废水站操作规程培训

废水站培训

黄石山力兴冶薄板有限公司二0一五年五月2023/2/6/14:16:56培训要求基本要求：熟悉废水站的基本工艺流程了解所用药剂的特性熟悉废水站设备及其防护措施熟悉废水站危险有害因素及其防护措施掌握相关安全知识2023/2/6/14:16:56废水处理站处理能力：（1）酸碱废水：55m³/h;（2）浓碱油及乳化液废水：13m³/h1废水处理站进水水质1.1含油乳化液废水

一、废水站进水水质

项目流量油SS铁粉COD温度(m3/h)

（g/L）

（g/L）

（g/L）

（g/L）

℃

含油乳化液废水

810.210.430.2130.62常温说明：200m3/次，1次/120天，设计水量为5m3/h

2023/2/6/14:16:561.2含碱废水项目水量油SS铁NaOHCOD温度(m3/h)(g/L)(g/L)(g/L)(g/L)(g/L)℃稀碱废水222.10.0720.181.276.680浓碱废水间歇排放，70m3/次，1次/7日1.3含酸废水项目水量（m3/h）HCl(g/L)Fe2+(g/L)指标202.482.32023/2/6/14:16:56二、出水水质

1、废水处理站处理后废水排放标准：经过处理后的废水设一个总排放口，处理后水质具体指标如下：序号污染物排放标准单位备注1PH6-92悬浮物≤30

mg/L

3石油≤3

mg/L

4铁≤10

mg/L

5COD≤100

mg/L

2023/2/6/14:16:56三、工艺流程3工艺流程简介3.1酸碱废水处理系统生产线各机组排放的酸碱废水、经预处理后的浓碱及乳化液废水、废水处理站区域地坑排水等流入酸碱废水调节池，调节池出水用泵提升至一级中和罐、一级中和罐出水自流到二级中和罐。一级中和罐、二级中和罐均投加中和药剂并加以曝气处理，使废水中的Fe2+转化为可沉淀的Fe(OH)3。二级中和罐出水流入反应澄清池，反应澄清池中投加助凝剂，使絮体进一步增大，提高沉淀效果。反应澄清池出水重力自流至pH调节池/中间水池，pH调节池中投加盐酸将pH值调整至中性，用中间水池废水输送泵送至生物接触氧化池进行生化处理。生物接触氧化池中装有组合填料，其作用是为微生物提供载体，使微生物不易流失，同时对废水进行曝气。经挂膜后，在好氧微生物的作用下，废水中的有机物质通过复杂的生物化学反应，从而达到去除COD的目的。生物接触氧化池的出水再进入沉淀池，使废水中悬浮物通过沉降去除，沉淀池的出水经过滤后排放。反应澄清池的污泥通过反应澄清池污泥泵输送至高密度污泥反应器和中间污泥池，输送至高密度污泥反应器的污泥与按废水pH值投加的石灰乳混合后自流至一级中和罐。沉淀池产生的少量生化污泥经沉淀池污泥泵送至中间污泥池与反应澄清池污泥一并处理。2023/2/6/14:16:56中和及氧化过程的反应式如下：2023/2/6/14:16:563.2浓碱油及乳化液废水处理系统各机组排出的浓油及乳化液废水，用泵送至两个平行布置的调节池。含油废水在调节池加温并撇除浮油后，用泵送至pH调整槽，在pH调整槽投加中和药剂，调节pH值后废水送至气能絮凝装置，气能絮凝装置出水至酸碱废水调节池（T-5110A）。气能絮凝处理单元通过特制的三相混合器，将压缩空气、PAM直接混合溶解于废水中，从而迅速完成PAM分子的拉伸提效、絮凝搅拌、污染物的捕集并形成絮体，再经爆破释放腔形成气泡晶核及超轻中空絮体，絮体密实且具有很强的自动上浮能力，浮渣含水率低，有效去除油及悬浮物。2023/2/6/14:16:563.3药剂系统（1）盐酸投加系统（T-5610）用于盐酸的储存及投加，包括储罐、投加泵等。（2）硝酸投加系统（T-5620）用于硝酸的储存及投加，包括储罐、投加泵等。（3）混凝剂投加系统（T-5630）用于混凝剂的储存及投加，包括溶解罐、投加泵等。（4）石灰乳投加系统（T-5640）用于石灰乳的储存及投加，包括石灰乳溶解罐、投加泵等。2023/2/6/14:16:563.4鼓风曝气系统废水处理站设有2台罗茨鼓风机（B-5310A/B），用于向酸碱废水调节池提供低压空气；废水处理站设有2台罗茨鼓风机（B-5320A/B），用于向生物接触氧化池提供低压空气。

2023/2/6/14:16:56四、工艺技术指标控制说明：所有池/罐/槽液位均以池/罐/槽内底为0.00m计。4.1酸碱废水处理系统系统处理能力：55m³/h

酸性废水调节池T-5110A/B的液位控制在0.5～4.5m

一级中和罐T-5120出水pH值控制在7.0～8.0

二级中和罐T-5125出水pH值控制在9.0～9.5pH调节池/中间水池T-5140出水pH值控制在6.5～8.5pH调节池/中间水池T-5145的液位控制在0.3～3.7m2023/2/6/14:16:56

中间水池T-5170的液位控制在0.3～3.7m

废水站总排口流量55m3/h

酸碱废水地坑T-5190的液位控制值：高位0.85m，低位0.45m4.2浓碱油及乳化液废水处理系统系统处理能力：13m³/h

含油废水调节池T-5210A的液位控制在1.0～4.5m

含油废水调节池T-5210B的液位控制在0.7～4.5m

含油废水调节池T-5210A/B的水温控制在35～40℃ pH调整槽T-5220的液位控制在1.7～3.2m pH调整槽T-5220出水pH值控制在5.5～6.0

2023/2/6/14:16:564.3废油收集系统 废油收集槽T-5410的水温控制在45～55℃

废油收集槽T-5410的液位控制在1.5～3.5m4.4化学药剂投加系统 盐酸储罐T-5610的液位控制在0.4m～2.1m

硝酸储罐T-5620的液位控制在0.4m～2.1m

混凝剂溶解罐T-5630的液位控制在0.4m～2.0m

石灰乳溶解槽T-5640的液位控制在1.0m～2.5m2023/2/6/14:16:565酸碱废水处理系统5.1酸碱废水调节池T-5110A/B正常工作时，两格池体一用一备，废水进入A池或B池（工作池），通过分配池出水阀进行切换。若设定T-5110A为工作调节池，则T-5110B为备用调节池，高水位时，废水将通过溢流口溢流至备用调节池T-5110B。2023/2/6/14:16:56五各参数的控制和调整5.1、酸碱废水处理系统1）控制策略（T-5110A/B）主泵启动液位：3.0m【液位控制：范围0.5～4.5m】主泵停运液位：0.5m【液位控制：范围0.7～1.5m】2023/2/6/14:16:562）控制策略（T-5120）• pH设定值：7.0pH（加石灰乳） 允许 不允许• pH低限值：7.0 pH【pH控制：范围7.0～8.0pH】• pH高限值：8.0 pH【pH控制：范围7.0～8.0pH】3）控制策略（T-5125）• pH设定值：9.0 pH（加石灰乳）允许 不允许• pH低限值：9.0 pH【pH控制：范围9.0～9.5pH】• pH高限值：9.5 pH【pH控制：范围9.0～9.5pH】4）控制策略（Z-5130）•

完成回流/排泥过程时间：1.00 hrs【时间控制：范围0.5～24hrs】•

污泥回流阀开启时间百分比：10.0 ％【开启时间控制：范围5～20％】•

污泥排放阀开启时间百分比：10.0 ％【开启时间控制：范围5～20％】2023/2/6/14:16:565）控制策略（T-5140/5145）• pH设定值：7.5 pH 允许 不允许• pH低限值：6.5 pH【pH控制：范围6.5～8.5pH】• pH高限值：8.5 pH【pH控制：范围6.5～8.5pH】•

主泵启动液位：2.2 m【液位控制：范围0.3～3.7m】•

主泵停运液位：0.3 m【液位控制：范围0.3～3.7m】2023/2/6/14:16:566）控制策略（T-5160）•

完成回流/排泥过程时间：1.00 hrs【时间控制：范围0.5～24hrs】•

污泥回流阀开启时间百分比：10.0 ％【开启时间控制：范围5～20％】•

污泥排放阀开启时间百分比：10.0 ％【开启时间控制：范围5～20％】7）控制策略（T-5170）•

主泵启动液位：2.2 m【液位控制：范围0.3～3.7m】•

主泵停运液位：0.3 m【液位控制：范围0.3～3.7m】2023/2/6/14:16:565.2、含油废水处理系统1）控制策略（T-5210A）•

主泵停运液位：1.0 m【液位控制：范围1.0～4.5m】2）控制策略（T-5210B）•

主泵停运液位：0.7 m【液位控制：范围0.7～4.5m】3）控制策略（T-5220）• pH设定值：5.7 pH 允许 不允许• pH低限值：5.5 pH【pH控制：范围5.5～6.0pH】• pH高限值：6.0 pH【pH控制：范围5.5～6.0pH】

2023/2/6/14:16:565.3、加药系统1）控制策略（T-5610）•

主泵停运液位：0.4 m【液位控制：范围0.4～2.1m】2）控制策略（T-5620）•

主泵停运液位：0.4 m【液位控制：范围0.4～2.1m】3）控制策略（T-5630）•

主泵停运液位：0.4 m【液位控制：范围0.4～2.0m】2023/2/6/14:16:566.1污泥处理系统6.1.1系统组成污泥处理系统分为如下几个单元：⑴、中间污泥池⑵、板框压滤机 ⑶、污泥贮存与处置6.1.2污泥压滤操作规程a）酸碱废水连续处理200吨时，当班须将反应澄清池和沉淀池中的污泥抽至中间污泥池，使其充分沉淀；b）开机前准备确认：⑴、板框压滤机已处于正常可使用压紧状态，且滤布无折皱。⑵、确保系统内设备、仪表、阀门等处于正常可使用状态。⑶、检查气动泵前、后阀处于开启状态，确保压缩空气等介质满足使用条件六污泥处理2023/2/6/14:16:56

c）压滤作业⑴按板框压滤机的操作说明设置为自动（或手动），并设置好压滤时间、吹风时间和吹风次数，开启气动泵压滤。在刚开始压滤时将气动泵减压阀压力调到0.2Mpa，防止因出水量过大而造成外溢；⑵压滤20分钟后，将减压阀压力调至0.5-0.6Mpa，注意观察滤布下是否有浑浊液泄漏，否则应予以整改。⑶进泥压力达到0.5-0.6MPa以上时，滤出液呈液滴状流出可以判定压泥饱满，遂关闭进泥隔膜泵（手动状态），进入手动卸泥操作。自动状态下，压滤机会自动完成压滤、吹风、卸泥等工作。2023/2/6/14:16:56d）污泥外运⑴