化工生产设施安全制度

精品文档精心整理精品文档可编辑的精品文档1目的和范围通过对生产设施安全管理，提高生产设施的安全性和可靠性，保证安全生产正常运行。本制度适用于生产设施的建设、生产设施的管理、关键装置及重点部位的管理、检维修管理、拆除和报废的管理等。2编制依据依据《安全生产法》、《化学危险物品安全管理条例》、《危险化学品从业单位安全标准化规范(试行)》3职责3.1生产部负责安全生产设施的设计、建设、调试，组织有关部门进行验收。3.2管理部负责制定关键装置、重点部位的《应急预案》。3.3厂级管理人员负责对关键装置和重点部位进行定点承包管理。4工作程序4.1生产设施的建设管理4.1.1新建、改建、扩建项目由管理者代表批准、管理部组织并协调国家认定资质的安全评价机构对该项目进行安全预评价和安全验收评价。4.1.2管理部应确保生产设施建设中的安全设施符合国家有关法律、法规和相关技术标准，并与建设项目的主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用(“三同时”)。4.1.3生产设施中的变更应严格执行《变更管理制度》，履行变更程序，并对变更过程进行风险管理。4.1.4对生产设施的建设应积极采用先进的、安全性能可靠的新技术、新工艺、新设备和新材料，组织安全生产技术研究开发，不断改善安全生产条件，努力提高安全生产技术水平。4.2生产设施的正常运行管理各相关部门应建立生产设施安全机制，明确生产安全设施的职责，落实到责任人，建立生产设施台帐、生产设施技术档案;对设备出现的故障和检维修情况及时记录进“生产设施技术档案”中。要做到：实行专人负责安全设施的管理机制，定期对安全设施进行检查和维护保养，确保安全设施有效运行。安全设施应与设备设施的检修管理相同，制定安全设施检维修计划，并组织实施。安全设施不得随意拆除、挪用或弃置不用，因检修拆除的，检修完毕后应立即复原;建立特种设备台帐和档案，包括原始资料和检维修资料、检测资料，要按照国家规定定期进行检测，确保所使用的特种设备在许可的情况下有效运行，证件齐全。特种设备的操作人员应有有效的操作资格证书;按照《计量检测管理体系》有关制度的要求,负责对公司所有安全设施中监控、检测装置的安装和建立设备档案，负责定期检查、维护、保养及定期检验,保存校准和维护活动的记录。4.3关键装置、重点部位的管理4.3.1厂级对关键装置、重点部位的管理4.3.1.1管理部按照总经理的要求,负责制定厂级管理人员定点承包的安全管理机制，承包点设置“厂级管理人员安全承包责任牌”，承包人对所负责的关键装置、重点部位负有安全监督与指导责任，具体内容如下：a)指导安全承包点实现安全生产;b)监督安全生产方针、政策、法规、制度的执行和落实;c)定期检查安全生产中存在的问题与隐患;d)督促隐患整改;e)监督事故“四不放过”原则的落实;f)解决影响安全生产的突出问题。4.3.1.2承包人至少每月到承包点进行一次安全活动，其活动形式包括参加基层班组安全活动、安全检查、督促整改事故隐患、安全工作指示等，保留活动记录。4.3.1.3管理部按照《安全生产奖惩管理制度》对承包人进行考核和公布。4.3.2职能部门和使用部门对关键装置和重点部位的管理4.3.2.1管理部建立关键装置、重点部位的档案和管理台帐，注明厂级承包人，并建立安全检查记录。4.3.2.2各归口职能部门对分管的关键装置、重点部位建立档案，落实责任到人，定期、定点、定线进行监督或巡检。4.3.3车间对关键装置和重点部位的管理4.3.3.1确认关键装置、重点部位的危险点，绘制出危险点分布图，明确安全责任人。4.3.3.2每月进行一次安全检查，对查出的隐患和问题及时整改或采取有效防范措施。4.3.3.3关键装置、重点部位设置专职人员。4.3.3.4操作人员应经培训合格并持证上岗。4.3.4班组对关键装置、重点部位的管理4.3.4.1严格执行巡回检查制度。4.3.4.2严格遵守工艺操作、劳动纪律和操作规程。4.3.4.3按巡回检查制度定期对安全设施、危险点进行安全检查。4.3.4.4及时报告险情和处理存在的问题。4.3.5应急预案及演练管理部组织制定、完善关键装置、重点部位应急预案，每半年进行一次演练，确保关键装置、重点部位的操作、检修、仪表、电气等工作人员能够识别和及时处理各种不正常现象及事故。5相关制度《应急预案》、《变更管理制度》、《安全生产奖惩管理制度》、《安全事故管理制度》。精品文档精心整理精品文档可编辑的精品文档首页>新闻中心>行业新闻>正文国外起重机安全制度管理发布者：靖江市三良克瑞机械设备有限公司更新时间：2009-3-2715:18:58起重机在国外已经发展很多年，起重机技术比国内已经有一段差距，我们在借鉴进口起重机技术的同时也应该关注国外起重机的安全管理制度，毕竟人家已经有多年的经验，可以供我们参考，下面是关于美国起重机的状况和美国起重机安全管理的介绍。美国目前共有起重机20多万台，起重机司机超过25万名。美国劳工部职业安全卫生管理局(OSHA)以职业安全为目的，建立了一套起重机安全管理制度。除了实施本州职业安全卫生计划的26个州外，职业安全卫生管理局在全美设立了10个办事处，负责包括建筑业、工业、海运业在内的全国起重机安全监督管理工作。起重机的使用状况和环境复杂多变，使用过程中存在着很多不安全因素，很大程度上需要依靠起重机操作人员的技术水平和经验来预测并防止事故的发生。而起重机的设计、制造和安装环节主要通过产品质量法规规定的民事责任机制进行调整。美国制定颁布了起重机职业安全卫生标准，它包括起重机作业安全措施，专业人员定期检查，对管理者提出的职业安全卫生要求。一、强调依规管理联邦OSHA指出，起重机作业具有的非常严重的危险性质(暴露工人的人数中死亡和严重受伤比例很高)，具有潜在的灾难意外的可能，需要加强起重机的安全管理。美国起重机安全管理抓住了起重机安全问题的实质，通过对起重机安全性能、载荷和作业环境实施的检查，并利用管理人员和员工之间的制约关系和政府的强制性检查来落实起重机安全管理。OSHA提出改善的主要内容：更新法规以适应于技术的进步，更新并明确起重机的司机以及使用、检验、维护、安装人员和信号工的证明或资格的法规要求。国家职业安全卫生研究院(NIOSH)完成了与起重机触电有关的规章的修订。国家职业安全和卫生顾问委员会(NACOSH)提出了给予起重机安全事务优先权的建议。美国国家标准学会(ANSI)和美国机械工程师学会(ASME)通过协商一致的程序，不断地更新起重机制造、操作、检验要求和司机资格的B30系列标准。搬运和装配协会(SC&RA)代表大部份建筑起重机拥有者和使用者，建立了一套起重机司机资格的要求和证明。这些管理规定都是以法规的形式颁发，效力很高，一旦违反这些规定并被OSHA的巡查官员在现场检查发现，将按照《职业安全卫生法》的规定进行处罚，其掌握裁量参照《OSHA现场检查参考手册》执行。工会和员工对管理人员的起重机有关的工作安全条件也进行有效的监督，这种监督发现的问题除了通过协商解决外，另一个重要手段是通过向OSHA投诉，再由OSHA安排专项检查来解决。二、强化作业检查起重机作业的检查包括起重机本身的检查、作业中载荷情况的检查和作业环境的检查。1.起重机本身的检查。起重机械在初次使用前和使用后每年要进行一次的检查，OSHA要求应由专业人员或政府机构或经美国劳工部许可的私人中介代理(检查机构)进行，业主必须保留这些检查记录。按照OSHA规定，在OSHA巡查官员现场检查时，业主要出示这些检查记录。检查记录应包括检查日期、实施检查人员签名、系列编号或其它标识。这些检查记录也可以制成类似证书的格式。有些州对起重机的检查有不同要求。如，加利福尼亚州规定对起重机的1年1次定期检查和4年1次的负荷试验必须由州管理部门认可的检查代理公司的有资格检查员实施，并直接向业主签发检查证明，没有安全缺陷不需向政府报告，但应保存检查记录备查；经常性检查可由业主的专业人员实施。2.作业荷载的检查。为了便于对作业中载荷情况进行检查，管理人员应将额定载荷量、工作速度，特别危害警示或说明张贴于设备的显著位置，且将操作说明或警示牌张贴在司机能见到的显著的地方。无论何种类型的起重机的操作，管理人员必须遵循其制造商的技术要求和说明。起重过程中，必须注意载荷的大小、附加载荷和移动载荷，按规定进行作业。3.作业环境的检查。这项检查内容包括：1）.员工在操作中必须远离即将吊起或正在吊起的载荷。2）.在起重机旋转尾部，无论它们是永久还是临时的，其旋转半径以内人可以进入的部位，都应用路障将其挡住，以免人员被起重机碰撞或碾伤。3）.为防止接触电力线路，除非该场所的电力传输线路已被切断电源，能明显看出线路已经掉地或接触已安装隔离障碍物(不是指机器设备的一个部分或其附加设备)，才能容许电力维修人员在该场所作业。4）.起重机上应配备护栏及梯子。5）.平台或通道地面必须是防滑的。起重机司机的手势应符合ANSI标准中该型号起重机的规定，并将手势图示贴于作业现