第四章现场作业安全基本知识

第四章现场作业安全基本知识

第一节“三违”的识别和预防

第二节作业过程中危险因素的识别第三节事故危害与常见的伤害事故第四节事故预防对策和方法第五节多发事故的预防

第四章目录

2/6/20231第四章现场作业安全基本知识

第四章第一节第一节 “三违”的识别和预防

员工遵章守纪，是实现安全生产的基础。因此，员工在生产过程中，不仅要有熟练的技术，而且必须自觉遵守各项操作规程和劳动纪律，远离“三违”。只有这样，才能做到“三不伤害”，即不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害，确保实现安全生产。2/6/20232一、违章指挥的识别与预防

1、什么是违章指挥违章指挥是指违反国家的安全生产方针、政策、法律、条例、规程、标准、制度及生产经营单位的规章制度的指挥行为。作为一个优秀的指挥者，都想让自己的能力和才干得到充分的发挥，都不愿因为自己的过失而造成事故，造成同伴或自己伤亡，把企业的财富毁在自己手中。但在实际工作中，有些人不注意动机与效果的一致，他们原本是可以事先预见危险，并有充分时间采取防范措施，但由于自己的不注意，安全意识不强，不采取任何的防范措施就指挥作业。

第四章第一节2/6/20233

一、违章指挥的识别与预防2、常见的违章指挥行为不认真按照安全生产责任制有关本职工作规定履行职责，不按“五同时”规定执行。对安全生产不负责任、玩忽职守、瞎指挥。不按规定对员工进行安全教育培训，强令员工冒险违章作业。不按要求及时批转、传达贯彻上级有关安全生产方面的文件、规定、通知等，或借故拖延、积压、拒不执行。新建、改建、扩建项目，不执行“三同时”的规定，不履行审批手续；不按有关规定要求设计施工，乱改乱建；不经竣工验收擅自决定投入使用。第四章第一节2/6/20234

对上级有关管理部门已发出停止使用的设备、设施，未消除隐患擅自安排使用。对已发现的事故隐患，不及时采取有效措施，放任自流。多工种、多层次同时作业，现场无人指挥和监护，不制定安全措施，不执行危险作业审批制度，安全措施不落实。发生工伤事故，不按照“四不放过”的原则认真接受教训和采取必要的防范措施，仍继续冒险作业。设备安装不按照技术标准和规定程序进行施工、检查、验收、移交；对在检查验收中提出的问题尚未解决就擅自投入使用。

一、违章指挥的识别与预防第四章第一节2/6/20235一、违章指挥的识别与预防在有事故隐患、安全防护装置缺少或失灵的设备上，强行安排生产任务；对特种设备不按规定制造、购置、安装和使用，以及在使用中不采取有效的防护措施或安全防护装置缺损时仍安排生产。滥用职权，擅自批准不具备有关法规规定的必要的安全生产条件的组织和个人从事工程项目勘查设计和施工，或者委托转包给不具有相应等级资格的单位或个人。对建筑安装工程，不进行质量监督和检查，放任偷工减料、粗制滥造。其他违反有关法律法规明文规定的指挥行为。第四章第一节2/6/202363、出现违章指挥的原因出现违章指挥的主要原因是：不从客观实际出发，盲目追求完成生产任务。没有制定安全防护措施，设备、人员、方法等条件不具备。安全意识淡薄，不懂安全技术操作规程。不尊重专家、员工的建议，强令或指挥他人冒险作业。

第四章第一节一、违章指挥的识别与预防2/6/202374、预防违章指挥的注意事项摆正安全与生产的关系，当不具备安全生产条件时，员工可以拒绝接受生产任务。加强自身安全素质的培养，提高安全意识，掌握安全技术操作规程，能够正确处理生产作业过程中遇到的各类问题。对违章指挥行为及时提出批评并予以纠正。一、违章指挥的识别与预防第四章第一节2/6/20238二、违章操作行为的识别和预防1、什么是违章操作行为凡在劳动生产过程中违反国家法律法规和生产经营单位制定的各种规章制度，包括工艺技术、生产操作、劳动保护、安全管理等方面的规程、规则、章程、条例、办法和制度等以及有关安全生产的通知、决定等均属违章操作。

第四章第一节2/6/202392、常见的违章操作行为不按规定正确佩戴和使用各类劳动保护用品。在生产作业过程中穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋、裙子、喇叭裤，系围巾以及长发辫不放入帽内等。工作不负责任。擅自离岗、串岗、饮酒、干私活及在工作时间内从事与本职工作无关的活动。发现设备或安全防护装置缺损，不向领导反映，继续操作，擅自将安全防护装置拆除并弃之不用。忽视安全和警告，冒险进入危险区域、场所，攀、坐不安全位置（如平台护栏、汽车挡板、吊篮等）。不按操作规程、工艺要求操作设备。擅自用手代替工具操作、用手清除切屑、用手拿工件进行机加工等。

第四章第一节2/6/202310擅自动用未经检查、验收、移交或已查封的设备和车辆，以及未经领导批准任意动用非本人操作的设备和车辆。不按操作规定，擅自在机器运转时加油、修理、检查、调整、焊接、清扫和不排除故障等工作。不按规定及时清理作业现场，清除的废料、垃圾不向规定地点倾倒，工件和附件任意摆放，堵塞通道。使用已失去额定负荷能力或不符合安全要求的各种起吊设备设施和工具（如绳、链、钩、环以及各种吊具等）。

二、违章操作行为的识别和预防第四章第一节2/6/202311不执行规定的安全防范措施，对违章指挥盲目服从，不加抵制。对易燃、易爆、剧毒物品，不按规定进行储运、收发和处理。特种作业工种无证单独操作，机动车辆持学员证单独驾驶或无证驾驶。特种设备和要害部门，不认真进行登记和交接班，擅自离岗或睡觉。以拼设备、拼体力来抢时间、赶速度、冒险蛮干，或不按工艺要求操作设备，使设备超负荷运行。其他违反法律、法规和违章的行为。

第四章第一节2/6/2023123、出现违章操作行为的原因安全技术素质不高，不知道正确的操作方法。明知审违章行为，但冒险作业。明知道正确的操作方法，但怕麻烦，图省事而进行违章操作。侥幸心理严重，知道这种违章可能要出事故，但认为不一定发生而进行违章行为。二、违章操作行为的识别和预防第四章第一节2/6/202313三、违反劳动纪律1、什么是违反劳动纪律违反劳动纪律是指违反劳动生产过程，为维护集体利益并保证工作的正常进行而制定的，要求每个员工遵守的规章制度的行为。在生产作业场所，员工在共同劳动过程中，需要将各个工作有秩序地协调起来，越是现代化的生产，这种严密的协调作用就越明显。因此，这就需要员工自觉维护和遵守劳动纪律，只有这样，才能保证正常的生产秩序和工作秩序。如果员工存在个人主义、自由散漫、无视规章制度，不但破坏了正常的生产工作秩序，甚至会造成严重的人身设备事故。

第四章第一节2/6/2023142、常见违反劳动纪律的表现迟到、早退、中途溜号。工作时间干私活、办私事。擅离岗位、东游西逛、聚集闲谈、嬉戏。上班睡觉、看电视、下象棋、打扑克。工作时间看与本职工作无关的书籍。工作中不服从分配，不听从指挥。无理取闹、纠缠各级领导、影响正常工作。聚众闹事、打架斗殴、酗酒肇事。私自动用他人的设备、工具。不遵守各项规章制度，违反工艺纪律和操作规程等。

第四章第一节2/6/202315员工在作业过程中，常会由于各种因素的影响而产生不利于安全的情绪，除此之外，还会由于别的原因直接导致员工产生不安全行为；加之一些员工对于作业环境中存在的不安全状态没有识别能力，不能及时发现和处理隐患，常引发事故。因此，员工有必要掌握识别这些因素的方法，在工作中才能及时有效地避免和消除这些因素，确保安全生产的实现。第二节作业过程中危险因素的识别

第四章第二节2/6/202316一、物的不安全状态识别物的不安全状态包括机器、设备、工具、附件、场地、环境等存在缺陷。1、设备、设施、工具、附件本身缺陷设计上的缺陷。例如物件（设备）功能上有缺陷，没用的零件凸出，该有联接装置的反而没有。强度不够。如机械强度不够、起吊重物用的绳索具不符合安全要求等。材料废旧，疲劳过期。设备在非正常状态下运行。如带“病”运转、超负荷运转等。有故障（隐患）未修复。维修不当等。

第四章第二节2/6/202317预防措施：物件本身的缺陷是发生事故的诸多要素之一，因此，认识到物件的缺陷后，每个员工必须针对缺陷的症结所在采取不同措施。设计部门要按国家标准和规程进行设计，员工在使用设备时，要加强对其进行检查，严格按操作规程进行作业，发现问题及时向领导及有关管理人员反映，不操作有问题的设备器具，要按照设备保养制度的规定对设备器具进行保养和维护，以确保它们处于正常状态。

第四章第二节2/6/2023182、防护设施、安全装置的缺陷没有防护装置。如无防护罩；无安全保险装置；无报警装置；无安全标志；无护栏或护栏损坏；（电气）未接地；绝缘不良；无消声系统等。防护装置不当。如防护罩未在适当位置；防护装置调整不当；坑道掘进、隧道开凿支护不当；防爆装置不当；采伐、集材作业安全距离不够；放炮作业隐蔽所有缺陷；电气装置带电部分裸露等。一、物的不安全状态识别第四章第二节2/6/202319预防措施：防护设施和安全装置是确保人和物件（设备、危险物品）互不接触，从而成为避免人体损伤的安全保护网。因此，企业的员工要正确地使用这些安全装置，不能贪方便、图省事而不采用。工作中要切实做到“四有四必”（即：有轮必有罩；有台必有栏；有洞必有盖；有轴必有套）。进行电气作业时，应先检查绝缘和接地、接零情况，否则不能作业。一、物的不安全状态识别第四章第二节2/6/202320

3、工作场所的缺陷没有安全通道。工作场所间隔距离不符合安全要求。机械装置、用具配置的缺陷。物件放置的位置不当。物件堆置方式不当等。预防措施：安全通道是能确保职工安全通行的道路。因此，必须严格按国家标准设置并保持畅通。物件堆放必须按各企业的安全操作规程执行，做到物件堆放标准化。一、物的不安全状态识别第四章第二节2/6/2023214、个人防护用品、用具的缺陷缺乏必要的个人防护用品、用具。防护用品、用具有缺陷。缺乏具体使用规定。预防措施：企业要根据本单位的生产工艺流程和作业环境。为员工配备合适的劳动防护用品，制定劳动防护用品使用规定，以避免劳动防护用品使用不当，造成事故。一、物的不安全状态识别第四章第二节2/6/2023225、作业环境的缺陷照明不当。通风换气差。作业环境的道路、交通的缺陷。噪声。作业环境的风、雨、雷电等自然灾害等。预防措施：在照明、通风、道路、机械噪声等方面，要按国家标准设计、施工。有些工作场所还必须注意自然因素的影响，员工要认识自然因素对人们和生产所产生的威胁，做好自身防范，从而保证自身安全和生产安全。一、物的不安全状态识别第四章第二节2/6/202323二、人的不安全行为1、操作错误、忽视安全和警告不按规定的方法使用机械、装置等。使用有缺陷的机器装置、工具等。选择机械、装置、工具等有误。离开运行着的机械、装置。预防措施：必须严格执行安全规章制度和安全技术操作规程，每个员工都必须严格按操作规程作业，成为遵章守纪的职工。

第四章第二节2/6/2023242、不采取安全措施未防范意外危险，如开关、阀门不上锁；机械部分的固定不稳妥。未防范机械装置突然开动。没有信号就开车。没有信号就翻动或放开物体。未设置必要的标志、信号等。预防措施：安全措施是保证安全生产的有效手段，有关部门和每个员工都要认真对等。操作前严格检查，做到没有有效的安全措施不操作。在操作过程中严守岗位，并严格按操作规程作业。二、人的不安全行为第四章第二节2/6/2023253、对运行中的设备进行加油、修理、调整、焊接、清扫在没有采取安全措施的情况下，对运行的机械、装置，带电的设备，受压容器，加热物，装有危险品的物体等进行加油、修理、调整、焊接、清扫等，是不允许的。预防措施：严禁对运行中的设备进行加油、修理、调整、焊接、清扫等，做到停机处理各类故障和杂物。严格执行受压容器、加热物和危险物品的操作、管理制度，防止受压容器爆炸、加热体灼烫和危险物品外溢，以致伤及自身或他人。二、人的不安全行为第四章第二节2/6/2023264、造成安全防护装置失效拆除或移走安全装置。使安全装置不起作用。安全装置调整错误。预防措施：不得贪图工作方便，将安全防护装置拆除或移动。操作前要对安全装置认真地进行检查，确认有效时方可进行生产作业。二、人的不安全行为第四章第二节2/6/2023275、造成危险状态货物过载。对易燃易爆等危险品处理错误。使用不安全设备。如临时使用不牢固的设施；使用无安全装置的设备等。物体存放不当。预防措施：在正常的操作过程中，往往会因人们的不安全意识而造成某种危险状态，从而埋下事故的隐患，导致他人或自身受到伤害。针对这种状况，除了要经常性开展对员工的安全教育外，有关部门还必须进行检查，员工之间也要进行互查，消除人们的不安全意识，杜绝危险状态的产生。二、人的不安全行为第四章第二节2/6/2023286、使用保护用具、防护服装方面的缺陷不使用保护用具。不穿安全防护用品。防护用品、用具的选择或使用方法有误。使用不安全装束。如操纵带有旋转零部件的设备时戴手套等。预防措施：为提高劳动保护用品的使用效果，除了合理发放和正确使用外，还应教育员工爱护公物、妥善保养，杜绝乱用乱丢现象，防止损坏遗失。特别是专用劳动保护用品、用具，一定要按照用品的养护要求由专人保管，正确选择，以免变质、老化、失效，造成事故。二、人的不安全行为第四章第二节2/6/2023297、不安全放置在不安全状态下放置机械装置。车辆、物料运输设备的不安全放置。物料、工具、垃圾等的不安全放置。预防措施：员工在操作过程中严格按规定放置各类物件。做到物件堆放、工具放置标准化，这也有利于员工在一个文明、舒适和安全的环境中工作。二、人的不安全行为第四章第二节2/6/2023308、冒险进入危险场所接近或接触运转中的机械、装置。不必要的接触吊物，或在吊物下面逗留。接触易倒塌物件。攀登或置身于不安全场所等。预防措施：危险场所不允许人们接触的地方，如运转中的机械、高空吊物的下方、危险物品仓库（除专职仓库保管员外）等，都是严禁人们停留的地方。二、人的不安全行为第四章第二节2/6/2023319、其他不安全行为用手代替工具。如用手代替手动工具；用手清除切屑；不用夹具固定、用手拿工件进行机加工等。有分散注意力的行为。没有确认安全与否就进行作业。从中间或底下抽取货物。用抛扔代替传递。不必要的奔跑。预防措施：要做到安全生产，就要求每一个员工在生产作业过程中始终遵守安全操作规程和各项安全规章制度，禁止违章作业，严格操作纪律。二、人的不安全行为第四章第二节2/6/202332三、影响安全的心理因素识别1、自我表现心理的特点和教训特点：这种心理在新员工、年青员工身上表现得较突出。他们表现得很自信，很有把握，在别人面前喜欢表现自己的能力。但有的员工不懂装懂、盲目操作；有的一知半解充内行，冒险作业。自我表现的心理常导致乱摸乱动机器设备，这种心理一定要克服，如果不及时加以纠正或制止，是很危险的。

第四章第二节2/6/202333【事故案例】某合金公司精整车间副主任陈某在经过清洗机时，发现挤水辊前面从清洗箱出来的一块（2×1820×2080）板片倾斜卡住，陈某为在年轻工人面前显示自己技术纯熟，在没有通知主操作手停机的情况下，将戴手套的左手伸入挤水辊与清洗箱间的空隙（约350mm）调整倾斜的板片，由于挤水辊在高速旋转，将陈某的左手带入旋转的挤水辊内，造成陈某左手无名指、小指近关节粉碎性骨折，手掌大部分肌肉挤碎的人身伤害事故。三、影响安全的心理因素识别第四章第二节2/6/2023342、侥幸心理的特点和教训特点：完成一些操作，往往可以采取几种不同的方法，有些安全操作方法往往较为复杂。而存在侥幸心理的人从图省事出发，常把安全操作方法视为多余的，理由是“别的操作方法也不一定出事故”。于是，对明明要注意的安全事项他不去注意，明令禁止的操作方法他照样去做。三、影响安全的心理因素识别第四章第二节2/6/202335【事故案例】某机修车间一名女工陈某在立铣上帮助师傅干活，快下班时，师傅到工具库取工具，让她看着铣床，这时她急于下班，就利用冷却立铣刀的肥皂水洗手。她虽然小心地不让手接近刀具，但在洗手过程中双手还是过于接近旋转铣刀将右手绞伤。事故主要原因在于她违反了安全操作规程，不该不停车洗手。但更深一层的原因在于她存在侥幸心理，她认为已十分小心，不会让手接近铣刀。其实旋转着的物体，我们无法辨清其真正的大小，看似没有接近铣刀，实际上已接触，从而引起事故。三、影响安全的心理因素识别第四章第二节2/6/2023363、从众心理的特点和教训特点：这是一种较普遍的心理状态。绝大多数人在不同场合、不同环境下，都会有所表现。例如常有人戴手套操作钻床，且没有人去纠正，后来有这种违章现象的人越来越多。三、影响安全的心理因素识别第四章第二节2/6/202337【事故案例】某机加工车间一工人崔某，中午休息时，看到本车间的电瓶车停在门口的路上。有其他几名员工（非驾驶员）在那乱动电瓶车。崔某走过去说，我也来试试，想把车子开回原来停放的位置。由于当时车子总电源没有断开，无意中将电瓶车开动，手忙脚乱的崔某不幸将前方的2名工人撞伤。原因虽是多方面的，但崔某看到别人开车，自己又不会，而擅自去开，主要是从众心理所造成的。三、影响安全的心理因素识别第四章第二节2/6/2023384、逆反心理的特点和教训特点：这种心理状态常常出现的被管理者与管理者的关系紧张的情况下。持这种心态的员工往往气大于理，常常是“你要我这样干，我非要那样做”。在存有逆反心理的情况下工作，极易导致事故发生。三、影响安全的心理因素识别第四章第二节2/6/202339【事故案例】某锻造车间一名新来的大学生王某，在车间实习有5个月了，他认为自己能够独立操作锻锤，多次要求单独操作。老师傅根据其情况，认为条件不具备，劝他不要这样干；但他不听，认为自己能够胜任。一天，趁师傅不在，他独自操作，遇到某特殊情况，处置错误，双手被锻锤砸伤。三、影响安全的心理因素识别第四章第二节2/6/2023405、反常心理的特点和教训特点：人的情绪的形成通常受到社会、家庭、生理多方面因素刺激影响。反映这种心态的现象很多。例如，夫妻俩争吵后上班的职工，多数心情急躁或闷闷不乐；有孩子生病在家，牵肠挂肚的员工，在岗位上会心神不定等。员工在反常心理状态得不到缓解的情况下工作，是很容易出事故的。三、影响安全的心理因素识别第四章第二节2/6/202341【事故案例】某公司工人李某，由于恋爱问题，多次受到挫折，精神老是恍惚不安。一天，上班后在架子上抹灰，由于心理负担重，思想不集中，反应迟钝，注意力分散，从架子上摔下致重伤。三、影响安全的心理因素识别第四章第二节2/6/202342一、事故危害事故是指个人或集体在为实现某一目的而进行活动的过程中，突然发生了违背人的意愿的情况，迫使原来的行动暂时或永久停止的事件。工伤事故是指职工在劳动过程中发生的人身伤害和急性中毒事故。劳动过程中是指在生产区域（岗位）和在工作时间中，即职工在本岗位劳动，或虽不在本岗位劳动，但由于企业的设备和设施不安全，劳动条件和作业环境不良、管理不善，以及企业领导指派到企业之外从事本企业活动，所发生的人身伤害（包括轻伤、重伤、死亡）事故和急性中毒。

第三节事故危害与常见的伤害事故

第四章第三节2/6/202343急性中毒事故是指生产性毒物一次或短期内通过人的呼吸道、消化道或皮肤大量进入体内，使人体在短时间内（一般不超过一个工作日）发生病变，导致职工立即中断工作，并需进行急救或死亡的事故。事故的危害包括可能发生的人员伤亡或财产损失，造成生产经营活动停滞，严重的造成社会稳定等重大社会影响。一、事故危害第四章第三节2/6/202344二、常见伤害事故1、按伤害的种类分为：物体打击、车辆伤害、机械伤害、起重伤害、高处坠落、火灾、触电（包括雷击）等20种。2、按伤害的程度分为：轻伤事故，指受伤害或中毒者暂时性失去工作能力的生理功能；重伤事故，指受伤者永久性部分或全部丧失工作生理功能，如受伤者的肢体和某些器官不可逆丧失的事故。死亡事故，指受害者立即或重伤后在一个月内死亡的事故。

第四章第三节2/6/202345一、事故预防对策的基本要求1、预防生产过程中产生的危险和有害因素；2、排除工作场所的危险和有害因素；3、处置危险和有害物并减低到国家规定的限值内；4、预防生产装置失灵和操作失误产生的危险和有害因素；5、发生意外事故时能为遇险人员提供自救条件的要求。

第四节事故预防对策和方法

第四章第四节2/6/202346二、按事故预防对策采用的事故预防方法1、消除：通过合理的设计和科学的管理，尽可能从根本上消除危险、有害因素。2、预防：当消除危险、有害因素有困难时，可采取预防性技术措施，预防危险、危害发生。3、减弱：在无法消除危险、有害因素和难以预防的情况下，可采取减少危险、危害的措施。4、隔离：在无法消除、预防、减弱的情况下，应将人员与危险、有害因素隔开和将不能共存的物质分开。5、连锁：当操作者失误或设备运行一旦达到危险状态时，应通过连锁装置终止危险、危害发生。6、警告：在易发生故障和危险性较大的地方，配置醒目的安全色、安全标志；必要时，设置声、光或声光组合报警装置。

第四章第四节2/6/202347在化工生产企业里，化学爆