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文档简介

第七章常用工程材料的选用§1零件的失效与失效分析失效:

1、零件完全破坏，不能继续工作2、零件严重损伤，不能继续安全工作3、零件虽能安全工作，但已不能起到预期作用零件失效方式断裂过量变形表面损伤过量塑性变形脆性断裂疲劳断裂低应力断裂蠕变断裂应力腐蚀断裂过量弹性变形韧性断裂磨损腐蚀接触疲劳设计不合理选材不合理加工工艺不当安装使用不正确失效分析方法1）收集证据2）断口分析，判断失效方式失效零件的残骸失效零件的资料3）测定数据，包括成分、组织和性能的分析与测试4）确定失效原因选材原则2——材料的工艺性高分子材料成型工艺简单，切削加工性好导热性差陶瓷材料只能用SiC，金刚石砂轮磨削可加工性差金属材料加工方法多样铸、锻、焊、切削、热处理铸件——共晶合金锻件、冲压件——固溶体合金焊接结构——低碳钢、低碳合金钢高强度、大截面、形状复杂——合金钢切削加工——材料硬度，热处理改善组织及性能选材原则3——材料的经济性总成本=材料本身价格+加工费+其他（运费、安装费等）降低成本，就近取材；考虑材料生产、供应情况；选材少而集中，便于采购和管理从实际出发，全面考虑机械性能、工艺性能、生产成本。§3典型零件的选材与工艺过程一、轴类的选材与工艺1）承受一定的交变载荷或拉压载荷2）较高的耐磨性3）承受一定的冲击载荷1.特点2.对材料的要求1）高的强韧性2）高的疲劳抗力3）良好的耐磨性二、齿轮的选材与工艺1）齿根承受较大的交变弯曲应力2）齿的表面承受较大的接触应力3）承受冲击载荷1.特点2.对材料的要求1）高的弯曲疲劳强度和接触疲劳强度2）高的硬度和耐磨性3）强度和韧性2.对材料的要求1）高的弯曲疲劳强度和接触疲劳强度2）齿面高的硬度和耐磨性3）齿心具有足够强度和韧性调质处理表面淬火表面强化三、箱体类的选材与工艺1.特点结构复杂2.对材料的要求1）受力较大，高强度高韧性的箱体零件铸钢2）受力不大，受静载的箱体零件灰铸铁3）

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