管道绝热、防腐蚀讲义

绝热、防腐蚀工程绝热、防腐蚀在化工、石油及其它建设工程中是不可缺少的依附性工程。其本身虽然不能单独存在，与生产装置的生产工艺没有直接关系，但是对确保生产装置长期安全正常地运行、节约能源有重要的作用。第一章除锈及防腐蚀工程第一节除锈基本知识锈蚀的类别金属表面的锈蚀一般分四个类别类别锈蚀情况微锈氧化皮完全紧附，仅有少量锈点轻锈部分氧化皮开始破裂脱落，红锈开始发生中锈氧化皮部分破裂脱落，呈堆粉状，除锈后肉眼见到腐蚀小凹点重锈氧化皮大部分脱落，呈片状锈层或凸起的锈斑，除锈后出现麻点或麻坑二、除锈方法（一）除锈的目的1．除净金属表面上锈蚀及杂质。2．增加金属表面的粗糙度。3．增强漆膜或防腐蚀层与表面的粘接强度。（二）除锈的方法1．手工除锈：手工除锈方法是采用砂布（砂纸）、铲刀、钢丝刷子以及手捶等简单工具，以擦磨、铲、刷、敲的方式将金属表面上的锈蚀及杂质除掉达到除锈的目的。这种方法除锈质量差，施工简单，一般适用于设备、管道外表面、金属结构刷油工程和无法再采用机械除锈的二次除锈部位。2．电动工具除锈：采用电动刷轮或各式除锈机进行的除锈。这种除锈方法的除锈质量比手工除锈好，施工方便，一般适用于不易使用喷砂除锈的刷油及防腐蚀工程。3．化学除锈：又叫酸洗除锈，是将浓度较低的无机酸刷涂或喷涂在金属表面上，使锈蚀及油脂等杂质被酸溶蚀掉而达到除锈目的的一种除锈方法。适用于小面积除锈或结构复杂及无法采用机械除锈的刷油及防腐蚀工程。4．机械喷砂除锈：是采用机械的方法，以无油压缩空气为动力将干燥的石英砂、河砂或者金钢砂喷射到金属表面上达到除净锈蚀及一切杂质的目的的除锈方法，此种方法适用于大面积、除锈质量要求较高的防腐蚀工程。三、除锈质量等级级别标准Sa3（一级）喷砂除锈彻底除掉金属表面上的油脂、氧化皮、锈蚀产物等一切杂物，表面无任何可见残留物，呈现均一的金属本色，并有一定的粗糙度Sa2.5（二级）喷砂除锈完全除去金属表面上的油脂、氧化皮、锈蚀产物等一切杂物，残存的锈斑、氧化皮等引起轻微变色的面积，在任何100*100mm2的面积上不得超过5%Sa2（三级）普通喷砂除锈完全除去金属表面上的油脂、疏松氧化皮、浮锈等杂物，紧附的氧化皮、点蚀锈坑或旧漆等斑点残留物的面积，在任何100*100mm2的面积上不得超过1/3Sal（四级）普通喷砂除锈除去金属表现上的油脂、铁锈、氧化皮等杂物允许有紧附的氧化皮、锈蚀产物或旧漆存在St3砂轮机除锈St2手工除锈第二节油漆与防腐涂料油漆与防腐涂料，从广义上讲均应称为涂料。涂料的作用保护作用：涂料涂刷或喷涂在设备、管道、金属结构等物体表面上形成一种漆膜，将被涂的物体与空气、日光、水份及外界腐蚀介质隔开，保护被涂的物体不受侵蚀，从而延长使用寿命。标志作用：将特定颜色的材料涂在被涂物体表面，用以帮助人们或者指示操作者识别和进行安全操作。如色环、箭头等涂料的组成及分类涂料的组成：一般由可挥发物、不挥发物两部分组成。将涂料涂刷或喷涂在物体表面上之后，可挥发物逐渐挥发逸出，剩下的不挥发物干结或固化成为漆膜固附在被涂物体表面上。可挥发物（即稀释剂）的作用是调节涂料的稠度、稀释或溶解涂料，以方便施工。稀释剂的种类很多，如三氯乙烯、丙酮、乙醇、二甲苯、甲苯等。涂料的分类：涂料的分类各国都不一致，有的按用途分类，有的按作用分类，还有的按成膜物质和漆膜外观分类等等，我国一般按作用划分为底漆、中间漆、面漆。按用途划分为底漆、瓷漆、清漆。涂料的施工（一）除锈f底漆第一遍f检查补涂f底漆第二遍^中间漆f1~2遍）f面漆（1~2遍）f补涂f养生（二）施工方法：常用的施工方法有刷涂、喷涂、浸涂和淋涂等4种。比较普及的方法是刷涂和喷涂。施工图预算编制编制依据：施工图及其说明中对除锈质量等级、采用的除锈方法、油漆及防腐涂料种类、名称、牌号和涂刷（或喷涂）遍数或者漆膜厚度的要求。现行的防腐工程施工及验收规范要求标准。施工组织设计或施工方案对施工方法有无特殊要求。工程所在地区估价表、材料预算价格、各项费用标准及有关调价文件。工程量计算规定设备、管道表面除锈、刷油、防腐涂料以“平方米”为计算单位。金属结构以公斤为计算单位（或1T折算为58平方米）。各种管件、阀门及设备人孔、管口、凹凸部分的除锈、刷油及防腐涂料已综合考虑在定额内，不再另行计算。在计算管道延长米时不再扣除阀门、管件占有量。设备筒体工程量计算公式S=D*n*L式中D设备筒体直径（外表面D为外径，内表面D有两种计算方法，当设备壁厚大于10mm时D为内径，当壁厚小于10mm时D为外径）L筒体长（4）圆形设备平底（或平顶）计算公式S=n*（D/2）2式中D-——选择筒体一致。圆形设备封头工程量计算工式S=n*（D/2）2*1.6*N式中D—选择筒体一致；1.6调整系数（如果设计图已给出尺寸可以计算封头面积时不再按此计算）；N封头个数。管道表面积计算公式S=n*D*L式中D管道直径（D的确定与设备筒体表面积计算一致），m；L管道长，m。使用《全国统一安装工程预算定额》第十三册中的第一章除锈、第二章刷油、第四章防腐涂料注意的事项。除锈、刷油、防腐涂料三章适用于《全统定额》各册设备、

（2）（3）（4）（5）（6）（7）（8）（9）（10）（11）（12）（13）（14）管道、金属结构的除锈、刷油、防腐涂料工程，但不适用于土木建筑工程。使用第一章除锈定额时，必须注意设计要求的除锈质量标准及除锈方法。第一章喷砂除锈是按Sa2.5级质量标准考虑的,如果除锈质量标准是Sa3级，应乘以系数1.1计算，如果除锈质量标准是Sa2、Sa1级，应乘以系数0.9计算。对镀锌铁皮表面刷油应增加除尘除油工作内容，执行定额时按人工除轻锈有关子项乘以系数0.2计算。人工除微锈时，执行定额人工除轻锈有关子项乘以0.2计算。因施工要求需要二次除锈时，其二次除锈的工程量应另行计算。实际发生的防腐涂料的配合比与定额不同时，可按设计配方换算，其人工不变。防腐涂料层需要加热固化而实际发生的加热固化方法与定额不同时，可按施工方案另行计算。现行《全统定额》第十三册刷油、防腐涂料是按第一遍、第二遍考虑的，如果发生使用同类油漆或防腐涂料刷三遍以上时，从第三遍开始执行第二遍有关子项。计算刷油、防腐涂料脚手架搭拆费时，应含除锈人工费。同理，在计算超高增加费时也应含除锈人工费。刷油工程脚手架搭拆费按人工费乘以12%计算，其中人工费含量为25%。防腐涂料工程脚手架搭拆费按人工费乘以15%计算，其中人工费含量为25%。超高增加费按其超高部分人工费乘以30%计算，如果发生在20m或6层楼以上时，除应计算超高增加费，还应计算高层建筑增加费。安装与生产同时进行时，其降效增加费按人工费乘以10%计

算。（15）在有害身体健康的环境中施工，其降效增加费按人工费乘以10%计算；如果上述两种情况同时发生时，其降效增加费按人工费乘以20%计算。例题1:管道安装工程95）除锈质量等级为St3,刷防绣漆两遍，调和漆三遍规格延长米外表面积计算公式计算结果（m2）①57*380S=0.057*3.14*8014.318①89*4120S=0.089*3.14*12033.535①159*4.5150其中50米超过地面6米以上S=0.159*3.14*15074.889超高面积24.96小计122.742例题2:钢结构一设备上的梯子平台制作安装3T、除锈质量等级为St3,刷红丹防锈漆两遍，醇酸磁漆两遍；设备框架制作安装=10T,除锈质量等级为Sa3,刷氯磺化聚乙烯漆三遍第二章绝热工程第一节基本知识绝热工程（含保温、保冷），是保证正常生产所需的最佳温度范围和减少热载体或冷载体在输送、贮存及使用过程中的损失，提高热、冷效率，降低能源消耗和产品成本的重要手段之一。绝热材料绝热材料是指容重较轻、热导率小、吸潮及吸水率低并具有一定强度、无腐蚀作用的建筑材料。绝热工程将绝热材料采用人工、机械的方法捆扎、喷涂或浇注于设备、管道及金属结构表面上，并达到绝热效果的全过程，称为绝热工程。绝热施工方法绝热施工方法有人工捆扎法、机械喷涂法、浇注法、刮涂法等4种。绝热结构形式常用的绝热层材料常用材料是指设计经常选用、我国又能自行生产的绝热层材料，如下表材料名称使用温度℃岩棉板、岩棉管壳550硅酸铝制品950~1250超细玻璃棉350~450聚氨酯泡沫塑料〈100常用的防潮层材料1．油毡纸。2.铝箔。3.带金属网沥青玛蹄脂。4.布面涂沥青漆。常用保护层材料1．铁皮。2.镀锌铁皮。3.铝皮。4.布面涂漆。5.带金属网石棉—水泥抹面。6.铝箔。第二节绝热施工一、施工程序材料准备安装绝热层安装防潮层安装保护层涂装成品。第三节工程量计算一、工程量计算规定绝热层以立方米为计算单位。防潮层、保护层以平方米为计算单位。设备、管道均以外径为计算基础。二、工程量计算公式V=Ln(D+6+6*3.3*%)(6+6*3.3*%)=Ln*(D+1.0336)*1.0336(m3)(11.7.1)S=Ln(D+26+26*5%+0.0082)=Ln(D+2.16+0.0082)(m2)(11.7.2)式中L———设备筒体或管道长或延长米，m；D——设备筒体、管道外径，m；3.3%绝热规范允许偏差系数；5%绝热规范允许偏差系数；6——绝热层厚度，m；0.0082捆扎线或钢带直径或厚度加防潮层厚度之和。抹面保护层工程量计算公式S=Ln(D+2.16+d)(m2)(11.7.3)式中L、n、D同式11.7.1与式11.7.2；d为抹面保护层厚度，m。设备封头绝热工程量计算公式V=((D+1.0336)/2)2*n*1.0336*1.6*N(m3)(11.7.4)S=((D+2.16)/2)2*n*1.6*N(m2)(11.7.5)式中D设备外径，m；1.6调整系数，但是如果设计图纸封头尺寸已给出的话，则不用系数计算式；N封头个数；6——绝热层厚度，m。法兰绝热工程量计算式V=n*(D+1.0336)*1.5D*1.0336*1.05*N(m3)(11.7.6)S=n*(D+2.16)*1.5D*1.05*N(m2)(11.7.7)式中D——法兰公称直径，m；6——绝热层厚度，m；N法兰个数；1.05调整系数。阀门绝热工程量计算式V=n*(D+1.0336)*2.5D*1.0336*1.5*N(m3)(11.7.8)S=n*(D+2.16)*2.5D*1.05*N(m2)(11.7.9)式中d——阀门公称直径，m；6——绝热层厚度，m；1.05调整系数。N阀门个数；拌热管道绝热工程量计算式拌热管道分下面三种情况：.单管道拌热、双管道拌热(管径相同，夹角。＜90o)D'=D主+d拌+(10~20mm)(11.7.10)式中D’——综合直径，m；10~20mm主管与拌管之间间隙系数。.双管拌热管(管径不同，夹角。＜90o)D'=D主+d拌大+(10~20mm)(11.7.11).双管拌热管(管径相同，夹角a＞90o)D'=D主+1.5d拌+(10~20mm)(11.7.12)综合直径计算的结果分别代入计算式11.7.1、式11.7.2即可计算出拌热管道的绝热工程量。三、保温层安装保温层厚度大于100mm、保冷层厚度大于80mm时应分层安装。使用《全统定额》第十三册无注明厚度的子项时，工程量分层计算相加，其人工用量乘以系数1.8，捆扎线乘以系数1.9计算。例题3：有长100m,巾325*120绝热管道采用岩棉管壳保温，其工程量为V1=100*3.14*(0.325+1.033*0.06)*1.033*0.060=7.53(m3)V2=100*3.14*(0.325+0.06*2+1.033*0.06)*1.033*0.060=9.87(m3)V3=V1+V2=17.4(m3)S=100*3.14*(0.445+2.1*0.06+0.0082)=181.87(m2)执行《全统定额》十三册13—297子项，其中人工用量=2.68*1.8=4.82(工日)。铁线用量=3.11*1.9=5.91(kg)。此例如果执行已注明厚度的子项，应按不同厚度计算，不再执行人工、捆扎线乘以系数1.8或1.9。例题4：立式设备高5M，直径1.8M,有一封头，用岩