江苏框剪结构高层综合办公大楼施工组织设计附图丰富

目录TOC\o"1-2"\h\uHYPERLINK\l_Toc20414第一章、编制说明 II类民用建筑工工程检测方法氡(Bq/m3)≤200附录D游离甲醛(mg//m3)≤0.08附录A、B.2苯(mg/m3)≤0.09附录C.2氨(mg/m3)≤0.2GB/T182204.255-20000TVOC(mg//m3)≤0.5附录E注：1、表中污染物浓度度限量，除氡氡外均应以同同步测定的室室外空气相应应值为空白值值；2、附录录为国家标准准《民用建筑筑工程部内环环境污染控制制规范》GB503325-20001；3、《公公共场所空气气中氨测定方方法》GB/T182044.25-22000空气中氡的检测，所所选用方法的的测量结果不不确定度不应应大于25%（置信度95%），方法的的探测下限不不应大于10Bqq/m3。空气中甲醛的检测测方法应符合合国家标准《公公共场所空气气中甲醛测定定方法》GB/T182044.26-22000的规定；也也可以采用现现场检测方法法，所使用的的仪器在0-0.660mg//m3测定范围内内的不确定度度应小于5%；室内空气中苯的检检测方法，应应符合国家标标准《居住区区大气中苯、甲甲苯和二甲苯苯卫生检验标标准方法——气相色谱法法》GB111737-889的规定；室内空气中氨的检检测，可采用用国家标准《公公共场所空气气中氨测定方方法》GB/T182044.25-22000进行测定；；室内空气中总挥发发性有机化合合物（TVOC）的检测方方法，应符合合国家标准《民民用建筑工程程部内环境污污染控制规范范》GB500325-22001附录E的规定；民用建筑工程验收收时，应抽检检有代表性的的房间室内环环境污染物浓浓度，抽检数数量不得少于于5%，并不得少少于3间；房间总总数少于3间时，应全全数检测。民用建筑工程验收收时，凡进行行了样板间室室内环境污染染物浓度检测测且检测结果果合格的，抽抽检数量减半半，并不得少少欲间；民用建筑工程验收收时，室内环环境污染物浓浓度检测点用用按房间面积积设置：房间使用面积小于于50m2时，设1个检测点；；房间使用面积小于于50-1000m2时，设2个检测点；；房间使用面积大于于100mm2时，设3-5个检测点；；当房间内有2个及及以上检测点点时，应取各各点检测结果果的平均值作作为该房间的的检测值。民用建筑工程验收收时，环境污污染物浓度现现场检测点应应距离墙面不不小于0.5m、距离楼地地面高度0.8-11.5m。检测点应应均匀分布，避避开通风道和和通风口。民用建筑工程部内内环境中游离离甲醛、苯、氨氨、总挥发性性有机物（TVOC）浓度检测测时，对采用用集中空调的的民用建筑工工程，应在空空调正常运转转的条件下进进行；对采用用自然通风的的民用建筑工工程，检测应应在对外门窗窗关闭1h后进行。民用建筑工程部内内环境中氡浓浓度检测时，对对采用集中空空调的民用建建筑工程，应应在空调正常常运转的条件件下进行；对对采用自然通通风的民用建建筑工程，检检测应在对外外门窗关闭24h后进行。当室内环境污染物物浓度的全部部检测结果符符合规范规定定时，可判定定该工程部内内环境质量合合格。当室内环境污染物物浓度的检测测结果不符合合规范规定时时，应查找原原因并采取措措施进行处理理，并可进行行再次检测。再再次检测时，抽抽检数量应增增加1倍。室内环环境污染物浓浓度再次检测测结果全部符符合规范规定定时，可判定定该工程部内内环境质量合合格。室内环境质量验收收不合格的民民用建筑工程程，严禁投入入使用。、机电主要施工方案案及质量保证证措施6.1电气照明、动动力工程安装本工程电气安装工工程主要包括括管路敷设、桥桥架安装、电电缆敷设、配配电箱（柜）安安装及配线、管管内穿线及电电器器具安装装、母线安装装、防雷接地地及等电位联联结安装、送送电及调试八八部分。各主要分项工程拟拟采用的施工工方法和技术术措施如下：：6.1.1管路敷设设本工程照明、动力力、弱电等系系统预埋管路路均采用厚壁壁钢管敷设，吊吊顶内各系统统管路采用紧紧定式镀锌钢钢管敷设,暗配管采用用套管连接，明明配管采用管管箍连接，跨跨接地线接地地，接线盒箱箱采用壁厚不不小于1.2mm铁制接线盒盒。6.1.1.1工艺艺流程（1）暗管敷设：（2）吊顶内管路敷设设、明管敷设设：6.1.1.2施工工方法（1）暗管敷设：a.施工准备：根据设计图，加工工好各种盒、箱箱、管弯。钢钢管煨弯主要要采用冷煨法法。管子切断断常用钢锯、割割管器、无齿齿锯、砂轮锯锯进行切管，管管口刮铣光滑滑，无毛刺，管管内铁屑除净净。钢管弯曲曲时，对SCC25及以下的钢钢管采用手工工煨管器弯制制；对SC32及以上钢管管，要求采用用电动弯管器器弯制；管子子切断：Φ25以下的钢管管用钢锯切断断；Φ32及以上的钢钢管用砂轮锯锯切断；管口口处平齐、无无毛刺，管内内无铁屑，长长度适当。管管子套丝：Φ25以下的钢管管可手动套丝丝，Φ32及以上的钢钢管用电动套套丝机进行套套丝，丝扣不不乱、套丝长长度为管箍长长度的1/2加两扣。施工前根据设计图图纸要求确定定盒、箱轴线线位置，墙体体内的开关、插插座盒及其他他接线盒，由由于墙体的钢钢筋保护层为为1.5cm，为防止电电盒移位和控控制电盒嵌墙墙度，选择与与墙体横筋相相同的钢筋，长长度25cm左右，上下下点焊于铁盒盒上，使盒口口距钢筋外侧侧距离严格控控制在1.7cm，确定位置置后，采用扎扎丝固定，为为保证盒内不不锈蚀，固定定后，盒内刷刷机油用锯末末填满，然后后用塑料宽胶胶带将盒口包包扎严密备用用。b.测定盒箱位置①电管、盒、箱位置置确定安装各类器具的盒盒箱应按设计计给定的标高高，结合规范范的规定、根根据建筑结构构来确定适当当的位置。并并要与其它管管路保持一定定的安全距离离，电气器具具、管路与其其它管路的最最小安全距离离如表6-1。电气器具、管路与与其它管路的的最小安全距距离表表6-1序号管道名称最小距离（mm）备注1蒸汽管平行1000（5000）表内有括号者为在在管道下边的的数据交叉3002暖、热水管平行300（200）交叉1003通风、上下水、压压缩空气管平行100交叉50另外，电气开关和和接头与煤气气管路间距离离应大于1550mm，配电箱盘盘与煤气管路路间的距离应应大于300mm；电气强电电插座与电视视插座的距离离不小于500mm。②盒箱标高确定在电气管路预埋施施工中，根据据土建1米线或50cm线,通过软管抄抄标高来确定定电气盒箱的的标高；为更更好地控制标标高，所有开开关、插座等等预留电盒的的标高比设计计标高高2cm，所有接线线箱、弱电暗暗埋箱、配电电暗埋箱体的的预留标高比比设计标高高高3cm。施工中注注意结构与装装修的标高高高差。c.稳注盒箱暗敷在混凝土结构构内的接线盒盒、灯头盒要要预先进行盒盒口封堵，在在模板上固定定应位置准确确、牢固可靠靠，进线盒用用电管锁定接接头，线盒固固定牢固。混混凝土结构墙墙体内的电盒盒在拆模后将将盒内填充物物清理干净并并作好防腐处处理后用金属属盖板封堵。暗暗敷在墙板内内电箱摆放平平直，固定牢牢固，箱背面面距墙面小于于3cm时，加金属属网固定。结结构墙体内的的接线盒固定定应采用在接接线盒上下方方增设附加筋筋的做法，附附加筋再与结结构墙体内钢钢筋绑扎固定定牢固，严禁禁将结构墙体体内的接线盒盒与结构钢筋筋进行焊接固固定。钢管在在现浇混凝土土板中暗配时时，在钢管下下方适当位置置要加放155mm厚的混混凝土垫块作作为支撑，如如图6-1。图6-1钢管在现浇混混凝土中暗配配安装图①管、盒固定本工程为现浇混凝凝土楼板、大大模板现浇混混凝土墙体，因因此除后砌隔隔墙上，其余余现浇混凝土土墙体上管、盒盒采取在结构构施工时一次次安装到位的的施工方法，但但施工时必须须固定好管子子、控制好盒盒子的标高及及与墙面的距距离。对于管管子可采取每每1米绑扎扎丝丝来固定，按按结构长城杯杯要求，管路路严禁与土建建钢筋焊接固固定。②电管、盒预留对于后砌隔墙上的的电管、盒，在在结构施工时时为了保证配配管敷设部位准准确无误，要要求土建专业业对后砌隔墙墙位置进行测测量放线，电电工则根据测测量放线和设设计图纸将配配管沿地板或或顶板敷设至至准确位置，要要求出地面（或或引下）的管管路统一为15cm，待装修阶阶段后砌隔墙墙施工时再二二次接短管到到位。配管排排列要均匀、整整齐，断口处处平齐不歪斜斜，管口无毛毛刺。严格按按测量墙体位位置甩出管路路，如图6-2。图6-2钢管在现浇混凝土土中暗配安装装图③电箱预留明装电箱预留：由由于明装电箱箱箱体在装修修阶段安装，在在主体施工阶阶段考虑在明明装配电箱安安装位置的中中心部位预留留一个铁异形形盒以便于配配管和出线。此此部分施工须须注意铁管和和铁异形盒的的接地跨接和和明装箱的接接地。暗装电箱预留：由由于暗装电箱箱箱体在装修修阶段安装，结结构施工阶段段采取预留箱箱洞的做法，并并二次接短管管入电箱。由由于电箱预留留洞尺寸较大大，为保证预预留洞的位置置准确和观感感质量，并便便于以后进行行安装，所以以考虑采取由由电气专业进进行交底，土土建专业负责责留洞的做法法,箱体尺寸上上下各扩15cm，左右各扩5cm；电气预留留进箱管路不不进箱体，在在箱体上下侧侧管路上包紧紧泡沫块，留留出保护层厚厚度，装修阶阶段敲出接管管即可，预留留箱体时，由由电气专业绘绘出具体位置置，土建绑扎扎钢筋时将洞洞口绑出并加加筋加过梁，如如图6-3。图6-3钢管在砌体中暗配配安装图④盒口处理盒箱稳注好后待土土建粉刷时进进行盒口修正正，其做法如如图6-1。图6-1盒口处理图图粉刷层在2cm以以内，采用水水泥沙浆，在在粉刷后将盒盒口补平，并并成与开关盒盒口一致。粉粉刷层大于2cm，则外加等等厚同材质套套盒，并用M4螺丝与原预预埋接线盒连连接，再用水水泥沙浆在其其周围填实固固定，若盒内内锈腐，及时时除锈，并刷刷防锈漆二道道。d.管路连接管间采用管箍丝扣扣连接方式，管管箍使用通丝丝管箍，连接接时，管箍采采用与镀锌钢钢管相适配，钢钢管管口锉光光滑平整，接接头处牢固紧紧密，用管箍箍连接后，被被连接管管口口应对严，外外露丝不多于于2扣，钢管连接接如图6-5。图6-5钢管连接图盒箱开孔应整齐并并与管径相吻吻合，要求一一管一孔，不不得开长孔；；铁制盒箱严严禁用电、气气焊开孔。所所有进盒箱的的焊接钢管需需套丝，在盒盒箱内外均用用锁母锁牢，进进入箱盒长度度为2-4扣；两根以以上管入盒箱箱时，进入盒盒箱长度要一一致，间距均均匀，排列整整齐有序，如如图6-6。图6-6钢盒连接图e.跨接地线采用接地专用卡进进行连接，接接地专用卡为为成品件。专专用接地卡跨跨接的两卡间间连线为BVVR铜芯软导线线，截面积为为４mm２；具体连连接做法参见见图6-7。图6-7镀锌钢管丝扣连接接就及跨接地地线做法f.变形缝处理沿变形缝两侧均设设有墙时，在在变形缝两侧侧墙体内各预预埋一个直筒筒式接线箱，箱箱体厚度同墙墙厚，箱体后后部均开通长长孔，其开孔孔长度不小于于接入管直径径的2倍。变形缝缝两侧连接好好补偿跨接地地线。做法如如图6-8（1）。图6-8管路过变形缝缝做法图（1）变形缝两侧无墙时时或墙体与变变形缝方向成成相交方向时时，这时沿墙墙体设置变形形缝接线箱有有困难，可采采取在两侧楼楼板靠近变形形缝处设置变变形缝接线箱箱，再分别从从接线箱引出出一根管至变变形缝处对齐齐敷设，引出出管径大小不不小于接入管管直径的2倍。变形缝缝两侧连接好好补偿跨接地地线。做法如如图6-8（2）。图6-8管路过变形缝缝做法图（2）（2）吊顶内管路敷设设、明管敷设设：a.预制加工支架、吊吊架支架、吊架要按图图纸设计进行行加工。管路路预制加工参参考暗管敷设设部分。b.测定盒、箱及固定定点位置根据施工图以土建建弹出的水平平线为基准，挂挂线找平，线线坠找正，标标出盒箱的位位置。找水平平时可用透明明塑料管内注注水来进行。根据盒箱位置把管管路的垂直、水水平走向弹出出线来，按明明固定点间距距的尺寸要求求，计算出支支架、吊架的的的具体位置置。固定点间距应均匀匀，管卡与终终端、转弯处处、接线盒边边缘的距离为为150~3300mm；中间的管管卡最大距离离见表5-2。钢管中间管卡最大大距离表5-2序号管径（mm）卡距（mm）备注115~201500同一房间内的管卡卡高度要排列列一致，并处处于同一标高高上225~322000332~402500450~652500565~1003500c.支架、吊架安装固固定①明配管沿墙体或顶顶板固定时采采用鞍型管卡卡胀塞法固定定。如图6-9。墙体上盒箱固定：：盒箱要坐标标位置准确，平平整牢固，开开孔整齐并与与管径相吻合合，一管一孔孔，管进盒箱箱要套丝锁母母。顶板下盒箱固定：：管进盒箱的的钢管管径在在SC20以下者，要要煨灯叉弯，其其它同墙体上上盒箱固定。②吊顶内管路固定采采用吊杆抱箍箍法固定。如如图6-10。图6-9明配管沿墙成成排敷设图图6-10吊顶内管路路吊杆抱箍法法固定图管路固定采用支架架、吊架，管管路固定间距距见上表，在在管子进盒处处及弯曲部位位两端1500~300mmm处加吊杆及及固定卡固定定，末端的灯灯头盒及受力力的灯头盒要要单独加设固固定吊杆。灯灯头盒距灯具具（或其它用用电设备）距距离不超过200mm，在吊顶加加设接线盒时时，要便于维维修，不可拆拆卸的吊顶应应预留检查口口。d.管路敷设连接水平和垂直敷设的的明配管或吊吊顶内配管要要整齐、美观观，要横平竖竖直。先安装装固定支架、吊吊架后再敷设设管路，敷设设时将钢管穿穿入管卡，然然后将管卡逐逐个拧紧；严严禁将钢管与与支架、吊架架焊接。管路连接采用丝扣扣连接方式，连连接方法同暗暗配管。e.跨接地线采用接地专用卡进进行连接，接接地专用卡为为成品件。跨跨接地线施工工做法同暗配配管,接地线要求求美观，并列列管路的地线线要一致，整整齐。f.变形逢处理在变形缝两侧管路路末端各吊装装一个接线箱箱，先把管的的一端固定在在接线箱上,,另一侧接线线箱后部的垂垂直方向开通通长孔,其孔长度不不小于被接入入管直径的2倍。变形缝缝两侧连接好好补偿跨接地地线。做法如如图6-11。图6-11吊顶内管路路过变形缝做做法.3管路和设备备连接应将钢管敷设到设设备内,如不能直接接时，应符合合下列要求：：（1）干燥室内，在钢钢管出口处加加一接线盒，过过渡为柔性保保护软管引入入设备。（2）室外或潮湿房间间内，在管口口处装设防水水弯头，由防防水弯头引出出的导线加柔柔性保护软管管，经防水弯弯引入设备。（3）管口距离地面高高度大于20mm。6.1.1.4特殊殊部位施工方方法(1)集水坑电源源及液位管路路敷设：地下结构施工阶段段由潜污泵控控制箱底盒配配管，对一次次现浇成形的的集水坑，直直接配管至集集水坑盖板下下沿100mmm，并预埋三三个86盒，间距50mm，防水电缆缆由86盒盖板中部部出线，形式式同电话出线线口。参见图图6-12。图6-12集水坑电源源管预留对二次装修成形的的集水坑，先先甩管到集水水坑位置，管管口进行封堵堵，待装修阶阶段集水坑形形成时，在距距坑上口1000mm处预埋三个86盒，间距50mm，防水电缆缆由86盒盖板中部部出线，形式式同电话出线线口。(2)电缆进户保保护管安装a.电缆进户管进场后后先进行外观观质量检查，然然后复核材质质检验报告，保保证管壁没有有穿孔、锈蚀蚀、裂缝和显显著凸凹等质质量缺陷。b.根据设计要求，本本工程电缆进进户保护管位位于地下一层层外墙处，采采用镀锌钢管管，管径为SC100，排成1排，进户套套管中心按设设计标高，采采用6mm厚的钢板做做止水板，管管口内侧伸出出外墙内侧100mm，外侧伸出出外墙外侧1000mmm，排水坡度度按照2%预留（内高高外低）。参参见图6-13。c.施工方法及质量要要求：①安装前，先将止水水板焊接在距距管口约3000mm处，双面焊焊接，要求焊焊缝表面光滑滑微凸，无夹夹渣咬肉现象象，焊后焊渣渣清理干净，然然后对焊接部部位做好防腐腐处理；将安安装在室内的的管口用冷加加工法做成喇喇叭型。②由于进户管为预加加工好的成套套组件，重量量较重，预埋埋时仅靠钢筋筋网难以支撑撑和固定，故故采用钢管架架支撑，室外外部分长度以以出散水坡为为准，统一控控制为出墙11000mmm。③所有进户管及止水水钢板均用Ф12镀锌圆钢与与附近的接地地网连接，接接地线焊接长长度不小于最最大圆钢直径径的6倍。④由于电缆进户管在在现场组装时时中间电缆管管与钢板之间间将不好焊接接，因此先在在加工场根据据排列图预先先加工焊接好好成品，利用用塔吊吊装至至安装部位；；同时土建专专业将相关部部位的水平钢钢筋先不绑扎扎，待电缆进进户管就位后后再绑扎。⑤电缆进户管安装就就位后，利用用卷尺校核水水平位置、标标高准确度和和排水坡度是是否符合要求求；确认达到到要求后再进进行固定。图6-13密闭式电缆缆保护管穿越越外墙做法(3)机房隔音层层做法冷水机房等部位内内墙有聚苯板板隔音，厚度度为30mm，盒安装具具体做法见下下图6-14：图6-14机房隔音层墙面配配管做法(4)电动机配管管安装a．当钢管与设备间间接连接时，对对室内干燥场场所，钢管端端部宜增设电电线保护软管或可挠挠金属电线保保护管后引入入设备的接线线盒内，且钢钢管管口应包扎紧密；对室室外或室内潮潮湿场所，钢钢管端部应增增设防水弯头头，导线应加套保护软管，经经弯成滴水弧弧状后再引人人设备的接线线盒。b．金属软管不应退退绞、松散，中中间不应有接接头；与设备备、器具连接接时，应采用专用接接头，连接处处应密封可靠靠；防液型金金属软管的连连接处应密封良好。与设备备连接的钢管管管口与地面面的距离宜大大于200mmm。电动机机外壳需做接接地连接，如如图6-15。图6-15电动机配管安装做做法6.1.2桥架（线线槽）安装本工程强电系统全全部采用热镀镀锌钢制防火火桥架（线槽槽），桥架（线线槽）均为封封闭槽式。6.1.2.1工艺艺流程6.1.2.2施工工方法(1)专业协调在进行桥架（线槽槽）安装前，必必须综合考虑虑桥架（线槽槽）与其他各各种工艺管道道的位置关系系以及与各配配电柜、箱体体的连接。根根据规范和设设计图纸，先先排出桥架安安装走向图；；对配电室、机机房、竖井等等重点部位，由由相关专业事事先协调一致致，再制定出出桥架安装大大样图。根据据以上原则最最终确定桥架架的具体走向向和安装位置置。(2)弹线定位桥架支、吊架采用用金属膨胀螺螺栓固定，桥桥架长度为22米，支、吊吊架固定间距距统一为2m，按设计图图纸，从始端端到终端找好好水平线，利利用墨线在墙墙体上弹出桥桥架的中心线线，并按照：：直线段支、吊吊件固定间距距统一为2m，在进出接接线盒、箱、柜柜、转角、转转弯、变形缝缝及丁字接头头的三端400mm处设支撑点点的原则，确确定好支、吊吊架位置及膨膨胀螺栓的固固定点。(3)支吊架安装装支吊架采用相应的的金属膨胀螺螺栓固定，之之后用相应的的垫圈螺母将将支、吊件固固定在金属膨膨胀螺栓上，先先不紧固螺母母，等桥架安安装后调节好好桥架的平直直度、垂直度度方可紧固。(4)桥架安装桥架直线段连接采采用连接板，连连接板两端不不少于2个有防松螺螺帽及防松垫垫圈连接固定定螺栓，螺杆杆侧位于桥架架的外侧；水水平桥架与支支架的横担直直接用半圆头头的螺栓固定定，半圆头向向内，以防止止螺栓划伤电电缆外护层。桥桥架在穿越每每层地板处、穿穿越防火分区区处，在相应应位置预留洞洞口，尺寸比比桥架上下、左左右各扩5cm，以利安装装防火枕。粗粗装完后，在在直线段的两两侧找出共同同标高点，利利用工程线拉拉通线，采用用水平尺和吊吊线锤测量，逐逐段细调桥架架的水平，垂垂直距离，调调好后，将吊吊杆上的螺栓栓紧固，要求求直线段的平平直度、垂直直度允许偏差差不超过5mm。桥架与配配电箱(柜)连接处采用用橡胶板连接接，以保护导导线和电缆。水水平桥架安装装如图6-16。图6-16水平桥架安装示意意图对超过30米的桥桥架直线段在在中间设置伸伸缩节。桥架架跨越变形缝缝做补偿装置置。(5)保护接地对于防火桥架，要要求每段电缆缆桥架之间均均做好跨接地地线连接；对对镀锌线槽，其其连接板的两两端可不做跨跨接地线，但但连接板两端端必须有多于于2个有防松螺螺帽或防松垫垫圈的连接固固定螺栓。整整段桥架与接接地干线的连连接点不得少少于两点。(6)桥架、线槽穿防火火分区桥架、线槽在穿过过防火分区及及楼板时，采采取防火隔离离措施，防止止火灾沿线路路延燃，做法法如图6-17：图6-17防火隔板安装示意意图(7)配电间内内线槽防水台台做法配电间内线槽防水水台做法如图图6-18：图6-18防水台安装示意图图6.1.3电缆敷设设6.1.3.1工艺艺流程6.1.3.2施工工方法(1)施工准备a.材料、机具设备主要材料、机具设设备有：卷扬扬机、电缆夹夹具、电缆支支承架、电缆缆滑轮、通讯讯设备、电缆缆挂牌(预先编写好)、电缆扎带带、电缆标牌牌，以及各种种工具(胶钳、扳手手、钢锯、锯锯床、锯片等等)。各种材料料、机具设备备的配置数量量，应根据现现场实际情况况或工程量大大小而定。施工前应对电缆进进行详细检查查；规格、型型号、截面、电电压等级均符符合设计要求求，外观无扭扭曲现象；电电缆敷设前进进行绝缘摇测测，摇测低压压电缆线间和和线对地间的的绝缘电阻值值必须大于110MΩ，摇测结束束后电缆应用用塑料胶带密密封后再用黑黑胶布包好。b.劳动组织设定专人指挥，助助手1名，始放点4人，负责缆缆盘的上、落落架操作和高高位电缆施放放和制动操作作；垂直电缆缆每1～2层设1人，负责电电缆下放监护护。水平段的的人力设置根根据现场情况况常规配备。c.电缆的搬运及及支架架设电缆短距离搬运，一一般采用滚动动电缆轴的方方法。滚动时时应按电缆轴轴上箭头指示示方向滚动。如如无箭头时，可可按电缆缠绕绕方向滚动，切切不可反缠绕绕方向滚动，以以免电缆松弛弛。人工滚运运电缆时，推推轴人员不得得站在电缆前前方，两则人人员所站位置置不得超过缆缆轴中心。电电缆上、下坡坡时，应采用用在电缆轴中中心孔穿铁管管，在铁管上上拴绳拉放的的方法，平稳稳、缓慢进行行。电缆停顿顿时，将绳拉拉紧，及时"打掩"制动。人力力滚动电缆路路面坡度不宜宜超过15º。电缆支架的架设地地点的选择，以以敷设方便为为原则，一般般应在电缆起起止点附近为为宜。架设电电缆轴的地面面必须夯实。支支架必须采用用有底平面的的专用支架，不不得用千斤顶顶等代替。敷敷设电缆必须须按安全技术术措施交底内内容执行，并并设专人指挥挥。电缆架设点的选择择：以敷设方方便为原则，一一般应在电缆缆起止点附近近为宜。架设设时，应注意意电缆轴的转转动方向，电电缆引出端应应在电缆轴的的上方。如图图6-19所示：图6-19电缆架设示意图(2)电缆沿桥架架敷设首先清理桥架内积积水及污物，对对照系统图、平平面图，按先先干线后支线线的原则敷设设，放线前检检查线缆的型型号、规格，边边放线边整理理，不得出现现背扣、扭曲曲、损伤绝缘缘并保证电缆缆的弯曲半径径。敷设时，同同截面电缆应应先敷设底层层，后敷设高高层，截面积积大的电缆放放在下层，应应特别注意，在在电缆轴附近近应采取防滑滑措施。电缆缆沿桥架或线线槽敷设时，每每层至少加装装两道卡固支支架。敷设时时，应放一根根立即卡固一一根。电缆在在桥架内不得得接头，在桥桥架内按回路路、系统将线线缆用尼龙绑绑扎带或线绳绳绑扎整齐（不不得采用金属属导线做绑扎扎带），绑好好后应分层敷敷设并在电缆缆的首、末端端及分支处做做好永久性编编号标志。电电缆跨越建筑筑物变形缝处处，留有伸缩缩余量。电缆缆穿过楼板时时，应装套管管，敷设完后后应将套管与与楼板之间缝缝隙用防火材材料堵死，如如图6-20。图6-20电缆敷设示意图电缆穿过楼板时，应应装套管，敷敷设完后应将将套管与楼板板之间缝隙用用防火材料堵堵死。见图6-21：图6-21电缆封堵示意图电缆沿线槽穿过竖竖井、墙壁、楼楼板或进入电电气盘、箱、柜柜的孔洞处，用用防火堵料密密实封堵。线线槽穿过楼板板或穿墙时四四周应留有50～100毫米缝隙，在防火分分区内应用防防火材料内外外封堵严密，防防火枕排列整整齐，美观，如如上图所示。(3)电缆穿管敷敷设电缆在穿管前，应应清除管内杂杂物和积水。施施工方法基本本同管内穿线线。(4)电缆头制作作安装本工程电缆头采用用热缩型电缆缆终端头，安安装程序:施工准备施工准备剥除电缆护层压接地线固定应力管检查试验压接线端子固定电缆终端送电运行验收电缆终端头采用热热缩型电缆终终端头制作，加加热器采用液液化气烤枪或或喷灯。制作作前选择与电电缆截面相适适应的热缩塑塑料手套。在在安装分支手手套时，宜先先进行预热，并并将电缆定位位，套上分支支手套后，按按所需分叉角角度摆好线芯芯后再进行加加热。避免在在三叉分支手手套热缩定型型后，再大幅幅度地改变电电缆线芯的分分叉角度，造造成手套分叉叉口及指套根根部的开裂。加加热收缩时，应应从管子中间间向两端逐渐渐延伸，或从从一端向另一一端延伸，以以利于收缩时时排出管内空空气，加热的的火焰应螺旋旋状前进。热热缩电缆头做做法如图6-22。图6-22热缩电缆缆头做法(5)电缆的连接接a.所有接线端子均采采用紧压铜端端子，端子选选用与电缆线线芯截面相匹匹配。b.鉴于本工程电缆接接线工作量大大，本工程配配备足够的手手动液压压线线钳和电动液液压压线钳，铜铜接线端子的的压接采用手手动式液压压压接钳及电动动液压压线钳钳压接。c.电缆终端制作好，与与配电箱、柜柜连接前要进进行绝缘测试试，采用1000V兆欧表，摇摇测电缆线间间、线对地间间绝缘电阻，电电阻值不得小小于10M欧，以确认认绝缘强度符符合要求。同同时电缆要作作好回路标注注和相色标记记，应在电缆缆的首端、末末端和分支处处设标志牌。挂挂标志牌时应应注意标志牌牌规格应一致致，挂装应牢牢固，标志牌牌上应注明电电缆编号、规规格、型号及及电压等级。电电缆的裁剪要要合适，保证证电缆与配电电柜母线或接接线端连接后后不产生过大大的机械应力力。连接前，对对搭接面进行行清洁处理，同同时涂抹适量量的电力复合合脂，紧固力力矩符合规范范规定要求，确确保连接和导导电性能可靠靠。6.1.4配电箱箱(柜)安装及配线线本工程机房、设备备间、竖井等等部位配电箱箱安装方式为为明装，变配配电室、设备备机房等部位位的配电柜均均落地安装，其其它配电箱安安装方式均为为暗装。暗装装配电箱安装装高度距地1.5米；明装配电箱箱箱体高度600mm以下安装高度度距地1.5米，600mmm-8000mm高底边距地1.2米，800mmm-10000mm高底边距地1.0米，封闭母线线插接箱安装装高度中心距距地1.4米。6.1.4.1工艺艺流程6.1.4.2施工工方法及质量量要求(1)箱柜安装a.柜、箱的金属框架架及基础型钢钢必须接地可可靠；装有电电器的可开启启的门，门和和框架的接地地端子间应用用裸编织铜线线套透明塑料料套管连接，并并有标识。柜柜、箱内保护护导体的最小小截面积SP应符合表6-3的规定。保护导体的的截面积表6-3相线的截面积S（mm2）相应保护导体的最最小截面积SP（mm2）S≤16S16<S≤351635<S≤4000S/2400<S≤8000200S＞800S/4注：S指柜箱电源进线相相线截面积，且且两者（S、SP）材质相同同b.土建结构施工全部部完成，墙、地地粗装初步完完成后，按设设计规定的位位置、标高和和安装方式进进行安装。c.明装挂墙配电箱，采采用φ8mm铁质膨胀螺螺栓直接固定定，如图6-23。图6-23明装配电箱箱安装图d.配电柜安装：：配电柜吊装、水平平转运任务量量较大，实施施前要进行合合理计划。用用叉车将配电电柜运输至安安装位置，利利用龙门架提提升配合组装装。配电柜安安装在整体槽槽钢基础上，安安装前进行整整体槽钢焊接接制作、防腐腐及安装调整整。配电柜安安装所用连接接螺栓均为镀镀锌螺栓。基基础型钢应有有明显可靠接接地，型钢安安装时用水准准仪或水平尺尺找平、找正正。找平时，垫垫片最多不能能超过三片，然然后，将基础础型钢架、预预埋铁件、垫垫片用电焊焊焊牢。桥架与与配电柜连接接：配电柜安安装完成后。配配电柜进出电电缆开孔使用用线锯或开孔孔钻。电缆敷敷设完成后封封闭。金属外外壳、桥架与与柜内接地母母排用专用接接地线可靠接接地。门和框框架的接地端端子间应用裸裸编制铜线连连接，且标识识。桥架与配配电箱(柜)连接处采用用橡胶板连接接，保护导线线和电缆，桥桥架与配电柜柜连接见下图图6-24：图6-24桥架与配电箱连接接示意图e.暗装配电箱预留洞洞口如前配管管所述，安装装时，利用软软管抄平，固固定后接短管管进箱，之后后用C20水泥沙浆填填实，箱后用用钢丝网摸灰灰防止开裂；；落地式配电电柜均采用10#槽钢作底座座，地面装饰饰结束后，型型钢顶部高出出地面10～40mm左右，固定后的型型钢满足表66-4的要求求。基础型钢安安装的允许偏偏差表表6-4项目允许偏偏差不直度<1mm/m<5mm/全长水平度<1mm/m<5mm/全长长不平行度<5mm/全长f.配电箱、柜之间及及箱、柜与支支架或底座之之间采用镀锌锌螺栓连接，且且防松零件齐齐全，箱、柜柜的垂直度、水水平偏差和柜柜间接缝的允允许偏差如表表6-5。箱柜柜的垂直度、水水平偏差和柜柜间接缝允许许偏差表表6-5项目允许偏差（mm）垂直度度（每米）<1.5水平偏差相邻两盘顶部<2盘面偏差相邻两盘边<1成列盘面<5盘间接缝<2g.安装过程中，用水水平尺、吊线线锤和拉线进进行实测，用用加铁垫片和和拧紧安装螺螺栓等措施进进行纠偏，直直到满足规范范要求为止，并并将铁垫片电电焊焊牢。(2)箱柜内配线线a.接线时，按设计的的导线型号、规规格、根数组组成束，固定定在相应的位位置上，然后后按合适的长长度截断导线线，剥出绝缘缘外皮。b.导线与元件之间连连接采用如下下方法：截面面在10mm2及以下的单单股铜芯线直直接缠绕连接接；截面在2.5mmm2及以下的多多股铜芯线的的线芯拧紧涮涮锡或压接不不开口端子后后连接；截面面大于2.5mmm2的多股铜芯芯线，除设备备自带插接式式端子外，均均压不开口的的接线鼻子并并涮锡后与设设备连接。c.柜内无电缆外皮或或管保护的导导线，用相色色塑料胶带缠缠绕，各相的的胶带颜色严严格按照黄、绿绿、红、淡兰兰和黄绿双色色的规定执行行。d.导线或电缆在压接接前，对导线线或电缆的各各芯线进行绝绝缘摇测，绝绝缘电阻测试试合格后，将将导线压入设设备接线端子子上。接线时时导线或端子子压接紧固，并并有防松垫片片。e.箱柜内配线整齐，无无绞接现象，导导线连接紧密密，不伤芯，不不断股。垫圈圈下螺丝两侧侧压导线截面面积相同，同同一端子上导导线连接不多多于2根，防松垫垫圈等零件齐齐全。(3)线路绝缘测测试箱内接线之后，对对配电箱内线线路进行测试试，主要包括括进线电缆的的绝缘测试、分分配线路的绝绝缘测试、二二次回路线路路的绝缘测试试。线路绝缘缘测试前，要要断开电缆两两端的空气开开关，照明开开关、设备连连接点等，以以保证绝缘测测试结果准确确无误。(4)配电箱柜进进出电缆处封封堵电缆电线绝缘摇测测后，配电箱箱柜进线处需需进行封堵处处理，做法见见图6-25。图6-25配电箱箱出电缆处封封堵示意(5)配电箱试运运行配线和绝缘测试完完成后，可进进行配电箱柜柜单体试运行行。试运时，按按照先空载、后后负荷的原则则进行。确认认安全和动作作无误后，带带电空载试运运24小时，无异异常情况出现现时，即可投投入正常使用用。6.1.5管内穿穿线及电器器器具安装6.1.5.1导线线敷设的工艺艺流程如下：：6.1.5.2穿线线(1)电线进场检检查验收：电电线进场后，必必须对电线进进行详细的检检查验收，检检查电线的外外观、规格型型号、电压等等级、长度、合合格证、耐火火阻燃的标识识,并现场抽样样检测绝缘层层厚度和圆形形线芯的直径径。(2)清扫管内杂杂物：由于穿穿线工程距离离配管工程一一段时间，管管内穿线前，再再次对管路进进行疏通，清清理出管内积积水和杂物，对对弯较多的管管路要吹入滑滑石粉保护线线路。（3）穿带线穿带线的目的是牵牵引导线并检检查管路是否否畅通，管路路的走向及盒盒、箱质量是是否符合设计计及施工图要要求。带线采采用φ2mm的钢丝，先先将钢丝的一一端弯成不封封口的圆圈，再再将带线穿入入管路内，在在管路的两端端留有10～15cm的余量。当当穿带线受阻阻时，可用两两根钢丝分别别穿入管路的的两端，同时时搅动，使两两根钢丝的端端头互相钩绞绞在一起，然然后将带线拉拉出。（4）放线及断线a.放放线：放线前前应根据设计计图对导线的的规格、型号号进行核对，放放线时导线应应置于放线架架或放线车上上，不能将导导线在地上随随意拖拉，更更不能野蛮使使力，以防损损坏绝缘层或或拉断线芯。b.断断线:剪断导线时时，导线的预预留长度按以以下情况予以以考虑：接线线盒、开关盒盒、插销盒及及灯头盒内导导线的预留长长度为15cm；配电箱内内导线的预留留长度为配电电箱箱体周长长的1/2。（5）导线与带线的绑绑扎当导线根数较少时时，可将导线线前端的绝缘缘层削去，然然后将线芯直直接插入带线线的盘圈内并并折回压实，绑绑扎牢固；当当导线根数较较多或导线截截面较大时，可可将导线前端端的绝缘层削削去，然后将将线芯斜错排排列在带线上上，用绑线缠缠绕绑扎牢固固。（6）穿线在穿线前，应检查查钢管各个管管口的护口是是否齐全，如如有遗漏和破破损，均应补补齐和更换。穿穿线时应注意意以下事项：：a.同一一交流回路的的导线必须穿穿在同一管内内；b.不同同回路，不同同电压和交流流与直流的导导线，不得穿穿入同一管内内；电线要严严格按表6--6区分颜色色：电线配色表表表6-6电源黄色绿色红色浅兰色黄绿色交流ABCNPEc.导线线在变形缝处处，补偿装置置应活动自如如，导线应留留有一定的余余量。d.管子子穿带线时，不不得对管口呼呼唤、吹气，防防止带线弹出出。二人穿线线，应配合协协调，一呼一一应。高处穿穿线，不得用用力过猛。e.安装装照明线路时时，不得直接接在板条天栅栅或隔声板上上行走或堆放放材料;因作业需要要行走时，必必须在大楞上上铺设脚手板板;天棚内照明明应采用36V低压电源。f.在脚脚手架上作业业，脚手板必必须满铺，不不得有空隙和和探头板。使使用的料具，应应放人工具袋袋随身携带，不不得投掷。g.导线线连接导线连接满足以下下要求：导线线接头不能增增加电阻值；；受力导线不不能降低原机机械强度；不不能降低原绝绝缘强度。为为了满足上述述要求，在导导线做电气连连接时，必须须先削掉绝缘缘再进行连接接，而后加焊焊，包缠绝缘缘。当导线通通过接线端子子与设备或器器具连接时，采采用手压压线线钳压接接线线端子。6.1.5.3导线线连接：为保证接线的可靠靠，本工程导导线连接方式式拟全部采用用涮锡连接方方式，连接好好后外缠绝缘缘胶布和防水水胶布，接地地线中间接头头采取图6-26所示T接方式，主主干线中间不不允许断开。图6-26导线绞绞接式分支其它方法依据规范范及标准图执执行。.4线路检查及及绝缘摇测：：(1)线路检查：：接、焊、包包全部完成后后，要进行自自检和交接检检；检查导线线接、焊、包包是否符合设设计要求及有有关施工验收收规范及质量量验收标准的的规定，不符符合规定的要要立即纠正，检检查无误后方方可进行绝缘缘摇测。(2)绝缘摇测：：导线线路的的绝缘摇测一一般选用500V，量程为0～500MΩ的兆欧表。绝绝缘电阻值必必须大于0.5MΩ。测试时，一一人摇表，一一人要及时读读数并如实填填写“绝缘电阻测测试记录”。摇动速度度要保持在120r//min左右，读数数要采用一分分钟后的读数数为宜。6.1.5.5电器器器具安装(1)电器器具安安装流程：相关建筑已基本完成相关建筑已基本完成材料出库检查穿管配线,绝缘测试配电箱(盘)、灯头座、开关、插座安装系统检查接地和接零保护安装(2)灯具安装a.顶板上圆吸顶灯安安装：安装前先测定灯具具安装位置，先先拉通线确定定灯具安装位位置，位置确确定后，先安安装吸顶灯底底盘，利用自自攻螺丝塑料料胀塞固定，每每个底盘固定定电为3个。底盘固固定好后，把把预留好维修修长度的导线线从底盘上开开好孔内穿入入盘内，套上上石棉套管，将将导线压入灯灯具内专用接接头内，灯具具配线完成后后，上好灯管管，最后将灯灯罩上紧上正正。b.日光灯吸顶、吊链链安装：①吸顶日光灯安装根据设计图确定出出日光灯的位位置，将日光光灯贴紧建筑筑物表面，日日光灯的灯箱箱应完全遮盖盖住灯头盒，对对着灯头盒的的位置打好进进线孔，将电电源线甩入灯灯箱，在进线线孔处应套上上塑料管以保保护导线。找找好灯头盒螺螺孔的位置，在在灯箱的底板板上用电钻打打好孔，用机机螺丝拧牢固固，在灯箱的的另一端应使使用胀管螺栓栓加以固定。灯灯箱固定好后后，将电源线线压入灯箱内内的端子板（瓷瓷接头）上。把把灯具的反光光板固定在灯灯箱上，并将将灯箱调整顺顺直，最后把把日光灯管装装好。②吊链日光灯安装根据灯具的安装高高度，将全部部吊链编好，把把吊链挂在灯灯箱挂钩上，并并且在建筑物物顶棚上安装装好塑料木台台，将导线顺顺序编叉在吊吊链内，并引引入灯箱，在在灯箱的进线线孔处应套上上塑料管以保保护导线，压压入灯箱内的的端子板（瓷瓷接头）内。将将灯具导线和和灯头盒中甩甩出的电源线线连接，并用用粘塑料带和和黑胶布分层层包扎紧密。理理顺接头扣于于法兰盘内，法法兰盘（吊盒盒）的中心应应与塑料木台台的中心对正正，用木螺丝丝将其拧牢固固。将灯具的的反光板用机机螺丝固定在在灯箱上，调调整好灯脚，最最后将灯管装装好。c.消防专用灯具安装装：安装前先测定灯具具安装位置，灯灯具安装位置置确定后，先先安装灯具底底盘，利用自自攻螺丝塑料料胀塞固定。底底盘固定好后后，把预留好好维修长度的的导线从底盘盘上开好孔内内（带好绝缘缘护套）穿入入盘内，将导导线压入灯具具内专用接头头内，接线时时注意区分正正常火线和应应急火线，不不要压接错；；灯具配线完完成后，最后后将应急灯具具面板上紧上上正。d.金属卤化物灯安装装：①灯具安装高度直在在5m以上，电源源线应经接线线柱连接，并并不得使电源源线靠近灯具具的表面；②灯管必须与触发器器和限流器配配套使用。e.安装高度距地小于于2.4m的灯具，其其可接近裸露露导体必须可可靠接地或接接零，并有专专用接地螺栓栓，且有明显显标识。(3)开关、插座座安装a.安装前要先清理开开关、插座盒盒内的杂物，先先将盒内的导导线留出维修修长度后剥去去线头，不要要碰伤线芯，连连接到开关、插插座接线端子子上，然后将将开关或插座座推入盒内，暗暗装开关、插插座面板要紧紧贴墙面。开开关、插座接接线盒内导线线连接采用接接线帽，用专专用压力钳压压紧。b.单相二孔插座横装装时，面对插插座的右孔接接相线，左孔孔接零线；竖竖装时，面对对插座的上孔孔接相线，下下孔接零线。单单相三孔插座座、三相四孔孔插座的接地地线要在上方方。c.开关、插座接线盒盒内接头均采采用涮锡连接接，连接后外外缠绝缘胶布布和防水胶布布。d.接地或接零线在插插座上不得串串联连接。e.开关插座并列安装装时高差不超超过0.5mmm,同一场所内内高差不超过过5mm，板面垂直直度偏差不超超过0.5mm。(4)照明器具试试电灯具、开关插座试试电，必须先先对线路的绝绝缘进行摇测测，检查配电电箱内的元器器件正常后才才能进行。灯灯具送电时，要要逐一进行，以以检查照明开开关是否控制制灵活、正确确。灯具送电电后，用照度度计在各区域域测试照明照照度，检查实实际照度是否否符合设计要要求。插座送送电时，用测测相仪检查相相线、地线、零零线是否接线线正确，漏电电保护开关是是否动作灵敏敏、可靠。6.1.6母线安装装6.1.6.1封闭闭式母线槽安安装工艺流程程6.1.6.2封闭闭式母线槽安安装（1）对封闭母线的安安装位置和走走向进行深化化设计在建筑结构施工完完成以后，顶顶棚抹灰完成成后，根据现现场实际情况况，实测封闭闭式母线槽的的具体尺寸，根根据深化设计计后的施工图图纸，对母线线进行分段，确确保安装的方方便，同时保保证母线的接接头部位避开开墙板和其他他管道及设备备，每40m设置一个膨膨胀节；（2）母线槽安装之前前，根据母线线槽的尺寸参参数进行支架架预制，支架架除锈后刷红红丹漆两遍后后，再刷与母母线槽相同颜颜色的面漆；；拐弯处及母母线连接处必必须加支架，支支线段支架间间距不大于2米，在封闭闭插接母线与与设备连接处处应加装固定定支架；母线槽水平安装和和穿楼板安装装的支架形式式如图6-27。图6-27母线吊装图图及母线穿楼楼板安装图（3）母线槽安装之前前，进行外观观检查，必须须无损伤、变变形，用1000V绝缘电阻表表实测绝缘电电阻不得低于于20兆欧才可以以使用；（4）封闭插接母线之之间的接头要要对接整齐严严密，最大误误差不得超过过5mm；穿紧螺栓栓时，使用力力矩扳手，使使用前应确认认力矩扳手力力矩值是否符符合要求，安安装后检查各各条母线安装装是否达到设设计和厂家的的技术要求；；（5）封闭插接母线外外壳接地跨接接板的连接应应牢固防止松松动，严禁焊焊接，封闭插插接母线外壳壳两端应与保保护地线连接接；（6）封闭插接母线在在穿过墙及防防火楼板时，在在母线周围填填充防火堵料料，具体做法法图6-28所示：图6-28母线穿墙及及防火楼板做做法6.1.7防雷接地地及等电位联联结安装根据设计图纸及规规范要求，本本工程按二类类防雷设计，采采用法拉第式式笼式防雷体体系。6.1.7.1工工艺流程6.1.7.2施工工方法与技术术要求(1)施工部署防雷与接地由防雷雷、接地引下下线、接地装装置、均压环环与等电位几几部分组成。现现场施工阶段段紧跟结构施施工进度计划划，做好相关关配合预留、预预埋工作(2)避雷引下线线a.本工程利用竖向结结构主筋作防防雷引下线，按按图中指定的的部位，将柱柱内的两条通通长焊接的主主筋，并与屋屋面避雷装置置相连。主筋筋接头处接地地跨接线使用用φ16的圆钢，双双面满焊，焊焊接长度大于于100mm。所有作为为引下线的主主筋，须用油油漆作好明显显标记，并在在图中所示位位置作好测试试点。b.室外距地0.5mm设接地测试试点，接地测测试端子与预预埋接地板可可靠连接，根根据幕墙和室室外工程的具具体情况设置置，设置要美美观，便于检检测。(3)接闪器的安安装屋顶采用Φ12热热镀锌圆钢作作避雷带接闪闪器，沿女儿儿墙四周敷设设，采用25*4热镀锌扁钢钢组成不大于于10m*110m的避雷网格格，凡突出屋屋面的所有金金属构件如：：金属通风管管、屋顶风机机、金属屋面面、金属屋架架等均与避雷雷带可靠焊接接。(4)接地装置安安装接地装置采用人工工接地体与利利用结构基础础内钢筋相结结合的方式，利利用阀板及承承台底层钢筋筋网作水平接接地体、桩内内主筋作垂直直接地体，在在底板下的混混凝土垫层内内敷设人工接接地体。本建建筑物防水层层下布设工艺艺接地体，每每隔3m做水平接接地体与两个个垂直接地体体组成的6mmx6m的网网格，垂直接接地体之间通通过水平接地地体连接。水水平接地体采采用∅16的纯铜棒棒，垂直接地地体采用∅32的纯铜棒棒，深度为底底板下。工艺艺接地体通过过铜钢带与建建筑物基础主主钢筋可靠焊焊接。土建钢钢筋连接有直直螺纹连接和和搭接两种。对对于直螺纹连连接，防雷接接地时可以不不焊，但必须须逐个检查接接点；对于搭搭接的，需用用Φ16mm圆钢跨接焊焊，焊接长度度为主筋直径径的6倍，双面施施焊。焊接后后药皮清理干干净。(5)防侧击雷和等电位位联结a.从首层起，使使用每层结构构圈梁内主筋筋作为均压环环，并与接地地线可靠连接接。从圈梁或或柱内用作接接地的主筋引引出40X44热镀锌扁钢钢与竖井内的的接地扁钢可可靠连接，所所有位于外墙墙的栏杆、门门窗、装饰幕幕墙等金属构构件均要就近近可靠接地。b.设等电位联结，从从接地网引出出40X4热镀镀锌扁钢至变变配电室内的的总等电位联联结盘上。由由总等电位联联结盘起始，向向各强电、空空调、水、电电梯竖井引出出40X4热镀镀锌扁钢作为为等电位联结结线；向消防防控制中心、电电缆终端室、各各配线间、网网络机房引出出ZR-BVV-1X255铜线穿PVCC32管作为为等电位联结结线；向各UUPS室引出出ZR-BVV-1X1550铜线穿PVCC63管作为为等电位联结结线，并在UUPS室内设设置工作接地地专用接地箱箱。6.1.8防火分分区的防火封封堵6.1.8.1施工工中每一段管管、线、电缆缆、桥架、母母线槽的套管管间隙等安装装完毕，即对对孔洞做防火火封堵。典型型的封堵方式式如图6-29,将电线，电电缆，电缆盒盒，易燃和不不易燃管子同同时放置在一一个贯穿口处，施施工工艺简单单。图6-29防火封堵6.1.8.2对电电缆的防火与与阻燃(1)在电缆穿越越竖井、墙壁壁、楼板或进进入电气盘、柜柜的孔洞处用用防火材料封封堵严实。(2)在电力电缆缆头两侧及相相邻2～3m长的区段加加防火包带。(3)防火材料的的在封堵电缆缆孔洞时，封封堵应严密可可靠，不无明明显的列缝和和可见的孔隙隙，孔洞较大大时加耐火衬衬板后再进行行封堵。(4)防火材料的的选型符合设设计要求。6.1.9送电及调调试送电和调试共分两两个阶段进行行，先进行送送电和调试前前的准备和组组织，再进行行正式的送电电与调试。本本工程强电调调试分为低压压动力、照明明系统调试。为为了保证送电电与调试能够够顺利而安全全地进行，在在送电与调试试前需要进行行精心的组织织与准备。动力、照明系统调调试分阶段进进行，先进行行配电干线送送电，再进行行照明调试及及动力设备调调试，动力设设备调试为我我方配合设备备专业进行。6.1.9.1配电电干线送电配电干线送电流程程：线路绝缘摇测需测测试L1与L2、L2与L3、L3与L1、各相与地地线之间、各各相与零线之之间、零线与与地线之间的的绝缘电阻值值，电缆绝缘缘电阻值大于于10MΩ，电线绝缘缘电阻值大于于0.5MΩ。在送电之之前，对配电电箱需进行测测试，检查二二次回路接线线是否正确，二二次回路的绝绝缘值是否符符合规范要求求，箱内的元元器件的各项项参数是否符符合产品技术术与国家规范范要求。正式通电前断开配配电干线系统统的所有开关关，送电过程程中，从4000V/2330V配电柜按顺顺序合闸，每每一个开关合合闸后立即挂挂上通电标识识，每合一路路，送电方与与受电方及时时联系，确信信回路正确后后，方可送下下一路。6.1.9.2动力力调试要求动力调试主要包括括动力线路绝绝缘电阻测试试、电机检查查、1A小电流送电电测试、空载载负荷调试、满满载负荷调试试每项工作具具体要求见表表6-7。动力调试表表表6-7序号测试内容测试要求1动力线路绝缘电阻阻测试L1与L2、L2与L3、L3与L1、各相与地线之间间的缘电阻值值:电缆大于10MΩ，电线大于0.5MΩ。2电机检查用1000V摇表对对电机的定子子、转子线圈圈之间及其对对地的绝缘电电阻进行摇测测，绝缘电阻阻值不低于1MΩ。电机转子子转动灵活，无无碰卡现象。电电机引出线相相位正确，固固定牢固，连连接紧密。电电机外壳油漆漆完整，接地地良好。31A小电流送电测试从附近的临时配电电箱引出三相相四线的电源源(L1、L2、L3、PE)至三相1A的保险丝开开关，保险丝开关关开关通过电电缆与配电箱箱输出空气端端子连接。当当电机或线路路不正常时，1A保险丝熔断断以保护设备备及线路。4空载负荷调试空载情况下，运行行2小时。检查查电机的旋转转方向符合要要求，声音正正常，核查电电机空载电流流是否符合生生产商要求；；换向器、滑滑环及电刷的的工作情况正正常；电动机机的温度无过过热现象；滑滑环轴承温升升不超过70OC，滚动轴承承温升不超过过75℃；电机的振振动符合规范范要求。5满载负荷调试手动启动用电设备备，调试水泵泵及风机叶轮轮运转的正确确方向；运转转中要无异常常震动和声响响，紧固连接接部位不得松松动；测量电电机电流，与与电机铭牌对对照，不得超超过电机铭牌牌额定值；测测量电机转速速，与电机铭铭牌对照，不不得超过电机机铭牌额定值值；测量电机机温度，滑动动轴承最高温温度不得超过过70℃，滚动轴承承的最高温度度不得超过75℃；做好各种种数据的记录录；手动启动动用电设备使使用正常后，停停止受电设备备，然后把自自动/手动开关旋旋到自动档，让让用电设备进进入自动控制制状态。6.1.9.3照明明调试照明调试主要包括括照明线路绝绝缘电阻测试试、照明器具具检查、照明明送电、照明明全负荷试验验，其调试流流程及调试要要求表6-8。照明调试表表表6-8序号调试内容调试要求1照明线路绝缘电阻阻测试相线与地线之间、相相线与零线之之间、零线与与地线之间的的绝缘电阻值值大于0.5MΩ。2照明器具检查主要检查照明器具具的接线是否否正确，接线线是否牢固，灯灯具的内部线线路的绝缘电电阻值符合设设计要求。3照明送电按照配电箱的顺序序对照明器具具进行送电，送送电后，检查查灯具开关是是否灵活，开开关与灯具控控制顺序是否否对应，插座座的相位是否否正确。4照明全负荷试验全负荷通电试验时时间为24小时，所有有照明灯具均均要开启，每每两小时记录录运行状态1次，连续试试运行时间内内无故障。同同时测试室内内照度是否与与设计一致，检检查各灯具发发热、发光有有无异常。6.2给排水工程程安装6.2.1给排水水系统概况本工程给排水系统统主要包括生生活给水、生生活热水、雨雨水、污废水水等系统6.2.2给排水水工程主要材材料选用主要材料设备选用用表表6-9序号系统类别管材连接方式1给水、热水、管内衬塑钢管球墨铸铁DN<65,螺纹纹连接（内涂涂塑钢管）DN≥65，沟槽连接（内涂涂塑钢管）DN>75，胶圈圈连接（球墨墨铸铁管）2排水管机制柔性接口排水水铸铁管柔性连接镀锌钢管焊接或法兰连接3雨水管钢塑复合管沟槽卡箍连接球墨铸铁管胶圈连接6.2.3施工工工艺6.2.3.1室室内给水施工工工艺流程：：6.2.3.2室室内排水施工工工艺室内排水施工工艺艺：6.2.4主要施施工方法6.2.4.1预预留预埋本工程系统较多，管管道交叉较多多，所以这部部分施工尤为为重要。（1）主要工艺流程（2）预留预埋施工a.预留预埋主要要为管道井、穿穿楼板的预留留孔洞及套管管的安装、穿穿墙体的套管预留预埋埋，在施工过过程中应从以以下几个方面面进行控制（见表6-10)。预留预埋要求表66-10序号工作内容要点1预留预埋准备专业人员认真熟悉悉施工图，找找出所有预埋埋预留点，并并统一编号，将将管道及设备备位置、标高高尺寸测定，标标好孔洞的部部位，在预留留预埋图中标标注清晰，便便于各专业的的预留预埋。同同时与其他专专业沟通，避避免日后安装装冲突；若有有穿钢梁的管管道，则在钢钢结构预制前前通知钢结构构承包商。2加工制作预埋件严格按图纸设计要要求或标准图图集加工制作作模盒、预埋埋铁件及穿墙墙体、水池壁壁、楼板或结结构梁的各种种形式钢套管管。3穿楼板孔洞预留预留孔洞根据尺寸寸做好木盒子子或钢套管，确确定位置后预预埋，并采用用可靠的固定定措施，防止止其移位。为为了避免遗漏漏和错留，在在核对间距、尺尺寸和位置无无误并经过相相关专业认可可的情况下，填填写《预留洞洞一览表》，施施工过程中认认真对照检查查。在浇注混混凝土过程中中要有专人配配合复核校对对，看管预埋埋件，以免移移位。发现问问题后沟通并并修正。4穿砌筑隔墙无防水水要求套管安安装在土建专业在砌筑筑隔墙时，配配合土建专业业，按专业施施工图的标高高、几何尺寸寸将套管置于于隔墙预留位位置中，用砌砌块找平后用用砂浆将其固固定牢靠，保保护封闭好套套管两端，然然后交给土建建队伍继续施施工。b.孔洞预留、预埋①在楼板、梁、墙上上预留孔、洞洞、槽和预埋埋件时应有专专人按设计图图纸将管道及及设备的位置置、标高尺寸寸测定，标好好孔洞的部位位，将预制好好的模盒、预预埋铁件在绑绑扎钢筋前按按标记固定牢牢，盒内塞入入纸团等物，在在浇注混凝土土过程中应有有专人配合校校对，看管模模盒、埋件，以以免移位。嵌墙暗管的墙槽深深度宜为管道道外径加200mm，宽度宜为为管道外径加加40-500mm。其它管道道预留孔洞的的尺寸，如设设计无要求，应应按表6-111的规定执执行。预留孔洞尺寸一览览表表6-11序号管道名称及规格明管暗管1给水立管≤DN25100×100130×130DN32～50150×150150×130DN70～1000200×200200×2002排水立管≤DN50150×150200×130DN70～1000200×200250×2003二根给水立管≤DN32150×100200×1304一根给水立管和一一根排水立管管在一起≤DN50200×150200×130DN70～1000250×200250×2005二根给水立管和一一根排水立管管在一起≤DN50200×150250×130DN70～1000350×130380×2006排水支管≤DN80250×200——DN100300×250——7排水主干管≤DN80300×250——DN100～1225350×300——8给水引入管≤DN100300×200——9排水排出管穿基础础≤DN80300×300——DN100～1550(De＋300))×(De＋200)——②在配合施工中，专专业人员必须须随工程进度度密切配合土土建专业作好好预留洞工作作。管道井和和管道穿梁、楼楼板都应和土土建配合预留留好，注意加加强检查，绝绝不能有遗漏漏；③为了避免遗漏和错错留，在核对对间距、尺寸寸和位置无误误并经过相关关专业认可的的情况下，填填写《预留洞洞一览表》，施施工过程中认认真对照检查查。c.套管的安装方法及及要求(见表6-12所示)。预埋套管的安装方方法及要求表6-12序号套管安装位置套管安装详图符号说明安装要求1穿建筑外墙等防水水墙体及顶板板1-钢管2-钢套管3-翼环4-挡圈5-石棉水泥6-油麻安装在楼板内的套套管，其顶部部应高出装饰饰面20mm；安装在卫卫生间内的套套管，其顶应应高出装饰地地面50mm，底部应与与楼板底面相相平。穿过楼楼板的套管与与管道之间缝缝隙在安完管管道后应用阻阻燃密实材料料和防水油膏膏填实，端面面光滑。安装装在楼板内的的套管在适当当部位焊好架架铁，担在预预留孔的地面面上，防止脱脱落。待管道道安装完找正正后再调整好好间隙加以固固定。预埋上上下层套管时时，中心线需需垂直，凡有有管道煤气的的房间，所有有套管的缝隙隙均按设计要要求做严密处处理。2穿建筑内隔墙套管管1-钢管2-钢套管3-密封填料4-隔墙5-不锈钢装饰板(明明露管道适用用)3穿无防水要求的楼楼板1-钢管2-钢套管3-密封填料4-楼板6.2.4.2支支架安装支架的好坏对工程程的整体美观观、实用有着着很大的影响响。本工程管管道排布密集集，使用常规规支吊架做法法可能会造成成空间不够等等困难。为保证外型整体美美观和管道合合理安装空间间，本工程中中我方建议支支吊架全部选选用成品支架架，支架为热热镀锌支吊架架。此种支吊吊架具有美观观整齐、损耗耗小和占空间间小等优点。a.支吊架制作安装工工艺流程：采用这种方式支吊吊架，对施工工单位深化设设计能力要求求很高，需要要将各种管道道的空间排布布图明确，优优化组合，选选用最合理的的配置。我方方对此种支吊吊架有成熟的的施工经验。b.主要支吊架型式((见表6-133所示)主要支吊架选型示示意图表6-13带斜撑多管门形吊吊架顶槽式安装钢结构跨梁安装托臂加斜撑辅助落地支撑壁槽式安装c.安装要求(见表66-14)支吊架安装要求表6-14序号工作内容安装要求1垂直管道支架安装装应设置防晃支架和和固定承重固固定支架。从从立管底部开开始，间隔三三层设一个承承重固定支架架，同时距地地2.6米设置防晃支支架。管道的干管管三通与管道道弯头处应加加设支架固定定，管道支吊吊架应固定牢牢固，固定支支架必须安装装在设计规定定的位置上，不不得任意移动动。立管支架架现场安装制制作时，采用用“吊垂线”法，从立管管安装位置的的顶端，吊线线锤，逐层核核对，在能够够确保该管线线能够施工的的有效尺寸范范围内；再确确定好该管线线具体安装位位置，标注需需要设置支架架的地点，测测量出该点支支架外形尺寸寸，编号登记记，依次一一一制作安装2有坡度要求的平面面层支管支架架安装为保证管道坡度要要求和平面层层支架横、纵纵向支架在同同一条水平线线上；采用“十字交叉法”首先按管道道坡度走向拉拉一条管线走走向直线，再再在按规范要要求设支架点点，拉一条直直线，该两条条线交叉点，为为支架安装点点，分别测出出该点尺寸，编编号登记，依依次一一制作作安装。3对无坡度的水平管管支架安装两端拉直线，在需需设支架的点点，测出该点点尺寸，编号号登计，逐一一制安。对采采用沟槽连接接的大口径水水平管，在卡卡箍连接点，需需增设支架。4靠大口径的阀门及及大件管道支支架安装须安装辅助支架，以以防过大的应应力，临近泵泵接头处亦须须安装支架以以免设备受力力。对于机房房内压力管道道及其他可把把震动传给建建筑物的压力力管道，必须须安装弹簧支支架并垫橡胶胶垫圈以达到到减震的目的的。.3室内生活冷、热水水管道安装（1）、材料要求站房生活给水冷水水管采用建筑筑给水衬塑复复合钢管，管管径小于等于于65mm采用丝扣连连接，管径大大于65mm采用卡箍连连接。埋地部部分管径大于于75mm采用球墨铸铸铁管，弹性性橡胶密封圈圈连接。（2）、管道安装a安装准备认真熟悉图纸，参参看给排水专专业、结构专专业及建筑装装修图纸及现现场实际情况况核对各管道道坐标、标高高、走向是否否合理可行，管管道排列空间间是否合理，是是否有交叉或或排列位置不不当，必要时时与各专业及及设计、业主主、监理协商商设计变更，办办理变更洽商商记录。地下下室生活给水水干管，管井井内给水立管管采用钢塑管管，丝接连接接。b预制加工按施工图、变更洽洽商、技术交交底画了管道道分路、管径径、变径、预预留管口，阀阀门位置等施施工草图，按按草图测得各各管段长度尺尺寸，记录在在草图上，然然后进行断管管、套丝、上上零件、调直直。预制加工工好的管道应应按安装顺序序和系统部位位编号。c干管安装安装时一般从总管管处开始操作作，总管在室室外端头加好好临时丝堵以以备试压用。将将预制好的管管道运至安装装部位按编号号依次排开。安安装前清扫管管膛，然后按按照钢管安装装工艺采用丝丝扣连接、沟沟槽连接方法法进行管道安安装，埋地铸铸铁管按照弹弹性密封胶圈圈连接的方式式连接。d立管安装每层从上到下统一一吊线安装管管卡，将预制制好的管道按按编号分层排排开，顺序安安装，对好调调直时的印记记，丝扣外露露2-3扣，清除胶胶带，校核预预留甩口的高高度、方向是是否正确。支支管甩口均加加好临时丝堵堵以备试压用用。立管阀门门安装朝向应应便于操作和和管理。安装装完后用线坠坠吊直找正，配配合土建堵好好楼板洞。e支管安装按照施工图纸确定定吊顶内支管管标高后，在在卫生器具定定位后，沿墙墙剔出管槽，将将预制好的管管道敷在槽内内，找平找正正定位后用勾勾钉固定。卫卫生器具的冷冷热水预留口口要做在明处处，加好临时时丝堵以备试试压用。6.2.4.4生活活污（废）水水管道安装室内排水管干立管管采用机制柔柔性排水铸铁铁管。(1)排水立管管a.根据施工图校对预预留孔洞位置置和尺寸，或或在楼板上画画上标记剔凿凿洞孔。若需需断钢筋，须须征得土建专专业有关人员员同意。b.检查口立管安装时时，使检查口口向外与墙成成45°角度，便于于检修操作。c.按图施工，采取措措施使立管垂垂直，将立管管临时固定牢牢固，然后进进行打口处理理。d.立管安装完毕后，用用不低于楼板板用强度等级级的混凝土灌满堵堵实，拆除临临时支架。e.立管在垂直方向转转弯时，应采采用乙字管或或两个45°弯头连接。f.立管应用管卡固定定，管卡间距距不得大于3m，承插管一一般每个接头头处均应设置置管卡。g.立管沿墙敷设，管管轴与墙面距距离如表6--15所示：：立管与墙面距离一一览表表6-15立管直径(mm))5075100125150200管轴与墙面距离((mm)50708090110130h.管道胀缩补偿，采采用法兰柔性性管件并留出出胀缩补偿余余量。(2)透气管(如如图6-200所示)a.透气管安装时位置置准确，走向向朝上。每层层与辅助通气气立管连接。辅辅助立管在最最高层卫生器器具上边缘或或检查口以上上与污水立管管的通气部分分以斜三通连连接。图6-20透气管管b.辅助通气立管高出出卫生器具上上边缘不少于于0.15m，0.01的上升坡高高与透气立管管连接。c.专用通气立管每隔隔两层，在最最高卫生器具具上边缘不少少于0.15m处与污水立立管连接。d.通气立管高出屋面面最小为0.3且大于最大大积雪厚度，在在距通气管出出口4m以内有门窗窗时，通气管管应高出门窗窗过梁0.6m或引向无门门窗一侧。在在经常有人逗逗留的平屋面面，通气管应应高出屋面2m，并设置防防雷装置。通通气管不与风风道或烟道连连接。(3)排水横管管安装a.排水管一般不穿越越沉降缝，当当必须通过时时，可将沉降降缝两侧支架架做成使管道道可以垂直位位移但不能水水平横向位移移的活动支架架。b.横管与立管不得采采用正三通或或正四通连接接，应采用90°斜三通或90°斜四通连接接。c.设备层内排水管道道敷设，在设设备层内模板板拆除清理后后，设备层内内的排水管道道根据设计做做托、吊架。d.排水横管的直线管管段，按规范范规定的距离离设置检查口口。(4)排水管道道的局部特殊殊安装a.排出管与室外水管管连接处，设设置检查井。检检查井中心与与建筑物外墙墙面的距离不不宜小于3.0m。b.排水管道穿穿墙、穿穿基础时，排排出管与主管管采用两个45°弯头。c.管道穿越外墙时，采采取预防措施施，一般可采采用刚性防水水套管，沉降降不均匀的宜宜采用柔性防防水套管。.5阀门及其它管件安安装（1）检查口或清扫口口的安装立管每隔一层设置置一个检查口口，在最底层层和有卫生器器具的最高层层也设置。在在楼层转弯处处设置立管检检查口。立管管检查口安装装高度距地面面1m，检查口位位置和朝向便便于检修，暗暗装立管在检检查口处设检检修门。在连接2个及2个个以上大便器器或3个及3个以上卫生生器具的污水水横管上设置置清扫口。污水横管的直线管管段，按设计计要求的距离离设置检查口口或清扫口。埋在地下或地板下下的排水管道道的检查口设设在检查井内内。（2）阀门的安装a.阀门安装的程序：：b.阀门的强度及严密密性试验阀门安装前进行强强度和严密性性试验，试验验在每批(同牌号、同同型号、同规规格)数量中抽查10%，且不少于于一个。对于于安装在主干干管上起切断断作用的闭路路阀门逐个做做强度及严密密性试验。阀门的强度试验应应符合设计及及技术规范的的要求，阀门门的强度试验验压力应为公公称压力的11.5倍，严密性性试验压力为为公称压力的的1.1倍；试验压压力在试验持持续时间内保保持不变，且且壳体填料及及阀瓣密封面面无渗漏。阀阀门试压的试试验持续时间间应不少于表表6-18的规规定。阀门试压试验持续续时间一览表表表6-18公称直径DN(mm)最短试验持续时间间(s)严密性试验强度试验金属密封非金属密封≤5015151565～200301560250～45060301806.2.4.6给水水管道试压（1）管道试压工艺流流程：（2）试压准备a.试压设备及工机具具准备管道试压设备采用用电动打压泵泵，试压用的的压力表不少少于2只，精度不不得低于1.5级，量程要要为试验压力力值的1.5～2倍，排气阀阀、泄水阀、截截止阀，连接接短管等。主主要试压机具具如表6-119所示。主要试压机具一览览表表6-19序号设备名称示意图备注1电动试压泵设在待试验管网的的底层2截止阀安装管道进排水口口，连接可靠靠，阀门压力力等级为管网网试验压力3排气阀安装在最高点4压力表压力表不少于2只只，精度不得得低于1.5级，量程要要为试验压力力值的1.5～2倍，压力表表使用前要进进行调校，确确保准确。b