武汉某汽车制造车间及辅助用房施工组织设计

武汉**汽车工业有限公司联合厂房施工组织设计编制：审核：审批：编制单位：湖北**建筑有限公司编制时间：二零零九年十月二十六日目录第一章编制说明第一节编制依据第二节采用标准第二章工程概况第一节工程概述第二节工程特点第三章指导思想及目标规划第一节指导思想目标规划第四章项目组织与规划第一节组织机构及职责第二节施工准备工作第三节施工流程第四节主要施工机械计划第五节主要施工物资计划第六节劳动力安排计划第七节项目拟分包工程第五章施工总平面布置与管理第一节施工总平面布置第二节临时水电设置施工总平面管理第六章主要分部分项施工方法第一节施工测量第二节基础施工第三节模板工程钢筋工程混凝土工程脚手架工程砌筑工程防水工程装饰工程第十节楼地面工程第十一节给排水工程第十二节电气工程第十三节钢结构工程第七章确保工期的技术组织措施计划与控制点工期技术组织措施第八章确保工程质量的技术组组措施第一节目标与保证机构第二节技术组织措施质量保证措施确保安全生产的技术组织措施安全生产保证体系安全生产技术组织措施主要预防及控制措施确保文明施工的技术组织措施与环境保护目标与保证机构文明施工技术组织措施环境保护措施第十一章成品保护措施制成品保护现浇钢筋混凝土工程成品保护砌体成品质量保护装饰成品质量保护第十二章季节性施工措施雨季施工措施冬季施工措施第十三章竣工资料的收集与移交第十四章工程回访与保修工程回访第二节工程保修措施第十五章突发事件的应急处理附表部分附表1:现场施工总平面布置图附表2:工程选用机具表附表3:主要材料汇总明细表附表4:劳动力需用量计划表附表5:总体施工进度图第一章编制说明第一节编制依据1、业主提供的施工图纸、投标邀请书及工程项目说明；2、中华人民共和国颁布的《建设工程质量管理条例》；3、建设部颁布的《建筑工程施工现场管理规定》；4、建设部颁布的《工程建设标准强制性条文》和《实施工程建设强制性标准监督规定》；5、建设部颁布的《房屋建筑工程和市政基础设施工程竣工验收暂行规定》；6、我单位的《质量管理保证手册》和《质量管理程序文件》；7、实地踏勘现场及周边环境情况。第二节采用标准本工程拟采用的标准及规范如下：《建筑抗震设计规范》（GB50011-2001）《砌体结构设计规范》（GB50003-2001）《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）《建筑结构可靠度设计统一标准》GB50068-2001《建筑结构荷载规范》（GB50011-2001）（2006年版）《混凝土结构设计规范》GB50010-2002《钢筋混凝土过梁》03G332-1《混凝土结构施工图平面整体表示法制图规则和构造详图》03G101-1《钢结构设计规范》（GB50017-2003）《冷弯薄壁型钢结构技术规范》(GB50018-2002)《门式钢架轻型房屋钢结构技术规程》（CECS102-98）《建筑结构焊接技术规范》(JGJ81-2002)《碳素结构钢》（GB/T700）《低合金高强度结构钢》（GB/T1591-94）《碳钢焊条》（GB/T5117-95）《低合金钢焊条》（GB/T5118-95）《钢结构用扭剪型高强度螺栓连接副形式尺寸与技术条件《地脚螺栓》（GB799-88）《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）《办公建筑设计规范》（JG/T50001-2001）《城市道路和建筑物无障碍设计规范》（JGJ50-2001）《民用建筑设计通则》（GB50352-2005）《公用建筑节能设计标准》（GB50189-2005）《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2002）《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2001《建筑地基基础工程施工质量验收验收规范》GB50202-2002《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）《钢结构高强度螺栓连接的设计，施工及验收规程》（JGJ82-91）《屋面工程技术规范》（GB50207-94）《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209-2002）《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）《建筑给排水与采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88）《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）《钢结构工程质量检验评定标准》（GB50221-95）《建筑钢结构焊接规程》（JGJ81-91）《钢结构高强度螺栓连接的设计施工及验收规范》（JGJ82-91）《压型金属板设计施工规程》（YBJ216-88）第二章工程概况第一节工程概述本工程位于湖北省武汉**开发区**大道4W1地块，武汉**汽车工业有限公司**（**）汽车零部件联合厂房工程由车间及辅房两部分组成。本工程辅房部分结构形式为钢筋混凝土框架结构，车间结构形式为全钢结构，设计合理年限为50年，厂房的生产类别为戊类，建筑物耐火等级为二级，屋面防水等级为=3\*ROMANIII级，抗震烈度6度。本工程总建筑面积：6729.31M2，其中车间建筑面积：6003.77M2，辅房建筑面积：725.54M2。名称建筑做法使用部位备注屋面屋面1单层彩色压型钢板板屋面车间屋面屋面2双面自粘防水卷材材屋面辅房屋面地面地面1250厚级配碎石石垫层，C25砼250厚，面层为特殊合合金骨料耐磨磨面层车间地面地面2防滑地砖地面卫生间及前室楼面楼面1防滑地砖楼面卫生间及前室楼面面楼面2陶瓷地砖楼面辅房二层楼面及楼楼梯外墙外墙1：浅灰色仿古面砖砖外墙面所有外围护结构11.2M标高高以下砌体部部分外墙3：石白色压型钢板板外墙面车间外围围护结构构1.2M标高高以上墙体部部分内墙内墙1：混合砂浆内墙面面饰白色乳胶胶漆所有砌体墙内墙2：白色面砖墙面卫生间及前室顶棚顶棚1：铝合金方型板吊吊顶卫生间第二节结构概况本工程车间厂房为钢结构，辅房为框架结构。建筑物平面形式类似为口字形。抗震设防烈度6度，框架抗震等级为四级，结构安全等级为二级，设计使用年限为50年。基础：场地土类型为中硬土，建筑场地类别为=2\*ROMANII类，基础采用柱下独立基础。构造柱及圈梁为C20砼，基础承台及基础梁为C25砼。+0.00以下砌MU15灰砂砖，M10水泥砂浆砌筑，+0.00以上采用不小于A3.5级加气砼砌块，专用砂浆砌筑。主体结构工程砼框架梁板柱承重，梁、板、柱砼均为C25，钢筋Ⅰ级(HPB235)、Ⅱ级(HRB335)。车间厂房结构形式为全钢结构。第三节工程特点1、本工程施工工期紧，要求各施工单位合理组织和调配，为确保优质高速地完成施工任务必须把材料投入、劳动力需要进行科学组织、统筹安排。2、屋面防水工程施工是本工程施工中的重点。第三章指导思思想及目标规规划第一节指导思思想我们的指导思想：：以质量为中中心，采用ISO90000《质量管理理和质量保证证》系列标准准，建立工程程质量保证体体系；按国际际惯例实施项项目总承包管管理，以结构构施工为主线线合理安排施施工工序，及及时给其它专专业提供作业业面；积极推推广新技术、新新工艺、新材材料、新设备备；科学管理理、严格控制制，创一流的的工程质量、一一流的管理、一一流的服务，以以过程精品铸铸精品工程。第二节目标规规划一、质量目标一次性验收合格，确确保工程质量量合格,争创武汉市市优质工程。二、工期目标计划开工日期为22009年11月8日，竣工日期期为2010年1月31日，施工总工工期为83个日历天。本本公司承诺在在83天内完成招招标范围内要要求的所有工工作内容。2009年11月月2日-2009年11月7日施工准备及及放线完毕；；月；月结月完月完月装月完月刷月粗月完月漆；月完月管2三、安全生产目标标确保无因公死亡、重重伤事故，月月轻伤事故频频率控制在1.5‰以内；无火灾隐患，坚决决杜绝火灾，达达到施工安全全优良现场工工程要求。四、文明施工目标标实施高标准、高起起点的现场文文明标准化管管理措施，按按本单位形象象视觉识别手手册，统一规规范标识。建建立环保体系系，将施工噪噪音、粉尘控控制在城市允允许范围之内内，确保达到到文明样板工工地。五、科技进步目标标为了充分发挥“科科技是第一生生产力”的作用，在在施工中我们们将积极采用用成熟的科技技成果和现代代化的管理技技术，结合我我单位施工经经验力争科技技进步效益率率达到1.5%。第四章项目组组织与规划第一节组织机机构及职责我单位承包本工程程后,既将该工程程将列为本单单位重点工程程，调集本单单位优秀的技技术与管理人人士组建武汉汉**汽车工业业有限公司联联合厂房建设设工程项目经经理部，全权权代表我单位位负责本工程程的统筹指挥挥与组织实施施工作，项目目经理部专班班常住，现场场保持稳定性性、连续性，负负责施工全过过程。我单位位总部在人、财财、物上大力力支持项目，确确保完成各项项指标。根据据工程内容和和专业分工，项项目经理部机机构设置如下下：成立由项项目经理、项项目总工程师师组成的领导导班子，下设设工程技术部部、质量安全全部、财经部部、器材部、综综合办公室。各部门及人员职责责如下：项目经理：贯彻执执行国家和湖湖北省政府有有关法律、法法规和政策，执执行单位的各各项管理制度度，认真履行行已签订合同同的各项内容容；负责组织织编制项目质质量保证计划划，组织质量量保证体系的的现场实施；；负责组织编编制工程进度度计划，实施施质量目标和和工期目标；；认真执行有有关规范与标标准，积极推推广“四新”技术；作好好文明施工，认认真执行企业业形象管理；；对质量、安安全、进度全全面负责；协协调处理施工工中的问题；；组织制定项项目的各项管管理制度及各各类管理人员员的职责权限限。项目总工程师：负负责施工现场场工程技术管管理工作，主主持编制和审审核施工组织织设计、施工工方案、技术术措施并组织织实施、监督督、检查。协协助项目经理理作好质量、安安全管理工作作。主持技术术攻关、负责责新科技成果果的推广与应应用，及时解解决施工中存存在的技术问问题。参与结结构验收与竣竣工验收，组组织作好各项项施工技术总总结工作。组组织协调土建建、安装、装装饰等工种之之间的关系，促促使各工种密密切配合，共共同完成本工工程的施工任任务。工程技术部：编制制施工组织设设计、施工方方案，进行技技术交底，办办理工程变更更、联系函件件，负责工程程技术资料的的收集、整理理。组织材料料的检验、试试验，编制项项目《质量保保证计划》及及各分部分项项工程技术交交底工作。解解决施工中出出现的一切技技术问题。参参与结构验收收与竣工验收收。质量安全部：对工工程的施工质质量和安全进进行监督控制制，按规范要要求对施工过过程进行生产产安全、文明明施工、工程程质量进行监监督管理。组组织工人的“三级”安全教育。财经部：主管项目目的工程合同同，认真履行行合同内容，负负责验工月报报、工程预、决决算的编制。负负责编制成本本计划及工程程款的结算。负负责定期的成成本分析、财财务报表及成成本的控制。工工程竣工后及及时办理财务务结算。器材部：根据施工工进度及材料料需用量计划划，负责项目目工程施工材材料、施工机机械工具的购购置、运输、标标识、保管和和发放管理工工作。监督、控控制现场各种种材料的使用用情况。负责责施工机械设设备的安装、拆拆卸、维修、保保养及现场临临时用水、用用电的管理协协调工作。综合办公室：负责责人事、后勤勤、保卫、文文件的传达管管理等工作，负负责根据项目目领导的安排排，对工程管管理人员和劳劳务人员进行行调配、工资资管理，确保保施工现场管管理人员和劳劳务人员的素素质。技术员：编制施工工组织设计、施施工方案，进进行技术交底底，办理工程程变更、联系系函件，负责责工程技术资资料的收集、整整理。土建工长：根据施施工规范、规规程，参与土土建施工组织织设计和分项项作业指导书书的编制，严严格按设计图图纸和规范进进行施工，对对所分管的分分项工程质量量和安全、文文明施工负责责。安装工长：根据施施工规范、规规程，参与施施工组织设计计安装部分和和分项作业指指导书的编制制，严格按设设计图纸和规规范进行施工工，对所分管管的分项工程程质量和安全全、文明施工工负责。装饰工长：根据施施工规范、规规程，参与施施工组织设计计装饰部分和和分项作业指指导书的编制制，严格按设设计图纸和规规范进行施工工，对所分管管的分项工程程质量和安全全、文明施工工负责。质检员：严格按施施工规范、规规程、设计要要求监督好各各分项工程质质量及原材料料、半成品的的质量。安全员：协助生产产经理检查安安全技术交底底执行情况，查查漏洞、查隐隐患，遇有险险情立即制止止并通知整改改。试验员：制定《器器材检验和材材料试验计划划》，负责项项目上所用器器材的检验和和建筑材料的的取样、试验验工作。计量员：负责项目目的建筑材料料、物资的计计量工作。材料员：负责项目目的建筑材料料、物资的验验收、保管、收收发等工作。项目管理机构及职职能图项目经理项目经理副经理总工程师副经理总工程师材料机具部财务部合同管理部安全监督部材料机具部财务部合同管理部安全监督部技术质量部计量实验室工程部专业施工班组专业施工班组项目文明管理体系系图负责制定文明施工工目标、文明明施工赏罚制制度、职工管管理制度，管管理经费落实实项目经理负责制定文明施工工措施，施工工整体规划，划划分文明施工工责任包干区区项目技术负责人项目副经理对班组进行技术交交底，落实文文明施工的管管理条例钢结构工长水电安装班长专职安全班长抹灰工长砼工工长木工工长钢结构工长水电安装班长专职安全班长抹灰工长砼工工长木工工长负责对现场文明施工进行检查，并检查情况按月上报，分公司质安部，以便检查负责对现场文明施工进行检查，并检查情况按月上报，分公司质安部，以便检查水电安装班专职安全员抹灰班混凝土班金属结构安装班钢筋班水电安装班专职安全员抹灰班混凝土班金属结构安装班钢筋班项目安全管理体系系图负责制定安全生产产目标、安全全生产赏罚制制度、职工安安全交底，安安全经费落实实项目经理负责制定安全技术术措施，安全全防护措施，进进行安全交底底，职工安全全教育。项目技术负责人项目副经理对班组进行安全交交底，施工安安全防护措施施，安全技术术措施，制止止违章作业。木工工长水电安装班长专职安全班长抹灰工长砼工工长钢结构工长木工工长水电安装班长专职安全班长抹灰工长砼工工长钢结构工长负责对现场安全防护，安全施工执行情况进行检查、监督，制止违章指挥冒险作业。负责对现场安全防护，安全施工执行情况进行检查、监督，制止违章指挥冒险作业。专职安全员抹灰班混凝土班钢筋班金属结构安装班专职安全员抹灰班混凝土班钢筋班金属结构安装班水电安装班水电安装班第二节施工准备工工作一、组织技术准备备成立项目领导班子子：明确领导导班子、生产产技术、材料料供应、后勤勤保卫及施工工队伍等人员员组成和任务务。组织工程技术人员员熟悉施工图图纸、充分了了解设计意图图，对图纸上上存在的问题题、错误进行行汇总。在业主的组织下进进行图纸会审审，作好记录录，办理图纸纸会审纪要。组织有关人员并编编制施工组织织设计，确定定主要分部分分项工程的施施工方法，完完成施工组织织设计的审批批工作。完善善施工方案、组组织各类施工工人员作好技技术交底和安安全交底工作作。对施工重点、难点点部位，进行行研讨，并结结合现场实际际情况采取有有效措施。作好钢筋模板的翻翻样工作。作好材料、机械、半半成品和劳动动力需用计划划。制定各项管理制度度，编制各项项作业指导书书。进行分层次的技术术、安全、质质量、文明施施工、现场管管理制度交底底。做好施工图纸预算算编制，提出出资源计划。收集与工程有关的的规范、规程程标准。二、科技推广应用用计划在该工程施工中，将将结合工程的的实际特点，充充分推广应用用“四新”科技成果，采采用先进合理理的技术措施施和现代化管管理手段，以以达到提高质质量、缩短工工期、降低消消耗、增加效效益，圆满完完成工程施工工任务，形成成新的技术优优势的目的。科技推广组织管理理成立以项目经理为为首的项目科科技工作小组组，制定和落落实技术责任任制和岗位职职责，建立健健全技术管理理系统和网络络，推行全面面质量管理，推推广应用各项项科技成果，并并及时解决推推广应用中存存在的问题。科技进步计划的实实施a.由主要责任人人组成实施小小组，分别编编制和实施各各项科技推广广应用项目和和开发项目。b.各分项负责人严格格按各项施工工组织设计方方案具体组织织施工。c.对在施工中出现的的新的技术问问题，该项科科技工作小组组即时召开研研讨会，制订订出技术改进进方案，并立立即付诸实施施。d.各分项责任人对施施工班组有明明确、具体的的质量技术交交底。e.施工前做好试验工工作，在能确确保质量、安安全前提下方方可投入施工工。f.施工必须符合现行行建筑、结构构施工规范。g.做好施工记录、试试验记录、工工序质量检验验记录，并定定期召开科技技工作小组会会议，总结实实施效果，进进行技术改进进，进一步提提高科技含量量。h.对工程施工中经常常出现的问题题，将相应成成立QC工作小组，进进行质量攻关关。三、现场准备1.临时水、电、道道路及施工临临建房的准备备：按施工总总平面布置图图修建工地围围墙、临时办办公设施、水水电管网。按按照施工组织织设计中的现现场总平面布布置进行施工工现场平面规规划，做好现现场道路、临临时设施施工工，修建排水水排污设施。2.了解现场地形形、道路、供供电、供水状状况，做好有有关方面移交交工作，向相相关部门办理理相关手续。3.复核业主提供的坐坐标点和水准准点，根据所所提供的资料料建立测量控控制网、作好好定位放样准准备。进行场场地控制网测测设，设置场场地控制测量量标桩，建立立测量控制网网和高程控制制点4.搭设临建，包包括仓库、加加工车间、配配电房、办公公室、食堂、厕厕所、职工宿宿舍等，临建建的规范搭设设详见施工平平面布置图附附图01。四、施工机具准备备根据施工组织设计计中确定的施施工方法，施施工机具配备备的要求、数数量及施工进进度安排，编编制施工机具具需用计划及及进退场计划划，并组织机机械进场，并并作好机械的的维修保养工工作。五、材料准备落实施工材料的货货源及运输工工具，组织前前期进货准备备。1.根据施工进度度计划和预算算中的工料分分析，编制工工程所需的材材料用量计划划，作为备料料、供料和确确定仓库、堆堆场面积及组组织运输的依依据。2.根据材料用量量计划，做好好材料的订货货和采购工作作，并组织材材料按计划进进场和保管。六、劳动力准备按照劳动力需用量量计划，组织织好各专业队队伍进场，并并办理有关手手续，同时编编制培训计划划，包括：规规章制度、安安全施工、操操作技术和精精神文明教育育等方面。七、施工调度为了保证工程施工工的顺利进行行和各阶段目目标的如期实实现，及时解解决施工生产产中出现的问问题，迅速而而准确的传达达项目的各项项决策，建立立以项目经理理为核心的调调度体系，及及时反馈上级级职能部门、业业主的意见及及施工中出现现的问题，以以便以项目经经理为首的领领导层作出正正确决策，及及时贯彻落实实，调度体系系运转情况如如下：1.组成以项目经理为为核心的调度度体系，各专专业管理人员员都是这一体体系中的一个个成员。2.定期按时召开有业业主、监理单单位、设计单单位的协调会会，解决施工工中出现的问问题。3.定期召开各专业管管理人员会议议，检查落实实整个项目的的进度、成本本、计划、质质量安全、文文明施工执行行情况，必要要时调度延伸伸至作业班组组长。4.协调好各专业工长长的工作，组组织好分部分分项工程的施施工衔接，合合理穿插流水水作业，保证证合同工期。5.监督检查施工计划划和工程合同同的执行情况况，使人力、物物力、财力合合理有效地投投入工程，并并使其保持最最佳调节状态态，保证施工工生产正常进进行。结构施施工期间，应应做好天气预预报记录，避避免因气候变变化对工程施施工的影响。第三节施工流流程本工程采用先地下下后地上、先先结构后装修修、先室外后后室内的施工工顺序。一、总体施工流程程施工准备→人工挖挖基坑→砼垫层→独立基础、基基础梁施工→基础结构验验收→基础土方回回填→主体结构施施工→装饰、安装装工程（门窗窗安装工程插插入）→室外工程及及收尾→竣工验收。二、主要施工阶段段施工组织安安排1、基础施工阶段本阶段施工程序的的安排以人工工挖基坑为重重点，保证坑坑基“干施工”，基础施工工在保证质量量情况下要抓抓紧施工，避避免基底爆晒晒和被水浸泡泡。2、主体工程阶段我们采取取以结构工程程工序之间分分段小流水、分分区作业的施施工程序及方方法组织施工工，安装分段段插入，形成成各分部分项项工程在时间间空间上充分分合理搭接，从从而达到缩短短工期，保证证质量的目的的。3、装饰阶段该阶段要加强与安安装等各专业业协调管理力力度，使装修修和安装相互互创造工作面面。高质、高高效地完成施施工任务，4、竣工阶段该阶段主要是安装装调试阶段，要要加紧整个工工程配套、收收尾、试验及及技术资料整整理工作，确确保工程一次次验收成功。特特别要注意成成品保护，各各楼层应派专专人保护。第四节主要施施工机械计划划根据我单位现有的的设备及工程程实际情况，拟拟选用以下主主要施工机械械：1、垂直运输机械：：现场设龙门门架一座用于于各类施工材材料的垂直运运输。其平面面布置见附图图1《施工总平平面布置图》。2、搅拌机械：现场场设1台砼搅拌机机，1台砂浆搅拌拌机。其平面面布置见附图图《施工总平平面布置图》。3、钢筋加工机械：：钢筋加工机机械分别设钢钢筋弯曲机一一台、切断机机一台，钢筋调直直机一台。场水平运输机械：：选用胶轮车车40台，用于小小型材料的场场内运输。施工机械设备及进进场时间见附附表（2）第五节主要施施工物资计划划1、根据工程量清单单和施工图纸纸预算中的工工料分析，按按照施工进度度计划编制工工程所需的材材料用量计划划，作为备料料、供料和确确定仓库、堆堆场面积及组组织运输的依依据。2、根据材料用量计计划，做好材材料的订货和和采购工作，并并组织材料按按计划进场和和保管。3、钢筋、水泥根据据每月施工进进度计划，分分阶段提交钢钢材进场计划划，及时组织织钢材进场。钢钢材进场时，做做好钢材的验验收和检验工工作。由于钢钢筋加工数量量大，任务重重，根据现场场条件，所有有钢筋加工直直接在现场进进行。4、混凝土：该工程程基础、主体体及车间地坪坪采用商品砼砼，基础垫层层及二次结构构采用现场搅搅拌砼。5、防水工程：防水水施工由我方方选用专业施施工队施工，确确保优质地完完成防水工程程施工。6、本工程主要材料料需用计划见见附表（3）。第六节劳动力力安排计划1、本工程选用素质质高的管理人人员和操作熟熟练的，长期期配合我单位位施工，曾多多次创优良工工程的作业队队伍。按照劳劳动力需用量量计划，组织织好各专业队队伍进场，并并办理有关手手续，同时编编制培训计划划，包括：规规章制度、安安全施工、操操作技术和精精神文明教育育等方面。劳动力安排计划见见附表（4）。第七节项目拟拟分包工程我单位自组建以来来，施工过一一批大、中型型工程项目，具具有足够的施施工经验和施施工能力，本本工程中除业业主自行组织织的分包工程程和总承包范范围内业主指指定分包的工工程外，其余余工程均由我我单位自行承承担施工。第五章施工总总平面布置与与管理第一节施工总总平面布置一、总体布局生产设施：根据建建筑红线图及及现有允许使使用的施工场场地，将临建建设施进行合合理布置。现现场设置生产产用房、办公公室、进出口口设有冲洗槽槽，减少车辆辆进出对环境境的污染；生生产、生活污污水经沉淀化化粪池处理后后，排入市政政污水系统。二、施工区域平面面布置现场主要布置钢筋筋原材料堆场场、钢筋加工工棚、钢筋成成品堆场、木木工加工棚、模模板架料堆场场、水泥堆场场、砂浆搅拌拌场地、砂石石料堆场、多多孔砖堆场。详详见附图（1）《施工总总平面布置图图》。第二节临时水水电设置一、现场临时用电电计算在整个工程施工阶阶段，现场用用电主要是施施工生产用电电、生活照明明用电。电动动机额定功率率79KW，电焊机额额定功率40KW，室内照明明容量2.16KKW，室外照明明容量6.5KW。已知施工工临时用电量量计算公式为为：P=K[(∑P11/Cosψψ)K1+KK2∑P2+K33∑P3+K44∑P4]P——工地总用电量K——备用系数，此处取取K=0.885∑P1——动力设备备额定功率（KW）∑P2——电焊机额额定功率（KW）∑P3——室内照明明容量（KW）∑P4——室外照明明容量（KW）Cosψ——功率率因子，此处处取Cosψ=0.755K1、K2、K33、K4——需要系数，此此处分别取为为0.6、0.6、0.8、1.0则由上述已知条件件计算得：P（KVA）=0.885（79/0..75×0..6＋40×0..6＋2.15××0.8＋6.5×11.0）=96KVA临时用电线路系统统根据各种设设备在施工现现场的布置情情况，采用架架空式的配电电方式。根据据施工机械型型号和场区照照明施工用电电量为96KVA，施接线设选支线箱二、现场临时用水水计算本工程施工用水水水源从业主指指定的取水点点引出Dg50水管，然后后分两支路：：一支路通向向大门冲洗槽槽、搅拌站、厕厕所及木工棚棚供水；另一一支路通向公公共清洗槽、办办公及楼层施施工用水，并并围绕本建筑筑物连成环状状。主管管径径为φ50，各生活活临时施工用用水支管管径径为φ25，接楼层施工工用水及搅拌拌站支管管径径采用φ40。三、临时排水沿建筑物周边设置置临时排水沟沟，排水沟宽宽300mm，深300mmm，坡度为5‰，120厚红砖M5水泥砂浆砌砌筑，排水沟沟内用15厚水泥砂浆浆粉刷。靠生生产设施和生生活设施的排排水沟加盖砼砼盖板，施工工场区地坪设设2‰的坡度坡向向排水沟，防防止场内滞水水。排水沟接市政排水水设施处设沉沉淀化粪池，确确保生活、施施工用水的达达标排放。第三节施工总总平面管理根据施工总平面设设计及施工个个阶段的布置置，以充分保保障阶段性的的施工重点，保保证施工进度度计划的顺利利实施为目的的。在工程实实施前，制定定周密详细的的机具进退场场计划和周转转材料的的采采购、运输、堆堆放计划。各各工种施工队队伍进退场计计划，并提出出计划的具体体实施方案，作作到总平面的的科学布置、文文明管理。总平面的使用及日日常管理工作作由工程部负负责，并设置置专职工长，其其主要职责为为负责整个工工地现场平面面布置、道路路通畅、材料料堆放、文明明施工。第六章主要分分部分项施工工方法第一节施工测测量本工程施工控制网网为方格网，采采用直角坐标标法及极坐标标法进行综合合放线，根据据甲方提供的的红线图进行行定位，建立立独立的平面面控制网，严严格按工程测测量规范要求求，准确地测测设出建筑物物的轴线和标标高，并设置置引桩和水准准控制网，对对整个工程进进行控制。一、测量人员及测测量设备的配配置根据本工程规模及及结构特点，拟拟选配经验丰丰富的测量工工程师1名，测量员2名，负责整整个施工过程程测量放线工工作。测量设设备见插表6-01，测量设备表（插表6-01）序号名称数量规格、型号精度、等级1光学经纬仪1台J21"2水准仪2台DSZ323精密水准仪1台B200.01mm4标准钢卷尺2把50M±3mm5钢卷尺10把5M二、建立施工平面面控制网根据业主移交的城城市测量控制制网资料和施施工坐标与城城市测量控制制网关系，来来建立建筑物物的轴线控制制网。控制网：由于本工工程场地较大大，分区施工工，一次整体体难以做到，故故除主控线外外，各区均应应设置控制点点，并在工程程场地外较稳稳固的地方布布设3～5个控制点，无无论各区施工工情况如何，采采用内控、外外控相结合的的方法既保证证整个工程结结构的整体性性，又能保证证各区的独立立性。三、主轴线的定位位与放线在基础施工时，采采用“内控法”，用SET20Ⅱ型全站仪将将控制网引测测到基坑，依依据这些控制制线，辅以苏苏光J2经纬仪及500m钢卷尺逐次次放出所需轴轴线，主控制制线的标定，在在施工前期采采用50×1000×10000mm木桩钉钉设，木桩钉钉设的控制轴轴线的使用期期限不得超过过两天，且每每次使用前必必须校核木桩桩有无移动。在主体结构施工时时，采用“内控法”与“外控法”相结合的方方法，根据基基础经复核的的轴线控制点点引测到±0.0000m，埋设控控制铁件，用用“内控法”以检定合格格的SET20Ⅱ型全站仪测测试作为本工工程轴线控制制和基准。由由于本工程分分区施工，由由主控线设轴轴线控制网，并并在上部楼层层的相应位置置留设200×200mm的预预留孔，用于于轴线上下传传递，依据这这些控制线，辅辅以苏光J2经纬仪及500M钢卷尺逐逐一放出所需需轴线。各层层施工轴线均均从首层埋设设的激光对中中点引测，用用DJ2型激光经纬纬仪将控制点点垂直投测到到所需的层面面上，根据控控制轴线逐次次放出所需的的轴线，为保保证控制的引引测精度，对对控制轴线分分两次进行整整体监控，±±0.0000以下为一次次，±0.0000上两次次用全站仪对对田字形主控控线进行复测测，从而保证证主体结构轴轴线的精度。四、高程控制底层施工阶段根据据水准控制网网从水准控制制点引到施工工控制标高，与与相邻水准点点对照闭合，因因场区较大，可可在场区内布布置6个高程起始始点，与已知知高程点构成成闭合水准路路线进行测量量，该6个高程控制制点应布置在在不宜被破坏坏的地点，且且采取适当的的保护措施。一一层结构施工工时，将建筑筑物±0.0000标高引引测至一层结结构内，以上上各层的高程程通过激光孔孔用水准仪和和钢卷尺来引引测到各层楼楼面，进行误误差校正，即即为楼面标高高，并用水准准仪抄平，弹弹出楼面标高高+0.5000m处第二节基础施工1、独立基础1)测量放线:由我方方的施工技术术人员用经纬纬仪复查验证证规划红线点点。确定无误误后，再严格格按照设计单单位设计的拟拟建筑物基础础平面图，测测放出各轴线线及各独立基基础，并引出出各种轴线的的控制点，以以便工程完工工后进行复查查。2）挖基坑：再次复复查各独立基基础与轴线定定位点，确认认误差是控制制在现行施工工规范范围内内后，根据设设计独立基础础几何尺寸，定定好控制线，后后挖基坑，将将挖基坑及基基槽所出的土土、石方及时时组织运走，以防止挖出的土、石方重新落入坑槽内，在坑槽底作好排水工作，保证不让坑、槽底被水长时间浸泡。及时通知有关单位负责人验收坑槽，检验达到设计要求后，方可进行下一道工序施工。2、基础梁、独立基基础模板施工工基础梁、基础模板板直接采用18厚竹胶合板板，50×1000mm背枋，φ48钢管作为加加固支撑体系系。3、基础梁、基础钢钢筋施工基础梁、独立基础础钢筋下料长长度应根据构构件尺寸、混混凝土保护层层厚度，钢筋筋弯曲调整值值和弯钩增加加长度待规定定综合考虑，并并按设计和规规范要求弯钩钩。基础梁、独立基础础钢筋绑扎应应严格按施工工图纸、验收收规范、操作作规程以及施施工技术交底底进行，严格格控制钢筋绑绑扎接头的部部位和绑扎长长度，同时留留出砼保护层层，垫好细石石砼垫块。钢筋绑扎完毕后及及时通知有关关人员办理隐隐蔽验收，检检验后方可进进行下一道工工序施工，并并注意钢筋成成品保护工作作。4、混凝土施工严格实行混凝土浇浇灌令制度，经经过技术、质质量和安全负负责人检查各各项准备工作作，经检查合合格后方可签签发混凝土浇浇捣令进行混混凝土的浇捣捣。独立基础础、基础梁砼砼连续浇筑一一次浇捣密实实成型，如预预留施工缝，应应留在梁跨中中1/3处（或或按设计要求求预留）。振振捣砼时，严严格按规范要要求进行振捣捣，禁止过振振、漏振。砼浇筑时应符合规规定的坍落度度，并按规范范要求现场取取样检验。混凝土浇捣后由专专人负责混凝凝土的养护工工作，技术质质量负责人负负责监督其养养护质量。二、土方回填1、施工准备土方准备：回填土土宜优先利用用挖出的优质质土。回填土土内不得含有有有机杂质，粒粒径不应大于于50mm，含含水量应符合合压实要求。基底准备：填土基基底已按设计计要求完成或或处理好，并并办理验坑、槽槽签证气候准备：雨天不不应进行填方方的施工。2、施工工艺回填时间：当基础础施工完成验验收合格后，应应立即组织土土方回填。回填土要求：选择择符合设计要要求的填方土土料，严格控控制含水量。回填方法：自基坑坑及沟槽四周周同时进行，分分层铺填，每每层铺土厚度度控制为300cm。压实方法：先对填填土初步平整整，采用蛙式式打夯机依次次夯打，均匀匀分布，不留留间隙。每层层均仔细夯实实，对回填土土应采用环刀刀按规范规定定的要求取样样检验，填土土压实后的干干密度压实系系数等都应符符合设计要求求。3、质量标准基底质量：基底处处理必须符合合设计要求或或规范的规定定。夯实标准：回填土土必须分层夯夯实，取样确确定压实的干干密度，应有有90%以上符合设设计要求。回填土工程允许偏偏差：基坑、基基槽标高（+0、-50mmm）；场地平整：标高≤≤±50mm；4、主要安全技术措措施护栏标志：土方回回填时，对已已拆除的护栏栏的危险地段段设置明显警警示标志；漏电保护：对蛙式式打夯机必须须作为漏电保保护措施；土方夯实：对回填填土方进行分分层回填、叠叠压夯实，防防止因虚铺土土而造成人、机机等的下陷。5、文明施工措施现场清理：当天回回填土方，应应当天清理现现场，保持整整个施工现场场的干净整洁洁。路面清理：外取土土方的车辆，应应保证不带泥泥上路，同时时应安排人员员注意及时清清扫保洁。第三节模板工工程一、结构简介本工程基础由独立立基础、基础础梁、框架柱柱、框架梁、现现浇板连接而而成。根据上述结构简介介特制定如下下模板工程施施工方案。二、模板方案选择择1、基础梁侧模详见见第二节。2、独立基础、短柱柱、框架柱模模板独立基础采用200MM厚竹胶胶板，模板安安装加固用¢12圆钢双向间间距500MMM对拉。矩矩形柱的模板板采用竹胶合合板，用专制制的自锁式楔楔子连结，设设置M12对拉螺杆，外外套Ф14PVC塑料套管逢逢中设置，横横距按＠5000mm考虑，外外用钢管固定定，并与内脚脚手架连为一一体.3、梁板模板梁板、模板统一采采用915×18830mm竹胶合板板配置，用50×1000mm木枋作龙龙骨，梁板支支撑采用钢管管快拆支撑体体系，这种模模板支撑体系系可保证砼的的平整度、光光滑度，可达达到清水砼的的效果.4、楼梯模板楼梯模板采用188mm厚的915×18830mm竹胶合板板，用50×1000mm的木枋柱柱作为龙骨，钢钢管Ф48×35作支撑，踏踏步面板用配配制的木模封封闭，用三角角木楔加对ФФ14拉螺杆固定定。在每个踏踏步面板上留留出3～5个直径大于于200mm的透气孔孔，封闭式的的楼梯模板支支设可保证楼楼梯砼的几何何尺寸和光滑滑度。三、模板施工1、柱模施工①做好测量放线工作作，测量放线线是建筑施工工的先导，只只有保证测量量放线的精度度才能保证模模板安装位置置的准确。弹弹出水平标高高控制线、轴轴线、模板控控制线，应由由有关人员进进行复验，合合格后方可进进行下道工序序施工。②涂刷脱模剂：脱模模剂是模板施施工准备工作作中一项重要要的内容；脱脱模剂的选择择与应用，对对于防止模板板与砼粘结、保保护模板、延延长模板的使使用寿命；以以及保持砼表表面的洁净与与光滑，都起起着重要的作作用。本工程程选择油质脱脱模剂（非废废机油类）。③柱支模前，其根部部必须加焊ФФ14钢筋限位，以以保证其位置置准确，梁板板砼浇筑时预预埋Ф14短钢筋头，以以便与定位钢钢筋焊接，避避免直接与主主筋焊接咬伤伤主筋。④当砼的自由倾向落落高度大于22m时，设置串串筒。⑤柱模板根部及上部部应留清扫口口和观察孔、振振捣孔。清扫扫后在浇筑砼砼前，应将清清扫口、振捣捣孔等堵死，⑥模板支设严格按模模板配置图支支设，模板安安装后接缝部部位必须严密密，为防止漏漏浆可在接缝缝部位加贴缝缝条。底部若若有空隙，应应加垫10mm厚的海棉棉条，让开柱柱边线5mmm。⑦模板的安装必须保保证位置的准准确，立面垂垂直，用经纬纬仪进行检查查。发现不垂垂直时，可通通过调整斜向向支撑解决。⑧施工过程中应注意意成品保护，并并随时检查埋埋件、保护层层、水电管线线位置等是否否准确。2、梁板模板施工梁板模板施工工艺艺：放线定脚脚手架立杆位位置→搭设脚手架→梁底模→梁一侧模、板板模→绑扎钢筋→封梁另一侧侧模、板模→绑扎梁板钢钢筋→设立快拆支支撑及支撑加加固。四、模板配置梁、板模板，按标标准层配备二二层，采用快快拆支撑体系系，可在混凝凝土浇筑完3～5天便可拆除除一般支撑，保保留快拆头支支撑部份，加加快模板、钢钢管、扣件的的周转使用，减减少投入，提提高周转架料料的使用率。周周转架料配备备计划见附表表（4）《周转性性材料计划表表》。五、模板工程质量量标准1、模板施工时，必必须派专人管管理预埋件及及预埋洞口，检检查钢筋保护护层、垫块，要要制定加固措措施，做到不不遗漏，安装装牢固，位置置准确。2、拆模板时不得硬硬撬硬砸，以以免损伤砼表表面和拆下的的模板。模板板要有专人管管理，及时清清理除渣、校校正刷油并分分类堆放，避避免混用，以以利于周转使使用和提高周周转使用率。为为防止漏浆，模模板校正加固固完毕后，应应在墙模、柱柱模根部外侧侧抹10～20mm厚，宽50mm左右砂浆浆封堵空隙，梁梁跨大于4m时应按跨长长的1‰-3‰起拱。3、模板安装允许偏偏差见下表：：序号主要项目允许偏差（mm）1轴线位移基础5柱墙梁32标高±53截面尺寸基础±10柱墙梁±24每层垂直度3六、模板工程安全全技术措施1、支模过程中应遵遵守安全操作作规程，模板板不得空架浮浮搁。2、拆楼层外边模板板时，应防高高空附落。3、安装拆除外墙模模板时，必须须确认外脚手手架符合安全全要求。4、正在施工浇捣的的楼板其下一一层楼板的支支顶不准拆除除。5、安装二层或二层层以上模板，应应先搭设脚手手架或安全网网。6、大于6级风时，停停止大模板吊吊装。7、悬挑部位的模板板应等砼强度度达到设计要要求后方能拆拆除。七、模板工程文明明施工措施1、模板加工应集中中在专门的木木工房内进行行，减小噪音音，防止木屑屑满天飞扬。2、加工的模板应分分类编号堆放放，铁钉、穿穿墙螺栓等派派人统一管理理，集中堆入入，防止伤人人。3、严禁在楼层上拉拉锯模板，防防止木屑、废废木块混入已已绑扎好的钢钢筋中，而影影响砼工程质质量。第四节钢筋工工程一、施工工艺流程程楼板钢筋绑扎的工工艺流程如下下：划钢筋位置—运钢钢筋到使用部部位—绑底板下层层钢筋—绑底板上层层钢筋楼板筋绑扎时，先先按图纸标明明的钢筋间距距，算出实际际需用钢筋根根数，一般靠靠近底板模板板边的那根钢钢筋离模板边边为5cm。绑扎扎中，靠近外外围两行的相相交点每点都都绑扎，中间间部份的相交交点可相隔交交错绑扎，双双向受力的钢钢筋必须将钢钢筋交叉点全全部绑扎，按按下层钢筋的的绑扎方法绑绑扎上层钢筋筋。钢筋保护层垫层按按每1m左右距离离梅花型摆放放，垫块厚度度与设计要求求的保护层厚厚度相同。二、钢筋采购、加加工1、钢筋的进场：本工程主体结构用用钢筋型号为为Ф6～Ф25等品种。所所有运至现场场的钢筋，其其品种、规格格、牌号、质质量等级均应应符合设计要要求，进厂时时应有出厂质质量证明或厂厂家的试验报报告单，钢筋筋表面或每捆捆(盘)钢筋均应有有标志，且与与报告单中批批号吻合，否否则不得进场场。2、钢筋的验收：钢筋进场时，应按按批进行检查查和验收，并并填写进场检检验记录。每每批由同牌号号、同炉罐号号、同规格、同同交货状态的的钢筋组成，重重量不大于60吨。3、钢筋的检查1）钢筋的外观检查查包括：直径径、标牌、外外形、长度等等项目，对牌牌号不符的钢钢筋拒绝使用用。2）力学性能试验：：从每批钢筋筋中任选两根根钢筋，每根根取两个试样样分别进行拉拉伸试验和冷冷弯试验。3）试样的取样部位位为：从材料料端部沿钢筋筋扎制方向切切取，如该部部扎制头未切切去者，需离离端部5000mm处切取试试样，切取试试样可采用烧烧断法、剪切切法。4、钢筋的加工与堆堆放1）钢筋的堆放：本本工程所有钢钢筋均在施工工现场加工成成型。存放钢钢筋的地方铺铺设碎卵石硬硬化并设排水水坡，四周挖挖设排水沟。钢钢筋堆放采用用砌砖台架空空处理，将钢钢筋原料、半半成品堆放于于砌砖上，下下雨时用彩条条布覆盖，以以防钢筋锈蚀蚀和污染。钢钢筋距地面高高度大于3000mm，应应注意“先进先用、后后进后用”的原则。2）钢筋下料单的编编写：设专人人严格按规范范、设计图纸纸、变更洽商商和图集进行行钢筋翻样，编编写钢筋下料料单。下料单单经过项目总总工程师审查查后方可进行行加工。3）现场管理：建立立严格的钢筋筋生产、安全全管理制度，并并制定节约措措施，降低材材料损耗。4）盘条钢筋的调直直采用卷扬机机拉直。粗钢钢筋的调直主主要采用锤直直和扳直的方方法进行。钢钢筋的下料采采用钢筋切断断机，钢筋的的弯曲采用钢钢筋弯曲机。下下料前要熟悉悉图纸，依据据图纸审核料料单。下料过过程中，注意意设计和规范范的各项要求求。钢筋的弯弯折长度、弯弯折角度、搭搭接长度、平平直长度以及及高度等都需需注意。发现现问题及时与与技术人员联联系，防止下下料中尺寸出出现偏差。5）钢筋加工的一般般要求：Ⅰ级钢筋的末末端需作180°弯钩，其圆圆弧弯曲直径径不应小于钢钢筋直径的2.5倍，平直直部分长度不不宜小于钢筋筋直径的3倍。Ⅱ级钢筋的末末端按需要做做90°或135°弯折，弯曲曲直径不宜小小于钢筋直径径的4倍，平直部部分长度按图图纸设计要求求。箍筋的弯弯曲直径应大大于受力钢筋筋的直径，且且不小于箍筋筋直径的2..5倍，弯钩钩平直部分长长度不应小于于箍筋直径的的10倍。6）钢筋的标识：成成型的钢筋半半成品在堆放放时，同一部部位或同一构构件的钢筋要要堆放在一起起，并用塑料料布料牌进行行标识，标识识上注明构件件名称、部位位、钢筋型号号、外观形状状、直径、根根数、检验状状态等。7）制作的半成品钢钢筋，应在制制作场内进行行预检，合格格要求后方可可用于现场，并并做好记录。8）钢筋加工的允许许偏差项目允许偏差受力钢筋顺长度方方向全长的净净尺寸±10弯起钢筋的弯折位位置±20三、钢筋绑扎施工工1、框架柱及构造柱柱钢筋绑扎工艺流程：焊接竖向受力筋画箍筋间距线绑箍筋1）绑扎前，首先检检查纵向钢筋筋位置是否正正确，如有偏偏位按1：6的坡度进行行调整。2）对竖向钢筋的接接头进行外观观检查及力学学试验，合乎乎要求方可绑绑扎箍筋。3）绑扎箍筋时，采采用皮数杆确确定箍筋间距距，然后将已已套好的箍筋筋向上移动，由由下向上绑扎扎。4）柱箍筋上下应连连续，在梁柱柱节点部位应应根据该区段段的间距进行行绑扎，严禁禁因操作难度度大而漏扎。5）箍筋面应与主筋筋垂直绑扎，箍箍筋转角与主主筋交点均需需绑扎，并且且要保持箍筋筋的弯直部分分要在柱上四四角通转。6）柱箍筋端头的平平直部分与砼砼面保持45°夹角，平直直长度不小于于10d绑扎时时，要特别注注意柱子出现现扭位现象，如如发现可将部部分箍拆除重重绑。7）根据独立柱截面面的大小，设设置定位箍筋筋卡具，根据据独立柱的配配筋图把柱筋筋位置标示在在定位箍筋卡卡具上，在定定位箍筋卡具具上用钢筋头头焊接柱筋限限位点以便确确保在砼浇筑筑时柱筋不移移位。2、梁、板筋绑扎1）工艺流程为：绑绑扎梁钢筋→清理模板→模板上画线→绑板下铁→水电配管→绑板上铁。2）梁钢筋绑扎应注注意主、次梁梁受力主筋的的相对位置，以以及与柱纵向向受力主筋之之间的关系，保保证主梁及柱柱主筋位置，其其余箍筋相应应缩小。3）主次梁钢筋绑扎扎时，应同时时将保护层、一一、二排筋间间间距调整好好，控制好加加密箍筋及吊吊筋间距位置置。支模时应应注意成品保保护。4）板绑扎前应清理理掉板模上的的锯末、碎木木头、电线、管管头等杂物，先先摆放受力主主筋，后摆放放分布筋。5）单向板除外围两两根筋相交点点全部绑扎外外，其余各点点可交错绑扎扎，双向板相相交点必须全全部绑扎。6）楼板钢筋绑扎及及浇筑砼时，应应做好成品保保护工作；铺铺垫木跳板，操操作人员在板板上作业。3、楼梯钢筋绑扎1）工艺流程：弹钢钢筋控制线→绑主筋→绑分布筋→绑踏步筋。2）先绑扎主筋后绑绑扎分布筋。每每个交点均应应绑扎，注意意梯梁筋绑扎扎完后再绑板板筋，板筋锚锚固到梁内。3）底板筋绑完，待待踏步模板支支好后，垫好好负弯矩筋支支凳并绑扎固固定。4、隔墙预留拉结筋筋采用预埋贴贴模筋（胡子子筋）。5、钢筋绑扎质量要要求1）钢筋进场后，检检查其规格、形形式、尺寸、数数量以及外观观质量是否符符合要求。2）绑扎过程中，检检查使用位置置是否正确，间间距是否准确确，锚固长度度是否满足要要求，接头位位置是否符合合设计和规范范规定。3）应检查保护层厚厚度是否符合合要求、检查查钢筋绑扎是是否有松扣、漏漏扣现象及绑绑丝朝向是否否正确；检查查钢筋是否有有油渍、漆污污和铁锈（片片状）；检查查钢筋焊接或或机械连接质质量；如有问问题应及时整整改。4）钢筋工程属隐蔽蔽工程，在浇浇筑砼前应对对钢筋及预埋埋件进行验收收，并作好隐隐蔽工程检查查记录，同时时进行各专业业联检，手续续应齐全。四、钢筋连接本工程钢筋直径≥≥Ф18，采用机械械连接；钢筋筋直径＜Ф18，采用焊接接连接。1、电渣压力焊连接接1）操作工艺施工流程：检查设设备、气源→钢筋端头制制备→选择焊接参参数→安装焊接夹夹具和钢筋→安放焊剂罐罐、填装焊剂剂→试焊、作试试件→确定焊接参参数→施焊→回收焊剂→卸下夹具→质量检查。2）施焊操作要点a.闭合回路、引弧：：通过操纵杆杆或操纵盒上上的开关，先先后接通焊机机的焊接电流流回路和电源源的输入回路路，在钢筋端端面之间引燃燃电弧，开始始焊接。b.电弧过程：引燃电电弧后，应控控制电压值。借借助操纵杆使使上下钢筋端端面之间保持持一定的间距距，进行电弧弧过程的昝，使使焊剂不断熔熔化而形成必必要深度的渣渣池。3）钢筋连接a.连接接钢筋时，钢钢筋规格和连连接套规格应应一致，并确确保钢筋和连连接套的丝扣扣干净完好无无损。b.采用用预埋接头时时，连接套的的位置、规格格和数量应符符合设计要求求。带连接套套的钢筋应固固定牢，连接接套的外露端端应有密封盖盖。c.必须须按规程规定定的力矩值用用力矩扳手拧拧紧接头。d.力矩矩扳手的精度度为±5%，要求每半半年用扭力仪仪检定一次。e.连接接钢筋时，应应对正轴线将将钢筋拧入连连接套，然后后用力矩扳手手拧紧。接头头拧紧值应满满足规程规定定的力矩值，不不得超拧。拧拧紧后的接头头应作上标记记。f.质量量检验与施工工安装用的力力矩扳手应分分开使用，不不得混用。4）施工注意事项：：a.施工工过程中必须须坚持技术培培训和持上岗岗证作业制度度。b.为了了保证套丝质质量，减少套套丝机和梳刀刀的损坏，钢钢筋下料时，应应做到切口端端面垂直钢筋筋轴线，钢筋筋平直，切口口无马蹄形，且且不挠曲。c.对技技术参数不一一样的接头决决不能混用，避避免出现质量量问题；检查查加工质量用用的牙形规、卡卡规或环形规规、直螺纹塞塞规均应由提提供钢筋连接接技术的单位位配套提供。d.钢筋筋绑扎时，必必须把带连接接套的钢筋固固定牢固；为为了防止水泥泥奖等杂物进进入连接套而而影响接头的的质量，一定定要坚持取下下一个密封盖盖连接一根钢钢筋的施工顺顺序。e.为保保证产品质量量，力矩扳手手应由具有生生产计量器具具许可证的工工厂加工制造造，产品出厂厂时应具有产产品出厂合格格证。f.使用用频繁的力矩矩扳手根据需需要可提前检检定；不准用用力矩扳手当当锤子或撬棍棍使用，要轻轻拿、轻放，不不许坐踏；不不用时，将力力矩扳手调到到0刻度，以保保持其精度。g.在钢钢筋螺纹没拧拧入连接套筒筒前，不允许许用力矩扳手手连接钢筋，以以免损坏接头头丝扣，或造造成接头质量量不合格。5）接头质量检验钢筋接头头应按现行行行业标准《钢钢筋机械连接接通用技术规规程》JGJ1007中的相关规规定进行检验验。第五节混凝土土工程一、混凝土强度等等级本工程砼强度构造造柱及圈梁为为C20砼，独立基基础、基础梁梁及主体结构构均为C25砼。二、混凝土试配与与选料1、混凝土试配与选选料：严格按设计计和规范要求求控制原材料料质量，选用用级配良好，各各项指标符合合要求的砂石石材料，水泥泥以选用同品品种、同标号号、同一生产产厂家为好，各各种外加剂也也应选同品种种，同一生产产厂家的，一一次浇筑量应应备足，所选选用的原材料料必须经检验验合格后才能能使用。2、对原材料实行见见证取样、试试验。配合比比按设计按规规范要求，进进行配合比优优化设计。若若遇水泥批号号、标号，砂砂石批量变化化还应重新进进行配合比设设计。三、混凝土的供应应搅拌方式：该工程程采用商品砼砼。四、混凝土施工工工艺1、梁、板、柱混凝凝土浇捣先清理工作面上各各类垃圾，梁梁接头部位留留出清扫口，冲冲完毕后，加加以封闭，清清理重点在施施工缝及梁底底。对小于11m高的梁，采采用梁板一起起浇筑，注意意梁底与梁侧侧面振捣情况况，振动器不不要直接触及及钢筋和预埋埋件。楼板混混凝土虚铺厚厚度略大于板板厚，用平板板振动器或振振动棒振实，用用铁扦尺检查查砼板厚度，振振捣完后用长长的木抹子抹抹平，在混凝凝土强度未达达到1.2NN/mm2时不得在楼楼面安装模板板及支架。3、混凝土养护混凝土浇筑完毕后后根据现场实实际情况开始始养护。竖向向结构采用带带模自然养护护，拆模后湿湿水养护，梁梁板结构采用用浇水养护。混混凝土养护时时间不小于7天。五、混凝土质量通通病防治措施施1、危害砼浇筑中的质量问问题，直接影影响砼结构受受力性能和砼砼强度，影响响砼表面的质质量标准。2、原因分析砼离析：坍落度过过大或过小，和和易性差；缝隙夹渣：砼施工工缝留置和处处理不符合要要求，缝隙夹夹渣；冷缝：出现施工冷冷缝；时和子垃级配不好：砼配合合比计量不准准，砂石级配配不好；下料不符：砼浇筑筑高度过大，一一次下料过多多，分层不清清，振捣不实实；骨扎位；无排气孔：较大的的预留洞，窗窗洞的下口模模板无排气口口，砼浇筑有有气泡，形成成孔洞；模板未湿润：模板板在浇筑混凝凝土前未提前前湿润，浇筑筑后木模膨胀胀，混凝土角角被拉裂；支撑不够：模板未未经设计计算算，刚度不够够，支撑或拉拉结不足，造造成墙、梁断断面尺寸鼓出出，接头歪斜斜等。3、防治措施配比准确：混凝土土配合比由有有资格的试验验室设计，所所用材料必须须检验合格，混混凝土搅拌时时必须严格下下料，计量准准确；应算构撑设置气孔：预留洞洞和门窗洞口口模板，四角角应设斜撑，较较大洞口底模模要设排气孔孔；混凝凝土板混混凝土或对动垃冲湿润模板：混凝土土浇筑前，对对模板提前湿湿润。混凝土土自由倾落高高度不得超过过3米；振捣：混凝土应分分层浇注，连连接振捣；下料：预留洞、门门窗洞口浇筑筑混凝土时，混混凝土从洞口口两侧同时下下料，高度大大体一致，从从两侧同时振振捣，防止洞洞口变形。模板拆除：拆除混混凝土侧面非非承重模板时时，混凝土强强度应达到1a进时过不砸4、混凝土表面缺陷陷的修整、处处理表面缺陷：面积较较小且数量不不多的蜂窝、麻麻面、磨石混混凝土的表面面，先用钢丝丝刷将基层刷刷净，用水冲冲洗，再用11:2～1:25水泥泥砂浆抹平；；深层缺陷：面积较较大的混凝土土蜂窝、麻面面、小孔洞，应应按其全部深深度凿去薄弱弱层的混凝土土和突出的石石子，用钢丝丝刷净，压力力水冲洗，用用比原混凝土土强度高一级级的细石混凝凝土堵塞、填填实；质量问题：对影响响混凝土结构构较大的缺陷陷，如大面积积孔洞、梁板板处施工缝较较严重缝隙夹夹层，须会同同设计、发包包方、质量监监督等有关单单位，共同研研究，制定处处理方案。六、施工缝的处理理量设工无有应工计工理1、施工缝处新老砼砼结合面应凿凿毛，清理干干净表面松散散颗粒，用水水冲洗干净，并并在浇筑新砼砼前充分湿润润。2、本工程挡土墙上上设置的施工工缝除按上述述要求处理外外，还应按照照设计要求布布置好镀锌钢钢板止水带。七、混凝土施工注注意事项1、按要求在现场对对混凝土见证证取样、送检检。2、梁、板交界处二二次振捣，保保证混凝土结结构整体性，板板面一次性刮刮平二次收光光，及时养护护。混凝土严要捣场振4、在雨天时，不宜宜露天浇筑，如如无法避免，则则应对已浇捣捣的混凝土表表面用编织布布予以覆盖，雨雨后清理面层层，并按施工工缝的要求进进行处理后再再进行的混凝凝土继续浇捣捣。八、混凝土工程质质量标准1、混凝土所用水泥、水水、骨料、外外加剂等必须须符合施工规规范及有关规规定，使用前前要检查出厂厂合格证或者者检验报告是是否符合质量量要求。2、混凝土配合比、养养护和施工缝缝处理必须符符合施工规范范规定，并作作好施工日志志。3、混凝土应振捣密密实，无蜂窝窝、孔洞、露露筋等现象。4、混凝土强度评定定按国家GB502204-20001第四章执行行。5、混凝土质量评定定按国家标准准GBJ3001-20002第五章执执行。九、主要安全技术术措施1、楼面上的孔洞应应予以遮盖或或有其它保护护措施。2、夜间作业应有足足够照明设备备。十、文明施工措施施1、进出车辆必须进进行冲洗，防防止污染路面面，保持现场场排水沟的通通畅，防止污污水回溢。2、混凝土浇完后，应应及时清理剩剩余的混凝土土，防止混凝凝土凝结而影影响现场通畅畅。第六节脚手架架工程一、外脚手架本工程采用扣件式式双排落地脚脚手架，用绿绿色密目安全全立网全封闭闭，以防止坠坠物和其它安安全事故。二、搭设前的施工工准备1、选择φ48×33.5mm的的热轧钢管用用作架料。2、根据工程特点和和施工要求编编制脚手架搭搭设方案。3、搭架的位置须进进行场地清理理。4、对土质松软的地地基已进行强强化处理。三、脚手架搭设施施工工艺脚手架立杆底部加加设垫木，距距楼地面200cm处加设一一道扫地杆；；脚手架排距距1～1.2m，立杆杆间距1.2m，水平步距距1.5m，为为了防止外脚脚手架外倾，提提高立杆的纵纵向刚度，设设置连墙杆，连连墙杆每隔3步5跨设置一根根，受力面积积不大于400M2。四、搭设的质量标标准1、脚手架立柱要垂垂直，大小横横杆要平正。2、扣件必须扣接牢牢固，防止杆杆件打滑。3、主要项目允许偏偏差：立柱垂直度：≤11/200架高立柱间距偏差≤±±100mmm五、脚手架安全技技术措施1、各管件相交伸出出的端头部分分均应大于110cm，以以防止杆件滑滑脱。2、扣件螺杆拧紧适适宜，一般扭扭力控制在40～50N.m左右。3、大风雨过后必须须对脚手架进进行全面检查查，需要时加加固维修后方方可使用。4、外架采用安全网网进行全封闭闭。六、脚手架文明施施工措施脚手架搭设前后，所所有钢管、扣扣件必须集中中堆码整齐，防防止出现钢管管、扣件随处处可见的现象象发生。搭设设的架体除保保证安全外，还还必须保证架架体整齐有序序。第七节砌筑工工程本工程砌体采用::外墙采用250厚加气混凝凝土砌块，内内墙采用200厚加气混凝凝土砌块，外外围护墙采用用200厚加气混凝凝土砌块，专专用砂浆砌筑筑。一、原材料准备1、加气混凝土砌块块的品种、强强度等级必须须符合设计要要求，规格一一致；容重符符合设计要求求，有出厂合合格证明及试试验单，并说说明制造日期期和强度等级级。2、水泥品种与标号号应符合设计计及规范要求求；应有出厂厂合格证明和和试验报告方方可使用，不不同品种的水水泥不得混合合使用。3、砂宜用中细砂，含含泥量不应超超过5%。4、石灰膏熟化时间间不少于7d，严禁使用脱脱水硬化的石石灰膏。5、拉墙筋、木砖等等应符合设计计要求。6、施工前，应弹好好建筑物的主主要轴线和砌砌体的砌筑控控制轴线边线线及标高、门门窗洞位置等等，须复核无无误后方可施施工。7、砌块砌筑前一天天，应将预砌砌的加气混凝凝土砌块与原原结构相接处处浇水湿润，确确保砌体粘结结。8、砌筑前加气块需需提前一天进进行浇水，使使其充分湿润润，保证其粘粘结质量。夏夏季浇水时间间可提前、次次数可增加。二、砌筑工艺砂浆的拌制：砂浆浆的搅拌应严严格执行砂浆浆配合比，砂砂浆必须采用用机械搅拌，拌拌和时间不得得少于1.5minn；排砖撂底：根据墙墙体施工平面面放线和设计计图纸上的门门、窗位置大大小，层高、砌砌块错缝、搭搭接的构造要要求和灰缝大大小，对每片片墙进行预排排，以供实砌砌使用。砌筑：砌筑时应采采用满铺满坐坐的砌法，然然后将砌块按按预排图就位位，待就位后后，即检查其其垂直、平整整度，并加以以较正，镶砖砖补缺工作与与安装坐砌紧紧密配合进行行，竖向灰缝缝可用加浆法法填塞饱满；；砌块与门、窗口联联接：将预制制好的木砖或或铁件按洞高高2m内每边埋三三块，2m外每边埋四四块，用作固固定门框用，门门窗洞上方过过梁支座范围围内应用粘土土砖砌筑不少少于四皮的实实心砖墙，防防止应力集中中导致出现裂裂纹。加气混凝土砌块与与梁、板底的的联接：在墙墙顶与梁底（或或板底）间，用用粘结砂浆斜斜砌一层，粘粘土砖上下顶顶紧、灌浆堵堵实。三、砌筑要点1、灰砂砖、加气混混凝土砌块的的品种、强度度等级、容重重等均必须符符合设计要求求；2、砂浆品种符合设设计要求、强强度符合规范范要求；3、砌体砂浆必须密密实饱满，砌砌体无通缝；；长均计范5、构造柱留置位置置正确，马牙牙槎符合规范范要求；6、砌筑时，对设计计的洞口、管管道、预埋件件等，应同时时进行预留或或预埋，不得得事后凿打。四、砌筑安全技术术措施1、搅拌机的进料口口上应装铁栅栅栏保护，传传动皮带和齿齿轮必须装防防护罩；2、搅拌前，应检查查搅拌叶有无无松动或磨刮刮自身现象，出出料机械是否否灵活，机械械运转是否正正常；3、搅拌机拌叶达到到正常运转后后，方可投料料，转动时，不不准用手或其其他物体去刮刮拌和灰浆或或材料。4、出料时必须使用用摇手柄，不不准用手转拌拌和筒，如遇遇故障或停电电，应拉闸将将拌料清除。5、砌块应提前湿润润，不应到操操作地点时才才进行，以免免造成场地湿湿滑。6、运输砂浆或砌块块时，不得高高速跑步，保保持车距在22m以上；如如遇下坡，应应在10m以上，禁禁止并行或超超车。7、龙门架用作垂直直运输时，其其载重量不得得超过吊运荷荷载能力。人应不中9、活动脚手架应搭搭设牢固，底底部应垫平，脚脚手板不得少少于两块，端端头伸出支承承杆约20ccm，每块脚手板板上的操作人人员不应超过过两人，脚手手板上宜一块块堆砌块，一一块站人。五、砌筑工程文明明施工1、湿润砌体和墙体体时，注意污污水的排放，应应导流入现场场排水沟。设淀沟水3、砂浆搅拌完毕后后，应及时清清理现场的原原材料和搅拌拌机以及灰浆浆。4、楼层砌体砌筑完完毕后，应尽尽快清理剩余余砖块和落地地灰，做到工工完场清，防防止污染楼层层。第八节防水工工程本工程防水面积规规模较大，而而且防水要求求又较高，针针对这些特点点，我司对防防水将采取以以预防为主的的原则，施工工前制订好室室内卫生间及及屋面防水工工程施工的技技术措施，以以确保防水工工程施工质量量达到不渗漏漏。一、卫生间防水1）淋浴间、厕所地地面防水构造造：·结构层·80厚C20细细石混凝土找找0.5%~~1%坡，最薄处处不小于20·15厚1∶2水水泥砂浆找平平层·刷基层处理剂一遍遍·1.5厚聚氨脂脂防水涂料，面面上撒黄砂，四四周沿墙翻起起300高·25厚1：4干干硬性水泥砂砂浆·10厚防滑地砖砖铺平拍实，干干水泥擦缝2、施工准备1）清扫楼地面；2）按设计要求准备备好各层处理理用材料或混混合料；3）防水施工前安装装工程施工完完，采用细石石砼及高标号号砂浆填补管管道孔洞及缝缝隙。3、施工要点1）每道道工序施工前前要将基层清清理干净；2）找平平层厚度及表表面平整度要要符合施工规规范要求；3）基层层处理剂涂抹抹要均匀；4）防水水油膏应在基基层处理剂干干燥后进行，涂涂料涂刷要求求厚薄均匀，并涂刷刷到位；5）施工工油膏上层结结构时，应小小心施工，避避免破坏涂料料结构层。二、屋面防水工程程1、屋面防水构造：：主厂房为压压型钢板自防防水屋面，其其它为：·现浇钢筋砼板，表表面清扫干净净·素水泥浆粘结层·3厚双面自粘防水卷卷材·20厚(最薄处处)1：8水泥陶粒找2%坡·25厚挤塑聚苯苯保温板·干铺无纺聚酯纤维维布一层·30厚卵石保护护层（粒径20）·3厚双面自粘防水卷卷材2、施工前准备基层清理：每一工工序施工前，均均要将屋面清清理干净；防水材料：防水材材料应有出厂厂合格证并经经检验合格；；配合比：各类混合合料及砂浆的的配合比应严严格控制。3、防水工程工艺流流程清理基层：将结构构层所有杂物物清除并清扫扫干净。找平层施工：保温温层上部的找找平层，应在在保温层完后后立即施工，找找平层应按66m×6m留置分格缝缝；基层处理剂涂刷施施工不得遗漏漏，涂刷应均均匀。卷材防防水屋面施工工时卷材铺贴贴从水落管处处向“分水岭”处铺贴，应应平行屋面铺铺贴；4、防水工程质量控控制防水材料:防水材材料、砂浆强强度均应符合合施工规范的的规定；砂浆找平层:配合合比必须准确确，厚度必须须符合设计规规定，表面平平整度必须符符合施工规范范要求；坡度:找平层的坡坡度必须符合合设计要求，压压实平整，不不得有空鼓现现象；卷材质量:所有卷卷材和胶结材材料的品种、牌牌号及配合比比，必须符合合设计要求和和有关标准、产产品说明书的的规定，卷材材粘结牢固；；防水规范:屋面防防水工程应符符合GB502207-944规范要求；；防水过程:防水工工程均按照过过程精品的管管理办法进行行工序控制达达到验收要求求，以确保防防水工程的施施工质量。5、主要安全技术保保证措施严禁抛物:严禁向向四周抛杂物物落地，以防防伤人；吊运安全:材料的的吊运均通过过门架进行，吊吊运时，保证证信号畅通。6、文明施工措施标识:施工前各种种材料必须分分类标识，防防止误用和混混用。清理:屋面工程施施工时，注意意上道工序成成品保护，并并作到工完场场清。第九节装饰工工程本工程根据各部位位功能不同，装装饰也各异，外外围护结构11.2M标高高以下砌体采采用浅灰色仿仿石面砖。内内墙面卫生间间及前室采用用白色面砖墙墙面，其余均均为混合砂浆浆墙面，面涂涂白色乳胶漆漆。卫生间天天棚面为铝合合金方型板吊吊顶外，其余余为混合砂浆浆顶棚，白色色丙烯酸乳胶胶漆罩面。本节主要叙述一般般抹灰、内墙墙乳胶漆。一、一般抹灰1、材料准备和现场场准备水泥：采用PS332.5水泥。砂：中砂，使用前前应过5mm孔径筛子子，含泥量不不超过5%。混凝土结构：混凝凝土结构工程程经过有关部部门验收合格格后方可进行行抹灰施工。门窗、缝隙处理：：对于已安装装的门窗框应应检查其位置置是否准确，与与墙体连接是是否牢固。门门窗框与墙体体间缝应用11:3水泥砂砂浆嵌塞密实实，若缝隙较较大时，应在在砂浆中掺少少量麻刀嵌塞塞使其密实，嵌嵌塞缝隙分二二次完成，以以防渗漏。混凝土表面处理：：混凝土表面面的蜂窝、麻麻面、孔洞应应按规定的修修补方案进行行修补后方可可进行抹灰施施工。加气块表面处理：：墙面应提前前两天进行浇浇水，每天宜宜两遍以上。连接处理：柱与墙墙交接处应按按设计要求钉钉钢板网。管道根部处理：管管道穿越墙壁壁或楼板时应应安放套管，并并用不低于M5的水泥砂浆浆填嵌密实，电电线盒、消防防栓，配电盒盒等必须安装装就位并填缝缝密实后方可可进行抹灰施施工。2、抹灰施工工艺流流程墙面淋水：墙面应应用细管自上上而下淋水湿湿润，但是抹抹灰墙面不得得显浮水，以以保证抹灰施施工质量。弹线找平矩、做灰灰饼、冲筋、抹抹灰：在每个个房间的地面面上先弹出十十字中心线，并并根据墙面基基层平整度在在地面上弹出出抹灰面基准准线，接着在在距墙角1000mm处两两侧用线锤吊吊直弹出垂直直线，用托线线板及靠尺检检查整个墙面面的垂直度和和平整度，根根据检查结果果确定抹灰层层的平均厚度度。做上部灰饼：在距距顶棚150～200mm处和在墙面面的两端距阴阴阳角150～200mmm处各按已确确定的抹灰厚厚度做两块灰灰饼，并以这这两块灰饼为为依据拉线，每每隔1.5mm左右做灰饼饼，灰饼大小小50×50mm左右右为宜。做下部灰饼：灰饼饼离地2000mm，根据上上部灰饼的厚厚度用托线板板挂垂线做下下部灰饼，灰灰饼间距为11.5m左右右，最后以这这些灰饼为依依据拉线做横横向灰饼，灰灰饼不应行浆可垂灰抹的略然将与冲用斜可冲过做护角：护角线用用1:2水泥砂砂浆抹成八字字形。靠门窗窗框一侧厚度度以门窗框离离墙面的间隙隙为准，另一一侧以墙面抹抹灰层厚为准准。抹护角线线时应在阳角角两侧先抹薄薄薄一层宽550mm的底底子灰，然后后借助钢筋卡卡子将八字尺尺夹稳、撑牢牢、八字尺要要一次安放好好，吊线将其其调直，然后后分层抹平成成斜面，用同同样的方法抹抹另一面使其其呈人字形，