不合格,不准进入下道工序，确保各道工序的工程质量。8。5。3、建立严格的隐蔽工程检查签证制度,凡属隐蔽工程项目，首先由班组、施工队、项目经理部逐级进行自检，自检合格后,应会同监理工程师一起复检，检查结果填入验收表格,由双方签字。8.5.4、任何一项工程完工后,都要进行质量检测，验收检测在项目部内部分两级进行,先由施工队进行全面检测,并认真作好记录，确认质量合格后交项目部审查,并由项目部进行“复检”或“抽检"，确认合格后报监理工程师“复检”或审批。九、工期保证措施9。1、工期保证方案为确保业主工期要求，按期优质完成施工任务，拟采取以下工期保证方案：9.1。1、选拔业务精、能力强的管理和施工人员，配齐配足技术工人。9.1。2、充分细致做好开工前的各项工作准备。9。1。3、按照总工期目标，利用倒排工期法，制订详细的分段工期控制计划.9。1.4、采用新工艺、新技术、新设备提高施工效率，抓住物资供应关，保证足量、准时满足进度要求。9。2、工期保证措施9。2.1、快速组织施工人员、机械设备和物资材料进场，按工作内容和进度配齐各项生产要素，保证“三快”，即进场快、安家快、开工快,抓住有利施工季节，实现施工进度良好开端。9。2。2、建立健全领导机构。成立由一名项目副经理任组长,有关人员参加的领导小组，全权处理施工有关问题，协调各方面关系.9。2。3、精心编制实施性施工组织设计,科学组织施工,运用网络计划技术,实行动态管理，及时调整各分项工程的进度计划和机械、劳力配置。9.2。4、不断优化施工方案和生产要素配置,提高设备的完好率、利用率和施工机械化作业程度。9。2.5、实行工期目标管理责任制，严格计划、检查、考核与奖惩制度；加强施工指挥调度与全面协调工作，及时解决问题,提高工作效率。9.2.6、重点抓质量、安全，以促进度，确保不出任何安全质量事故,以便工程施工顺利进展。9.2。7、积极推广和运用新技术、新工艺、新材料、新设备,提高施工技术水平和技术、设备含量,不断加快施工进度。9。2。8、强化施工调度指挥与协调工作，超前布局谋势，密切监控落实,及时解决问题，避免搁置延误.重点项目或工序采取垂直管理,横向强制协调的强硬手段，减少中间环节，提高决策速度和工作效率。9。2.9、严密组织施工，精心安排工序,保证均衡生产,并适时掀起施工高潮。9.2.10、挖掘内部潜力,广泛开展施工生产劳动竞赛，营造比、学、赶、帮、超和人人争先的氛围，不断掀起施工高潮，确保总工期目标和阶段工期目标的顺利实现。9。2。11、加强思想政治工作，大力宣传优质、高效建好本高速公路的重要性，鼓励全体参建职工，以主人翁的工作姿态，按期建好本工程。十、安全保证措施表10—1强夯施工过程危害辩识及控制措施序号作业活动危险源控制措施1施工准备起重设备伤人强夯前应对起重设备、所用索具卡环等进行全面检查，并进行试吊、试夯，检查各部位受力情况，一切正常，方可进行强夯。每天开机前，应检查吊锤机械各部位是否正常及钢丝绳有无磨损等情况,发现问题,应及时处理2施工准备设备倾倒伤人对桅杆等强夯机具应经常检查是否平稳和地面有无沉陷，桅杆底部应垫80～100mm木板3夯击设备伤人吊锤机械停稳并先对好坑位后，方可进行强夯作业。起吊夯锤，吊索要保持垂直；起吊夯锤或挂钩不得碰撞吊臂,应在适当位置挂废汽车轮胎加以保护4夯击落锤伤人夯锤起吊后，臂杆和夯锤下15m内严禁站人，且不得在起重臂旋转半径范围内通过。非工作人员应远离夯点30m以外，现场操作人员应戴安全帽5夯击夯锤脱落伤人起吊夯锤速度不应太快，不能在高空停留过久，严禁猛升猛降，以防夯锤脱落；停止作业时，不得将夯锤挂在高空6夯击坑壁塌方夯击过程中应随时检查坑壁有无坍塌可能，必要时采取防护措施7夯击设备倾倒伤人为减少吊臂在夯锤下落时的晃动和反弹，应在起重机的前方用推土机拉缆风绳作地锚.8施工管理人员伤害施工场地周围设置警示标语、警示线，悬挂警示牌,夜间应有警示灯10.1、安全管理组织机构 成立以项目经理为首的安全生产领导小组，坚持管生产必须管安全的原则，突出专职安全员的责权，健全岗位责任制，从组织、制度、防范措施三方面的保证安全,做到规范施工，安全操作，参见下图。图10-1安全生产管理组织框图10。2、安全保证体系安全生产管理组织机构及人员组织配置齐全后及时召开安全生产会议,逐级签订安全承包合同并明确各自的安全目标，制定好各项安全规则,达到全员参加、全面管理的目的，充分体现“安全生产人人有责”，并按“安全生产预防为主"的原则组织施工生产，发现问题及时处理。安全生产保证体系见下图。图10—2安全生产保证体系图10.2.1、参加施工人员，必须接受安全技术教育，熟知和遵守本工种的各项安全技术操作规程,并应定期进行安全技术考核，合格者方准上岗操作.对于从事电气、起重、登高架设作业、压力容器、焊接、车辆驾驶、爆破、等特殊工种作业人员,应经过专业培训，获得合格证后，方可持证上岗。10。2.2、应按国家规定建立健全各级安全管理机构和设立专职或兼职安全检查人员。10。2.3、施工现场要设置足够的消防设备，施工人员应熟悉消防设备的性能和使用方法,并应组织一支经过训练的义务消防队伍.10.2.4、应加强与气象、水文部门的联系，及时掌握气温、风雪、风暴、和讯情等预报,做好防范工作。10。2.5、施工中采用的新技术、新工艺、新设备、新材料时，必须制定相应安全技术措施.10。2。6、操作人员上岗前，必须按规定穿戴防护用品。施工负责人和安全检查人员应随时检查劳动防护用品的穿戴情况，不按规定穿戴防护用品的人员不得上岗。10.2.7、施工所用的各种机具设备和劳动保护用品，应定期进行检查和必要的检验，保证其经常处于完好状态;不合格的机具设备和劳动保护用品严禁使用。10.2。8、下挖工程，施工前应根据设计文件复查地下构造物（电缆、管道等）的埋设位置及走向，并采取防护措施;施工中如发现危险品及其他可疑物品时,应立即停止下挖，报请有关部门处理。10.2.9、重要的安全设施必须执行与主体工程“三同时”的原则，即：同时设计、审批，同时施工,同时验收，投入使用。10.2。10、进入林区及易燃易爆等地区严禁烟火，加强电焊场、氧焊割场等易产生火花地方的管理。所有场所产生的烟火必须及时熄灭。10。2.11、进入施工场所必须配戴安全帽,严禁穿拖鞋。10。2.12、所有施工机械严格按照相应机械操作规程操作10。2。13、进入现场人员，必须按规定配带好安全防护用品，遵章守纪，听从指挥。针对各工种的特点按时配发劳保用品。10.2。14、特殊工种人员上岗必需要有上岗证.

进场设备报验单承包单位：广西壮族自治区公路桥梁工程总公司合同段:No。1监理单位：广西桂通工程咨询编号:致_______监理组： 下列施工设备已按合同规定进场，报请验证并准予使用。承包人：年月日序号设备名称规格型号数量进场日期技术状况拟用何处1运输车红岩52021.8。18良好2推土机山推SD1612021。8。18良好3压路机山推SR22MP12021.8。18良好4装载机柳工85612021。8.18良好5强夯机12021。8。18良好监理审查意见：监理组组长：年月日监理收件人:年月日目录TOC\o"1-3”\h\u29774第一章编制说明及依据 33809一、编制说明 37476二、编制依据 318819三、编制原则 310866第二章工程概况及工程特点 421252一、工程概况： 416476二、工程特点及设计要求： 410139第三章主要的施工方法及技术措施 530399一、施工准备工作计划 56701、技术准备 569882、施工现场准备 525552二、强夯试夯方案 615431三、施工方法 781351、施工参数 7260612、施工工艺流程 8237113、强夯施工主要施工工序 83628四、主要的技术组织措施 1095801、技术措施 10210292、组织措施 11209913、雨季施工措施 1126640五、施工机械技术装备 1211764第四章施工进度计划 12105451、施工工期 12248782、工期保证措施 13191483、劳动力安排计划 14279394、劳动力配置计划 1427828第五章质量措施及质量保证体系 1428079一、建立质量管理机构 14319二、施工组织机构高效运作保障措施 1529679三、施工阶段性的质量控制技术要求和措施 167060四、施工技术的质量控制技术要求和措施 174668五、施工操作中的质量控制 1813938六、质量控制措施 1916121第六章确保安全生产及文明施工的技术组织措施 1924708一、安全生产目标 1924432二、安全生产保证体系 2014641三、机械操作安全措施 2325809四、应急预案 2310841附图一彩墨江南文化创意产业园7～10#厂房及周边道路强夯工程施工进度横道图 25地基强夯施工方案第一章编制说明及依据一、编制说明:根据《彩墨江南文化创意产业园地勘报告》、设计图纸、以及强夯地基处理后的要求及现场勘踏，编制本施工方案,本施工方案就工程的施工进度计划、地基处理技术方案、安全措施及安全保证体系、施工质量措施及质量保证体系、文明施工措施、机械设备配备等方面进行了设计及部署。各项措施是依据国家相关规范和本工程实际情况,并结合以往工程施工经验综合制定的。二、编制依据1、《地基处理技术规范》(JGJ79-2021)2、《强夯地基处理技术规程》（CECS279：2021）3、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB52-2021）4、《工程测量规范》(GB50026-2021）5、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300—2021）6、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-20217、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33—20218、《施工现场临时施工用电安全技术规范》JG46-2005三、编制原则确保质量、安全,实现安全生产无事故;确保工期，实现工程在规定工期内完成;确保文明施工，确保工程符合建筑地基基础工程施工质量验收规范的规定,达到合格标准。第二章工程概况及工程特点一、工程概况:1、工程名称:彩墨江南文化创意产业园7～10#厂房及周边道路强夯2、建设单位:湖北朗清文化创意产业发展3、工程地址：宜昌市点军区桥边镇4、强夯面积：约11000m25、质量要求：经强夯处理后地基承载力fak≥150Kpa。二、工程地质特点工程场址位于宜昌市点军区桥边镇,原始地貌为山地桔园,场地中分布2条农田灌溉沟渠。部分场地已进行过开挖、回填、平整，现场地地势较平坦，在距建筑物北侧为拟建的天台北路，现为回填的空场地；西侧为已建的长宁路；南侧为已建的天台路；东侧为空地,红线外东北侧为正在场平的空地预计场平高程为89。50m，将在红线处与本场地将形成0。9m~8.9m的边坡。在红线范围内场地地面高程为76.15—86。96m之间，最大相对高差10。81m。场地为低山-丘陵山间河流沉积堆积地貌单元。工程特点及要求：我单位主要施工此彩墨江南文化创意产业园内7～10#厂房及周边道路的强夯工程，根据地勘报告得知：本场地自上而下土层为第①—1层杂填土、第①—2层耕表土、第②层粉质粘土、第③层圆砾、第④层粉砂岩。2、①—1杂填土：层厚0～9。4米，平均厚3。7米,该层杂色、稍湿，表层多为原场地开挖整平时滞留的浮土、岩石碎块及少量建筑垃圾，其下主要由粘性土混岩石碎块、碎屑、圆砾及少量淤泥质土等组成，均匀性差,结构松散，为人工近期任意堆填物，堆积年限不到一年，自重固结性差，属高压缩性土。3、从地勘报告的剖面图得知、7#厂房与周边道路地势起浮较大，最大高差达2m,8~10#厂房与周边高差也均达1m，强夯施工前需对此区域场平进行处理。第三章主要的施工方法及技术措施根据设计要求（经强夯处理后地基承载力fak≥150Kpa）并结合现场强夯面积,我方决定采用40t履带式强夯机1台，25t夯锤、直径2。2m，锤提升高度10～12m,单击能量可达到2500~3000KN。m以上,有效加固深度可达到5—6m,影响深度达到10m以上.一、施工准备工作计划1、技术准备1。1全面熟悉施工图纸、技术要求、施工规范等有关资料文件，深入了解施工现场及周围的地形、水文、气象、水源、电源、交通运输、通信联络以及环境保护等情况.1。2施工前应查明施工场地范围内的地下电缆，管网以及有关设施的位置、走向以及埋设深度和结构情况等.1。3将施工图纸、施工方案、工程施工特点，质量标准以及工期要求等逐级向施工人员做好施工技术交底工作。2、施工现场准备2.1道路修筑对施工机具、运输车辆和设备必须通过的道路、桥梁等承载能力、转弯半径等进行调查，不符合要求处应予以加宽或加固,场区内施工时，施工设备的转移道路将根据现场的具体情况设定.2.2施工用水用电强夯施工机械的用水、用电量不大，根据甲方指定的给水管网处接引，用电从甲方指定的供电线路上接引,并安装电表、空气开关以及漏电保护器。夜间施工采用活动灯架，每个灯架安装500W小太阳照明灯，现场配备配备2个活动灯架，在开工前完成接引工作。二、强夯试夯方案(一）试夯的目的1、确定夯点的最佳夯击次数2、承载力（二）试夯内容1、本工程根据强夯施工平面图选定试夯区一个,面积20m×20m，确定强夯参数。（三)试夯方法1、单点夯试验单点试夯的目的是为了检测强夯对周围的影响及合理选择夯击数，在试夯区选择进行强夯施工,详细观测每次夯沉量，并作出夯击数N与沉降S的曲线图。2、群夯试验群夯试验的目的是判断强夯的适宜性和夯后的地基所能达到的物理力学性能指标是否满足设计要求。控制最后两击的平均夯沉量满足设计要求，使地基土在水平与垂直方向均得到有效加固。群夯试验过程中得到的施工参数将是指导施工的依据，大面积强夯施工的程序与群夯施工程序完全一致。强夯试验检测试夯时，需在试夯区布设空隙水压力计进行空压测量,确定孔压消散时间，从而确定两遍夯击的间隔时间（本工程两遍夯点之间间隔2天）。试夯结束后3天,由经监理及业主认可的具有相应资质的检测单位进行相关检测，提供书面检测报告。通过强夯试验的检测，最终确定试夯区强夯技术参数，对比夯前、夯后的有关数据,从而科学合理的确定各项施工参数.三、施工方法1、施工参数锤重25t、直径2。2m，落距为10~12m,根据图纸要求点夯单击能量可达到2500~3000KN/m。采用两遍点夯（先打夯点编号为1、3、5，再打2、4、6）、一遍满夯施工.第一、二遍夯点呈三角形布置，夯点间距取6mX6m，初设夯点单击次数为4~6击（以试夯结果为准）,满夯2击，满夯单击能量1500KN.m.2、施工工艺流程平整场地测量放线点夯回填夯坑并推平高程测量满夯推平夯坑高程测量地基承载力检测竣工验收。强夯施工主要施工工序本工程拟使用的强夯专用设备为YTQH400型履带式起重机、25t的铁锤提升到预定高度后,通过自动脱钩装置脱钩，使铁锤产生自由落体运动，对地基土产生强大的冲击力，以达到压缩土的体积，增大土的密度和均匀性，迅速改变场地不均匀沉降因素。锤重和落距:锤重和落距是决定加固效果的一个重要因素，根据本工程特点，锤重选用25t、直径2.2m，履带式起重机，提升高度控制在10~12m，单击能量可达到2500～3000KN/m,落距根据梅纳修正式计算所得。h≌a√WHh:有效加固深度（m）a：修正系数取0.4~0.8,w：锤的重量（t)H：锤的提升高度即落距3。1清理并平整场地；根据试夯的最佳参数及检测结果,采取二遍点夯、一遍满夯施工。夯点布置及间距（具体见附图)，第一、二夯点呈三角型布置,夯点间距取6mX6m。3.2做好控制桩，将控制基准点设在固定不易改变的位置，用石夯标出每一夯击点的夯锤外围轮廓线,点夯的夯点布置为三角形,间距6mX6m，并测量场地高程。3.3夯机就位,起吊吊钩至设计落距高度，将吊钩牵引钢丝绳固定，锁定落距；3。4将夯锤平稳提起至于夯点位置，测量夯前锤顶高程；3.5起吊夯锤至预设高度，夯锤自动脱钩下落夯击击点，若发现因坑底倾斜而造成夯锤歪斜时，应及时将坑底整平；3。6测量锤顶高程，记录夯坑下沉量；3。7重复步骤3。5，按试夯参数及控制标准(最后两击夯沉量≤5cm)完成一个夯点的夯击；3。8夯锤移位到下一个夯点，重复步骤3.3～3.5，完成第一遍全部夯点的夯击；3。9用推土机推平夯坑，用方格网测量场地高程，计算本遍场地夯沉量.3.10按间隔3天，进行第二遍夯点夯打，步骤重复同上。4、满夯施工工序:4。1测量场地高程,放出满夯基准线;4.2起重机就位，将夯锤置于基准线端;4。3按照夯印搭接1/3锤径的原则逐点夯击(两击），完成全部夯击数；4.4逐排夯击，完成满夯；4.5场地整平，测量场地高程;5、停夯及收锤标准夯点的夯击次数应按照试夯取得的夯击次数与夯沉量曲线确定,并同时满足下列条件：a、最近两击的平均沉降量≤5cm。b、夯坑周围地面不应有过大隆起.c、不因夯坑过深而发生起锤困难。6、停7天后，进行地基承载力检测。四、主要的技术组织措施1、技术措施1.1强夯区域下的地下管线，在施工前要调查清楚，与相应部门取得联系，该拆除的要拆除，该改道的应改道，防止事后造成损失及安全事故的发生,经现场堪察本工程强夯区域附近无地下管网.1.2当强夯施工对邻近建筑物或设备产生有害影响时，应设置观测点，并采取挖防震沟等隔震或防震措施。1。3搞好建筑物四周的排水及沟渠设置,防止雨水进入强夯区。1.4对建筑物放线时，要在四大角设置控制桩或龙门桩,并用有效措施加于保护，引测到强夯区以外，施工作业不受影响的地方，并用石灰撒出强夯施工区域,确定无误后再进行施工。1。5点夯完成后应测量场地下沉量。1。6强夯施工时,加固顺序按照从边缘到中间，起重机直线行走,从一端向另一端,回填土深度不一样时,按照先深后浅的顺序，即先加固深土层，再加固中土层，最后加固表层土.1。7做好现场原始施工记录，内容包括施夯日期，落距、夯击次数、每击夯沉量、原始地面标高、总夯沉量、记录人等。2、组织措施2。1施工前在施工图上对夯点进行编号,施工中对号进行夯打，防止漏夯。2.2夯锤落距由测量员确定，并做标识,由质检员复测，施工过程中由测量员控制。2.2夯击数由测量员控制,并如实填写《强夯施工记录》，经质检员签字确认后，方可作为核算完成工程的依据.2。3质检员按照《建筑地基基础工程施工质量验收规》（GB52—2021)的有关要求，采取随机抽样的方法对每遍夯点的保证项目及一般项目进行检查。3、雨季施工措施3.1强夯前及时将地表水清除.3.2在强夯施工过程中应密切注意场地积水并及时关注天气情况，并夯坑已推平的地区加以保护，以防雨水下渗.3。3强夯施工时，若遇下雨，应及时将夯坑推平,并用推土机将表面压实.3。4降雨后，不宜立即推平夯坑，采取挖沟排水，需将夯坑内积水排净凉干后再推平夯坑.3.5机械设备应设置防雨设施。五、施工机械技术装备序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份进场时间1履带式强夯机YTQH-400A1郑州2021按甲方要求2自动脱钩器1按甲方要求3电焊机BX1601成都2002按甲方要求4全站仪RTS632H1苏州2021按甲方要求5水准仪苏光DS31苏州2003按甲方要求第四章施工进度计划1、施工工期满足业主工期要求，考虑到强夯施工的各种影响因素,本工程施工总工期为30个有效工作日,若因连续下雨，影响强夯施工，则工期相应顺延，其中试夯，等待土方回填时间、检测等待时间、以及检测时间不计算在内,应另计.2、工期保证措施2。1组织措施：项目经理部负责全面领导该工程的施工协调工作,我公司确保人力、物力、财力的充分供应。2.2硬件保障：各种施工机械将按设备清单的要求准时配备到场，并定人、定机、定时使用及保养，确保机械在任何情况下都能正常运转，不影响施工.2.3技术措施:在组织施工时，采取流水作业施工方法。2.4材料供应措施：材料按现场施工要求，优先安排，按进度提前一周组织确保材料择优抢先进场.2。5劳动力保证措施:我单位组织的各劳动力资源是按工期及工作量安排的，劳资员负责造册并交由技术部门作上岗前培训,我单位有足够资金保证工人工资的按时发放，且凭此挑选最有经验最负责的技术工人入场施工。2.6建立生产例会制度，每星期召开1次工程例会，检查上次例会以来的计划执行情况，布置下次例会前的计划安排，对于拖延进度要求的工作内容找出原因,并及时采取有效措施保证计划完成.2.7根据工作需要,主要工序可采取每日三班制度（即24小时连续作业），实行合理的工期目标奖罚制度以确保工期的实现。2.8做好施工配合及前期准备工作，拟定施工准备工作计划，专人逐项落实，保证后勤的高质、高效.2.9机械设备的配置措施各种施工机械将按设备清单的要求，准时配备到场,并定人、定机、定时使用及保养，确保机械设备在任何情况下都能正常运转，不影响施工。3、劳动力安排计划3.1劳动力的具体进场计划根据施工图和工程合同要求的具体工期制定详细计划，并由我公司生产经理和劳资部门统筹安排。现场劳动力将根据特点按工种或分项工程进行组织编3。2对现场的施工队伍进行严格的资格审查,施工班组必须配备兼职质员量、安全人员。3。3对已进场的队伍实施动态管理，不允许其擅自扩充和随意抽调,以确保施工队伍的素质和人员相对稳定。3.4未经项目部质量、安全培训的操作工人不充许上岗。4、劳动力配置计划拟投入本工程的劳动力计划序号工种人数进场时间1机械工2按甲方要求2测量工2按甲方要求3修理工1按甲方要求4电焊工1按甲方要求5电工1按甲方要求第五章质量措施及质量保证体系一、建立质量管理机构公司坚决贯彻“百年大计、质量第一”的方针,牢固树立“预防为主”的思想。在施工过程中，通过各种形式,加强对参建职工的教育,不断提高工作责任心和质量意识,对质量问题坚决执行”三不放过“和一票否决制度精心组织、精心施工，确保工程质量达到合格标准。1、建立工程质量保证体系和质量检验系统质量保证体系图项目经理项目经理技术负责人技术负责人质检员施工员安全员质检员施工员安全员电焊工李宁机修工电焊工李宁机修工杨如军测量员李子君电工刘洪启机械工王献章二、施工组织机构高效运作保障措施1、组织强有力的项目班子,选派思想好、业务精、能力强、善合作、服务好的管理人员进入项目管理班子。2、健立健全项目经理、工长、内业、材料、机械、劳资等岗位责任制，由工程领导小组定期对各专业进行考核.3、强化激励与约束机制，制定业绩评比，奖罚办法，定时组织项目经理部管理人员会议,检查工作质量。4、建立工程领导小组现场办公制，每星期召开一次现场办公会，重点帮助解决项目的资金、质量、进度等难题，以确保资金为前提，带动项目各项工作的高效运转。5、每天下午召开由项目经理主持的班组碰头会，对次日的工作进行协调安排。6、项目部主要管理人员参加生产例会,重点解决质量、进度、施工技术等难点。明确各项问题的解决办法及时间，并形成会议纪要。7、用工管理:选派组织能力强，技术水平高，能打硬仗的作业队伍，树立连续作战的精神，确保工程按时完成.三、施工阶段性的质量控制技术要求和措施施工阶段性的质量控制技术要求和措施主要分事前控制、事中控制、事后控制三个阶段，并通过三个阶段来对本工程各分部分项工程的施工进行有效的阶段性质量控制。1、事前控制阶段事前控制是先导。事前控制主要是建立完善的质量保证体系，质量管理体系，编制(质量保证计划），制定现场的各种管理制度。开工前进行设计交底，图纸会审等工作，并根据本工程特点确定施工流程、工艺及方法。检查现场的测量标高,建筑物的定位线及高程水准点等。2、事中控制阶段事中控制是指在施工过程中进行的质量控制，完善工序质量控制，把影响工序质量的因素都纳入管理范围，抓住影响质量的关键问题进行处理和解决。严格工序间交换检查，加强交检制度的落实，对达不到质量要求的前道工序决不交给下道工序施工，直至质量符合要求为止。3、事后控制阶段事后控制是指对施工过的产品质量控制，并按规定的质量评定标准和办法，对完成的单项工程进行检查验收。整理所有的技术资料并编目录、建档.四、施工技术的质量控制技术要求和措施4.1施工前，技术负责人组织地基强夯工程施工主讲,工长、内业、质安员认真学习有关规范，施工工艺及操作规程，熟悉图纸，做好图纸会审工作，有针对性的编制施工组织设计。4。2针对该工程的施工难点，建立QC小组，制定详细的施工工艺流程卡,严格按卡施工,确保工程质量。4。3严格技术复核制度。轴线、标高测量员施测后，由专业施工员、质量员复核无误后方可施工。4。4技术负责人要经常检查各种记录、报告,发现问题及时处理。内业员要整理好各种资料，工长作好施工日记，现场施工管理和各种施工技术资料全部采用计算机管理。最大限度地提高施工机械化程度，发挥公司的技术优势,提高施工的科技水平,确保多、快、好、省地完成业主交给的施工任务.工程完工后绘制强夯施工竣工图施工技术档案的收集、整理科技档案一览表序号文件名称责任人1施工合同书公司法人2施工组织设计或施工方案项目技术负责人3施工记录表施工员4施工日志、大事记施工员五、施工操作中的质量控制技术要求和措施施工操作人员是工程质量的直接责任者，故从施工操作人员自身的素质以及他们的管理均要有严格的要求，对操作人员加强质量意识的同时，加强管理以确保操作过程中的质量要求。首先对每个进入本项目施工人员，均要求达到一定的技术等级，具有相应的操作技能,特殊工种必须持证上岗.对每个进场的劳动力进行考核，同时在施工中进行考察，对不合格的施工人员坚决退场，以保证操作者本身具有合格的技术素质.其次加强对每个施工人员的质量意识教育，提高他们的质量意识,自觉按操作规程进行操作，在质量控制上加强其自觉性.再次，施工管理人员，特别是技术负责人及质检人员,应随时对操作人员所施工的内容、过程进行检查,在现场为他们解决施工难点，进行质量标准的测试，随时指出达不到质量要求及标准的部位，要求操作者整改。最后，在施工中各工序要坚持自检、互检、专业检制度，在整个施工过程中，做到工前有交底,工中有检查，工后有验收的“一条龙"操作管理方式，以确保工程质量。六、质量控制措施1、平面控制定位放线完成后必须由技术负责人和质检员，用J2经纬仪结合50m钢尺进行测角量距复检校核符合施工精度后施工。2、施工前场地平整：以饱和性土，宜铺一层0.5—2。0CM厚的中粗砂、砾砂或片石等材料，以免设行下陷和便于消散强夯产生的空隙压力。3、强夯开发前应检查夯锤重量和落距，在每遍夯击前,检查夯点位，夯锤是否处于中心，若偏移时，应采用锤面焊接或砼增减法使其平衡，防止夯坑倾斜。4、夯击时,落锤应保持平衡，夯位正确。如错位或坑底倾斜过大，应及时用砂土将坑底整平，才能进行下夯击.5、施工时进行严格按照实验确定的技术参数进行控制，施工前检查夯锤锤重和落距，以确何单击能量符合设计要求，6、每遍夯击前对夯点放线进行复核，夯完后检查坑底位置，发现偏差和漏夯及时纠正.7、填写好强夯施工日志，按要求记录好每个夯点的夯击次数和强夯夯沉量记录。8、对强夯密实度、地基强度达不到设计要求的实行补夯。第六章确保安全生产及文明施工的技术组织措施一、安全生产目标本工程安全生产总目标是实现无安全生产事故.具体为:杜绝发生人生伤亡事故;杜绝发生设备事故；杜绝发生重大交通事故；杜绝发生火灾事故；避免其它项目影响自身安全；杜绝自身安全影响到其它施工项目。二、安全生产保证体系1.组织保证安全生产领导小组是工程项目安全生产专职管理机构，负责协助工程项目经理开展各项安全生产业务，及时准确地向工程项目经理汇报安全生产情况，组织和指导下属作业队的专兼职安全员开展各项有效安全生产管理工作行使安全生产监督检查职权。安全管理结构图总工程师工会安全劳动保护小组质量部相应的班组成员班组长项目工长各项目经理班组安全员项目安全员安全文明部公司管理者代表公司最高领导总工程师工会安全劳动保护小组质量部相应的班组成员班组长项目工长各项目经理班组安全员项目安全员安全文明部公司管理者代表公司最高领导注：箭尾表示领导方箭头所指表示被领导方箭尾表示监督部门箭头所指表示被监督部门2。规范保证本工程项目要真贯彻执行国家的《规范》。a。《建筑施工安全检查评分标准》b.《施工现场临时用电安全技术规范》通过执行国家的《规范》,使本工程在安全文明施工中，更好、更快地保证工程进度、质量、搞好生产。c。认真做好安全教育和安全交底.d。施工现场挂安全标语，放置安全标牌以及安全管理栏，以形成一种“安全第一,预防为主”的人人重视安全的环境。3。施工现场临时用电线路(以下简称临电）的安全规定。a.临时电路要指定电气技术人员设计，要由经理部负责电气的领导审核把关，报公司技术部组织有关部门审批后主可实施。b.临电架设要严格按照临电设计图施工要按正式线路要求操作，临电施工完毕后,现场负责人要组织临电设计人员和电气安全人员共同检查验收，合格后方可通知甲方，接通电源送电，然后交给现场临电人员管理。c。现场临电员要严格按照《建筑工程施工现场供用电安全规程》（GB50194-2021）负责临电的使用、维护维修与管理),坚守岗位,不准擅自离岗，有施工作业就有临电人员值班。d.非临电人员不准乱接、乱拉，不准移支固定线路.不准拆卸电闸箱内的任何电气零件,更不准损坏电气线路。e。配电箱具备六有,要无好无损,箱内不准存放杂物，不准挂用其他临电设备：照明电力要分别置配电箱，不准混用，不准串接;配电箱电闸一机一闸，不准二机或多机二闸;移动式电闸箱不准放在潮湿的地方，更不准水淋，必须放在干燥的地方或用于木料支垫好。f。总配电箱和分配电箱及所有用电设备均要配备临电保护器,要做到一个电机一个漏电保护器.g。采用高压汞灯或高压钠作照明时，对固定照明灯要按照规范第14条架设，对移动照明灯要按照第13条架设，灯要牢固，座底要稳靠,不能影响交通要道，当施工作业面的活完后要及时拆除。H.临时拉闸检修用电设备或更换线路时要有专人看护闸箱，不准任何人合闸送电。I、电焊机应按规定配置电线型号规格，一次电源线长不应大于5米.5使用机械设备的安全规定a.机械驾驶工必须思想集中，认真观听指挥信号，密切配合，做到准确无误地操作。B.非持证机械操作人员不准动用机械设备，机械设备要指定专人保养好,发现机械隐患及时通知机修或电工修理。C。进入现场要戴好安全帽6、安全组织管理：安全管理的实施建立以公司生产部经理和各职能门负责人组成的公司安全领导小组，协调部门与项目间的关系，监督施工中安全防范措施的实施。并按照安全管理体系建立相的安全责任制.三、机械操作安全措施 1．严格执行起重机的安全操作规程，工作前检查设备的运行情况，发现问题及时修复处理，不得带病作业。随时检查索具的工作情况，定期更换.起重臂下严禁站人，下班后吊钩落地。2.对现场所有的机械进行使用检测、自检记录，并每周不少于一次的定期检查. 3、起重机工作时不得检修设备，工作时操作人员精力度集中,不得东张西望，注意机械设备的运行情况。4、挂钩人员钢丝绳挂好后立即离开工作面50m外，测员的仪器架设距离强夯机50m以外，以免飞溅的石头伤人伤物。 5、施工区设置隔离带，严禁非工作人员进入场区， 6、起重机操作室设置6mm的钢筋网防护罩。防止石子伤人。 7、车内干净整洁，不得堆放杂物。四、应急预案1、设备事故应急预案1。1当设备出现主杆变形情况，操作人员应沉着操作,并首先迅速脱钩，人员迅速撤离危险区域，将事故损失到最小程度.1。2在项目经理的领导下,组织人员迅速查清事故原因，制定纠正与预防方案，必要时启用备用主杆，保证正常生产。2、飞石打击应急预案2。1因飞石打击导致施工人员工作中断时,负伤人员或最先发现的人员应立即采取相应的救护措施，并报告当班安全员或施工组领导，对轻伤者应在项目部及时进行治疗，必要时送医检查治疗。2。2当发生重伤者，应立即调用车辆送至医院治疗，救护伤员为首要任务，项目经理应及时组织人员迅速采取措施，防止事故扩大。2。3认真保护现场，做好标识，向施工方、业主通报事故发生经过及原因,按规定程序进行处理.附图一彩墨江南文化创意产业园7～10＃厂房及周边道路强夯施工进度横道图序号项目名称工期（天）进度计划（日历天）3691215182124273033361试夯12测量放线及试夯检测33第一遍点夯104第二遍点夯105满夯106清场17强夯检测及验收1说明：1、本项目有效总工期30日历天。2、试夯后3天进行检测（不计入总工期内）。3、强夯后一周进行检测（静载及动力触探）3、以监理开工令通知为开工日期，提前进行前期的施工准备(设备进场、试夯等)，故确保按30有效工作日内完成强夯施工。温州市大门大桥二期工程（乐清翁垟至万岙高速互通）填方路基试验段施工技术方案一、编制说明1、编制依据(1）、温州市大门大桥二期工程(乐清翁垟高速互通)项目经理部编制的《施工组织设计》。（2）、有关的施工规范、通用图，技术标准、相关的公路施工手册。（3)、现场勘察资料。2、编制原则(1）、遵守施工合同的各项条款、各种规范标准和设计图纸的原则。（2）、采用科学合理的施工工艺、方案，规范化施工，程序化作业。(3）、采取有效的安全保障措施，保证施工期间当地百姓的出行安全.（4）、在施工人员组织合理,设备配置齐全完备，材料试验,测量等各项准备工作完成的情况下,编制填方路基试验段施工方案。二、试验目标1、根据填料的性质、现有机械设备、压实机械规格来确定最佳施工机械组合。2、根据填料的性质,确定每层填料的松铺厚度、松铺系数及碾压时的含水量控制。3、根据填料的性质及压实机械的规格来确定碾压速度、碾压遍数及碾压方式。4、收集相关数据，指导全段路基工程施工确保工程质量达到技术质量标准。三、工程概况本项目地处温州乐清市,为大门大桥连接线工程，线路起止桩号为K0+000～K5+775。483，长5.775km，连接线长0。441km,本项目路线全长6.215km；设计行车速度80km/h，路基宽24。5m,路基挖方m3，填方m3。四、施工段落根据现场情况，项目部选定K4+175～K4+375段填方作为试验段。该段填高1。97m~2。57m，包含93、94、96区的填筑压实。该段长200m，填方10312m3五、施工工期计划在2021年01月4日进行路基填筑（试验段）施工.六、施工准备1、建立测量控制系统:测量控制系统已复测（闭合）完毕，可满足该试验段施工控制的要求.已按施工及设计要求放置施工控制中桩、边桩及水准标高控制点、对施工控制桩已加密并进行了有效的加固保护，确保施工全过程控制。2、施工便道、运输通道及施工用地准备:进入施工填筑段的便道已修通，并平整、碾压,做好施工便道的防排水.取填土区的运输通道已修通、平整，并碾压密实,能保证运输车辆的畅通.通道已做好截排水,确保雨天不积水、不泥路.施工便道及运输通道已做好安全保护。交叉、弯道、会车段及边坡、杆线等地段均设置安全警示标志、警示牌、围栏防护及夜间警示灯，确保施工运输安全畅通,并配备专职安全防护员进行施工全过程的指挥及防护.施工填筑场地已按施工规范要求进行了清理，并碾压密实，原地面试验结果能满足路基填筑要求。施工场地已做了临时截、排水沟，保证雨天不积水、晴天干得快，确保施工进度不受影响.3、技术及实验准备：试验段取土区的填料已做好土工试验（包括填料的最大干密度、CBR、液塑限、含水量、颗粒分析等)。路堤填筑的实验人员及实验设备均已配备好并完全能满足施工检测需要。路基施工技术员已熟悉并审核了设计图纸,做好了设计图及现场的施工调查及施工填筑前的技术交底（包括技术要求、技术标准、施工规范、设计验收标准及建设监理单位的要求等)。现场施工技术员及现场施工员将全过程现场指导并做好施工全过程记录。4、机械设备进场情况：施工机械设备均已到位，并且试车运行良好,做好施工前的检测检修及修养，确保施工机械正常安全进行,并能满足路基施工要求。所有机械操作员都持证上岗，并做好上岗前的技术操作及安全知识培训，并经过严格考试考核合格才能上机操作，做好上岗前的思想动员及心理疏导，确保上机操作心态平和、注意力集中，杜绝一切不安全因素。七、试验段的填筑及检测：1、人员及机械组合:按施工填筑段的填方量，场地面积及运输距离决定采用一台挖掘机,四台自卸汽车运输填料，一台推土机整平，一台推土机精平,一台振动式压路机、一台洒水车及部分人工配备铁锹、锄头等，用于划方格网的石灰、棉麻线、木桩、记号笔等。（机械设备见附表）2、施工填筑检测工艺：施工工艺：测量放线→填前场地处理整平碾压试验合格后→划方格网、定填土标高桩→指挥卸土→推土机粗平→静压→平地机精平→压路机静压→弱振动碾压→强振动碾压→做实验检测、记录→重复碾压→每层做试验检测记录→达到压实度验收要求检测签证→重复分层填筑→碾压到设计标高本试验段拟定选取25cm、30cm松铺厚度做比较方案。根据每一运输车辆所装填料的方量,按松铺的厚度计算出每一层松铺的面积并用石灰划出方格网。由专人指挥装运车辆卸土。必须保证用于填筑的填料符合设计及施工规范要求，保证填料中无树根、杂草等严禁作路基的填料、填料中的大块必须打碎.路基边线外至少0.5m处每10m或20m距离设置填土高度控制桩、用记号笔作出标记，标记高度为0.3m并拉线。用推土机根据高度粗平填筑土。路基填筑边线每层均应超出设计宽度每边0。3m。推土机粗平后及时恢复线路中线桩，并做好标高标志。用推土机进行精平，调整好排水坡度，确保每一层2％～4％的横向流水坡。对局部出现坑及少土的地方，人工铲土并铺平。精平后测量填土层的松铺实际厚度值并做好记录,然后用振动式压路机快速静压一遍.再用推土机精平一次后压路机静压一遍，碾压时要特别注意碾压速度及搭接尺寸，压路机速度控制在2～3km/h。压路机按先两侧后中间的原则进行碾压,碾压中形式的轮迹重叠不小于40cm，并保证碾压到位,无漏压、无死角，确保碾压均匀性。碾压过程中如有了弹簧、松散等现象及时翻挖处理，时期能满足质量要求.静压两遍后再进行振动碾压，先弱振一遍再强振一遍，然后测量碾压后的厚度，按验收规范要求双车道每200m检测4个点,用灌沙法检测填土层填土压实度并做好记录，每压实一遍便检测一次直至达到压实度的93%以上.做好压实遍数及压实后土层厚度的记录。根据本填筑段的93、94、96分区分别重复以上碾压及检