plc课程设计题目课件

PLC课程设计选题1报警闪烁灯控制程序2小车送料控制程序3多台电动机顺序控制程序4生产流水线小车控制程序5传送机分检货物控制程序6自动售饮料机控制程序7车库自动门控制程序8塑料注塑成型生产线控制程序9工件传送机械手控制程序10汽车自动清洗机控制程序

11霓虹灯闪烁控制程序12交通信号灯控制程序13液体搅拌机控制程序14数字显示电子钟控制程序15数控加工中心刀具库选择控制程序16步进电机控制程序17知识竞赛抢答器控制程序18节日礼花引爆控制程序

19广告牌灯自动闪烁控制程序20儿童乐园飞机自动控制程序21花样喷泉控制程序22作息时间控制程序23倒计时控制程序24汉字显示控制程序25N层楼宇电梯控制程序

1、报警闪烁灯控制程序

1．控制要求当开关(或行程开关)闭合时，报警扬声器发出警报声，同时报警灯连续闪烁60次，每次亮0.5 s，熄灭1 s，然后停止声光报警。

2．程序设计(1)根据以上控制要求，列出报警灯闪烁PLC控制输入输出点分配表见表1。

表1报警灯闪烁PLC控制输入输出点分配表

(2)报警灯闪烁PLC控制接线图如图1所示。

图1报警灯闪烁PLC控制接线图

图3小车运动示意图

2．程序设计(1)根据以上控制要求，列出小车送料PLC控制输入输出点分配表见表2。

表2小车送料PLC控制输入输出点分配表

(2)小车送料PLC控制接线图如图4所示。

图4小车送料PLC控制接线图

2．程序设计(1)根据以上要求，列出四台电动机顺序控制PLC输入输出点分配表，见表3。

表3四台电动机顺序控制PLC输入输出点分配表

(2)四台电动机PLC顺序控制接线图如图6-6所示。

图6四台电动机PLC顺序控制接线图

图8生产流水线小车运动示意图

2．程序设计(1)列出生产流水线小车运动PLC控制输入输出点分配表见表4。

表4生产流水线小车运动PLC控制输入输出点分配表

(2)生产流水线小车运动PLC控制接线图如图9所示。

图9生产流水线小车运动PLC控制接线图

5、传送机分检货物控制程序

1．控制要求如图13所示，传送机分检货物装置可分别检出大、小铁球。如果传送机底下的电磁铁吸住小铁球，则将小球放入装小球的箱子里；如果吸住大铁球，则将大球放入装大球的箱子里。

图13传送机分检货物示意图

传送机电磁铁的上升和下降运动由一台电动机带动，传送机的左、右运动则由另外一台电动机带动。初始状态下，传送机停在原位。按下传送机的启动按钮后，电磁铁在传送机的带动下下降到混合球箱中。如果在传送机下降过程中压合行程开关ST2，则电磁铁的电磁线圈通电后将吸住小球，然后上升右行至行程开关ST4的位置，电磁铁下降，将小球放入小球箱中。如果电磁铁由原位下降后未压合行程开关ST2，则电磁铁的电磁线圈通电后将吸住大球，然后右行至行程开关ST5位置，电磁铁下降，将大球放入大球箱中，然后左行回到ST1处重复以上过程。

(2)程序设计采用步进指令。传送机分检货物PLC控制接线图如图14所示。根据控制要求，设计出传送机分检货物控制状态流程图，传送机分检货物PLC控制梯形图。

图14传送机分检货物PLC控制接线图

6、自动售饮料机控制程序

图18为自动售饮料机结构示意图。该机中有两种已经配制好的饮料储液桶，一种为汽水，另一种为橙汁，分别由两个电磁阀控制。

1．控制要求(1)自动售饮料机可投入1角、5角、1元的硬币。(2)当投入的硬币总值超过2元时，汽水指示灯亮；当投入的硬币总值超过3元时，汽水及橙汁指示灯亮。(3)当汽水指示灯亮时，按选择汽水按钮，则排出汽水，8 s后自动停止。在这段时间内，汽水指示灯闪烁。(4)当橙汁按钮指示灯亮时，按选择橙汁按钮，则排出橙汁，8 s后自动停止。在这段时间内，橙汁指示灯闪烁。(5)若投入硬币总值超过所需的钱数(汽水2元，橙汁3元)，则找钱指示灯亮并退出找回的钱。

2．程序设计(1)列出自动售饮料机PLC控制输入输出点分配表见表6。

表6自动售饮料机PLC控制输入输出点分配表

(2)自动售饮料机PLC控制接线图如图19所示。

图19自动售饮料机PLC控制接线图

(3)主要设计思路：将1角、5角、1元的信息传入数据寄存器D中。将投币过程中的投币数据进行累加并存入数据寄存器D中，并与2元、3元进行比较。若数据寄存器D中的数据大于2元，则汽水指示灯亮；若数据寄存器D中的数据大于3元，则汽水和橙汁指示灯均亮。根据以上思路，设计出自动售饮料机PLC控制梯形图。

7、车库自动门控制程序

1．控制要求当汽车到达车库门前时，安装在车库门上的超声波开关检测到有汽车到来的信号，车库门上升打开，上升到一定高度后停止；汽车驶入车库后光电开关发出信号，车库门下降，关闭库门。

2．程序设计(1)列出车库自动门PLC控制输入输出点分配表见表7。

表7车库自动门PLC控制输入输出点分配表

(2)车库自动门PLC控制接线图如图22所示。

图22车库自动门PLC控制接线图

8、塑料注塑成型生产线控制程序

1．塑料注塑成型生产工艺控制要求塑料注塑成型­生产是指将各种热塑性或热固性塑料经过加热熔化后，以一定的速度和压力注射到塑料模具内，经冷却保压后得到所需的塑料制品。塑料注塑成型生产工艺一般要经过闭模、闸板闭合、稳压、注射座前进、高压注射、保压、预塑、卸压、闸板开启、启模、顶出产品等阶段。塑料注塑成型生产工艺流程图如图24所示，从图中可以看出，各阶段都是由行程开关控制电磁阀来进行转换的。

图24塑料注塑成型生产工艺流程图

2．程序设计(1)塑料注塑成型生产线PLC控制输入输出点分配表见表8。

表8塑料注塑成型生产线PLC控制输入输出点分配表

(2)塑料注塑成型生产线PLC控制接线图如图25所示。

图25塑料注塑成型生产线PLC控制接线图

(3)根据塑料注塑成型生产工艺流程图设计出PLC控制状态流程图。

(4)塑料注塑成型生产线PLC控制梯形图。

9、工件传送机械手控制程序

1．控制要求如图29所示，机械手将工件从工作台A移送至工作台B上，其动作过程为下降、上升、右移、再下降、再上升、左移。这些动作均由电磁阀控制液压系统来完成。

图29机械手移动工作动作示意图

2．程序设计操作时，机械手的操作分为手动操作方式、回原点操作方式、单步(点动)操作方式、单周期操作方式和自动循环操作方式。(1)工件传送机械手PLC控制输入输出点分配表见表9。

表9工件传送机械手PLC控制输入输出点分配表

续表(2)工件传送机械手PLC控制接线图如图6-30所示。

图6-30工作传送机械手PLC控制接线图

(3)采用功能指令中的初始状态IST指令编程可以大大简化编程。当采用IST指令时，X10～X17这8个输入点的输入功能就已确定，分别为：X10 ——手动，X11——回原点，X12 ——点动运行，X13——单步运行，X14——全自动运行，X15——回原点启动，X16——自动运行启动，X17——停止。

使用初始状态IST指令，当PLC运行时，下列元件受控：S0 ——手动操作初始状态；S1 ——回原点初始状态；S2 ——自动操作初始状态；M8040 ——禁止转移；M8041 ——转移开始；M8042 ——启动脉冲；

M8047 ——STL监控有效(步进顺控指令)。

图36工件传送机械手PLC控制面板

10、汽车自动清洗机控制程序

1．控制要求汽车清洗机控制由按钮开关、车辆检测器、喷淋阀门、电动刷子等组成。当按下启动按钮SB1时，清洗机开始工作，同时喷淋阀门被打开。当检测到车辆进入洗清距离时，洗刷电动机启动运转，对汽车进行清洗。当汽车离开时，清洗结束，清洗机停止并关闭喷淋阀门。

2．程序设计(1)汽车自动清洗机PLC控制输入输出点分配表见表10。

表10汽车自动清洗机PLC控制输入输出点分配表

(2)汽车自动清洗机PLC控制接线图如图37所示。

图37汽车自动清洗机PLC控制接线图

(3)汽车自动清洗机PLC控制梯形图。

11、霓虹灯闪烁控制程序

1．控制要求用HL1～HL4四个霓虹灯分别做成“欢迎光临”四个字，其闪烁要求见表6-11。闪烁的时间间隙为1 s，反复循环进行。

表11“欢迎光临”闪烁流程表

2．程序设计(1)霓虹灯闪烁PLC控制输入输出点分配表见表12。

表12霓虹灯闪烁PLC控制输入输出点分配表

(2)霓虹灯PLC控制接线图如图39所示。

图39霓虹灯PLC控制接线图

(3)根据控制要求设计出霓虹灯PLC控制梯形图12、交通信号灯控制程序

1．控制要求(1)信号灯由一个按钮控制其启动，一个按钮控制其停止。(2)信号灯分为南北绿灯、南北黄灯、南北红灯、东西绿灯、东西黄灯、东西红灯及报警灯。(3)南北红灯亮，并维持25 s。在南北红灯亮时，东西绿灯也亮，维持20 s后，东西绿灯闪烁3 s后熄灭，然后东西黄灯亮2 s后熄灭。接着东西红灯亮，南北绿灯亮。(4)东西红灯亮，并维持30 s。在东西红灯亮时，南北绿灯也亮，维持25 s后，南北绿灯闪烁3 s后熄灭，然后南北黄灯亮2 s后熄灭。接着南北红灯亮，东西绿灯亮。

2．程序设计(1)交通信号灯PLC控制输入输出点分配表见表13。

表13交通信号灯PLC控制输入输出点分配表

(2)根据控制要求，画出各交通信号灯的状态波形图如图41所示。

图41各交通信号灯的状态波形图

(3)交通信号灯PLC控制接线图如图42所示。(4)根据控制要求，设计出交通信号灯PLC控制梯形图图6-42交通信号灯PLC控制接线图13、液体搅拌机控制程序

图45所示为一液体A和液体B混合搅拌机示意图。在图中，H为高液面，ST1为高液位传感器；M为中液面，ST2为中液位传感器；L为低液面，ST3为低液位传感器；YV1、YV2、YV3为电磁阀。当液面到达相应位置时，相应的传感器送出ON信号，否则为OFF。

图45液体搅拌机示意图

1．控制要求初始状态下，容器为空容器，电磁阀YV1、YV2、VY3为关闭状态，传感器ST1、ST2、ST3为OFF状态，搅拌器M未启动。(1)按下启动按钮SB1，电磁阀YV1打开，液体A开始注入容器内，经过一定的时间，液体达到低液面(L)处，低液位传感器ST3＝ON，继续往容器内注入液体A。(2)当液面到达中液面(M)处，中液位传感器ST2＝ON，此时电磁阀A关闭，电磁阀B打开，液体A停止注入，液体B开始注入容器中。

(3)当液体到达高液面(H)处，高液位传感器ST1＝ON，电磁阀B关闭，液体B停止注入，同时搅拌电动机M启动运转，对液体进行搅拌。(4)经过1 min后，搅拌机停止搅拌，电磁阀YV3打开，放出液体。(5)当液面低于低液面位时，低液位传感器ST3＝OFF，延时8 s后，容器中的液体放完，电磁阀YV3关闭，搅拌机又开始执行下一个循环。

2．程序设计(1)液体搅拌机PLC控制输入输出点分配表见表14。

表14液体搅拌机PLC控制输入输出点分配表

(2)液体搅拌机PLC控制接线图如图46所示。

图46液体搅拌机PLC控制接线图

(3)根据控制要求，设计出液体搅拌机PLC控制梯形图。

14、数字显示电子钟控制程序

1．控制要求由PLC控制的大型数字电子钟如图49所示。电子钟由4个7段LED发光管组成。左边两个数码管显示0～23小时，右边两个数码管显示00～60分，中间两个发光二极管显示秒(即每秒闪烁一次)。

图49数字电子钟

开始状态时，显示为00：00，启动以后开始计时。

2．程序设计(1)数字显示电子钟PLC控制输入输出分配表见表15。

表15数字显示电子钟PLC控制输入输出分配表

(2)数字显示电子钟PLC控制接线图如图50所示。

图50数字显示电子钟PLC控制接线图

(3)根据控制要求，设计出数字显示电子钟PLC控制梯形图。

15、数控加工中心刀具库选择控制程序

1．控制要求数控加工中心刀具库由六种刀具组成，如图52所示。按钮SB1～SB6分别为六种刀具选择按钮；ST1～ST6为刀具到位行程开关，由霍尔元件构成。(1)初始状态时，PLC记录当前刀号。(2)当按下按钮SB1～SB6中的任何一个时，PLC记录该刀号，然后刀盘按照离请求刀号最近的方向转动。转盘转动到达刀具位置时，到位指示灯发亮，机械手开始换刀，且换刀指示灯闪烁。5 s后换刀结束。(3)换刀过程中，其它换刀请求信号均无效。换刀完毕，记录当前刀号，等待下一次换刀请求。

图52数控加工中心刀具库选择2．程序设计(1)数控加工中心刀具库选择PLC控制输入输出点分配表见表16。

(2)数控加工中心刀具库选择PLC控制接线图如图53所示。(3)根据控制要求，设计出数控加工中心刀具库选择PLC控制梯形图。

表6-16数控加工中心刀具库选择PLC控制输入输出点分配表

图6-53数控加工中心刀具库选择PLC控制接线图

16、步进电机控制程序

1．控制要求四相八拍步进电机接线原理图如图56所示。其中接线端A、B、C、D为脉冲电源输入端，E、F为公共端。其控制要求为：(1)按下正向启动按钮，步进电机按A→AB→B→BC→C→CD→D→DA→A时序正向转动。(2)按下反向启动按钮，步进电机按A←AB←B←BC←C←CD←D←DA←A时序反向转动。(3)慢速为1步/s，快速为10步/s。

图56四相八拍步进电机接线原理图2．程序设计(1)步进电机PLC控制输入输出点分配表见表17。

表17步进电机PLC控制输入输出点分配表

(2)步进电机PLC控制接线图如图57所示。

图57步进电机PLC控制接线图

(3)根据控制要求，设计出步进电机PLC控制梯形图。

17、知识竞赛抢答器控制程序

1．竞赛抢答器的控制要求(1)竞赛抢答器能使4个队同时参加抢答。(2)设裁判队为裁判台，参赛队为参赛台。裁判台设有音响和裁判台灯，并设有裁判台开始按钮SB0和裁判台复位按钮SB5；参赛台设有参赛台按钮及参赛台灯，1～4号参赛台分别对应按钮SB1～SB4及参赛台灯EL1～EL4。

(3)知识竞赛抢答器能适合以下比赛规则：出题后，各队抢答必须在裁判员说出“开始”并按下裁判台开始按钮SB0后15 s内抢答，并由数码管显示时间。如提前抢答，抢答器将发出“违规”信号。15 s时间到，如无队抢答，则抢答器给出时间已到信号，该题作废。在有队抢答的情况下，则抢答器发出“抢答”信号，数码管开始计时显示，并由数码管显示出抢到题的参赛队号。抢到题的队必须在30 s内答完题，如30 s内未答完，则作超时处理。

赛场还设有时间数码显示器和显示抢到答题队号的数码显示器。(4)灯光与音响信号的意义如下：①音响叫(响1 s)＋某台灯亮，由某参赛队正常抢答。②音响叫(响1 s)＋某台灯亮＋总台灯亮，某参赛队违规。③音响叫(响1 s)＋裁判台灯亮，无人抢答或答题超时。(5)在某个题目结束后，裁判员按下裁判台上的复位按钮SB5，抢答器恢复原来的状态，为下一轮抢答作好准备。(6)各输出端口统一采用直流24V电源。

2．程序设计(1)知识竞赛抢答器输入输出口分配表见表18。

表18知识竞赛抢答器输入输出口分配表

(2)知识竞赛抢答器PLC控制接线图如图60所示。

图60知识竞赛抢答器PLC控制接线图

(3)程序设计。知识竞赛抢答器的梯形图。

18、节日礼花引爆控制程序

1．控制要求采用PLC作为节日礼花引爆控制装置，既安全又能保证动作的准确性。现有一节日庆祝需采用电阻点火引爆器引爆24个礼花，其控制要求如下：按下启动按钮，第1～6个礼花引爆的时间间隔为0.5 s，然后停8 s，接着第7～12礼花引爆，时间间隔为0.5 s；然后又停8 s，接着第13～18礼花引爆，时间间隔为0.5 s，然后再停8 s，引爆第19～24礼花，时间间隔同样为0.5 s。

2．程序设计(1)节日礼花引爆PLC控制输入输出点分配表见表19。

表19节日礼花引爆PLC控制输入输出点分配表

续表(2)节日礼花引爆PLC控制接线图如图6-63所示。

图6-63节日礼花引爆PLC控制接线图(3)根据控制要求，设计出节日礼花引爆PLC控制梯形图。

19、广告牌灯自动闪烁控制程序

1．控制要求PLC可用于广告牌灯自动闪烁控制，也可用于工厂、学校、机关等招牌灯的自动闪烁控制。用PLC控制一个自动闪烁的广告牌，其内容为“科技大学出版社”，这七个字用七个灯点亮并实现闪烁。其闪烁要求为：在打开闪烁开关后，首先“电”字亮1 s，接着“子”字亮1 s，以此类推，至“社”字亮1 s后，“科技大学出版社”这七个字以0.6秒的周期闪烁3次，然后又是“电”字亮1 s……如此循环进行。

2．程序设计(1)“科技大学出版社”字牌闪烁PLC控制输入输出点分配表见表20。

表20“科技大学出版社”字牌闪烁PLC控制输入输出点分配表

(2)“科技大学出版社”字牌闪烁PLC控制接线图如图65所示。

图65“科技大学出版社”字牌闪烁PLC控制接线图

(3)根据以上控制要求，设计出“科技大学出版社”字牌闪烁PLC控制梯形图。

20、儿童乐园飞机自动控制程序

1．控制要求某儿童乐园游艺飞机控制要求如下：按下飞机启动按钮后，飞机开始围绕立柱做低速运动；15 s后，飞机围绕立柱做高速运动；又经过1 min后，飞机升空，升空到位后继续围绕立柱做高速运动1 min，然后下降；下降到位后，继续围绕立柱做高速运动1 min，然后转为低速运动，经过15 s后停止运动。

2．程序设计(1)儿童乐园飞机PLC自动控制输入输出点分配表见表21。

表21儿童乐园飞机PLC自动控制输入输出点分配表

(2)儿童乐园飞机PLC自动控制接线图如图68所示。

图68儿童乐园飞机PLC自动控制接线图

(3)根据控制要求，设计出儿童乐园飞机PLC自动控制梯形图。

21、花样喷泉控制程序

1．控制要求喷泉广泛用于广场、车站、公园等各种公共休闲娱乐场所。PLC用于喷泉控制，通过改变PLC中的程序，可以改变喷泉的造型及各种不同颜色的灯光，使之产生千姿百态、五颜六色的喷泉效果。图71喷泉概况平面图喷泉概况平面图如图71所示。喷泉由五种不同的水柱组成。图中1表示大水柱所在的位置，其水柱较大，喷射高度较高；2表示中水柱所在的位置，有6支中水柱均匀分布在圆2的轨迹上，其水量比大水柱的水量小，喷射高度比大水柱低；3表示小水柱，有150支小水柱均匀分布在圆3的轨迹上，其水柱较细，喷射高度比中水柱略矮；4和5为花朵式和旋转式喷泉，各由19支喷头组成，均匀分布在圆4和圆5的轨迹上，其水量和压力均较弱。图中(1)、(2)、(3)、(4)、(5)分别为各水柱相对应的起衬托作用的映灯，可为黄、红、绿、蓝或其它各种颜色。

按下喷泉控制系统的启动按钮，首先大水柱从地而起，直射天空，在灯光的映射下，给人以傲然耸立、威武雄壮之感。1 min后，大水柱消失，紧接着6支中水柱在红、黄、蓝、绿灯光的照射下竞相射向天空，形成不同颜色的水柱……最后所有喷泉水柱一齐并发，所有映灯一齐照亮，水灯相映，色彩缤纷。整个喷泉喷射过程分为8段，每段1 min，各段自动转换，全过程为8 min。喷泉水柱的动作顺序如下：1→2→(1＋3＋4)→(2＋5)→(1＋2)→(2＋3＋4)→(2＋4)→(1＋2＋3＋4＋5)→1，周而复始，且各喷泉水柱喷射的同时相应编号的映灯也照亮。按下停止按钮，喷泉水柱、映灯停止工作。

2．程序设计(1)花样喷泉PLC控制输入输出点分配表见表22。

表22花样喷泉PLC控制输入输出点分配表

(2)花样喷泉PLC控制接线图如图72所示。

图72花样喷泉PLC控制接线图

(3)根据控制要求，设计出花样喷泉PLC控制梯形图。

22、作息时间控制程序

1．控制要求作息时间控制器的控制要求如下：(1)开机时初始状态显示为00时00分，显示星期为“星期一”。按下启动按钮，控制器开始计时工作。(2)能将时间显示调整到当前的日期及时间。(3)可按所设置的时间要求打铃。(4)可根据需要控制其它装置。

(5)作息时间表(此处只列出冬季作息时间表)见表23。(6)设置相应的手动按钮，使控制器使用更加方便。(7)为了便于广大师生过好双休日，从星期五下午晚餐开始至星期日下午18:00停止打铃。

表23PLC作息时间控制器冬季作息时间表

2．程序设计(1