江苏省某食品生产厂房工程施工组织设计

目录第一章、工程概况第二章、工期及质量目标第三章、施工准备情况第四章、施工总体部署第五章、施工组织机构及管理网络第六章、主要分部、分项施工工艺和方法第七章、针对本工程专项施工组织设计第八章、季节性施工措施第九章、实现质量目标的措施第十章、工期保证措施第十一章、安全生产和文明施工措施第十二章、降低成本、提高经济效益措施第十三章、主要施工机械和工具、重要周转材料、劳动力安排一览表第十四章、施工进度计划第十五章、施工总平面布置图第一章工程概况一、工程概述1.1.1.工程名称:**市**集团大厂房，实为**市**食品有限公司**蛋加工及仓储中心；1.1.2.建设地点:**市；1.1.3.建设规模:建筑占地面积：3219平方米，总建筑面积：10108平方米；1.1.4.设计单位:**联合建筑设计有限公司；1.1.5.结构形式:框架结构，半地下室部位为框架剪力墙结构。二、建筑特征本工程平面形式为矩形布置，地下一层，地上二层，局部三层。建筑高度14.8米。耐火等级：二级。火灾危险性分类为戊类。三、结构特征1.3.1本工程主体为三层框架结构，钢结构彩钢板屋面，其中半地下室一层。抗震设防烈度为7级，基础采用筏板基础。以第二层粉质粘土为持力层，基础底板顶面-3.60米，板厚450MM，垫层:100MM；局部底板顶面-5.2米，板厚450MM，垫层:100MM。建筑结构设计使用年限50年。1.3.2砼等级（商品砼）：主体结构框架柱、框架梁、板部分：—0.050米以下为C40，其他均为C30，构造柱、圈梁、过梁、压顶梁等均为C20。四、安装工程特征1.4.1电气工程特征本工程电气工程主要包括：1、强电部分——配电、照明、接地和防雷保护等；2、弱电部分——只设计到前端，后续部分由设计到位；3、变电所部分，工艺动力等部分不在本次设计范围。本工程电源由室外变配电所引进，采用多回路380V低压进线。进结方式为电缆直埋地，楼内配电压为380/220V。直接埋地的电缆，金属管道在进出建筑物外应就近与防雷接地装置可靠电气连接，所有人工防雷装置铁件均应作热镀锌处理。4、防雷系统是根据《建筑物防雷设计规范》2000版设计，本工程属一般工业建筑，为三类防雷建筑，沿屋顶女儿墙，突出屋面的机房项四周敷设ф10热镀锌圆钢制避雷带作为接闪器，支架高度为100㎜，支架点间距不大于1米，支撑点距转弯处不大于0.5米。屋顶应用ф10热镀锌圆钢焊接成不大于20M*20M或24*16M的避雷网格，并与接闪器连通。屋面上的各种金属部件均应与避雷带可靠电气连接。利用平面图上所标示的柱内两根不小于ф16（或四根ф10）的主钢筋做防雷引下线用，引下线间距不大于2米，供外引接地级用；另在所选砼柱上距地面0.5米外有生个40*4的热镀锌扁钢作预埋连接板，供测试接地电阻用。1.4.2给排水给排水范围含给水、排水、室内消火栓以及灭火器配置。1.4.2.1生活给水和热水系统生活给水系统采用给水管网直供方式。生活最高日用水量按7吨，最大时用水量按0.88吨考虑。1.4.2.2生活污水系统本工程污废水采用合流制。1.4.2.3雨水系统屋面雨水采用虹吸压力流排水系统，由专业厂家进行专门设计。1.4.2.4消防系统本工程室外消防用水量25L/S，室内消防用水量10L/S，火灾持续时间2h，室内消防给水由泵房消火栓泵供给。1.4.2.5灭火器配置系统本工程在建筑物内根据需要设置手提式磷酸铵盐干粉灭火器，灭火器型号为了2MF/ABC3。五、工程地质水文情况1.5.1土质情况建设单位在招标书中未提供地质勘察报告，此项待进场后补充。1.5.2地下水情况建设单位在招标书中未提供地质勘察报告，此项待进场后补充，本施工组织设计暂时参照邻近工程情况考虑。1.5.3现场施工条件本工程交通比较便利，施工场地较宽。六、工程特点本工程占地面积大，高度不高，建筑物长度较长，总建筑面积大，因此垂直运输量相对较小，而水平运输量相对较大。工程应合理安排施工平面布置及机械机具配备。根据工期要求，要求人员投入较大，大量的物料、人力不仅给现场管理提出了很高的要求，而且对后勤保障也提出了挑战。施工高峰期涉及专业较多，应相互密切配合。施工组织合理与否将直接影响到整个项目的工期和施工质量。因此工程施工应给予充分合理的组织安排。第二章工期及质量目标一、质量目标本公司一旦中标，将把该工程列入本公司下半年度的重点工程和创优项目，并严格按照ISO9002标准严格组织施工，使该工程在质量管理和质量水平上都上一个新台阶，确保工程达到合格标准，并争创“琼花杯”。二、各分部工程质量目标均一次性达“合格”，最终争创“琼花杯”。三、工期目标我们将把本工程建设项目作为重点工程，合理安排工期，各工种穿插作业，主体施工期间适当安排夜间施工，在保证质量的前提下高效快捷的施工。确保在100天内完成招标文件约定的施工内容。(具体安排详见施工部署和施工进度计划表)四、安全管理目标保证无重大工伤事故，杜绝死亡事故的发生；轻伤频率控制在1.5‰以内。第三章施工准备情况一、施工准备为了确保按期实现我单位承诺的施工工期，必须做好充足、完善的施工准备工作，为工程正式动工打下良好坚实的基础。2.1.1施工准备工作计划施工准备工作是整个施工生产的前提，根据本工程的工程内容和实际情况，公司、工程处以及项目部共同制定了以下施工准备计划。确保能够为工程顺利进展打下良好的基础。2.1.2施工准备工作计划表序号项目内容完成时间承办及审定单位1施工组织设计编制制确定施工方案和质质量技术安全全等措施，并并报审图纸会审后3d内内建设单位、监理公公司2建立施工组织机构构成立项目经理部，确确定各班组及及组成人员1公司3现场定位放线现场定位点、线、标标高复核，建建立建筑物的的轴线控制点点和高程控制制点2项目部4现场平面布置按总平面布置水、电电及临时设施施4项目部5主要机具进场相关机械设备进场场就位1公司、项目部6主要材料进场部分急用材料进场场1项目部7劳动力进场与教育育组织劳动力陆续进进场，进行三三级安全技术术教育3项目部8施工方案编制与交交底编写详细的施工方方案，并向有有关人员和班班组仔细交底底6项目部9编制施工预算计算工程量，人工工、材料限额额量、机械台台班4公司10材料计划原材料和各种半成成品需量计划划4公司11图纸会审全部施工图4建设单位、监理、公公司12砂浆、混凝土配合合比各种强度等级的砂砂浆，混凝土土配合比设计计8试验室13进度计划交底明确总进度安排及及各部门的任任务和期限6项目部14质量安全、文明施施工交底明确质量等级特殊殊要求，加强强劳动安全保保护，作好文文明施工工作作3项目部以上各项准备工作可分为技术准备、物资生产准备、施工组织准备、现场施工准备、场外组织与管理准备等几个部分，具体准备情况详以下叙述。二、施工技术准备对施工前的技术准备工作，必须细致、认真的进行，否则会造成人力物力的极大浪费，同时有可能会影响到工程的按期完工。施工技术准备的范围可以根据不同的施工阶段做如下划分:2.2.1调查工作2.2.1.1气象情况调查工程要经历秋、雨期及冬季施工，对施工生产会带来十分不利的影响，尤其是防水施工受气候情况影响较大，在施工前及施工之中须对气象状况做细致的了解、掌握气象预报、并做有效防范安排或规避雨期对施工的影响。2.2.1.2工程量调查详见本工程施工预算书。2.2.1.3地下水位调查在基础范围内地下水情况不详，待从建筑单位处获取详细地质勘测报告后补充；本施工组织设计暂时按照地下水位较高考虑；2.2.1.4现场情况调查施工现场场地开阔、具有良好的施工条件。2.2.1.5交通运输条件调查工程位于公路边，物资运至现场的交通条件较好，能够满足要求，但要注意保持场地出口处清洁卫生，作好文明施工，树立良好的公司社会形象。2.2.1.6节假日影响条件调查施工中要经历“国庆节假”、“季节性农忙”等；对于节日和农忙期间项目部要做好妥当的安排，避免影响工程进度。2.2.2图纸会审准备组织各专业人员熟悉施工图纸，对图纸进行自审，熟悉和掌握施工图纸的全部内容和设计意图。土建、安装各专业相互联系对照，发现问题，提前与建设单位、设计单位协商，参加由建设单位、设计单位和监理单位组织的设计交底和图纸综合会审。2.2.3施工预算准备编制施工预算，根据施工图纸，计算分部分项工程量，按规定套用施工定额，计算所需要材料的详细数量、人工数量、大型机械台班数，以便做好进度计划和供应计划，更好地控制成本，减少消耗。2.2.4技术交底准备(1)技术交底是施工企业技术管理的一个重要制度，是保证工程质量的重要因素，其目的是通过技术交底使参加施工的所有人员对工程技术要求做到心中有数，以便科学地组织施工和按合理的工序、工艺进行施工做好技术交底工作。本工程每一道工序开工前，均需进行技术交底。(2)技术交底均采用三级制，即:项目部项目工程师→专业工长→各班组长。技术交底均应有书面文字及图表，层层交底签字，工程项目工程师向专业工长进行交底要求细致、齐全、完善，并要结合具体操作部位、关健部位的质量要求，操作要点及注意事项等进行详细的讲述交底，工长接受后，应反复详细地向作业班组进行交底，班组长在接受交底后，应组织工人进行认真讨论，全面理解施工意图，确保工程的质量和进度。三、物资条件准备做好细致的准备工作，保证工程所需物资能够按计划供应，对整个施工过程举足轻重，否则将直接影响工期、质量和成本。2.3.1材料准备(1)根据施工进度计划和施工预算的工料分析和翻样，拟定加工及定货计划。(2)建筑材料及安全防护用品准备:对水泥、钢材、木材三大建筑材料，特殊材料等，均应根据实际情况编制各项材料计划表，分批进场。(3)对各种材料的入库，保管和出库制订完善的管理办法，同时加强防盗、防火的管理。2.3.2构配件加工准备(1)根据施工进度计划和施工预算的所提供的各种构配件，提前做加工翻样工作，并编制相应的需用量计划。(2)提前做好预制、预埋件的加工工作。(3)组织制定模板的需求计划和定型模板的加工工作。2.3.3施工机械准备根据本工程实际情况选用主要机械设备如下:(1)塔吊一台，负责材料垂直运输；(2)JDY350型搅拌机1台，负责现场零星混凝土搅拌；(3)砂浆搅拌机二台，负责砌筑砂浆、粉刷砂浆搅拌；(4)其他机械配备详见附表《本工程拟投入主要施工机械一览表》；(5)以上机械以及施工中所需的各种中小型机具设备均公司配备齐全且机械状况良好，无需订购。2.3.4运输准备(1)小型配件、生活物资、小批量材料的运输和材料送检由:二辆自备车解决。(2)大型、大宗材料:由材料供应单位提供。四、施工组织准备为实现本工程建设的优质、高速、安全、文明、低耗的目标，本工程采用目前较为成熟及通用的项目法施工的管理体制。2.4.1施工管理体制的设置原则(1)成立有一定权威性的统一指挥，协调各方面的关系，确保工程按要求顺利完成。(2)根据本工程规模、技术复杂程度等因素建立有权威的管理组织。(3)采用项目管理体制的同时，同时采用经济合同手段辅助以部分行政手段，明确各方面责、权、利。2.4.2项目法施工2.4.2.1项目经理确定为了确保本工程优质高速建成，公司准备选派一位具有丰富的工业与民用建筑施工经验、工作认真负责、领导能力突出、有良好协调能力的优秀项目经理为本工程项目经理。项目经理部主要负责人确定本工程施工中按照项目法施工的管理模式，组建本工程的项目经理部。项目部主要负责人从公司范围内抽调工作负责、业务能力强的专业技术人员,对工程施工全过程的进度、质量、安全、成本及文明施工等负全责。项目经理部要以工程项目管理为核心，以优质、高速、安全、文明为主轴，加强动态、科学管理，优化生产要素，精心施工，大力推广先进施工技术，在创质量优良的同时，力争提前完成施工任务。在推行项目法施工的同时，从文件控制、材料采购到产品标识、过程控制全过程，切实执行ISO9002标准和公司质量保证体系文件，达到创优质高效的目标。项目经理部设立原则：项目经理对工程项目行使计划、组织、协调、控制、监督、指挥职能、全权处理项目事务，其下设技术组、施工组及材料设备组。项目经理部对公司实行经济责任承包。项目内部工程技术管理人员通过岗位目标责任制和行为准则来约束，共同为优质、安全、高速、低耗地完成项目任务而努力工作。2.4.2.2组建项目经理部(1)工程实行项目法施工管理，公司除选派具有丰富实践经验和较高管理水平的项目经理担任本工程项目经理外，公司还将选派技术、管理水平高的技术人员、管理人员、质检人员、专业工长等组建项目部。(2)项目管理层由项目经理、项目副经理、项目工程师、安全主管、质量主管、材料主管、保卫主管、机械主管和后勤主管等成员组成，在建设单位、监理单位和公司的指导下，负责对本工程的工期、质量、安全、成本等实施组织、协调、控制和决策，对各生产施工要素实施全过程的动态管理。(3)项目经理部对工程项目进行计划管理。计划管理主要体现在工程项目综合进度计划和经济计划。1)进度计划包括:施工总进度计划、劳动力组织计划、分部分项工程进度计划，施工进度控制计划，设备、材料供应进度计划，竣工验收和试生产计划。2)经济计划包括:劳动力需用量及工资计划，材料计划，构件及加工半成品需用量计划，施工机具需用量计划，工程项目降低成本措施及降低成本计划，资金使用计划，利润计划等。2.4.2.3作业层人员的配备施工人员均挑选有丰富施工经验和劳动技能的长期合同工，分工种组成作业班组，挑选技术过硬、思想素质好的老职工带班。2.4.2.4项目部工作安排方式为保证项目部管理层指令畅通有效，工作安排采用“施工任务书”的形式。要求签发人和执行人签字，项目经理层作为执行的监督者。施工任务书的工作内容完成后由签发人封闭并签字，如未能封闭必须找出原因并对执行人进行处罚。五、现场施工布置2.5.1施工现场控制网点在工程开工前会同有关单位做好现场的移交工作，包括测量控制点以及有关技术资料，并复核控制点。根据给定控制点测设现场内的永久性标桩，并做好保护，作为工程测量的依据。2.5.2现场“三通一平”(1)现场平整施工现场平整且开阔，不需要重新进行基础处理。(2)入场道路场外已有永久性正正式道路，可可以满足运输输要求。(3)场内临时道路路根据施工总平面布布置图安排，正正式开工前完完成场内设置置的临时道路路，其能够满满足材料进场场就位、场内内材料运输、机机械、人员的的交通等需求求。(4)施工临时用水水建设单位已将临时时水源接到施施工现场，相相对用水量相相应较小，故故直接确定输输水管径即可可:向施工现场沿线输输水管管径DD=25mmm。(5)施工临时用电电施工现场临时用电电可分为施工工机械用电和和照明用电两两大类。(6)现场排水由于施工现场周围围城市排水管管网已经成，现现场生产、生生活污水经处处理后、排放放到城市排水水管网中，雨雨水经排水沟沟排往管网中中。六、场外组织与管管理的准备2.6.1企业业形象宣传企业形象关系到企企业的社会信信誉及企业的的持续发展，要要利用工程的的有利条件向向社会宣传企企业的实力，为为企业的持续续发展建立良良好的社会舆舆论基础。2.6.2组织织保障、解决决职工后顾之之忧由于本工程工期较较为紧张，在在繁重的工作作情况下，现现场职工对家家庭照顾比较较困难，为此此，项目部将将统筹考虑，尽尽可能做好支支持、帮助工工作，为职工工解决后顾之之忧，解决职职工的家庭困困难，让参建建职工安心工工作、努力工工作，体现企企业的关怀和和人性化管理理。第四章施工总总体部署一、施工顺序4.1.1施工工顺序原则施工顺序是施工步步骤上存在的的客观规律。本本工程遵守“先地下、后后地上，先结结构、后装修修，先土建、后后设备”和装修施工“先内后外”以及“外装修由上上向下、内装装修由下向上上、收尾由上上向下”的原则。4.1.2基本本要求上道工序的完成要要为下道工序序创造施工条条件，下道工工序的施工要要能够保证上上道工序的成成品完好不受受损坏，以减减少不必要的的返工浪费，确确保工程质量量。4.1.3施工工流向施工流向是指对时时间和空间的的充分利用。特特别是采用平平行流水立体体交叉作业时时，合理的施施工流向，不不仅是工程质质量的保证，也也是安全施工工的保证。如如上部结构仍仍在施工时，装装修施工提前前插入的适宜宜时间和部位位，结构和装装修仍在施工工时，设备专专业穿插进行行的适宜时间间和部位等，这这些均须进行行周密的安排排。特别是土土建与安装及及设备专业的的关系，一般般是室内装修修要待各专业业系统的干管管完成后才能能开始，内装装修施工又要要为专业施工工的最后完成成创造条件，但但是，土建装装修可以按层层施工，而上上下水、电力力、通讯等设设备专业则要要按系统施工工，不可能按按层划分区段段，因此，必必须安排好时时间与空间的的利用，处理理好穿插施工工的关系。4.1.4施工工顺序和施工工流水段根据上述原则和本本工程的实际际情况，确定定:逐层以混凝凝土浇筑为关关键线路，装装饰和安装工工程穿插施工工。二、施工程序本工程采取以主体体结构为先导导,其他各分部部分项工程适适时插入的原原则，其施工工程序如下::4.2.1总体施施工程序总体施工程序见图图3-1。外墙装饰工程基础工程外墙装饰工程基础工程室内精装修室内粗装修围护砌体主体结构室内精装修室内粗装修围护砌体主体结构竣工调试水电风等安装竣工调试水电风等安装图3-1总体施工工程序4.2.2主体体结构施工程程序地下室部位以后浇浇带处为施工工缝,上部结构每层层以图纸设计计伸缩缝分为为两个流水段段，墙、框架架柱砼先前施施工，梁、板板混凝土分流流水段一次浇浇筑成形，其其施工程序如如下:(1)测量放线:放放线前由混凝凝土工长下达达施工任务书书给测量班组组，放线完后后测量组填写写交接会签表表，质安部检检查，区负责责人抽查验收收，报监理工工程师验收。(2)竖焊:施工前前混凝土工长长下达施工任任务书给竖焊焊班组。工序序完后填写交交接检查会签签表，执行班班组长→工长→质安部→区负责人抽抽查验收，报报监理工程师师。(3)墙柱钢筋安装装:由钢筋工长长下达施工任任务书，执行行第2条施工程序序，在墙柱钢筋验收收前不得上板板、梁的模板板和木方等材材料，否则，将将对木工和班班组进行处罚罚。(4)墙柱模板安装装:墙柱钢筋经监监理工程师验验收后，由质质安部通知木木工工长下达达施工任务书书给木工班组组，安装墙柱模板，执执行检查程序序，报监理工工程师验收。(5)梁板钢筋安装装:由钢筋工长长下达施工任务书书给班组，执执行检查程序序。(6)混凝土浇筑::由质安组通通知混凝土工工长下达施工工任务书给班班组，执行检检查程序。(7)拆模:由木工工工长下达拆拆模通知书给给班组，班组组接到拆模通通知书后方可可拆模，拆模模通知书中必必须写明混凝凝土浇筑完成成后的时间，拆拆模时木工工工长通知混凝凝土工长开始始养护，拆模模完成后混凝凝土班组填写写会签表，执执行检查程序序。(8)混凝土养护::由混凝土工工长下达施工工任务书给养养护班组，混混凝土工长做做养护记录。(9)下一个标准层层重复执行上上述程序。三、施工调度4.3.1施工工调度总则为了保证工程施工工的顺利进行行和按时达到到目标，及时时解决施工生生产中出现的的问题，迅速速而准确的传传达项目经理理决策，必须须建立以项目目经理为核心心的调度体系系，及时反馈馈上级职能部部门、建设单单位意见及施施工中出现的的问题，以便便项目经理部部作出明确决决策，并及时时贯彻落实下下去，保证各各项管理措施施的顺利实施施。调度体系运转(1)组成以项目经经理为核心的的调度体系，各各专业管理人人员都是这一一体系的一个个成员。(2)定期按时召开开有建筑单位位、上级职能能监督部门、设设计单位的协协调会，解决决施工中出现现的问题。(3)每星期召开各各专业管理人人员会议，了了解整个项目目的进度、成成本、计划、质质量安全、文文明施工执行行情况，必要要时调度延伸伸至作业班组组长。(4)协调好各专业业工长的工作作。组织好分分部分项工程程的施工衔接接，合理穿插插流水作业，保保证合同工期期。(5)监督检查施工工计划和工程程合同的执行行情况，使人人力、物力、财财力定期按比比例投入本工工程，并使其其保持最佳调调节状态，保保证施工生产产正常进行。(6)做好天气预报报工作，避免免因气候变化化对工程施工工的影响。四、总平面管理根据现场的实际情情况，结合主主体工程量的的分布及工期期要求、施工程序序，进行科学学合理的施工工总平面布置置及管理能够够有效地提高高生产效率，同同时避免重复复运输等影响响工程进度的的情况出现。4.4.1现场场实际情况(1)本工程场地呈呈长方形，具具有良好的交交通条件；现现场场地宽敞敞，具有良好好的施工条件件,材料进退场场均很方便。(2)施工用水、用用电已由建设设单位接入现现场,现在场地周围围城市排水管管网已经施工工完毕,在开工后,场内施工排排水可以经过过处理后排放放；现场基本具具备“三通一平”条件，可以以进场进行施施工工作。4.4.2总体体规划4.4.2.1封闭施工公司在施工过程中中将采取封闭闭式施工作业业方式，封闭闭施工主要是是:采用围墙或或其他隔离屏屏障将施工现现场与外部做做封闭，并且且设置专人值值班避免无关关人员进入现现场；对建筑筑实体外围采采用脚手架及及安全网做立立面及平面封封闭，保持整整洁美观文明明，避免高空空坠物、坠人人事件出现；；4.4.2.2场内道路场内已有现成的硬硬质砼路面,所以无须考考虑。4.4.2.3生产性临时时设施生产性临时设施包包括材料房((堆放小型配配件、工具、劳劳动保护用品品、生活用品品等)、配电房，((存放配电柜柜)、钢筋加工工场(作为钢筋加加工、焊接的的主要生产场场地)。具体情况见见临时设施布布置及临时用用地表。临时设施布置及临临时用地表用途面积(㎡)位置需用时间办公及会议室80见总平面布置图开工至竣工杂项材料庫60配电房25水泥庫100钢筋加工棚100木模加工棚100搅拌场60钢筋堆场100砂石堆场140木模堆场100其它材料堆场2004.4.2.4办公临时设设施包括值班室(作为为保卫、进场场人员登记场场所)、办公室(管理人员办办公、会议场场所)。办公室为为一层，包括括建设单位现现场办公及休休息。4.4.2.5生活性临时时设施考虑每晚不少于33人（含建设设单位、监理理单位）现场场值班，设置置2间备用宿舍舍，其中建设设单位及监理理单位一间，施施工单位1间。4.4.2.6临时材料堆堆放场地现场辅助材料堆放放场地分区堆堆放，考虑施施工就位方便便，采用露天天堆放钢管、模模板、构配件件等。配备防雨、防风材材料。钢筋堆堆放区在钢筋筋加工场旁边边设置，搭棚棚遮盖4.4.2.7施工用水管管网⑴水源选择由建筑单位提供的的水源接入。⑵管网设计布置的原则是在保保证正常供水水的情况下，管管道铺设越短短越好，同时时还应考虑到到，在工程进进展期中各段段管网应具备备有移置的可可能性。本工程施工现场用用水主要有混混凝土浇筑养养护用水、砌砌筑用水、生生活用水、消消防用水所组组成。管网设设计主要需考考虑消防用水水因素，根据据以往施工经经验按下述方方案配管：接接市政管网主主供水管DN100；至搅拌站站主管DN50；至生活区区主管DN50；至楼层主主管DN80，用高压管管道泵加压向向楼层供水；；支管采用DN25。4.4.2.8施工用电线线路⑴配电房根据国家有关要求求在施工现场场设置配电房房，设置位置置在建设单位位提供电源接接入处，现场场动力电分四四路。⑵临时用电临时用电从建筑单单位提供的电电源引至配电电房，进入配配电房后，再再引到各用电电区域，采用用电缆埋地方方式敷设主干干线。在钢筋筋、模板加工工场、垂直运运输机械、混混凝土制备场场等处均设置置配电箱，并并在每层设一一个配电箱。临时用电设计4.1、现场勘探探及初步设计计:(1)本工程所在施施工现场范围围内无各种埋埋地管线。(2)现场采用3880V低压供供电，设一配配电总箱，内内有计量设备备，采用TNN-S系统供供电。(3)根据施工现场场用电设备布布置情况，采采用导线穿钢钢管埋地敷设设，布置位置置及线路走向向参见临时配配电系统图及及现场平面图图，采用三级级配电，两极极防护。(4)按照《JGJJ46-20005》规定定制定施工组组织设计，接接地电阻R≤4Ω。4.2、确定用电电负荷:(1)、塔式起重机机Kx=0.220Coosφ=0..60ttgφ=1..33将Jc=40%统统一换算到JJc1=225%的额定定容量Pe=n××(Jc/Jcc1)1/22×Pn=11×(0.40//0.25))1/2×21.200=266.82kkWPjs=KKx×Pe=00.20×26.822=5..36kW(2)、自落式混凝土搅搅拌机Kx=0.775Coosφ=0..85ttgφ=0..62Pjs=0..75×11.000=8..25kWW(3)、钢筋切断机Kx=0.330Coosφ=0..70ttgφ=1..02Pjs=0..30×5.50=1.665kW(4)、钢筋弯曲机Kx=0.330Coosφ=0..70ttgφ=1..02Pjs=0..30×2.20=0.666kW(5)、对焊机Kx=0.335Coosφ=0..40ttgφ=2..29将Jc=50%统统一换算到JJc1=1100%的额额定容量Pe=n××(Jc/Jcc1)1/22×Pn=11×(0.50//1.00))1/2×100.000=770.71kWPjs=KKx×Pe=00.35×70.711=244.75kWW(6)、木工机械Kx=0.330Coosφ=0..60ttgφ=1..33Pjs=0..30×15.000=4..50kWW(7)、交流电焊机Kx=0.335Coosφ=0..40ttgφ=2..29将Jc=50%统统一换算到JJc1=1100%的额额定容量Pe=n××(Jc/Jcc1)1/22×Pn=22×(0.50//1.00))1/2×20.000=288.28kkWPjs=KKx×Pe=00.35×28.288=9..90kW(8)、平板式振动器Kx=0.330Coosφ=0..70ttgφ=1..02Pjs=0..30×4.50=1.335kW(9)、插入式振动器Kx=0.330Coosφ=0..70ttgφ=1..02Pjs=0..30×6.60=1.998kW(10)、50m高高扬程水泵((其它泵)Kx=0.775Coosφ=0..80ttgφ=0..75Pjs=0..75×20.000=155.00kkW(11)、灰浆搅拌拌机Kx=0.550Coosφ=0..55ttgφ=1..52Pjs=0..50×8.00=4.000kW(12)总的计算负荷计算算，总箱同期期系数取KKx=00.75总的有功功率Pjs=Kxx×ΣPjs==0.755×(5.336+33..00+277.00+88.25+11.65+00.66+224.75++4.50++9.90++1.35++1.98++15.000+4.000)=1103.0551kVAA总的无功功率Qjs=Kxx×ΣQjs==0.75××(7.155+20.445+27..55+5..11+1..68+0..67+566.71+66.00+222.68++1.38++2.02++11.255+6.077)=1126.5446kVAA总的视在功率Sjs=(PPjs2+QQjs2)11/2=(103..0512++126.55462)11/2=163.1197kVVA总的计算电流计算算Ijs=Sjjs/(1..732×Ue)==163..197/((1.7322×0.38))=2447.9600A4.3、选择变压压器:根据计算的总的视视在功率选择择根据计算的的总的视在功功率选择SLL7-2000/10型三三相电力变压压器，它的容容量为2000.00kVVA>1633.20kVVA能够满足足使用要求，其其高压侧电压压为10kVV同施工现场场外的高压架架空线路的电电压级别一致致。4.4、选择总箱箱的进线截面面及进线开关关:(1)选择导线截面面：上面已经经计算出总计计算电流Ijjs=2247.9660A，查表表得室外架空空线路40°C时铜芯塑料料绝缘导线BBV-4×95+1×50，其安全全载流量为2256.944A，能够满满足使用要求求。由于由供供电箱至动力力总箱距离短短，可不校核核电压降的选选择。2)选择总进线开开关：DZ220-4000/3，其其脱扣器整定定电流值为IIr=3320.000A。(3)选择总箱中漏漏电保护器：：DZ10L-2550/3。4.5、塔吊线路路上导线截面面及分配箱、开开关箱内电气气设备选择::在选择前应对照平平面图和系统统图先由用电电设备至开关关箱计算，再再由开关箱至至分配箱计算算，选择导线线及开关设备备。分配箱至至开关箱，开开关箱至用电电设备的导线线敷设采用铜铜塑料绝缘导导线穿焊接钢钢管敷设，由由于这部分距距离较短，因因此不考虑电电压降，只按按安全载流量量选择导线截截面。(1)、塔式起重机机开关箱至塔塔式起重机导导线截面及开开关箱内电气气设备选择::i)计算电流Kx=0.220Coosφ=0..60ttgφ=1..33Ijs=Kxx×Pe/(11.732××Ue×Cosφ)=00.20×226.82//(1.7332×0.338×0.660)=13.588ii)选择导线选择BV-4×11.5+1××1，穿焊接接钢管时其安安全载流量为为13.444A。iii)选择电气气设备选择开关箱内开关关为DZ5--20/3，其脱扣器器整定电流值值为Ir==16.000A。漏电保护器为DDZ10L-1000/3。(2)、塔吊分箱至至第1组电机(塔式起重机机)的开关箱的的导线截面及及分配箱内开开关的选择i)Ijs=13.588Aii)选择导线选择BV-4×22.5+1××1.5，穿穿焊接钢管时时其安全载流流量为18..97A。iii)选择电气气设备选择分配箱内开关关为DZ5--20/3，其脱扣器器整定电流值值为Ir==16.000A。(3)塔吊分箱进线线及进线开关关的选择i)计算电流Kx=0.335，Cosφ=0..900Ijs=Kxx×ΣPe/(11.732××Ue×Coosφ)=00.35×221.20//(1.7332×0.338×0.990)=12.533ii)选择导线选择BV-4×11.5+1××1，穿焊接接钢管时其安安全载流量为为21.500A。iii)选择电气气设备选择分配箱进线开开关为DZ55-20/33，其脱扣扣器整定电流流值为Ir=16..00A。(4)塔吊导线截面面及出线开关关的选择i)选择导线截面面按导线安全全载流量：按导线安全载流量量：Kx=0.335，Cosφ=0..90Ijs=Kxx×ΣPe/(11.732××Ue×Coosφ)=00.35×221.20//(1.7332×0.338×0.990)=12.533A按允许电压降：S=Kx×ΣΣ(P×L)//C△U=00.35×21.200×150.000/(777×5)=2.89mm2选择BV-4×11.5+1××1，穿焊接接钢管时其安安全载流量为为21.500A。ii)选择出线开开关塔吊出线开关选择择DZ5-220/3，其其脱扣器整定定电流值为IIr=166.00A。4.6、自落式混混凝土搅拌机机开关箱至自自落式混凝土土搅拌机导线线截面及开关关箱内电气设设备选择:i)计算电流Kx=0.775Coosφ=0..85ttgφ=0..62Ijs=Kxx×Pe/(11.732××Ue×Cosφ)=00.75×55.50/((1.7322×0.388×0.855)=77.37ii)选择导线选择BV-4×11+1×0.75，穿焊接钢钢管时其安全全载流量为110.28AA。iii)选择电气气设备选择开关箱内开关关为DZ5--20/3，其脱扣器器整定电流值值为Ir==16.000A。漏电保护器为DDZ10L-1000/3。4.7、加工场线线路上导线截截面及分配箱箱、开关箱内内电气设备选选择:在选择前应对照平平面图和系统统图先由用电电设备至开关关箱计算，再再由开关箱至至分配箱计算算，选择导线线及开关设备备。分配箱至至开关箱，开开关箱至用电电设备的导线线敷设采用铜铜塑料绝缘导导线穿焊接钢钢管敷设，由由于这部分距距离较短，因因此不考虑电电压降，只按按安全载流量量选择导线截截面。(1)、钢筋切断机机开关箱至钢钢筋切断机导导线截面及开开关箱内电气气设备选择::i)计算电流Kx=0.330Coosφ=0..70ttgφ=1..02Ijs=Kxx×Pe/(11.732××Ue×Cosφ)=00.30×55.50/((1.7322×0.388×0.700)=33.58ii)选择导线选择BV-4×11+1×0.75，穿焊接钢钢管时其安全全载流量为110.28AA。iii)选择电气气设备选择开关箱内开关关为Hk1--15/3，熔断器RCC1A-5其最大熔熔体电流为IRD==5.000A，可根据实际电流的2..5倍选择额额定电流较小小的熔丝，漏漏电保护器为为DZ10LL-100//3。(2)、钢筋弯曲机机开关箱至钢钢筋弯曲机导导线截面及开开关箱内电气气设备选择::i)计算电流Kx=0.330Coosφ=0..70ttgφ=1..02Ijs=Kxx×Pe/(11.732××Ue×Cosφ)=00.30×22.20/((1.7322×0.388×0.700)=11.43ii)选择导线选择BV-4×11+1×0.75，穿焊接钢钢管时其安全全载流量为110.28AA。iii)选择电气气设备选择开关箱内开关关为Hk1--15/3，熔断器RCC1A-5其最大熔熔体电流为IRD==5.000A，可根据实际电流的2..5倍选择额额定电流较小小的熔丝，漏漏电保护器为为DZ10LL-100//3。(3)、对焊机开关关箱至对焊机机导线截面及及开关箱内电电气设备选择择:i)计算电流Kx=0.335Coosφ=0..40ttgφ=2..29Ijs=Kxx×Pe/(11.732××Ue×Cosφ)=00.35×770.71//(1.7332×0.338×0.440)=94.011ii)选择导线选择BV-4×225+1×16，穿焊焊接钢管时其其安全载流量量为75.110A。iii)选择电气气设备选择开关箱内开关关为DZ155-100//3，其脱脱扣器整定电电流值为Irr=800.00A。漏电保护器为DDZ10L-1000/3。(4)、木工机械开开关箱至木工工机械导线截截面及开关箱箱内电气设备备选择:i)计算电流Kx=0.330Coosφ=0..60ttgφ=1..33Ijs=Kxx×Pe/(11.732××Ue×Cosφ)=00.30×115.00//(1.7332×0.338×0.660)=11.400ii)选择导线选择BV-4×11+1×0.75，穿焊接钢钢管时其安全全载流量为110.28AA。iii)选择电气气设备选择开关箱内开关关为DZ5--20/3，其脱扣器器整定电流值值为Ir==16.000A。漏电保护器为DDZ10L-1000/3。(5)、加工场分箱箱至第1组电机(钢筋切断机机、钢筋弯曲曲机、对焊机机、木工机械械)的开关箱的的导线截面及及分配箱内开开关的选择i)Ijs=110.442Aii)选择导线选择BV-4×550+1×25，穿焊焊接钢管时其其安全载流量量为115..42A。iii)选择电气气设备选择分配箱内开关关为DZ200-160//3，其脱脱扣器整定电电流值为Irr=1330.00AA。(6)加工场分箱进进线及进线开开关的选择i)计算电流Kx=0.335，Cosφ=0..900Ijs=Kxx×ΣPe/(11.732××Ue×Coosφ)=00.35×1122.700/(1.7732×0..38×0..90)==72.550ii)选择导线选择BV-4×225+1×16，穿焊焊接钢管时其其安全载流量量为120..17A。iii)选择电气气设备选择分配箱进线开开关为DZ115-1000/3，其其脱扣器整定定电流值为IIr=880.00AA。(7)加工场导线截截面及出线开开关的选择i)选择导线截面面按导线安全全载流量：按导线安全载流量量：Kx=0.335，Cosφ=0..90Ijs=Kxx×ΣPe/(11.732××Ue×Coosφ)=00.35×2261.400/(1.7732×0..38×0..90)==154..45A按允许电压降：S=Kx×ΣΣ(P×L)//C△U=00.35×261.440×350.000/(777×5)=83.177mm2选择BV-4×225+1×16，穿焊焊接钢管时其其安全载流量量120.117A。ii)选择出线开开关加工场出线开关选选择DZ155-100//3，其脱脱扣器整定电电流值为Irr=80..00A。4.8、作业面线线路上导线截截面及分配箱箱、开关箱内内电气设备选选择:在选择前应对照平平面图和系统统图先由用电电设备至开关关箱计算，再再由开关箱至至分配箱计算算，选择导线线及开关设备备。分配箱至至开关箱，开开关箱至用电电设备的导线线敷设采用铜铜塑料绝缘导导线穿焊接钢钢管敷设，由由于这部分距距离较短，因因此不考虑电电压降，只按按安全载流量量选择导线截截面。(1)、交流电焊机机开关箱至交交流电焊机导导线截面及开开关箱内电气气设备选择::i)计算电流Kx=0.335Coosφ=0..40ttgφ=2..29Ijs=Kxx×Pe/(11.732××Ue×Cosφ)=00.35×228.28//(1.7332×0.338×0.440)=37.600ii)选择导线选择BV-4×11.5+1××1，穿焊接接钢管时其安安全载流量为为13.444A。iii)选择电气气设备选择开关箱内开关关为DZ5--20/3，其脱扣器器整定电流值值为Ir==16.000A。漏电保护器为DDZ10L-1000/3。(2)、平板式振动动器开关箱至至平板式振动动器导线截面面及开关箱内内电气设备选选择:i)计算电流Kx=0.330Coosφ=0..70ttgφ=1..02Ijs=Kxx×Pe/(11.732××Ue×Cosφ)=00.30×11.50/((1.7322×0.388×0.700)=00.98ii)选择导线选择BV-4×11+1×0.75，穿焊接钢钢管时其安全全载流量为110.28AA。iii)选择电气气设备选择开关箱内开关关为DZ5--20/3，其脱扣器器整定电流值值为Ir==16.000A。漏电保护器为DDZ10L-1000/3。(3)、插入式振动动器开关箱至至插入式振动动器导线截面面及开关箱内内电气设备选选择:i)计算电流Kx=0.330Coosφ=0..70ttgφ=1..02Ijs=Kxx×Pe/(11.732××Ue×Cosφ)=00.30×11.10/((1.7322×0.388×0.700)=00.72ii)选择导线选择BV-4×11+1×0.75，穿焊接钢钢管时其安全全载流量为110.28AA。iii)选择电气气设备选择开关箱内开关关为DZ5--20/3，其脱扣器器整定电流值值为Ir==16.000A。漏电保护器为DDZ10L-1000/3。(4)、100m高高扬程水泵((其它泵)开关箱至1000m高扬程程水泵(其它泵)导线截面及及开关箱内电电气设备选择择:i)计算电流Kx=0.775Coosφ=0..80ttgφ=0..75Ijs=Kxx×Pe/(11.732××Ue×Cosφ)=00.75×220.00//(1.7332×0.338×0.880)=28.499ii)选择导线选择BV-4×11.5+1××1，穿焊接接钢管时其安安全载流量为为13.444A。iii)选择电气气设备选择开关箱内开关关为DZ5--20/3，其脱扣器器整定电流值值为Ir==16.000A。漏电保护器为DDZ10L-1000/3。(5)、灰浆搅拌机机开关箱至灰灰浆搅拌机导导线截面及开开关箱内电气气设备选择::i)计算电流Kx=0.550Coosφ=0..55ttgφ=1..52Ijs=Kxx×Pe/(11.732××Ue×Cosφ)=00.50×44.00/((1.7322×0.388×0.555)=55.53ii)选择导线选择BV-4×11+1×0.75，穿焊接钢钢管时其安全全载流量为110.28AA。iii)选择电气气设备选择开关箱内开关关为Hk1--15/3，熔断器RCC1A-10其最大大熔体电流为为IRD=10..00A，可可根据实际电电流的2.55倍选择额定定电流较小的的熔丝，漏电电保护器为DZ10LL-100//3。(6)、作业面分箱箱至第1组电机(交流电焊机机、平板式振振动器、插入入式振动器、100m高扬程水泵(其它泵)、灰浆搅拌机)的开关箱的导线截面及分配箱内开关的选择i)Ijs=73.311Aii)选择导线选择BV-4×225+1×16，穿焊焊接钢管时其其安全载流量量为75.110A。iii)选择电气气设备选择分配箱内开关关为DZ155-100//3，其脱脱扣器整定电电流值为Irr=800.00A。(7)作业面分箱进进线及进线开开关的选择i)计算电流Kx=0.335，Cosφ=0..900Ijs=Kxx×ΣPe/(11.732××Ue×Coosφ)=00.35×446.60//(1.7332×0.338×0.990)=27.533ii)选择导线选择BV-4×66+1×4，穿焊接接钢管时其安安全载流量为为51.866A。iii)选择电气气设备选择分配箱进线开开关为DZ55-50/33，其脱扣扣器整定电流流值为Ir=40..00A。(8)作业面导线截截面及出线开开关的选择i)选择导线截面面按导线安全全载流量：按导线安全载流量量：Kx=0.335，Cosφ=0..90Ijs=Kxx×ΣPe/(11.732××Ue×Coosφ)=00.35×3308.000/(1.7732×0..38×0..90)==181..99A按允许电压降：S=Kx×ΣΣ(P×L)//C△U=00.35×308.000×500.000/(777×5)=140.000mm22选择BV-4×66+1×4，穿焊接接钢管时其安安全载流量为为51.866A。ii)选择出线开开关作业面出线开关选选择DZ5--50/3，其脱扣器器整定电流值值为Ir==40.000A。以上未考虑照明用用电，根据施施工实际经验验照明用电已已经不需要再再增加容量。详见施工现场总平平面布置图。第五章施工组组织机构及管管理网络一、项目经理部组组织机构工程部:由各分项项工程工长组组成，直接管管理和指挥班班组施工生产产。设备部:现场机械械设备的维护护、保养、运运行纪录。质量安全部:质量量检查、安全全检查、文明明施工、生活活卫生检查。技术组:技术方案案、资料处理理、整理，材材料送检。水电部:水电施工工现场指挥。材料部:材料采购购、装卸、保保管、发放。后勤组:现场保卫卫、食堂管理理。二、项目组织机构构图公司总部项目经理质量负责人安全负责人项目副经理质量负责人安全负责人项目副经理会计保管员材料员会计保管员材料员预算员资料员安全员质检员施工员钢筋班机修班水电班油钢筋班机修班水电班油漆班电焊班架子班装饰班砼工班木工班瓦工班各操作班组各操作班组质量管理体系质量监督部门承包人发包人工程质量管理质量监督部门承包人发包人工程质量管理工程项目部工程项目部技术负责人质量负责人项目副经理技术负责人质量负责人项目副经理机修班水电班油漆班电机修班水电班油漆班电焊班架子班装饰班砼工班钢筋班木工班瓦工班各操作班组各操作班组安全管理体系安全监督部门承包人发包人安全生产管理安全监督部门承包人发包人安全生产管理工程项目部工程项目部安全负责人项目副经理技术负责人安全负责人项目副经理技术负责人油漆班电焊班机修班水油漆班电焊班机修班水电班架子班装饰班砼工班钢筋班木工班瓦工班各操作班组各操作班组第六章主要分分部、分项施施工工艺和方方法一、施工测量根据本工程的外形形特点，拟定定建筑施工控控制网为方格格网，采用直直角座标法放放线。以建设单位提供的的平面和高程程控制点为依依据，根据设设计对本工程程平面座标和和高程的要求求，准确地将将建筑物的轴轴线与标高反反映在施工过过程中，严格格按工程测量量规范要求，进进行控制点的的加密和放样样工作。6.1.1主要要测量人员及及器具选用全站仪一台、激激光经纬仪一一台、精密水水准仪一台、50m钢卷尺一把，配两名经验丰富的测量员来完成工程施工全过程的测量放线工作。6.1.2建立立施工平面控控制网根据甲方提供的坐坐标控制点为为测量放线依依据，结合施施工图进行施施工测量定位位放线，确定定出如下图所所示的测量控控制主轴线。控控制点的设置置考虑在场内内不易破坏和和通视条件较较好的位置，并并设置永久标标识。6.1.3主轴轴线的定位与与放线1)基础垫层施工工时主要轴线线的定位与放放线垫层施工时,依据据就近原则将将方格网中的的控制轴线用用经纬仪投至至基坑底的施施工区域内，基基坑的轴线即即从附近的控控制轴线通过过钢尺丈量。控控制轴线的标标定在施工前前期采用500×100×1000ｍｍｍ木桩钉设，当当一部分垫层层施工完后可可直接在垫层层上弹墨线及及标红三角。木木桩钉设的控控制轴线，每每次使用前必必须拉麻线校校核木桩有无无移动。垫层施工完后地面面上的方格控控制网必须全全部引测到基基坑内以便检检查底板边线线和基坑的轴轴线位置。2)地上结构施工时轴轴线的定位与与放线在地下结构部分浇浇筑到±0m层时，在±0m楼层面上上根据平面控控制网测定主主要轴线点，组组成一矩形内内控制网，并并在以上各楼楼层楼板上与与该轴线点相相对应的位置置留出1000×100ｍｍ的的预留孔，作作为主要轴线线点向上垂直直传递的通光光孔，传递到到各楼层的控控制点用经纬纬仪和钢尺进进行校核，检检查其相对位位置是否正确确，经检查无无误后方可作作为该楼层各各轴线平面定定位的依据。6.1.4高程程控制1)建立首级水准准控制网土方开挖时先根据据业主移交的的水准点在施施工场区周围围建立首级水水准控制网。本本工程首级水水准控制网至至少由六个以以上的水准控控制点组成。水水准控制点标标记在场区四四周稳固的构构筑物上以方方便使用。2)高程控制基础施工阶段先根根据首级水准准控制网在基基础四周的围围墙上建立二二级水准控制制网，施工时时依据就近原原则，从施工工区域附近的的二级水准控控制点引测施施工控制标高高并与相邻的的二级水准点点进行对照闭闭合。二级水水准控制网用用水准仪结合合吊钢尺的方方法测设。一一层结构施工工完后，即将将业主给定的的建筑物±0m层标高通通过边柱引测测至该结构层层，然后用S33级自动调平平水准仪抄平平，弹出该楼楼层500mmm处水平线线。二、土方工程及降降排水6.2.1土方方开挖施工及及降排水1）土方开挖本工程土方主要采采用反铲挖土土机挖掘，人人工配合施工工。土方开挖宜从上到到下分层分段段依次进行，随随时作成一定定的坡势，以以利泄水，并并不得在影响响边坡稳定的的范围内积水水。对面积、深度较大大，标高较多多的大面积基基坑开挖，应应绘制好土方方开挖图、确确定开挖路线线、范围、次次序、底部各各层标高、边边坡坡度、排排水沟、集水水井位置及出出土方的堆放放位置，准备备开挖工具、机机械及运土机机具等。土方方开挖过程中中视地下水的的情况，如果果采用集水坑坑仍不足以保保证基础干作作业的时候，拟拟采用管井降降水，以保证证基础在干作作业的情况下下进行。土方开挖的顺序、方方法必须与设设计工况相一一致，并遵循循“开槽支撑，先先撑后挖，分分层开挖，严严禁超挖”的原则。基坑(槽)、管沟的挖土应分分层进行。在在施工过程中中基坑(槽)、管沟边堆堆置土方不应应超过设计荷荷载，挖方时时不应碰撞或或损伤支护结结构、降水设施施。回填土方方留置在拟建建建筑物的西西边空地，余余土外运。采用机械挖土时，在在标高变化处处应做成4550斜坡，并予留留200～300mm厚土方用人人工修平，避避免超挖或破破坏土体。基坑开挖应连续进进行，尽快完完成，雨季施施工或土方挖挖完后不能很很快进入下一一道工序施工工时，应在基基底以上留置置15—25cm厚土土方不挖等基基础施工时再再挖至设计标标高。土方工程施工中，应应经常测量和和校核其平面面位置、水平平标高和边坡坡坡度等是否否符合设计要要求。平面控控制桩和水准准点应定期复复测和检查是是否正确。2）土体观(监)测测和支护因现场条件较好，地地势开阔，故故土方边坡主主要采用自然然放坡方式施施工，局部土土质较差部位位采用短土钉钉挂网喷浆方方式支护土方方边坡。后浇浇带部位的外外侧需加强保保护。土方开挖时，应防防止附近已有有建筑物或构构筑物、道路路、管线等发发生下沉和变变形。必要时时应与设计单单位或建设单单位协商采取取防护措施，并并在施工中进进行沉降和位位移观测。当土方工程挖方较较深时，项目目部应采取措措施，防止基基坑底部土的的隆起并避免免危害周边环环境。基坑(槽)、管沟土方工程验验收必须确保保支护结构安安全和周围环环境安全为前前提。当设计计有指标时，以以设计要求为为依据，如无无设计指标应应按下表的规规定执行。基坑变形的监控值值(cm)基坑类型围护结构墙顶位移监控值围护结构墙最大位移监控值地面最大沉降监控值一级基坑353二级基坑686三级基坑81010注：1、符合下列情况之之一，为一级级基坑；(1)重要工程或或支护结构做做主体结构的的一部分；(2))开挖深度度大于10mm；(3)与临近建筑筑物，重要设设施的距离在在开挖深度以以内的基坑；；(4)基坑范围内内有历史文物物、近代优秀秀建筑、重要要管线等需严严加保护的基基坑。2、二级基坑为开挖挖深度小于77m，且周围围环境无特别别要求时的基基坑。3、除一级和三级外外的基坑属二二级基坑。4、当周围已有的设设施有特殊要要求时，尚应应符合这些要要求。3）基坑内降排水基坑内采用积水边边沟或盲沟、积积水井方式排排除基坑内积积水；同时在基基坑边坡外侧侧约1.5mm至2.5m处设设截水沟、井井，阻止雨水水流入基坑。如果采用集水坑仍不足以保证基础干作业的时候，拟采用管井降水，以保证基础在干作业的情况下进行。基坑内排水明确专专人负责，排排水期至土方方回填完成且且主体结构完完成不少于二二层为止，防防止坑内水位位过高对基础础工程形成较较大的浮力，对对地下室的结结构安全造成成影响。6.2.2回填填土方施工1）．土方施工机具具基槽土方回填施工工主要机具：：挖掘机，推推土机，蛙式式打夯机，手手推车等。2）．土方施工工艺艺（1）填方施工从基底底最低处开始始，水平分层层整片回填夯夯实。必须做做成斜坡形分分段填测量施施工基线的开开工复测控制制网、水准基基点加密施工工复验检查施施工测量竣工工测量测量成成果报业主筑筑，重叠1mm，上下层错错缝距离不大大于1m。（2）保证填土含水率率在一定范围围内且符合设设计要求；干干密度检测值值应有90%%以上符合设设计要求。（3）夯完一层后，撒撒水湿润，保保证上下层接接合良好。（4）填方时备好排水水措施（集水水坑、潜水泵泵等）并注意意清泥。3）．试验及质量控控制措施（1）在回填土前，先先送实际填用用土料到当地地具有权威性性的试验室做做标准击实试试验，定出回回填时控制干干容度重及含含水率的标准准。（2）正式回填时严格格分层夯实，每每层虚铺255cm厚左右右，夯实至220cm厚左左右，然后用用环刀法取样样，测实际干干密度，合格格后才能往上上填下一层。每每层环刀取样样要记录所填填层次的起始始标高及在附附图上标明取取样位置。①标准击实试验：必必须送当地检检测机构做，土土料送30kkg，若是灰灰土，加送石石灰10kgg。②现场回填土时，分分层用环刀取取样，测其干干密度不小于于预先控制指指标，含水率率在最佳含水水率的±2%内，经双双方协商此项项试验。试验验报告由检测测机构签字盖盖章，才能生生效。取样数量：A、基坑：每层1000～500m22一点，不少少于一点。B、场地平整：每层层400～900m22一点，不少少于一点。C、地面、路面：每每层100～500m22一点，不少少一点。2.3土方平衡衡根据预算计算的挖挖方量，填方方量。三、基础及地下室室工程6.3.1本工程程为筏板基础。6.3.2采用商商品砼泵送。6.3.3项目占占地面积大，底底板平面形状状复杂，标高高较多、钢筋筋密、基坑多多、有后浇带带，给施工增增加了难度。6.3.4劳动力力及设备组织织本工程平面面积较较大，工程量量较大，需各各种劳动力数数量较多，在在地下室施工工阶段，针对对面积大，一一次浇筑量大大，并结合地地下室后浇带带施工设计将将地下室钢筋筋与混凝土施施工采取分二二个段流水施施工，另外根根据现场工程程具体情况，在在满足技术要要求条件下，对对施工段可做做适当调整，以以利于地下室室钢筋砼工程程加快施工速速度。因此在在人力、物力力上要协调好好各方面的关关系。地下室室施工阶段劳劳动力及设备备需求见表。施工劳动力投入表表序号工种人数备注1钢筋工602架子工403木工504配合工种10电工、水暖工等施工投入设备表序号机械名称型号单位数量备注1汽车泵48m辆2-32混凝土运输车9m3辆40~60视交通情况定3振捣棒Ф70根204根备用4振捣棒Ф50根154根备用5振捣棒Ф30根10密筋节点处6塔吊QTZ6台1楼北侧安装7钢筋切断机台48钢筋弯曲机台29钢筋调直机台110气压焊焊机台106.3.5施工流流水段的划分分根据地下室后浇带带的划分，将将地下室钢筋筋砼工程分为为二个部分进行行流水作业（后后浇带宽0.88m，长40m）。施工顺序序：先东侧，后后西侧。6.3.6主要施施工方法和技技术措施6.3.6.1钢钢筋工程钢筋进场时间必须须依照工程实实际进度，每每次进场量要要根据施工场场地而定；进进场钢筋必须须有标识，标标识上必须写写明此部分钢钢筋所用工程程部位，对应应配筋料单及及其钢筋号。进进场钢筋必须须由监理单位位施工单位相相关人员进行行验收。验收收是要严格按按相关规范执执行，不合格格的钢筋坚决决组织退场，并并做好相关物物资管理记录录和重新进场场计划。6.3.6.1..1原材检验验对进场钢筋必须认认真检验，钢钢筋须有出厂厂合格证，钢钢筋进场时进进行复试，在在保证设计规规格及力学性性能的情况下下，钢筋表面面必须清洁无无损伤，不得得带有颗粒状状或片状铁锈锈、裂纹、结结疤、折叠、油油渍和漆污等等，钢筋断头头保证平直，无无弯曲。原材试验报告单的的分批必须正正确，同炉号号、同牌号、同同规格、同交交货状态的钢钢筋不大于660t作为为一批；原材材试验应符合合有关规定和和规范要求，且且见证取样数数必须不小于于总试验数的的30%。6.3.6.1..2现场储存存对经调直出来的钢钢筋如箍筋等等，应搭设棚棚架，集中码码放，防雨淋淋锈蚀。其他他钢筋应架空空分规格码放放，其架空高高度不应小于于10cm。钢钢筋码放场地地应平整，有有良好的排水水措施。码放放钢筋应做好好标识，标识识上应注明规规格、产地、日日期、使用部部位等。6.3.6.1..3钢筋加工工6.3.6.1..3.1钢筋筋备料1.钢筋在加工前前应洁净、无无损伤，油渍渍、漆污应在在使用前清理理干净。2.钢筋在调直机机上调直后，其其表面不得有有明显擦伤，抗抗拉强度不得得低于设计强强度。3.钢筋代换应遵遵循规范要求求并征得设计计同意。6.3.6.1..3.2钢筋筋加工1.钢筋配料施工前，由钢筋技技术负责人根根据施工图纸纸进行提料，绘绘出各种形状状和规格的单单根钢筋图并并加以编号，然然后分别计算算钢筋下料长长度和根数，填填写钢筋配料料单。计算钢钢筋下料长度度时须特别注注意钢筋的锚锚固长度和箍箍筋弯钩的平平直长度。2.钢筋加工(1)钢筋工根据据钢筋配料单单的要求进行行制作，为保保证钢筋加工工形状、尺寸寸准确，需制制作钢筋加工工的定型卡具具以控制钢筋筋尺寸。(2)钢筋切断应应用无齿锯。(3)钢筋弯曲：：钢筋末端做做180°弯钩，圆弧弧弯曲按规范范执行，弯钩钩平直部分长长度按规范执行；Ⅱ级钢筋末端端做90°弯折。3.筋定位卡具的加工工种类：竖向向梯子筋，横横向定位筋，暗暗柱定位筋。4.钢筋加工允许偏差差值混凝土施施工规范要求求钢筋的连接形式ф16（含ф16）以上上的柱墙纵向向受力钢筋采采用电渣压力力焊，梁板钢钢筋直径>ф18均采用气压压焊进行连接接，其余钢筋筋按04G101-1图集要求进进行搭接绑扎扎。6.3.6.1..3.3钢筋筋绑扎绑扎前准备工作验验收1．核对半成品钢筋筋的型号、直直径、形状、尺尺寸和数量是是否与半成品品标识牌、施施工图相符，如如有错漏，应应马上纠正。2．准备绑扎用的钢钢丝、绑扎工工具（如钢筋筋钩、带扳口口的小撬棍）、绑绑扎架等，钢钢筋绑扎用的的火烧丝，可可采用20～22号钢丝丝，其中222号钢丝只用用于绑扎直径径12mm以下下的钢筋。3．混凝土保护层厚厚度采用成品品塑料垫块控控制，钢筋绑绑扎前应先准准备好垫块，保保护层厚度符符合设计及规规范要求。钢筋绑扎前质量验验收1．按设计要求和规规范检查已加加工好的钢筋筋规格、形状状尺寸、数量量是否正确。2．施工缝是否已凿凿毛，凿毛是是否彻底。3．检查墙柱钢筋上上的混凝土浮浮浆或其他污污染是否清理理干净。4．做好抄平放线工工作，注明水水平标高，弹弹出柱（暗柱柱）、门窗洞洞口、地梁、墙墙的外皮尺寸寸线及轴线控控制线。5．根据弹线，检查查钢筋是否有有偏位现象，若若有偏位现象象，将偏位钢钢筋按图集004G101-1所示调整到到正确位置。6．检查墙柱竖向钢钢筋露出部分分接头相错距距离是否满足足要求。7．逐个检查钢筋电电渣压力焊和和气压焊的接接头质量，若若发现有不合合格接头，切切掉重焊。绑扎接头位置绑扎接头位置应相相互错开。从从任一绑扎接接头中心至搭搭接长度的11.3倍区区段范围内有有绑扎接头的的受力钢筋截截面面积占受受力钢筋总截截面面积的百百分率，应符符合以下规定定：1．受拉区不得超过过25%。2．绑扎接头中钢筋筋的横向净距距不得小于直直径且不应小小于25mmm。绑扎要点1．筏板基础钢筋绑绑扎(1)筏板基础钢筋筋绑扎施工工工艺流程：垫层施工完成→人人工配合清理理杂物→弹放轴线控控制线及暗柱柱、底层钢筋筋位置线→摆放绑扎底底层钢筋→支放垫块→自检→互检→交接检→电工配合→电自检、专专检→绑扎地梁钢钢筋→绑扎马凳及及上层钢筋→固定暗柱插插筋→自检→互检→报监理隐检→交接检。(2)钢筋网的绑扎扎。四周两行行钢筋交叉点点应每点扎牢牢，中间部分分交叉点可相相隔交错扎牢牢，但必须保保证受力钢筋筋不位移。双双向主筋的钢钢筋网，则需需将全部钢筋筋相交点扎牢牢。绑扎时应应注意相邻绑绑扎点的钢丝丝扣要成八字字行，以免网网片歪斜变形形。(3)钢筋底板采用用双层钢筋网网，在上层钢钢筋网下面应应设置钢筋马马凳，以保证证钢筋位置正正确。下层钢钢筋的弯钩应应朝上，双层层钢筋网的上上层钢筋弯钩钩应朝下。(4)暗柱与基础连连接用的插筋筋，插筋末端端弯折钢筋与与底层钢筋一一定要固定牢牢靠，同时，暗暗柱附加箍筋筋与附加插筋筋进行焊接，以以免造成暗柱柱轴线偏移。2．暗柱与剪力墙钢钢筋绑扎(1)暗柱与墙体钢钢筋绑扎施工工工艺流程：：楼板混凝土上部接接槎部位混凝凝土软弱层剔剔除处理→人工配合清清理杂物→弹放位线、模模板200mmm控制线、门门窗洞口线→预检验线→检查调整立立筋位置→立筋搭接及及钢筋焊接→自检、专检检（合格则打打上标记）→报验焊接隐隐检→调整暗柱立立筋垂直度→绑扎暗柱箍箍筋→自检箍筋绑绑扎和暗柱整整体垂直度→绑扎梯子筋筋及水平钢筋筋、梁筋、拉拉结筋→安装上部控控制立筋位移移的卡具→电工配合→电自检、专专检→封挡施工缝缝钢丝网等→安装保护层层垫块→自检报验→专职检验→报监理隐检→与模板施工工人员办交接接检(2)水平钢筋的定定位采用梯子子筋，在绑扎扎墙体竖向钢钢筋时设置，每每道墙不少于于2道，梯子子筋由于点焊焊，所以要比比墙纵筋大一一号。(3)凿毛处理：剔剔除浮浆，并并使剔除向下下凹1cm，沿暗暗柱、墙外尺尺寸线向内55mm用云石石切割机切齐齐，将线以内内混凝土软弱弱层剔除掉，保保证接槎处的的施工质量。(4)暗柱箍筋与受受力筋垂直，弯弯钩叠合处应应沿受力筋方方向错开设置置绑扎，箍筋筋转角与纵向向钢筋交叉点点应扎牢（箍箍筋平直部分分与纵向钢筋筋交叉点可间间隔扎牢），绑绑扎箍筋时绑绑扣相互间应应成八字形，箍箍筋要平、直直，开口对角角错开呈螺旋旋绑扎，规格格间距依据图图纸，钢丝尾尾部朝柱心，墙墙体水平筋与与暗柱箍筋间间距错开200mm。(5)当柱、墙截面面有变化时，其其下层钢筋的的露出部分，必必须在绑扎钢钢筋之前，先先行收缩准确确。(6)连梁的钢筋应应放在柱、墙墙的纵向钢筋筋的内侧。(7)墙的垂直钢筋筋每段长度不不宜超过4mm（钢筋直径径等于12mmm）或6m（直径径大于12mmm），水平平钢筋每段长长度不宜超过过8m，以方便便绑扎。(8)墙的钢筋网绑绑扎同基础，钢钢筋的弯钩应应朝向墙内侧侧。(9)采用双层钢筋筋网时，在两两层钢筋间应应设支撑铁，以以固定钢筋间间距。撑铁可可用直径6～10mm的钢钢筋制成，长长度等于两层层网片的净距距，间距约为为1m，相互错错开排列。(10)墙体的钢筋筋绑扎，应满满足3个“5”、3个“3”，即连梁边边上第一根箍箍筋入暗柱55cm；出地地面第一根水水平筋距地面面5cm；出暗暗柱第一根墙墙体纵筋距暗暗柱5cm；墙纵纵筋每个搭接接长度内有33道水平筋；；每个搭接长长度内绑扎33道；暗柱出出地面第一根根箍筋距地面面3cm。3．梁与板钢筋施工工(1)梁板钢筋绑绑扎施工工艺艺流程：墙体混凝土上部接接槎部位混凝凝土软弱层剔剔除处理→人工配合清清理杂物→弹放底层钢钢筋位置及预预留孔线→摆放绑扎梁梁及底层钢筋筋→自检→互检→交接检→支放垫块→电工配合→电自检、专专检（看是否否有高于板筋筋）→绑扎铁马凳凳及上层钢筋筋→铺设马道→安放固定预预留孔模具→施工缝封挡→自检→互检→报监理隐检→交接检。(2)外围两行筋的的相交点全绑绑扎，中间部部分相交点可可间接绑扎，双双向受力筋的的相交点全部部绑扎。(3)梁板钢筋先弹弹线后绑扎，上上层筋弯钩朝朝下，下层筋筋的弯钩朝上上，钢丝尾部部与弯钩一致致，塑料保护护层垫块到位位。板、次梁梁与主梁交叉叉处，板筋在在上，次梁筋筋在中层主梁梁筋在下层。挑挑板的上部负负筋及构造筋筋不能漏放。双双向板弯矩较较大方向钢筋筋摆在弯矩较较小方向钢筋筋外层。(4)双向受力钢筋筋采用双层排排列时，两排排钢筋之间应应设固定筋，以以保证其设计计距离。(5)箍筋的接头（弯弯钩叠合处）应应交错布置在在两根架立钢钢筋上，其余余同柱。(6)梁钢筋的绑扎扎与模板安装装之间的配合合关系：先支支梁底模板，再再绑扎梁钢筋，梁钢筋筋验收合格后后安装梁侧模模。(7)梁板钢筋绑扎扎时应避免水水电管线将钢钢筋移位或错错位。(8)顶板钢筋定位位措施：板负负弯矩筋定位位采用“工”字形马凳，马马凳放在负弯弯矩钢筋的两两端，绑扎负负弯矩钢筋，每每个扣均要绑绑扎，以标准准层为例。顶顶板为双层双双向配筋，两两层钢筋之间间必须加马凳凳，以确保上上部钢筋的