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文档简介

.PreMoint机械设备在线监测技术概述在线监测的作用随着现代化生产设备的不断发展和科学技术的不断进步，机械设备正朝着大型、高速、精密、连续运转以及结构复杂的方向发展。在满足生产要求的同时，设备发生故障的潜在可能性和方式也在会相应增加，并且设备一旦发生故障，就可能造成严重的甚至是灾难性的后果。为减小由于零件失效所产生的损失，一些预防性维护技术如定期维护、点检维护等已得到普遍应用。这些方法虽然能有效减小零件失效的楼率,但无法预防零件的意外失效。同时，定期维护时设备需提前更换未失效的关键零件等而带来一定的损失，使预防性维护的效率较低、维护成本较大。利用状态监测的维护技术并采用按需维护的策略，可以大大减少不必要的停机维护，并可依据设备的运行状态合理安排维护时间，从而大大提高机电系统的工作效率。状态维护技术的实现依赖于设备的状态监测及故障的准确诊断与定位。对机械设备进行在线监测是保障其安全、稳定、长周期、满负荷、高性能、高精度、低成本运行的重要措施。在线监测技术应用与发展所谓在线监测是指对机械设备运行过程及状态进行信号采集、分析诊断、.PreMoint显示、报警及保护性处理的全过程。在线监测是在被测设备处于运行的条件下，对设备的状况进行连续或定时监测，通常是自动进行的。设备在线监测技术以现代科学理论中的系统论、控制论、可靠性理论、失效理论、信息论等为理论基础，以包括传感器在内的仪表设备、计算机、人工智能为技术手段，并综合考虑各对象的特殊规律及客观要求，因此它具有现代科技系统先进性、应用性、复杂性和综合性的特征。1951年，美国西屋公司的约翰逊针对运行中发电机因槽放电的加剧导致电机失效，提出并研制了运行条件下监测槽放电的装置，这可能是最早提出的在线监测思想。20世纪60年代，美国最先开发监测和诊断技术，成立了庞大的故障研究机构，每年召开1〜2次学术交流会议。日本在线监测技术起步并发展于20世纪70年代，1975年由基础研究进入开发研究阶段，并推广应用。20世纪70年代以来，苏联的在线监测技术发展也很快。我国开展在线监测技术的开发应用已有数十年了，此项工作对提高设备的运行维护水平、及时发现故障隐患、减少事故和排放的发生起到了积极作用。20世纪80年代以来，我国的在线监测技术得到了迅速发展。在线监测系统的组成各类在线监测系统可能由于应用场合和服务对象不同、采用技术的复杂.PreMoint程度不同而呈现较大的差异，但一般主要由以下部分组成：1、数据采集部分。它主要是各种多源信号传感器。其主要任务是信号采集、预处理及数据检验。2、监测分析与诊断部分。这部分由计算机硬件和功能丰富的软件组成，硬件构成了监测系统的基本框架，而软件则是整个系统的管理与控制中心，起着中枢的作用。状态监测主要是借助各种信号处理方法对采集的数据进行加工处理，并对运行状态进行判别和分类，并给出诊断结论，更进一步还要求指出故障发生的原因、部位，并给出故障处理对策。3、结果榆出与报警部分。用于将监测、分析和诊断所得的结果输出展示到前端页面。当监测

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