水暖技术交底资料大全

工程名称交底部位工程编号日期交底内容：室内给水管道安装装本章适用于民用和和一般工业建建筑的给水管管道(包括给水铸铸铁管和镀锌锌碳素钢管的的冷热水管)安装工程。1材料要求1.1铸铁给水水管及管件的的规格应符合合设计压力要要求，管壁薄薄厚均匀，内内外光滑整洁洁，不得有砂砂眼、裂纹、毛毛剌和疙瘩；；承插口的内内外径及管件件应造型规矩矩，管内外表表面的防腐涂涂层应整洁均均匀，附着牢牢固。管材及及管件均应有有出厂合格证证。1.2镀锌碳素素钢管及管件件的规格种类类应符合设计计要求，管壁壁内外镀锌均均匀，无锈蚀蚀、无飞剌。管管件无偏扣、乱乱扣，丝扣不不全或角度不不准等现象。管管材及管件均均应有出厂合合格证。1.3水表的规规格应符合设设计要求及自自来水公司确确认，热水系系统选用符合合温度要求的的热水表。表表壳铸造规矩矩，无砂眼、裂裂纹，表玻璃璃盖无损坏，铅铅封完整，有有出厂合格证证。1.4阀门的规规格型号应符符合设计要求求，热水系统统阀门符合温温度要求。阀阀体铸造规矩矩，表面光洁洁，无裂纹、形形状灵活，关关闭严密，填填料密封完好好无渗漏，手手轮完整无损损坏，有出厂厂合格证。2．主要机具2.1机械：套套丝机、砂轮轮锯、台钻、电电锤、手电钻钻、电焊机、电电动试压泵等等。2.2工具：套套丝板、管钳钳、压力钳、手手锯、手锤、活活扳手、链钳钳、煨弯器、手手压泵、捻凿凿、大锤、断断管器等。2.3其它：水水平尺、线坠坠、钢卷尺、小小线、压力表表等。3．作业条件3.1地下管道道铺设必须在在房心土回填填夯实或挖到到管底标高，沿沿管线铺设位位置清理干净净，管道穿墙墙处已留管洞洞或安装套管管，其洞口尺尺寸和套管规规格符合要求求，坐标、标标高正确。3.2暗装管道道应在地沟盖盖沟或吊顶未未封闭前进行行安装，其型型钢支架均应应安装完毕并并符合要求。3.3明装托、吊吊干管安装必必须在安装层层的结构顶板板完成后进行行。沿管线安安装位置的模模板及杂物清清理干净，托托吊卡件均已已安装牢固，位位置正确。3.4立管安装装应在主体结结构完成后进进行，高层建建筑在主体结结构达到安装装条件后，适适当插入进行行。每层均应应有明确的标标高线，暗装装竖井管道，应应把竖井内的的模板及杂物物清除干净。3.5支管安装装应在墙体砌砌筑完毕，墙墙面未装修前前进行(包括暗装支支管)。4．操作工艺工艺流程：安装准备→预制制加工→干管安装→立管安装→支管安装→→管道试压→管道冲冲洗→管道防腐和和保温4.1安装准备备：认真熟悉悉图纸，根据据施工方案决决定的施工方方法和技术交交底的具体措措施做好准备备工作。参看看有关专业设设备图和装修修建筑图，核核对各种管道道的坐标、标标高是否有交交叉，管道排排列所用的空空间是否合理理。有问题及及时与设计和和有关人员研研究解决，办办好变更洽商商记录。4.2预制加工工：按设计图图纸画出管道道分路、管径径、变径、预预留管口，阀阀门位置等施施工草图，在在实际安装的的结构位置做做上标记，按按标记分段量量出实际安装装的准确尺寸寸，记录在施施工草图上，然然后按草图测测得的尺寸预预制加工(断管、套丝丝、上零件、调调直、校对，按按管段分组编编号(工艺详见第第一章)。4.3干管安装装（1）给水铸铁管道安安装A在干管安装前清扫扫管膛，将承承口内侧插口口外侧端头的的沥青除掉，承承口朝来水方方向顺序排列列，联接的对对口间隙应不不小于3mm。找平找直直后，将管道道固定。管道道拐弯和始端端处应支撑顶顶牢，防止捻捻口时轴向移移动，所有管管口随时封堵堵好。B捻麻时先清除承口口内的污物，将将油麻绳拧成成麻花状，用用麻纤捻入承承口内，一般般捻两圈以上上，约为承口口深度的三分分之一，使承承口周围间隙隙保持均匀，将将油麻捻实后后进行捻灰，水水泥用325号以上加水水拌匀(水灰比为1：9)，用捻凿将将灰填入承口口，随填随捣捣，填满后用用手锤打实，直直至将承口打打满，灰口表表面有光泽。承承口捻完后应应进行养护，用用湿土覆盖或或用麻绳等物物缠住接口，定定时浇水养护护，一般养护护2至5天。冬季应应采取防冻措措施。C采用青铅接口的给给水铸铁管在在承口油麻打打实后，用定定型卡箍或所所有胶泥的麻麻绳紧贴承口口，缝隙用胶胶泥抹严，用用化铅锅加热热铅锭至500℃左右(液面呈紫红红颜色)。水平管灌灌铅口位于上上方，将熔铅铅缓慢灌入承承口内，使空空气排出。对对于大管径管管道灌铅速度度可适当加快快，防止熔铅铅中途凝固。每每个铅口应一一次灌满，凝凝固后立即拆拆除卡箍或泥泥模，用捻凿凿将铅口打实实(铅接口也可可采用捻铅条条的方式)。D给水镀锌管安装：：安装时一般般从总进入口口开始操作，总总进口端头加加好临时丝堵堵以备试压用用，设计要求求沥青防腐或或加强防腐时时，应在预制制后，安装前前做好防腐。把把预制完的管管道运到安装装部位按编号号依次排开。安安装前清扫管管膛，丝扣连连接管道抹上上铅油缠好麻麻，用管钳按按编号上紧，丝丝扣外露2至3扣，安装完完后找直找正正，复核甩口口的位置、方方向及变径无无误。清除麻麻头，所有管管口要加好临临时丝堵。E热水管道的穿墙处处均按设计要要求加好套管管及固定支架架，安装伸缩缩器按规定做做好预拉伸，待待管道固定卡卡件安装完毕毕后，除去预预拉伸的支撑撑物，调整好好坡度，翻身身处高点要有有放风、低点点有泄水装置置。F给水大管径管道使使用无镀锌碳碳素钢管时，应应采用焊接法法兰连接，管管材和法兰根根据设计压力力选用焊接钢钢管或无缝钢钢管，管道安安装完先做水水压试验，无无渗漏编号后后再拆开法兰兰进行镀锌加加工。加工镀镀锌的管道不不得刷漆及污污染，管道镀镀锌后按编号号进行二次安安装。4.4立管安装装（1）立管明装：每层层从上至下统统一吊线安装装卡件，将预预制好的立管管按编号分层层排开，顺序序安装，对好好调直时的印印记，丝扣外外露2至3扣，清除麻麻头，校核预预留甩口的高高度、方向是是否正确。外外露丝扣和镀镀锌层破损处处刷好防锈漆漆。支管甩口口均加好临时时丝堵。立管管截门安装朝朝向应便于操操作和修理。安安装完后用线线坠吊直线找找正，配合土土建堵好楼板板洞。（2）立管暗装：竖井井内立管安装装的卡件宜在在管井口设置置型钢，上下下统一吊线安安装卡件。安安装在墙内的的立管应在结结构施工中预预留管槽，立立管安装后吊吊直找正，用用卡件固定。支支管的甩口应应露明前加好好临时丝堵。（3）热水立管：按设设计要求加好好支管。立管管与导管连接接要采用2个接头。立立管直线长度度大于15m时，要采用3个弯头。立立管如有伸缩缩器安装同干干管。4.5支管安装装（1）支管明装：将预预制好的支管管从立管甩口口依次逐段进进行安装，有有截门应将截截门盖卸下再再安装，根据据管道长度适适当加好临时时固定卡，核核定不同卫生生器具的冷热热水预留口高高度、位置是是否正确，找找平找正后栽栽支管卡件，去去掉临时固定定卡、上好临临时丝堵。支支管如装有水水表先装上连连接管，试压压后在交工前前拆下连接管管，安装水表表。（2）支管暗装：确定定支管高度后后画线定位，剔剔出管槽，将将预制好的支支管敷在槽内内，找平找正正定位后用勾勾钉固定。卫卫生器具的冷冷热水预留口口要做在明处处，加好丝堵堵。（3）热水支管：热水水支管穿墙处处按规范要求求做好套管。热热水支管应做做在冷水支管管的上方，支支管预留口位位置应为左热热右冷。其余余安装方法同同冷水支管。4.6管道试压压：铺设、暗暗装、保温的的给水管道在在隐蔽前做好好单项水压试试验。管道系系统安装完后后进行综合水水压试验。水水压试验时放放净空气，充充满水后进行行加压，当压压力升到规定定要求时停止止加压，进行行检查，如各各接口和阀门门均无渗漏，持持续到规定时时间，观察其其压力下降在在允许范围内内，通知有关关人员验收，办办理交接手续续。然后把水水泄净，被破破损的镀锌层层和外露丝扣扣处做好防腐腐处理，再进进行隐蔽工作作。4.7管道冲洗洗：管道在试试压完成后即即可做冲洗，冲冲洗应用自来来水连续进行行，应保证有有充足的流量量。冲洗洁净净后办理验收收手续。4.8管道防腐腐和保温（1）管道防腐：给水水管道铺设与与安装的防腐腐均按设计要要求及国家验验收规范施工工，所有型钢钢支架及管道道镀锌层破损损处和外露丝丝扣要补刷防防锈漆。（2）管道保温：给水水管道明装暗暗装的保温有有三种形式：：管道防冻保保温、管道防防热损失保温温、管道防结结露保温。其其保温材质及及厚度均按设设计要求，质质量达到国家家验收规范标标准。5．质量标准5.1保证项目目（1）隐蔽管道和给水水系统的水压压试验结果必必须符合设计计要求和施工工规范规定。检验方法：检查系系统或分区(段)试验记录。（2）管道及管道支座座(墩)严禁铺设在在冻土和未经经处理的松土土上。检查方法：观察或或检查隐蔽工工程记录。（3）给水系统竣工后后或交付使用用前，必须进进行吹洗。检查方法：检查吹吹洗记录。5.2基本项目（1）管道坡度的正负负偏差符合设设计要求。检验方法：用水准准仪(水平尺)拉线和尺量量检查或检查查隐蔽工程记记录。（2）碳素钢管的螺纹纹加工精度符符合国际《管管螺纹》规定定，螺纹清洁洁规整、无断断丝或缺丝，连连接牢固，管管螺纹根部有有外露螺纹，镀镀锌碳素钢管管无焊接口，螺螺纹无断丝。镀镀锌碳素钢管管和管件的镀镀锌层无破损损，螺纹露出出部分防腐蚀蚀良好，接口口处无外露油油麻等缺陷。检查方法：观察或或解体检查。（3）碳素钢管的法兰兰连接应对接接平行，紧密密，与管子中中心线垂直。螺螺杆露出螺母母长度一致，且且不大于螺杆杆直系的二分分之一，螺母母在同侧，衬衬垫材质符合合设计要求和和施工规范规规定。检查方法：观察检检查。（4）非镀锌碳素钢管管的焊接焊口口平直，焊皮皮均匀一致，焊焊缝表面无结结瘤、夹渣和和气孔。焊缝缝加强面符合合施工规范规规定。检验方法：观察或或用焊接检测测尺检查。（5）金属管道的承插插和套箍接口口结构及所有有填料符合设设计要求和施施工规范规定定，灰口密实实饱满，胶圈圈接口平直无无扭曲，对口口间隙准确，环环缝间隙均匀匀，灰口平整整、光滑，养养护良好，胶胶圈接口回弹弹间隙符合施施工规范规定定。检查方法：观察和和尺量检查。（6）管道支(吊、托托)架及管座(墩)的安装应构构造正确，埋埋设平正牢固固，排列整齐齐。支架与管管道接触紧密密。检验方法：观察或或用手扳检查查。（7）阀门安装：型号号、规格、耐耐压和严密性性试验符合设设计要求和施施工规范规定定。位置、进进出口方向正正确，连接牢牢固、紧密，启启闭灵活，朝朝向合理，表表面洁净。检查方法：手扳检检查和检查出出厂合格证、试试验单。（8）埋地管道的防腐腐层材质和结结构符合设计计要求和施工工规范规定，卷卷材与管道以以及各层卷材材间粘贴牢固固，表面平整整，无皱折，空空鼓、滑移和和封口不严等等缺陷。检查方法：观察或或切开防腐层层检查。（9）管道、箱类和金金属支架的油油漆种类和涂涂刷遍数符合合设计要求，附附着良好，无无脱皮、起泡泡和漏涂，漆漆膜厚度均匀匀，色泽一致致，无流淌及及污染现象。检查方法：观察检检查。5.3给水管道道安装的允许许偏差和检验验方法见表1-2-1。允许偏差和检验方方法表1-2-11项次项目允许偏差(mm)检验方法1水平管道纵、横方向弯曲给水铸铁管每1m1用水平尺直尺拉线和尺量检查全长(25m以上)不大于25碳素钢管每1m管径小于或等于100mm管径大于100mm0.51全长(25m以上)管径小于或等于100mm管径大于100mm不大于13不大于252立管垂直度给水铸铁管每1m全长(5m以上)3不大于15吊线和尺量检查碳素钢管每1m全长(5m以上)2不大于102隔热表面平整度卷材或板材涂抹或其它48用2m靠尺和楔形塞尺检查厚度+0.1δ-0.05δ用钢针剌入隔热尺和尺量检查6．成品保护6.1安装好的的管道不得用用做支撑或放放手板，不得得踏压，其支支托卡架不得得做为其它用用途的受力点点。6.2管道在喷喷浆前要加以以保护，防止止灰浆污染管管道。6.3截门的手手轮在安装时时应卸下，交交工前统一安安装完好。6.4水表应有有保护措