某区12万吨污水处理厂工程设计图-贺位楹环境初步设计

、 、2000翻译英文专 一篇 课题名120000m3/d院系名外经贸学 环境工 学贺位《 环境 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)《排水工程设计进水出水NH4+- 污泥法为基础的多种运行方式，如A/O除磷工艺、A/O脱氮工艺、A2/O同步脱氮除磷工艺、氧化沟工艺、A/B法、各种SBR法、载体活性污泥法、 厌氧－好氧活性污泥法工艺（A/O法，是具有生物选择机能并兼有脱氮除磷功择作用，从而可以防止污泥膨胀现象发生。A/O活性污泥法工艺在普遍活性污泥法前段加入厌氧段，通过污泥负荷的变化来实现除磷或脱氮的功能。在A/O法的基础上又发展了A2/O法，即在厌氧、好氧段之间加入缺氧段以实现同步除磷脱氮，由于其污泥 法、A2/O法工艺由于出水水质稳定、能耗不高、运行管理方便等特点，在国内外大中氧化沟法，于五十年代由荷兰人 所开发，主要有卡鲁塞（Carrousel）式、三沟式、式、奥贝尔（Orbal）式等几种技术形式。氧化沟 A/B（Absoption-Biodegradation，是两级生化反应系统。一级为生物吸附，污泥负荷高，反应时间短（30；二级为一般生化反应池，污泥负荷同普通序批式活性污泥法（SBR-SequencingBatchReactor）是1914年由英国学者Ardern和Locket发明的水处理工艺。70年代初，NatreDame大学的R.Irvine 规模对SBR工艺进行了系统深入的研究，并于1980年在 间歇式循环延时曝气活性污泥法（ICEAS－IntermittentCyclicExtendedSystem）是在1968年由澳大利亚新威尔士大学与ABJ公司合作开发的。1976年ICEASICEASSBR和闲置阶段，因此处理费用比传统SBR低。该工艺在我国典型的应用为第三污水5.2序号1好无无2好好3较好好4较好好好5较好好中6好好低BOD、COD、SS表，要求达到确定的治理目标，综合分析采用A2/O5.4 漂浮 剂（液氯 回流泥 外污泥是污水处理过程中的产物，城市污水处理产生的污泥有机物，富有肥分，可以作农肥使用，但又细菌、卵以及从生产污水中带来的重金属离子等，需要作稳定与处理。污泥处理的主要方法：1/10，且有液态转变为固态，便于和销纳。稳定处理：厌氧消化，好氧消化等。污泥中的有机物含量较高，极易并产生恶臭，经过以上消化处理后，易的部分有机物被分解转化，不易，恶臭大大降低，方便和处理。：污泥中特别是初沉污泥的病原菌，寄身虫卵和易造成传染病大面积，经过以上处理可以杀灭大部分的蛔虫卵，病原菌和，大大提高污10000－15000kj/k（干泥有机肥料。综合利用：消化气利用，污泥农业利用等。最终处置：干 ，填地投海，建筑材料等导导教师签名 日12m3/d,而且出水水质能够达术和工程实践的基础上，针对X市新城区生活污水现状和该地区的水文、气候等A2/OA2/O污水处理工艺的计算过程中，充分考虑了厌氧池、缺氧池、好氧池三 A2/O工艺处理后的污水出水基本上达到了预计标准而且完成具有能够处理葫芦：脱氮；除磷；A2/OThemainaimofthisdesignisdesigningonehandlecapabilityattaining12thousandm3/dbutalsoappearsabovewaterthatthewaterqualityattainthesewagesynthesisandplaceinproperordertwostepsofcriteriontechnologicalprocesses.Inearnestlyyzesthedomesticandforeignmanykindsofsewagetreatmentthetheorytechnologyandintheprojectpracticefoundation,inviewofXcitynewcitysanitarysewageconditionandsoonpresentsituationandthislocalhydrology,climate,hascarefullycomparedordinaryactiveprocessingcrafttheandsoonsludgelaw,oxidationditch,ABlawgoodandbadpoints,finallyhasdeterminedtheA2/Osewagetreatmentcraft.Thisdesigncraftattentionexceptphosphorustechnicalprocess,indetailedelaborationthisfloweachdesignaswellasprocessingIntheA2/Osewagetreatmentcraftcomputationprocess,hadfullyconsideredtiresoftheoxygenpond,theoxygendeficitpond,thegoodoxygenpondthreepoolsrationalities,istheconsiderationusabilitymustconsidertheefficiencyontheequipmentsha,tosavesthefundasfaraspossible.AftertheA2/Ocraftprocessingsewagewaterleakagebasicallyreachedhigherauthoritiestheestimatestandard,moreovercompletedhascanprocesstheHuludaocitynewcitysanitarysewagetheability.Throughthiscitysewagetreatmentplantdesign,tothislocalenvironment,thesociety,theeconomicalaspecthasallbroughtthebenefit.：Nitrogen；ExceptforPhosphorus；A2/O'stechnology； 设计任 设计依据及标 设计原 设计条 设计水 设计水 工艺流程确定 几种工艺的比 国内主要污水处理工艺比较 该项目污水处理的特 工艺流 粗格栅集配水 提升泵 细格 竖流沉砂 初次沉淀 A2O 集配水 二次沉淀 接触池 20巴氏计量 .污泥工艺设 泵房 22浓缩 脱水机 管路设 水、泥管径计 空气管径计 总平面布置原 总平面布置结 .高程设 高程布置的原 计算内 计算方 成本估 运行费 运行成本核 参考文 外文翻译 39外文原文 39外文原文（中文翻译 12m3/d《 环境 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)《排水工程设 设计水设计水进水出水+NH4-4几种工艺的比统活性污泥法为基础的多种运行方式，如A/O除磷工艺、A/O脱氮工艺、A2/O同步脱氮除磷工艺、氧化沟工艺、A/B法、各种SBR法、载体活性污泥法、一厌氧－好氧活性污泥法工艺（A/O法，是具有生物选择机能并兼有脱氮殖，起到了厌氧生物选择作用，从而可以防止污泥膨胀现象发生。A/O活性污或脱氮的功能。在A/O法的基础上又发展了A2/O法，即在厌氧、好氧段之间加 能进行。A/O法、A2/O法工艺由于出水水氧化沟法，于五十年代由荷兰人 所开发，主要有卡鲁塞 Biodegradation物吸附，污泥负荷高，反应时间短（30；二级为一般生化反应池，污泥负荷同普通活性污泥法。A/B序批式活性污泥法（SBR-SequencingBatchReactor）是1914年由英国学者Ardern和Locket发明的水处理工艺。70年代初， NatreDame大学的R.Irvine教授采用 规模对SBR工艺进行了系统深入的研究，并于1980年在 环保局（EPA）的资助下，在印第安纳州的Culwer城改建并投产了世界上第一个SBR法污水处理厂。间歇式循环延时曝气活性污泥法（ICEAS－IntermittentCyclicExtendedSystem）是在1968年由澳大利亚新威尔士大学与 ABJ公司合作开发的。1976年世界上第一座ICEAS工艺污水厂投产运行。ICEAS与传统SBR间歇排水，无明显的反应阶段和闲置阶段，因此处理费用比传统SBR低。该工 国内主要污水处理工艺比较表序号1好无无2好好3较好好4较好好好5较好好中6好好低该项目污水处理的特点有机污染物一般不会。污水中主要污染物指标BOD、COD、SS为典型的城市污水值，针对以上特污水处理工艺比较表，要求达到确定的治理目标，综合分析采用A2/O活性污泥工艺流 漂浮 剂（液氯 回流泥 外规格1座22座23座24座25座26A2O座27D2=1.54D3=3.2D4=4.3座28座49座2L=12.465座1座1座4座1粗格栅、集配水 =1.9167m3/s配水井中心管直 D=(4Q/πv v≥0.6m3/s，v0.6m3/s， 配水井直D(4Q/πvD2】 v=0.2~0.4m3/s，v0.2m3/s， 集水井直D(4Q/πvD2】 v=0.2~0.4m3/s，v0.2m3/s， 集水井深4H=4Q/πD24集配水井的尺提升泵泵房的尺Q=0.9584m3/s=3450.24m3/h，设计Q=3500m3/h，每座泵房分别选择2台潜水排污泵（11，且接10minH=3m，F=V/H=194.5m2L=15m，B=F/L=13m，L*B=15×13.1.2H=4.2m潜水排污泵选 术指标：流量Q=3000m3/h，扬程H=50m，功率P=40KW格在处理系统前，均需设置格栅， 较大杂物总已知参数：Q=120000m3/d，流量变化系数K=1.38，则设计流量为：Q=165600m3/d=1.9167m3/s。本设计中选择2组格栅，则每一组格栅处理流量/2=0.9584m3/s格栅安装倾角600 过栅流速一般为0.8-1.0m/s,取V=1.0m/s,栅条断面为矩形，选用平面A型格栅,栅条宽度S=0.015m,进行计算栅前水深h取1.2m。总栅条的间隙n=

max--式中 最大设计流量max--h---栅前水深mv----过栅流速n=75栅槽B=S(n-式中:B---栅槽宽S---栅条宽度b-----栅条间隙nB=S(n-1)+bn=0.015×(75-1)+0.01通过格栅的水头损失由公式式中：h0---计算水头损失

vsin22k故h0=0.183mh1=0.1833=0.55栅槽总高式中h2---栅前 栅槽总长L=式中α---安装角度 深m，H1=h+h2故每日栅渣

(b

)4/W=86400WQmax/（k总式中：W1---栅渣量(m3/103m310mmW1=0.05-0.100.05Kz1.38W=0.9584×0.05×86400/1000=4.10＞0.2W=4.10＞0.2m3/d，格栅池的设备选HG1200-2000式机械格栅除污机2其技术指适宜间距：10~50mm，宽度：1200~2000mm，利于将漂浮物和大颗粒物的干化，选用唐 环保机械 ）公司LZH200/112竖流沉砂借助于污水中的颗粒与水的不多，使大颗粒的砂粒、石子。煤渣等无机Q=0.9584m3/s6~10m。沉砂池直D=【4Q(v+v

vπ】 v1---污水在中心管内流速（m/s，一般采用v1≤0.3m/s；（m/s，设计中取 沉砂池中心管直d=（4Q/v1π）0.5沉砂池水流部分式中t---污水停留时间（s）,设计中t30s沉砂室所需容X---城市污水沉砂量的：30m3/106m3T 清除沉砂池的间隔时间（d）1-则每个沉砂斗的容设计只有1个沉砂 则V0沉砂斗的h4---沉砂斗高度r（m）一般为（0.4~0.8m）α---沉砂斗角度一般为α=55°r=0.5m，α=55°h4=3.46m沉砂池高H=h1+h2+h3+h4h1--- h2---缓冲高度HV=28.46m3＞4.97m3沉砂池的出水装置（出水堰HQ

2m=0.4,b=3.14*5.34=16.772则H1=0.15m，B2=1.0m，出水槽H2=0.35m排砂装置选采用沉砂池底部管道排砂，砂水分离器选择为：XLCS4600，Q=4600m3/s，初次沉淀分离初沉池去除悬浮物40%~60%，BOD5去除20%~30%，其按形式可分为平流式，设计中选择二组斜板沉淀池，N=24Q=0.9584/4=0.2396沉淀部分有效面Qq3~6m3/s，q=4F=0.2396×3600/4×0.91=237沉淀池边a=F0.5沉淀池内停留时h2---斜板区上部水深h3本设计中取h2=1.0m，h3=0.866m污泥斗容斗底部积泥，污泥斗部尺寸一般小于0.5m，污泥斗倾角大于60%，污泥斗设在沉 a45.5，0.51V=199.5m31按去除水中悬浮物计算所需面V=Q（C-C）*86400T*100/r(100-P C1---进水悬浮物浓度r---污泥容重（t/m3）,1T=1dP0=97%C2=0.5C10则每一个斗的所需体积：V0沉淀池的总高h1-- h5---斜板底部缓冲高度设计中取 沉淀池的 110.15m，A2O水力停留A2Ot6~8h，曝气池内活性污泥浓Xv,2000~4000mg/l，3000回流污泥Xr=106r/SVI(SVI100，r=1.2)污泥回流 TN除e=S1-S2/S1内回流倍数R内=e/1- 设计中取总有效容V=Qt=120000m3/d×8/24=40000平面尺总面积：A=V/h，h4.2mA=40000/4.2=9523.82A=9523.8/2=4761.9道均为好氧短，每廊道宽B50.0m，则廊道长L=A/B=4761.9/50*5=19.05m 为1.0m，则反应池高度Q=（1+R）Q/2=1.04v=0.7m/s，孔口过水断面则为A=Q/V=1.490.5*0.5，n=A/a=1.49/1.25=5.966出水堰设A2OH=【Q/mb(2g)0.5】2/3Q=1.04b50.0mA2O集配水由A2O2配水井的中心管 D=(4Q/πv v≥0.6m3/s，v0.7m3/s， 配水井直D(4Q/πvD2】 v=0.2~0.4m3/s，v0.2m3/s， 集水井直D(4Q/πvD2】 v4=0.2~0.4m3/s，v40.2m3/s，集水井深H=4Q/πD24集配水井的尺D4*二次沉淀该池面积小，运行管理简单，但埋深较大，施工，耐冲击负荷差。污水处理厂，其处理不稳定，容易形成污泥堵塞，不方便。本设计选择辐流沉淀池，中心进水，周边出水。设计中选择N=4座，每两座Q=0.4792m3/sq1.4m3/(m2.h)，0.5-1.5m3/(m2.h)单池表面面积A=Q设计==1232.23Nq

4A==39.6m沉淀池的有效水沉淀时间t1.5~3.0h，t则沉淀池的有效水深h2=qt=1.4径深比D/h2=40/3.5=11.4 符合规范要污泥部分所需容T=4hV=41R)Qx=2070x沉淀池底坡落差h4=（R-Rr则h4污泥斗高 污泥体积为V=πh（R2+Rr+r2）/3=418.6 沉淀池高H=h1+h2+h3+h4+式 h1--保护高取0.3h23.5h30.3h4m0.050.95h5---污泥斗高度进水管计0Q0.4792m3/sQ0.1376m3/s01则Q=0.65281中心管计设进水管竖井直径为D2=2.0m，则进水竖井采用多空配水，ab=0.5*1.5m26v=Q1/A=0.145则孔距L：L=(D2π-稳流筒计本设计取v3=0.02m/s3f=Q/v=32.643 则稳流筒直径：D=（4f/π+D2 出水槽 左右两侧汇入出口，每侧流量Q=0.4972/2=0.2396m3/s。v=0.6m，集水槽终点水深h2集水槽起点水深h=（2h3/

+h khkα1则0.10m，H=0.1+0.71=0.81m，设0.85m，则集水槽断面尺寸为：0.6m×0.85m出水堰L---堰总长q0---堰上负荷(l/sm)，1.5~2.9h则L1=（D-L2=（D-2×0.5-b=0.1m，n=L/b=2142q0=2.00沉淀池的尺排泥装置选沉淀池采边周边传动刮吸泥机，周边传动刮吸泥机的线速度为2~３ｍ/min 40D=40mh=6m，接触但是细菌的绝对数值仍然十分可观，因此，污水在排放时应进行处理，本设计采用液氯。加液氯量 ，液氯投加量一般为5~10mg/s，本设计采用8mg/s。则每日加氯量为加氯设备3，21为：1.325/(24*2)=27.6Kg本设计采用宜兴市清泉水质处 的2J-1型转子加氯机其加氯量（630*310*1000接触池容本设计采用2组3廊道的平流式 Q 接触时间（h）30min。Q=0.9584m3/s，t=30minV=1725.12接触池表面F=V/ 2.5m，F=690.01m2接触池边L---池廊道总3接触池池H=h1+ 出水部分的水头H=｛Q/【nmb（2g）0.5b5m接触池的尺管式混合器的选在两边配水的管道混合时，加氯管线直接接入接触池进水管道中，本设计采用江苏一环GW2GW-1400，投药口巴氏计量B1B2b设计b0.75mH1为上游，H1=1.06m 由Q=1/n*R2/3I1/2I=(VnR-上游坡度I=0.093% 下游坡度I=0.48%B1=138m，B2=1.05m，A1=1.575m，A2=0.6m，A3=0.9m，b=0.75m泵二沉池的剩余污泥量的计算W=αQSr-bVXv+LrQ平α（dQ平---平均日污泥量LrSSW=0.380Kg/d△XQs=105060m3/d初沉池剩余污泥量为2Q22Q=Qs+Q=1057502泵的选设计采 开明环 的200QW-450-10-22型号的潜水排污泵2台11：Q=450m3/h=10800m3/d，H=10m，4Q=0.014中心进泥管面v0---浓缩池污泥速度≤0.03m/s，v0=0.03则f=0.4670d0中心进泥管喇叭口与反射板之间的缝隙v10.02~0.03m/s，0.02m/sd1d1=1.35d0浓缩后分离出的污水量q=Q*(P-P0)/(100-PP0---浓缩后的污泥含水率，一般采用则q=0.0093经浓缩后的水量，又排至提升 ，进行新一轮的处理工浓缩池水流部分vv=0.00005~0.0001设计中取v=0.0001F=93浓缩池直D=【4（F+f）/π】有效水t---浓缩时间则浓缩后剩余污泥Q1=Q*(100-P)/(100-则Q1=0.0047浓缩池污泥斗容α---≥55°，设计中取r 5V=38.39m35污泥在污泥斗中停留时 浓缩池总高h=h1h2h3h4h5 0.3mh4则溢流Q=0.0093m3/s，设出水槽宽b=0.15m，水深0.05m,则出水流速为0.2m/s，溢流C=π(D-2b)=17.58m溢流堰采用单侧90°，三角堰顶宽设计为0.16m，深0.08m，则每个浓缩n=C/B=1100q=q/n=0.000085m3/s00.10m，浓缩池的尺脱水机脱水后污泥量Q=Q0*(100-P1)/(100-P2)Q0---脱水前污泥则Q0=324.86m3/d压滤机选 生产的DY-3000性带式压滤机，600Kg/h12处理泥量Q=600*12*12=86400Kg/d，满足该要去安装重量脱水机房的尺14500mm.,水、泥管径计集配水井Q=Q=165600m3/d=1.9167根据污水管自流速度为：0.5~1m/s，v=1m/s，D=（4Q/πv）0.5=1.56m，DN=1600mmD=（4Q/πv）0.5=1.43m，DN=1500mm格栅 管2~4m/s沉砂 管进入沉砂池的中心管道，管内流速v=0.99m/s，则D=（4Q/πv）0.5=1.11m，设计DN=1100mm通过格栅出水，设计流速为0.5m/s，则D=（4Q/πv）0.5=1.56m，则设计的DN=1000mm1.5m/s，D=（4V/vπ）0.5=2.05m，则设DN=800mm，经排砂管流至砂水分离器中进行分离。初次沉淀 管D=(4Q/πv）0.5=1.32m，DN=1350mmv0.8m/s，D=(4Q/πv）0.5=1.24m，DN=1250mmA2O 管A2OQ=1.04m3/s，0.9m/s，D=（4Q/πv）0.5=1.21m，DN=1250mm本设计中，回流比50%，设污泥管流速为v=0.8m/s，则0.5=0.744m，DN=750mm，Q=2500m3/h，选择单泵流量Q=2500/2=1250m3/h，内设三LXB-1300。.其技术指标：Q=1275m/s，P=7.5KW本设计中内回流为R=67%，则流量Q=67%*1.04=0.6968m3/s，设计流速为v=0.85m/sD=(4Q/πv）0.5=1.022m，DN=1050mm内回流液Q=3350m3/h，则单泵Q=3350/2=1675m3/h，内设三台，两用一备。 Q=1680m/s配水 管由A2O污水流经配水井由配水井分别配至4组二沉池中设计流速为 m/s，则D=(4Q/πv）0.5=m，设计为DN=1.00mm，则设计管径DN=1000mm集配水井内设 ，以防风险二次沉淀Q=0.122m3/s，1m/s，接触 管2由接触 后，由管径为DN=1500mm的管道排出空气管径曝气系统的设O=a’QS 式中a’1kgBODkgb’kgkgb’=0.15 vX(MLVSS)vO2(max)=1.7×1200BOD5kgBOD9.2.1供气量计4.0m，计算温度为30℃，查表得水中溶解氧饱和度 (1)空 出口处的绝对压力(Pb)计算Pb=P+9.8103式中P---大气压力P=1.013105H---空器扩散装置的安装深度m代入数值Pb=1.013105+9.81034=1.405105（2）

7921(1EA

式中EA----空 的氧转移效率，对网状模型中微孔空 ,取故

(3)曝气池混合液中平均氧饱和度（按最不利的温度条件考虑）

2.026

+Ot式中Cs---在大气压力条件下氧的饱和度mg/L30℃考虑，20℃

sb(TC]1.024Tsb(T式中---修正系

0.85)取污水中的C--修正系数= 清水中的

0.97）代入数值应的最大时需氧量为R0(max)=

100 空气管系统计10206081575/120=679.8m3/h每个空 的服务面积按0.49m3计，则需孔 的总数5716.2/0.49=11665.712000每个竖管上安设的空器的数目为12000/20=60081575/12000=6.8m3/hW=5.4KW/h，曝气量：2~8m3/h，服务面积：0.5~1m2供风管道系统计Q=G/2=40787.5m3/h=11.33m3/s流速v=10m/s，则管径d=(4Q/πv)0.5=1.2m，则干管管径DN=1200mm，单侧供气Qs=G/6=13595.8m3/h=3.78m3/s，v=10m/s，d=(4Q/πv)0.5=0.67m，则管径DN=700mm。每一根管径的流速v=10m/s，则管径d=(4Q/πv)0.5=0.155m，DN=160mm空气管道系统的总压力空压机：P=（4.2-空气量：Gs=81575LG601550KPa，60m3/min，正常条件小，10514，1总平面布置原及设施的总平面布置，各种管线、管道及的平面布置，各种辅助建筑物与设按功能区分，配置得功能明确、布置紧顺利排列，流程简充分利用地形，平衡土方，降低工程费必要时应预留适当余建和施工的可（尤其是中型污水处理厂构（建）筑物布置应注意风向和朝另一览表、占地面积指标表及必要说明，比例尺一般为1（200~500图上应该有总平面布置结10（建158两侧构（建）10高程布置的原结合实际情况来考虑高程布置。如水较高，则应适当提高构筑物计算内污水处理高程计算内容①各处理构筑物的水头损失（包括进出 的水头损失污泥处理高程计算内①各处理构筑物的水头损失（包括进泥和出 的水头损失计算方污水处理流程计算方水头损失水头损失水头损失水头损失污泥处理流程计算方构筑物的水头污水高H=出水位+各池的水位+堰上水头+自由跌落+水头损失+进位2.56+0.84+0.202+1.5+1.2+15.4-污泥高成本估电价：基本电价为0.70工资福利：每人每年1.2万运行费动力费数量（个2用242210用5124用24用244用412用22用1282，604，464.80工资福利开27（万元/年）为生产用水水费50m3，水费（万元）为12.2.5药剂用液氯对污水进行深度处理，每天用氯量=1325Kg/d，10/Kg，则年药运1t（t·km用（260.45+32.4+1.83+47.4+483.63）×8%=66.06（万元/年运行成本891.770.2参考文 ，． ，． :中国标 ,GB/T50106-2001,给水排水制图标准 :中国标 , 外文原 OneOneAsurbansewageandindustrialsewagecollectionandsewagetreatmentrateofincreaseinefficiencyimprovements(suchasthechemicalphosphorusremovalsludgecanincreaseby30%),makingtotalamountofsludgeintheworldincreaseddramatically.Landapplicationofsludgedisposalisstillawayoutforsustainabledevelopmentwilldependmainlyonthefollowingfactors:CarbonandnutrientAroundtheavailabilityofagriculturallandanditsdistance;Low-inputandoperatingcosts;Stringentlegalrequirementsandcontrolprocedurestoensurethesafetyandsewagesludgefertilizer.However,accordingtotheactualsituationorlocalregulations,thelandapplicationofsewagesludgebeforetheproducershadtobeadvanced,moreexpensivetreatmentinordertomeetfurtherrequirements,suchascompost,heattreatmentorhigh-temperaturesterilizationdigestion.However,alargepartofthesludge,forobviousreasonscannotbeusedinagriculture,suchasmicro-pollutants,bacteriaexcessiveorlackoffertilizer,farawayandsoon.Sometimesmaybeduetodistrustofthepublicnotbeaccepted.Inthisway,sludgeorlandfillordestroyedbyhightemperatureoxidationofNOx.SustainabilityCarryingoutanytechnicalstudies,publicacceptanceshouldbeassessed.Evenfromthetechnical,costandenvironmentalimpactintermsofarethebestapproachmayalsobenogoodtoexplaintothepublicbutwasdenied.Regardlessofwhattreatmentcanbeidentifiedinthefuturetreatmentshouldbesafe,environmentalprotection(protectionofpeopleandfloraandfauna)andshouldaddvalue(materialand/orenergyrecovery).Forthesepurposes,sludgetreatmentshouldbereducedsludgevolume,improvedsludgequalityandreduceharmfulemissions.Thispaperwillintroduceanumberofimportantprocesses,inordertomeettheneedsofoperators,andinvolvingothertechnicalorregulatoryconstraint.ThelandofrationalAsaprerequisite,sludgeshouldbeatleaststable,thatis,theactualrequestwasnotrunningonthesmell.Locallawsmayrequireorinthefuturewillbeevenhigher:sludgemayberequiredto/Papsterilization.Sterilizationrequirementofamandatorygoal:topathogenssuchasintestinal,typhoidbacteria,nematodes,parasiteeggsandothersamplesaftertreatmentshouldbedetected.Biologicaltreatment.Processvolatileuseofbiologicalsludge.Suchasanaerobicdigestion(AD),self-supportingaerobicdigestion(ATAD)process.Chemicaltreatment.Thedegradationofvolatileorganiccompoundstocurbcorruption.SuchastheacidicnitriteSAPHYRTMprocess.Physicaltreatment.Thedegradationofvolatileorganiccompoundstocurbcorruption.Suchassludgeincineration.Mostoftheseprocessesarestableandsterile,buttheextentofdisinfectiondependsonthenumberofparameterssuchasHRT(hydraulicretentiontime)orchemicaldosage.Thermaloxidationprocessisclearlyfarthestabilityofsludge,disinfectionandpasteurizationrequirements.Becauseorganicmatterwascompleyoralmostcompleyremoved.hebiologicalstabilityofsludgeLiquid(condensation):Wearemostfamiliaristhetraditionalmethodofsludge-digestion,canreducetheamountofsludgeproduced.Eitheraerobicoranaerobic,itinvolvesalotofenergy.Atpresent,mostlargesludgetreatmentplantorregionalcentersusethemethod,thisprocessisstillleadinginnumber.Atthesametime,someotheroperationorinthedigestionbeforeorafterdigestion,butalsoprovidesenhancedprocessingpower.Attachedtostatesludge(dehydrated):compostingCompostingistheonlyexistingsludgefromthewastecanbeturnedinto,andthereisalotofstrictrulesorcriteriaforBecausethesludgeintoanewproduct,easyoperate(canbestacked)rathertas ess,disinfectionwellanddrier.Thisprocessisgainingmomentum.Ontheotherhand,becauseitdoesnotreducethefinalvolume,takesalotofareaandmore Furthermore,inordertomeetthenewrequirements(temporaryEUstandardsorEPAAlevel)inthedisinfectionandodorrequirements,withthetraditional'rough',suchasaeratedstaticpileprocessthantheneedformoreadvancedtechnologysuchas'stirringreactorcorridor',itaffectsthefinalrunningcosts.Theprocessmainlythroughamovingwheelanddrivethemixturestirredatthesametimeintheaerationblowerstospeedupthebiodegradationtoproduceauniformmudheap.Thetotalresidencecanbereducedto2weeks,disinfectioneffectwasverySludgechemicalstability.Thechemicalstabilityofsludgemainlythroughadosingdevicetotreatthestabilityofsludgedosingofchemicalsinordertopreventfermentationandodor.Greatmeteringdosingcandecaypathogens.Thisprocessgenerallyinvestincheapandeasytooperate.However,theclaycontentwillnotbereduced,andhigheroperatingcosts.Thesetwoprocessesarenotmutuallyexclusive,thenatureofthelandfilllandselectionprocess:Ifthesoilisacidic,youcanchoosetoaddlime,butifthesoilisalkaline,thenSAPHYRTMprocessmaybemoreappropriatebecauseitiseasytooperate,operatingcostsprovince.Thephysicalstabilityofsludge-Drying.Heatinganddryingmainlythroughthethermaldrivingforcetoremovetheremainingfreewaterandthekeysconnectedtothewater.Accordingtothedifferentheatingmedium,heatinganddryingcanbedividedintotwokinds:oneisthegaseousstateathightemperaturesandturbulenceflowingDryer(directheat),aliquidisheated(usuallyorpressurizedofwater)transferheattothesludgethroughthedryerheatingwall(indirectdrying).Thepurposeofheatinganddryingistoreachthedownstreamthermalincinerationofsludgewithacontinuous(usually30~35%)orareeasyhandlingandstorageofdrysludge(60%).Ifyouwanttoachievealongperiodofstability(afewmonths),drysolidscontentshouldbe90%ormore(finaldry),andthestateofparticlesisalsoeasytouse(includingagriculturalapplications).Anotheradvantageofthefinaldryingisthatitcaneasilyfacetheultimatetreatmentmethods,suchasagriculturallandapplication,incinerationusedincementproduction,ormunicipalsolidwasteincineration.Itsdisadvantages:first,thehighoperatingcosts,especiallyconsumption,generallyhotdry,eachonetonofevaporatedwaterneeds3400MJheat.However,thedewateringstep,removingatonofwateraslongasthe6MJ(electricity);secondneedmorestafftoclearthedeadinthepowderinordertopreventfires.ThermalBurning.Fluidizedbedincinerationfurnace(FBF)ontheprocessperformanceisconcerned,provedtobethebestwayintheburningofsludge(turbulentway,bustionofupto850degreeAnditreliably(intheovenwithoutturningsection).In40yearstime,Vivendihasbuiltaworldwidedozensoffluidizedbedincinerator(suchastheEuropeanUnion,Russia,Turkey).ypically,inastablestatedoesnotrequireaddingextrafuel,thecontinuityofheatbalancecanbeachieved.IfthecalorificvalueofsludgeLCVistoolow(suchaslowvolatilesolids,and/orsolidcontent),exhaust/gasheatexchangershouldbelargeenoughtoincreasethewindroomtemperature.Ifyoufail(suchasextendedaerationsludgecontaining20%DS),youneedtoinfrontofheatinganddrying.Onthedryashdisposal,industrialpollutionisnotpurelyforthemunicipalsludge,heavymetals,notaproblem.Becausegrayistheformofoxides,theirpermeabilityisnotstrong,soitcanbereusedascement,usedforindustrialandroadconstruction.Thefinalstepacidby-productisremoved.Astheheavymetalpollution,theycanonlybeburiedinaspecialplace,butinsmallCo-incinerationofmunicipalsolidwaste.Inordertoreduceinvestment,urbanwasteandmunicipalsewagesludgeisusuallyaburningfurnace.Typically,apopulationequivalentofdailyof150to250gramsofdehydratedviscoussludgeand1~3kgofAccordingtothedesignincinerators,canbe10~25%(soil/litter)andviscoussludgetocontrolthetemperatureofthestove.Inordertoachieveoptimumcombustion,andisnotduetounbruntorganicsludgecontaminatedclinkercanbeusedasaprocessingcapacity1m3/hofPyromixTMequipment,throughthecompressedairtoturnintoadropofsludge-likemud.Infact,thismethodonlyifthewastewatertreatmentplantisrunningawayfromthemunicipalsolidwasteincineratorclosewhenthebenefit,otherwisethecostoftransportationwillbehigh.SludgeinthesystematthistimeonlywhennecessarytouseasthecontrolWetairoxidation.VivendiWaterSystemsR;DATHOSTMdeviceinthe'neutral'temperatu