【塑料成型工艺与模具设计】项目三课后习题

44工程三其他塑料模具设计任务一习题答案：1．压缩模按各零部件的功能作用，可分为哪几个组成局部？答：以下几个局部：〔1〕型腔3-2中的模具型腔由3874〔2〕加料腔3-24腔。〔3〕导向机构3-26914上设有两根推板导柱，在推板上还设有推板导套。侧向分型抽芯机构3-218。脱模机构固定式压缩模在模具上必需有脱模机构，图3-2中的脱模机构由推板15、推杆固定板1711加热系统热固性塑料压塑成型需在较高的温度下进展，因此模具必需加热。图3-2中加热板5、102．溢式、半溢式、不溢式压缩模凸答：1〕凸模的构造设计和半溢式上凸模四周还有排气溢料槽组合式。凹模的构造设计模则包括型腔和加料腔。整体式凹模的特点是构造结实，适于外形简洁、简洁加工的型腔。当型腔简单时，为便于加工，可将加料腔和型腔或型腔本身做成组合式的。3．确定压缩模的加压方向主要考虑哪些因素？答：1〕要有力于压力的传递确定塑件在模内的加压方向时，应留意使压力机力的传递距离不要太长，避开压力损失；2)应便于加料应便于安装固定嵌件当塑件上带有嵌件时，应优先考虑将嵌件嵌在下模塑件中，这之，将嵌件装在上模上，不但产生操作不便利，而且嵌件也很简洁松动，落下来损坏模具。应保证凸模强度确定司机在模内的加压方向时应保证成型零件的强度，防止成型零模受较大，故上凸模外形越简洁越好。应能保证塑件尺寸精度沿加压方向的塑件高度尺寸会因溢边厚度不同和加料量不同而变化〔特别是不溢式压缩模，因此，精度要求很高的尺寸不宜设计在加压方向上；应有利于抽拨型芯当利用开模力作侧向机动分型抽芯时，宜把抽拨距长的放在加压方向〔即开模方向，而把抽拨距短的放在侧向作侧向分型抽芯。4．固定式压缩模的脱模机构与压力机顶杆的连接方式有哪几种？设计时应留意什么问题？作台上。脱模时，由液压机的下推杆通过推出机构将制品推出。由于开模、合模、脱模等工序均在液压机内进展，故生产率高、操作简洁、劳动强度小、模具寿命长，但构造简单、本钱高，且安放嵌件不便利。此类模具适用于成型批量较大或尺寸较大的塑件。任务二习题答案：压注成型与注射成型、压缩成型相比有哪些异同点?答：注射成型工艺特点及应用成型周期短、生产率高、能一次成型、外形简单、尺寸准确或带有金属嵌件的塑件；制各种塑件的生产，其产量约占塑料制品总量的30%。尤其是塑料作为工程构造材料的消灭，注射塑件的用途已从民用扩大到生产的各个领域，并逐步呈上升趋势。压缩成型工艺特点及应用塑料制件和面积很大、厚度较小的大型扁平塑料制件。但压缩成型周期长电源插座等。压注成型特点及应用压缩成型和注射成型有很多一样或相像的地方可以成型深腔薄壁塑件或带有深孔的塑件，也可成型外形较简单以及带精细或易碎嵌件塑件，还可成型难以用压缩法成型的塑件，并能保持嵌件和孔眼位置的正确;塑件性能均匀，尺寸准确，质量提高；模具的磨损较小。柱塞式压注模为什么需要专用的液压机？柱塞式压注模与罐式压注模的区分。这时柱塞将物料压入型腔的力已经起不到锁模力的作要专用压机成型。的压力比关心缸的压力大得多，防止溢料。压注模加料器与柱塞间的协作精度如何选取？加料器截面积是如何选择的？答：加料室与压柱的协作关系如图3-28所示，加料室与压柱的协作通常为H8/f9～H9/f9或承受0.05～0.1mm0.5～1mm，避开压柱直接加在压料室上，加料室与上模座板定位凸台的协作高度之差为0～0.1mm。影模，其加料室水平投影面积必需比塑件和浇注系统投影面积之和大10％～25％，即A=(1.10～1.25)S 〔3-17〕A为加料室水平投影面积cS为塑件与浇注系统投影面积之和c2。计，则加料腔截面积为所需加热面积的一半，即A=70MA为加料腔截面积cm；M为成型塑件所需加料量g。

〔3-18〕压注成型长纤维填充的长条形塑料制品时答：对含有纤维状填料的塑料宜取较大值。梯形两腰的斜角不小于5°。分浇道的长度取决于或等于各浇口截面积之和。为顶出便利应尽量将分流道设在开模后塑件滞留的模板一侧，以便与塑件一起顶出。任务三习题答案：简述挤出成型的原理。挤出成型的工艺过程分为啷几个阶段？物料的塑化和塑性体的挤出定型两个阶段。挤出成型的工艺艺参数有哪些？答：挤出成型的工艺参数主要包括温度、压力、挤出速度、牵引速度等。简述挤出机头的作用。答：挤出机头是挤出成型的重要成型工具，其主要功能：⑴将挤出机挤出的熔融塑料由螺旋状运动变为直线运动。⑵产生成型压力，使挤出的物料密实。⑶使物料经过机头进一步塑化。⑷使物料获得所需截面外形和尺寸并均匀地连续挤出型材。简述定型模的作用。定型模的作用为:在保证型材制品外形尺寸符合要求的同时将型坯冷却至硬化温度以下。从某种意义上可以说,定型模冷却力量的人小直接打算型材挤诞生产的速度;定型模冷却力量的好坏直接关系。管材挤出机头的构造有哪些?圆形管状塑件，管机头一般有以下四种类型。〔1〕〔2〕〔3〕〔4〕微孔流道管机头。什么是管材的拉伸比？什么是压缩比？环隙截面尺寸时，一般尚凭拉伸比确定。各种塑料的拉伸比和压缩比都是通过试验确定的。(1〕拉伸比I其计算公式如下＝〔D－d〕〔D－d〔3-3〕2 2 S2 S2ID、d为塑料管材的外、内径m；、d分别为口模的内径、芯棒的S S外径mm。(2〕〔通常为机头和过滤板相接处的流道截面积料熔体的压实程度。低粘度塑料ε＝4～10；高粘度塑料ε＝2.5～6.0。挤出机的参数主要有哪些？答：螺杆直径指螺杆的螺纹部格外圆直径。用D表示，单位为mm。螺杆的长径比指螺杆的螺纹局部长度与螺杆直径的比值。用L/D表示。螺杆的转速范围指螺杆工作时的最高转速和最低转速值。用nmax~nmin表示。电动机功率指驱动螺杆转动的电动机功率。用P表示，单位为kW。机筒加热功率指机筒用电阻加热时的用电功率。单位为kW。机筒加热段数指机筒加热分几段温度区掌握。⑦挤出机产量指挤出机在单位时间内的生产力量。用Q表示,单位为kg/h。名义比功率指挤出机每小时生产塑料制品质量〔重量〕所需功率的综合指标。用P?表示，即p?=P/Qmax，单位为kW/(kg/h)。q=q/m实测表示，单位为kg/〔r/mi。中空吹塑成型可分为哪几类？答：挤出吹塑成型注射吹塑成型注射拉伸吹塑成型多层次吹塑成型片材吹塑成型中空吹塑成型的设备由哪几局部组成？答：中空吹塑中空成型设备由机架、挤出机、储料式机头、合模机构、吹胀装置、机械手、主要适用於高密度聚乙烯〔HDPE〕或高分子量高密度聚乙烯〔HMWHDPE〕为原料的各种中空吹塑包装制品的加工。什么是吹胀比？什么是延长比？答：吹胀比形管状，其目的是使型坯各部位塑料的吹胀状况趋于全都。延长比度就能确定。刚度和有用壁厚。真空成型的主要方法有哪些？真空成