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第二章管理信息系统概论第一节信息系统的层次TPS、MIS、DSS第二节公司管理软件物料需求计划(MRP)制造资源计划(MRPⅡ)公司资源计划(ERP)教学目的掌握公司中几种信息系统及其区别,掌握公司管理软件的发展,重点掌握MRPII以及ERP的发展过程和原理。教学重点与难点TPS、MIS和DSS的区别MRP、MRPII与ERP的原理信息系统支撑着公司不同职能部门的业务活动和决策行为,“管理就是决策”,不同层次的信息系统为不同类型的决策活动提供了信息收集、分析、综合等功能。信息系统的层次TPS(事务解决系统)MIS(管理信息系统)DSS(决策支持系统)信息系统与决策的相应关系1.TPSTPS:事务解决系统是计算机在管理方面应用的最初级形式服务于组织管理层次中最底层,即作业层通常是一种分立式单独解决某一项具体事务的系统如账务解决系统、工资解决系统、库存管理系统、协议管理系统各个子系统有自己专有的硬件、软件和数据文献,它们之间一般不交流、不共享数据。TPS的重要功能是对公司管理中平常事务所发生的数据进行输入、解决和输出。TPS的局限性TPS重要针对管理中某个具体的事务,来帮助处在公司底层的管理人员,减轻解决原始数据的承担。它对数据的解决仅限于状态报告、更新、记录和查询。虽然TPS也生成许多有用的报表,但由于不同的TPS之间一般不进行数据交流和共享,因此这些报表对中高层管理人员虽有一定的参考价值,却远远无法满足他们对公司整体管理活动的控制、预测、规划和辅助决策需求。例如,账务TPS能完毕记账、对帐和查询功能,将记账员从本来繁琐的手工劳动中解脱出来。可是,账务TPS与市场销售、生产管理、采购业务等没有信息共享,导致无法充足运用现有的信息资源进行成本核算、利润预测和投资规划。TPS的特点TPS是信息系统的最初形式,但这并不意味着TPS不重要甚至不需要。事实上,TPS是其他类型信息系统的信息源,公司在推动全面信息化的过程中往往是从开发TPS入手的。由于TPS支持的是公司的平常业务管理,TPS一旦出现故障,就有也许导致公司正常运作发生紊乱。例如航空公司的订票系统、银行的存取款系统、公司的库存管理系统等。同时,许多TPS是处在公司系统的边界,是直接与外界联系的界面。TPS性能的好坏将直接影响组织的整体形象。2.MISMIS是建立在TPS基础之上,引进大量管理方法实现对公司整体信息的解决,并运用信息进行预测、计划、控制、辅助公司全面管理的信息系统。MIS是一个针对公司各种事务的全面、集成管理的信息系统。MIS的产生和发展与信息技术提供的有力支持是密不可分的。正是由于20世纪60年代中后期数据库技术、网络技术的产生和迅速发展,才干实现MIS的高度集成化,达成信息资源的共享。MIS的逻辑结构战略管理战略管理管理控制运营控制业务解决销售与市场生产物资供应人事财务和会计信息解决高层管理专用文献公用数据文献模型库公用应用程序数据库管理系统公用程序TPSMIS的在个管理层次上的功能作业管理层MIS支持作业解决层的功能本质上就是完毕相应的TPS功能。在许多实际应用中,MIS都包含了相关的TPS。例如,在财务MIS中,就有账务TPS。TPS是MIS的基础,为MIS实现更高层次的管理功能提供公司生产经营活动过程中的有用信息。因此MIS的开发也必须从有关的TPS开始,而实际开发中通常也将TPS作为MIS的一部分而进行整体开发。管理控制层MIS最重要的功能:支持管理控制的中层管理人员对生产经营活动进行分析、控制、计划和预测。MIS与TPS的本质区别在于:MIS更强调管理方法的运用,强调对信息的进一步深加工。MIS能运用TPS提供的信息来分析组织的生产经营状况,运用各种管理模型对组织的生产经营活动的各个环节进行定量化、程序化分析和预测,控制各种也许影响实现组织目的的因素,以科学的方法,最优地分派各种资源,合理地组织生产战略计划层MIS在战略计划层的重要功能是辅助决策,但这个能力是十分有限的。由于MIS是面向组织内部已经发生的数据,信息需求、解决过程和输出结果是事先拟定的,一旦出现突发事件,也只能产生例外报告,并未提供解决方案。MIS支持的是结构化问题的决策,其决策模型是通用的、程序化的。战略计划的目的是制定策略,属于非结构化的决策;战略计划所规定的数据十分不明确,不仅需要来自组织内部已经解决过的综合数据,并且需要大量的外部数据。如当前和未来的政治情况、竞争对手的力量及市场占有率等。因此,MIS虽然具有支持战略计划的基本功能,但仅限于数据支持,距离支持非结构化公司决策尚有一定的差距。MIS与TPS的联系MIS通常包含了TPS的事务解决的功能,但是MIS重要是用来满足管理者的管理信息需求。MIS是由TPS发展而来的,与其他技术演化的过程类似,高级形式并不能完全取代低档形式,而是处在长期共存的状态。MIS的特性MIS与TPS关系图3.DSS至今没有严格的定义DSS是以管理科学、运筹学、控制论和行为科学为基础,以计算机技术、仿真技术和信息技术为手段,面向半结构化决策问题,支持决策活动的具有智能作用的人机系统。它能为决策者提供决策所需要的数据、信息和背景材料,帮助明确决策目的和辨认问题,建立或修改决策模型,提供各种被选方案,并对各种方案进行评价和优选,通过人机对话进行分析、比较和判断,为对的决策提供有益的帮助。DSS的构成典型的DSS由三个部件构成:数据管理、模型管理和用户界面管理。DSS的特性第二节公司中的管理软件1.物料需求计划(MRP)基本原理MRP合用于对相关需求的计划与控制。出发点:根据成品的需求,自动地算出构成这些成品的部件、零件,以至原材料的相关需求量;由成品交货期计算出各部件、零件生产进度日程与外购件的采购日程。逻辑流程MRP的特点优点:MRP可以准确计算出相关物料需求的时间和数量缺陷:没有解决如何保证零部件生产计划的成功实行的问题。MRP缺少对各种资源进行计划与保证的功能;也缺少根据计划实行情况的反馈信息来对计划进行调整的功能。MRP运营的假设1.假定已有主生产计划,并且主生产计划是可行的。假定生产能力可行,即生产设备和人力可以保证生产计划的实现。3.假定物料采购计划是可行的即供货能力和运送能力可以保证采购计划的完毕。初期的MRP重要应用于订购的情况,涉及的是公司与市场的关系,未进一步到公司内部生产经营管理的核心中去闭环MRP基本原理主生产计划与物料需求计划应当是可行的即考虑能力的约束,或者对能力提出需求计划,在满足能力需求的前提下,才干保证物料需求计划的执行和实现。在这种思想规定下,公司必须对它的能力进行校检、执行和控制。特点在闭环MRP中,主生产计划及物料需求计划制后,要根据产能负荷分析、能力需求计划作相应的调整。闭环MRP能收集生产或采购活动执行的结果,以及外界环境变化的反馈信息,作为制订下一周期计划或调整计划的依据,因此可以有效的对生产过程进行计划与控制。2.制造资源计划(MRPII)基本原理MRPII将闭环MRP的范围和功能进一步扩展,覆盖了公司的生产、库存、采购、销售、财务和成本核算等各职能部门的业务流程,发展成为管理所有公司资源的系统。它是一个围绕公司的基本经营目的,以生产计划为主线,对公司制造的各种资源进行统一的计划和控制,使公司的物流、信息流、资金流流动畅通的动态反馈系统。MRPII的构成MRPII分为5个计划层次:经营规划生产规划主生产计划物料需求计划生产/采购作业计划通过与财务的集成,实现了物流、资金流与信息流的同步;通过与销售分系统的集成,使得生产计划更好地体现公司的经营计划,增强了销售部门的市场预见能力。通过与工程设计系统的集成,实现了工程计划与生产作业计划的协调;MRPII的优点实现了物流、信息流、资金流在公司内部的集成可以有效的对公司各种有限的制造资源进行周密的计划、合理运用。由于MRPII系统可认为公司生产经营提供一套完整而详尽的计划,可使得公司内各部门的活动协调一致,形成一个整体,提高公司整体的效益与效率,增强公司的竞争力,是制造业公认的管理标准系统。MRPII的局限1.公司之间的竞争范围扩大,规定在公司管理各个方面加强管理,规定公司的信息化建设有更高的集成度,同时公司信息管理的范畴规定扩大到对公司的整个资源集成管理而不单单是对公司的制造资源的集成管理。2.公司规模扩大化,多集团、多工厂规定协同作战,统一部署,这已经超过了MRPII的管理范围。3.信息全球化趋势的发展规定公司之间加强信息交流与信息共享,公司之间即是竞争对手,又是合作伙伴,信息管理规定扩大到整个供应链的管理,这些更是MRPII所不能解决的。MRPII的地位CIMS的重要单元技术ERP重要的核心组成部分3.公司资源计划(ERP)ERP是建立在信息技术基础上,运用现代公司的先进管理思想,全面地集成了公司所有资源信息,为公司提供决策、计划、控制与经营业绩评估的全方位和系统化的管理平台。ERP的管理思想在对公司内部资源管理和计划的基础上,增长了对公司外部资源的规划和运用,融合了供应链管理的理念。核心思想就是实现对整个供应链的有效管理,重要体现在三个方面:1.ﻩ对整个供应链资源进行管理的思想。2.ﻩ体现精益生产、同步工程和灵敏制造的思想。3.ﻩ体现事先计划、事中控制与事后反馈的思想物料清单(BOM)物料清单:BillofMaterials,简称BOM描述公司产品组成的技术文献。独立需求、相关需求独立需求:IndependentRequirement对最终产品的市场需求,由于它的需求量是由市场决定,公司自身只可根据以往的经验予以预测,而无法加以控制或决定,故称之为独立需求。相关需求:DependentRequirement与其他需求有内在相关性的需求,根据这种相关性,公司可以精确地计算出它的需求量和需求时间,它是一种拟定型需求。例如,用户对公司成品的需求一旦拟定,与该产品有关的零部件、原材料的需求就随之拟定,对这些零部件、原材料的需求就是相关需求。产品A由1个B及一个C组成;制品B由2个D加工而成。B现有存货50个,D有存货20个,问:A产品接到订单80个,应采购原料D多少?(1)传统的解法:因一个A用2个D,故生产80个A,需采购D80×2-20=140个。这个结果对不对呢?(2)现代的解法:80个A需要制作B80×1-50=30个;

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