江西钢筋混凝土框架结构商住小区监理细则

目录工程概况……………………2编制依据……………………2监理工作的内容……………3施工测量放线监理实施细则………………5人工挖孔灌注桩工程施工监理实施细则…7模板工程质量监理实施细则…………….12钢筋工程质量监理实施细则…………….14砼工程质量监理实施细则……………….17砼浇筑旁站管理办法…….22砌体工程质量监理实施细则…………….23建筑材料监理实施细则………………24建筑节能监理实施细则………………39装饰工程监理实施细则………………46安全、文明施工监理实施细则………68十五、电气工程监理实施细则…………………73十六、电梯工程监理实施细则…………………90工程概况本工程为上饶xxx商住小区工程，建筑结构为钢筋砼框架结构，总投资约为人民币元，工期为1600天。（一）、工程地点：本工程位于江西省上饶境内的上饶县xxx西路。（二）、建设规模：按照区域划分本工程划分为三个区域，其中第一区：A-1#至A-15#联排别墅；第二区：A-16#至A-38#联排别墅；第三区：C-1#至C-9#31层高层住宅楼及幼儿园1栋、生活馆1栋。本工程总建筑面积为平方米，具体为：联排房类，共38幢：为A-1#至A-38#楼，分地上三层和地下一层，高层住宅楼为C-1#至C-9#楼共9幢：总建筑面积为m2，分地上30层和地下一层，地上总建筑面积为m2，地下总建筑面积为m2，幼儿园为四层楼建筑，面积m2。生活馆为二层建筑，面积为m2所有建筑结构均采用现浇钢筋混凝土框架结构。（三）、本工程参建单位建设单位：江西________房地产开发有限公司勘察单位：监理单位：南昌市xxx监理有限公司设计单位：_____________建筑设计院施工单位：浙江省_________建筑安装有限公司编制监理实施细则依据1、国家和地方有关的工程建设法律、法规：（1）《中华人民共和国建筑法》；（2）《中华人民共和国合同法》；（3）《中华人民共和国招标投标法》；（4）《建设工程质量管理条例》；（5）《建设工程安全生产管理条例》。2、有关合同和文件：（1）工程建设监理合同、招标投标文件；（2）工程建设承包合同、招标投标文件及有关协议、文件；（3）工程建设勘察设计图纸、文件；（4）经过批准的施工组织设计和有关文件。3、监理规范：《建设工程监理规范》（G50319-2000）4、国家有关强制技术标准和验收规范、质量评定标准，主要有：序号编号名称称1GB50300--2001建筑工程施工质量量验收统一标标准2GB50202--2002建筑地基基础工程程施工质量验验收规范3GB50203--2002砌体工程施工质量量验收规范4GB50204--2002混凝土结构工程施施工质量验收收规范5GB50207--2002屋面工程质量验收收规范6GB50208--2002地下防水工程质量量验收规范7GB50209--2002建筑地面工程施工工质量验收规规范8GB50210--2001建筑装饰装修工程程质量验收规规范9GB50242--2002建筑给排水及采暖暖工程施工质质量验收规范范10GB50303--2002建筑电气工程施工工质量验收规规范11GB50319--2000建设工程监理规范范12GB/T503228-20001建设工程文件归档档整理规范13JGJ130-22001建筑施工扣件式钢钢管脚手架安安全技术规范范14JGJ137-22001多孔砖砌体结构技技术规范15JGJ/T27--2001钢筋焊接接头试验验方法标准1603G101砼结构施工图平法法制图规则和和构造详图三、监理工作内容组织现场监理机构。收集工程相关资料，了解工程实际情况，办理移交手续，同时书面形式通知施工单位，在开工前应做的准备工作内容和完成时间。以参与设计交底和图纸会审，要求设计单位对提出的施工图纸中存在的问题进行答复。审查施工组织设计和施工技术方案，提出修改意见。制定具体监理实施细则，并付诸实施。审查施工准备情况，总监下达开工令。审查确认承建商选择的分包单位资质。编制总体进度计划和子项控制进度计划。审查施工进度计划，对实施性进度计划，按动态控制原理及时进行调整，以达到计划目标的实现。连续地进行工程质量的监督检查，批准使用符合设计及规范要求的原材料、构配件、设备以及配合比。严格对隐蔽工程进行验收。及时做好已完工程量（符合设计和规范要求）的计量验收记录，确定每月完成实物量，签发付款通知书。监督检查计划的执行情况，定期组织工程协调会议，随时了解施工动态，组织协调各相关单位之间工作关系。管理以业主名义签订的各类合同，及时向业主汇报合同的履行情况，维护业主的正当权益。及时准确了解施工过程中的有关信息，控制变更，认真执行索赔程序。检查施工技术措施、组织措施、安全防护措施的落实情况。及时完整、清晰地整理各种必须的工程技术资料。认真填写监理日志，编制监理月报，每月25日报业主和公司。依据施工验收规范和设计要求，参加分部分项工程验收和工程竣工验收。督促施工单位，报送竣工技术资料，并予以审核，共同做好竣工技术档案的整理归档工作。严格审核施工单位提交的工程结算书。在工程保修期内，负责保修期的监督管理。协调业主、设计、施工单位及其它有关单位之间的关系，独立、公正地协调出现的矛盾和争议。测量放线监理实施细则1、施工测量放线质量控制在施工中，对建筑物位置、标高、垂直度、轴线和沉降测量控制尤为重要，监理工程师必须认真复核，监督施工单位对控制桩的设置及保护。1、质量控制点部位、活动控制内容控制方法及手段测量设备周期检定的合格证证和有效期检查检定书检检查使用状态态测量人员合格证上岗证检查证书坐标点测量、放线方案督促施工单位根据据总平图布置置上及业主现现场交验的坐坐标，提出测测量放线方案案水准点引测控制坐标施工前逐次定出控控制坐标、引引测坐标，统统一编号和图图示标定，监监理工程师复复验批准作为为控制网络施工单位引测加密密水准点审查书面成果，现现场复核后予予以批准，督督促施工单位位对控制桩的的保护竖向测量控制测量放线方案，测测量仪器审查施工组织设计计中相关条文文、仪器满足足要求精度，并并经计量部门门校验沉降观测设置沉降观测点进进行观测，观观测记录检查是否按设计及及规范要求设设置沉降观测测点，督促施施工单位按规规定时间测量量，监理人员员抽样复测2、核查资料A、工程定位测量记录B、沉降观测记录（按规定层数和时间）C、楼层放线记录（每层一次）2、监控措施2.1本工程在施工前，监理应要求承包单位根据建筑平面、高度、环境条件编制“施工测量方案”，以保证工程施工测量工作的顺利进行。2.2对建筑物平面及高程控制网的选择和布置，或对控制点的标桩设置和管理应有较高要求，以保证这些控制网点在结构施工过程中的稳定性，以保证达到结构施工精度的要求。2.3施工中应经常注意测量建筑物的沉降差，如发现，应及时调整其测量误差，以保证结构的最终竖向偏差在允许范围内。2.4建筑平面引入高程控制网点的竖向及水平传递工作量比较大，这是施工的一个非常重要部分，精确合理布设传递平面及高程网点，不但能在较大程序上使立面、平面的施测工作和建筑施工得以顺利进行，而且能保证到建筑物所要求的测量精度和避免差错的出现。2.5针对测量控制要求，监理应做好下列工作：（1）检查施工单位测量人员的岗位证书和测量设备的检验标定证书。（2）认真审查施工单位申报的测量方案，做到符合规范要求，可操作性强。（3）平面控制网和标高控制点应认真复核。（4）查验放线精度是否符合规范要求。（5）检查施工控制网点、轴线控制桩、水准点的保护是否牢靠，标志是否明显。2.6结构施工测量误差要求：（1）建筑平面控制的控制网线，应包括建筑物的主轴线，其测距精度不低于1/10000，其测角精度不低于20〞。（2）建筑物竖向垂直度：层间垂直度≤3mm。全高垂直度≤3H/10000，且不大于15mm。（3）建筑物标高控制网闭差为：mm(n为测站数)或(L为测线长度，以Km为单位)。（4）建筑物标高控制：楼层间≤±3mm；总高≤±10mm。2.7基础工程施工阶段测量监理要点：（1）复核红线点，监理应协助业主与规划部门、设计单位及施工单位做好现场交接工作，并落实施工，保护桩位。（2）复核建筑物定位放线，监理应到场复核并确认桩点。（3）基坑开挖阶段，遭损坏原控制标志，应落实施工单位恢复，报监理复核，并注意复测控制是否因基坑开挖产生移位。（4）基础垫层浇筑后，落实土建单位在垫层上测定各建筑物轴线，做好边界线、墙宽线和桩位线等基础放线工作，确保建筑物位置的正确性。2.8主体工程施工阶段测量的监理要点：（1）建筑轴线控制，首先在±0.000层，要求施工单位全面校对复核引至该层的轴线，要与原始点和起始方向完全一致，将建筑轮廓和各细部轴线弹到±0.000层平面上，并报监理复查确认。（2）首层轴线逐层向上检测，作为各楼层放线和结构竖制的依据。施工单位要预先确定施测方案，报监理审批后实施。应特别注意，竖向控制宜分段进行，以有效减少测量误差的积累。（3）封顶时要测建筑物全高的垂直度差值，用作控制施工误差的资料。（4）建筑标高控制，要做好±0.000水平高程点，一般要布设2-3个，此高程点标志要牢固，适用于方便，不易碰动。（5）结构外墙、边柱向上竖向测量，至少要有3处向上引测，且应在建筑物的不同边上，以便互相较核和适应分层施工的需要。（6）对已完的楼层，施工方要放墙柱上1m线，报监理复核，复核时误差不得超过3mm。（7）建筑物封顶后，监理应选择主楼四角，大角内外墙交接处大梁等部位进行建筑物全高的测算，形成资料报业主。（8）应按规范要求做好建筑物的沉降观测工作，施工单位所做沉降观测工作为指导施工的依据和内部资料。五、人工挖孔灌注桩工程监理实施细则1、

人工挖孔桩工艺流程：定位测量放线—→人工挖孔桩开挖—→护壁—→桩孔控制（成孔检查）—→钢筋笼制作安装—→检查桩位偏差—→放串桶—→浇筑砼2、监理对人工挖孔桩施工前控制内容及要求：审核施工单位和人员的资质证书，施工单位必须具备相应的施工资质，现场必须配备有资质的项目经理、质检员、安全员、放线员、测量员等人员，要求承包单位全面推行质量管理建立健全的质量保证体系，安全管理保证体系做到开工有报告，施工有措施，技术有交底，安全有检查、材料有试验，有出场合格证明，隐蔽工程有纪录，分项分部工程质量有自检、专检、交工档案资料齐全，同时制定如下质量预控和监控措施。人工挖孔操作的安全至关重要，开挖前应对施工人员进行全面的安全技术交底：操作前对吊具进行安全可靠的检查和试验，确保施工安全，灌注桩的原材料和混凝土强度，必须符合设计要求和施工规范的规定。3、施工过程中人工挖孔桩重点对工程地质、技术、成孔工艺、钢筋、砼施工质量过程控制，措施如下：序号项目名称控制要点和易产生生的通病质量控制措施和方方法1测量定位放线1、按设计要求；22、大勘院提提供坐标点要符合图纸要求，施施工中反复校校核，监理巡巡视检查2地质条件、设计标标准基底检查，达到设设计要求根据地质提供的相相关资料，现现场跟踪进行行实测实量，严严控持力层土土层达标，符符合设计标准准，达到地质质XX岩层，必须须经过设计与与地勘部门签签字认可，方方可进行下到到工序。3桩孔地下水控制排水控制（降水）1、设排水井降低水水位；2、排除孔底水，挖挖孔保证桩孔孔质量；3、砼施工排水用潜潜水泵将水排排净。4材料控制1、钢材：合格2、商品砼合格3、施工单位申报监监理验核，复复试合格方可可用。钢筋外观检查合格格，三证齐全全，合格证合合格，复试合合格同意使用用；砼进场等级配比检检查，符合设设计要求。5技术要求1、桩设计尺寸规格格不规范，有有欠缺，不达达标2、技术指标超标。3、控制不当。1、严格执行《建筑筑桩基技术规规范》JGJ1006-20003、《建筑地地基基础技术术规范》DB21--2005、《砼结构构工程施工及及验收规范》GB502204-922；2、控制技术指标：：桩位偏差<50mm；桩桩垂直度<0.5%；钢筋制作作偏差：主筋筋间距±10mm，螺螺旋箍筋间距距±20mm，钢钢筋笼直径±10mm，加加强筋间距±10mm，钢钢筋笼长度±50mm，保保护层允许偏偏差±10mm。3、严控设计桩径及及桩身、护壁壁砼强度，桩桩长按持力层层岩石达标确确定。6成孔工艺、人工挖挖孔砼护壁1、桩孔监理逐孔检检查；2、施工提供成孔记记录审核；3、对测量定位复检检控制、桩位位偏差、标高高、垂直度超超标；成孔质质量1、监理对桩成孔控控制内容：1）、岩层标标注；2）、桩位地地质报告；3）、场地标标高；4）桩基平面面图、桩位编编号；5）钢筋笼长长度；6）、砼强度度等级、坍落落度；7）实测桩底底扩大直径；；8）、桩的编编号9）、桩底积积水沉渣情况况；10）、特殊情情况桩坍塌、缩缩颈、透水要要补桩，由设设计部门处理理意见。2、放线定轴线，桩桩位中心及高高程，并在桩桩位中心及四四周位置标识识，并由甲方方和监理验收收合格后方可可进行下道工工序；3、施工质量达标、达达规范，要求求必须施工砼砼护壁；4、护壁应在当日施施工完毕，模模板宜在24小时后拆除除；5、检查桩位中心轴轴线及标高，以以桩孔的定位位线为依据，逐逐节校测；6、桩底沉渣<500mm；7、成孔达到设计要要求，必需有有设计和地勘勘部门认可签签字后方可进进行下道工序序。7钢筋笼制作安装1、钢筋材料质量控控制不严、质质量超差、钢钢筋焊接咬筋筋，点焊；2、绑扎不牢，安装装变形；3、成品保护重视。1、严格执行《建筑筑桩基技术规规范》JGJ944-94、《砼结构构工程施工及及验收规范》GB502204-922；2、钢筋进场有合格格证，并复试试合格；3、焊件合格后方可可使用；4、加强筋与主筋必必须焊接牢固固；5、螺旋筋与主筋点点焊或绑扎牢牢固；6、钢筋笼入桩内绑绑好砂浆垫块块，直吊扶稳稳、慢下，避避免碰撞护壁壁，防止护壁壁坍塌；7、机械吊装校正、固固定，钢筋笼笼吊装完毕，应应进行隐蔽工工程自检合格格，申报监理理时隐蔽检验验批检查合格格，方可进行行下道砼浇筑筑；8、成品保护：对桩桩孔、防止桩桩内进杂物，防防止钢筋笼变变形，保护好好桩钢筋笼不不被撞。8砼施工1、基底活动岩石清理不净；2、桩底水未抽净；；3、浇筑未加串筒（孔孔深≥3米），串筒距距桩底≤2米。1、基底沉渣不超过过50mm，到到基底实测；；2、砼浇筑旁站监理理，检查砼配配比，每个桩桩留一组标养养试块，砼坍坍落度宜在1100mm--140mmm，必须振捣捣密实，在浇浇筑时避免离离析，孔深大大于3米，加串筒，实实际浇筑砼量量，严禁小于于计算体积；；3、严格执行《砼质质量控制标准准》GB501164-922规定；4、浇筑过程中一桩桩取一组标养养试块；5、地下水排除，孔孔内水用水泵泵排尽；6、砼施工旁站监理理；7、施工单位申报隐隐蔽，质量合合格；8、为防桩砼收缩、干干裂桩顶盖好好塑料布。9、桩顶部砼高于设设计0.5mm，承台施工工前高出一段段人工凿除。9人工挖孔桩的安全全控制1、工作麻痹大意，未未认真执行安安全技术措施施；2、乱指挥、违章作作业，未按程程序施工；3、安全设施不到位位；4、雨天施工；5、桩间距小于3米米错开桩位开开挖。

1、严格执行《建筑筑桩基检测技技术规程》JGJ1006-20003；2、桩孔内必须设有有安全爬梯，便便于操作人员员上下井；3、井口四周必须设设置护拦，高高为0.8米；4、桩孔深度超过110米时，应设向向井下送风的的设备风量不不小于25LL/S；5、挖出的土石方应应及时运离井井口1米范围外，而而且严禁机动动车通行产生生对孔井壁的的安全造成影影响；6、施工现场的一切切电源，电路路安装和拆除除必须有持证证电工操作，电电器必须严格格接地、接零零和使用漏电电保护器，各各孔的电必须须分闸，严禁禁一闸多用，孔孔下照明应采采用36V、100W以下的安全全灯；7、桩间距小于3米米错开桩位开开挖；8、雨天人工挖孔桩桩施工，易造造成坍方事故故；9、桩顶标高至少要要比设计标高高高出0.5米，待后按设设计标高凿掉掉0.5米桩头。10单桩检测1、砼试块试压；2、动载低应变检测测3、动载检测；4、静载检测。1、桩身砼试块，每每浇筑50mm3，必须有一一组试件，小小于50m3的桩一桩一一组，砼强度度等级达到设设计要求；2、终孔时桩底做物物探，进行持持力层承载力力检验，一桩桩一测，检验验桩底下3d或5d深度范围内内有无空洞、破破碎带、软弱弱夹层等，保保证基岩完整整性在设计规规定的范围内内，桩端持力力层稳定，满满足设计要求求。3、做低变动载测试试：一桩一测测，是桩身完完整性的检测测信号曲线，保保证结构安全全可靠。4、静载测试，必须须在砼达到强强度,按总桩数1%做静载试验验，且不应少少于3根，当桩总总数少于50根时，应不不少于2根。测试达达到设计要求求的承载能力力，加载试验验方式：按慢慢速维持荷载载法。11监理控制资料资料要求齐全规范、保证档案资料完整，甲方提供施工图及地质报告1、桩位平面图及编编号，编号监监理核查；2、材料焊件等报验验验核合格。

3、护壁申报验核（存存放安全档案案）。4、监理桩孔检查记记录，对照施施工单位桩成成孔记录检查查申报，以免免产生差错。5、钢筋笼及焊件报报审。6、砼施工报审。7、桩竣工图申报验验核。8、桩基承载力申报报验核。9、试块试压报告报报审。10、桩低应变检测、低低应变动载检检测、静载检检测申报。11、桩子分部申报验验核。12人工成孔灌注桩允允许偏差表按规定要求控制项次项

目允许偏差

(mm)检验方法1钢筋笼主筋间距±10尺量检查2钢筋笼箍筋间距±20尺量检查3钢筋笼直径±10尺量检查4钢筋笼长度±50尺量检查5桩位1~3根、单排桩基垂直于中心线方向和群桩基础的边桩±50拉线和尺量检查条形桩基沿中心线方向和群桩基础的中间桩±1506桩孔垂直度3‰L，且不大于50吊线和尺量检查7桩身直径+50尺量检查8桩底标高±10尺量检查9桩顶标高+30；-50尺量检查10护壁混凝土厚度±20尺量检查11孔深+300重锤、钢尺12沉渣深度端承桩≤50尺量检查模板工程监理实施细则模板工程的特点、监理工作的主要内容监理人员对模板分项工程的监理：应从审核施工组织荷载大小、合同工期及模板周转等情况综合考虑承包人所选择的模板和支撑系统是否合理，提出审核意见，对模板及支模系统应掌握如下原则：（1）、保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确性。（2）、具有足够的承载力、刚性和稳定性，能可靠的承受新浇筑的自重和侧压力，以及施工过程中所承担的活荷载等。（3）、构造简单，装、拆方便，便于钢筋的帮扎、安装及砼的浇筑、养护等要求。（4）、模板的拼缝应严密不漏浆。1.2、模板工程质量监理工作流程：基层处理、材料准备（承包人）测设轴线、标高、截面放样（承包人）基层处理、材料准备（承包人）测设轴线、标高、截面放样（承包人）轴线、标高验收（监理工程师）验收结果整改（承包人）支撑、模板的安装、校正及自检（承包人）验收模板系统（监理工程师）验收结果整改（承包人）签署验收意见、评定质量等级（监理工程师）提出拆模申请（承包人）审查砼强度是否达到要求（监理工程师）模板拆除、缺陷修补（承包人）审查砼强度是否达到要求（监理工程师）模板拆除、缺陷修补（承包人）1.3、监理工作的控制要点及目标值（1）、模板及其支架应具有足够的承载力、刚度和稳定性。模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。（2）、模板与砼接触面要清理干净，在涂刷模板隔离剂时，不得沾污钢筋和砼交接处。（3）、跨度大于4m的现浇钢筋梁板，其模板应按设计要求起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为跨度的1/1000～3/1000。（4）、模板缝隙宽度应符合以下规定：合格：小于2.5mm优良：小于1.5mm（5）、固定在模板上的预埋件、预留孔、和预留洞不得遗漏，且应安装牢固，其偏差应符合下表规定：项目允许偏差（mm）预埋钢板中心线位位置3预埋管、预留孔中中心线位置3插筋中心线位置5外露长度+10.0预留螺栓中心线位置2外露长度+10.0预留孔、洞中心线位置10尺寸+10.01）、现浇结构模板安装的偏差应符合下表规定：项目允许偏差（mm）检查工具轴线位置5钢卷尺底模上表面标高±5水准仪截面尺寸基础±10钢卷尺柱、墙、板+4，-5钢卷尺层高垂直度不大于5m6经纬仪或吊线、钢钢卷尺大于5m8经纬仪或吊线、钢钢卷尺相邻两板表面高低低差2钢卷尺表面平整度52m靠尺和塞尺2）、底模及其支架拆除时的砼强度应符合设计要求：当设计无具体要求时，砼强度应符合下表规定：底模及其支架拆除时砼强度要求构件类型构件跨度（m）达到设计的砼抗压压强度（立方方体）标准值的百分率（%）板≤2≥50≥2，≤8≥75＞8≥100梁、拱、壳≤8≥75＞8≥100悬臂结构—≥1003）、后浇带模板及其支顶应按施工技术方案执行。4）、冬季施工模板的拆除应遵守冬季施工的有关规定，其中应考虑同模板拆除后的保温养护，如果不能进行保温养护，面必须暴露在大气中的，要考虑砼受冻的临界强度。对于大体积砼，除满足砼强度要求外，还要考虑保温措施，拆模之后要保证砼内外温差不超过20℃，以免发生温差裂缝。七、钢筋工程的质量监理实施细则1、专业工程的特点、监理工作的主要内容：1）、钢筋是钢筋砼结构的筋骨，现场监理人员必须在对钢筋工程的质量监理过程中，严格监督施工单位对用于所建工程的钢筋，无论是材料质量、钢筋加工到绑扎质量等，均要符合国家标准、设计图纸和施工规范的要求。2）、主要工作内容：（1）、熟悉结构施工图：A、明确设计钢筋的品种、规格、绑扎要求以及结构中某些钢筋的特殊处理。B、掌握有关图纸会审记录及设计变更通知单，并应及时在相应的结构图上标明，避免因遗忘而造成失误。（2）、把好原材料进场验收关：A、钢筋的品种要符合设计要求，进场的钢筋应有出厂质量证明书或试验报告单，钢筋表面或每捆（盘）均有标志。B、钢筋性能要符合规范要求，进场的钢筋应按炉（批）号及直径分批检验，检验的内容包括对表面、外观的检查，并按有关规定取试样，作物理力学性试验。C、督促承包人及时将验收合格的钢材运进堆料场，堆放整齐、挂上标签，并采取有效的措施，避免钢筋锈蚀或油污。（3）、钢筋下料、加工：应要求承包人根据图纸及规范进行钢筋放样，并就钢筋下料加工对钢筋工进行详细的技术交底。监理工程师应深入加工现场，对成型的钢筋进行检查，发现问题，及时通知承包人。（4）、钢筋的焊接：监理工程师首先要检查焊工的操作证书，必须监督焊工根据施工现场的条件进行试焊，检查合格后，方和批准上岗。钢筋焊接接头应符合规范要求，并根据《钢筋焊接接头试验方法》（JGJ27-86）的有关规定，抽取焊接接头试样进行检验。（5）、钢筋绑扎：钢筋绑扎过程中，监理工程师应到现场巡视，发现问题及时指出并令其纠正。钢筋绑扎完毕后，承包人自检合格后填写钢筋工程隐蔽验收单。（6）、验收：监理工程师验收时时，应对照结结构图，检查查所绑扎钢筋筋的规格、数数量、间距、搭搭接长度、接接头设置等，检检查是否符合合设计要求。还还应着重注意意一下这些结结构措施：框节点箍筋加密区区及梁上有集集中荷载作用用处的附加吊吊筋或箍筋，不不得漏改。具有双层配筋的厚厚板，应要求求设置撑筋或或拉钩。控制保护层的垫块块强度、厚度度、位置，保保证其符合规规范要求。预埋件和预留洞口口的位置正确确，固定可靠靠，孔洞口周周边钢筋加固固应符合设计计规范要求。钢筋过程质量监理理工作流程图图：熟悉结构施工图（承包人、监理工程师）熟悉结构施工图（承包人、监理工程师）钢筋翻样钢筋进场检验（承包人、监理工程师）检验结果钢筋退场（承包人）进场挂牌堆放（承包人）检查焊工考试合格证书（监理工程师）试焊（承包人、监理工程师）钢筋下料加工（承包人）检查钢筋成型焊接质量（监理工程师）绑扎前准备工作（承包人）钢筋绑扎（承包人）3、监理工作的控制要要点及目标值值：钢筋绑扎（承包人）1）、一般般要求：钢筋筋的品质、级级别或规格需需作变更时，应应办理设计变变更文件。2）、原材材料：（1）、筋砼用热热轨光圆钢筋筋GB130013、热轨带肋肋钢筋GB14999-19998等，应按批批进行检查验验收，每批重重量不大于60T，每批应由由同一牌号、同同一炉号、同同一规格的钢钢筋组成。允允许由同一牌牌号、同一冶冶炼方法、同同一浇筑方法法的不同炉罐罐号组成混合合批，但各罐号号含碳量之差差不大于0.02%，含锰量之之差不大于0.15%。A、取样方方法：任取两两根钢筋，在在距钢筋端部部不小于5000mm处各各取一根试验验。拉伸试件件不小于20d+2000mm或450mmm，每组三根根。B、检查方方法：检查产产品的合格证证、出厂检验验报告和进场场复检力学性性能报告。（2）、低碳钢热轨盘盘条（GB/T7701-19997），应成批批验收，每批批同一牌号、同同一炉号、同同一规格的盘盘条组成，其其重量不得大大于60T，允许同一一牌号的A级钢和B级钢，同一一冶炼和同一一浇筑方法，不不同炉罐号的的低碳钢热轨轨盘条组成混混合批，但每每批不得多于于6个炉号。A、取样方法：a、应应符合GB29775的要求。B、每盘盘条一般由由一根很长的的圆钢组成，连连续轨制的每每根重不小于于80kg，其其他形成轨制制的每根重不不得小于300kg。C、从每炉盘条中任任取一端，截截去500mmm后再取试试样，每组三三根。B、试验结果判定：：盘条的复检检与判定应符符合GB21001和GB/T7701-19997的规定。当当发现钢筋脆脆断，焊接性性能不良或力力学性能显著著不正常等现现象时，应对对该批钢筋进进行化学成分分检验或其他他专项检验。3、钢筋连接：1）、纵向受力钢筋筋连接方式应应符合设计要要求。检查数量量：全数检查查检查方法法：观察2）、钢筋接头宜设设置在受力较较小的位置。同同一纵向受力力钢筋不宜设设置两个或两两个以上接头头。接头末端端至钢筋弯起起点的距离不不应小于钢筋筋直径的10倍。检查数量量：全数检查查检查方法法：观察、钢钢尺检查。3）、施工现场应按按《钢筋焊接接及验收规程程》JGJ188-96的规定，对对钢筋焊接接接头的外观进进行检查，其其质量应符合合有关规程的的规定。检查数量量：每层楼同同钢筋级别、同同接头形式的的300个接头为一一批，当不足足300个接头时，仍仍作为一批，每每批试件三根根。检查方法法：a、钢筋电渣压压力焊焊头的的拉伸试验。每每试件抗拉强强度不得低于于该级钢筋的的规定抗拉强强度值。B、焊包外观均匀，不不得有裂纹，钢钢筋表面无明明显烧伤缺陷陷。C、接头处钢筋接头头轴线偏移不不得超过0.1倍的钢筋直直径且小于22mm4）、设置在同一构构件内的接头头宜相互错开开35倍d，且不小于于500mmm，同一连接接区内，纵向向受力钢筋的的接头面积百百分比率应符符合设计要求求，当设计无无具体要求时时，应符合下下列规定：A、在受拉区不宜大大于50%。B、直接接承受动力荷荷载的结构中中，不宜采用用焊接接头。检查数量量：在同一检检验批内，对对梁、柱和独独立基础，应应抽构件的数数量的10%且不小于3件，对墙板板应按有代表表性的自然间间抽查10%，且不少于3间。检查方法法：观察、钢钢尺检查。钢筋安装1）、柱的钢筋绑扎扎：（1）、下层柱的竖向向钢筋露出楼楼面部分，宜宜用箍筋将其其收进一个柱柱筋内，以便便于上层柱的的钢筋搭接。（2）、钢筋的接头应应交错排列垂垂直放置，钢钢筋转角与竖竖向交叉点均均应扎牢，绑绑扎钢筋时扎扎丝扣要相互互呈八字形。（3）、有抗震要求的的地区，柱钢钢筋应弯成135°，平直长度度不小于10d。（4）、桩基、柱、梁梁交接处箍筋筋间距应注意意设计要求加加密。2）、梁与板的钢筋筋绑扎：（1）纵向受力钢筋出出现双层或多多层时两排钢钢筋之间应垫垫以直径为225mm的短短钢筋，如纵纵向钢筋直径径大于25mmm时，短钢钢筋直径同纵纵向钢筋。（2）、箍筋接头应交交错设置，悬悬臂结构则箍箍筋接头在下下。（3）、板的钢筋网绑绑扎，四周两两行钢筋交叉叉点应每点绑绑扎，中间部部分每隔一根根相互梅花式式扎牢，但应应注意板上部部钢筋的负筋筋要防止踩下下，特别是悬悬臂板应严格格控制负筋位位置。绑扎负负筋时每个交交叉点都要绑绑扎。（4）、主次梁交叉处处，板筋在上上，次梁钢筋筋在中，主梁梁钢筋在下。（5）、钢筋绑扎主要要是纵、横钢钢筋应保持应应有的位置，交交叉点应搭接接牢固，钢筋筋绑扎一般用用两根18#～20#的黑铁铁丝，其绞牢牢的圈数为2.5圈，绑扎时时要抽紧，绑绑扎形状成八八字形。八、砼工程质量监监理实施细则则一、事前控制1、熟悉图纸、规范范、图集、设设计变更；2、审核施工组织设设计（施工方方案）：A、审查连续浇筑的的保证措施：：砼的浇筑顺顺序和方法应应事先周密考考虑。对于大大体积、大面面积的砼的浇浇筑，分层、分分段要合理；；层、段间要要计划好，应应在前一层、段段砼初凝前，浇浇筑后一层、段段的砼，振捣捣要插入到下下一层。B、施工缝的留设位位置：施工缝缝宜留设于构构件受剪力较较小的部位。C、后浇带的留设位位置：是否符符合图纸的要要求；如图纸纸无要求则应应留设于次梁梁跨中1/3区段内。3、对砼生产设备及施施工机具的准准备、使用和和保养工作进进行检查：4、对砼材料进行检检查主控项目：1、水泥：检查合格证证、出厂检验验报告和复试试报告。品种种、级别是否否符合设计和和配合比的要要求，包装标标记是否清楚楚，其强度、安安定性、等性性能指标是否否符合要求。严严禁使用含氯氯化物成分的的水泥，对质质量有怀疑或或过期水泥应应进行复检，包包装标记不清清和超过出厂厂日期三个月月（快硬硅酸酸盐水泥超过过一个月）的的过期水泥按按复检结果使使用。检查数量：按同一一厂家、等级级、品种和批批号且连续进进场的水泥，袋袋装水泥不超超过200t为一批，散散装水泥不超超过500t为一批，每每批取样不少少于一次。检验方法：检查产产品合格证、出出厂检验报告告和进场复试试报告。2、外加剂：氯化物物成分不超过过1%。检查数量：按进场场批次和产品品的抽样检验验方法确定。检验方法：检查产产品合格证、出出厂检验报告告和进场复试试报告。一般项目:1、矿物掺和料（粉粉煤灰）：应应符合《用于于水泥和混凝凝土中的粉煤煤灰》GB15996等的规定。检验数量：按进场场批次和产品品的抽样检验验方法确定。检验方法：检查产产品合格证和和进场复试报报告2、砂石料：针、片片状颗粒含量量：C30以内≥25%，C30及以上≤15%；控制含泥泥量：C30以内≤2%，C30及以上≤1%。检验数量：按进场场批次和产品品的抽样检验验方法确定。检验方法：检查进进场复试报告告3、水：宜采用饮用用水，采用其其他水源时，水水质应符合《混混凝土拌和用用水标准》JGJ63的规定。检验数量：同一水水源检查不少少于一层。检验方法：检查水水质试验报告告。主控项目：混凝土应按《普通通混凝土配合合比设计规程程》JGJ55的有关规定定，根据混凝凝土强度等级级、耐久性、和和易性等要求求进行配合比比设计。检验方法：检查配配合比设计资资料。一般项目：（1）首次使用施工配配合比：要求求施工方测定定砂石含水率率，并根据测测试结果调整整材料用量。6、签署砼浇筑令：：检查确认施施工准备工作作完成和与上上道工序的交交接复检完成成，方可指令令浇筑。二、事中控制在砼浇浇筑过程中，监监理工程师应应对施工现场场进行巡视检检查，实施旁旁站监理，对对浇筑质量进进行动态控制制。1、对砼拌制的检查查：①原材料称量及加水水量的控制是是否准确：称称量允许偏差差为：水泥±2%；砂石料±33%；水、外加加剂±2%。②搅拌时间是否符合合规范要求：：强制式搅拌拌机≥1.5分钟；自落落式搅拌机≥2分钟。③砂石料含水率显著著变化时，对对施工配合比比进行调整。2、砼运输砼在运输过程中受受时间和温度度因素影响，砼砼的和易性会会降低，因此此，在浇捣地地点要测定坍坍落度，每工工作班测定二二次，实测坍坍落度与要求求坍落度的允允许偏差超过过下表时，需需及时作现场场调整。要求坍落度mm允许偏差mm〈50±1050--90±20〉90±303、砼的浇筑、振捣捣、取样①砼从搅拌机中卸料料到浇筑完毕毕的延续时间间，不得超过过下表规定：：砼标号气温≤25气温>25≤C30120min90min>C3090min60min②浇筑竖向结构，要要根据结构形形式采用串筒筒等方法，以以保证砼浇筑筑中不发生离离析，并保证证各部份浇筑筑密实。③督促施工方加强管管理，严格按按照砼施工操操作规程施工工操作。脚手手架、模板、钢钢筋和电工值值班人员到位位，其中重点点检查柱、梁梁，主、次梁交交接及预埋件件多的部位的的振捣，把各各处振捣密实实，并避免碰碰动钢筋及预预埋件。④砼强度检验试块，于于浇筑地点随随机取样，每每100盘且不超过过100m取样样一组，连续续浇筑同配合合比的砼超过过1000mm时，可每2000m取样一一组；抗渗试试块取样不少少于一组。4、难点及通病控制①露筋－原因－无垫垫块、钢筋太太密超过规范范、漏浆。预预防措施－增增加带扎丝垫垫块固定在钢钢筋上、按照照规范调整间间距并且采用用垫底细石砼砼浇筑。②孔洞－原因－漏振振、石头大且且多。预防措措施－组织指指挥专人振捣捣专人监视检检查、调整石石头直径及砼砼配合比。5、施工缝的处理在施工缝处继续浇浇筑砼时，监监理工程师应应判断已浇筑筑的砼抗压强强度是否已达达到1.2N//mm2以上，并检检查施工缝隙隙处凿毛、清清理、接浆情情况。6、作好监理日志和和砼浇筑记录录三、事后控制1、砼养养护：在自然然环境中浇筑筑砼，因砼在在凝结过程中中水分会散失失，故难以保保持水泥的水水化反应。应应督促施工方方派专人对砼砼进行养护。要要避免温度急急剧变化的有有害影响，同同时，还要防防止砼强度未未达到1.2N//mm2前，受到冲冲击、振动及及过早地加载载。①养护时间：砼浇完完后12小时内加加以覆盖和浇浇水，浇水养养护不少于7天，对缓凝凝或抗渗砼不不得少于14天。②养护浇水的次数以以能保证砼湿湿润为准确定定。③规定合理的拆模时时间。A、不承重的侧面模模板，在砼强强度能保证表表面及棱角不不因拆模而受受损坏,方可拆模;B、承重的模板应达达下列强度方方能拆除:构件跨度强度板及拱≤2m50%2m-8m75%梁≤8m75%〉8m100%悬臂梁及板≤2m75%〉2m100%2、砼质质量的检查和和缺陷的修补补①根据砼试块强度，判判定浇筑的砼砼是否达到设设计要求的强强度。A.当同组试块强度最最大值和最小小值与中间值值相差≤15%时，取平均均值。B.当同组试块强度最最大值或最小小值与中间值值相差〉15%时，取中间间值。C.当同组试块强度最最大值和最小小值与中间值值相差〉15%时，本组试试块强度不作作为评定依据据。②分批进行验收，同同一验收批由由强度等级、生生产工艺、配配合比相同的的砼组成：A.当砼的生产条件和和变异性能保保持稳定时，由3组的试件代表一个验收批。B.生产条件不合合规定或无法法求出强度标标准差时，应应由≥10组的试件代代表一个验收收批，③对拆模后砼的结构构进行检查。④当发现砼上存在蜂蜂窝、露筋甚甚至孔洞时，施施工方不得自自行修整，而而要做好详细细记录，报请请监理工程师师检查，然后后，根据缺陷陷的严重程度度，区别对待待；进行影响响结构性能的的缺陷处理，必必须会同设计计单位共研究究决定。四、监理工作流程程：熟悉图纸、审查砼施工方案（监理工程师）熟悉图纸、审查砼施工方案（监理工程师）原材料准备及检验（承包人、监理工程师）施工机具准备、检查（承包人、监理工程师）原材料准备及检验（承包人、监理工程师）施工机具准备、检查（承包人、监理工程师）砼配合比试配审定（承包人、监理工程师）砼配合比试配审定（承包人、监理工程师）隐蔽验收返工（承包人）不合格隐蔽验收返工（承包人）签署砼浇筑令（监理工程师）签署砼浇筑令（监理工程师）随机抽样动态控制测砼塌落度随机抽样动态控制测砼塌落度制作试块砼拌合、运输、浇筑、养护（承包人）拆模申请（承包人）拆模申请（承包人）签署拆模通知（监理工程师）签署拆模通知（监理工程师）提出缺陷修补方案（承包人）砼质量检查（承包人、监理工程师）有缺陷提出缺陷修补方案（承包人）砼质量检查（承包人、监理工程师）审查缺陷修补方案（监理工程师）签署中间验收证明（监理工程师）审查缺陷修补方案（监理工程师）签署中间验收证明（监理工程师）砼缺陷修补（承包人）进入下一道工序砼缺陷修补（承包人）进入下一道工序适用的规范、标准准1．建筑工程施工质质量验收统一一标准（GB503300－2001）。 2．砼结构工工程施工质量量验收规范（GB50224－2002）。 3．砼拌合用用水标准（JGJ63－89）。 4．粉煤灰在在砼和砂浆中中应用技术规规程（JGJ28－86）。5．早期测定砼强度度试验方法（JGJ15－83）。6．砼质量控制标准准（GB501164－92）。7．砼泵送施工技术术规程（JGJ／T10－95）。8．普通砼配合比设设计规程（JGJ／T55－96）。9．砼减少剂质量标标准和试验方方法（JGJ56－84）。10．砼强度检验评定定标准（GBJ1007－8）。九、砼浇筑旁站管管理办法1、检查施工单位现现场管理人员员持证上岗及及施工机械、建建筑材料的准准备情况。2、检查每车砼进场场清单（砼强强度、数量、搅搅拌时间）。3、目测和实测砼在在浇筑地点的的塌落度、均均匀性，每一一工作班最少少两次。4、浇筑砼的部位、数数量、强度、性性能不同时，应应分别按规定定进行随机定定量见证取样样、做试块。5、检查施工单位执执行砼浇筑的的施工方案情情况。6、现场发现砼不合合格，立即清清理出场，严严禁现场整改改，施工单位位管理不到位位，将停止施施工。7、发现问题及时汇汇报，及时处处理，如实准准确地做好旁旁站监理记录录。8、旁站人员应明确确自己的旁站站范围、内容容、程序，遵遵守旁站纪律律，坚持岗位位，不准私自自离岗。十、砌体工程质量量监理细则砂浆的质量控制（1）砌体工程所用的的材料应具有有质量证明书书，并符合设设计要求。（2）水泥按品种、标标号、出厂日日期分别堆放放，并保持干干燥。当遇水水泥标号不明明或出厂日期期超过三个月月（快硬硅酸酸盐水泥超过过一个月）时时，应复查试试验，并应按按试验结果使使用，不同品品种的水泥，不不得混合使用用。（3）砂浆用砂宜采用用中砂，并应应过筛，且不不得含有草根根等杂物。砂砂中含泥量，对对于水泥砂浆浆和强度等级级不小于M55的水泥混合合砂浆，不应应超过5%，对于强强度等级小于于M5的水泥混混合砂浆，不不应超过100%（4）砌筑砂浆的分层层度应大于330mm。（5）砌筑砂浆应采用用机械搅拌，自自投料完算起起，搅拌时间间应符合下列列规定：水泥泥砂浆，不得得小于2miin；水泥粉粉煤灰砂浆和和掺用外加挤挤的砂浆，不不得少于3mmin。（6）砂浆随拌随用，水水泥砂浆和水水泥混合砂浆浆必须分别在在拌成后3hh和4h内使用完完毕；当施工工期间最高气气温超过300℃时，必须分分别在拌成后后2h和3h内使用完完毕。（7）砂浆试样应在搅搅拌机出料口口随机取样制制作，一组试试样应在同一一盘砂浆中取取样制作，同同盘砂浆只应应制作一组试试样。（8）砂浆的抽检频率率应符合以下下规定：每一层楼或2500m3砌体中的各各种强度等级级的砂浆，每每台搅拌机应应至少检查一一次，每次至至少应制作一一组试块。如如砂浆强度等等级或配合比比变更时，还还应制作试块块。2、砌体工程质量控控制1）、砌休砌筑前准准备（1）砌体砌筑前同样样对已完成的的梁板面应先先进行轴线放放样和找平，找找平要求同砖砖混结构。（2）砼柱预埋的拉结结筋原则上应应一次到位，个个别漏埋的应应先补上，砌砌体砌筑前应应先调直，设设弯钩。并做做拉拔试验。（3）过梁、木砖、铝铝合金固定点点做法同砖混混结构，木砖砖与铝合金固固定尺寸按空空心砖和188砖模数设置置。（4）砂浆要求同砖混混结构，石灰灰均应设化膏膏池。2）、砌体砌筑（1）填实墙砌筑时，底底三皮和上三三皮砖要求采采用实心砖砌砌筑，窗台或或洞口边缘也也应砌筑实心心砖，非1220mm墙的的空心砖填充充墙与1200mm墙实心心砖交接时，填填充墙在交接接的370mmm范围内也也应砌心砖。（2）第一皮砂浆和最最后一皮浆以以及橱、卫、180mm以内砌筑砂浆和与砼柱、墙交接的竖向灰缝均要求采用水泥砂浆砌筑。（3）填充墙最顶一皮皮砖应采用斜斜砌，斜角采采用75度角，并并应采用“挤、推”方法砌筑，顶顶皮砖砌筑应应在七天后再再砌筑，以减减少墙体收缩缩出现裂缝。（4）砌体过梁、木砖砖、铝合金固固定点的安装装方法同于砖砖混结构，但但木砖和铝合合金固定点间间距应在规范范要求范围内内结合空心砖砖模数确定。（5）墙体拉结筋预埋埋间距考虑到到填充墙的模模数，严禁预预埋错位后再再急弯就位，在在设计认可条条件下，拉结结筋建议采用用冷轧带肋钢钢筋，以克服服预埋后圆钢钢端头调弯钩钩的困难。（6）穿墙水电管道或或箱槽，在砌砌体砌筑过程程应先预留或或砌筑时直接接走空心同时时预埋，无法法直接预埋或或预留需打槽槽的应采用切切割做法开槽槽，严禁直接接敲打。（7）填充墙空心砖砌砌筑时的灰缝缝、平整、垂垂直的要求与与砖混结构相相同，空心砖砖砌筑在无施施工困难情况况下，宜竖砌砌。（8）在设计许可条件件下，考虑到到外围护的防防水问题，除除在装饰装修修外墙打底采采用防水砂浆浆加强外，外外围护墙体也也可采用实心心砖砌筑。3）、砌体的中间验验收砌体的中间验收要要求同于砖混混结构4）、砌体材料砌体材料的监理按按工程原材料料、成品、半半成品监理实实施细则执行行。十一、建筑、装饰饰材料监理实实施细则A、材料控制（１）主要装修材材料及建筑配配件订贷前，施施工单位应提提出样品（或或看样）和有有关订贷厂家家情况以及单单价资料，向向监理单位提提出申报，由由监理工程师师同设计、建建设单位研究究同意后方可可订货。（２）主要设备订订贷前、施工工单位应向监监理单位提出出申报，由监监理工程师进进行核定是否否符合设计要要求。（３）对用于工程程的主要材料料，进场时，必必须具备正式式的出厂合格格证和材质化化验单，如不不具备或对检检验证明有疑疑问时，应向向施工单位说说明原因，并并要求施工单单位补做检查查，所有材料料检验合格证证，均须监理理工程师验证证，否则一律律不准用于工工程上。（４）工程中所有有各种构件，必必须具有厂家家批号和出厂厂合格证，砼砼和预制构件件，应按规定定方法进行抽抽样检验，由由于运输安装装等原因出现现的构件质量量问题，应进进行分析研究究，采取措施施处理后，经经监理工程师师同意后方能能使用。（５）凡标志不清清或怀疑有质质量问题的材材料，对质量量保证有怀疑疑或合同规定定不符的一般般材料，受工工程重要程度度决定应进行行一定比例的的材料试验，需需要进行追踪踪检验以控制制和保证其可可靠性的材料料，则应进行行全部检验。（６）材料质量抽抽样和检验的的方法应符合合《建筑材料料质量标准与与管理标准》要要能反映该材材料的质量性性能。对于重重要构件和非非匀质材料，还还应酌情增加加采样数量。（７）在现场配制制的材料，如如砼、砂浆、防防水材料、防防腐蚀材料、绝绝缘材料、保保温材料等的的配合比，应应先提出试配配合格后才能能使用，监理理工程师均须须参与试配和和试验。（８）监理工程师师应检查工程程上所采用的的主要设备是是符合设计文文件和标书所所规定的厂家家、型号、规规格和标准。（９）对进口材料料、设备，应应会同商检局局检验，如核核对凭证中发发现问题应取取得供方和商商检局人员签签署的记录，按按期提出索赔赔。（１０）高压电缆缆、电压绝缘缘材料，要进进行耐压试验验。（１１）施工单位位应在使用材材料前的一定定期限内向监监理单位报送送有关材料、试试验报告、申申请该定，凡凡有关质量证证明、合格证证、试验报告告，均应相应应的符合国标标或厂标规定定要求，监理理工程师如发发现有疑问时时，应及时向向施工单位提提出意见，施施工单位应作作出解释和处处理。（１２）对材料的的性能、质量量标准、适用用范围和对施施工要求，须须充分了解，慎慎重选择和使使用材料。二、试验控制（１）材料质量检检验的目的材料质质量检验的目目的是通过一一系列的检测测手段，将所所取的材料、质质量、数据与与材料的质量量标准相对照照，借以判断断质量的可靠靠性，能否使使用于工程中中，同时，还还有得掌握材材料质量信息息。（２）监理试验控控制方法本工程试验根据《建建设工程监理理规范GB503319-20000》第条规定，并并征求质监站站、甲方负责责人同意，采采用见证方式式（见证取样样和送检、见见证试验）对对本工程的原原材料、构配配件、半成品品质量和工程程试验进行控控制（3）材料质量的的检验方法：：Ａ书面检验：是由监监理工程师对对施工单位提提供的材料样样品，从品种种、规格、标标志、外形尺尺寸等进行直直观检查。Ｂ外观检验：是由监监理工程师对对施工单位提提供的材料质质量保证资料料，试验报告告等进行审核核，取得认可可后方能使用用。Ｃ理化检验：是借助助试验设备，仪仪器对材料样样品的化学成成份，机械性性能进行科学学的鉴定。Ｄ无损检验：是在不不破坏材料样样品的前提下下，利用超声声波、Ｘ射线线、表面探伤伤等仪器进行行检验。（4）材料质量检验的的程度：根据材料料质量信息和和保证资料的的具体情况，其其检验程度分分免检、抽检检和全部检验验三种。Ａ免检：就是免去质质量检验过程程，对有足够够质量保证材材料齐全的材材料可享免检检。Ｂ抽检：就是按随随机取样的方方法，对材料料进行抽样检检验，如监理理工程师对承承包单位提供供的材料或质质量保证资料料有怀疑或对对成批生产的的构配件均应应按一定比例例进行抽样检检验。Ｃ全检验：凡对于进进口的材料设设备和重要工工程，部位所所用的材料，应应进行全部检检验以确保材材料质量和工工程质量。（5）材料质量检验的的取样：材料检验验的取样，必必须有代表性性，即所采样样品的质量应应能代表该材材料的质量。Ａ水泥：以同一生产产厂出厂的同同一品种和标标号、数量，不不超过４０ｔｔ一批，从一一批水泥中选选取平均试样样２０ｋｇ从从袋水泥中或或２０处（散散装水泥）各各取１ｋｇ。Ｂ冷拉钢筋：按同一一品种、尺寸寸分批，当直直径小于１２２ｍｍ时，每每批重量不大大于１０ｔ，当当直径大于１１４ｍｍ时，每每批重量不大大于２０ｔ，在在每批中，从从不同的３根根根筋上各取取一个拉力试试样和冷弯试试样。Ｃ砂、石：以产地、规规格相同的２２００立方米米为一批，不不足２００立立方米者亦为为一批，作品品质鉴定时，取取砂３０～５５０ｋｇ，石石子２００～～５００ｋｇｇ，做配比时时，从料堆上上取样时，在在均匀分布的的不同部位（顶顶部、中部、底底部）抽取数数量大致相同同的８份砂和和１５份石子子，试验用量量按四分法提提取。Ｄ砌筑砂浆：按每一一层楼或２５５０立方米砌砌体取样，每每一种标号砂砂浆做一组强强度试验。Ｅ钢筋焊接：钢筋闪闪光对焊，接接间的机械性性能试验包括括拉伸试验和和弯曲试验，每每２００件接接为一批，每每批成品中取取６个试样，３３个进行拉伸伸试验，３个个进行弯曲试试验。钢筋电渣压力焊：：钢筋电渣压压力焊接头应应逐个进行外外观检查，强强度检查时，从从每批成品中中切取三试件件进行拉伸试试验。三、见证频率及内容现场试样由承包人人试验工程师师，按规范规规定频率方法法进行取样送送检或现场试试验检测，由由监理工程师师百分之百全全过程见证。见证内容：上饶xxxx商住小小区的原材料料、半成品及及工程试验。四、检测机构所取试样按规定送送具有相应检检测资质的检检测部门检测测，送样前或或现场工程检检测前对检测测部门资质进进行审核后才才进行相应的的检测工作。五、检测内容和试验验的方法（一）砼普通水泥砼1．检验项目常规检验项目：立立方体抗压强强度试验、现现场坍落度2．取样方法及频率率（1）交货检验的砼试试验应在交货货地点采取。交交货检验砼试试样的采取和和坍落度的测测定应在砼运运送到交货地地点按规定在在20分钟内完成成；强度试件件的制作应在在40分钟内完成成。取样频率及组批：：A按每100m3相相同配合比的的混凝土，取取样不少于一一次；B一个工作班拌制的的相同配合比比的混凝土不不足100m3时取样不得得少于一次；；C当在一个分项工程程中连续供应应相同配合比比的砼量大于于1000m3时，其交货货检验的试样样每200m3砼取样不得得少于一次；；（2）用于出厂检验的的砼试样应在在搅拌地点采采取，按每100盘相同配合合比的混凝土土取样不得少少于一次，每每一工作班相相同的配合比比的砼不足100盘时，取样样也不得少于于一次；（3）对于预拌混凝土土的质量，每每车应目测检检查，到达现现场的混凝土土第一车必须须实测，以后后每五车实测测一次。坍落落度必须满足足规定和施工工要求。（4）砼拌合物的含气气量、氯化物物含量和特殊殊要求项目的的取样检验频频率，按合同同规定进行。3．评定方法：按部部位工程相同同混凝土强度度等级为一验验收批，按GB1077-87规定进行混混凝土强度合合格评定。（二）砼外加剂三种检验项目：出出厂检验、型型式检验和复复验；检验频率：每2000T为批次，不不足200T按一批计，每每批至少取样样一次。（三）建筑砂浆1．检验项目：AA稠度B抗压强度；；2．取样方法和数量量2．1方法（1）试验用建筑砂浆浆拌合物，应应根据不同要要求，可以从从同一盘搅拌拌站或同一车车运送的砂浆浆中取出；（2）在试验室取样时时，可以从机机械拌制的砂砂浆拌合物中中取出；（3）施工取样应在使使用地点的砂砂浆槽，砂浆浆运送车或搅搅拌机出料口口，至少从三三个部位集取取；现场取来来的试样，在在试验前经人人工再搅拌，保保证其质量均均匀，并尽快快进行试验；；（4）所取样的砂浆，应应比试验多1~2倍；（5）试件制作应在220±5℃温度环境下下停置一昼夜夜（24±2h），当气温温较低时，可可适当延长时时间，但不超超过两昼夜，在在标准条件下下养护：A：水泥混合砂浆应应为温度20±3℃，相对湿度60-800%。B：水泥砂浆温度为为20±3℃，相对湿度90%以上。2．2数量每250m3砌体中中各种强度等等级的砂浆，每每台搅拌机应应检查一次，每每次至少应制制作砂浆立方方体（7.07××7.07××7.07mmm）抗压试块块一组六块，当当砂浆强度或或级配有变更更时，还应另另作试块。3．砂浆强度检验评评定及处理按《砌体工程施工工及验收规范范》（1）同品种、同强度度等级砂解剖剖学各组试件件的平均强度度不小于fm.k；（2）任一组试件的强强度不小于0.75ffm.k； （3）当单位工程中同同品种、同强强度等级仅有有一组试件时时，其强度不不应低于fm.k；（四）水泥1．检验项目（1）必检项目：水泥泥胶砂强度水泥安全性水泥凝结时时间；（2）其他项目（必要要时检验）：：细度、不溶溶物、三氧化化硫、烧失量量、碱含量、氧氧化镁等；2．取样方法和数量量用于承重结构，用用于使用部位位有强度等级级要求砼用水水泥或水泥出出厂超过三个个月和进口水水泥，在水泥泥使用前都必必须进行复试试，并提供试试验报告。（1）散装水泥对同一生产厂生产产的同期出厂厂的同品种、同同标号的水泥泥，以一次进进厂的同一出出厂编号的水水泥为一批。但但一批的总量量不超过500t。随机地从从不少于3个罐车中各各采取等量水水泥，经搅拌拌均匀后，再再从中称取不不少于12Kg水泥作为检检验试验。（2）袋装水泥对同一水泥厂生产产的同期出厂厂的同品种、同同标号的水泥泥，以一次进进厂（场）的的同一出厂编编号的水泥为为一批。但一一批的总量不不得超过200t。随机地从从不少于20袋中各采取取等量水泥，经经混凝土拌均均匀后，再从从中称取不少少于12Kg水泥作为检检验试样。（3）取样要有代表性性，所取试样样总数不少于于12Kg，拌合均匀匀后分为两等等份，一份由由试验室按标标准进行试验验，一份密封封保存，以备备仲裁检验时时。（4）搅拌站应在水泥泥厂进站取样样，并根据储储存、使用情情况定期复验验。3．结果评定及处理理（1）根据GB1755-19999等相关规范范；（2）水泥安定性或初初凝时间或氧氧化镁、三氧氧化硫不符合合相应标准规规定时均为废废品；（3）强度低于业主要要求的等级为为不合格品；；（4）不合格品可降低低使用，废品品不准用于工工程。（五）砂1．检验项目必检项目：砂分析析（细度模数数）、含泥量量、泥块含量量其他（必要时）：：有害物质含含量、砂的坚坚固性（机制制砂需检验母母材强度）2．取样方法和数量量（1）取样数量A砂试验应以同一产产地、同一规规格、同一进进场时间每4400m33或600t为一验收批批，不足4000m3或600t时作为一个个验收批。B每一验收批取样一一组，数量为为22Kg。（2）取样方法在料堆上取样时，取取样部位均匀匀分布，先将将取样部位表表面铲除，然然后由各部位位抽取大致相相等的试样8份（每份22Kg以上），搅搅拌均匀后用用四分法缩至至22Kg，组成一组组试样。在皮带运输机上取取样时，应在在皮带运输机机的机尾出料料处，用接料料器定时抽取取样品，并由由4份试样（每每份22Kg以上）搅拌拌均匀后用四四分法分至22Kg组成一组试试样。3．结果判定及处理理混凝土强度等级大于或等于C300小于C30含泥量（按重量计计%）≤3.0≤5.0泥块含量（按重量量计%）≤1.0≤2.0（2）如检验不合格，应应重新取样，对对不合格项目目应加倍复验验，如仍有一一个试样不能能符合标准要要求，应按不不合格处理。（六）碎石1．检验项目（1）筛分析（2）含泥量（3）泥块含量（4）针状含量（5）压碎指标（6）有害物质质含量对于C50以上砼用碎碎石应在使用用前做母材压压碎指标值检检验。2．取样方法和数量量（1）取样数量：碎石试验应以同一一产地、同一一规格、同一一进场时间每每400m3或600t为验收批，不不足400mm3或600t时也作为一一验收批，每每一验收批取取样一组，数数量为40Kg（每最大粒粒径≤20mm）或80Kg（最大粒径40mm）。（2）取样方法（同砂砂）混凝土强度等级大于或等于C300小于C30针状颗粒含量（%%）≤15≤25含泥量（按重量计计%）≤1.0≤2.0泥块含量（按重量量计%）≤0.5≤0.73．结果判定及处理理碎石的压碎指标岩石品种混凝土强度等级碎石压碎指标值（%）水成岩C55-C40≤10≤C35≤16变质岩或保成火成成岩C55-C40≤12≤C35≤20火成岩C55-C40≤13≤C35≤30（七）钢筋1．检验项目（1）拉伸试验（屈服服点或屈服强强度、抗拉强强度、伸长率率）；（2）弯曲（冷弯）试试验；（3）必要时：反复弯弯曲试验；化化学分析C、S、P、Si、Mn、Ti、U；2．取样方法和数量量A．碳素结构钢（1）应按批进行检查查和验收；（2）每批由同一牌号号、同一炉罐罐号、同一等等级、同一品品种、同一尺尺寸、同一交交货状态、同同一进场时间间的钢材组成成。（3）每批数量不得大大于60t，每批取样样一组，其中中两个拉伸试试件，两个冷冷弯试件。（4）取样方法按《钢钢材力学及工工艺性能试验验取样规定》进进行。试件应在外观尺寸寸合格的钢材材上切取。切切取时应防止止受热、加工工硬化及变形形而影响其力力学及工艺性性能。B．热轧带肋钢筋、热热轧光圆钢筋筋（1）应按批进行检查查和验收。（2）每批由同一厂别别、同一炉罐罐号、同一规规格、同一交交货状态、同同一进场时间间的钢筋组成成。（3）允许由一同一牌牌号、同一冶冶炼方法、同同一浇注方法法的不同炉罐罐号组成混合合批，但各炉炉号含碳量之之差不大于0.02%，含锰量之之差不大于0.15%。（4）热轧带肋钢筋、热热轧光圆钢筋筋每批数量不不得大于60t，每批取试试件一组。（5）每组试件数量见见下表钢筋种类试件数量（个）拉伸试验弯曲试验热轧带肋钢筋22热轧光圆钢筋22低碳钢热轧圆盘条条12（6）取样方法（1）按上表规定凡取取2个试件的（低低碳钢热轧圆圆盘条冷弯试试件除外）均均应从任意两两根（或两盘盘）中分别切切取，即在每每根钢筋上切切取一个拉伸伸试件，一个个弯曲试件。（2）低碳钢热轧圆盘盘条冷弯试件件应取自不同同盘。（3）试件在切取时时，应在任意意一端截500mm后切取。（4）试件长度如下（供供参考）：试样应满足在夹具具之间的最小小自由长度符符合下列要求求：d≤25mm时350mmm25mm＜d≤332mm时400mmm32mm＜d≤550mm时500mmm夹持区长度≥1000~1500mm3、结果判定及处理理根据钢材、钢筋种种类和相应的的标准，按委委托来样提供供的钢材牌号号及强度等级级进行评定。（1）热轧带肋钢筋、热热轧光圆钢筋筋、低碳钢热热轧圆盘条如如有某一项试试验结果不符符合标准要求求，则从同一一批中再任取取双倍数量的的试件进行该该不合格项目目的复验，复复验结果（包包括该项试验验所要求的任任一指标）即即使一个指标标不合格，则则整批不合格格。（2）钢筋混凝土用热热轧带肋钢筋筋工艺性能：经弯曲曲试验，钢筋筋受弯曲部位位表面不得产产生裂纹。（八）预应力混凝凝土用钢绞线线预应力钢绞线进入入现场厂家应应提供产品合合格证和反应应预应力筋主主要性能的出出厂检验报告告。1．检验项目表面质量、尺寸偏偏差、捻距、拉拉伸试验、弯弯曲试验、松松弛试验。2．取样方法和数量量（1）取样数量预应力混凝土用钢钢绞线应成批批验收，每批批由一同一牌牌号、同一规规格、同一生生产工艺制成成的钢绞线组组成，每批重重量不大于60t。（2）取样方法从每批钢绞线中任任取3盘，进行表表面质量、直直径偏差、捻捻距和力学性性能试验。如如每批少于3盘，则应逐逐盘进行上述述检验。屈服服强度和松弛弛试验每季度度抽验一次，每每次不少于1根。从每盘所选的钢绞绞线端部正常常部位截取1根750mm的试样进行行试验。3．结果评定和处理理试验结果，如有一一项不合格时时则为不合格格品，应报废废。再从未试试验过的钢绞绞线中取双倍倍数量进行该该不合格项的的复验，如仍仍有一项不合合格，则该批批判为不合格格品。（九）钢筋连接（焊焊接）注：本工程采用墩墩粗直螺纹连连接接头和电电弧焊。1．钢筋焊接接头（连连接）方式和和类型1．1钢筋接头方式：（1）焊接（2）机械连接1．2类型焊接有：电阻点焊（2）闪光对焊（3）电弧焊：包括帮帮条焊、搭接接焊、熔槽帮帮条焊、坡口口焊、钢筋与与钢板搭接焊焊、预埋件钢钢筋T形接头电弧弧焊、水平窄窄间隙焊（不不能用于竖直直钢筋）（4）电渣压力焊（5）气压焊（6）预埋件弧压力焊焊机械连接有：（1）墩粗直螺纹接头头（用于本工工程）（2）套筒挤压接头2．焊接检验项目（参参考）焊接种类必试项目点焊焊接骨架抗剪试验、抗拉试试验焊接网抗剪试验、抗拉试试验、弯曲试试验闪光对焊抗拉试验、弯曲试试验电弧焊抗拉试验电渣压力焊抗拉气压焊抗拉试验、梁、板板另加弯曲试试验预埋件钢筋T形接接头抗拉试验机械连接抗拉强度3．取样方法和数量量焊接钢筋试验的试试件应分班前前焊试件和班班中焊试件；；班前焊试件件是用于焊接接参数的确定定和可焊性能能的检测。班班中焊试件是是用于对成品品质量的检验验。班前焊试件：在正正式焊接施工工前按同一焊焊工、同批钢钢筋、同焊接接形式取模拟拟试件一组，试试件数量和试试验项目与班班中焊试件相相同。3．1电阻点焊：（1）焊接骨架1）凡钢筋级别、直直径及尺寸相相同的焊接骨骨架为同一类类型制品。每每200件为一批，一一周内不足200件也为一批批。2）热轧钢筋点焊每每批取一组试试件（3个）作抗剪剪试验。3）冷拔低碳钢丝点点焊，每批取取试件一组（6个）除作抗抗剪试验外，还还应对较小钢钢丝作拉伸试试验，试件各各为3个。4）由几种钢筋直径径组合的焊接接制品，应对对每种组合均均作力学性能能检验。5）试件应从外观检检查合格的成成品中切取，当当切取试件的的尺寸小于规规定的试件尺尺寸或受力钢钢筋直径大于于8mm时，可可在生产过程程中焊接试验验网片，从中中切取试件，抗抗剪试件纵筋筋长度应大于于或等于2990mm，横横筋长度应大大于或等于550mm，拉拉伸试件纵筋筋长度应大于于或等于300mmm。（2）焊接网1）凡钢筋级别、直直径相同的焊焊接网视为同同一类型制品品，每批不应应大于30t，或者每200件为一批，一一周内不足30t或200件，也作为为一批。2）力学、弯曲性能能试件应从成成品中节取。3）热轧钢筋、冷轧轧带肋钢筋或或冷拔低碳钢钢丝的焊点应应取抗剪试件件3个，抗剪试试件应沿同一一横向钢筋随随机切取，其其受拉钢筋为为纵向钢筋；；对于双根钢钢筋，非受拉拉钢筋应在焊焊点外切断，且且不应损伤受受拉钢筋焊点点。4）冷轧带肋钢筋或或冷拔低碳钢钢丝的焊点应应取拉伸试件件2个（纵向钢钢筋一个，横横向钢筋一个个），试件长长度应足够，以以保证夹具之之间距离不小小于20倍之间直径径且不短于1180mm。5）冷轧带肋钢筋焊焊点应取弯曲曲试件2个（纵向钢钢筋一个，横横向钢筋一个个），试件长长度应大于或或等于200mmm，受弯部位位与交叉点的的距离应大于于或等于25mm。3．2钢筋闪光对焊（1）同一台班内，由由同一焊工完完成的300个同级别、同同直径钢筋焊焊接接头作为为一批。若同同台班内焊接接的接头数量量较少，可在在一周内累计计计算。若累累计仍不足300个接头，则则仍按一批计计。（2）每一批取试件一一组（6个），3个拉力试件件，3个弯曲试件件。（3）螺丝端杆接头可可只做拉伸试试验。（4）取样方法：1）试件应从成品中中切取；2）焊接等长的预应应力钢筋（包包括螺丝端杆杆与钢筋），可可按生产条件件制作仿真试试件；3）模拟试件的检验验结构不符合合要求时，复复验应从成品品中切取试件件，其数量和和要求与初始始试验时相同同。3．3钢筋电弧焊接头（1）在工厂焊接条件件下，同接头头型式、同钢钢筋级别每300个接头为一一批。（2）在现场安装条件件下，每一楼楼层中同接头头型式、同钢钢筋级别、同同焊接位置，每300个接头为一批，不足300个时，仍作一批。（3）每批取样一组（3个试件）作作拉力试验。（4）取样方法：1）在一般构筑物中中，试件应从从成品中切取取，每批随机机抽取3个接头进行行拉力试验。2）对于装配结构节节点的钢筋焊焊接接头，应应按现场；最最不利的生产产条件制作仿仿真试件。3．4钢筋电渣压力焊（1）在一般构筑物中中，每300个同钢筋级级别的钢筋接接头作为一批批。（2）在浇筑钢筋混凝凝土多层结构构中每一楼层层或每施工工工段，同钢筋筋级别的300个接头为一一批，不足300个仍作为一一批。（3）每批取试件一组组（3个试件）作作拉力试验。（4）取样方法：试件件应从每批接接头中随机切切取。3．5钢筋气压焊（1）班前焊试件每批批钢筋（≤60t）焊接6根接头（外外观检查合格格），3根作拉力试试验，3根作弯曲试试验。（2）班中焊：在一般般构筑物中，同同类型接头每每300个接头作为为一批。（3）在浇筑钢钢筋混凝土房房屋结构中，同同一楼层中应应以300个接头作为为一批，不足足300个仍作为一一批。（4）每批取试件一组组（3个试件）作作拉伸试验；；在梁、板的的水平钢筋焊焊接中应另取取3个接头作弯弯曲试验。（5）取样方法：1）试件应从每批接接头中随机切切取。2）拉力试件的受试试长度Ls应等于钢筋筋公称直径的的8倍；夹持长长度Lj根据钢筋直直径大小确定定，一般应大大于或等于1100mm，弯弯曲试件长度度应不小于下下表规定：钢筋直径（mm）161820222528323640试件长度2502702802903103603904204503．6预埋件T形接头埋埋弧压力焊（1）以300件同类型预预埋件作为一一批，一周内内连续焊接时时，可以累计计计算，不足足300件时，仍作作为一批。（2）每批取试件一组组（3个试件）作作拉力试验。（3）取样方法：1）试件应从每批成成品中抽取2）试件的钢筋长度度应大于或等等于200mmm，钢板的的长度和宽度度均应大于或或等于60mmm。3．7机械连接钢筋试件件（1）检验分类1）型式检验：应由由国家省部级级主管部门认认可的检测机机构进行。2）工艺检验：目的的是检验接头头技术提供单单位所确定的的工艺参数是是否