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屋顶分布式光伏电站施工管理要点培训目录CONTENTS屋顶分布式光伏发电系统概述01屋顶光伏电站基础与支架安装02组件阵列安装施工管理要点03电气设备安装施工管理要点04光伏电站附属设备简介05PART1屋顶分布式光伏发电系统概述PART01/光伏发电系统概述-分类1.1分类:并网光伏电站按规模划分,可分为适于本地供电的分布式电站和适于远距离供电的集中式电站;按接入相数,可划分为单相并网电站(220V)和三相并网电站(380V)。按安装形式分:分为屋顶光伏和地面光伏两大类。屋顶光伏又分为BIPV和BAPV,BIPV是将光伏组件作为建筑物必不可少的一部分,组件发挥着建筑材料的作用(例如光伏幕墙)。BAPV建筑中的组件只是通过简单的支撑结构附着在建筑上,拿开光伏组件后,建筑功能仍然完整,是目前主流电站形式。本次山东省内屋顶分布式光伏发电项目,主要包含彩钢瓦屋顶、混凝土屋顶两大类。光伏电站分类图示1.2、屋顶分布式并网光伏电站系统构成Step01并网光伏电站按逆变器种类,主要分为两类系统构成:低压并网电站:光伏组件、支架、汇流箱、组串式逆变器、低压交流柜(并网电压220kV和380kV,自发自用,余电上网形式),后台监控系统。高压并网电站:升压变压器、高压交流柜(10kV以上电压等级并网,升压自用或全部上网)、后台监控系统。双向电表:双向计量电能表即能够同时计量用电量和发电量的电能表,功率和电能都具有方向性。双向电表可实现电能的正、反向分开计量、分开存储、分开显示,同时可通过电表配有标准RS485通信接口,实现数据的远传。PART01/光伏发电系统概述-系统组成低压分布式光伏电站系统图光伏汇流箱(汇流)光伏组件单晶光伏组件PART01/光伏发电系统概述-核心设备(组件、汇流箱)组串式逆变器(直转交)彩钢瓦厂房组串式逆变器安装方式混凝土厂房组串式逆变器安装方式PART01/光伏发电系统概述-核心设备(逆变器)PART01/屋顶光伏电站常见的几种形式PART01/彩钢瓦屋顶分布式光伏电站PART01/混凝土屋顶分布式光伏电站PART01/户用系统光伏电站区别一:承重能力不同混凝土屋顶承重能力>彩钢瓦屋顶>户用屋顶光伏组件约13kg/m2,支架及配件约2kg/m2,折算下来,光伏系统载荷值约0.15kN/m2

,考虑到风压和雪压

,安装光伏系统的屋顶荷载需要大于0.50kN/m2

。设计院需要针对彩钢瓦和户用屋顶出具《荷载计算书》,以确认屋顶可以满足安装光伏系统的条件,混凝土屋顶荷载一般都满足安装条件。监理单位有责任和建设单位确认屋顶荷载满足要求,尽到监理单位的管理责任。区别二:支架的固定方式、支架材质不同彩钢瓦厂房:通过夹具夹住彩钢瓦,达到固定目的,支架材质多为铝合金。混凝土厂房:以混凝土块配重为支架基础,支架材质多为C型钢。户用系统:通过自攻丝将支架固定在房屋檩条上,支架材质多为铝合金。3、区别三:施工安全措施和屋面保护措施不同混凝土屋顶都有女儿墙,施工安全措施相对简单;屋面保护措施是现浇配重时屋面需要铺防水卷材,防止配置挪动时屋面被破环;不需要单独搭建卸货平台。彩钢瓦屋面有的有女儿墙,有的没有,需要做好临边防护措施;屋面保护措施主要是铺设步道,防止人员直接踩踏屋面导致屋面漏雨。户用系统倾斜度较大,需要做好临边防护措施,防止人员跌落;安装支架时注意做好屋顶防水;设备采用吊装,不用搭建卸货平台。PART01/彩钢瓦屋面电站、混凝土屋面电站、户用系统的区别施工通道与卸货平台PART01/彩钢瓦屋顶光伏电站的施工通道和卸货平台屋顶分布式电站有以下几项设计原则,在施工过程中需要注意:1、光伏组件朝向:尽可能的正向朝南。2、严禁阴影遮挡:夏季早8:00~下午5:00期间、冬季早9:00~下午4:30期间,光伏阵列不能有阴影,有阴影遮挡光伏板,会对发电量产生很大影响。因此,屋顶光伏阵列安装时应避开气楼、烟囱、通风口、风机等设备,避免产生阴影。3、不适合安装光伏系统的屋顶:如车间内生产面粉厂,焦化企业、石灰窑、建材水泥、铸铁等。有一些排放有害气体的车间,如电渡厂也不适合安装光伏电站,会氧化组件边框。4、彩钢瓦屋顶在安装时,需要按设计要求预留检修通道,方便后续运维人员检修电站。5、设计的夹具安装都会避开采光带安装;在施工过程中,人员禁止踩踏采光带,避免踩空跌落。巨大的气楼通风设备烟囱屋顶采光带PART01/屋顶分布式光伏电站几项设计原则PART2屋顶光伏电站基础与支架安装PART02/光伏支架的分类C型钢支架铝合金支架支架到货检要点:1、是否符合图纸的尺寸,包括长度和厚度2、C型钢支架需检测镀锌层厚度,应满足图纸设计要求,城市内安装的光伏电站一般要求镀锌层厚度>60μmPART02/光伏支架的辅材-中压块和边压块边压块中压块和边压块中压块安装工具:内六角扳手PART02/彩钢瓦厂房和户用系统的夹具形式直立锁边型、角驰型夹具T型夹具(破环彩钢瓦)户用系统夹具PART02/彩钢瓦屋顶支架安装PART02/混凝土厂房支架安装PART02/户用系统支架安装PART02/光伏支架安装要点支架安装要点:1.支架安装前先校验支架基础位置和标高是否与设计相符,确认支架安装成型后的倾斜角度与工程要求相一致;2.安装前要剔除支架铁件中防腐镀锌不全、有严重毛刺、有较多的焊接飞溅物和弯曲变形等质量不合格的铁件,铁件的摩擦面应保持干燥、整洁。3.立柱的垂直度、稳定性和标高的准确度决定了支架安装质量,影响着工程,是重中之重,垂直度和角度应符合设计要求和技术协议文件的规定。4.支架在安装时先下后上,不宜为赶进度而先将上层拼装完毕后再抬向安装面。5.安装过程中不能强行敲打、气割扩孔或现场钻孔(特殊情况下可以);现场确需焊接的少数部位,应在焊接牢靠完后及时除去焊渣、清理焊缝、作好防腐。6.安装前、后立柱,斜梁,横梁,檩条安装时注意朝向的一致性,穿螺栓的方向也应一致,固定支架的螺栓要求两平一弹一螺母。7.调平校正后再把所有螺丝紧固,紧固螺丝时应先把所有螺丝拧至八分紧。在严格校核完各种尺寸符合要求后,紧固好全部螺丝(螺栓头部露出螺母端面2-3丝)。一定要做到竖成直线、面成一线。

1、问题概述确定厂区彩钢瓦屋面本身是否漏水-提前排雷;严防施工造成屋顶漏水。2、问题危害:对厂区生产、设备的正常运营造成影响。3、预防措施施工前请与屋顶产权方就屋面漏水情况确认,并形成文字性的双方确认记录,避免施工完成后因彩钢瓦漏水问题与业主方扯皮;施工过程中,铺设施工专用通道,严格注意防水处理,杜绝人为故意损坏彩钢瓦,若施工不当造成的屋面漏水,应及时处理,避免影响工厂生产;屋顶施工前,监理人员应督促施工单和产权单位确认屋顶是否漏雨,并对施工过程屋面防护措施进行检查。PART02/屋顶光伏电站施工前的漏雨检查1、问题概述彩钢瓦屋面安装支架前后需要做夹具拉拔试验。问题危害造成组件、支架吹落、损坏,易造成人员及财产损失,存在重大安全隐患3、预防措施1.对于彩钢瓦屋面支架夹具紧固问题,施工班组应在彩钢瓦屋面随机抽取几组支架夹具进行拉拔力测试,测试要求:满足单个夹具在>600N拉力下彩钢瓦不变形、夹具不脱落的标准(具体以设计要求为准);2、施工前对各班组施工员进行详细的技术交底(事前交底,明确要求);3.建议:在完成支架檩条、组件安装后自检,准备黑色签字笔,在安装完成后的支架檩条上签字并标记时间,以便于后期可追溯责任到人;4.施工单位自检合格后,监理应进行不少于30%比例的抽检验收,并用红色签字笔在旁边打点标记,通过后进行其它支架安装,对产生问题的班组,要求整改通过后,再继续下一道工序的施工(事后报验、及时整改);5.施工单位/监理单位对检查记录应留有文字记录,以备质量追踪(保存记录)。PART02/彩钢瓦屋顶夹具拉拔试验

1、问题概述因配重混凝土缺乏振捣、振捣不密实、混凝土配合比不符合要求或养护不足,造成混凝土强度低于设计强度。危害问题:降低混凝土耐久性、耐候性、使用年限,甚至造成混凝土断裂等事故。PART02/支架安装过程中的常见问题2、问题概述支架未调平就进入下一阶段施工,组件安装后光伏阵列变形。危害问题:影响支架基础的稳定性、影响美观。3、问题概述屋面周边建筑物等阴影对组件产生遮挡;屋面废气排污口临近光伏组件,造成组件表面被污染。危害问题:造成组件热斑、功率衰减,发电量降低,存在安全隐患PART3组件阵列安装施工管理要点PART03/组件问题分类-隐裂光伏组件是光伏电站的基本发电单元,是光伏系统最核心的设备,组件的自身质量和安装质量及功率匹配度决定光伏电站的发电量,标准使用寿命为25年。组件相关的常见问题有:组件隐裂和受损、功率匹配等问题、热斑效应。1、组件隐裂和外观受损:隐裂指电池片中出现细小裂纹,电池片的隐裂会加速电池片功率衰减,影响组件的正常使用寿命,同时电池片的隐裂会在机械载荷下扩大,严重时会导致开路性破坏,隐裂还可能会导致热斑效应;外观受损是指钢化玻璃破裂、背板划伤、MC4接线损坏等。产生原因:组件受力不均、运输和倒运过程中的剧烈抖动、暴力安装以及踩踏、重物施压等。检测手段:外观受损:主要是到货外观抽查。隐裂检测措施:提供出厂前会进行EL成像检测报告,到货后再次进行EL抽检、安装完成后再进行EL抽检。EL检测仪能够检测太阳能电池组件隐裂、碎片、虚焊、断栅及不同转换效率单片电池异常现象。预防措施:施工过程管控,执行到货EL检测、卸货后检测、安装完检测。组件EL测试及成像结果夜间组件EL测试:利用高分辨率的CCD相机拍摄组件的近红外图像,获取并判定组件的缺陷。PART03/组件问题分类-热斑2、热斑效应是指组件在阳光照射下,由于部分电池片受到阴影遮挡(树叶、鸟粪、杂物等)无法工作,被遮挡部分会变成负载发热,使得被遮盖的部分升温远大于未被遮盖部分,致使温度过高出现烧坏的暗斑。检测措施:热斑检测可采用红外线热像仪进行检测,红外线热像仪利用热成像技术,以可见热图显示被测目标温度及其分布。产生原因:产品出厂前自身问题:出厂前个别坏电池的混入、电极焊片虚焊、电池由裂纹演变为破碎;后期原因:出厂后设计方案出现缺陷,导致前后阵列产生阴影;施工过程导致组件表明有异物解决措施:产品采购驻场检测把关、现场到货抽检;建设单位组织对设计产品审核;施工时及时清理异物。组件热成像测试及成像结果PART03/组件问题分类-功率失配3、功率失配光伏电站的统计数据中,光伏电站的系统发电效率一般在74~80%,造成发电效率低的原因有:天气、温度、光照强度等不可抗的原因,也有像逆变器转换效率损失(98%)、交直流电缆线损、直流汇流箱或交流配电柜损耗(1~3%左右)的原因,此外,组件功率失配也是一大原因。木桶效应:同一组串的电流相同,如果选用的某块组件额定电流过小,那么整个组串的电流大小是取决于电流最小的那块组件,这就叫木桶效应。解决措施:1、设计时尽量减少的组串,增加MPPT路数来应对是较好的方法。2、组件分选设计,要求组件供货厂家对组件按参数进行电流、电压的按档分选,并由组件厂家按分选方案进行箱、托、车的包装。设计人员按此分选设计进行组件组串设计,现场严格按照分选设计安装施工,可降低发电损失2%~3%。对于10Mw光伏系统整体发电量来说,采用组件分档安装后,每年平均可多发电量约22万kWh,经济效益很明显。PART03/光伏组件安装要点组件安装要点:1

吊卸整箱光伏组件时要釆用四点着力式水平起吊,吊卸过程中避免碰撞任何物件,应卸放在平整的场地上。拆箱时要按照拆箱说明行事,要收集好随箱资料。2.组件安装前要核对组件型号,切记同台逆变器下所安装的组件必须是同一型号同一厂家,防止产生木桶效应。3.组件安装时要由两人平抬至支架边,不要把组件停靠在支架边,防止一点着力,容易碰倒和滑落造成组件伤害。组件抬上支架后,一人扶住板子、一人上螺丝,但螺丝不要拧紧,待校正好安装位置再拧紧螺丝(螺栓要求两平一弹一螺)。4.组件安装人员不要撕刮标签,安装组件过程中禁止在组件上踩踏,禁止用手指顶碰组件MC4插头,防止被电击。5.光伏组件在安装前或安装完成后应进行抽检测试、确认符合图纸要求后再进行接线。接线前还要检查每一块组件引线盒的密封是否良好,脱胶处要及时补胶。检查MC4接头与引线的连接可靠性,检查引线与组件之间的连接是否良好。6.双排支架,安装时需要先安装上排组件,检查固定无异常之后,再安装下排组件;出现大风时需及时收回组件,避免大风吹翻造成组件内部隐裂或爆裂。7.玻璃面不得有杂物残留,防止后续的热斑效应,必须当场祛除并擦拭干净,安装完成后四个角的护角应移除掉;8.现场拆箱多少当天必须安装完成,避免残留组件造成损坏或遗失,无法安装完成的须将剩余组件集中放置平放使用包装箱保护;9.一个单元的组件接线是约22多块串联连接,正极的首块和负极的尾块要选择在距离直流汇流箱最近的位置。串接的引线长度不够时可用4㎜2电缆线配合MC4接头连接。10.电缆线两头要作搪锡处理,引向汇流箱所用的4㎜2电缆线的线头也要作搪锡处理,MC4接头不要搭落在C型钢的底部或彩钢瓦厂房屋面上,以防雨后积水浸入快捷插头,引起对地短路。11,使用桥架敷线的,桥架固定要牢靠,做好进出桥架两端引线的保护措施(垫胶皮),以防桥架边沿划伤导线。12.严禁接线时将组件的正负极短路;严禁触摸组件串的金属带电部位;严禁在雨、雪天进行组件接线。卸车前,卸货人员应对组件的外包装纸箱等包装进行检查,确保组件箱无“破损、挤压、变形”等异常后方可进行卸货。若有异常情况,应当在签收单上注明“托盘号,包装破损,承运人签名”+“影响资料”或者向总项目部物料管理部报告。PART03/施工管理要点-组件到货检查

选择卸货产地:平整、避免洼地积水地。根据卸货场地大小等情况,选用用叉车、吊车等机械进行卸货。吊车吊装卸货时,吊带应采用专用吊带,严禁用钢丝,吊带两侧长度要一致,防止组件受力。卸货人员应进行专业技术交底并通过项目部组织的考核后方,持证上岗;卸货过程中应有卸货专职指挥人员在场全程指导。光伏组件的倒运和散装宜采用叉车进行,组件散料以单箱进行,慢速行驶,防止组件因颠簸、碰撞出现碎裂。组件宜放置在平坦、坚实的地面上,严禁歪斜,防止倾倒,且光伏组件放置区域不要影响道路交通。

条件允许的话,最好放在仓库里,如放在室外,遇到下雨需要遮挡。PART03/组件卸货、散货、倒运PART03/组件拆箱、搬运组件开箱前查验:查看外包装箱有无明显损坏变形,如果有明显损坏变形及时告知项目部材料员,交由材料员处理。注意从侧面开箱。组件搬运:组件安装逐片搬运时宜两人抬运,严禁搬运时抵、扛板面,严禁用头顶或一人背运组件。支架验收:组件安装前应对成品支架进行自检验收,自检合格后报监理单位验收通过后方可安装组件;组要检查立柱的垂直度、斜梁扭曲度、螺栓的紧固等,特别是检查支架的预埋件贯穿螺栓是否安装;檩条连接件部分檩条刚度、支架倾斜角度等;

正确示范:双人搬运PART03/组件搬运过程中的正确示范和错误行为

PART03/光伏电缆的敷设与固定

1、问题概述组件安装过程时,施工人员存在随意踩踏组件、在组件表面放置重物等一系列的质量问题。危害:造成组件隐裂、功率衰减等。正确正确禁止PART03/组件安装过程中的常见问题-组件和屋面踩踏、屋面垃圾问题2、问题概述屋面的施工垃圾未及时清理,造成彩钢瓦天沟堵塞,水流入厂房车间。危害:造成车间漏水

3、问题概述未进行电气连接的组件MC4接头裸露,未进行防护处理等质量问题。危害:导致MC4接头内部进水、进沙尘,接线运行后,因MC4接头内部阻抗增大,产生异常发热,烧毁接头、线缆,甚至组件、逆变器等。PART03/组件安装过程中的常见问题-MC4接头的压接与保护4、问题概述MC4接头未压紧。危害:导致导线断开、MC4内部发热,烧毁接头、线缆,甚至组件、逆变器等。MC4接头压接完之后应抻一抻,连接组串的公用接头最好搪锡。MC4接头和安装专用工具

5、螺栓未紧固到位主要危害:存在结构安全隐患,大风下支架可能散架或组件被吹翻掉落。6、漏锁螺母主要危害:存在结构安全隐患,大风下支架可能散架或组件被吹翻掉落。7、边压块有松脱隐患主要危害:存在结构安全隐患,大风下支架可能散架或组件被吹翻掉落。PART03/组件安装过程中的常见问题-螺栓压块紧固

9、螺栓安装未加垫片危害:长期的风载下可能松动、脱落8、压块与组件边框接触面积小危害:大大减小受力面积,抗风能力大大降低,组件有被风吹落的隐患。PART03/组件安装过程中的常见问题-螺栓紧固问题10、组件阵列未贴阵列编号危害:张贴阵列编号有利于寻找组串,不贴编号不利于运维检修

11、光伏串联组件数量过多/过少危害:接入组件过少,会造成阵列间电压差较大,产生反向电流,浪费电能;接入组件过多,会造成组串电流过大,汇流箱内熔断器熔断12、光伏组件表面异物危害:影响发电量,易形成热斑效应,严重降低组件寿命。PART03/组件安装过程中的常见问题-组串数量错误和组件热斑效应

15、混凝土电站,光伏电缆未整理和绑扎危害:光伏电缆受力,可能造成接触不良,甚至断开;影响美观。13、光伏线缆未穿管固定,置于彩钢瓦屋面。危害:光伏线缆未穿管固定,会导致电缆被太阳暴晒或雨水冲刷,影响光伏电缆寿命14、MC4接头未固定,散落在屋面主要危害:雨水可能会进入MC4接头,造成阻抗增大,MC4接头发热起火。PART03/组件安装过程中的常见问题-光伏电缆和MC4接头固定

16、光伏组件铺板方向不一致危害:影响外观的一致性,如果接线后线缆绷得很紧,则有断线的隐患。PART03/组件安装过程中的常见问题-光伏组件装反和组件接地问题17、问题概述屋面组件未按照设计要求进行等电位连接、等电位连接紧固件生锈等质量问题,是造成组件接地不良的主要原因。危害:易出现接地故障,有雷击风险。PART4电气设备安装施工管理要点PART04/电气设备安装管理要点光伏电站电气设备:

屋顶分布式光伏电站的主要电气设备有:汇流箱、组串式逆变器、直流柜、电缆。1.汇流箱安装和接线(1)安装前应检查:汇流箱内各种器件的完好性、接线的完整性,所有开关和熔断器都在断开位置。用1000伏绝缘摇表测试正负极对地绝缘不小于20兆欧。(2)直流汇流箱可以利用支架加焊横梁安装,高度以底部距地面1米左为宜,固定牢靠。(3)进出汇流箱的各种电缆要穿管敷设,管口和箱内穿线孔要封堵严实整洁。根据实际接线情况,普遍认为箱内直流开关底部距箱底不应小于15公分,这样利于接线;(4)箱内接线要在开关和熔丝断开状况下进行,各组件单元引线接入汇流箱时应视为带电作业,即使在MC4插头未插、箱内熔丝和开关未合、线路断开的状况下,也要有这种意识。(5)各类接线排列要有序按照套马管编号排列,4㎜2电缆线接入端子处的线头应搪锡或用针型线鼻子压紧,釆用螺丝压接的端子拧紧到位后,要用手去拽一拽,确认紧固到位;这点很重要,压接不紧容易发热,甚至烧毁汇流箱。(6)直流开关下端引出的电缆线所用的铜鼻子与端子连接要牢靠,汇流箱的接地应牢固、可靠。接地线的截面应符合设计要求。(7)严禁接线过程中将正负极短路,严禁随意合分开关和熔丝。2.

逆变器安装:逆变器属于专业性较强的设备,一般在厂家的指导下进行安装,组串式逆变器的安装角度为直角或者后仰15度。PART04/电气设备安装施工管理要点3.直流柜安装(1)首先要土建安装好柜轨即柜底槽钢,槽钢要按照图纸的尺寸拼焊好,打磨好槽钢的外部焊缝。每根槽钢要有两处与接地体可靠的连接,槽钢间的距离和水平度不能有误差。(3)在就位安装中不要敲击柜体,不要拆卸柜门,避免柜内设备受损坏(4)柜内专用接地线或铜排要与接地体单独可靠地连接。进行直流柜内接线时,要将柜内所有空气开关断开,汇流箱内所有空气开关也必须断开,以防止电伤人员。(5)接线时需按一定顺序连接,电缆正负极极性要正确、绝缘要良好。在所有接线完毕后要进行严密地防火封堵。4.电缆敷设

4.1直流电缆敷设与安装(逆变器之前)(1)铠装电缆可直埋于地下70公分以下处或冻土层以下,过路处要穿管敷设,管两头要做喇叭口。(2)放线时,长的电缆要用放线盘上放线,较短的电缆也要顺圈而放。要防止电缆扭曲、绞劲、更不能打结。(3)遇到接地扁铁或接地极要进行隔离或远离10公分以上,回填土时要避免石头等硬物直接与电缆接触,最好先敷设一层10-20cm细沙或土。距地面30~40公分处要设置警示带,地面要设置警示桩。(5)直流电缆头制作完毕后要及时做好正负极标记和挂好电缆编号标牌,用1000伏绝缘摇表测试电缆的正负极对地绝缘不小于20兆欧。电缆头与开关桩头要连接牢靠,不得歪斜。进出电缆的孔洞要封堵严实整洁,绑扎在支架上的电缆要刷防火涂料。4.2低压电缆安装(逆变器到直流柜)(1)低压电缆由于大多数是用在逆变器与直流柜的连接,同一个工程其规格型号长度大致相同,可用预制方法制作,即在电缆堆放场地上把所用的量按需要的长度裁好,做好电缆头和相色,待安装时运到安装地点。(2)安装前用1000伏绝缘摇表测试电缆的正负极对地绝缘不小于20兆欧。安装时要牢靠而整洁地绑扎在电缆支架上,要挂好电缆编号标牌,进出电缆的孔洞要封堵严实整洁,绑扎在支架上的电缆要刷防火涂料。

PART04/组串式逆变器、汇流箱的安装方式

1、问题描述电线端子没压紧、脱落产生原因:接线端子没压紧危害:不能正常使用或正常保护;有放电拉弧、过热烧毁的危险2、问题描述组串极性接反产生原因:接线前未测量正负极危害:无法发电,且可能导致汇流箱、组串式逆变器等关键设备烧坏。3、问题描述汇流箱支路接错产生原因:两台汇流箱接到同一逆变器直流侧支路上。危害:超出逆变器支路断路器的额定范围,易发热、烧坏逆变器等。PART04/电气设备安装过程中的质量问题-汇流箱

4、问题描述汇流箱密封防水端子未拧紧危害:外界潮气、盐雾进入汇流箱内部,使电路板元器件可靠性下降。5、问题描述穿线使用塑料波纹管产生原因:施工选材不符合要求危害:在户外环境下,使用寿命不满足设计要求年限。6、问题描述汇流箱安装时未同时断开熔断器和断路器主要危害:相当于带电操作,易触电PART04/电气设备安装过程中的质量问题-汇流箱

7、汇流箱无编号危害:不便于投运后的维护、检修工作8、问题描述标示的耐候性和耐久性差危害:不便于后续长期的运行维护9、问题描述配电走线不规范/布线凌乱危害:不便于检查和检修。PART04/电气设备安装过程中的质量问题-汇流箱

10、问题描述:交流配电柜体没有接地产生原因:未按规范施工主要危害:如线路遭到雷击,大电流会导致柜体损坏11、问题描述:配电柜柜门未接地、接地不规范产生原因:未按规范施工主要危害:产生漏电隐患,触摸柜门的人容易触电12、问题描述:接地线线径不符合图纸要求产生原因:未按规范施工主要危害:达不到设计安全要求。PART04/电气设备安装过程中的质量问题-设备接地问题

13、问题描述:接地扁铁未按规范要求进行搭接后

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