钢筋混凝土工程课件

第四章钢筋混凝土工程概述1、钢筋混凝土工程：包括钢筋工程

模板工程

混凝土工程2、工艺过程：如下图浇筑混凝土模板制作安装钢筋制作安装配料、拌制混凝土养护拆模模板修理3、结构施工方法：现浇；预制安装。4、特点：多工种合作，需密切配合；材料品种、规格多，地方材料用量大，需严格检验、试验和管理；需必要的间歇。4、热轧钢筋按强度分－－四级5、按外形分——

光圆；

变形：月牙纹、人字纹、螺纹……二、钢筋的性质：

1、变形硬化——可通过冷加工，提高强度。

2、松弛——在高应力状态下，钢筋长度不变，应力减小；预应力施工应注意。

3、可焊性——强度、硬度越高，可焊性越差。三、钢筋的验收和存放（一）验收一般进场钢筋都应有出厂质量证明书或试验报告单，并需按罐（批）号及直径分批验收。验收内容：查对标牌、外观检查、力学性能试验1.查对标牌2.外观检查：钢筋应平直、无损伤、表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。3.力学性能试验（1）取样：每一批取样单位（5~60t），任意取出两根钢筋，每根取两个试样。方法：从每根钢筋端部截取50cm，然后再取试样两根。（2）检验：一根作抗拉试验：测定屈服点、抗拉强度、伸长率一根作冷弯试验。四、钢筋的加工：（备、切、弯、连）（一）钢筋冷拉1、原理——超流限(1.2～1.4)拉伸，晶格滑移位错，增摩阻，提强降塑。“时效”再提效。2、目的——提高屈服强度（15～30%）；节约材料。3、冷拉控制方法（1）应力控制法（双控）：质量高，常用于制作预应力筋（2）冷拉率控制法（单控）：施工效率高，设备简单五、钢筋连接粗钢筋连接技术是建设部致力于推广的“十项新技术”之一。设计规范规定：普通砼中直径大于25mm的Ⅱ、Ⅲ级钢筋接头，均宜采用焊接接头或机械接头。钢筋连接方法：1.绑扎连接：用铁丝将钢筋绑到一起2.焊接连接：通过加压（压力焊）或加热熔化（熔焊）使钢筋之间形成原子结合3.机械连接：通过机械咬合作用实现钢筋连接（一）绑扎连接掌握两个方面的内容：1.搭接长度问题：受拉筋搭接长度2.接头位置距离弯折点不小于10d避开最大弯矩处受力筋接头位置要错开从接头中心到塔接长度的1.3倍范围内，有绑扎接头受力筋面积占受力筋总截面积的百分率受压区：≤50%；受拉区：≤25%2.钢筋焊接的方法对焊：熔焊、焊接质量好、工效高，用于粗钢筋的接长点焊：压力焊，用于钢筋骨架或钢筋网的交叉钢筋的连接电弧焊：熔焊，普通焊接，广泛应用，适合钢筋接长、交叉钢筋连接、钢筋与钢板连接等，钢筋接长包括帮条焊、塔接焊、坡口焊三种工艺形式电渣压力焊：压力焊，用于竖向钢筋接长时效率高，代替电弧焊气压焊：热压焊，用于竖向钢筋接长（1）闪光对焊：a、原理：通电后，两钢筋轻微接触，通过低电压的强电流，产生高温，熔化后顶锻，形成镦粗结点。b、工艺：①连续闪光焊——适于焊接直径<25的钢筋；②预热闪光焊——适于焊接直径大且端面较平的钢筋；③闪光—预热—闪光焊——适于焊接直径大且端面不平整的钢筋；④对HRB500级钢筋，焊后需热处理，提高接头塑性，防止脆断。②帮条焊：用于直径≥10mm的HPB235～HRB400及10～25mm的RRB400级钢筋（同搭接焊）帮条要求：两帮条相同。帮条级别或直径：级别同主筋时，直径可同主筋或小一规格；直径同主筋时，级别可同主筋或低一级。③位置居中；④帮条长=焊缝长。焊缝要求：同搭接焊。③坡口焊：有平焊和立焊，较少用。④窄间隙焊：d=20～40mm；间隙12～15mm；外套铜制U形模具；电流100～220A。

焊接时为保证接头部位的引弧质量和不失去熔化的金属液，可用铜模或直接用角钢模。

电渣压力焊是施工现场应用广泛的一种连接方法，其经济实用，一个接头约3~4元。图为南京电视塔施工中，四川建筑科研所将电渣压力焊技术应用Ø32竖向钢筋的连接。

（3）电渣压力焊

电渣压力焊适用于Ø18~32的Ⅱ级钢及新Ⅲ级钢筋连接。焊接的接头要求鼓包均匀，鼓包直径约为钢筋直径的1.6倍。

被连接的端面部位套上焊剂盒，用小铁簸箕将431焊剂装入焊剂盒，边装入边用棒条插捣，使焊剂盒中的焊剂松紧均匀，以保证鼓包均匀。

插入上部钢筋，焊接夹具上夹钳将上部钢筋夹紧，焊机的负极线连接于上钢筋。

引弧时摇动手柄，将上钢筋略提起，稳定电弧，使上、下钢筋两端面均匀烧化。

选定焊接参数

当烧化达到时间要求后，迅速摇转手柄，将上钢筋下压，此时，两钢筋端面间熔化的铁水均匀外挤。

焊接完成后，插上铁板，打开焊剂盒，回收剩余的焊剂，可重复使用。

焊接完成后的接头被包围在渣壳中，像马蜂窝球，此时应让接头保温半小时左右，待冷却后敲去渣壳，露出带金属光泽的鼓包接头。用电渣压力焊焊接的墙体钢筋

钢筋气压焊是一种经济不用电的钢筋连接方法，图为日本在多层住宅楼的梁中将气压焊应用于水平钢筋的连接（4）气压焊气压焊设备及工作简图

图为施工工地上，进行钢筋气压焊应用的表演。操作工人将夹钳夹住上、下钢筋端部，点燃气压焊的焊炬。

焊炬点燃后，套入钢筋连接部位，先用强炎对连接部位上下轻微移动加热。

用强炎对钢筋端面加热后，集中用中炎加热，使钢筋连接的两端面加热至热塑状态。

待钢筋两连接端面加热至热塑状态后，连接手动液压加压器，逐渐对上、下两钢筋加压。

边加压边加热，两钢筋连接端面紧密接触在一起，金属原子互相扩散，形成有效的连接。

加热加压的钢筋连接头呈红热竹节状，夹钳的刚度很重要。（三）钢筋的机械连接

1.套管冷挤压连接（1）特点：

强度高、速度快、准确、安全、不受环境限制。（2）适用：（带肋粗筋）

HRB335、HRB400、RRB400级直径18～40d的钢筋，异径差≯5mm。（3）方法：径向挤压；轴向挤压。（4）要求：套管材料、规格合格，屈服、极限强度比钢筋大10％以上；钢筋无污、肋纹无损；压痕道数符合要求（3～8×2道），压痕外经为0.85～0.9套管原外经；接头无裂纹，弯折≯4°强度检验：500个取3个，1个不合格，加倍抽样复验；满足A级（母材极限、高延性、反复拉压）或B级（1.35倍屈服）抗拉强度要求

冷压套筒连接：套管冷挤压连接的钢筋（2）螺纹连接a、特点：速度快、准确、安全、工艺简单、不受环境、钢筋种类限制。b、适用：HPB235～HRB400级直径16～40的竖向、水平、斜向钢筋，异径差≯9mm。c、方法：

锥螺纹直螺纹（镦粗、滚压）d、要求：套筒材料、尺寸、丝扣合格（塞规检查、盖帽）；钢筋丝扣合格（卡规、牙规检查）、洁净、无锈，套保护帽；锥螺纹连接需用力矩扳手拧紧至出声；外露少于一个完整丝扣；正式连接前，每300取3个试样，锥螺纹连接：达到B级接头标准（屈服强度≮筋屈强度；极限强度≮1.35筋屈强度）；直螺纹连接：达到A级接头标准（≮钢筋抗拉强度）

螺纹套筒连接技术最近应用日趋广泛，其施工方便，可全天候作业。图为将钢筋夹于套丝机上，切削加工。螺纹套筒连接

套丝机切削加工时，对刀具的要求高，加工后的丝牙外观清晰，螺牙完整。

螺纹套筒连接有锥螺纹和直螺纹连接两种。早期锥螺纹采用车削螺纹加工，现改用滚压螺纹加工。直螺纹连接又分镦粗车削和剥肋滚压直螺纹两种。镦粗直螺纹连接（1）焊接连接接头——总的要求抽样接头抗拉试验，其3个试件均不得低于该级别钢筋规定的抗拉强度值。闪光对焊和气压焊均要求做冷弯试验。竖向钢筋电渣压力焊只做拉伸试