钴冶炼项目可行性研究报告

PAGEPAGE49福建省A金属材料有限公司钴冶炼项目可行性研究报告二OO年月目录TOC\o"1-2"\h\z\u第1章项目总论 31.1项目背景 31.2可行性研究结论 4第2章市场分析 42.1钴金属概况 42.2市场概况和建设规模 42.3项目前景分析 62.4公司核心竞争力分析 13第3章工艺选择 173.1工艺方案 173.2工艺描述 17第4章厂址选择和项目建设范围 184.1厂址选择 184.2项目建设方案 18第5章基本设施建设 195.1厂房建设 195.2电力供应 195.3给排水 19第6章设备安装 196.1设备选择 196.2设备安装 20第7章材料供应 20第8章总图运输 21第9章人员及生产安排 22第10章劳动保护 2310.1劳动保护范围 23第11章环境保护 2311.1建设地区的环境现状 2311.2项目主要污染源和污染物 2511.2项目拟采用的环境保护标准和措施 3111.3厂区绿化 3611.4环境经济损益分析 3611.5环境经济损益分析 3811.6环境监测 3911.7总量控制方案 44第12章项目建设进度 45第13章投资估算和资金筹措 4613.1项目总投资 46第14章主要技术经济指标 4814.1各工序技术经济指标 4814.2金属平衡表 49第15章项目财务和经济评论 5015.1成本费用 5015.2项目利润 51项目总论项目背景项目名称福建A金属材料有限公司项目承办单位福建A金属股份有限公司筹建办,总负责人项目主管部门福建A集团有限公司,法人代表,中国项目拟建地区、地点项目拟建于福建省南平市**县B承担可行性研究工作的单位和法人代表本项目的可行性研究报告由为主撰写。研究工作依据本项目的可行性研究报告是在遵守国家的各种法律法规、项目建设地的各种政策、环保状况，以及深入本行业的各种特殊情况和当前的行业形式下所做出的。项目编制的依据和原则如下：a利用公司的人才资源优势，采用国内的先进生产技术，确保产品质量和主要经济指标达到行业先进水平。b在满足工艺条件和设计规范下，尽可能做到投资省，见效快。c尽量考虑周边环境条件，考虑物料的便捷输送和工艺中试剂的采购和使用。d充分满足职业安全、卫生、消防及节能的要求，重视环境保护。研究工作概况该项目的工艺水平以及专利技术在同行业中处于领先地位。项目的建成能极大的缓解我国钴需求量严重不足的问题。公司从事氯化钴的生产符合国家的产业政策、技术政策、生产力布局要求的，生产是在环保允许的范围内进行的。可行性研究结论我国是钴资源贫乏国，生产氯化钴的主要原料来自非洲。我国2005年钴的产量预计达到11000T（以钴计），国产原料只能满足需求的7%，基本依靠进口。公司从事氯化钴的生产的有利条件是其拥有可靠的原料供应和一定的产品销售渠道，拥有先进的技术、人才资源和强大的资金支持。因此，项目的建设对于改变我国氯化钴产品生产状况，满足国内电子、硬质合金及其他行业飞速发展的需要，带动相关领域的产业发展，增强企业自身的竞争力具有十分重要的意义。不但能对当地的经济、社会效益带来极大的推动作用，也能解决当地劳动力闲置问题。市场分析钴金属概况市场概况和建设规模钴的需求主要集中在中国、日本、美国、韩国等。2001年以前，美国是世界上第一大钴消费国，有55%的钴用于制造超级合金。从2002年起，日本就成为世界第一大钴消费国，2004年的钴消费量已达到13191吨，其中有60%用于电池的生产。随着中国电池产量的迅猛增加，预计中国未来的钴消费结构将与日本相似。今年来世界钴消费表现出两方面的态势：首先，亚洲钴需求增长迅速，自2002年增幅近80%，同时欧美钴需求保持相对稳定的态势；其次，新增需求主要来自于二次电池和化工领域的应用。2005年钴需求量合计为55000吨。需求增加以亚洲为主，接近60%，欧美各占20%。中国精炼钴（不包括再生的）需求量约9500吨。需求主要靠电池材料、化工触媒等行业的拉动。在钴需求的几个行业中，超级合金方面仍是最大的需求行业之一，Rolls-Royce公司估计2020年前内会有96000台飞机引擎的订单，2001-2020之间，航空客运预计增长2.5倍，货运增长3倍。这些需求主要来自于中国和拉美地区，对飞机、工业涡轮机、燃气除硫设备等对超级合金需求的增加将极大刺激对钴的需求。亚洲地区PTA需求暴增，从而带动了醋酸钴催化剂的消费，但原油除硫用的CoMoX催化剂效果不理想，基需求可能持稳或下降。GTL同样备受关注，2006年年底有3个大的GTL项目将分别在卡塔尔、尼日利亚和埃及投产，另外卡塔尔还有3个新项目，未来几年该领域钴需求量有望达2000吨/年。混合动力车可能会高油价和严格的环保要求下提前普及，新需求主要在美日中出现，预计2010年需求为180-260万部/年，采用锂离子电池是大趋势，丰田普瑞斯大约每台车用钴3-7磅，因此2010年混合动力车用钴约3000吨/年。另外，硬质合金可能对钴的需求不会有显著增加，高钨价和回收利用都是负面影响，同时还出现一些替代品。锂离子电池的增长可能放缓，今后几年其消耗钴的增长率将会在3-5%，正面因素是产吕的不断更新换代，负面影响是电池不断变小能以及替代材料的日趋成熟。有机化工品方面，钴还不会被替代，不利的是水基漆不用钴，还有欧盟环保条款会对有机钴存在限制。我国钴的需求主要集中在电池、合金等行业。随着电子、通讯等3C产品的急剧增加，2003年电池行业超过更质合金，成为钴的第一大消费领域，其次为陶瓷行业、磁性材料、高温合金、催化剂等行业。从1991年由日本Sony公司导入市场以来，锂离子电池由于其突出的优点而得到世界各国的关注，并针对大容量的锂离子电池进行了研究和开发。全球锂离子电池产业持续以每年12%-15%的速度成长，2005年全球锂离子电池产值约45亿美元，产量超过16亿个。日本仍然是最大的锂离子电池生产国家，中国已经居世界第二位，Sanyo和Sony是世界最大的制造商。硬质合金行业全球市场规模达到了200多亿美元，在全球是平稳增长的行业，在中国是快速增长的行业。我国硬质合金的产量从1998年到2004年硬质合金产量翻了一倍多，但硬质合金产品附加值相对国际水平来说较低，高附加值及配套产品中高性能超细合金、高精度高性能研磨涂层刀片、超硬工具材料、复杂大异制品、精密硬功夫质合金数控刀具等产量不少、深加工配套不足以及产品品种不全。作为世界制造业中心的中国，近几年来，中国制造业发展迅速，例如汽车行业、机械设备行业、采掘业等，这些行业的快速发展必然强力拉动硬质合金工具方面的需求，从而推动对钴的强劲需求。本项目初步建设的规模为建设200T钴量的氯化钴产品的生产及铜、镍等附属产品。由于钴在电池行业的用量不断增加，年增幅度达35%以上，在我国，目前市场上电池用钴已占钴的消耗量的57%，远高于世界的均值，近期钴的一个潜在大用户是天然气液化用催化剂的制备。因此该项目具有长期可持续发展性。2.3项目前景分析2.3.11、当前市场总额、结构及历年增长情况2005年中国十种有色金属总产量为1631.8万吨（公报1635万吨），是2000年的2.08倍，年均递增率为15.8%，连续4年位列世界第一。2006年上半年的产量为894万吨，同比增长16.8%。2006年我国精炼钴产量接近1.6万吨，同比增加2.4%。过去两年是中国钴企业的高速发展阶段，产能已经大幅提高，已成为世界上最大的精炼钴生产国。2005年的铜产量是258.3万吨，是2000年的1.88倍，年均递增率为13.5%。2006年上半年的产量为145.77万吨，同比增长21.7%。目前中国的精炼钴生产企业中，金川公司占了总产量的28%，除此之外，我国还存在众多精炼钴的民营企业。2006年中国精炼钴产量结构2、行业市场属性、生命周期、市场结构（市场集中度）、市场需求影响因素（经济增长、收入增加、政策因素、技术发展、产品替代、人口结构变化、消费升级、生产全球化等）、供给影响因素（产能、政策、技术、进入门槛等）、价格影响因素（产品差异度、市场结构、原料价格变动、国际贸易因素等）钴、铜、镍属于有色金属行业，近年有色金属行业在我国获得较大发展，产能和产量连续4年位列世界第一。虽然中国有色金属资源并不丰富，但中国在生产技术水平、设备投入和市场潜力上具有综合发展优势。而中国精炼钴企业在产量、市场占有率等各方面已取得了明显的竞争优势。2005年国内钴的消费结构2005年（吨）占比（%）总计11031100硬质合金130511．8磁性材料10809．8冶金2622．4石化催化剂9658．7陶瓷143013干燥剂3333金刚石催化剂2151．9电池544149．3近几年来，有色金属的价格发生较大的变化，其中钴、铜、镍的价格涨幅也较为明显。金属价格变化单位：美元/吨金属2001-2002年最低2006年最高涨幅(%)钴（99.8%）15432440921864320299505932.3.2A、中国需求长期快速增长。在前面关于钴的介绍中我们已经知道，钴的应用范围非常广泛，在工业中主要用于钴基耐高温合金、硬质合金、永磁材料等；在日常生活中，钴的化合物用于人类的维生素、高档油气漆催干剂以及家禽和水产养殖的饲料添加剂等。近年来，随着科学技术水平的不断提高，钴在电池行业的用量不断增加，年增幅度达35%以上。2001年-2005年，中国钴消费量的平均年增速为27%，消费增长主要受电池行业的带动，2005年电池行业钴消费量占总消费量的49.3%。钴酸锂是锂电氧化钴的下游产品，钴酸锂制备技术是锂离子电池生产的核心技术之一，是一种新兴的能源材料，锂离子电池是比镍氢电池具有更优性能的一种产品，在中国是一个正在兴起的行业，广泛用于手机电池、笔记本电脑、电动汽车、摄像机及数码相机等领域。目前，国内对锂离子电池需求正迅速扩张，海外锂离子电池制造厂向国内转移的势头也正在加强。那么对于国内生长钴酸锂的企业来说具有两个方面的机会，既可以满足国内市场日益增长的消费需要，当然这部分消费需求，一方面包括钴酸锂在国内市场广泛应用所带来的需求增大，另外一方面是由于产业链完善后，规模效益形成，大批的电池产业向中国市场集中所带来的消费需求；同时作为生产钴酸锂的企业来说，对外出口也是一个重要的市场需求的所在。由于全球手机市场的快速发展，锂电池向数码相机，玩具等领域应用速度加快，钴酸锂市场将在未来几年内将保持高速的持续增长。中国手机市场的高速发展，世界锂电池生产向国内的转移，国内锂电池厂商更多地占据世界市场的份额等诸多因素导致国内市场钴酸锂将以比国际市场更高的速度，保持在每年30%以上的速度增长。同时国内锂离子电池的出口量仍然保持强劲的增速，并且随着锂离子电池出口退税的上调，未来锂离子电池的出口量依然会保持强劲势头。

而在钴酸锂的替代品研究中，目前开展比较多的是锰酸锂、镍酸锂及镍钴酸锂三种。而真正能提供批量产品的是锰酸锂及镍钴酸锂，镍酸锂由于制作较难，应用方面进展并不大。镍钴酸锂尽管市场上有供应，但由于该产品放电平台不能持续，冲放电循环次数少，所以应用在手机电池及笔记本电池方面存在着较大的困难。而在实际应用中锰酸锂研究相对较为成熟，但相对于钴酸锂而言，尽管其成本低，安全性好，但容量较钴酸锂明显偏小，现在元器件日益要求小型化，锰酸锂难以胜任，因此其使用领域主要限于动力电池。锰酸锂在短期内还无法对钴酸锂形成真正的威胁，钴酸锂在电池正极材料上的主导地位短期内不会改变。

由于锂离子电池市场容量的快速增长并在目前的市场上保持不可替代的地位，因此作为电池用钴的前驱原料的氯化钴，在未来的市场需求中必将保持更为有利的市场地位。

B、原料持续大量进口由于中国钴矿远远不能满足生产需求，需要大量从非洲进口钴精矿。1992年-2006年中国进口钴精矿数量单位：吨中国从非洲进口钴精矿比例（%）C、西方经济良好增长，需求呈上升趋势主要钴盐产品出口量（吨）4、未来三至五年行业增长率（预测数据及依据）2006-2010年有色金属价格预测单位：美元/磅金属2006年2007年2008年2009年2010年钴（99.8%）1619201816镍10.019.757.56.125.25铜3.152.752.721.5数据来源：《2005-2006年中国有色金属工业运行情况及展望》周菊秋中国有色金属工业协会2006.11未来中国钴消费量预计（吨）2005年2001-2005年均增速（%）2005-2010年均增速（%）2010年总计11031277.615947硬质合金13055.881917磁性材料10808.731252冶金262155334石化催化剂96524.671353陶瓷143012.341740干燥剂3333510536金刚石催化剂215-1.8-2.551电池544161.5108763注：数据来源安泰科2.4公司核心竞争力分析 3.4.1核心竞争力分析（SWOT分析）内部优势与劣势：资金、技术、产品、客户、员工、管理、成本外部机遇与挑战：市场需求、政策、竞争者、合作者、融资条件变化O 利用外部机会 依靠内部强项 克服内部弱势 利用外部机会 W S 减少内部弱势 依靠内部强项 回避外部威胁 回避外部威胁T公司内部优势：技术公司拥有成熟的氯化钴与电池用氧化钴生产工艺，确保了产品质量和主要经济指标达到行业先进水平。公司还为技术指导，以术力量来支持我公司的技术研发工作。产品公司的主营产品氯化钴及电池用氧化钴，各项指标均达到行业领先水平。客户公司在行业内拥有熟络的人际关系，并进行了大量的客户储备，不仅满足现有的生产规模所需要的客户资源，也为将来增产做好客户资源的准备工作。员工拥有熟练的技术操作员工和低廉的劳动力价格。管理家族企业的管理模式，适合小企业的生存发展，同时不排斥职业经理人的存在，管理方式机动灵活。成本从非洲原产地直接采购矿石，以低廉的原料价格来获得竞争优势。公司处于化工企业集中区，所有生产用辅助性化工原料，价格优势明显，运输距离短，时间快，能有效降低物流费用。公司内部弱势：资金。资金不足依然是企业发展最大的一个瓶颈。无论是海外收矿活动的开展，还是国内生产线的扩大，都需要依靠大量的资金来解决。而目前国内的融资环境不佳，融资条件过于苛刻，融资成本过大，这些都给企业的融资活动造成阻碍。公司外部机会：市场需求目前国内和国际对钴的需求量非常大，这就使国内钴生产企业寻求更多的钴盐和钴精矿石来作为钴生产的原料。目前还远远不能满足国内精炼钴企业对氯化钴的需求。政策氯化钴的生产符合国家产业政策。公司外部挑战：竞争者高企的原料价格迫使越来越多的人去非洲寻求矿石，这将刺激矿主们抬高矿石价格，扰乱原产地的矿石价格秩序，造成矿石价格的上涨，并进而导致原料成本的上升。B、融资条件变化国内目前的融资环境不甚乐观。银行的贷款机制不够活络，而民间融资又存在成本过高、总量不足的缺点。这就使得公司不得不寻求更加有利的融资方式。3.5公司成长性分析（按当前公司产能、市场需求及价格进行分析和预测）1、未来三至五年公司产品市场占有率预测（数据及依据）公司现阶段年产能为200吨金属量氯化钴，200吨金属量氧化钴。碳酸镍和硫化亚铜根据矿石的不同产量有所变化。未来三年内，公司计划扩张生产线，届时产能扩展为年产1000吨金属量氯化钴，1000吨金属量电池用氧化钴。按国内精炼钴产量以2。4%的年增率递增的话，在未来三年内公司的钴盐类产品的市场占有率将达到10%。未来三至五年公司营业收入增长率预测（数据及依据）目前国内市场上氯化钴的市场价格为82000元/吨。根据周菊秋在《2005-2006年中国有色金属工业运行情况及展望》中对未来几年内有色金属价格的预测，钴价格在未来两年内将上涨25%，到2010年回落到2006年水平。那么作为价格紧随伦敦钴价走的氯化钴和氧化钴，其价格走向预计也将会发生同样的变化。2007-2010年公司钴盐年产量预测单位：万元另外电解铜生产线如果建成，将带来不低于9000万元的年收营业收入。除氯化钴成品之外，矿石贸易也将给公司带来较大的收益，预计每年将给公司带来37000万-60000万元人民币的营业收入。未来几年公司营业收入预测单位：万元未来几年公司营业收入增长率预测2007200820092010营业收入（万元）5381593100129650139800营业收入增长率1．731．391．08未来三至五年公司利润增长率及依据（数据及依据）预计未来三至五年公司利润增长率呈稳步下降趋势。2007年2008年2009年2010年营业收入（万元）5381593100129650139800利润（万元）430574481037211184利润增长率1.731.391.08工艺选择3.1工艺方案公司用水钴矿为原料，其处理工艺一般采用浆化球磨—酸浸—除铁—氟化钠除钙镁—除铜—P204萃取分离溶液中的微量杂质—P507分离钴镍—氯化钴蒸发浓缩结晶工艺生产氯化钴产品。工艺流程见图下：3.2工艺描述水钴矿经加料斗下料进入湿式球磨机研磨浆化，浆化后的矿浆经泵送至酸浸搅拌槽溶解，酸浸槽为常压机械搅拌槽，根据原料成分在槽内配置稀酸溶液，控制温度越为60℃，在搅拌下反应3—4个小时。将浸出矿浆泵至箱式压滤机压滤，压滤渣即浸出渣，其主要成分是不溶于酸的SO2，a—AL2O3以及少量难溶解的FE2O3等粘土类物质，渣经洗涤到中性后废弃，酸浸过滤后的溶液泵送至除铁搅拌槽中，通空气将铁氧化生成Na2Fe6(SO4)4(OH)12和（H2O）2Fe(SO4)4(OH)12的沉淀，泵送至压滤机压滤后，铁渣废弃，亦可与煤渣、粘土混合烧制粘土砖。除铁后的溶液泵入除铜槽，溶液中的杂质铜离子在硫化剂的作用下，生成CU2S的沉淀。泵送压滤机后，铜渣可以作为提取铜的原料出售。滤液则送去除钙镁，经过滤和二次过滤除掉溶液中的悬浮物，然后送至萃取槽。萃取工序的作用是除出溶液中的微量杂质，并使钴镍分离，除杂萃取共25级，萃取剂选用P204，稀释剂为磺化煤油，钴镍分离萃取共28级，萃取剂选用P507稀释剂为磺化煤油。萃取余液经隔离槽除油后送沉淀槽，在沉镍槽加入碳酸钠进行中和反应，溶液中的镍以碳酸镍和碱式碳酸镍的形式沉淀下来，溶液泵送压滤机压滤，滤液经废水处理槽调制后，溶液的PH值为8，经管道外排。滤渣为半成品碳酸镍。P507的反萃取液则经蒸发、浓缩、结晶、离心过滤为成品氯化钴。厂址选择和项目建设范围4.1厂址选择工厂选址定于福建省南平，占地面积50亩。工厂毗邻富屯溪，316国道。工厂总面积布置紧凑，工艺流程顺畅合理。4.2项目建设方案4.2.1新建84X18M的轻钢砖混结构标准厂房，厂房内依流程顺序布置水钴矿予以处理浸出、除杂、萃取、沉钴等工序。考虑萃取工序的防火要求，在萃取区的两端设放火墙。新建30X18M轻钢砖混结构标准厂房用做原料和产品的库房。新建办公楼、食堂、化验楼各一座，并建造专门的废渣堆砌场3块。4.2.2本工程采用S9500/1010/0.4KV变压器一台,变压器采用双杆落地式安装。低压柜采用GGD—1开关柜一套，安装JL4—10—30/5双插头计量箱进行计量，变压器和配电室做防雷处理。本工程采用安装负荷480KW有功功率为336KW，无功功率为240Kvar，视在功率为412KVA。4.2.3根据工艺的要求，主厂房内的机械搅拌反应釜均在槽通风口处引自然通风管至屋面自然排风，风管采用PPR材料卷制。工作面上的热气可经屋顶和窗户排出。中间槽均加盖板，尽量减少逸出热气。4.2.4氯化钴生产用水和工厂生活用水取自旁边的河水，用管径Φ50的管相接，工厂另自备一口井作为用水的补充，一口自备水井每天可取水100M3。厂房日用水300M3。厂房生产废水经处理后通过Φ108的PP管排至工业下水道。工厂生活排水和雨水则排至生活下水道。能源是国民经济发展的物质基础，合理利用能源，节约和降低能耗，不但直接影响企业的经济效益和参与市场竞争能力，而且是我国的一项重要国策，项目实施严格遵循和执行《中华人民共和国节约能源法》。采用先进工艺设备，减少能耗，提高能源利用率，加强能源计量和对能源使用的监督管理。基本设施建设5.1厂房建设工厂选址定于福建省南平市，占地面积50亩。5.2电力供应本工程采用S9500/1010/0.4KV变压器一台,变压器采用双杆落地式安装。低压柜采用GGD—1开关柜一套，安装JL4—10—30/5双插头计量箱进行计量，变压器和配电室做防雷处理。本工程采用安装负荷480KW有功功率为336KW，无功功率为240Kvar，视在功率为412KVA5.3给排水氯化钴生产用水和工厂生活用水取自旁边的河水，用管径Φ50的管相接，工厂另自备一口井作为用水的补充，一口自备水井每天可取水100M3。厂房日用水300M3。厂房生产废水经处理后通过Φ108的PP管排至工业下水道。工厂生活排水和雨水则排至生活下水道。设备安装6.1设备选择本工程设备选型如表下200T/a钴量的氯化钴生产用设备明细表序号设备名称技术性能及规格单位数量1电动单梁起重机LK=12MQ=3T台1电动单梁起重机LK=18MQ=2T台12球磨机Φ1200x2400台13带式过滤机台14浸出除杂搅拌槽Φ2300x3000套165中间槽3000x2000x1800套146储液中间槽套527精密过滤机PGK20台28渣浆泵台169溶液输送泵台5110箱式过滤机F=60M2台1411P507萃取箱860MM套1P204萃取箱860MM套112搪瓷釜KR—5000台313离心机SS1000—S台114破碎机PC400X300台115离心风机台116空气压缩机套117流量计套106.2设备安装材料供应a原料：200T/a钴量的氯化钴产品所用原料为非洲的钴的氧化矿物，俗称水钴矿，其品位为6-15%，矿石含水约为15%，典型成分见表1-1。按钴的平均回收率90%计，本项目年需含钴量共计222.22T，全部从非洲刚果等国进口。表1-1水钴矿的典型化学成分（%）元素CoCuFeAlCaCdCrMgMnNiPbZnAs含量9.154..485.101.540.850.020.021.170.550.690.020.020.02b辅助材料本工程生产所需辅助材料均由市场外购，大部分原料在当地就能采购。工业用98%硫酸（GB534—82）工业用氯酸钠（GB1618—79）工业用碳酸钠（GB210—80）液体NaOH（GB209—83）工业用盐酸（GB320—83）硫代硫酸钠（HG/T2328—92）亚硫酸钠（GB9005—88）磺化煤油P204P507氟化钠（GB4293—84）总图运输工厂外部运输量1.33万T/a(见表下)其中运入0.97万T/a,运出0.36万T/a,外部运输货物为P204,P507,磺化煤油,水钴矿,氯化钴,碳酸钴,浸出渣,铁渣,铜渣,液碱,氯酸钠,盐酸,硫酸,氟化钠,硫代硫酸钠,亚硫酸钠。厂内道路满足40T集装箱车辆的运输。外部运输量表序号物料名称年运入量T年运出量T备注1P2042液体2磺化煤油30液体3水钴矿2428．63固体4P5073液体5氯化钴823．05固体6碳酸钴600固体7浸出渣1942．90固体8铁渣482．61固体9铜渣362．67固体10液碱2200液体11硫代硫酸钠400固体12盐酸2000液体13氯酸钠24固体14硫酸1000液体15亚硫酸钠800固体16氟化钠220固体人员及生产安排依据“高效、精简”的原则，公司设置生产、供销、财务、管理企划部四个职能部门。股东结构为：董事长。公司定位为生产贸易型企业。公司管理人员9人，员工数量66人，分别占公司总人数的12%和88%本项目采用连续工作制，年工作天数为330天，每天工作三班，每班8小时，按照岗位定员，估算项目总定员为75人，其中一般操作工人66人，管理人员9人。劳动保护10.1劳动保护范围为贯彻安全第一，预防为主的安全生产方针，确保项目投产后，符合职工安全卫生的要求，避免职工危害和伤亡事故，保证劳动者在生产操作过程中的安全和身体健康，按照国家的相关规程、规范和标准，设计安全卫生设施。根据生产工艺和主要设备的特点，对职工安全卫生影响归纳起来有以下几个（1）工艺过程中多处使用硫酸、盐酸、烧碱、纯碱；（2）有噪声，球磨机运转产生的噪音；（3）各运转设备的外露部分存在伤人危险；（4）各电器设备的电器安全及影响；（5）操作平台有使人跌落的危险；（6）生产过程中使用蒸汽，有烫伤人的危险；10.2主要防范措施及设施（1）加强职工培训，严格按操作规程作业，工人上班必须穿戴好劳动保护用品。（2）建筑设计除满足工艺要求外，尽量改善生产环境与劳动条件。（3）采用安全可靠的新工艺、新设备，车间内生产设备按工艺流程布置，为工人生产作业创造条件。根据国内工厂火灾危险分类，属丁类，建筑物耐火等级二级，厂区道路连通到本工程各车间，厂区内设有消防栓和灭火器等消防设施。厂区供水与消防同一管网系统，厂区设置可储存100M3的水井，当外部供水临时中断时，消防用水可从中取水。环境保护建设地区的环境现状11.1.1 1）气候条件县地处闽北山区，属中亚热带海洋性季风气候，同时受大陆性气候的影响。气候温和，雨量充沛。年平均气温在15-19℃，降雨天数164天，平均降雨量1699.5mm，主导风向为西北风，频率27.5%；夏季以东南风为主，冬季以西北风为主，静风频率高，达52%，年平均风速为1.2m/s。具有如下特点：四季明显，冬短夏长，春早秋晚；夏无酷暑，冬无严寒，秋多“小阳春”，春常“倒春寒”2）水文概况县河流属山地性河流，受地形和气候影响，其特征是水量丰富，季节变化大。干流富屯溪、支流金溪、仁寿溪、麻溪等流域面积50km2以上的河流13条。流经城区河流有富屯溪和金溪，富屯溪是本县第一大溪。本县出口处以上河道长268km，流域面积1.3万km2，平均坡降为1/1300，富屯溪多年平均径流量96.6m3/s，最大径流量径流量358m3/s，最小径流量14.4m3/s。根据当地水文资料，富屯溪30年一遇的洪水位位于海拔138.2米,50年一遇的洪水水位位于海拔138.8米。3）土壤、植被县自然土壤的发育以红壤化作用为主。山垅田多是坡积物、洪积物、梯田主要坡积物，洪积物，溪边和平原田则以冲积物为主。由于气候、植被、母岩（质）、地形、水文以及人们生产活动等成土因素的复杂性，从而形成多种多样的自然土壤和农业土壤。本县植被类型属中亚热带海洋性季风常绿阔叶林地带、闽西北中山地带常绿半绿楮栎类林和松杉林区。全县植被分8植被型、11群系纲、67群系、245群丛，植被种类有187科、713属、1339种。其中蕨类植物门33科、58属、106种；裸子植物门9科、30种；被子植物门145科、636属、1263种。主要植被类型为针叶林和经济林；主要树种为丝栗栲、米槠、毛栲、拉式栲、闽奥栲等，并混生有落叶阔叶林树种和乔本科树种，如拟赤杨、毛竹等。4）地质地貌县地壳构造四个构造层，相应地具有扬子和加里东、华力西和印支、燕山、喜马拉雅四个演化旋回和形成地槽、准地台、濒太平洋大陆边缘活动带三个发展阶段，最后形成现代大陆轮廓。县境内出露地层主要为前震旦系、震旦系变质岩，面积1350km2，占总面积67.8%。此外，上古生界及中、新生界碎屑沉积岩及火山岩也有零星出露。大地构造单元处于闽西北后加里东隆起带东南部。全县境内以北东向褶皱和断层最显著，构成县的基本构造轮廓；其次为北北东向的褶皱和断层，南北向断层及北西向断层。县境内山岭耸峙，丘陵起伏，河谷和小盆地错落其间，水系发达，切割强烈，地貌类型复杂。全县地势北部和西南部较高，中南部和沿河两岸较低，整个趋势是自北、西南部向中部、东南部倾斜。11.1.2环境敏感目标（略）11.2项目主要污染源和污染物11.2.1各工序用水量统计详见表3-6。本工程合计工艺用水量为159.9m3/d，水重复利用率达82.8%。表3-6各工序用水量统计序号用水环节用途新鲜水用量(m3/d)用水量(m3/d)循环水量(m3/d)备注1磨矿湿磨补充用水4.224.220自循环酸溶工序配料022.722.7使用洗渣水2洗渣矿渣洗涤用水022.722.7用于配料3锅炉产蒸汽、32.132.10除尘水091.591.5使用车间废水4工艺用软水配制稀盐酸63.640.90洗涤补充水22.722.7用于洗渣5软水系离子交换树脂再生6.16.106冷凝循环水冷却补充水6.1306.1300循环使用7除酸雾用水配制稀碱液用水110工艺用水量小计570479.6水重复利用率达84.1%8生活用水洗涤6.26.209其它用水化验、机修等4.54.50工程新鲜水用量合计123.811.2.2从工艺流程图（图3-2）和全厂水平衡图（图3-4）及物料衡算表（表3-5）进行分析，废水中各污染物的产生途径如下：⑴清洁废水①蒸汽冷凝：本工程年蒸汽使用量约10600吨，排放蒸汽冷凝水6700t/a，另外散发到空气中的温热蒸汽水约为1250t/a。②浓缩冷凝水：氯化钴溶液经浓缩结晶时的冷凝水，排放量约为850t/a。⑵工艺废水工艺废水产生量为33185t/a(30175M3/a),其中含盐约3010吨.经处理达车间排放标准后作为锅炉除尘水,该股废水量碱性废水,适合作为锅炉除尘水.但除尘后的废水其主要污染物SS超标,必须经絮凝和澄清、沉降等处理后，方可达标排放。⑶树脂再生废水树脂再生废水年产生量约2000吨，主要含废酸、碱和盐。⑷吸收酸雾废水酸雾吸收废液年产生量约330吨，主要含废酸、碱和盐。（5）其它废水①机修：机修产生的洗涤废水约为655t/a。②化验室：化验室洗涤废水产生量约为350t/a。③其它废水：按用水量的1-2%估算，本项目按480t/a核算。11.2.3本项目共需职工78人，由于职工不在厂内居住，但厂内设有食堂，因此，生活及办公用水量按每人80kg/d计，排放系数取0.85，主要污染物为CODCr、BOD5和氨氮，生活污水经厂内二级生化处理装置治理达一级标准后直接排入。生活污水排水量为1750t/a。11.1.3.4总口排水属Ⅲ类环境功能区，目前水质现状较好，执行《污水综合排放标准》GB8978-1996中的一级标准的限值。本工程的用水量为123.8m3/d（含生活用水量6.2m3/d）。废水排放总量为108.3m3/d（含生活生活废水排放量5.3m3/d）。由于企业仅能设一个污水排放总口，废水经厂内处理设施治理达标后，排入富屯溪。11.2.4工艺废水经车间废水处理设施进行处理后，达到GB8978-1996表1第一类污染物最高允许排放浓度后，引入锅炉房用于水膜除尘，经车间处理达标后排放的浓度情况，详见表3-7。表3-7车间废水污染物排放情况污染源产生量（m3/a）PH单位总Ni总铜总铅总砷处理前车间废水301757月9日Mg/L81.527﹤1.0﹤0.5t/a2.4590.815﹤1.0﹤0.5处理后车间废水301754月7日Mg/L10.5﹤1.0﹤0.5t/a0.030.015﹤1.0﹤0.5允许排放浓度Mg/L1非车间控制项10.5车间废水用于锅炉除尘后，与厂内其它废水合并，进入污水处理站经处理达标后排放。全厂最终废水排放情况见表3-8表3－8全厂废水污染物排放情况说明 污染源产生量（m3/a）单位pHSSCODcr石油类NH3-N总Cu总Mn*总Co总Ni总铅总砷除尘废水30175mg/L6-838012015350.52.01.01.0﹤1.0﹤0.5t/a11.4673.6210.4531.0560.0150.0600.0300.030其他废水5560mg/L5-91503004050t/a0.8341.6680.2220.278总废水35735mg/L5-8344.3148.018.937.33﹤0.5﹤2.0﹤1.0﹤1.0﹤1.0﹤0.5t/a12.3015.2890.6751.3340.0150.0600.030.03排放废水35735mg/L7-9701005150.52.0﹤1.0﹤1.0﹤1.0﹤0.5t/a2.5013.5740.1790.5360.0150.0600.030.0311.1.411.1.4.1锅炉烟气4t/h蒸汽的手烧锅炉，采用2#号白煤作燃料（含硫量小于0.8%，灰份小于20%），年耗煤量约为3000t，烟气经麻石水膜除尘（由于麻石水膜除尘前先进行旋风除尘，总除尘效率按95%计）后，通过35m高的烟囱外排。年产生S02废气38.4吨，烟尘150吨/年；S02排放量30.72吨/年，烟尘排放量7.48吨/年。烟尘的排放瞬时最大浓度为186mg／Nm3，S02的排放瞬时最大浓度为762mg／Nm3。表3-9锅炉废气污染物排放情况污染源名称产生量（t/a）排气量(m3/h)烟囱高度(米)处理措施废气排放速率(kg/h)排放浓度(mg/Nm3)排放量（t/a）烟气SO238.4900035麻石水膜除尘SO26.68SO2762SO230.72烟尘150烟尘1.67烟尘186烟尘7.4811.1.4.2工艺废气本工程工艺废气产生量较少,仅硫酸、盐酸投料和稀释时产生少量的硫酸雾和氯化氢，经车间集气罩收集（收集率按75%计）、碱液喷淋吸收（吸收率可达90%以上），根据物料平衡分析以及国内某同类规模企业的类比，工艺废气污染物情况详见表3-10。在破碎和磨矿工序投料时，将产生少量粉尘，经布袋除尘收集，除尘效率可达99.5%.表3-10工艺废气污染物排放情况污染源名称排气量(m3/h)产生量（t/a）烟囱高度(米)处理措施排放量（t/a）工艺废气2000硫酸雾8.5515碱液喷淋吸收硫酸雾0.641氯化氢6.34氯化氢0.176最高允许排放速率(kg/h)允许排放浓度(mg/m3)实际排放速率(kg/h)实际排放浓度(mg/m3)硫酸雾1.8硫酸雾70硫酸雾0.081硫酸雾40.5氯化氢0.3氯化氢150氯化氢0.060氯化氢30.011.1.4.3无组织排放源硫酸雾和盐酸雾虽经集气罩收集、经碱液喷淋装置吸收，足球受收集率和吸收率的限制，沿有少量呈无组织排放方式散逸在空气中。萃取工艺上使用磺化煤油则作为稀释剂，因挥发需不断补充，呈无组织方式排放，主要成分为非甲烷烃类，执行总挥发性有机物指标。。根据国内某同类规模企业验收时的无组织监控点检测结果，其中：氯化氢为0.08mg/m3，硫酸雾为0.83mg/m3，，溶剂汽油为2.86mg/m3，总尘为0.52mg/m3，利用面源扩散模式反推，以此确定本工程无组织排放量，详见表3-11表3-11无组织排放源强污染源名称 无组织排放量 环境浓度限值mg/m3 无组织排放监控浓度限值 监控点 浓度mg/m3污染源名称无组织排放量环境浓度限值mg/m3无组织排放监控浓度限值监控点浓度mg/m3硫酸雾0.270.30周界外浓度最高点1.2氯化氢0.200.050.2总挥发性有机物0.690.604.0总尘0.170.301.011.1.5噪声污染源分析本工程的主要噪声源来自破碎机、球磨机、鼓风机、引风机及各种输料泵等生产设备，根据相关资料和同类设备的类比调查，噪声级为70～90dB，根据工程初步设计，分布在厂址的原料预处理车间、主车间和锅炉房。该项目主要设备的噪声声压级见表3-12。表3-12各种主要设备噪声声压级单位：dB噪声源噪声级噪声源噪声级破碎机90空压机80引风机90起重机75球磨机105过滤机70鼓风机85输料泵70给水泵80离心机7011.1.6固体废物污染源分析工程产生的固体废物有：钴矿渣和煤渣等，以及少量的废水处理站的沉降废渣、车间收集的粉尘等。项目产生的固体废物，立足于进行综合利用及无害化处置。表3-10工程固废产生量统计表固废名称分类产生量（t/a）主要成分处置措施煤渣第Ⅰ类一般固废750氧化铁、氧化铝、二氧化硅等用于制砖或铺路钴矿渣4378二氧化硅、黄钠铁矾等用于制粘土砖或水泥砖尘渣75含钴精矿粉回收，不外排沉降渣第Ⅱ类一般固废140含钴、镍等氢氧化物回收，不外排合计5388 ①钴矿渣产生于除渣工序，经物料衡算，产生量约4378t/a，其中含水量约40%。②沉降渣产生于废水处理过程，用碱中和产生重金属的碱工碳酸盐物为主的沉降渣。经物料衡算，其产生量约140t/a，返回工艺。③煤渣产生于锅炉燃煤残渣，约为600t/a。④车间粉尘产生的废渣约为每年7.5吨，回收做为矿料使用。全厂工业固体废物的产生量5125.5t/a，另有生活及办公垃圾产生量约为10t/a。11.2项目拟采用的环境保护标准和措施11.2.1废气处理11.2.1.1锅炉除尘装置⑴治理措施：该工程锅炉烟气拟采用麻石水膜除尘处理，经35米高烟囱排放，据类比调查，正常情况下，除尘总效率88%以上。烟尘的排放浓度能控制在200mg/m3以下，达国家排放标准，其措施可行。⑵管理要求：要注意选择低含硫量（含硫量控制在0.8％以下）的优质煤作为燃料，有效控制SO2的排放量，否则必须增加脱硫装置或采取固硫措施。⑶防范措施：企业生产工艺属间歇、批式生产，一旦锅炉停止供汽，不会造成重大安全隐患和较大的经济损失。因此，锅炉除尘装置出现故障时，应即刻停止对锅炉炉膛供煤、停开引风机和鼓风机，同时注意衔接各岗位、工序的安全问题。公司备有锅炉麻石水膜除尘装置的易损件，以便进行及时维修和更换，可将事故性排放所造成的环境影响降到最低程度，其措施可行。11.2.1.2车间粉尘⑴治理措施：袋式除尘器是属于过滤式除尘器，常称为布袋除尘器，该除尘器对捕集小颗粒粉尘的性能较好，除尘效率高，广泛应用于水泥、冶金、陶瓷、化工、食品、机械制造等工业和燃煤锅炉的烟尘净化中。依照类比调查分析以及设备生产厂家的介绍，袋式除尘器的除尘效率可达99.5%，可确保车间粉尘浓度小于8mg/m3，实现达标排放，减少重金属尘埃对生产车间及周围环境的影响。⑵防范措施：企业应备有备用的袋式除尘器，一旦出现故障，应及时给与更换及维修，可有效的避免事故性排放对外界环境的影响，其措施可行。11.2.1.3酸雾等工艺废气⑴治理措施：车间排放的废气污染物有硫酸雾、氯化氢以及非甲烷总烃等，采用集气罩收集——水喷淋装置吸收处理，根据化工行业的经验，水喷淋（稀碱液）吸收酸雾废气的处理效果可达到85-90%，因此，车间废气经水喷淋吸收后污染物排放浓度可达到《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996表2中二级标准要求。其处理工艺流程如下：车间废气车间废气集气罩碱液喷淋吸收装置废水送污水处理站⑵防范措施：水喷淋装置出现故障，车间生产散发的废气呈无组织排放，对周边的大气环境将造成一定的影响。分析碱液喷淋装置出现故障的主要原因主要有碱液循环喷射泵和引风机出现故障，企业应加强日常管理，备有备用的碱液循环喷射泵和引风机，一旦出现故障，应及时给与更换及维修，确保碱液喷淋装置的正常工作，并及时更换循环水池的碱液。11.2.211.2.2⑴含重金属的污水处理工艺分析目前，我国有色冶金行业酸性废水的处理方法有中和法、反渗透法、硫化法、金属置换及萃取法、吸附法、浮选法等，其中中和法因其工艺成熟、效果好、费用低而成为最常用的处理方法。中和法：生石灰、熟石灰、石灰石是中和法中较多采用的中和剂，此外，苏打(Na2C03)及苛性碱(NaOH)等钠基盐也可作为中和剂，但后者因为费用高而较少采用。中和的目的是要去除酸性废水的酸度和溶解性组分。中和法一般与将MC+转化成Me3+的曝气氧化过程结合使用，以更高效地去除金属离子。如国内某企业利用石灰石——石灰乳二段中和法处理含重金属离子的湿法冶金酸性废水。该工艺石灰石消耗量为3kg/m3(废水)，石灰消耗量为3kg/m3(废水)。根据理论分析，如铜盐的溶解度分析（20℃硫酸铜的溶解度为20.7g/100g水，碱式碳酸铜的溶解度为0.0008%），废水经中和、静置沉淀后出水pH平均值8.51，铜离子浓度0.24毫克/升，可实现达标排放。该工程由一段中和法改建而成。一段中和法的缺点是：生石灰给料不均匀、pH值难以控制、受潮石灰给料困难、中和渣难沉淀等。二段中和法以石灰石为主要中和剂，辅之以石灰乳作调节剂，其各项技术指标均优于一段中和法。综合处理成本约为2.1元/吨废水。⑵车间废水预处理设施①废水性质：经镍盐回收后的溶液即为本工艺主要的车间废水。②设计工艺：车间废水经二段中和法处理后，经废水处理槽加碱调pH值大于8后进行沉降去除微量的重金属离子，沉降渣返回工艺，确保镍的车间达标（满足第一类污染物的排放指标后），引至锅炉房作为锅炉除尘水，然后由管道将该除尘水引入污水处理站，与生活污水集中统一进行二次深化处理（污水处理站），达标后排入。图10-1车间废水预处理工艺流程图③设计水量：根据工程分析和企业工程技术人员提供的资料，生产废水设计水量为120m3/d。④设计水质及处理要求：进水水质具体指标如表10-1。表10-1废水预处理前进水指标单位：mg/L污染物名称CoCuNiMnSSPH污染物数值81.527.081.5﹤1.0﹤0.54～7出水水质执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中表1和表4的一级标准执行（主要控制镍的车间达标排放）。具体指标如表10-2。表10-2废水预处理后出水指标单位：mg/L污染项目总镍*总铅总砷总钴*总锰总铜PH排放标准﹤1.O﹤1.0﹤0.5﹤1.O﹤2.O﹤0.56～9说明：*镍、铅、砷要求车间达标，不分级；⑶污水处理站 ①废水性质：本工程全部废水。②设计工艺：曝气氧化、中和絮凝沉降、滤珊分离、二级生化处理。图10-2二级生化处理工艺流程图③设计水量：生产废水设计水量为200m3/d。④设计水质及处理要求：出水水质执行《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中的一级标准执行。具体指标如表10-3。表10-3污水处理站出水指标单位：mg/L污染项目总铜总锰总钴总镍CODCrNH3-N石油类SSPH排放标准＜0.5＜2.0＜1.0＜1.O＜100＜15＜5＜706～9⑷企业污水处理站工艺分析本项目设计建设的污水处理站规模为150m3/d，车间废水采用中和沉降法去除重金属，然后进一步采用好氧曝气工艺和二级生化处理工艺进行深化处理，其工艺成熟、效果好，规模及工艺基本可以满足本项目现有规模的需要。⑸处理效果预测分析废水经过各个处理工段后，污染物含量逐步降低，最终达到排放标准。可以预计，经过处理后，污染物程度大幅度下降，最终达到国家标准外排。⑹监测与控制方案根据污水处理工艺要求。全站控制系统采用可编程控制器(PLC)作为中央控制器，主要控制于水泵，水泵的启停受一次检测元件浮球信号开关使PLC控制器产生应答控制。该控制系统具有自动和手动功能，为调试和检修提供方便。仪表装置为工艺专业运行时提供关键监测点的参数即时值及累计值，便于实现科学管理和提高控制水平，确保工艺过程的稳定运行。可编程控制器安装于值班控制室内，现场仪表包括传感器、执行机构分散在各工艺现场。⑺投资和运行费用估算①废水处理工程投资本工程的投资费用约为120万元。②运行费用直接运行费用为：2.2元/吨水。③综合效益本套工艺构筑物及处理设备对周围环境影响较小，基本无噪音污染。污水处理过程中本身不会造成二次污染。本治理工程投产后，必然会大大减轻对水体的污染，具有良好的社会效益和环境效益。废水经处理后，水中污染物质大幅减少，可作为该公司生产中的清洗用水，节约水资源。11.2.2为了避免事故性排放，在污水处理站的末端增设一个监控池，监控池的规模不小于150m3，并且具备防雨淋、防渗漏、防溢出等措施。废水排放前应监测其污染物浓度，按每排放一池监测一次进行管理，未达标应由泵抽取返回到调节池重新进行处理。同时，加强废水处理装置的管理，控制跑、冒、滴、漏等无组织污染源的排放。其措施是有效的，关键在于管理。11.2.3本工程在工艺技术条件允许的情况下，尽量选用低噪设备。对空压机、鼓风机、引风机应采取隔声、消声措施进行降噪；对震动设备，可在设备底部设置减震装置；风机进、出口加设合适型号的消声器；连接水泵、空压机、风机管道需采用软接管；各操作室、控制室建筑上均采用隔声、吸声处理。通过综合治理，可确保厂界噪声达到《工业企业厂界噪声标准》GB12348-1990中相应的III类区的标准要求；若按I类区要求，虽略有超标，但不会造成扰民现象。对破碎机、球磨机等高噪声设备，除采取减震措施外，应设置专门的球磨房，采取有效的隔声措施。通过综合治理，可明显降低生产噪声对周围环境的影响。另外对噪声较大的岗位，应采取轮班作业管理，或在高噪声岗位设立隔声室，让工人在隔声室中进行控制，以缩短他们在高噪声环境中的工作时间。11.2本项目外排固废主要有钴矿渣、煤渣和生活垃圾。生活垃圾委托当地环卫部门处置是可行的。如第七章“固废影响分析”章节所述，煤渣可以出售给砖厂烧砖，废水预处理后产生的泥渣和车间粉尘可回收使用，产生的几种工业固体废物基本都能达到综合利用。根据《工业废渣建筑材料》（国家环保局1992年出版）和《固体废物的处理与处置》（高等学校教材，修订版，1993年），特别是《有色金属工业固体废物治理》（国家环保局1992年出版）的实例介绍：“对含有锌、铜、钴、镍等元素的矿渣，在1050-1250℃的高温下，经复杂的造渣反应，重金属元素被固化在其中，结合成均匀的融熔体，消除了游离态的危害。在清水及模拟海水中，于常温下不溶出……”。该结论与和专家咨询及国内部分同类型企业的调研结果一致。因此，钴矿渣作为制砖的原料进行综合利用，废渣通过烧结制砖后，其重金属有害成分将因高温烧结而被固化，由可能存在的水可溶出物转化为水不溶物的结合态，符合矿渣的无害化处理的工艺要求，同时可以减少制砖取土的开采量，其措施是可行的。厂内贮存场的建设采用仓储式全密闭贮存场，地面及不低于2米高的墙体采用防渗漏处理工艺进行施工（如采用环氧树脂防渗工艺），贮存场产生的渗滤液引专管至污水处理站集中处置，其措施基本可以保证贮存场扬尘和渗滤液的达标排放。由于企业年湿钴矿渣和煤渣两项固体废物产生量仅为5128吨，每天仅为15.6吨左右,若采用袋式包装,可进一步减少污染源的泄漏风险和飘尘影响.沉降废渣年产生量仅为185吨,占年加工2430吨的水钴矿的量不足8%,在返回工艺中,主要是在酸溶工序中,其增加的成本不大,而每年从中可回收的钴、镍、铜约可达16吨，其效益可观，措施可行。破碎工序产生的粉尘主要成分为原料，返回工艺使用；生活垃圾产生量较少，委托当地环卫部门集中统一处理，其措施可行。11.3厂区绿化植物可以吸收有毒有害气体，滞留吸附粉尘、杀菌、净化水质、减少噪声以及监测大气污染程度等。绿化环境对调节生态平衡，改善小气候，促进人的身心健康起着特殊重要的作用，搞好绿化是企业环保工作的重要组成部分，是企业现代化清洁文明生产的重要标志。本项目设计绿化系数大于30%。厂区绿化应根据工程排放的污染物特点，选择抗污染能力强，适应当地气候、土壤条件的树种花草开展绿化，以植树为主，栽花种草为辅，为职工创建一个清洁、安静、优美的劳动和生活环境。11.4环境经济损益分析环境经济损益分析是环境影响评价的一项重要工作内容，其主要任务是估算建设项目需要投入的环保投资和所能收到的环境保护效果。因此在环境经济损益分析中除需计算用于控制污染所需投资和费用外，还要同时核算可能收到的环境与经济实效。然而，经济效益比较直观，很容易用货币直接计算，而污染影响带来的损失一般是间接的、长期的，较难用货币直接计算。因而，环境影响经济具体量化分析，目前难度还是较大的，多数是采用定性和半定量相结合的方法进行讨论。现就公司年加工2430吨水钴矿工程的环境保护投资，挽回的环境影响损失、社会和经济以及环境效益进行简要分析。11.4该项目的投产，有利于我省IT行业的发展，促进地方经济的发展。此外，项目的实施需要职工78人，可解决本地区一部分青年就业，从而增加收入，提高人民生活水平，并且从中可培养和造就一批精细化工人才，促进人们的文化、智能素质的提高，加速科技、文化事业的发展，同时安置该地区过剩劳力，避免劳力外流，对促进全社会安定稳定起一定的作用。11.4该项目工艺技术可靠，主要原、辅材料供应有保证，产品市场销售前景良好。项目总投资3500万元，投产后年产值为2500万元，年创利税250万元。是一个建设期短，投资见效较快，经济效益潜力较大，抗风险能力较强的项目，具有较好的经济效益。11.4表10-4环保工程项目与投资估算一览表序号项目投资（万元）处理工艺1锅炉烟气除尘装置10水膜除尘2车间除尘设施6袋式除尘3酸雾处理装置5水喷淋4车间废水预处理设施25中和、沉淀5废水处理站75曝气、絮凝、二级生化处理6隔声降噪措施6隔声、减震、消声等7厂区临时渣场库建设25仓储式全密闭系统8厂区绿化3绿化面积大于30%9常规环保监测仪器5满足管理要求合计160 工程采取了切实可行的治理措施，确保实现“三废”的达标排放，减少了对周围环境的影响，具有良好的环境效益。由表10-4的估算结果可知，项目需投入环保工程投资约160万元，占项目总投资（3500万元）的4.57％。环保工程的年总费用以下式表达：式中： ΣC1方案总投资； ΣC2运行费用； ΣC3年总费用； I投资偿还年利率（5.76％）； n项目计算期（5年）；经计算，环保工程的年总费用约68万元。11.5环境经济损益分析11.5环保费用的经济效益可用因有效的环保治理措施而挽回的经济损失和治理工程的经济收益之和与每年投入的环保费用之比来确定，年环保费用的经济效益按下式计算：式中：Z－年环保费用的经济效益系数；Si－防治污染而挽回的经济损失和治理工程的经济效益；Hf－环保年总费用。通过环保设施的处理，实现达标排放，可挽回的经济损失如表10－5所示。表10-5环保设施挽回的经济损失和治理工程的经济效益序号项目效益（万元）备注1沉淀池固废回收230按原料价计2固废制砖挽回土地损失50按制砖量计3超标排污挽回的经济损失150按影响面积估值4挽回人体健康损害的医疗费损失30按影响人群估值5挽回水环境影响损失300估值6合计760 经计算，本工程的环保费用的经济效益系数为11.18，体现正效益。11.5该工程的环境经济损益可用环境经济损益系数表示：。R=R1/R2式中：R－损益系数； R1－经济收益，以工程服务期内的纯利润计； R2－环保总费用，包括环保投资、运行费用和外部费用。经计算，本工程的R＝5，说明经济效益大大超过环保总费用。11.5通过列表分析工程各影响因子潜在的损益情况，用＋表示可能增加效益，－表示可能减少效益，U表示不确定，符号越多则影响越大，结果列表10-6。环保投资的直接效益是环境效益，主要体现在降低“三废”排放量，提高水资源的重复利用率，使项目产生的废渣得到安全妥善处置，保护建设项目所在地的环境空气、水和生态环境，保护企业职工及厂区周边人群的身心健康。综上所述，本项目通过落实各项环保措施，可有效控制污染，避免对该区域的环境质量造成不良影响，同时可取得环境与经济的可持续发展，其潜在效益大于损害。因此，该项目从环境经济损益的角度考虑是可行的。表10-6项目的环境经济损益分析影响分析环境要素有利影响不利影响营运期营运期社会环境人类福利：旅游U人类福利：农业－人体健康：发病率U社会安定＋经济环境促进消费＋创利税＋＋排污费＋＋出口创汇＋自然环境生态系统－富屯溪水域水质－空气质量－声环境－净效益＋＋11.6环境监测11.6环境保护的关键是环境管理。实践证明企业的环境管理是企业管理的重要组成部分，它与计划、生产、质量、技术、财务等管理是同等重要的，它对促进环境效益、经济效益的提高，都起到了明显的作用。环境管理的基本任务是以保护环境为目标，清洁生产为手段，发展生产与经济效益为目的。主要是保证拟建工程的“三废”治理设施的正常运行，达到保护环境、发展生产的目的。总经理是公司的法定负责人，也应是控制污染、保护环境的法律负责者。环保机构：公司必须设立专门的环保机构（环保科）和专职负责人，负责全厂的环境管理工作。环境管理机构的职能和主要任务：(1)负责贯彻、监督执行国家和地方的环境保护法规，以及上级有关的环保工作指示。(2)根据有关法规，结合本公司实际情况，制定全公司的环保规章制度，并负责监督检查。(3)负责监督管理污水处理设施及其他“三废”治理设施的运转和维护工作。(4)负责管理本公司的环境监测工作。(5)负责环境管理及监测档案管理和统计上报工作。主要任务：⑴负责所有环保设施的操作规程的制定，监督环保设施的正常运转。⑵当环保设施不正常的情况下，应及时向公司生产调度部门反馈，通知生产线停产，迅速组织维修，杜绝超标排放。⑶对于违反操作规程而造成的对环境污染事故及时进行处理，消除污染，并对有关车间领导人员及操作人员进行处罚。⑷建立监测及污染事故档案。⑸要落实好固体废物的综合利用和处置，搞好废物的贮存和管理，防止形成二次污染。⑹负责所有技改、扩建项目“三同时”的监督执行。负责进行厂内污染源的常规监测和外环境敏感目标的监测。⑺积极推行ISO14000系列标准，采用现代化的管理方法，提高环境管理水平。11.6排污口规范化管理体制是实施污染物排放总量控制的基础性工作之一，也是总量控制不可缺少的内容。排污口规范化对于污染源管理,现场监督检查，促进企业强化环保管理，促进污染治理，实现主要污染物达标排放的科学化、定量化管理都有极大的现实意义。11.6.2(1)《关于开展排污口规范化整治工作的通知》国家环境保护总局，环发[1992]24号(2)《排污口规范化整治技术》国家环境保护总局，环发[1992]24号附件二(3)《关于转发<关于开展排污口规范化整治工作的通知>的通知》福建省环境保护局闽环保[1999]理3号(4)《关于印发<福建省污染物排放口规范化整治补充技术要求>的通知》福建省环境保护局闽环保[1999]理8号(5)《关于印发<福建省工业污染源排放口管理办法>的通知》福建省环境保护局闽环保[1999]理9号11.6.2根据福建省环境保护局闽环保[1999]理3号《关于转发<关于开展排污口规范化整治工作的通知>的通知》中的要求，一切新建、改建的排污单位以及限期治理的排污单位，必须在建设污染治理设施的同时，建设规范化的排污口。因此，福建省公司的各类排污口的规范化工作，应全部纳入项目“三同时”进行实施，并列入项目污染治理设施的竣工验收内容。11.6.2需规范化的排污口(1)废水排放口：该项目日废水排放量约为97.23吨，全厂应设二个排污口：车间镍监测排污口和总排污口。为了精确测定废水排放量，规范出水口的设计，排放口应设置2m以上的水泥砂浆整治的测流段，使这一段的水流截面为矩形面而且水流均匀，设置排污口标志牌，编号为WS-20005，具备采样条件，安装流量计、适配器，预留远程监控接口。(2)废气排放口：锅炉尾气排放口1个（烟囱），应设立废气排放标志牌，编号为FQ-20014（锅炉烟气），按监测技术规范开设标准采样口，具备监测采样、测流条件，预留远程监控接口。11.6.2建设单位应在各排污口处设立较明显的排污口标志牌，其上应注明主要排放污染物的名称。建设单位应如实填写《中华人民共和国规范化排污口标志登记证》的有关内容，由环保主管部门签发登记证。建设单位应将有关排污口的情况如：排污口的性质、编号、排污口的位置；主要排放的污染物种类、数量、浓度、排放规律、排放去向；污染治理设施的运行情况等进行建档管理，并报送当地环保行政主管部门备案。11.6.2⑴污水和废气排放口、噪声排放源图形符号分为提示图形符号和警告图形符号两种，图形符号的设置按GB15562.1-1995执行。⑵固体废物贮存、处置场图形符号分为提示图形符号和警告图形符号两种，图形符号的设置按GB15562.1-1995执行。11.6.2企业内部的环境监测是企业环境管理的耳目。主要对企业内部污染源进行监督，以保证各种污染治理设施的正常运行。监测机构公司应设有环境监测室，受公司环保科管理。为节省人员及本公司的监测任务的特点，环境监测室的人员和污水、废气处理设施的操作管理人员共同建制，主要监测污水处理设施的运行排污情况，同时对其它污染源进行监测。监测人员至少要有技术人员3名，负责全公司的监测工作。监测实验室的面积要40～70平方米。在仪器设备方面，应购置：氧氮分析仪1台、电位测定仪1台、烟尘采样气1台、林格曼黑度望远镜1台、污水流量计1套，大气采样器1台，声级计1台、电冰箱1台、分析天平、烘箱及各种玻璃仪器等附属设备。监测计划表12-1监测计划一览表序号环保设施及监测点位监测项目监测计划监测单位一废水1车间排放口流量、pH、镍1次/d本公司2总排出口流量、pH、CODCr、氨氮、悬浮物、色度、钴、镍、铜、锰1次/d流量、氨氮在线监控二废气1锅炉烟囱废气量、烟尘、SO21次/月SO2在线监控本公司2无组织排放监控非甲烷总烃、颗粒物1次/月3车间环境卫生HCl、硫酸雾、非甲烷总烃、颗粒物1次/月三工业固废钴、镍、铜1次/批四厂界噪声A声级4次/年五周边环境1环境空气质量SO22、TSP、HCl、硫酸雾4次/年顺昌县环境监测站2噪声环境质量A声级 ⑴水监测废水处理装置进出口监控池每天监测一次，根据测定结果及时调整加药量。主要监测项目为pH、CODCr、氨氮、