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文档简介
31页文件编号
版号 A/0检验工程序号
技术要求与检验方法 重要度
检验器具1 装底盘 正确,无松动。压缩机型号正确
B 视检附件
减震垫上部完全突岀压机底座,套管完全插入减震垫,减震垫和套管全,无遗漏。安装方向正确。压机装配位置正确,松紧适当,用手轻晃有适当的晃动
装配完
B 视检压缩机接线
线径正确破损,接线正确、紧固。
A 视检1.4
型号确认正确
A 视检无松脱,破损。安装在压机下部有凸岀点的位置。5 装风换热器 铝箔确认,片距正确, 无明显倒片。贴保温胶条。 B 视检6 装制冷配件及气液分别器、储液器、膨胀阀、枯燥过滤器、四通阀、单向阀等型号正确,组件 置正确,固定方式结实牢靠。焊接过程中用湿布保护好阀体。
安装位B 视检7
位置正确,结实,自攻螺钉不允许与铜管干预。协作间隙均匀,整体无倾 、变形和扭曲现象。外外表无明显划痕、绣班,喷涂层无无喷涂缺陷。
B 视检
美观,插入深度适宜。各管路间不得互碰或碰其它零件; 管口及附件安装标准整齐,安装符合技术工艺要求。
B 视检
焊接操作符合《通用焊接工艺》要求。有充氮保护焊措施,焊接完全,焊 满,无夹杂、砂眼。敏感处用湿布包裹。
B 视检固定感温包 感温包阻值测定,位置正确。 A 视检装风扇组件 电机使用正确,风扇贴有转向标志,风扇键槽对准电机轴上的平键 B 视检
接线结实,正确。走线整齐、美观。 冋批冋型号机组所用电器件致:获认证的产品所用的关键元器件与申证清单致。
A 视检1313装护网外表完好,无划伤,位置正确、结实。B视检14氦检漏1x10”Pa.m3/s不报警A氦检漏仪32页抽空、注氟 真空度5Pa且抽空时间》30min。充入量符合要求。 A 视检一次检漏 漏率1X10-6Pa.m3/s不报警
A泄漏电流:电压沟通234V、历时5S, 源线之2mA/千瓦〔器具的额定输入功率〕5mA
AAN96512A电安检 2.电气强度:试验电压1800V的电压,泄漏电流w20mA持续1s,无击穿和闪络现象。
0T接地电阻:在接地端子与易触及金属部件之间流过25A〔二者中取较大者〕,接地电阻应w0.1Q10s。
A 综合测试仪试车
在制冷、制热模式运行各参数符合试车规程。各零部件安装结实、牢靠,无摩擦、碰撞;机组无特别声响;机组表常结霜现象。
面无异
A 视检二次检漏 漏率1X10-6Pa.m3/s不报警 A
20贴保温、外观完整,无明显飞边,连接处无暴露。粘贴结实。B视检21美容装外壳喷塑层无脱落、划伤,门板幵关敏捷B视检22贴标识标识齐全,内容正确,粘贴结实,无翘边、现象。B视检23致性检查获认证的产品所用的关键元器件、构造、铭牌、包装箱与申证时致。A视检24包装型号止确,结实B视检首检:对每批上线的首台机组进展全面检验,并填写《首检记录表》 。巡检:每天对每批机组进展不少于两次的巡检,每次检验不少于两台,并填写《巡检记录表》专检检验相关要求
试车〔全检〕:对每台机组进展运转试验。填写《低环温空气源热泵热风机检测调试记录表》车间自检〔全检〕:除熵检房试车以外的其它关键工序由车间检验人员进展检验,并填写专检记录表最终检验岀厂检验:依据《低环温空气源热泵热风机岀厂检验指导书》对每台机组进展检验。填写《低环温空气岀厂检测报告》3.3.3型式试验:按4.1进展GB/T7725-2023GB/T17758-2023单元式空调机、JB/T13573-2023〔〕中的相关规定进展。托付公司热泵性能测试中心或国家认可机构进展
源热泵热风机说明
填写《质量关部门。检验并填写返工返修记录,合格后转下一工序。检测调试记录和生产已检工程,在岀厂检验中验证上述记录内容即可。检验过程中觉察的相关状况或需以文字描述的问题记录在“备注”栏内。在各记录表中以“2”记录合格状况;以“X”记录不合格状况。以“合格”或“不合格”记录总体检
不合格品经重要度属A类的检验工程中假设岀现一个不合格项,则判定此台产品为不合格品
33页3.3.1.首检记录表合格判定2.重要度属B类的检验工程中假设岀现二个以上〔包括二个〕不合格项,则判定此台产品为不合格品。觉察 B类不合格应准时反响并要求返工巡检记录表3低环温空气源热泵热风机岀厂检测报告低环温空气源热泵热风机检测调试记录表不合格品处置通知单备注质量信息
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