江苏省某商业广场幕墙工程监理细则

江苏省某国际商务广场工程监理实施细则（幕墙工程）内容提要：专业工程特点监理工作流程监理工作控制目标及控制要点监理工作方法及措施项目监理机构（章章）专业监理工程师总监理工程师日期江苏省建设厅监制幕墙工程施工质量监理实施细则本工程专业特点：工程名称：xxx国际商务广场装饰幕墙工程。建设地点：xxx经济开发区xx地块结构类型及层次：A栋为框架18层，高度77.5米；B栋框架6层，高度27.5米；C栋框架7层，高度27.7米。外围护形式采用框架式幕墙，主要施工内容：（1）.120系列明框玻璃幕墙，采用10LOW-E+12A+8中空钢化玻璃。（2）.120系列隐框玻璃幕墙，采用6LOW-E+12A+6中空钢化玻璃。（3）.120系列竖明横隐玻璃幕墙，采用6LOW-E+12A+6中空钢化玻璃。（4）.4㎜铝塑板造型。（5）.玻璃肋全玻璃幕墙，采用12㎜钢化玻璃为面玻。（6）.钢结构隐框玻璃采光顶，采用6+1.14pvb+6双钢化玻璃。（7）铝合金百叶隔栅。（8）铝合金门窗，采用5+9A+5中空钢化玻璃。（9）钢结构点式玻璃雨篷，采用6+1.14pvb+6双钢化玻璃。5.质量目标：创“省优质工程”奖项。6.文明施工目标：省文明工地。7.工期目标：120日历天。计划2010年6月20日开工（具体以甲方书面开工令为准，并根据土建施工进度实时调整幕墙工程施工进度计划。）二、监理工作流程：监理依据：《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300—2001)《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210－2002）《玻璃幕墙工程技术规范》（JGJ102-96）本工程设计图纸，设计变更洽商以及有关的设计文件、指定图集监理流程质量控制流程：申报施工方案承包单位申报施工方案承包单位不同意修改后重报进审批施工方案不同意修改后重报进审批施工方案监理工程师进场原材料检验监理工程师、承包单位进场原材料检验监理工程师、承包单位不合格请退另进同意同意按幕墙工程的内容及工艺要求，分工序施工按幕墙工程的内容及工艺要求，分工序施工合格合格按工序自检、填报验单承包单位按工序自检、填报验单承包单位修改不合格不合格合格合格不合格监理工程师现场检不合格监理工程师现场检监理工程师签发质量认可书监理工程师签发质量认可书下一道工序施工下一道工序施工工程报验流程图分部分项工程完工后分部分项工程完工后施工单位自检施工单位自检施工单位整改填写《工程报验单》施工单位整改填写《工程报验单》监理工程师质量抽查否监理工程师质量抽查监理签署《工程报验单》可监理签署《工程报验单》进行下道工序进行下道工序（三）监理跟踪检查点：检查幕墙设计图纸是否进行图审，是否有原设计单位签字认可。检查工程所用材料、五金配件、构件及组件的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。检查幕墙工程所用硅酮结构胶、密封胶及其合格证明；检查打胶、养护环境的温度、湿度。做好隐蔽工程验收记录。对预埋件（或后置埋件）、构件的连接节点、变形缝及墙面转角处的构造节点、幕墙防雷装置、防火构造严格验收，对幕墙构件和组件的加工、幕墙安装跟踪检查。三、质量控制点及目标值幕墙工程应对下列材料及其性能指标进行复验：铝塑复合板的剥离强度。石材的弯曲强度；寒冷地区石材的耐冻融性；室内用花岗石的放射性。玻璃幕墙用结构胶的邵氏硬度、标准条件拉伸粘结强度、相容性试验；石材用结构胶的粘结强度；石材用密封胶的污染性。幕墙工程应做以下项目检测：幕墙工程所用硅酮结构胶与型材相容性试验报告。后置埋件的现场拉拔强度检测报告。幕墙的抗风压性能、空气渗透性能、雨水渗漏性能及平面变形性能检测报告控制目标值检验批划分：相同设计、材料、工艺和施工条件的幕墙工程每500～1000㎡应划分为一个检验批，不足500㎡(也应划分为一个检验批)。同一单位工程的不连续的幕墙工程应单独划分检验批。对于异型或有特殊要求的幕墙，检验批的划分应根据幕墙的结构、工艺特点及幕墙工程规模，由监理单位（或建设单位）和施工单位协商确定，每个检验批每100㎡应至少抽查一处，每处不得小于10㎡。幕墙及其连接件应具有足够的承载力、刚度和相对于主体结构的位移能力。幕墙构架立柱的连接金属角码与其他连接件应采用螺栓连接，并应有防松动措施。隐框、半隐框幕墙所采用的结构粘结材料必须是中性硅酮结构密封胶，其性能必须符合《建筑用硅酮结构密封胶》的规定；硅酮结构密封胶必须在有效期内使用。立柱和横梁等主要受力构件，其截面受力部分的壁厚应经计算确定，且铝合金型材壁厚不应小于3.0mm，钢型材壁厚不应小于3.5mm。隐框、半隐框幕墙构件中板材与金属框之间硅酮结构密封胶的粘结宽度，应分别计算风荷载标准值和板材自重标准值作用下硅酮结构密封胶的粘结宽度，并取其较大值，且不得小于7.0mm。硅酮结构密封胶应打注饱满，并应在温度15℃～30℃、相对湿度50%以上、洁净的室内进行；不得在现场墙上打注。幕墙的防火应符合现行国家标准《建筑设计防火规范》（GBJ-16）和《高层民用建筑设计防火规范》（GB50045）的有关规定，应根据防火材料的耐火极限决定防火层的厚度和宽度，并应在楼板处形成防火带；防火层应采取隔离措施，衬板应采用经防腐处理且厚度不小于1.5mm的钢板，不得采用铝板；密封材料应采用防火密封胶；防火层与玻璃不应直接接触，一块玻璃不应跨两个防火分区。主体结构与幕墙连接的各种预埋件，其数量、规格、位置和防腐处理必须符合设计要求。预埋件应在主体结构砼施工时埋入，应校验其位置准确性。当没有条件采用预埋件连接时，应采用其他可靠的连接措施，并应通过试验确定其承载力。立柱应采用螺栓与角码连接，螺栓直径附合设计要求，并不应小于10mm,不同金属材料接触时应采用绝缘垫片分隔。金属框架与主体结构预埋件的连接、立柱与横梁的连接及幕墙面板的安装必须符合设计要求，安装必须牢固。幕墙的抗震缝、伸缩缝、沉降缝等部位的处理应保证缝的使用功能和饰面的完整性。玻璃幕墙控制要点：造型和立面分格应符合设计要求。使用的玻璃应为安全玻璃，玻璃的品种、规格、颜色、光学性能及安装方向应符合设计要求，同时满足厚度不应小于6.0mm、全玻幕墙肋玻璃的厚度不应小于12mm。幕墙的中空玻璃应采用双道密封。明框幕墙的中空玻璃应采用聚硫密封胶及丁基密封胶；隐框和半隐框幕墙的中空玻璃应采用硅酮结构密封胶及丁基密封胶；镀膜面应在中空玻璃的第2或第3面上。幕墙的夹层玻璃应采用聚乙烯醇缩丁醛（PVB）胶片干法加工合成的夹层玻璃。点支承玻璃幕墙夹层玻璃的夹层胶（PVB）厚度不应小于0.76mm。钢化玻璃表面不得有损伤；8.0mm以下的钢化玻璃应进行引爆处理。所有幕墙玻璃均应进行边缘处理。隐框或半隐框玻璃幕墙，每块玻璃下端应设置两个铝合金或不锈钢托条，其长度不应小于100mm，厚度不应小于2mm，托条外端应低于玻璃外表面2mm。明框玻璃幕墙的玻璃安装应检查玻璃槽口与玻璃的配合尺寸是否符合设计要求和技术标准的规定。玻璃与构件不得直接接触，玻璃四周与构件凹槽底部应保持一定的空隙，每块玻璃下部应至少放置两块宽度与槽口宽度相同、长度不小于100mm的弹性定位垫块；玻璃两边嵌入量及空隙应符合设计要求。玻璃四周橡胶条的材质、型号应符合设计要求，镶嵌应平整，橡胶条长度应比边框内槽长1.5%～2.0%，橡胶条在转角处应斜面断开，并应用粘结剂粘结牢固后嵌入槽内。高度超过4m的全玻幕墙应吊挂在主体结构上，吊夹具应符合设计要求，玻璃与玻璃、玻璃与玻璃肋之间的缝隙，应采用硅酮结构密封胶填嵌严密。点支承玻璃幕墙应采用带万向头的活动不锈钢爪，其钢爪间的中心距离应大于250mm。玻璃幕墙四周、玻璃幕墙内表面与主体结构之间的连接节点、各种变形缝、墙角的连接节点应符合设计要求和技术标准的规定。玻璃幕墙应无渗漏。玻璃幕墙结构胶和密封胶的打注应饱满、密实、连续、均匀、无气泡，宽度和厚度应符合设计要求和技术标准的规定。玻璃幕墙开启窗的配件应齐全，安装应牢固，安装位置和开启方向、角度应正确；开启应灵活，关闭应严密。玻璃幕墙的防雷装置必须与主体结构的防雷装置可靠连接。每平方米玻璃的表面质量和检验方法项次项目质量要求检验方法1明显划伤和长度＞＞100mm的轻微划伤伤不允许观察2长度≤100mm的轻微微划伤≤8条用钢尺检查3擦伤总面积≤500mm2用钢尺检查一个分格铝合金型材的表面质量和检验方法项次项目质量要求检验方法1明显划伤和长度＞＞100mm的轻微划伤伤不允许观察2长度≤100mm的轻微微划伤≤2条用钢尺检查3擦伤总面积≤500mm2用钢尺检查明框玻璃幕墙安装的允许偏差项次项目允许偏差（mm）检查方法1幕墙垂直度幕墙高度≤30mm10用经纬仪检查30m＜幕墙高度度≤60m1560m＜幕墙高度度≤90m20幕墙高度＞90mm252幕墙水平度幕墙幅宽≤35mm5用水平仪检查幕墙幅宽＞35mm73构件直线度2用2m靠尺和塞尺检查4构件水平度构件长度≤2m2用水平仪检查构件长度＞2m35相邻构件错位1用钢直尺检查6分格框对角线长度差对角线长度≤2mm3用钢尺检查对角线长度＞2mm4隐框、半隐框玻璃幕墙安装的允许偏差项次项目允许偏差（mm）检查方法1幕墙垂直度幕墙高度≤30mm10用经纬仪检查30m＜幕墙高度度≤60m1560m＜幕墙高度度≤90m20幕墙高度＞90mm252幕墙水平度幕墙幅宽≤3m3用水平仪检查幕墙幅宽＞3m53幕墙表面平整度2用2m靠尺和塞尺检查4板材立面垂直度2用垂直检查尺检查查5板材上沿水平度2用1m水平尺和钢直尺检检查6相邻板材板角错位位1用钢直尺检查7阳角方正2用直角检查尺检查查8接缝高低差1用钢直尺和塞尺检检查9接缝宽度1用钢直尺检查金属幕墙控制要点：金属幕墙的造型和立面分格应符合设计要求。金属面板的品种、规格、颜色、光泽及安装方向应符合设计要求。金属板表面应平整、洁净、色泽一致。金属幕墙的板缝注胶应饱满、密实、连续、均匀、无气泡，宽度和厚度应符合设计要求和技术标准的规定。金属幕墙应无渗漏；压条应平直、洁净、接口严密、安装牢固；金属幕墙的密封胶缝应横平竖直、深浅一致、宽窄均匀、光滑顺直；滴水线、流水坡向应正确、顺直。每平方米金属板的表面质量和检验方法项次项目质量要求检验方法1明显划伤和长度＞＞100mm的轻微划伤伤不允许观察2长度≤100mm的轻微微划伤≤8条用钢尺检查3 擦伤总面积 ≤500mm2用钢尺检查金属幕墙安装的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm）检查方法1幕墙垂直度幕墙高度≤30mm10用经纬仪检查30m＜幕墙高度度≤60m1560m＜幕墙高度度≤90m20幕墙高度＞90mm252幕墙水平度幕墙幅宽≤3m3用水平仪检查幕墙幅宽＞3m53幕墙表面平整度2用2m靠尺和塞尺检查4板材立面垂直度3用垂直检查尺检查查5板材上沿水平度2用1m水平尺和钢直尺检检查6相邻板材板角错位位1用钢直尺检查7阳角方正3用直角检查尺检查查8接缝直线度3拉5m线，不足5mm拉通线，用用钢直尺检查查9高低差1用钢直尺和塞尺检检查9接缝宽度1用钢直尺检查石材幕墙控制要点：石材幕墙的造型、立面分格、颜色、光泽、花纹和图案应符合设计要求。石材表面应平整、洁净，无污染、缺损和裂痕。颜色和花纹应协调一致，无明显色差，无明显修痕。石材幕墙的压条应平直、洁净、接口严密、安装牢固。石材接缝应横平竖直、宽窄均匀；阴阳角石板压向应正确，板边合缝应顺直；凸凹线出墙厚度应一致，上下口应平直；石材面板上洞口、槽边应套割吻合，边缘应整齐。石材孔、槽的数量、深度、位置、尺寸应符合设计要求。石材幕墙的板缝注胶应饱满、密实、连续、均匀、无气泡，板缝宽度和厚度应符合设计要求和技术标准的规定。石材幕墙的密封胶缝应横平竖直、深浅一致、宽窄均匀、光滑顺直。石材幕墙上的滴水线、流水坡向应正确、顺直。石材幕墙应无渗漏。每平方米石材的表面质量和检验方法项次项目质量要求检验方法1裂痕、明显划伤和和长度＞100mm的轻微划伤伤不允许观察2长度≤100mm的轻微微划伤≤8条用钢尺检查3 擦伤总面积 ≤500mm2用钢尺检查石材幕墙安装的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm）检查方法1幕墙垂直度幕墙高度≤30mm10用经纬仪检查30m＜幕墙高度度≤60m1560m＜幕墙高度度≤90m20幕墙高度＞90mm252幕墙水平度3用水平仪检查3板材立面垂直度3用水平仪检查4板材上沿水平度2用1m水平尺和钢直尺检检查5相邻板材板角错位位1用钢直尺检查6幕墙表面平整度23用垂直检测尺检查查7阳角方正24用直角检查尺检查查8接缝直线度34拉5m线，不足5mm拉通线，用用钢直尺检查查9接缝高低差1——用钢直尺和塞尺检检查9接缝宽度12用钢直尺检查四、监理工作方法及措施1、施工前的监督管理1）审查幕墙专业分包企业的资质是否满足工程要求，审查其技术负责人、质量员、施工员的配备和资格情况，有必要时，考察其加工厂及做过的类似工程现场。2）审查幕墙工程专项施工方案和现场质量责任制度和质保体系情况。幕墙施工组织设计方案重点审核内容有：施工单位的组织架构、责任和职权；选定“三性”试验试件尺寸、要求及检验单位；构件半成品的运输路线、距离、时间安排、车辆类型、数量；场内搬运的作业时间安排、卸货机具、堆放场地；质量要求及检查计划，包括：主体结构安装、锚固件位置、构件安装的允许偏差；施工方法、要求和规程，包括：安装工序、安装机具和工具、脚手架、铁码与预埋件连接、立柱与横梁安装及位置调整、焊接防锈措施、板材安装、防火棉安装、防雷系统安装、注耐候密封胶的顺序、铝框和玻璃保护；安全措施及劳保计划，包括起吊、卸货安全要求，防止高空坠落，安全带使用等。3）加工制作、施工安装前检查复核以下内容：“三性”试验结果要符合规范要求；幕墙在制作前对建筑设计施工图进行核对，并对已建建筑物进行复测，按实测结果调整幕墙并经设计、监理同意后，方可加工组装；构件进行钻孔、装配接头芯管、安装连接附件等辅助加工时，其加工位置、尺寸应准确；构件安装前均应进行检验与校正。构件应平直、方正，不得有变形和刮痕。不合格的构件不得安装，应予更换。施工安装单位根据具体情况，对易损坏和丢失的构件、配件、玻璃、密封材料、胶垫等，应有一定的更换储备数量；为保证幕墙施工安装的质量，要求主体结构工程应满足幕墙安装的基本条件，特别是主体结构的垂直度和外表面平整度及结构的尺寸偏差，必须达到钢筋砼结构施工及验收规范的要求。否则，应采用适当的措施后才能进行幕墙的施工安装；为保证幕墙与主体结构连接牢固可靠，幕墙与主体结构连接的预埋件应在主体结构施工时，按设计要求的数量、位置和方法进行埋设。埋件的标高偏差不应大于10mm，埋件位置与设计位置的偏差不大于20mm。若施工单位对幕墙的固定和连接件有特殊要求、或与上述偏差要求不同时，应提出书面要求或提供埋件图、样品等，给设计单位在主体结构施工图上注明要求。4）施工条件检查幕墙工程应在主体结构完工，室内楼面清扫干净，在二次装修前进行；造成严重污染的分项工程完成后才能进行幕墙安装，否则应采取可靠的保护措施，才能进行施工安装；利用扣件式钢管脚手架施工安装的，应协调好脚手架的拆除进度安排；保留垂直运输设备以便吊运构件和材料。2、安装过程的控制：1）材料进场验收：幕墙进场时应对其品种、规格、外观和尺寸进行验收，审查其产品出厂合格证，材料质保证明，按《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210－2002）的规定，应在监理人员现场见证下取样进行复试检测。隐框幕墙的结构装配组合件应在生产车间制作，不得在现场进行，幕墙构件加工车间要求清洁、干燥、通风良好，温度、湿度满足规范要求。2）审查安装人员的特殊工种上岗证，现场安全员资格证书，高空作业要检查其安全保护措施是否落实到位，必须遵守国家现行标准《建筑施工高处作业安全技术规范》的有关规定。3）幕墙单元组件、试样必须经建设行政主管部门核定的幕墙工程质量检测机构进行检测。单元组件试样不符合要求的不得进行施工安装。正式安装前，施工单位应在现场设置1:1单元样板经设计、监理单位确认，以此作为检查依据、验收标准。4）检查划线定位：根据幕墙工程图纸中的安装位置、尺寸、标高，要求施工单位做出定位线。5）检查立柱安装：通过连接件幕墙的平面轴线与建筑物外平面轴线距离的允许偏差应控制在2mm以内。应将立柱先与连接件连接，然后连接件再与主体预埋件连接，并应进行调整和固定。立柱安装标高误差不应大于3mm，轴线最后偏差不应大于2mm，左右偏差不应大于3mm。相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3mm，同层立柱的最大标高偏差不应大于5mm，相邻两根立柱的距离偏差不应大于2mm。6）检查横梁安装：两端与立柱连接处应用弹性橡胶垫，以适应和消除横向温度变形的要求；相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于1mm。同层标高偏差：当一幅幕墙宽度小于或等于35m时，不应大于5mm；大于35m时，不应大于7mm。同一层的横梁安装应由下向上进行。当安装完一层高度时，应进行检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求。7）检查安装就位固定措施：金属框架与砼接触面做防腐处理，检查角码连接牢固性及防松动措施。8）幕墙施工到一定高度，应分层进行抗雨水渗漏性能检查，以便修补，中间控制幕墙质量。9）耐候硅酮密封胶的施工厚度要控制在3.5～4.5mm，施工宽度不应小于施工厚度的两倍或根据实际接触宽度决定；较深的密封槽口底部应采用聚乙烯发泡材料填塞，以保证密封胶的设计施工位置；耐候硅酮密封胶在接缝内应形成相对两面粘结，并不得三面粘结。10）监督检查有无成品保护制度及措施，幕墙应采取必要的保护措施，使其不发生碰撞变形、变色、污染和排水管堵塞等现象。施工中幕墙及其构件表面的粘附物，应及时清理干净，以免凝固后再清理时划伤表面的装饰层。3、验收：1）检验批的检查：施工单位在完成一个检验批的施工，经过自检和施工试验合格后，报监理工程师查验，监理工程师应对该检验批进行验收，并在《检验批质量验收记录》上签字。2）分项工程的验收：在完成分项工程后，施工单位应按分项工程进行报验，填写《分项分部工程施工报验表》并附《－分项工程质量验收记录》和相关附件。3）分部工程的验收：施工单位在完成分部工程施工，经过自检合格后，应填写《分项分部工程施工报验表》并附《－分部（