熔炼一车间硫酸工段操作规程

熔炼一车间硫酸工段操作规程净化岗位操作规程（一）：开车顺序及操作开车前先检查各运转设备润滑情况，按要求加入润滑油。检查动力波、冷却泡沫塔稀酸循环槽液位，如液位偏低应加水补充，稀酸浓度要求低于10%；全开动力波稀酸泵、冷却泡沫塔稀酸泵冷却水进出口阀门，全关备用泵各阀门；检查板式换热器凉水池液位，控制在水泵进口管以上。全开板式换热器清水进口排气阀及清水泵进口阀门，全关备用清水泵进、出口阀门，然后启动清水泵和凉水塔风机，全开清水泵出口阀门。排气阀待无气流外冲时全关；待通知开车，即启动动力波稀酸泵、冷却泡沫塔稀酸泵，用出口阀门调节上液量，并观察其运转情况；系统正常开车后十分钟，启动电除雾器，控制二次电压在5万伏以上，二次电流在300mA以下，同时绝缘加热箱温度控制在110℃~~130℃以内，并且检查电除雾器各人孔及水封的密封性，正常开车时，每班要求检查一次；启动污酸泵，调节污酸泵出口阀门，保证污酸定量排放到污水处理站；（二）：停车接到停车指令，待主风机停车后，停电除雾器。拉下电源开关和隔离开关。如长时间停车，打开电除雾器各防爆孔，用清水冲洗电除雾器，冲好后封好防爆孔待用；当动力波出口温度低于40℃时，停冷泡稀酸泵和动力波稀酸泵，但应注意动力波出口不得高于50℃，否则应停开动力波稀酸泵，以防烧坏动力波及管道。(三)：注意事项稀酸泵严禁断水，如果跳闸，应立即启用备用泵，保证动力波出口温度不高于75℃；电除雾器进口烟气温度应低于50℃，负压低于800mm水柱；清洗电除雾器，应将整流总电源切断，并挂上警告牌。转化岗位操作规程（一）、开车顺序及操作1．检查本岗位各阀门是否关严，阀门是否灵活好用；2．打开稀油站冷却水和风机冷却水阀门，同时注意是否有水；3．检查稀油站、风机轴承座、电机轴承座油位是否在控制线以内，启动稀油站，调节好供油压力；4．调节电机磁力中中心线（45mm），安装好联轴器护罩；5．打开风机进口阀门5~~10度左右，启动电动机待指示灯跳到运转位后，逐渐打开风机进口阀门至风量正常止。同时注意电动机各绕组及电机轴承温度是否异常；6．根据各段进口温度，决定加风后是否需要开电炉加热升温；7．根据技术指标，严格控制转化器各段进口温度，分别用各段冷激阀调节；8．每小时填写报表一次；（二）、停车1．接停车通知后，应先全停电炉，全关各冷激阀，而后逐渐关闭主风机进口阀至5~~10度时停主风机；2．如短时间停车，主风机停后稀油站不停；若长时间停车，待风机停止运转10分钟后，停稀油站，并全关风机及稀油站冷却水以及风机进口阀门；3．长期停车，每小时盘动风机一次，以防风机卡死。（三）、注意事项1．电机绕组、轴承温度不得高于85℃，风机轴承温度不得高于75℃；2．稀油站双筒网片式滤器进出口压力差超过0.05MPa时，应人工换向，备用滤芯工作；3．动用电炉加热时，应控制电炉出口温度不高于500℃，同时注意控制车间总电流在1800A以下；4．正常情况下，一至四段触媒层进口温度依据工艺指令单要求控制，并且各段出口温度不超过580℃。干吸岗位操作规程一（一）、开车顺序及操作1．检查设备管道、阀门是否完好，阀门是否关严，酸泵润滑油是否足够；2．检查各循环槽的酸位，要求在正常范围内；3．检查阳极保护冷却水池水位、打开冷却清水泵进、出口阀门，启动冷却清水泵电机和凉水塔风扇；4．启动各台酸泵电机，逐渐打开出口阀至电流达到规定值为止，检查各设备是否漏酸；5．启用阳极保护恒电位仪，并观察其工作情况；6．打开各酸浓测量仪各有关阀门，保持其正常工作状态；7．通过串酸、加水，保证干燥酸浓度在92.5%以上，吸收酸浓度在98.3%左右；8．每小时纪录操作报表一次。（二）、停车1、接停车通知后，全关各串酸阀及补充水阀，并检查各酸循环槽及中间槽酸位，待主风机停止运转后10分钟，在不会漫酸的情况下停各循环酸泵；2、停阳极保护浓酸冷却器循环清水泵及凉水塔风扇；3、长期停车，每班应启动酸泵一次，以防塔及酸管道产生酸泥堵塞。（三）、注意事项1、操作过程中，酸浓度的变化不得低于或高于给定浓度的0.5%，更不能将吸收酸生产成发烟酸；2、干燥塔进塔酸温应低于45℃，吸收塔进塔酸温应控制在75℃左右；3、冬天停车，应防止硫酸结晶（93%硫酸结晶温度为-27℃，98%硫酸结晶温度为-0.7℃），吸收阳极保护应关闭恒电位仪，排空冷却其中酸液，关闭全部阀门，当温度低于0℃停车时，必须排空管程冷却水；4、短期停车，阳极保护应充满酸，酸温应低于30℃，恒电位仪保持正常工作状态；5、检修酸泵及酸管道时，应切断酸泵电源开关，并挂上警告牌，派专人保护。尾吸岗位操作规程（一）、开车顺序及操作：1、开车前先检查各运转设备润滑情况，按要求加入润滑油；2、检查所有阀门是否灵活、有效及泵的冷却水情况；3、检查循环槽内液位，如液位偏低加入石灰乳补充；4、待通知开车即启动两台尾吸循环泵，并观察其运转情况；5、调节排污阀门，保证污液定量排放到污水站处理。（二）、停车：1、接到停车指令，待吸收酸泵停止10分钟后，停两台尾吸循环泵;2、若长时期停车，应检查两个尾吸的喷头装置，是否堵塞。（三）、注意事项：1、两台尾吸循环泵严禁断水，循环液PH值应控制在7以上；2、检查尾二吸下液管下液情况，如不及时下液，应清理尾吸旋流板回流管；3、如尾吸中SO2浓度高，用纯碱吸收，保证尾气达标排放。压滤岗位操作规程（一）、开、停车顺序及操作：1、开机前，检查压滤机油箱润滑油的油位及底流泵的油位，按要求加入润滑油；2、检查相关阀门是否灵活、有效；3、启动加压启动开关，待加压停止后打开浓密机的阀门，启动底流泵，缓慢打开压滤机进口阀门；4、观察压滤机板框水龙头出水情况，及时将压滤清液用压滤提液泵打到二次中和槽；5、待无清水流出时，全关压滤机进口阀门，启动减压启动开关，待减压停止时，缓慢移动压滤板框，将滤饼从压滤布袋上卸下；