第2章企业制造战略

制造战略制造战略是指企业在其经营战略的总体规划下，决定选择什么样的生产系统、确定什么样的管理方式来达到企业的整体经营目标、对生产系统的整体谋划。具体地说，就是要决定企业在产品的生产过程、生产方法、制造资源、质量、成本、生产周期等方面行动方案的选择。在企业的制造战略决策中，需要注重考虑的因素是竞争。第二章企业制造战略制造战略的制定90年代：市场响应速度80年代：产品质量70年代：生产成本50-60年代：生产规模美国制造战略的变化过程p/23表2-6日本制造企业的战略演变制造过程的选择生产过程结构类型（生产流程和生产方式）制造战略的竞争优势选择成本质量柔性时间生产流程与生产方式生产流程和方式不同，生产的组织、计划方法也会有区别，应根据生产的特点及类型，进行有针对性的生产运作管理。生产流程类型：流线型流程零工型流程

定位型流程生产方式：备货生产方式订货生产方式生产流程

1、流线型流程（FlowShop）指生产对象按照一定的工艺路线，顺序通过各个工作地，按照一定的生产速度（节拍）完成工艺作业的连续重复生产的一种生产组织形式。

流线型生产流程1.生产流程相对固定不变；2.产品一般面向有组织的用户(包括商业系统),顾客数量较少；3.产品标准程度高，很少是顾客需求订制；4.产品品种少，生产稳定；5.生产设备自动化程度高，专用化程度高，设备昂贵；6.设备故障造成损失很大。化学工业、塑料、制药、化肥、石油、冶炼、金属冶炼等特点关键典型工业抓好综合生产计划或称年度计划，抓好设备的定期维修管理流线型流程连续型流程专一重复型流程混线型流程间歇型流程----工件以固定的速率流动，生产线基本固定不做调整-----一条生产线上重复生产某一种产品，物料在整个流程中不是以固定的速度流动。比如，仅对产品的某一部分有调整------一条生产线上生产不同的产品，在产品之间的转换时间比较短，并且通常可以忽略。设备是通用的，员工通常应该掌握多种技能。------在同样的设备上生产多种产品，在每种产品之间的转换时间都很长。

2、零工型流程

指将具有相同功能的一组机器放在一起，按照生产工艺的特点来组织生产。生产组织按工艺特征分车间、工段、班组，如铸、锻、铆、焊、车、铣、刨、磨、装配等。仓库零工型流程生产模式特点1.运输路线长,生产周期长.2.生产协作多,管理困难3.生产柔性好,设备利用率高.4.要有详细的加工工艺卡,生产排序较复杂.5.工人固定,有利于专业技术的提高.6.生产过程中的在制品多.应用1.制造新产品2.生产初期的小批量生产3.制造产品的量比较少时4.对工人技术要求较高时.

3、定位型流程产品定位布置，生产设备及人员围绕产品进行生产。

特点：

适用于产品体积或重量庞大，移动不方便的产品。此外,我们教材的分类（按照生产批量大小分）连续生产大量生产批量生产单件生产项目生产大量客户化生产

生产方式1、备货生产方式(Make-To-Stock，MTS)

在没有接到用户订单时按已有的标准产品或产品系列进行的生产，补充和维持库存。

将产品先生产出来，放到仓库中，有需求时取出。

库存占用资金较多，但交货及时，对市场需求预测精确性要求较高例如，家用电器、标准件、汽车等的生产。

2、订货生产方式(Make-TO-Order，MTO)

根据客户订单进行拉动式生产

存货少，但交货需一定的时间。备货生产订货生产订货生产方式订货组装方式(零部件有)产品是一个序列，它有一些可供选择的零部件，用户可以按各自的需求选择产品。制造商在没有接到定单之前是不能装配的。但为了提高对客户的响应速度，他们可以根据市场预测事先生产一些标准零部件，待客户定单到达时进行快速装配，以满足客户的个性化的需求。这里要求产品具有标准化、模块化的设计。（如汽车）订货制造方式(设计有)

这种生产类型除具备按定单装配的全部特征外，它有一些零部件必须按定单制造。（如重型机械、工程机械等）订货工程方式(按客户设计制造)每个客户的需求各不相同，只有接到客户定单时按客户需求进行产品设计，才能组织生产。它需要较长的生产技术准备时间。

（如大型、重型设备）通常流线型流程按产品为对象进行布置，零工型流程按工艺进行布置，定位型流程按定位型布置，但不是绝对的。按工艺布置的工厂局部生产流程也可以按流线型组织；同样，以产品为原则进行布置，也可能在局部存在