各种泵的结构图

各种泵结构图1

S型单级双吸中开泵结构图

一、产品概述

S型单级双吸水平中开式离心泵。该型泵吸入口和排出口均在泵轴心线下方，检修时，只要将泵盖揭开，即可将全部零件拆下进行维修。S型泵主要由泵体、泵盖、轴、叶轮、密封环、轴套、轴承部件等组成。其性能符合JB/1050-93《单吸双吸清水离心泵型式与基本参数》标准。主要用于输送不含固体颗粒的清水或物理化学性质类似水的其它液体。适用于工业和城市给排水、农田排灌。

二、产品特点

1、密封系统：可供选用的机械密封、填料密封其冷却润滑均采用内循环；

2、流量大、效率高：双吸叶轮，具有流量大、效率高等特点；

3、可更换的轴套：轴套作为易损件，起到保护轴，提高泵的使用寿命；

4、密封环：密封环作为易损件，起到提高泵的效率、延长泵的使用寿命的特点。

三、工作条件

流量范围：30～6500m3/h

扬程范围H：8～140m

介质温度：－20℃～+80℃

环境温度：≤+40℃

AS撕裂式排污泵结构图

一、产品概述

AS潜水式排污泵主要部件由叶轮、泵体、底座、潜水电机组成。水泵轴和电机轴是同一根轴，由于水泵位于整个排污泵最下端，它能最大限度抽吸地面积余污水。AS潜水式排污泵具有带撕裂的结构，能够将纤维等物质撕裂、切断，然后顺利排放，因此，本型泵特别适合于输送含有长纤维的污水。产品执行JB/5118-2001《污水污物潜水电泵》标准。

二、产品特点

1、电缆耐用、防水：耐污重型橡套软电缆，树脂灌注，压紧固定，绝无拉松，长久可靠。

2、双重密封、双重防护：两重机封串联配置，真正实现双重保护，确保电机安全。

3、多道检测，多道保护：配控制柜、油水探头、浮子开关、均能实时检测，并能实现报警、停机、保留故障信号等功能，使潜水电机安全可靠。

4、维修方便：可采用双导轨的耦合装置，使泵起降时无需水下操作，维护便捷，省时省工；专用电控柜实现自动报警、停机、保留故障信号的功能，可大幅度提高维修效率。

5、全工况运行：采用特殊水力设计泵在全工况下运行不过载。

三、工作条件

流量范围：6～180m3/h

扬程范围：3～17m

转速n：1450～2900r/min

环境温度T：≤+40℃

介质温度：－15℃～+60℃

介质密度：≤1.3X103kg/m3

介质PH值范围:5～9

系统最高工作压力：≤0.6Mpa

GDL立式多级泵结构图

照片说明：GDL系立式单吸多级管道式离心泵吸入,排出口分别位于同一直线上,产品执行JB/T2727-93《立式多级筒型离心泵型式与基本参数》标准。

IHG立式化工泵结构图

IHG立式管道式化工泵广泛适用于石油,化工,纺织印染,制药,食品,冶金,电站等输送腐蚀性介质及有特殊要求的介质.产品执行GB5656-1994《离心泵技术条件(II)类》标准.

WL型立式排污泵结构图

WL型立式排污泵为立式单级单吸涡壳泵,叶轮采用双流道结构,能通过泵口径5倍的纤维物质及直径为口径50%的固体颗粒.产品执行JB/T6535-92《离心污水泵技术条件》标准

化工屏蔽泵结构图

采用全新的静密封结构，作到滴水不漏，保证工作环境不受污染,主要适用于石油,化工,纺织印染,制药,食品,冶金,电站及原子能等输送腐蚀性介质及有特殊要求的介质

QDL冲压多级离心泵结构图

一、产品概述

QDF立式冲压多级离心泵是采用丹麦先进制泵技术制造而成。其内部叶轮、泵壳及其主要配件采用不锈钢冲压而成，流道光滑，效率高，避免产生二次污染。电机采用铝合金压铸件，具有重量轻、体积小，散热好等特点。产品符合Q/JBJW11-2003《多级离心泵》标准。

二、产品特点

1、维修方便：立式管道式结构，进出口在同一水平上，泵的进出口能象阀门一样安装在管道的任何位置及任何方向，

安装维修极为方便。

2、无水污染：主要过流部件采用不锈钢冲压而成，且有重量轻、干净、卫生等特点，是理想的绿色、环保、节能水泵

3、运行费用低：主要过流部件采用不锈钢冲压而成，光滑的过流部件，具有效率高、损失少、故障率低、配件使用寿命长，使整机具有更少的运行、维修费用。

4、电机：电机采用铝合金压铸件，具有重量轻、体积小，散热好、外形美观。宽电压设计及独特的风扇造型及风罩设计，具有可靠性高、寿命长、通用化程度高、效率高、噪声低、启动性能好、防护等级高、绝缘等级高等特点。

三、工作条件

介质：冷热清洁、非易燃易爆、不含固体颗粒或纤维的液体。

流量范围：2～32m3/h

扬程范围：15～195m

液体温度：介质温度：－15℃～+105℃

环境温度：≤+40℃

系统最高工作压力：≤2.5Mpa

立卧恒压消防泵结构图

一、产品概述

XBD(HL)、XBD（HW）系列泵为立式卧式恒压消防泵是我公司根据市场需要而研制的适用于高层建筑消防给水新产品，是可靠、高品质的消防专用泵。其性能、技术条件符合国家标准GB6245-1998《消防泵性能要求和试验方法》标准的要求。

二、产品特点

1、变流稳压：泵从零流量到所需最大流量范围内变化时，其扬程变化在5%范围内，且小流量或零流量时不超压，从而避免了普通离心泵在消防现场中小流量时超压而大流量时供水不上的现象。

2、高效节能：采用CFD计算流体动力学，分析计算出泵内压力分布和速度分布关系、优化泵的流道设计，确保泵有高效的水力形线，提高了泵的效率。泵体、泵盖、叶轮等过流部采用树脂砂板模造型，保证了外观及流道尺寸以及泵的水力效率。

3、运行平稳，安全可靠：电机与泵直联，简化了中间传动结构，增强了运行的平稳性，使该机组运行平稳，安全可靠。

4、不锈钢轴套：轴的机封位置是相对易被锈蚀之处，直联式泵轴一旦被锈蚀，易造成机械密封失效。XBD(HL)、XBD（HW）型泵此处采用镶配不锈钢轴套，避免锈蚀发生，提高了轴寿命，降低了运行维护成本。

5、用户使用方便、投资省：由于泵与电机同轴，简化了中间传动结构，基建投资比普通泵少20%。

三、工作条件

转速：1500/3000min（电机同步转速）

介质温度：≤+80℃（清水）

流量范围：5-80L/s

扬程范围：0.3～2.0MPa

系统最高工作压力≤3.0Mpa

水冷低噪声泵结构图

一、产品概述

SG型水冷低噪声离心泵是在直联式管道泵基础上配套我公司开发的水冷式电机形成的新一代产品。它不但具有SG型管道泵的运行平稳，结构简单、易维护保养、占地面积省等特点，且噪音更低。该泵符合GB/T5657-1994《离心泵技术条件（Ⅲ）类》的标准。适用于输送清水或物理化学特性类似于清水的其他液体。

二、产品特点

1、高效节能：采用CFD计算流体动力学，分析计算出泵内压力分布和速度分布关系、优化泵的流道设计，确保泵有高效的水力形线，提高了泵的效率。

2、低噪声：由于采用水冷式电机，取消了电机顶端的风叶，SG泵比一般普通管道泵噪音低3～5%。

3、自冷结构：冷却水不仅可冷却电机外壳，而且可冷却电机上下轴承，既改善了轴承工作环境，提高了轴承寿命，也因电机冷却充分而提高了电机效率。

4、免维护结构：水冷电机轴承采用封闭式轴承，免除了轴承日常维护保养之忧。

5、使用寿命长：轴材料选用2Cr13马氏体不锈钢，避免了轴因锈蚀而引起的轴封失效或需要更换轴的顾虑。

6、可靠的寿命：机械密封基件一般选用橡胶波纹管结构，将传统机械密封中轴上密封由O形圈的线密封改为橡胶件的两道面密封，提高了密封效果。

7、户外使用：防护等级高，可用于户外。

三、工作条件

流量：2～1400m3/h扬程：5～80m

介质温度：＜+80℃

环境温度：≤+40℃

卧式化工屏蔽泵结构图

一、产品概述

IWP型泵为卧式化工屏蔽泵，主要由泵体、叶轮、屏蔽电机等组成，采用全新的静封结构，作到滴水不漏，保证工作环境不受污染。其性能符合GB/T5657-94《离心泵技术条件Ⅲ类》标准。主要用于石油、化工、纺织印染、制药、食品、冶金、电站及原子能等腐蚀性介质及有特殊要求的介质。

二、产品特点

1、高效节能：采用CFD计算流体动力学，分析计算出泵内压力分布和速度分布关系、优化泵的流道设计，确保泵有高效的水力形线，提高了泵的效率。

2、静密封结构：采用全新的静密封结构，出厂时作严格的密封试验，作到滴水不漏，保证工作环境不受污染。

3、低噪音：采用静噪音设计方法，减少噪音，噪音比一般普通泵低3～５%。

4、材料：与介质接触的零部件材料采用优质不锈钢（可根据不同介质采用不同的材质），耐腐蚀、寿命长。

5、维修方便：卧式安装，后开门结构，维修方便，日常维护简单

6、整机性能好：

采用先进的双节流环平衡法，轴向力平衡效果好，有效减少电机故障率，提高运行可靠性；平衡精度高，转子部件动平衡精度为G1.0级。

7、铸造工艺新：IWP泵的过流泵部件（如泵体、叶轮、泵盖、密封环等），采用硅融胶精密铸造，流道尺寸稳定;铸件成型后采用酸洗工艺去除铸件表面残留的附着物，保留金属本质，不会因铸造附着物而影响输送的介质。

三、工作条件

流量：2～375m3/h

扬程：12.5～80m

抽送介质温度－50～+95℃环境温度≤+40℃

系统最高工作压力≤1.2Mpa

卧式离心泵结构图

单级单吸卧式离心泵,叶轮安装于电机加长轴上,具有运行平稳,结构简单,维护检修简便,安装方便占地面积省等特点,产品符合GB/T5657-1994《离心泵技术条件（III）类》

轴流式潜水泵结构图

一、产品概述

ZQ、HQ系列轴流式潜水泵、混流式潜水泵主要由泵体、叶轮、潜水电机等组成。电机与泵头共轴并构成一个整体，电机与泵使用机械密封隔开，电缆进线处用进线密封封好，使整个电机处于良好的密封状态，整机潜没在水中运行。整机内部有泄漏及温升保护装置，运行安全可靠。叶片可调，流量、扬程变化范围大。产品执行JB/

T10179-2000《混流式、轴流式潜水泵》标准。广泛适用于农田水力设施、城市防洪及供水、轻度污水排放及调水工程。特别适用于流量扬程变化范围大的场合。

二、产品特点

1、专业可靠：ZQ、HQ系列泵是特别为大流量、低扬程场合设计的，本系列产品

是结合国内外先进制泵技术并经多年实践总结所得，是传统轴流泵、混流

泵的最佳换代产品。电机、泵合二为一，潜入水中具有传统机组无法比拟的一系列

优点。

2、多道检测，多道保护：油水探头，浮子开关，均能实时检测，并能实现报警、停

机、保留故障信号等功能，使潜水电机安全可靠。

3、抗扭装置：机组启动瞬间电机起动力矩的反作用力矩常会使机组整体反向旋转，具

有东方特色的抗扭装置能轻松化解此问题。

4、电缆耐用防水：用耐油重型橡套电缆，出线处采用特殊密封结构，防止渗漏，保证长久可靠，电机腔内无凝露。

5、安全可靠：两套或多套独立的机械密封，特殊的摩擦副材质上下串联安置，提供多重保护，使用寿命长且实用可靠。

6、安装方便

投资省：电机、泵合二为一，无需现场进行耗工耗时复杂的轴线对中安装工序，安装十分方便；由于泵潜入水中运行，可大大简化泵站的建筑结构工程，减少安装面积，可节约泵站的工程总造价30～40%。

三、工作条件

流量：670～28000m3/h

扬程：1.0～20m

介质温度≤+50℃

环境温度≤+40℃

电机绝缘等级：F级

电机防护等级：IPX8

清水及轻度污水

AY离心油泵结构图

一、产品概述

AY型离心油泵是在AY型离心油泵基础上按美国石油工业学会标准API610第8版改造并设计而成的，产品类型、安装尺寸与性能参数保持与AY型离心油泵相同，有利于装置的更新改造。为适合不同工况下运行，该型泵泵体均采用中心支撑方式；轴承体可选用自然散热、风冷和水冷三种；过流部件材质有铸铁(I)、铸钢(II)、马式体不锈钢（III）三种；泵结构有单级单吸、两级单吸、单级双吸、多级节段等多种形式。产品执行GB3215-82《KGT化工及石油化工流程用离心泵通用技术条件》可用于输送介质温度不大于450℃的不含固体颗粒的石油、化工产品等具有一定粘度的介质。

二、产品特点

1、标准要求高：AY泵严格按美国石油工业学会API610最新的第8版要求进行改型设计，高于原有API610第6版标准。

2、耐高温结构：泵体采用中心支撑结构，防止高温下材料蠕变引起的泵体应力集中和变形。支撑架、泵盖、悬架、轴承部位均带有冷却腔。

3、膜片联轴器：尺寸小、重量轻、承载能力大，传动效率高、传动精度高，适用于高、低温有油有水的场合。加长型结构确保维修时可不移动电机和拆卸管路。

4、机械密封：可根据不同工况选择单端面机封、双端面机封、金属波纹管机封，密封可靠。

5、轴承：轴承采用单列径向轴承与两列推力轴承配对，轴承能力大。设计寿命长（>25000小时），润滑方式为稀油润滑。

6、全密封轴：轴上采用密封垫和"O"型圈密封，确保轴不接触介质，提高轴的寿命。

7、平衡精度高：转子部件动平衡精度为G1.0级。

三、工作条件

流量：9m3/h～500m3/h（清水状态）

扬程：38m～650m（清水状态）

介质温度：-45℃～+450℃

环境温度：≤+40℃

CZ化工流程泵结构图

一、产品概述

CZ型卧式化工流程泵是在CZ泵基础上按美国石油工业学会标准API610第8版改造并设计而成的，以利于装置的更新改造，其结构形式为卧式悬架、径向部分、后开门的单吸单级结构，如采用加长型联轴器，可以在不移动电机和拆卸管路的前提下拆装维修泵。可输送有一定腐蚀性、一定温度的液体。

二、产品特点

1、标准要求高：CZ泵在改造时按API610第8版的相关技术要求进行了改造，高于原有API610第6版标准和国家标准GB3215-83《炼厂、化工及石油化工流程用离心泵

通用技术条件》和GB5656-1994《离心泵技术条件（II）类》。

2、铸造工艺新：DFCZ泵的过流泵部件（如泵体、叶轮、泵盖、密封环等），采用硅融胶精密铸造，流道尺寸稳定；铸件成型后采用酸洗工艺去除铸件表面残留的附着物，保留金属本质，不会因铸造附着物而影响输送的介质。

3、双涡壳：部分大口径（80mm以上）高扬程泵的泵体采用双涡壳设计，有效地解决了大口径高扬程泵径向压力过大的问题。

4、冷却腔：泵盖带有水冷却腔设计，消除输送介质温度较高时对机封和轴承带来的不利影响。

5、机械密封：可根据不同的工况单端面、双端面或金属波纹管结构形式，密封性能可靠。

6、背叶片：叶轮背部设有背叶轮，与平衡孔一起可平衡轴向力，同时可以降低轴封腔内的压力，改善轴封的工作条件。

7、轴承：轴承为加强重载型，并采用稀油润滑，承受载能力强，寿命高（>25000小时）。

8、联轴器：可供选用弹性柱销或膜片式联轴器（加长型为膜片式联轴器），承载能力大，传动效率高。

9、全密封轴：轴通过叶轮、轴套前后的密封垫和O形圈进行密封，确保轴不与介质接触，提高了轴的寿命。

10、承压能力高：该泵型设计承压为2.5MPa，高于IH泵的1.6MPa。

三、工作条件

流量：13～2000m3/h扬程：14～160m温度：-80℃～+140℃（普通型）+140℃～+300℃（带水冷却腔）

口径：32～300mm环境温度：≤+40℃系统最高工作压力：≤2.5Mpa

D、DG型多级泵结构图

一、产品概述

D、DG型泵系卧式单吸多级分段式离心泵。该系列泵具有效率高、性能范围广、运行安全平稳、噪音低、寿命长、安装维修方便等特点。产品执行JB/T1051-93《多级清水离心泵型式与基本参数》标准。供输送清水或物理化学性质类似于水的其它液体。也可以通过改变泵过流部件材质、密封形式和增加冷却系统用于输送热水、油类、腐蚀性或含磨粒的介质。

二、产品特点

1、效率高、安装维修方便：采用高效节能的水力模型。该系列泵具有效率高、性能范围广、运行安全平稳、噪音低、寿命长、安装维修方便等特点。

2、轴封：采用软填料密封或机械密封，密封安全可靠、结构简单，维修方便快捷。

3、整机使用寿命长：轴为全封结构，确保了不与介质接触，不锈蚀，使用寿命长。

三、工作条件

流量范围：6.3～500m3/h

扬程范围：50～680m

介质温度：＜+105℃

转速：1480～2950r/min

DL多级离心泵结构图

一、产品概述

DL立式多级离心泵，其吸入、排出口分别位于进、出水段上。转子部件由轴、叶轮、叶轮挡套、轴套等零件组成，进水段、中段、出水段用拉紧螺栓联结。轴封采用软填料密封或机械密封，用平衡室的压力水进行润滑和冷却。产品执行JB/T2727-93《立式多级离心泵型式与基本参数》标准。

二、产品特点

1、结构新颖，运行可靠：取消了平衡鼓（盘），其轴向力采用水力平衡，彻底解决了平衡鼓易锈蚀、易咬死、易磨损的问题，保证了运行更加可靠。

2、更少的运行、维修费用：采用可靠的机械密，故障率低，具有更少的运行维修费用。

3、运行平稳，噪音低：采用低转速电机，使该系列泵具有运行平稳，噪音低等特点。

4、独特部件、降低噪音：独特的水力部件设计，良好的过流性能，最大地减少流动噪音。

三、工作条件

流量范围：2～380m3/h

扬程：5～230m

转速：1480r/min

介质温度：－15℃～+105℃

环境温度：≤+40℃

系统最高工作压力：≤2.5Mpa各种泵结构图2

化工屏蔽泵

一、产品概述

IGP立式化工屏蔽泵为立式管道式化工屏蔽泵，主要由泵体、叶轮、屏蔽电机等组成，采用全新的静密封结构，作到滴水不漏，保证工作环境不受污染；主要适用于石油、化工、纺织印染、制药、食品、冶金、电站及原子能等输送腐蚀性介质及有特殊要求的介质。产品执行GB/T5656-1994《离心泵技术条件(II)类》标准。

二、产品特点:

1.

高效节能：采用CFD计算流体动力学，分析计算出泵内压力分布和速度分布关系、优化泵的流道设计，确保泵有高效的水力形线，提高了泵的效率。

2、静密封结构：电机为屏蔽电机，无动密封，作到滴水不漏，保证工作环境不受污染；

3、低噪音：采用静噪声设计方法，减少噪声污染，噪声比一般管道泵低3～5%；

4、安装、维修方便：管道式设计，进出口口径相同且在一条直线上，安装、维修方便，日常维护非常简单；

5、整机性能好：

采用先进的双节流环平衡法，轴向力平衡效果好，有效减少电机故障率，提高运行可靠性；平衡精度高，转子部件动平衡精度为G1.0级；

6、铸造工艺新：IGP泵的过流部件（如泵体、叶轮、泵盖、密封环等），采用硅融胶精密铸造，流道尺寸稳定，铸件成型后采用酸洗工艺去处铸件表面残留的附着物，保留金属本质，不会因铸造附着物而影响输送的介质。

7、防爆结构电机为隔爆式电机适合于各类易燃、易爆介质输送场合

三、工作条件

流量：2～375m3/h

扬程：11～88m

介质温度－50+95℃

环境温度≤+40℃

系统最高工作压力≤1.2Mpa

GDL多级离泵结构图

一、产品概述

GDL系立式、单吸、多级分段管道式离心泵，其吸入、排出口分别位于同一直线上。转子部件由轴、叶轮、叶轮挡套、轴套等零件组成，进水段、中段、出水段用拉紧螺栓联结。轴封采用机械密封，用平衡室的压力水进行润滑和冷却。产品执行JB/T2727-93《立式多级筒型离心泵

型式与基本参数》标准。

二、产品特点1、安装、维修方便：管道式安装、进出口能象阀门一样安装在管道的任何位置及任何方向，安装维修极为方便；

2、外形美观：采用不锈钢外套及管道式结构，外形美观；

3、更少的运行、维修费用：采用可靠的机械密封，故障率低，具有更少的运行维修费用；

4、成本低：采用高转速电机，使该系列泵具有重量轻，体积小，成本低等特点；

5、独特部件、降低噪音：独特的水力部件设计，良好的过流性能，最大地减少流动噪音。

三、工作条件

流量范围：1.4～194m3/h

扬程范围：20～230m

转速：2900r/min

环境温度T：≤+40℃

介质温度：－15℃～+105℃

系统最高工作压力：≤2.5Mpa

IHG立式化工泵结构图

一、产品概述

IHG立式管道式化工泵由泵体、泵盖、叶轮、密封部件等组成。广泛适用于石油、化工、纺织印染、制药、食品、冶金、电站等输送腐蚀性介质及有特殊要求的介质。产品执行GB5656-1994《离心泵技术条件(II)类》标准。

二、产品特点

1、高效节能：采用CFD计算流体动力学，分析计算出泵内压力分布和速度分布关系、优化泵的流道设计，确保泵有高效的水力形线，提高了泵的效率。

2、机封：采用优质机械密封，出厂时作严格的密封试验，保证了密封的可靠性。

3、安装、维修方便：管道式设计，进出口口径相同且在一条直线上，安装、维修方便，日常维护非常简单；

4、材料：与介质接触的零部件材料采用优质不锈钢（可根据不同介质采用不同的材质），耐腐蚀性能好、寿命长；

5、整机性能好：

采用先进的双节流环平衡法，轴向力平衡效果好，有效减少电机故障率，提高运行可靠性；平衡精度高，转子部件动平衡精度为G1.0级。

6、铸造工艺新：IHG泵的过流部件（如泵体、叶轮、泵盖、密封环等），采用硅融胶精密铸造，流道尺寸稳定，铸件成型后采用酸洗工艺去处铸件表面残留的附着物，保留金属本质，不会因铸造附着物而影响输送的介质。

三、工作条件

流量：2～375m3/h

扬程H：11～88m

介质温度－50～+105℃

环境温度≤+40℃

系统最高工作压力≤1.6Mpa

IHW卧式化工泵结构图

一、产品概述

IHW卧式化工泵由泵体、泵盖、叶轮、密封部件等组成。电机轴与泵轴分开，采用特殊设计的高精度联轴器联结，运行平稳，维修方便。其性能符合GB5656-1994《离心泵技术条件(Ⅲ)类》标准。主要用于石油、化工、纺织印染、制药、食品、冶金、电站等输送腐蚀性介质及有特殊要求的介质。二、产品特点1、高效节能：采用CFD计算流体动力学，分析计算出泵内压力分布和速度分布关系、优化泵的流道设计，确保泵有高效的水力形线，提高了泵的效率。

2、密封：采用优质机封，出厂时作严格的密封试验，保证了密封的可靠性。

3、材料：与介质接触的零部件材料采用优质不锈钢（可根据不同介质采用不同的材质），耐腐蚀性能好、寿命长。

4、维修方便：卧式安装，后开门结构，维修方便，日常维护简便。

5、整机性能好：

采用先进的双节流环平衡法，轴向力平衡效果好，有效减少电机故障率，提高运行可靠性；平衡精度高，转子部件动平衡精度为G1.0级。

6、铸造工艺新：IHW泵的过流泵部件（如泵体、叶轮、泵盖、密封环等），采用硅融胶精密铸造，流道尺寸稳定；铸件成型后采用酸洗工艺去除铸件表面残留的附着物，保留金属本质，不会因铸造附着物而影响输送的介质。

三、工作条件

流量：2～375m3/h

扬程：11～88m

介质温度－50℃＜T≤+105℃

环境温度≤+40℃

系统最高工作压力≤1.6MPa，

IH型化工离心泵结构图

一、产品概述

IH型化工离心泵主要由泵体、泵盖、叶轮、轴、密封环、中间支架和悬架部件等组成。轴封分为机械密封或填料密封。泵通过加长联轴器由电动机直接驱动。产品执行GB5656-1994《离心泵技术条件(II)类》、GB3215-8《炼厂、化工及石油化工流程离心泵》标准。

供输送不含固体颗粒、具有腐蚀性、粘度类似水的液体。适用于石油、化工、治金、电力、造纸、食品、制药和合成纤维等部门。

二、产品特点

1、高效节能：IH型化工离心泵的效率比F型3～5%，是理想的节能产品；

2、轴封：轴封为填料或机械密封，两种密封泵盖可通用；

3、悬架部件：悬架部件采用通用化设计，通用化程度高，可靠性高。

4、材料：主要过流部件选用不锈钢制造，可满足不同介质的输送，使用寿命长。

5、全密封轴：轴上采用密封垫和“O”型圈密封，确保轴不接触介质，提高轴的寿命。采用通用化设计，通用化程度高。

三、工作条件

流量范围：1.5～400m3/h扬程范围：3.5～125m

转速n：1450r/min、2900r/min介质温度：-20℃～105℃

ISW卧式离心泵结构图

一、产品概述

ISW系列泵为单级单吸卧式离心泵，叶轮安装于电机加长轴上，具有运行平稳、结构简单、维护检修简便、安装方便及占地面积省等特点；产品符合GB/T5657-1994《离心泵技术条件（III）类》；可输送介质温度不超过105℃的清水或物理化学特性类似于清水的其他液体。

二、产品特点

1、高效节能：采用CFD计算流体动力学，分析计算出泵内压力分布和速度分布关系、优化泵的流道设计，确保泵有高效

的水力形线，提高了泵的效率。

2、运行平稳，安全可靠：电机和水泵同轴直联、同心度高，运行平稳，安全可靠。

3、不锈钢轴套：轴的机封位置是相对易被锈蚀之处，直联式泵轴一旦被锈蚀，易造成机封密封失效。ISW泵采用镶配不锈钢轴套，避免锈蚀发生，提高了轴寿命，降低了运行维护成本。

4、轴承：泵所配电机中，Y（Y2）280以下轴伸端轴承（包括Y180以下风叶端轴承）采用封闭式轴承，正常使用

时，免电机轴承的维护与保养。

5、机封：机械密封基件一般选用橡胶波纹管结构，将传统机械密封中轴上密封由O形圈的线密封改为橡胶件的两道面密封，提高了密封效果。

三、工作条件

流量范围：2～1450m3/h

扬程范围：5～135m

介质温度：－15℃～＋105℃

环境温度：≤+40℃

系统工作压力：≤1.6Mpa

LG多级离心泵结构图

一、产品概述

LG-B系立式、单吸、多级分段式便拆式离心泵，其吸入、排出口分别位于进、出水段上。转子部件由轴、叶轮、叶轮挡套、轴套等零件组成，进水段、中段、出水段用拉紧螺栓联结。轴封采用软填料密封或机械密封，用平衡室的压力水进行润滑和冷却。产品执行JB/T2727-93《立式多级简型离心泵型式与基本参数》标准。

二、产品特点

1、结构新颖，运行可靠：取消了平衡鼓（盘），其轴向力采用水力平衡，彻底解决了平衡鼓易锈蚀、易咬死、易磨损的问题，保证了运行更加可靠。

2、更少的运行、维修费用：采用可靠的机械密封，故障率低，具有更少的运行维修费用。

3、成本低：采用高转速电机，使该系列泵具有重量轻，体积小，成本低等特点。

4、独特部件、降低噪音：独特的水力部件设计，良好的过流性能，最大地减少流动噪音。

三、工作条件

流量范围：2.4～90m3/h

扬程范围：15～200m

介质温度：－15℃～+105℃

环境温度：≤+40℃

系统最高工作压力：≤2.5Mpa

QW潜水式排污泵结构图

一、产品概述

WQ潜水式排污泵主要部件由叶轮、泵体、底座潜水电机组成。水泵和电机是同一根轴，由于水泵位于整个排污泵最下端，它能最大限度抽吸地面积余污水。叶轮为双流道设计，大大的提高了污物的过流能力，能有效的通过直径为泵口径50%的固体颗粒。产品执行Q/TBJW2-2003《污水污物潜水电泵》标准。

二、产品特点

1、电缆耐用、防水：耐污重型橡套软电缆，树脂灌注，压紧固定，绝无拉松，长久可靠。

2、双重密封、双重防护：两重机封串联配置，真正实现双重保护，确保电机安全。

3、多道检测，多道保护：油水探头，浮子开关，均能实时检测，并能实现报警、停机、保留故障信号等功能，使潜水电机安全可靠。

4、过流能力强：双流道设计，确保泵运行效率高且无堵塞。

5、维修方便：采用双导轨的耦合装置，使泵起降时无需水下操作，维护便捷，省时省工。

三、工作条件

流量范围：2～1500m3/h

扬程范围：3～45m

转速n：970～2900r/min

环境温度T：≤+40℃

介质温度：－15℃～+60℃

介质密度：≤1.3X103kg/m3

介质PH值范围：5～9

系统最高工作压力：≤0.6Mpa

TSWA多级离心泵结构图

一、产品概述

TSWA型泵为卧式、单吸、多级、节段式多级离心泵。供输送清水或物理化学性质类似于水的其他液体。也可以通过改变泵过流部件材质、密封形式和增加冷却系统用于输送热水、油类、腐蚀性或含磨粒的介质。

产品执行JB/T1051-93《多级离心泵型式与基本参数》标准。

二、产品特点

1、运行平衡，噪音低：采用低转速电机，使该系列泵具有运行平衡，噪音低等特点。

2、轴封：可供选用采用软填料密封或机械密封，密封安全可靠、结构简单，价格便宜，维修方便快捷。

3、整机使用寿命长：轴为全封结构，确保了不与介质接触，不锈蚀，使用寿命长。

三、工作条件

流量范围：5～200m3/h

扬程：10～300m

转速：1450r/min

介质温度：-15℃～+80℃

环境温度：≤+40℃

系统最高工作压力：≤3.0MPa

WL型立式排污泵结构图

一、产品概述

WL型立式排污泵主要由轴、轴承架、泵盖、叶轮、泵座、电机支架、电机等部件组成。泵为立式单级单吸涡壳泵，叶轮采用双流道结构，能有效通过泵口径5倍的纤维物质及直径为口径50%的固体颗粒。产品执行JB/T6535-92《离心污水泵技术条件》标准。

二、产品特点

1、安全可靠、减少维修费用：经过平衡校验的转子部件及合理的轴承

布置有效地平衡了泵的径向力及轴向力，从而保证了机组能够长期稳定的运行，且具有振动小、噪音低。

2、过流能力强：顺畅的大流道，特殊的叶轮防堵设计，确保泵运行高效且无堵塞。

3、双重密封、双重防护：两重机封串联配置，真正实现双重保护，确保电机安全。

三、工作条件

流量：2～1500m3/h

扬程范围：3～45m

额定转速n：970～2900r/min

介质温度：－15℃～+60℃

介质密度：≤1.3×103kg/m3

介质PH值：5～9

系统最高工作压力：≤0.6Mpa

XBD(Ⅰ）-GDL消防泵结构图

一、产品概述

XBD-GDL立式多级消防泵是在原有型立式单级离心泵基础上按GB6245-1998《消防泵性能要求与试验方法》标准要求改进而成。

主要用于消防栓供水、喷淋系统供水、其它消防系统供水、其它场合清洁液体的输送。

二、产品特点

1、安装、维修方便：管道式安装、进出口能象阀门一样安装在管道的任

何位置及任何方向，安装维修极为方便。

2、外形美观：采用不锈钢外套及管道式结构，外形美观。

3、更少的运行、维修费用：采用可靠的机械密，故障率低，具有更少的

运行维修费用。

4、成本低：采用高转速电机，使该系列泵具有重量轻，体积小，成本低

等待特点。

5、独特笔尖、降低噪音：独特的水力部件设计，良好的过流性能，最大

地减少流动噪音。

三、工作条件

流量范围：0.56～45L/s

额定压力：20～230MPa

转速：2900r/min

工作温度：-15℃~+105℃

环境温度：≤+40℃

系统最大工作压力：≤2.5Mpa

XBD-ISG单级消防泵结构图

一、产品概述

XBD-ISG立式多级消防泵是在原有型立式单级离心泵基础上按GB6245-1998《消防泵性能要求与试验方法》标准要求改进而成。

主要用于消防栓供水、喷淋系统供水、其它消防系统供水、其它场合清洁液体的输送。

二、产品特点

1、高效节能：采用CFD计算流体动力学，分析计算出泵内压力分布和速度分布关系、优化泵的流道设计，确保泵有高效的水力形线，提高了泵的效率。

2、安装、维修方便：立式管道式结构，泵的进出口能象阀门一样安装在管路的任何位置及任何方向，安装维修极为方便。

3、运行平稳，安全可靠：电机与泵直联，简化了中间传动结构，增强了运行的平稳性，使该机组运行平稳，安全可靠。

4、不锈钢套：轴的机封位置是相对易被锈蚀之处。直联式泵轴一旦被锈蚀，易造成机封密封失效。泵此处采用镶配不锈钢套，避免锈蚀发生，提高了轴寿命，降低运行维护成本。

5、轴承：泵所配电机中，Y（Y2）280以下轴伸端轴承（包括Y180以下风叶端轴承）采用封闭式轴承，正常使用时，免电机轴承的维护保养。

6、机封：机械密封基件一般选用橡胶波纹管结构，将传统机械密封中轴上密封密封由O形圈的线密封改为橡胶件的两道面密封，提高了密封效果。

三、工作条件

流量：0.56～300L/s

额定压力：0.5～1.3MPa

系统最大工作压力：≤1.6MPa

工作温度：-15℃～+105℃

配套电机：绝缘等级：B级或F级

防护等级：IP44或IP54

环境温度：≤+40℃

电机类型：Y或Y2

XBD-DL多级消防泵

一、产品概述

XBD-DL立式多级消防泵是在原有DL型立式多级离心泵基础上按GB6245-1998《消防泵性能要求与实验方法》标准要求改进而成。

主要用于消防栓供水、喷淋系统供水、其他消防系统供水、其它场合清洁液体的输送。

二、产品特点

1、结构新颖，运行可靠：取消了平衡鼓（盘），其轴向力采用水力平衡，彻底解决了平衡鼓易锈蚀、易咬死、易磨

损的问题，保证了运行更加可靠。

2、更少的运行、维修费用：采用了可靠的机械密，故障率低，具有更少的运行维修费用。

3、运行平稳、噪音低：采用了低转速电机，使该系统泵具有运行平稳，噪音低等特点。

4、独特部件、降低噪音：独特的水力部件设计，良好的过流性能，最大地减少流动噪音。

三、工作条件

流量范围：5～100L/s

额定压力：20～230MPa

转速：1480r/min

环境温度T：≤+40℃

介质温度：-15℃~+105℃

系统最高工作压力:≤2.5Mpa各种泵结构图3

ZW自吸无堵塞排污泵

一、产品概述

ZW系列自吸式无堵塞排污泵是在反复研究国内外同类产品技术的基础上成功开发的一种结构新颖的产品，该产品与国内同类产品相比，具有结构简单、自吸性能好、排污能力强、高效节能、使用维修方便。各项技术性能居国内领先，达到国际先进水平，具有广阔的应用市场和发展前景。产品执行JB/T6535-92《离心式防水泵的技术条件》标准。

二、产品特点

1、过流能力强：特殊的叶轮防堵设计，确保了泵高效且无堵塞；

2、高效节能：采用优秀水力模型，效率比一般自吸泵高3～5%；

3、自吸性能好：自吸高度比一般自吸泵高1米，且自吸时间比普通自吸泵短。

三、工作条件

流量：5～300m3/h

扬程：12～80m

环境温度≤50℃

介质温度≤80℃

介质密度≤1.24×103kg/m3

yw型液下排污泵结构图

一、产品概述

YW型泵为立式液下式结构，工作时泵体浸在水中，液下深度可达0.5～5m,并采用独特的单叶片或双叶片叶轮结构,能有效通过泵口径5倍的纤维物质及直径为口径50%的固体颗粒。产品执行JB/T6525-92《离心式污水泵的技术条件》标准。

二、产品特点

1、可变的液位安装深度：机组为立式液下式结构，可根据用户的要求采用不同的液下安装深度，使用极为方便。

2、单管或双管安装：本型泵根据用户要求选择不同的安装方式;可选择单管或双管安装。

3、降低维修成本：采用最新材料制作而成的机械密封，及优质的轴承，大大提高了密封的安全性和机组的可靠性。

4、过流能力强：特殊的叶轮防堵设计，确保了运行高效且无堵塞。

三、工作条件

流量：2～850m3/h

扬程范围：3～45m

额定转速n：1450～2900r/min

介质温度：－15℃～+60℃

介质密度：≤1.3×103kg/m3

介质PH值：5～9

系统最高工作压力：≤0.6Mpa

ZA标准流程泵结构图

便拆管道离心泵结构图

一、产品概述

ISGB系列单级单吸便拆式管道离心泵为便拆式结构，该系列泵具有运行平稳、结构简单、维护检修简便、安装方便及占地面积省（与普通卧式泵比占地面积节省30%以上）等特点；产品符合GB/T5657-1994《离心泵技术条件(III)类》标准；可输送介质温度不超过105℃的清水或物理化学特性类似于清水的其它液体。

二、产品特点

1、高效节能：采用CFD计算流体动力学，分析计算出泵内压力分布和速度分布关系、优化泵的流道设计，确保泵有高效的水力形线，提高了泵的效率。

2、便拆式结构：具有专利技术的便拆式结构设计，维修或更换机械密封时勿需拆下电机及转子部件，大幅度降低维修时间及费用；

3、轴承：泵所配电机中，Y（Y2）280以下轴伸端轴承（包括Y180以下风叶端轴承）采用封闭式轴承，正常使用时免电机轴承的维护保养。

4、机封：机械密封基件一般选用橡胶波纹管结构，将传统机械密封中轴上密封由O形圈的线密封改为橡胶件的两道面密封，提高了密封效果。

5、安装、维修方便：立式管道式结构，泵的进出口能象阀门一样安装在管路的任何位置及任何方向，安装维修极为方便。

三、工作条件

流量范围：6.3～1200m3/h

扬程范围：12.5～80m

系统最高工作压力：≤1.6MPa

介质温度：－15℃～＋105℃

环境温度：≤+40℃

单级单吸热水泵结构图

一、产品概述

IR型泵为单级单吸卧式热水离心泵，其结构形式为卧式悬架、径向部分、后开门、中心支撑，适合于输送高温清洁的介质。产品符合GB5656-1994《离心泵技术条件（II）类》和GB3215《炼厂、化工及石油化工流程用离心泵通用技术条件》。

主要用于冶金、化工、电站、采暖、轻纺、余热利用、热交换装置等。

二、产品特点

1、高效节能：采用CFD计算流体动力学，分析计算出泵内压力分布和速度分布关系、优化泵的流道设计，确保泵有高效的水力形线，提高了泵的效率。

2、耐高温结构：泵体采用中心支撑方式，解决了泵在输送高温介质时防止高温下泵组热膨胀不一致而造成的应力集中以及联轴器对中心发生改变。泵支架、泵盖、悬架体（轴承部位）及机封压盖均有冷却腔，可在不同温度时分别用冷却水冷却或风冷却。

3、轴承：轴承选用圆柱滚子轴承与两个角接触轴承配套，采用稀油润滑，承载能力显著提高。轴承设计寿命

25000小时。

4、轴封：可选配软填料密封和机械密封。

5、联轴器：采用弹性柱梢联轴器，传动精度高。

6、辅助管路：按API610第8版要求配置。

7、承压：设计压力为4.0MPa，承压高。

三、工作条件

流量：3.8～660m3/h扬程H：7～240m

温度：≤175℃（HT200）175℃～230℃（热水）230℃～400℃（热传媒）

单级悬臂离心泵结构图

一、产品概述

XA单级单吸悬臂离心泵主要由泵体、泵盖、叶轮、轴、轴套和悬架等部分组成。

XA单级单吸悬臂离心泵产品执行GB5657-1994《离心泵技术条件（Ⅲ）类标准》，是世界通用泵型，结构、性能全面超越传统IS泵，是最理想的替代产品。

适用于工厂、矿山、城市给排水以及空调消防和农业排灌等。

二、产品特点

1、整机性能好、使用寿命长：轴径尺寸比传统IS泵普遍加大一档，承载能力显著增强，有效提高了运行的可靠性和稳定性；采用树脂砂铸造工艺，流道更加细腻光洁，外表流畅光滑；高质量的配套件（知名品牌机封、轴承），提升产品整体档次；

2、Y2系列节能电机，防护等级和绝缘等级高；

3、水力性能优，抗汽蚀性能好：采用CFD计算流体动力学，分析计算出泵内压力分布和速度分布关系、优化泵的流道设计，确保泵有高效的水力形线，提高了泵的效率；

4、轴承部件：轴承采用脂润滑和油润滑通用化设计，同时配置双列轴承，充分满足高转速泵的可靠运行；

5、密封：机械密封或填料密封任意选择，满足不同用户的要求。

三、工作条件

流量范围：4.5～2640m3/h

扬程范围：5～136m

介质温度：－15℃～＋105℃

环境温度：≤+40℃

系统最大工作压力：≤1.6Mpa

立式管道离心泵结构图

一、产品概述

ISG系列单级单吸立式管道离心泵为直联式管道泵结构，叶轮安装于电机加长轴上，具有运行平稳结构简单、维护检修简便、安装方便及占地面积省（与普通卧式泵比占地面积节省30%以上）等特点；产品符合GB/T5657-1994《离心泵技术条件(III)类》标准；可输送介质温度不超过105℃的清水或物理化学特性类似于清水的其他液体。

二、产品特点

1,高效节能：采用CFD计算流体动力学，分析计算出泵内压力分布和速度分布关系、优化泵的流道设计，确保泵有高效的水力形线，提高了泵的效率。

2、安装、维修方便：立式管道式结构，泵的进出口能象阀门一样安装在管路的任何位置及任何方向，安装维修极为方便。

3、运行平稳，安全可靠：电机轴和水泵轴为同轴直联、同心度高，运行平稳，安全可靠。

4、不锈钢轴套：轴的机封位置是相对易被锈蚀之处，直联式泵轴一旦被锈蚀，易造成机械密封失效。ISG泵采用镶配不锈钢轴套，避免锈蚀发生，提高了轴寿命，降低了运行维护成本。

5、轴承：泵所配电机中，Y（Y2）280以下轴伸端轴承（包括Y180以下风叶端轴承）采用封闭式轴承，正常使用时，免电机轴承的维护保养。

6、机封：机械密封基件一般选用橡胶波纹管结构，将传统机械密封中轴上密封由O形圈的线密封改为橡胶件的两道面密封，在清水介质时提高了密封效果。

三、工作条件流量:2～1400m3/h

扬程：5～130m

系统最大工作压力：≤1.6MPa

工作温度：普通型-15℃

～+80℃

热水型+80℃～+105℃

配套电机：绝缘等级：B级或F级

防护等级：IP44或IP54

环境温度：≤+40℃

电机类型：Y或Y2

供暖空调循环泵结构图

一、产品概述

KD系列供暖空调循环泵由吸入室、压出室、叶轮、泵盖、密封部件等组成，电机与泵直联，吸入室与压出室分开，后开门结构，检修时不需拆卸管路。使该泵具有结构新颖、互换性好、装配精度高、承载能力强、检修方便、运行平稳可靠等特点。其性能符合GB/T5657-94《离心泵技术条件Ⅲ类》标准。

主要用于空调制冷系统冷热水循环、高层建筑和住宅小区采暖供热锅炉或热交换器循环、热电站、冶金、纺织、酿造、制糖、化工、制药、余热利用、建筑供水、灌溉、排水泵站、电站、工业供水系统、消防系统、船舶工业等。

二、产品特点

1、高效节能：采用CFD计算流体力学，分析计算出泵内压力分布和速度分布关系、优化泵的流道设计，确保泵有高效的水力形线，提高了泵的效率。

2、运行平稳，安全可靠：电机与泵直联，简化了中间传动结构，增强了运行的平稳性，使该机组运行平稳，安全可靠。

3、安装、维修方便：泵的进出口方向根据管道可调整，有九个角度可调整安装、维修方便。

4、不锈钢轴套：轴的机封位置是相对易被锈蚀之处，直联式泵轴一旦被锈蚀，易造成机械密封失效。KD型泵采用镶配不锈钢轴套，避免锈蚀发生，提高了轴寿命，降低了运行维护成本。

5、轴承：泵所配电机中，Y（Y2）280以下轴伸端轴承（包括Y180以下风叶端轴承）采用封闭式轴承，可免除正常条件中下的给电机轴承的维护保养工作。

6、机封：机械密封基件一般选用橡胶波纹管结构，将传统机械密封中轴上密封由O形圈的线密封改为橡胶件的两道面密封，提高了密封效果。

三、工作条件

流量：4～1600m3/h

扬程:4.5～50m

介质温度0℃≤T≤130℃

环境温度≤+40℃

系统最大工作压力：≤1.6Mpa

化工屏蔽泵结构图

一、产品概述

GP屏蔽泵为立式管道式屏蔽泵，主要由泵体、叶轮、屏蔽电机等组成，采用全新的静密封结构，作到滴水不漏，工作环境不受污染。产品执行GB/T5657-94《离心泵技术条件(III)类》标准。主要适用于空调循环系统、空调致冷系统、空调机组冷却系统、供暖循环系统、生活供水系统、电厂电站水循环系统等，变换有关零件的材质可用于石油、化工、纺织印染、制药、食品、制冷等行业。

二、产品特点

1、高效节能：采用CFD计算流体动力学，分析计算出泵内压力分布和速度分布关系、优化泵的流道设计，确保泵有高效的水力形线，提高了泵的效率。

2、密封结构：采用全新的静密封结构，无动密封，作到滴水不漏，保证工作环境不受污染；

3、低噪声：采用静噪声设计方法，减少噪声污染，噪声比一般管道泵低3～5%；

4、安装、维修方便：

管道式设计，进出口口径相同且在一条直线安装方便，日常维护非常简单；

5、外形美观：机泵一体，流线设计，外形美观；

6、整机性能好：防护等级IP54，绝缘等级F级；

任何方向的喷水、溅水都不会对该泵造成有害影响；电机采用优秀的电磁方案；采用先进的浮力浮动平衡法，轴向力完全平衡，有效减少石墨轴承的端面磨损，提高运行可靠性。

三、工作条件

流量：1～900m3/h扬程：5～85m

介质温度－15℃～95℃

环境温度≤+40℃

系统最高工作压力1.2MPa。

立式便拆双吸泵结构图

一、产品概述

SB系列单级双吸便拆式管道离心泵为便拆式结构，具有运行平稳,结构简单、维护检修简便、安装方便及占地面积省（与普通卧式泵比占地面积节省30%以上）等特点。其性能符合JB/T1050

-93《单级双吸清水离心泵型式基本参数》标准。可输送介质温度不超过105℃的清水或物理化学特性类似于清水的其它液体。

二、产品特点

1、高效节能：采用CFD计算流体动力学，分析计算出泵内压力分布和速度分布关系、优化泵的流道设计，确保泵有高效的水力形线，提高了泵的效率；

2、安装、维修方便：立式管道式结构，泵的进出口能象阀门一样安装在管路的任何位置及任何方向，安装维修极为方便；

3、便拆式结构、维修方便：具有专利技术的便拆式结构设计，维修或更换机械密封时勿需拆下电机及转子部件，大幅度降低维修时间和费用；

4、流量大、效率高：本系列泵具有流量大、效率高的特点；

5、整机性能好、使用寿命长：全面采用树脂砂铸造工艺，保证了外观及流道尺寸以及泵的水力效率；高质量的配套件（知名品牌机封、轴承），提高了产品整体档次；Y2系列节能电机，防护等级和绝缘等级高。

三、工作条件

流量范围：108～2340m3/h扬程范围：8～102m

介质温度：－15℃～＋105℃

环境温度：≤+40℃

系统最高工作压力：≤1.6Mpa

立式冲压多级泵结构图

立卧恒压消防泵结构图

卧式化工屏蔽泵结构图

轴流式潜水泵结构图

各种泵结构图4

照片说明：AS带切割排污泵主要部件由叶轮,泵体,底座,潜水电机组成,具有带撕裂的结构，将纤维等物质撕裂、切断，然后顺利排放,产品执行JB5118-2001《污水污物潜水电泵》标准AS带切割排污泵主要部件由叶轮,泵体,底座,潜水电机组成,具有带撕裂的结构，将纤维等物质撕裂、切断，然后顺利排放,产品执行JB5118-2001《污水污物潜水电泵》标准

隔膜泵结构图

产品概述

QBY型气动隔膜泵是一种新型输送机械，是目前国内最新颖的一种泵类。采用压缩空气为动力源，对于各种腐蚀性液体，带颗粒的液体，高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体，均能予以抽光吸尽。其性能参数与联邦德国的WLLDENPVMPS、美国的MARIOWPUMPS相近。

使用范围

1.泵吸花生酱、泡菜、土豆泥、小红肠、果酱、苹果酱、巧克力等。

2.泵吸油漆、树胶、颜料。

3.粘合剂和胶水、全部种类可用泵吸取。

4.各种瓦、瓷、砖器及陶器釉浆。

5.油井钻好后，用泵吸沉积物及灌浆。

6.泵吸各种乳剂和填料。

7.泵吸各种污水。

8.用泵为油轮，驳船清仓吸取仓内污水。

9.啤酒花及发酵粉稀浆、糖浆、糖蜜。

10.泵吸矿井、坑道、隧道、选矿、矿渣中的积水。泵吸水泥灌浆及灰浆。

11.各种橡胶浆。

12.各种磨料、腐蚀剂、石油及泥浆、清洗油垢及一般容器。

13.各种剧毒、易燃、易挥发液体。

14.各种强酸、强碱、强腐蚀液体。

15.各种高温液体最高可耐150℃。

16.作为各种固液体分离设备的前级送压装置

隔膜泵材质：铸铁、铝合金、不锈钢、工程塑料、衬四氟F46、衬胶。橡胶材质：丁晴、氯丁、氟橡胶、聚四氟乙烯、特氟龙.

性能范围

流量Q：0.8～30m3/h

扬程H：0～50m

最大允许通过颗粒直径D：1～10mm

CQB磁力泵结构图

产品概述

磁力驱动离心泵（简称磁力泵），通常由电动机，磁力偶合器和耐腐蚀离心泵组成，其主要特点是利用磁力偶合器传递动力，完全无泄露，当电动机带动磁力偶合器和外磁钢旋转时，磁力线穿过间隙和隔离套，作用于内磁钢上，使泵转子与电动机同步旋转，无机械接触地传递扭矩。在泵轴的动力输入端，由于液体被封闭在静止的隔离室内，没有动密封因而完全无泄露。泵的过流部件根据需要可分别采用304、304L、302、321、316、316L、UB6、CD4MCu、钛合金、镍基合金等耐腐蚀材料。CQB系列磁力泵是全国联合设计组开发的新型完全无泄露耐腐蚀泵，其技术经济指标与国外同类产品八十年代末的水平相当。CQB系列磁力泵形式及基本参数符合TB/T7742-95《小型磁力传动离心泵》标准要求

产品特点

该泵过流部份采用全不锈钢材料,对有机酸,有机化合物,碱,中性溶液和种气体都有良好的耐蚀性,双螺旋糟碳石墨轴承和硬质合金轴套的磨,具有较强的耐磨性,保证了产品的寿命,是无泄漏输送腐蚀性介质的理想泵.

CQB系列磁力泵适用于石油、化工、制药、冶炼、电镀、环保、食品、影视洗印、水处理、国防等行业，是输送易燃、挥发、有毒、稀有贵重液和各种腐蚀性液体的理想设备。

工作条件

适用于输送最大系统工作压力1.6MPa，温度不超过100℃，密度不大于1840kg/m3,粘度不大于30cm2/s的不含硬颗粒和纤维的液体。系统工作压力若大于1.6MPa，则可进行特殊设计，最高系统工作压力可达15MPa

ZCQ自吸磁力泵结构图

产品概述

ZCQ型自吸式磁力驱动泵是根据众用户的要求，在CQ型磁力泵的基础上吸取国外最新技术，并经过本厂工程技术人员反复研究试验而成功的新产品，其性能达到国外同类产品九十年代先进水平。

产品特点

该泵以静密封取代动密封，使泵的过流部件处于完全密封状态，彻底解决了其他泵机械密封无法避免的跑、冒、滴之弊病，泵体及过流部件的材料均采用了耐腐蚀的不锈钢、刚玉陶瓷、四氟石墨等材料制造。该系列泵既有CQ型磁力泵的功能，又集自吸于一身，不需底阀和引灌水，自吸高度(4m)。

该泵结构紧凑,外形美观,体积小,噪音低,运行可靠,使用维修方便,可广泛用于石油,化工,制药,电镀,印染,食品,科研等单位抽送酸,碱,油类及稀有贵重液,毒液,挥发性液体,以及循环水设备配套,特别是易漏,易燃,易爆液体的抽送.因此,它是有广泛的用途,我们真诚的向用户推荐这种新产品

产品用途

可广泛用于石油、化工、制药、电镀、印染、食品、科研等单位，抽送酸、碱、油类及稀有贵重液、毒液、挥发性液体，以及循环水设备配套，特别是易漏、易燃、易爆液体的抽送

工作条件

适用于输送最大系统工作压力1.6MPa，温度不超过100℃，密度不大于1840kg/m3,粘度不大于30cm2/s的不含硬颗粒和纤维的液体。系统工作压力若大于1.6MPa，则可进行特殊设计，最高系统工作压力可达15MPa

FYH氟塑液下泵结构图

产品概述

HYF氟塑料合金液下泵用于输送不含固体颗粒和不易结晶的有腐蚀液体（特殊定制可输送颗粒及少量结晶液体），介质温度-20℃—200℃。广泛适用于化工、化肥、冶金、电力、制药、农药、造纸、石油等工业部门。

产品特点

液下泵工作部分淹没在液体内，轴封无泄漏，且占地面积小，使用可靠，维修方便，耐腐蚀性能强等优点。

性能范围

口径：25—200mm，扬程：10—80m，流量：3.6—400m3/h

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