施工二次结构技术交底

技术交底工程名称华府翡翠庄园四期工程施工单位首钢建设集团交底部位二次结构工程工序名称砖砌体交底提要：砌筑煤矸石多孔砖的相关材料、机具准备、质量要求与施工工艺交底内容：一：施工准备1、材料要求1.1煤矸石：煤矸石的品种、强度等级必须符合设计要求，并应规格一致，有出厂合格证或报验单。材料进场后，按实心砖15万块，多孔砖3万块为一验收批抽检，抽检数量为一组。非承重的外围护墙：采用200厚MU5.0烧结煤矸石空心砖，M5专用配套砂浆砌筑。建筑物的非承重内隔墙：采用200/100厚MU5.。烧结煤矸石空心砖，M5专用配套砂浆砌筑。住宅分户墙、楼梯间隔墙：采用20。厚MU5.0烧结煤矸石空心砖，M5专用配套砂浆砌筑。厨房、卫生间隔墙：采用200/10。厚MU5.0烧结多孔砖，M5配套专用砂浆砌筑；离地200高度内以C20混凝土浇筑墙基，宽同墙厚。墙身防潮层：在室内地坪下约60处做20厚聚合物水泥防水砂浆的墙身防潮层（在此标高为钢筋混凝土构造，或下为砌石构造时可不做）凡钢筋砼柱边与剪力墙边门垛尺寸小于100时，应采用砼与柱或剪力墙整体浇筑。砌筑前提前1~2h浇水湿润。水泥采用32.5或42.5普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，应有出厂合格证或试验报告。水泥应保持干燥，无结块。水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验。检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。如遇水泥标号不明或出厂日期超过三个月等情况，应经试验鉴定后方可使用。1.2.4不同的品种的水泥不得混合使用。1.3砂用中砂，不得含有草根等杂物。配制M5专用配套砂浆砌筑，砂的含量不应超过5%。每三个月重新根据现场材料重置配合比，现场配备公斤称以方便称量配置配合比。1.4掺合料石灰膏的熟化时间不应少于3d，应防止干燥、结冻和污染。严禁使用脱水硬化的石灰膏。1.5水水质应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》JGJ63的规定。1.6其他材料拉结钢筋、预埋件等提前做好防腐处理。二、 主要机具设备机械设备应备有砂浆搅拌机、筛沙机以与塔式起重机、门式提升机等。主要工具瓦刀、小撬棍、木锤、线坠、灰槽、手推胶轮车以与砖块夹具等。三、 作业条件1、 砌筑前，墙基层应经验收合格：砌筑煤矸石墙部位的楼地面、灰渣杂物与高出部分应清除干净。并办好隐检手续。2、 在结构墙、柱上弹好+1000mm标高水平线、煤矸石墙立边线、门口位置线。3、 做好地面垫层：在砌块墙底部，砌好踢脚板高度的粘土砖，基础浇水湿润。4、 砌筑前1d，应将煤矸石砌块与原结构相接处，洒水湿润，以保证砌体良好粘结。5、 按砌块每皮高度制作皮数杆，并竖立于墙体的两端（间距15~20m，转角处均应设立），在两相对皮数杆之间拉准线。6、 根据皮数杆最下面一层砖的标高，拉线检查基础垫层、表面标高是否合适，如第一层砖的水平灰缝大于20mm，应用细石混凝土找平，不得用砂浆或在砂浆中掺细砖或砂石处理。7、 常温施工时，砖筑前一天应砖浇水湿润，砖以水侵入表面下10~20mm深为宜；雨天作业不得使用含水率饱和状态的砖。8、 砂浆配合比，已经试验室根据实际材料确定。准备好砂浆试模。应按实验确定的砂浆配合比拌制砂浆，并搅拌均匀。常温下拌好的砂浆应在拌合后3~4h内用完；当气温超过30笆时，应在2~3h内用完。严禁使用过夜砂浆。施工操作工艺1、 开始砌筑1.1砌筑前，按墙段实量尺寸和砌块规格尺寸进行排列摆块，不足整块的可锯截成需要尺寸，但不得小于砌块长度的1/3。最下一层如灰缝厚大于20mm时，应用细石混凝土找平铺砌，应用M5.。混合砂浆，采取满铺满挤法砌筑，上下皮错缝砌筑，转角处相互咬砌搭接，每隔二皮砌块钉扒钉一个，梅花形设置。砌块墙的丁字交接处，应使横墙砌块隔皮露头。根据图纸与各部位尺寸，排砖摞底，使组砌方法合理，便于操作。1.2砌筑时，应根据墙体类别和部位选砖。砖正面应选尺寸合格、棱角整齐。颜色均匀的砖。1.3砌一砖厚与其以上的墙应两面挂线。线长时，中间应设支线点,；拉紧线后，应穿线看平，使水平缝均匀一致。1.4砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法或采用铺浆法（包括挤浆法和靠浆法）。砖要砌的横平竖直，灰浆饱满，做到“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平气采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过500mm。每砌五皮左右要用靠尺检查墙面垂直度和平整度，随时纠正偏差，严禁事后凿墙。2、 灰缝应横平竖直，砂浆饱满。水平和竖直灰缝厚度不小于8mm,不得大于12mm,一般为10mm。3、 砌到接近上层梁、板底部时，应用普通粘土砖斜砌挤紧，砖的倾斜度约为60°左右，砂浆应饱满密实。4、 砌体填充墙应沿柱（剪力墙）高每隔500配置2甲6墙体拉筋。拉筋伸入墙内的长度，抗震措施采用的设防烈度6、7度时，宜应沿墙全长贯通;设防烈度为8、9度时，应全长贯通。5、 墙长大于5m时，墙顶与梁（板）应有拉结，见图十二。6、 墙长大于8m或超过层高2倍时，应设置钢筋混凝土构造柱，构造柱间距不超过4m。墙高超过4m（厚度小于等于120的墙高度超过3m）时,墙体半高处（一般结合门窗洞口上方过梁位置）应设置与柱（剪力墙）连接且沿墙全长贯通的钢筋混凝土水平系梁（圈梁）,梁截面为墙厚bX150,纵筋4甲10,箍筋为甲6@200.施工时预埋4甲10与水平系梁纵筋连接。水平系梁遇过梁，分别按截面、配筋较大者设置。图十二墙顶与篥板拉结示意图 图十三悬•皆构件墙体构造柱7、 支撑在悬臂或者悬臂板上的墙体，墙端与外墙应设置构造柱，构造柱的间距不大于3m。当墙体与框架柱紧贴时（如图十三所示）、框架柱位置应设GZ,并在框架柱（梁）内沿GZ高度方向设置甲6@200,与GZ牢靠拉结。8、 在宽度大于2m的洞口两侧、重型门（厂房门、车库门、人防门、与门洞宽度大于1.5m的安全门和防火门等）的两侧、长度超过2.5的独立墙体的端部，应设置构造柱。9、 当门洞墙垛的宽度小于200时，应按构造柱施工。10、 窗洞高度超过2.4m且其后无横墙支撑的窗间墙，应在窗间墙两侧设置构造柱；当后面无横墙支撑的窗间墙宽度小于600时，应按混凝土窗间墙施工。窗间墙混凝土强度等级取C20,纵筋取甲10@200双排布置，封闭箍筋甲6@200。11、 高层建筑的楼梯间填充墙构造柱间距不应大于层高且不大于4m。12、 本工程除注明外，构造柱截面取墙厚X200,纵筋4甲10,箍筋甲6@200。施工时先砌墙后浇筑构造柱，在上下楼层梁相应位置预留纵筋与构造柱纵筋连接。13、 填充墙与构造柱交接处，应设墙体拉筋，见图十四；拉筋伸入墙内的长度要求同4条。14、楼梯间和疏散通道的填充墙，应采用镀锌钢丝网砂浆面层加强。钢丝材质性能不低于Q235-B,直径不小于2mm,网孔不大于25x25。钢丝网与墙体之间应设不锈钢钢钉连接，锚入基层40~50牢固固定；钢钉应按梅花形布置，间距不大于400X400。钢丝网需连接接长时，搭接长度不少于200,并加密钢钉。

15、门窗洞口等洞顶应设置钢筋混凝土过梁或下挂板，见图十五:1）过梁距离梁（板）底不小于15。时，采用过梁；小于150时，改为下挂板型式，下挂板应后浇。2）当洞侧与柱、抗震墙距离小于过梁支承长度a时，柱、墙应在相应位f、J4JI-:-f、J4JI-:-置预留连接钢筋。图十五过梁16、过梁设置「亍一下挂板fifho>bLL50flfho<h+150、'LA过梁表洞口净夸lolo<10001000<lo<15001000<lo<15001000<lo<15001000<lo<15001000<lo<1500梁高h120120150180240300支承长度a240240240370370370面筋①2甲102甲102甲102甲122甲122甲12底筋2甲102甲122甲142甲142甲162甲16

②墙厚bb<140140vb<190190vb<240底筋④2甲122甲122甲12吊筋⑤中10@200中10@200中10@150分布筋⑥甲6@200甲6@150快@200下挂板注：跨度大于上表的过梁截面配筋另见具体设计图，或按上图设置下挂板,配筋（适用于下挂板为单向板情况）④号筋改为抗震三级钢16的3根，⑤号筋改为中10@150。17、当外墙为砌块填充墙且洞口宽度不小于900时,应在窗台部位设现浇钢筋混凝土压顶，截面为墙厚X100,内配2甲10,水平拉筋（单肢）甲6@200,压顶两端各伸入砌体内不小于400.18、当门洞边距柱、剪力墙水平距离L小于等于100时，则后浇钢筋混凝土构造柱（门垛），其顶部高度与洞口高度相平，见图十六。!8@200图十六门垛详图19凝土构造柱（门垛），其顶部高度与洞口高度相平，见图十六。!8@200图十六门垛详图19、填充墙砌筑的电梯井筒，四角无框架柱（剪力墙）处应设置构造柱,截面取墙厚X240,纵筋4甲12，箍筋甲6@200;楼层（梁）之间设置周圈圈梁（除电梯门所在的墙面外），截面为墙厚X300,纵筋4甲12，箍筋甲6@200。圈梁与圈梁、楼层梁之间的距离不大于2500（客梯）、2000（货梯），且井道最上端圈梁中心距井道顶板底取500（有机房电梯）、1000（无机房电梯）。电梯门洞上方过梁应与相邻框架、剪力墙或构造柱拉结，过梁截面取墙厚X300,配筋按过梁表跨度分级确定。电梯井筒圈梁、门顶过梁的设置，应以电梯深化图为准进行施工。20、圈梁有关设置：a） 圈梁高度采用240（或200）、梁宽同墙宽，纵向配筋采用，箍筋采用甲6@200,圈梁构造大样详建筑物抗震构造详图（G329-3〜6[2005]）,圈梁兼过梁时按过梁处理。b） 圈梁遇到洞口时，洞口上面应设同面积的圈梁，圈梁不在同一标高时应搭接，圈梁搭接长度伸过洞口1m。c） 当后砌隔墙高度大于4米时，应在墙中适当位置处（各站可能不同）加设一道与柱相连的腰梁，宽度同墙厚，高度240（各站可能不同），配纵筋4甲12,箍筋甲6@200。五、质量标准㈠保证项目使用的煤矸石块与原材料的品种、强度等级（标号）必须符合设计要求；煤矸石块的质量应满足JC315-82有关材料技术性能指标，并有出厂合格证。砂浆的品种、强度必须符合设计要求；砌体砂浆必须饱满密实，其中任意一组试块的强度不小于0.75fmk。转角处必须同时砌筑，交接处不能同时砌筑时必须留斜槎。㈡基本项目砌体上下错缝，搭接长度不宜小于砌块长度的三分之一；无四皮砌块与四皮砌块高度以上的通缝；每道墙三皮砌块的通缝不得超过三处。砌体接槎处砂浆密实，砌块平顺，灰缝标准厚度为l0mm，过大或过小的灰缝缺陷不得大于五处。拉结筋（或拉结带）留设间距、位置、长度符合设计要求；留置位置、间距偏差不得超过一皮砌块。（三）允许偏差项目煤矸石砌块墙尺寸和位置的允许偏差与检验方法见下表。煤矸石砌块砌体结构尺寸和位置的允许偏差序号项目允许偏差（mm）检验方法1墙体厚度±4用尺量检查2基础顶面和楼顶标高±15用水平仪、经纬仪复查或检查施工记录3轴线位移54墙面垂直度（1）每层5用吊线法检查（2）全高10用经纬仪或吊线尺

量检查5表面平整度6用2m长直尺和塞尺检查6水平灰缝平直7灰缝上口处用l0m长的线拉直并用尺检查可策墙沐可策墙沐.Z500 竖缝灌砂浆：每砌一皮砌块，就位校正后，用砂浆灌垂直缝。墙上埋设电线管时，只能垂直埋设，应使用专用镂槽工具。不得水平镂槽，不得用锤斧剃凿。电线直径不宜大于25mm，埋好后用水冲去粉末,再用水泥混合砂浆填实。管线埋设应在抹灰前完成。（四）砌筑要点1、在柱上标出皮数线，两相对皮数线之间拉准线。2、 在砌块墙底部应用普通粘土砖砌筑，其高度为外墙3皮，内墙4皮。不同干密度和强度等级的砌块不得混砌。砌块也不得与其他砖、砌块混砌。（但在墙顶、构造柱和门窗洞口处局部应用普通粘土砖不视为混砌。）3、 灰缝横平竖直，砂浆饱满。水平灰缝厚度不得大于15mm,竖向灰缝宜用内外临时夹板夹住后灌浆，插捣密实，其宽度不大于20mm。砌块转角处，应隔皮纵横墙砌块相互搭砌。砌块的T字交接处，应使横墙砌块隔皮端面露头。4、 砂浆采用机械搅拌，拌合时间自投料完毕算起，不得小于2分钟。5、 砂浆随拌随用，拌合后要在3小时内用完，超过3个小时的砂浆，不得使用，并不得再次拌合使用。6、 砂浆拌合使用过程中，当出现泌水现象，在砌筑前再次拌合。7、 墙体接槎时，必须将接槎处的表面清理干净，浇水湿润，并填实砂浆，保持灰缝平直。六、构造措施1、在结构施工时，砼剪力墙和（暗）柱上与分户墙连接处沿墙高每500mm;二根也6钢筋用结构胶植入剪力墙内作为拉结筋；两根钢筋水平间距为150mm,伸进砌体内1000mm,若墙垛长不足1000mm时，则伸进砌体内的长度等于墙长，且末端弯直钩，勾入竖缝内。2、构造柱的柱墙顶用结构胶植入4甲12钢筋，柱墙底有4甲12预留钢筋，构造柱竖向钢筋与预留钢筋连接方式采用两根搭接（搭接长度35d），两根焊接（采用单面搭接焊，焊缝长度10d）。先砌砖墙后浇柱砼，构造柱的砼强度等级C20,纵筋用4甲12，箍筋用甲6@200,墙与柱的拉结筋应在砌墙时预埋，拉结筋末端做弯钩。C20砼现场拌制，集中浇筑。七、 成品保护砌块在装运过程中，轻装轻放，计算好每处用量；分别整齐码放。煤矸石砌块墙上不得留脚手眼，搭拆脚手架时不得碰撞已砌墙体和门窗边角。门框安装后，施工时应将门口框两侧+300〜600mm高度范围钉铁皮保护，防止手推车撞坏。落地砂浆与时清除干净，以免与地面粘结，影响地坪施工。在煤矸石墙上剔凿设备孔洞、槽时，应轻凿，保持砌块完整，如有松动或损坏，应进行补强处理。八、 施工安全措施：砖工必须按规定正确使用防护用品，并戴好安全帽方可作业。砌砖离地面1.2米时，必须搭设承重架子。搭设架子时，每个桥板下面必须用三个马凳子支撑，架子的宽度不得少于五块桥板。砌砖一层以上的交叉作业出入口，要搭设防护棚或支安全平网。高层建筑的安全网搭设、首层安全网应从二层起平支六米安全网。再每隔四层设一层固定安全网，并设随层上提网严禁站在砖墙上砌筑、勒缝、检查大脚的垂直度和清扫墙面。砖工使用的工具要放在稳妥地方，砍砖要面向墙面，工作完毕将脚手架上碎砖和灰浆清理干净，防止坠落伤人。在檐板上砌筑时，应回设必