质量检验与整车调试讲课教案

6质量检验与整车调试(diàoshì)第一页，共111页。6.1汽车生产企业(qǐyè)质量管理体系6.1.1ISO9000族标准(biāozhǔn)与质量体系ISO—国际标准化组织的缩写(suōxiě)代号，国际标准化组织颁布的国际标准代号。ISO9000族标准制订者—ISO的质量管理和质量保证标准化技术委员会（TC176）。我国对口ISO/TC176的机构—CSBTS/TC151全国质量管理和质量保证标准化技术委员会。第二页，共111页。ISO9000族标准的组成◆ISO9000：2005《质量管理体系——基础和术语》◆ISO9001：2008《质量管理体系——要求》◆ISO9004：2009《质量管理体系——业绩改进指南》◆ISO19011：2003《质量及/或环境(huánjìng)管理审核指南》我国等同(děngtóng)采用ISO9000族标准的国家标准GB／T19000族标准6.1汽车(qìchē)生产企业质量管理体系6.1.1ISO9000族标准与质量体系第三页，共111页。ISO9000族标准的基本思想(sīxiǎng)◆机构◆程序◆过程◆总结6.1汽车(qìchē)生产企业质量管理体系6.1.1ISO9000族标准(biāozhǔn)与质量体系第四页，共111页。ISO9000族标准的基本原则以顾客为关注焦点领导作用全员参与过程方法管理的系统方法持续改进(gǎijìn)基于事实的决策方法与供方互利的关系6.1汽车(qìchē)生产企业质量管理体系6.1.1ISO9000族标准(biāozhǔn)与质量体系第五页，共111页。质量体系的建立步骤分析质量环→研究具体(jùtǐ)组织结构→形成文件→全员培训→质量体系审核→质量体系复审6.1汽车(qìchē)生产企业质量管理体系6.1.1ISO9000族标准(biāozhǔn)与质量体系第六页，共111页。质量体系的主要文件(wénjiàn)质量手册程序文件(wénjiàn)作业指导书质量计划质量记录6.1.1ISO9000族标准(biāozhǔn)与质量体系6.1汽车生产企业(qǐyè)质量管理体系第七页，共111页。ISO/TS16949是适用于汽车和零部件生产组织的质量管理技术规范。2009版ISO/TS16949技术规范的全名为：ISO/TS16949:2009质量管理体系—汽车生产件及相关(xiāngguān)维修零件组织应用ISO9001:2008的特殊要求。6.1.2

ISO/TS16949技术规范6.1汽车生产企业(qǐyè)质量管理体系第八页，共111页。1996年成立IATF（InternationalAutomotiveTaskForce）—国际(guójì)汽车工作组6.1.2

ISO/TS16949技术规范6.1汽车(qìchē)生产企业质量管理体系IATF成员（汽车制造厂）宝马克莱斯勒戴姆勒菲亚特福特通用标致—雪铁龙雷诺大众IATF成员（汽车制造商协会）美国(měiɡuó)汽车工业行动集团ANFIA(Italy)FIEV(France)英国汽车制造商和贸易商协会VDA(Germany)第九页，共111页。ISO/TS16949:2009以ISO9001:2008为基础，从基本术语和定义、质量管理体系的文件要求、管理职责、资源管理、产品实现、测量分析和改进几个方面全面阐述了构建完善的汽车组织(zǔzhī)质量管理体系的基本方法。6.1.2

ISO/TS16949技术规范6.1汽车生产(shēngchǎn)企业质量管理体系第十页，共111页。ISO/TS16949:2009注重的是顾客的满意，特别强调顾客的特殊要求以及组织满足这些要求的能力(nénglì)，并要求具此设计、实施、维护组织的质量管理体系。其核心精神是持续改进、预防缺陷、减少变差和浪费等。与ISO9001:2008的要求相一致，ISO/TS16949:2009强调使用过程方法来构建质量管理体系并实施质量管理。6.1.2

ISO/TS16949技术规范6.1汽车(qìchē)生产企业质量管理体系第十一页，共111页。技术规范中还设计了产品质量先期策划与控制计划（APQP-AdvancedProductQualityPlanning）、潜在失效模式及后果分析（FMEA-FailureModeandEffectsAnalysis）、统计过程(guòchéng)控制（SPC-StatisticalProcessControl）、测量系统分析（MSA-MeasurementSystemAnalysis）和生产件批准程序（PPAP-ProductionPartApprovalProcess）五大质量管理工具进行过程(guòchéng)质量控制。由于ISO/TS16949:2009强调缺陷的预防，所以这五大工具基本都是以前期预防为出发点。6.1汽车生产(shēngchǎn)企业质量管理体系第十二页，共111页。ISO/TS16949:2009质量管理体系的推行和认证四阶段(jiēduàn)导入准备体系建立体系执行体系认证6.1.2

ISO/TS16949技术规范6.1汽车生产企业(qǐyè)质量管理体系第十三页，共111页。ISO/TS16949:2009认证的监督管理机构◆IAOB(InternationalAutomotiveOversightBureau)(USA)（美国国际汽车(qìchē)监督署）◆ANFIA(AssociazioneNazionaleFilieraIndustriaAutomobilistica)(Italy)（意大利汽车(qìchē)工业协会）◆FLEV(FédérationdesIndustriesdesEquipementspourVéhicules)(France)（法国汽车(qìchē)装备工业联合会）◆SMMT(TheSocietyofMotorManufacturersandTraders)(U.K.)（英国汽车(qìchē)制造商和贸易商协会）◆VDA-QMC(VDA-VerbandderAutomobilindustrie)(Germany)（德国汽车(qìchē)工业协会—质量管理中心）6.1.2

ISO/TS16949技术规范第十四页，共111页。汽车的研发制造过程包括设计、生产准备和装配(zhuāngpèi)制造等几个阶段，每个阶段的工作质量都会影响最终的产品质量，所以汽车产品的质量形成过程贯穿于研发制造全过程。要保证汽车产品的最终质量，必须对全过程进行质量控制。6.2汽车(qìchē)整车厂质量控制的基本知识第十五页，共111页。A设计阶段利用(lìyòng)APQP（产品质量先期策划与控制计划）工具，确定合理的设计方案，分解项目并通过自检、互检和评审会等形式保证每一阶段的设计质量。样车的试制、试验以及小批量生产中，设计人员及时跟踪，发现问题后及时配合进行协调和设计修改。6.2汽车整车厂质量(zhìliàng)控制的基本知识6.2.1质量(zhìliàng)控制过程和控制内容第十六页，共111页。B生产准备阶段主要是工艺准备工作，根据ISO/TS16949评价企业(qǐyè)的制造能力，确定关键工序、重要工序和质量控制点，编制质量控制文件。标准操作卡或作业指导书就是最主要的质量控制文件，包括操作要领、工艺规程、质量标准、控制要求、检验项目、检验频次、检具要求、控制手段等内容，是正确指导现场生产人员操作、质量控制和检查的重要工艺文件。对于外购件，则要求并协助供货方推行ISO/TS16949质量管理体系，并严格执行外购件质量检验规程。6.2汽车(qìchē)整车厂质量控制的基本知识6.2.1质量控制(kòngzhì)过程和控制(kòngzhì)内容第十七页，共111页。C装配制造阶段生产(shēngchǎn)人员依据标准操作卡或作业指导书进行装配工作。主要的质量控制项目：间隙、面差和螺纹紧固件拧紧度等。措施：自检和互检。6.2汽车整车厂质量(zhìliàng)控制的基本知识6.2.1质量控制过程(guòchéng)和控制内容第十八页，共111页。D质量集中检查

除了装配人员的检查外，所有的制造厂都设置有专门的质量控制工位对装配质量进行集中检查（自检、互检和专检三级检验制度通常称为(chēnɡwéi)“三检制”）。质量控制集中检查包含质量门检查和总装报交检查两部分。6.2汽车整车厂质量(zhìliàng)控制的基本知识6.2.1质量(zhìliàng)控制过程和控制内容第十九页，共111页。质量门检查责任单位：总装车间。检查工位：通常设置在某一装配工段的终端。检查目的：对车间的装配质量进行分段控制，以及对产品质量评审所反馈缺陷的改善效果进行确认(quèrèn)。总装车间质量门种类：通常设置内饰线、底盘线、车门线和地面调整线四个质量门。6.2汽车整车厂质量(zhìliàng)控制的基本知识6.2.1质量控制(kòngzhì)过程和控制(kòngzhì)内容第二十页，共111页。6.2.1质量控制过程(guòchéng)和内容质量门检查6.2汽车整车厂质量(zhìliàng)控制的基本知识在内饰线、底盘线、车门线和地面(dìmiàn)调整线的终端共设置有四个质量门第二十一页，共111页。6.2.1质量控制过程和内容质量门作业内容检查本装配区间内的来件质量、装配质量、配合间隙和面差三方面的缺陷，将检查发现的缺陷录入(lùrù)MES（制造执行系统），并在白板上记录缺陷改善的效果。6.2汽车整车厂质量(zhìliàng)控制的基本知识第二十二页，共111页。6.2.1质量(zhìliàng)控制过程和内容6.2汽车整车厂质量(zhìliàng)控制的基本知识本区段的装配(zhuāngpèi)质量检查第二十三页，共111页。6.2.1质量(zhìliàng)控制过程和内容6.2汽车(qìchē)整车厂质量控制的基本知识外观(wàiguān)检查第二十四页，共111页。6.2.1质量(zhìliàng)控制过程和内容6.2汽车(qìchē)整车厂质量控制的基本知识将缺陷(quēxiàn)录入MES第二十五页，共111页。6.2.1质量控制过程(guòchéng)和内容6.2汽车整车厂质量(zhìliàng)控制的基本知识白板记录缺陷(quēxiàn)改善效果第二十六页，共111页。总装报交检查责任单位：质量部。检查工位：质量部检查线。作业内容：静态检验（主要检查密封性、噪音、功能失效等功能性缺陷）和动态试验（检查车辆的安全(ānquán)环保指标是否达到国家的强制性法规要求，以及操纵稳定性、乘坐舒适性、动力性等是否达到企业的质量标准），也包括质量门漏检的或线上无法返修的缺陷。5.2汽车(qìchē)整车厂质量控制的基本知识第二十七页，共111页。6.2.1质量(zhìliàng)控制过程和内容6.2汽车整车厂质量(zhìliàng)控制的基本知识质量部检查(jiǎnchá)流程和快速反应方式第二十八页，共111页。6.2.1质量(zhìliàng)控制过程和内容6.2汽车整车厂质量(zhìliàng)控制的基本知识质量部检查(jiǎnchá)线的检查(jiǎnchá)项目静态检验检查产品的外观质量、装配完整性、功能件等是否满足设计和产品质量要求。动态试验主要是检查车辆的安全环保指标是否达到国家的强制性法规要求，以及操纵稳定性、乘坐舒适性、动力性等是否达到企业的质量标准。第二十九页，共111页。6.2.2装配质量控制与检验的依据国家标准技术条件工艺规程其它有关技术规定(guīdìng)（如订货合同、技术协议等）主要依据：该车型的装配工艺文件、质量检查标准6.2汽车(qìchē)整车厂质量控制的基本知识第三十页，共111页。6.2.2装配质量控制与检验的依据灯光、噪音、制动、排放等涉及到车辆安全(ānquán)和环保性能的质量指标检测标准国家强制性标准GB7258-2004机动车运行安全(ānquán)技术条件GB15082－1999汽车用车速表GB1495-2002汽车加速行驶车外噪声限值及测量方法GB18285-2005点燃式发动机汽车排气污染物排放限值及测量方法（双怠速法及简易工况法）GB3847-2005车用压燃式发动机和压燃式发动机汽车排气烟度排放限值及测量方法6.2汽车整车厂质量(zhìliàng)控制的基本知识第三十一页，共111页。6.3外观(wàiguān)质量检验与静态调整6.3.1常见的外观质量(zhìliàng)缺陷钢板外观缺陷装备件的外观缺陷（装饰件和密封条等）装配缺陷油漆缺陷第三十二页，共111页。6.3外观质量检验与静态(jìngtài)调整6.3.1常见的外观质量缺陷——钢板(gāngbǎn)外观缺陷形变凹陷、凸起、波纹状变形等表面缺陷组织纹、压痕、划痕、小凸点等冲压缺陷皱纹、不良圆角、刮痕、压痕和毛刺去除不良等焊接缺陷定位不良、漏焊、焊点不规则或突出、焊接变形、夹渣、自焊点向周围散射的针状焊接飞溅、焊接穿孔、唱片纹、焊接开裂等第三十三页，共111页。6.3外观质量检验与静态(jìngtài)调整6.3.1常见(chánɡjiàn)的外观质量缺陷——钢板外观缺陷冲压(chòngyā)皱纹第三十四页，共111页。6.3外观质量检验与静态(jìngtài)调整压痕6.3.1常见的外观质量(zhìliàng)缺陷——钢板外观缺陷第三十五页，共111页。6.3外观质量检验与静态(jìngtài)调整焊缝(hànfénɡ)内部夹渣6.3.1常见的外观(wàiguān)质量缺陷——钢板外观(wàiguān)缺陷第三十六页，共111页。6.3外观(wàiguān)质量检验与静态调整焊接(hànjiē)飞溅及外观成型差6.3.1常见的外观质量缺陷(quēxiàn)——钢板外观缺陷(quēxiàn)第三十七页，共111页。6.3外观(wàiguān)质量检验与静态调整钢板外观缺陷(quēxiàn)检验与修复冲压和焊装工艺完成后6.3.1常见(chánɡjiàn)的外观质量缺陷——钢板外观缺陷第三十八页，共111页。6.3外观(wàiguān)质量检验与静态调整6.3.1常见的外观质量(zhìliàng)缺陷——涂装缺陷油漆气泡(qìpào)或针眼油漆麻点涂层起泡流挂漆瘤流痕面漆上或内部颗粒色差油漆剥落面漆上印记擦伤划伤打磨划痕遮盖不足流平不良或光泽度不足大理石斑纹涂胶不均或气泡(qìpào)涂胶位置不对或漏涂或脱胶或开裂油漆喷涂界面遮盖保护不良保护材料喷涂不良或飞溅保护材料喷涂位置不良或未粘结返修痕明显或油漆飞溅或漆痕漆面脏污或斑点第三十九页，共111页。6.3外观(wàiguān)质量检验与静态调整气泡(qìpào)和针眼麻点(mádiǎn)6.3.1常见的外观质量缺陷——涂装缺陷第四十页，共111页。6.3外观质量检验与静态(jìngtài)调整气泡(qìpào)6.3.1常见的外观(wàiguān)质量缺陷——涂装缺陷第四十一页，共111页。6.3外观质量检验与静态(jìngtài)调整针眼(zhēnyǎn)6.3.1常见的外观(wàiguān)质量缺陷——涂装缺陷第四十二页，共111页。6.3外观质量检验与静态(jìngtài)调整麻点(mádiǎn)6.3.1常见(chánɡjiàn)的外观质量缺陷——涂装缺陷第四十三页，共111页。6.3外观质量检验与静态(jìngtài)调整涂层(túcénɡ)起泡流挂、漆瘤和流痕6.3.1常见的外观质量(zhìliàng)缺陷——涂装缺陷第四十四页，共111页。6.3外观(wàiguān)质量检验与静态调整涂层(túcénɡ)起泡流挂6.3.1常见(chánɡjiàn)的外观质量缺陷——涂装缺陷第四十五页，共111页。6.3外观(wàiguān)质量检验与静态调整面漆上或内部(nèibù)颗粒6.3.1常见(chánɡjiàn)的外观质量缺陷——涂装缺陷第四十六页，共111页。6.3外观(wàiguān)质量检验与静态调整面漆上灰尘(huīchén)6.3.1常见的外观质量(zhìliàng)缺陷——涂装缺陷第四十七页，共111页。6.3外观质量检验与静态(jìngtài)调整油漆(yóuqī)剥落6.3.1常见(chánɡjiàn)的外观质量缺陷——涂装缺陷第四十八页，共111页。6.3外观(wàiguān)质量检验与静态调整打磨(dǎmó)划痕6.3.1常见的外观质量(zhìliàng)缺陷——涂装缺陷第四十九页，共111页。6.3外观质量检验与静态(jìngtài)调整遮盖(zhēgài)不足6.3.1常见的外观(wàiguān)质量缺陷——涂装缺陷第五十页，共111页。6.3外观质量检验与静态(jìngtài)调整油漆(yóuqī)桔皮6.3.1常见的外观(wàiguān)质量缺陷——涂装缺陷第五十一页，共111页。6.3外观质量检验与静态(jìngtài)调整大理石斑纹(bānwén)6.3.1常见的外观(wàiguān)质量缺陷——涂装缺陷第五十二页，共111页。6.3外观质量检验与静态(jìngtài)调整漆面(qīmiàn)斑点6.3.1常见的外观质量(zhìliàng)缺陷——涂装缺陷第五十三页，共111页。6.3外观(wàiguān)质量检验与静态调整涂装缺陷检验与修复涂装工艺完成(wánchéng)后、质量部检查线6.3.1常见(chánɡjiàn)的外观质量缺陷——涂装缺陷第五十四页，共111页。6.3外观(wàiguān)质量检验与静态调整6.3.1常见(chánɡjiàn)的外观质量缺陷——装备件外观缺陷粘贴件起泡或起皱塑料件制造缺陷胶结缝不规则装备(zhuāngbèi)件损伤缝合线和装饰线以及布织物缺陷色差装备(zhuāngbèi)件变形润滑剂过多表面外观不良擦伤划伤清洁度不足和斑点毛刺去除不良紧固件毛糙装饰件起皱等第五十五页，共111页。6.3外观(wàiguān)质量检验与静态调整装备(zhuāngbèi)件外观缺陷检验与修复总装完成后、动态试验前6.3.1常见的外观(wàiguān)质量缺陷——装备件外观(wàiguān)缺陷第五十六页，共111页。6.3外观(wàiguān)质量检验与静态调整6.3.1常见的外观质量(zhìliàng)缺陷——装配缺陷间隙过大或过小间隙不规则间隙不均匀间隙不对称高出或低进高低不平不对齐不贴合装配不良固定(gùdìng)或紧固不良定位或角度不良脱胶第五十七页，共111页。6.3外观质量检验与静态(jìngtài)调整装配缺陷检验与修复总装完成后、动态试验前或动态试验和淋雨(línyǔ)密封性检查后6.3.1常见的外观质量缺陷(quēxiàn)——装配缺陷(quēxiàn)第五十八页，共111页。6.3外观质量检验与静态(jìngtài)调整6.3.2外观(wàiguān)质量检验与静态调整的主要内容外观(wàiguān)质量检验冲压前、冲压后和白车身装配完毕后检查钢板外观缺陷涂装后检查涂装缺陷总装后期检查装备件外观缺陷和装配缺陷，兼顾钢板缺陷和涂装缺陷第五十九页，共111页。6.3外观(wàiguān)质量检验与静态调整6.3.2外观质量检验与静态调整(tiáozhěng)的主要内容检验内容整车外观检验车身外表面检验内外饰附件与底盘部件(bùjiàn)检验液位检查功能件检验标识检查检查方式远距离检查近距离检查内部检查外观质量检验第六十页，共111页。6.3外观质量检验与静态(jìngtài)调整6.3.2外观质量检验与静态(jìngtài)调整的主要内容外观(wàiguān)质量检验检查白车身第六十一页，共111页。6.3外观质量检验与静态(jìngtài)调整6.3.2外观(wàiguān)质量检验与静态调整的主要内容外观(wàiguān)质量检验涂装质量检查与修整第六十二页，共111页。6.3外观(wàiguān)质量检验与静态调整6.3.2外观质量检验与静态调整(tiáozhěng)的主要内容外观(wàiguān)质量检验发动机舱内液位检查与装配质量检查第六十三页，共111页。6.3外观质量检验与静态(jìngtài)调整6.3.2外观质量检验与静态调整的主要(zhǔyào)内容外观(wàiguān)质量检验车轮检查第六十四页，共111页。6.3外观质量检验与静态(jìngtài)调整6.3.2外观质量检验与静态调整的主要(zhǔyào)内容检验质量要求外观清洁无损伤装配完整无错漏操纵灵活无卡滞声音(shēngyīn)正常无异响电子电器与空调系统质量检验第六十五页，共111页。6.3外观质量检验与静态(jìngtài)调整6.3.2外观质量检验与静态(jìngtài)调整的主要内容检验调整对象前、后车门(chēmén)发动机罩盖行李箱罩盖天窗座椅静态调整第六十六页，共111页。6.3外观质量检验与静态(jìngtài)调整6.3.2外观(wàiguān)质量检验与静态调整的主要内容检验调整内容(nèiróng)开闭件与车身之间的整体外观效果结合面处的防水与防噪密封性车门闭合力开关门手感座椅调节方便程度与可靠度静态调整第六十七页，共111页。6.3外观质量检验与静态(jìngtài)调整6.3.2外观质量检验与静态(jìngtài)调整的主要内容二次调整白车身装配(zhuāngpèi)完毕后总装完成后静态调整第六十八页，共111页。6.3外观质量检验与静态(jìngtài)调整6.3.2外观(wàiguān)质量检验与静态调整的主要内容静态(jìngtài)调整白车身装配质量检查与调整第六十九页，共111页。6.3外观质量检验与静态(jìngtài)调整6.3.2外观质量检验与静态调整的主要(zhǔyào)内容静态(jìngtài)调整调整车门锁第七十页，共111页。6.3外观质量检验与静态(jìngtài)调整6.3.3外观(wàiguān)质量检验的装备各种通用（万能）量具专用(zhuānyòng)量具检验夹具万能精密测量仪器仪表半自动及自动检查机专用(zhuānyòng)检测设备如电器下线检测仪等第七十一页，共111页。6.3外观质量检验与静态(jìngtài)调整6.3.3外观(wàiguān)质量检验的装备内饰检验装备游标卡尺直尺间隙规角度(jiǎodù)轨高度规色差仪三坐标测量仪复杂零部件专门检具标准车身第七十二页，共111页。6.3外观(wàiguān)质量检验与静态调整6.3.3外观(wàiguān)质量检验的装备锥形间隙(jiànxì)尺第七十三页，共111页。6.3外观质量检验与静态(jìngtài)调整6.3.3外观(wàiguān)质量检验的装备大型(dàxíng)三坐标测量机第七十四页，共111页。6.3外观质量检验与静态(jìngtài)调整6.3.3外观(wàiguān)质量检验的装备小型(xiǎoxíng)三坐标测量仪第七十五页，共111页。6.3外观(wàiguān)质量检验与静态调整6.3.3外观(wàiguān)质量检验的装备顶棚(dǐngpéng)检具第七十六页，共111页。6.3外观(wàiguān)质量检验与静态调整6.3.3外观(wàiguān)质量检验的装备标准(biāozhǔn)车身第七十七页，共111页。6.4动态试验(shìyàn)与调整6.4.1动态试验(shìyàn)项目概述通常项目四轮定位(dìngwèi)基本安全性能测试路试路试后检查环保性能测试淋雨辅助项目高级安全装备其他装备功能动力性经济性第七十八页，共111页。6.4动态试验(shìyàn)与调整6.4.1动态试验项目(xiàngmù)概述序号检测内容描

述必试项目1前照灯检测与调整含远光以及近光测试，使用灯光检测仪测试2喇叭声级检测采用声级计检测3侧滑检测使用单板或双板侧滑台检测4制动力检测含阻滞力、制动力和制动力差测试，在单轴反力式粘砂制动力或者双轴动态转毂试验台进行测试5车速表检测采用单轴速度台或双轴转毂试验台检测6汽油车排放检测采用五气分析仪进行怠速或双怠速检测7柴油车烟度检测采用不透光烟度计进行自由加速法检测选择项目1车轮定位检测及调整采用非接触动态四轮定位仪检测2ABS/TCS检测采用带ABS/TCS测试功能的双轴转毂制动试验台进行检测3加速性能检测采用双轴转毂制动试验台测试4变速器测试在转毂试验台上测试5气囊ECU测试在转毂试验台或ECOS（ElectricCheckoutStation）上测试6发动机ECU测试在转毂试验台或ECOS（ElectricCheckoutStation）上测试7淋雨试验采用淋雨房加人工检验乘用车动态试验(shìyàn)项目第七十九页，共111页。6.4动态(dòngtài)试验与调整6.4.1动态试验项目(xiàngmù)概述商用车动态(dòngtài)试验项目序号检测内容描

述必试项目1前照灯检测与调整含远光以及近光测试，使用灯光检测仪测试2喇叭声级检测采用声级计检测3侧滑检测使用单板或双板侧滑台检测4制动力检测含阻滞力、制动力和制动差力测试，在单轴反力式粘砂制动力或者双轴动态转毂试验台进行测试5车速表检测采用单轴速度台或双轴转毂试验台检测6汽油车排放检测采用五气分析仪进行怠速或双怠速检测7柴油车烟度检测采用不透光烟度计进行自由加速法检测选择项目1车轮定位检测及调整采用四轮定位仪检测，具有前/后轮独立悬挂车时每台车必检，非独立悬挂车抽检2电涡流缓速器检测重型载货汽车如具有电涡流缓速器则应进行检验3加速性能检测采用双轴转毂制动试验台测试4高速动态试验采用单轴转毂试验台测试5ABS测试可以与制动台或者转毂试验台集成进行检测第八十页，共111页。6.4动态(dòngtài)试验与调整6.4.2四轮(sìlún)定位四轮定位试验台：数码(shùmǎ)成像或激光等非接触式测量法主要调整参数：前轮前束其它调整参数：前轮外倾角后轮前束后轮外倾角主销后倾角第八十一页，共111页。6.4动态(dòngtài)试验与调整6.4.2四轮(sìlún)定位待检车辆(chēliàng)进入前束台第八十二页，共111页。6.4动态(dòngtài)试验与调整6.4.2四轮(sìlún)定位方向盘对中定位(dìngwèi)装置第八十三页，共111页。6.4动态(dòngtài)试验与调整6.4.2四轮(sìlún)定位实时(shíshí)测量的前束（角）值第八十四页，共111页。6.4动态试验(shìyàn)与调整6.4.2四轮(sìlún)定位转向(zhuǎnxiàng)横拉杆通过转向横拉杆调整前束第八十五页，共111页。6.4动态试验(shìyàn)与调整6.4.2四轮(sìlún)定位主销后倾角和车轮(chēlún)外倾角调整：一般是通过旋转装设在悬架下控制臂转轴上的偏心凸轮（或偏心螺栓）来调整。而在双横臂悬架的汽车中：在上控制臂安装螺栓与车架之间加减垫片实现调整。多参数调整的顺序：一般是先调后轮，再调前轮；先调主销后倾角，再调车轮(chēlún)外倾角，最后调前束。第八十六页，共111页。6.4动态试验(shìyàn)与调整6.4.2四轮(sìlún)定位偏心(piānxīn)螺栓第八十七页，共111页。6.4动态(dòngtài)试验与调整6.4.3前照灯检测(jiǎncè)与调整执行(zhíxíng)标准：GB7258机动车类型发光强度最小值（坎德拉）一灯制两灯制四灯制a三轮汽车80006000－最高设计车速小于70km/h的汽车－100008000其他汽车－1800015000a四灯制是指前照灯具有四个远光光束；采用四灯制的机动车其中两只对称的灯达到两灯制的要求时视为合格。前照灯远光光束发光强度最小值要求第八十八页，共111页。6.4动态试验(shìyàn)与调整6.4.3前照灯检测(jiǎncè)与调整检测调整设备前照灯测试仪大灯专用(zhuānyòng)调节工具前照灯测试仪大灯专用调节工具第八十九页，共111页。6.4动态试验(shìyàn)与调整6.4.3前照灯检测(jiǎncè)与调整大灯调节(tiáojié)旋钮调节旋钮第九十页，共111页。6.4动态(dòngtài)试验与调整6.4.3前照灯检测(jiǎncè)与调整检测调整工位一般与四轮(sìlún)定位共用一工位四轮定位与前照灯检测工位组态第九十一页，共111页。6.4动态试验(shìyàn)与调整6.4.3前照灯检测(jiǎncè)与调整前照灯检测(jiǎncè)第九十二页，共111页。6.4动态试验(shìyàn)与调整6.4.4侧滑检测(jiǎncè)检测目的(mùdì)：复查四轮定位的准确性。检测设备：滑板式侧滑试验台。单滑板式、双滑板式侧滑试验台第九十三页，共111页。6.4动态(dòngtài)试验与调整6.4.4侧滑检测(jiǎncè)执行(zhíxíng)标准：GB7258侧滑量判断准则：非独立悬架前轴±5m/km之间。独立悬架前轴±3m/km之间。第九十四页，共111页。6.4动态试验(shìyàn)与调整6.4.5转毂试验(shìyàn)试验项目制动力测试（含驻车制动）车速表测试喇叭声级测试ABS静态检查ABS动态测试发动机变速器加速性能测试倒挡试验制动踏板开关或传感器检查轮速传感器检查巡航功能检测手制动操作(cāozuò)力和制动踏板力测量空调系统检查等第九十五页，共111页。6.4动态试验(shìyàn)与调整6.4.5转毂试验(shìyàn)转毂试验(shìyàn)第九十六页，共111页。6.4动态试验(shìyàn)与调整6.4.5转毂试验(shìyàn)（1）制动(zhìdònɡ)检测（制动(zhìdònɡ)效能检测）执行标准：GB7258检测参数：车轮阻滞力前后轮制动力整车制动力左右轮制动力差机动车类型制动力总和与整车重量的百分比轴制动力与轴荷a的百分比空载满载前轴后轴三轮汽车≥45—≥60b乘用车、总质量不大于3500kg的货车≥60≥50≥60b≥20b其它汽车、汽车列车≥60≥50≥60b——a用平板制动检验台检验乘用车时应按动态轴荷计算。b空载和满载状态下测试均应满足此要求。台试检验制动力要求第九十七页，共111页。6.4动态试验(shìyàn)与调整6.4.5转毂试验(shìyàn)（1）制动(zhìdònɡ)检测（制动(zhìdònɡ)效能检测）其它制动性能要求制动力平衡制动协调时间驻车制动性能第九十八页，共111页。6.4动态(dòngtài)试验与调整6.4.5转毂试验(shìyàn)（2）车速(chēsù)表检测执行标准：GB15082汽车用车速表合格判定标准当该机动车车速表的指示值（V1）为40km/h时，车速表检验台速度指示仪表的指示值（V2）为32.8km/h～40km/h；当车速表检验台速度指示仪表的指示值（V2）为40km/h时，该机动车车速表的指示值（V1）为40km/h～48km/h。第九十九页，共111页。6.4动态(dòngtài)试验与调整6.4.5转毂试验(shìyàn)（3）喇叭声级检测(jiǎncè)执行标准：GB7258合格判定标准在距车前2m、离地高1.2m处测量时，声级值为90dB(A)～115dB(A)。第一百页，共111页。6.4动态试验(shìyàn)与调整6.4.5转毂试验(shìyàn)转毂试验程序示例（1）通过扫描器扫描或手动输入车辆(chēliàng)信息；（2）显示屏提示允许车辆(chēliàng)进入后，车辆(chēliàng)驶入试验台，并使行车制动和驻车制动都处于自由状态；（3）连接设置好试验台与被试车辆(chēliàng)之间的诊断系统数据通信线路；（4）预热发动机后，根据系统提示开始各项目的测试；（5）安装制动踏板拉力计和手制动拉力计；（6）自动空调系统检测；（7）踩制动踏板，然后松制动踏板，检测制动踏板开关或传感器；（8）ABS静态检查；（9）轮速传感器检查；（10）加速车辆(chēliàng)至40km/h，测试车速表；（11）加速车辆(chēliàng)至80km/h，测试巡航功能；（12）按照要求逐渐加挡，检测发动机变速器加速性能；（13）制动性能检测；（14）ABS动态测试；（15）倒挡试验；（16）喇叭声级检测；（17）拆除拉力计，断开数据通信线路，打印试验报告，车辆(chēliàng)驶出试验台。第一百零一页，共111页。6.4动态试验(shìyàn)与调整6.4