年产1200吨催化加氢2

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调查公示期间查阅用1=浙江威拓精细化学工业有限公司

年产1200吨催化加氢2-氨基丙醇、年产

1440吨酯化还原2-氨基丙醇项目1=环境影响报告书（简本）TOC\o"1-5"\h\z\o"CurrentDocument"1项目概况 1 -\o"CurrentDocument"1.1项目名称和性质 -1-\o"CurrentDocument"1.2建设规模 -1-\o"CurrentDocument"1.3项目建设地点 -1-\o"CurrentDocument"1.4项目产品方案 -1-\o"CurrentDocument"2工程内容及污染因素分析 2 -\o"CurrentDocument"2.1项目工程内容 -2-\o"CurrentDocument"2.2项目污染源强汇总 -4-\o"CurrentDocument"3选址周边环境及保护目标 5 -\o"CurrentDocument"3.1周边环境概况 -5-\o"CurrentDocument"3.2周边环境质量现状 -5-\o"CurrentDocument"3.3保护目标 -6-\o"CurrentDocument"4环境影响分析 7 -\o"CurrentDocument"4.1环境空气影响分析 -7-\o"CurrentDocument"4.2水环境影响分析 -7-\o"CurrentDocument"4.3声环境影响分析 -7-\o"CurrentDocument"4.4固体废物影响分析 -8-\o"CurrentDocument"5对策措施 9 -\o"CurrentDocument"6 总量控制及环境效益 10 -\o"CurrentDocument"6.1总量控制 -10-\o"CurrentDocument"6.2环境效益 -11-\o"CurrentDocument"7环境可行性及评价结论 12 -\o"CurrentDocument"7.1是否符合国家产业政策 -12-\o"CurrentDocument"7.2是否符合城市环境功能区划和城市总体发展规划，做到合理布局 -12-\o"CurrentDocument"7.3技术与装备政策是否符合清洁生产 -13-\o"CurrentDocument"7.4是否做到污染物达标排放 -13-\o"CurrentDocument"7.5是否满足国家和地方规定的污染物总量控制指标 -13-\o"CurrentDocument"7.6是否能维持地区环境质量，符合功能区要求。 -14-8环评总结论 -15-1项目概况1.1项目名称和性质（1） 项目名称：浙江威拓精细化学工业有限公司年产1200吨催化加氢2-氨基丙醇、年产1440吨酯化还原2-氨基丙醇项目（2） 项目性质：技改1.2建设规模项目总投资2438万美元，利用威拓公司已征土地，新增高压反应釜、搪玻璃反应釜等设备，建成1200t/a催化加氢法及1440t/a酯化还原法2-氨基丙醇生产线。1.3项目建设地点项目利用威拓公司杭州湾上虞工业园区现有已征空闲用地进行建设。1.4项目产品方案本项目根据市场预测、产品生产工艺技术、环境保护以及资金筹措等因素，确定产品方案及生产规模为2640吨/年2-氨基丙醇，其中催化剂加氢法1200吨/年，酯化氢化法1440吨/年。产品质量指标如下：附表1产品质量指标项目要求D-2-氨基丙醇L-2-氨基丙醇DL-2-氨基丙醇外观无色透明液体含量/%>99.0纯度（GC）/%>99.0杂质（GC）/%总杂质<1.0主杂质<0.5水分/%<0.5比旋度(20°C)/(°)-18.0〜-17.0+17.4〜+18.0-0.1〜+0.1

2工程内容及污染因素分析2.1项目工程内容项目生产工艺流程如下：成品附图1催化加氢法生产工艺流程及产污流程图附图2酯化还原法生产工艺流程及产污流程图2.2项目污染源强汇总项目的“三废”汇总表见附表2。 附表2建设项目“三废”汇总表污染物名称产生量削减量排放量废水废水量万m3/a3.86303.863CODCrt/a231.82212.519.32(7.73)氨氮t/a6.344.991.35(0.97)废气HClt/a969.32968.211.11SO2t/a1541.811526.2915.52乙醇t/a284.34255.9828.36氢气t/a261.050261.05固废废活性炭t/a1212/离心废渣t/a160.8160.8/精馏残液t/a38.438.4/废催化剂t/a88/蒸馏残液t/a75.6475.64/精馏残液t/a29.7329.73/污泥t/a3535/废包装材料t/a33/生活垃圾t/a9090/3选址周边环境及保护目标3.1周边环境概况浙江威拓精细化学工业有限公司位于浙江杭州湾上虞工业园区内，位于上虞市北端曹娥江以东，钱塘江出海口的围垦海涂滩地上。园区北濒杭州湾至上海港250km，陆路至杭州85km，距宁波84km，与上虞市相距15km。约12km的进港公路与杭甬高速公路上虞立交口相交，内河与杭甬运河相连，距萧山国际机场仅25km，交通便利，地理位置优越。本项目在浙江威拓精细化学工业有限公司已征地中实施，东面为上虞市光明化工有限公司；南面隔纬一路为瑞泰及瑞龙公司，西面隔经十三路为福井化工，北面海塘外即为杭州湾海域。3.2周边环境质量现状（1） 环境空气质量现状根据近期园区环境空气监测结果，现状大气常规污染物总体保持良好状态。持续整治完成后，SO2、NO2、TSP和PM10的平均值及最大占标率总体上均有所降低、且波动的区间范围变小，说明园区持续整治对常规因子空气质量有一定改善，目前园区环境空气质量更加稳定。HCl由于是园区的共性污染物，排放点较多，因此园区内测点实际基本在企业卫生防护距离内，如用氯化氢厂界标准评价，最大占标率19%；各敏感点的HCl小时浓度均达标，但占标率仍较高，各敏感点最大占标率范围是42%〜56%。从乙醇的监测数据可知，敏感点和园区内各监测点均低于监测限。（2） 地表水水质现状从近几年的地表水监测数据对比分析来看，2006〜2008年园区内河水质改善不明显，部分因子反而有所恶化。据调查，2006年完成集中整治之前，工业园区各企业基本上未配套生化处理设施，而且当时管理部门未严格实施总量控制政策，因此此前大多数企业采用清下水稀释污水进行纳管排放的方式处理，故园区排放内河的污染物反而较少。但2006年园区实施集中整治后，大部分企业均配套了生化处理设施，此外节能减排的压力大幅增加，在生产符合增加、园区要求纳管企业控制总量并提高污水处理费的情况下，各企业纷纷实施了清污分流，但清下水实际按照CODCr<50mg/L控制，因此排放内河的污染物反而可能增加，此外，园区内部分企业废水系统渗漏也造成了内河水质的恶化。生活面源和农业面源也是内河污染的重要原因。随着杭州湾上虞工业园区经济总量快速增加，周边乡镇的人口集聚效应明显，乡镇生活污染负荷持续增加对水质的影响逐年加大。此外，虞北地区是我省榨菜、瓜果蔬菜等高污染作物的主要种植基地，规模化畜禽养殖也较集中，故农业面源污染的影响也是重要原因。随着2008年园区污染持续整治工作的不断深入，内河水质已有所改善。从2009年最新监测结果与前几年数据对比来看，CODMn、DO、总磷等指标改善较明显，但氨氮仍为劣V类、CODCr基本为V类。总之，目前园区内河水质较差，随着近年来园区工业企业的污染持续整治工作的推进，内河水质虽然有所改善，但与III水体（近期IV类）水质差距仍较大，因此需进一步实施区域、流域水环境整治才可能明显改善水环境质量。（3）声环境现状从监测结果来看，本项目厂区除北厂界夜间噪声外，北昼间噪声和其余厂界昼夜间噪声均能满足功能区划的《声环境质量标准》3类标准要求。3.3保护目标表2主要保护对象一览表环境要素名称方位最近距离规模敏感性描述保护级别环境空气白云宾馆和园区生活区ESE〜3.15km〜1200人一般(GB3095-1996)二级世海村S〜2.45km〜3470人一般地表水北道河N紧邻小河一般(GB3838-2002)III类声环境厂界外100m范围内///一般(GB3096-2008)3类4环境影响分析4.1环境空气影响分析根据预测可知，正常排放工况下HCl和SO2的最大地面浓度均位于厂区附近，落在园区内；其中其中SO2的小时预测值影响最大，占标率为73.56%，叠加本底后为77.94%，但仍能满足环境质量标准；逐日和全年气象条件最大地面浓度影响占标率均较小，环境质量均能符合相应标准。对敏感点的预测表明，影响相对最大的是距中心点2675m的世海村，2008年5月9日21时HCl小时地面浓度为0.0089mg/m3、占标率17.8%，叠加本底后浓度为0.0285mg/m3、占标率57%，其余敏感点的影响相对较小；逐日和全年气象条件下的预测可见影响相对更小，各敏感点均能达标，影响不大。非正常排放工况时HCl和SO2的最大地面浓度均位于厂区附近，最大距离为离源94m，均落在园区内；其中SO2的小时预测值影响最大，占标率达到了360.68%，叠加本底后为365.06%，周边大气环境已无法维持现状。对敏感点的预测表明，影响相对最大的是距中心点2675m的世海村，2008年9月17日18时HCl小时地面浓度(叠加本底后)为0.0367mg/m3,占标率为73.4%，虽然各敏感点处大气环境仍可维持现状，但占标率明显增大。因此企业在生产中应严格管理，做好废气的治理工作，避免出现非正常排放情况。本项目需在贮罐区设置100m的大气环境防护距离，目前该距离能得到满足。4.2水环境影响分析本项目废水排放量不大，经厂区处理达标后入网，废水量在上虞污水处理厂处理能力之内，对上虞污水处理厂污染负荷及正常运行影响不大。当出现事故性排放时，事故排放的废水接入事故排放池，待污水处理设施恢复正常后，重新处理达标处理。因此，事故排放时本项目排放的废水对上虞污水处理厂基本无影响。由于本项目污水不排入内河，因此在正常生产和清污分流情况下对园区内河基本无影响。4.3声环境影响分析该项目噪声主要为风机、真空泵、冷却塔等设备运行时产生的噪声等，其噪声源强在65〜88dB之间，对厂界噪声的贡献值较小，仍可以维持现状，即满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中3类标准和《声环境质量标准》(GB3096-2008)3类标准，对周围环境影响不大。4.4固体废物影响分析项目产生的固废主要为工艺过程中产生的蒸馏/精馏残液、离心废渣、废催化剂、废活性炭、废弃包装材料、污水站污泥和职工生活垃圾，其中废催化剂由供应商回收活化再送回威拓公司重复利用，蒸馏/精馏残液、离心废渣和废活性炭委托振兴固废焚烧处置，废弃包装材料和污泥委托有资质单位安全处置，生活垃圾由环卫部门统一清运，在所有固废均得到有效处置后对周围环境基本无影响。5对策措施本项目污染防治措施及治理效果如下:表3项目污染防治措施及治理效果类别序号治理设施或措施数量处理方式处理能力预期处理效果废气治理1催化加氢车间乙醇废气处理设施1套反应釜高浓度尾气经二级冷凝后采用水吸收的方式进行处理，排放高度不小于15m1500Nm3/h95%2催化加氢釜废气设施1套反应釜放空口接至车间屋顶排放//3酯化釜尾气处理设施1套采用四级降膜吸收+二级碱液吸收处理后接入车间废气装置，排放高度不小于20m9000Nm3/hHCl：99.9%SO2："%乙醇：95%4酯化还原工段废气处理设施1套反应釜高浓度尾气经二级冷凝后采用水吸收的方式进行处理，排气筒高度同酯化尾气4酯化还原车间酯化还原釜废气1套反应釜放空口接至15m以上排气筒排放//废水治理1废水处理系统1套高浓度废水经厌氧预处理后与其它低浓度废水混合后进A/O生化系统处理110t/d达到三级纳管标准后排入上虞污水处理厂处理2废水收集、清污分流措施/雨污分流、清污分流、污污分流//噪声治理1隔声、消声、减振等措施/选用低噪声设备，设置减震、消声、隔声等设施，加强绿化/厂界声环境达标固废处置1分类收集处置/固废暂存，外运等措施/资源化、无害化6总量控制及环境效益6.1总量控制根据达标排放的原则，提出建设项目的总量控制指标如附表4。 附表4总量控制建议值序号项目总量建议值1废水量（万m3/a）3.8632CODCr(t/a)19.32(7.73)3氨氮（t/a）1.35(0.97)4SO2(t/a)15.525特征因子 HCl（t/a）1.11*注：括号内为排入污水管网的量。总量控制方案：其原批复总量根据原年分装加工环保型染料15000吨及年生产制造纺织印染助剂10000吨项目环评报告及环保批复文件（虞环审[2004]185号）计算得到，CODCr纳管量为5.45t/a、排海量2.18t/a，氨氮纳管量为0.21t/a、排海量为0.21t/a，SO2排放量为3.84t/a。由于本项目实施后，公司原有项目即行淘汰，因此，原审批总量可调剂给本项目。根据“十一五”总量削减方案及浙江省《关于印发浙江省主要污染物总量减排管理、监测、统计和考核四个办法的通知》（浙环发[2007]57号）等文件要求，项目需对总量实行总量控制的氨氮、CODCr、SO2实行1:1.5削减替代。表4项目总量平衡方案项目单位项目总量控制值原有项目厂内调剂量区域替代削减量总量增减量CODCrt/a19.32(7.73)5.45(2.18)20.81(8.33)-6.94(-2.78)氨氮t/a1.35(0.97)0.21(0.21)1.71(1.15)-0.57(-0.39)SO2t/a15.523.8417.52-5.84*注：括号内为废水经污水处理厂处理后排入杭州湾海域的量。由上表可知，淘汰原年分装加工环保型染料15000吨及年生产制造纺织印染助剂10000吨项目后本项目尚无法实现总量平衡，剩余污染物排放总量必须向上虞市环保局申请，在当地区域范围内调剂解决。根据上虞市环保局出具的总量调剂意见，其新增的CODCr区域削减量在上虞市信诚化工助剂厂淘汰400t/a皮革渗透剂、300t/a高温匀染剂等2只化工合成类项目（共CODCr8.8t/a）所空余出的总量内调剂解决。SO2区域削减量在上虞工贸联营造纸厂关停两条造纸生产线，同步淘汰燃煤锅炉所空出的SO2排放总量21.6t/a中调剂解决。6.2环境效益该项目上马后“三废”若不经过处理直接排入环境，将给周围环境造成一定的影响，且由于环境质量的恶化，也会带来种种负面影响；所以从表面上看，环境保护的一次性投入换得较好的环境质量，同时也有利于工厂本身长期的、健康的发展，在此同时也大大改善了周围环境质量，取得较好的社会经济效益，且这些效益也是无法估价的。因此，从环境经济损益上分析，环境所获得的效益远大于一次性的投入的经济损失，即环境效益显著。7环境可行性及评价结论7.1是否符合国家产业政策据查《外商投资产业指导目录（2004年修订）》，本项目主要进行2-氨基丙醇的生产，所生产的产品不属于禁止或限制类，采用的工艺不属国家限制类和淘汰类，使用的生产设备也不属于淘汰落后产品，因此属于允许类；经查《浙江省制造业产业发展导向目录（2008年本）》和《绍兴市产业发展导向目录（2008-2009年）》，本项目不属于限制发展和禁止发展项目，且经杭州湾上虞工业园区立项批准，批准文号：虞园区投资〔2009〕67号。本项目的建设未违反《关于加强全省工业项目新增污染控制的意见》浙政办发〔2005〕87号意见精神，符合浙江省产业政策。因此，本项目建设符合国家及地方的产业政策。7.2是否符合城市环境功能区划和城市总体发展规划，做到合理布局项目拟建地位于浙江杭州湾上虞工业园区威拓公司已征用地内。杭州湾上虞工业园区主导产业为化工及医药产品，工业用地性质为三类，符合当地城市的总体规划和园区的产业导向。根据当地环境功能区划，厂址区域环境空气属二类功能区，水环境功能区划为II类水体，声环境属3类功能区，可满足项目建设要求。根据《上虞市生态环境功能区规划》（2007.9），该项目拟建地属于优化准入区，名称及代码为杭州湾上虞工业园区生态工业建设生态环境功能小区（I3-10682D01），该小区要求实施园区、专家和环保部门三级审核制度，严格控制新污染源，防止产品档次低、技术含量低、投资规模小、工艺装备落后、污染严重和治理难度大的项目入园；采取以新汰旧，以批促管的方式，置换、改造现有项目，逐步实现产品升级换代，着力调整行业结构、产品结构，提升现有企业水平，提升园区产业层次；进一步加大产品结构调整力度，控行业、控产品、控工艺、控设备、控水量、控水质、控排污总量，大力度关停、淘汰重污染项目，削减工业废水COD排放量520.8吨。现有染化、医化、农药类生产企业技改等新批项目，化学需氧量实行增1减1.5，污染相对较轻的新批技改或新建项目，化学需氧量以1：1.2削减，二氧化硫以1：1削减。该项目的建设经过了园区、专家的同意，严格执行三级审核管理制度，本项目属于新建项目，产品档次高、技术含量高、投资规模大、工艺设备先进、“三废”经治理后可达标排放，项目的实施可提升企业水平和园区产业层次，符合总量控制原则。符合该小区的准入条件，因此该项目的建设符合当地的生态环境功能区规划。7.3技术与装备政策是否符合清洁生产该项目生产工艺技术在国内处于领先，采用的装备较先进，对原料资源的开发利用较为充分，各项环保措施也基本到位，通过加强管理，降低污染物产生量，再通过增加相应的环保处理设施等方式，控制末端污染物排放量，废水、废气、噪声、固废的排放对环境的影响可以控制在允许的范围与程度内，对环境不造成严重影响。该项目基本符合清洁生产的原则。生产过程采用的装备不属国内淘汰设备，符合“节能、降耗、减污、增效'的思想，因此，本项目的技术和装备符合清洁生产要求。7.4是否做到污染物达标排放企业废水主要为工艺废水、废气吸收废水、真空泵废水、设备和地面清洗废水和职工生活污水。此外还有初期雨水、冷却系统排水等，冷却系统排水可当作清下水直接排放；废气主要为乙醇、HCl和SO2废气；固废主要为产品精馏残液、蒸馏残液、离心废渣、废活性炭、废催化剂和废水处理污泥等。噪声设备均安置在厂房内，只要落实本环评提出的各项污染防治措施，污染物均能达标排放。7.5是否满足国家和地方规定的污染物总量控制指标本项目新增废水总量为废水量3.863万m3/a、CODcr19.32t/a（7.73t/a）、氨氮1.35t/a（0.97t/a）、SO215.52t/a、HCl1.11t/a。本项目实施后，通过淘汰原年分装加工环保型染料15000吨及年生产制造纺织印染助剂10000吨项目可调剂部分总量给本项目，调剂量为CODCr纳管量为5.45t/a、排海量2.18t/a，氨氮纳管量为0.21t/a、排海量为0.