武汉市某西路工程投标施工组织设计

武汉市某西路工程(投标)施工组织设计目录第一章工程编制说明一、编制原则二、编制依据三、工程所涉及的规范、验评标准第二章工程概况一、工程简述二、工程设计要点第三章施工管理目标与承诺一、工期目标二、质量目标三、安全目标四、文明目标五、成本控制目标第四章施工准备一、施工组织管理二、施工准备工作第五章施工总平面布置一、布置原则二、施工平面总体布局三、施工现场管理第六章施工总体部署一、施工总体安排二、施工总体进度计划安排第七章主要施工方法一、工程测量二、排水管道施工三、道路施工四、护坡五、站卧石安装六、人行道铺装六、季节性施工措施第八章主要施工机械、检测设备、材料及劳动力计划一、主要施工机械设备二、计划投入本工程的主要检测设备表三、劳动力计划第九章确保工程质量的技术组织措施一、质量保证体系二、质量保证措施第十章确保工期的技术组织措施一、缩短施工准备期，尽早形成正常施工能力二、建立高效的施工组织机构和有效的管理制度三、采用新工艺、新设备加快施工进度四、提高机械化作业程度以提高施工进度五、加强物资储备，保证物资供应第十一章确保安全生产的技术组织措施一、安全生产保证体系二、施工现场安全保证措施第十二章确保文明施工的技术组织措施一、文明施工组织机构二、文明施工的具体组织措施第十三章减少扰民及环境保护措施第十四章雨季施工预案及处理措施第十五章工程保修和回访措施附表附图：（1）拟投入的主要施工机械设备表（2）劳动力安排计划表（3）拟分包项目情况一览表第一章编制说明一、编制原则1、响应招标文件的具体要求，确保实现业主要求的工期、质量、安全文明施工等方面的目标，让业主满意。2、在认真、全面理解设计文件的基础上，充分结合我方从事类似工程的施工经验，使施工组织设计具有技术先进、方案可行、经济合理的特点。3、严格执行施工过程中涉及相关规范、规程和技术标准。坚持实事求是，结合我方的施工能力，坚持科学组织、合理安排、均衡生产，确保高速、优质完成工程施工任务。4、坚持“以人为本”的思想和宗旨，对施工现场进行设计，力争做到让市民满意。二、编制依据1、XX西路（XX路～XX大道）工程施工图设计2、XX西路（XX路～XX大道）工程施工招标文件4、实地考察的施工现场情况及周围环境资料5、武汉市有关建设工程文明施工环境保护等地方性法规及规定6、国家建设部颁发的《建筑安全生产监督管理规定》等有关安全文明生产的文件7、本公司从事类似工程的经验、经济技术指标以及有关工程质量、安全文明施工的管理制度8、本工程所消耗的人工、材料、机械指数三、工程所涉及的规范、验评标准：《混凝土和钢筋混凝土排水管》（GB/T11836-1999）《给水排水工程管道结构设计规范》（GB50332-2002）《给水排水工程埋地圆形管管道结构设计规程》（CECS143:2002）《给水排水工程构筑物结构设计规范》（GB50069－2002）《砌体结构设计规范》（GB50003－2001）《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2002）《地下工程防水技术规范》（GB50108-2001）《建筑工程抗震设防分类标准》（GB50223-2004）《室外给水排水和燃气热力工程抗震设计规范》（GB50032-2003）《城市道路设计规范》（CJJ37-90）《公路路基设计规范》（JTGD30-2004）《公路路面基层施工技术规范》（JTJ034-2000）《公路水泥混凝土路面设计规范》（JTJD40-2002）《城市道路及建筑物无障碍设计规范》（JGJ50-2001，J114--2001）《砌体结构设计规范》（GB50003-2001）《公路工程抗震设计规范》（JTJ004-89）《公路工程结构可靠度设计统一标准》（GB/T50283-1999）《城市道路照明设计标准》（CJJ45-91）第二章工程概况一、工程简述XX西路为后湖西部地区南北向的一条城市支路，它连通XX大道，XX路，井南大道等重要城市道路，主要承担生活性服务功能。本次XX西路设计范围北起XX路，南至XX大道，全长约390米，建设长度约325米（XX西路与XX路、XX大道道口不在本工程范围之内），红线宽度20米。二、设计要点1、平面设计本工程北起XX路，南至XX大道，全程约390m，施工长度约325m。道路中线按规划坐标定位，线形顺直，全线共两处道口，在XX路道口南北两侧设置公交站点，其中在南侧站点在本工程设计范围之内，位于桩号K0+050~K0+070,公交车站站台长20米，宽1.5米。考虑行人过街，在道路桩号K0+187~K0+193S设置人行道。2、纵断面设计本工程为新建工程，纵断面设计主要以各相交道路的控制高程和满足该地区排水高程的需要为原则，设计高程控制在20.69～21.12m之间，设计边坡不小于0.3%。3横断面设计XX西路（XX路～XX大道）规划断面宽20米，采用“一块板”形式：中间11.0米车行道+2*4.5米人行道，管线入地埋设。第三章工程管理目标一、工期目标：本工程除不可抗拒因素外，我公司计划按业主要求的工期准时完成，即50日历天内完成本标段的全部工程任务。二、质量目标：合格三、安全目标：合格四、文明目标：合格五、成本控制目标：我们将在工程预算和人工、机械、材料实耗统计的基础上，做好成本分析及成本核算，控制项目成本，制定资金计划，确保各阶段资金合理投入。并使用新技术、新工艺、新材料节能增效，以达到降低工程成本的目的。第四章施工准备施工组织管理1、项目组织管理机构为优质、高速、文明、安全地完成本工程的施工任务，实现本工程既定的管理目标，针对本工程规模和特点，我公司将本着“精干高效、结构合理”的原则拟成立“XX西路（XX路～XX大道）工程项目经理部”，按项目法施工，实行项目经理负责制，项目经理部全权代表我公司履行与业主签订的合同的权利和义务，负责对本工程项目的质量、进度、文明、安全、环保等生产经营活动进行全面的管理，组织指挥，内外协调。项目部下设施工技术部、质量检验部、统计财务部、安全保卫部、物资设备部、综合办公室，同时精心选配经验丰富、技术过硬、纪律严明的两个专业施工作业队即一个道路作业队和一个排水作业队承担本工程的作业任务，在项目经理部的统一领导下，科学合理地组织工程施工。2、项目部资源配备1）人员配备项目经理作为本工程的直接生产指挥、调度、安全、文明、质量控制第一责任人，项目经理部下设各部门配备工作能力强、经验丰富的专业人员，为工程目标的实现提供人才资源的保障。人员配备详情如下：项目经理：主管全盘工作。项目副经理：1人，协助项目经理工作，在项目经理不在现场时，代项目经理职责。项目总工程师：1人，全面负责技术工作，分管工程施工技术部，质量检验部。施工技术部：技术员1人，测量员2人，全面负责工程的技术管理工作；施工员拟定5人，全面负责工程施工管理，资料员1名，全面负责资料的收集与整理工作。质量检验部：质量负责人1人，质检员1人，负责施工过程前、中、后质量控制、检查、报验工作，并负责质检资料的编制与完善。试验员2人，全面负责材料检验、各种配合比的设计、见证取样送检和施工过程中的检测工作。统计财务部：计划统计员1人，负责资金、材料、施工计划和生产统计、计量、合约以及单位工程的成本分析，工料机消耗统计、列帐。控制各单项工程的投入，进行成本分析，控制工程造价等工作。会计员1人，负责与业主预付款及其中支付额、工程决算及支付款的结算，及项目部对外的财务往来工作。物资设备部：材料员2人，负责外购材料的采供、外材的进货、验收及出货管理、地方性材料的采购及材料合同管理，并办理材料的验收和分配工作。设备管理员2人，负责机械设备调配，租用、维修管理及电力设备的保障维修工作。安全保卫部：专职安全员2人，负责全面安全工作以及施工中的正常运作等工作。同时负责进入工地的全部材料、设备的安全防盗，并协助有关部门做好治安以及和地方的综合治理的有关工作。综合办公室：主任1人，成员2人，负责施工过程中的文明施工管理、环保工作；施工过程中与相关单位的协调工作以及本工程的人事、劳资管理和后勤管理。2）办公用具为了加强工程项目部的数字化管理手段，我公司拟将在本项目中配备电脑、打印机、复印机各一台，由专职信息资料员负责资料的收集、统计等管理工作。二、施工准备工作1、前期准备工作1）临时水、电源接入在开工前完成；2）现场办公、生活材料等设施搭建与前期施工同步进行，按先办公、后生活陆续具备条件，全部工作于正式开工前完成；3）交接桩、复核、测设首级测量控制网在交桩后2天内完成。测量加密控制网的测设随工程进展陆续进行。2、施工场地准备合同签订后正式开工前，派驻现场管理人员提前做好施工场地租借、搭设以及与当地有关方面的协调工作，按施工平面布置安排好现场办公用房、施工及生活用水、用电、现场临时设施、临时占用土地等。具体详见《施工总平面布置》章节。3、材料准备1）中标后正式开工前，项目部将在3天内向业主提供详细的材料用量及进场计划。在第一道工序开工前3天安排材料分批进场，并报验，以便监理工程师有充分的时间进行材料入场的检验。2）进场前，根据设计图纸详细统计所需物资的种类和各种物资的数量，进行所在地的市场调查，掌握各种材料的货源、供应量、价格以及供应商的信誉等信息，其次对能满足施工进度需要的各个供应商的材料进行严格的测试和试验，根据以上结构择优确定各种物资的进货来源。3）编制物资进场计划，根据施工组织设计中施工进度的安排，合理确定各种物资的进场时间和工地存储量，制定切实可行的材料进场计划，并据此修建材料库。4）根据确定的进货渠道和物资进场计划，合理组织资料和运输机械，保证各种物资按计划进入施工现场。4、技术准备1）技术交底和图纸会审（1）认真进行图纸会审和技术交底，做好变更记录，并在此基础上作好实施性的施工组织，编制各工序分部工程的作业设计且落实到施工员、作业队和班组，要逐级交底。（2）交底内容为本工程施工组织设计的主要内容和承包项目经理对本工程的总体部署，各工序之间的作业情况、安全、文明施工与周围环境情况分部分项交底，最后落实到责任人和操作工人。（3）作好各种检测设设备的校准工工作。2）建立测量控制网根据业主交给施工工单位的坐标标和水准点我我们用经纬仪仪和自动水准准仪建立适合合本工程测量量定位网络和和高程控制网网络。其中，重重要的控制坐坐标要做好相相对永久性坐坐标点，对这这些点要妥善善保护。做好各种原材料的的检验和各结结构组成材料料的试配工作作，对工程使使用的半成品品和预制件要要抽样送检。现现场设试验室室。5、机械设备准备按照施工组织设计计拟定的进场场机械设备要要求，做好选选择合理机型型、合理功率率配置的工作作，保证机械械的利用率和和完好率，以以保证施工正正常进行。6、劳动力准备按照劳动力进度计计划，我们将将分期分批派派出最优秀的的劳务队伍进进驻工地。进进场前进行入入场质量、安安全意识教育育，认真组织织交底。特殊工种持证上岗岗，以保证入入场后能迅速速进入工作状状态。根据本工程的特点点和要求，施施工准备工作作必须快速完完成，在签订订合同后，以以项目经理为为首的工程管管理部门要在在合同规定的的时间内开始始现场办公、组组织施工队伍伍立即开始施施工准备、临临时工程及施施工协调工作作。第五章施工总总平面布置一、布置原则工程临时工程的安安排与施工平平面布置按与与选择的施工工方案相统一一，满足施工工生产、生活活需求的前提提，遵循以下下原则布置：：1、经济性原则：充充分利用现场场条件，合理理布局。2、方便性原则：尽尽量就近利用用工程所在地地既有资源，方方便通讯联络络。3、管理性原则：便便于施工管理理，便于劳力力、机具设备备调配，以减减少施工干扰扰。二、施工平面总体体布局根据对施工现场的的踏勘以及附附近单位的调调查情况，具体布布置详见施工工总平面布置置图。1）施工供电本工程施工用电拟拟就近协商借借用，租用一一台变压器变变压后通过布布设的临时供供电线路接入入施工现场和和临时设施点点内。同时本本工程拟在施施工现场配备备一台40kw的发电机备备用，以备外外部电网停电电时施工的顺顺利进行。2）施工用水本工程生产及生活活用水拟就近近接用施工场场地附近的自自来水，并布布置相应的供供水管线接入入临时设施点点和施工现场场，满足施工工的要求。3）施工护栏为减少施工对周边边居民及单位位的影响以及及交通对施工工现场的影响响，确保安全全文明施工，严严格按武汉市市安全文明施施工之规定，采采用标准的组组合式钢制护护栏围挡对作作业区进行维维护，所有的的钢制护栏采采用统一的钢钢制护栏，对对不等高、新新旧不一及颜颜色不一的均均不予使用，同同时保证所有有钢制护栏颜颜色统一、整整洁、美观。护护栏采用钢管管、扣件形成成三角支架固固定。维护高高度约1.8米。护栏布置在在红线外50ccm处。三、施工现场管理理1、为了确保施工进进度按计划有有条不紊地组组织实施，保保持施工现场场秩序，施工工现场总平面面的使用严格格执行统一管管理的原则，由由项目生产经经理负责。2、施工用电设施严严格按《施工工现场临时用用电安全技术术规范》设置置和使用，并并按照省、市市有关部门规规范进行调整整。施工驻地地按消防的要要求配备一定定数量的消防防设施，所有有的电线外侧侧须套缘套，作作好驻地房屋屋的用电及防防火安全措施施。3、施工用水设施遵遵循合理布局局，服务生产产，尽量节约约的原则进行行布局管理。4、生活方面搞好环环境卫生的美美化和绿化，作作好环境卫生生工作，办公公室、仓库等等悬挂统一的的标牌。5、进入现场的机械械、材料必须须按平面布置置指定的位置置堆放整齐，不不得任意堆放放。6、施工现场设置围围栏，并按要要求设置醒目目的施工标牌牌，管理人员员一律配证上上岗。第六章施工总总体部署一、施工总体安排1、施工安排原则按照“先先围挡，后施施工；先排水水，后道路；；先主体，后后附属”、结合工程程结构特点的的原则来选择择施工线路和和安排生产。2、土方的调配方案案本工程程土方量施工工比较大,根据地质报报告显示,工程沿线场场地由多层土土构成,对于腐殖土土和生活垃圾圾须清除干净净,弃方施工中中采用挖掘机机配合汽车直直接外运至弃弃土场,填方施工中中主要考虑外外购好土进行行平衡。3、施工任务的安排排为了确保施工质量量和工期，将将本工程任务务分别安排两两个专业作业业队完成，具具体作如下安安排：道路作业队：负责责本工程的道道路土方、机机动车道、人人行道和站卧卧石的施工，道道路作业队中中安排两个作作业分队，每每工区配备一一个作业分队队。排水作业队：负责责本工程的施施工护栏的安安装、排水工工程的施工。排排水作业队中中安排两个作作业分队，每每工区配备一一个作业分队队。两个作业队由项目目部统一管理理，统一调度度，统一指挥挥，形成各工工序工程在时时间、空间上上紧凑搭接，有有条不紊地完完成工程任务务，以确保质质量和工期。三、施工总体进度度计划安排：：本工程在我公司充充分研究图纸纸和考虑工程程规模、施工工特点及施工工条件后，进进行了认真细细致的安排，按按业主要求的的开工日期准准时完成，总总工期安排550天完成全全部施工任务务，按业主要要求工期准时时完成。第七章主要施施工方法一、工程测量测量控制是施工的的根本，因此此我们将根据据《工程测量量规范》和甲甲方、监理机机构所提交的的坐标点、高高程点、《平平面布置图》进进行施工控制制网测量。对对甲方、监理理机构所提交交的坐标点、高高程点位进行行复测，并对对场区内的现现状地面标高高进行统一复复测，建立场场区平面控制制网，绘制控控制网桩位图图，施工控制制网桩位及测测量资料须经经各方审定签签认后方可实实施。1、平面控制基准点的的测设根据该工程总平面面图设计沿线线布设一条闭闭合导线，以以此作为今后后施工各种结结构物、各种种管线的首级级控制点。导导线起始于建建设方已交坐坐标点，导线线点的布设应应根据工程范范围，通视条条件均匀分布布，但必须满满足施工放样样的要求，边边长不大于2250米，方位角闭闭合差、相对对闭合差小于于规定。控制点的选择便于于长期保存，既既要满足精度度要求，又要要分布均匀方方便今后施工工需要，同时时要考虑到加加密控制点的的布设。点位位外业观测完完成后，进行行内业数据的的计算整理和和复核，边长长与角度经过过整理平差后后反算得出的的成果资料，需需报监理工程程师审验后方方可投入使用用。随着各项工程的展展开，控制点点将不能满足足施工需要，如如通视情况不不理想或距离离较远影响精精度，因此需需在首级控制制点的基础上上进行加密控控制点布设。布布设点均要进进行闭合或符符合到相临的的首级控制点点三个，内业业计算出的成成果报监理工工程量审批后后投入使用。2、高程控制的测量高程控制点应与平平面控制点相相同，当平面面坐标测试工工作完成后，按按照《工程测测量规范》中中四等水准测测量的技术要要求将高程传传至各个平面面坐标点位上上，并计算出出的各个高程程是通过闭合合平差后的成成果资料，报报监理工程师师审批后再行行使用。结合本工程的实际际情况在施工工过程中建立立临时水准点点，一般距施施工现场不少少于60米，距构筑物物不少于25米，距回填土边边线不少于115米。当施工用用的水准点桩桩不能保存时时，将其高程程引测至稳固固的构筑物上上，精度不低低于原有水准准点的等级要要求，同时对对于所有水准准高程控制点点要建立复核核制度，尤其其在雨天后，进进行复测闭合合，及时修正正避免点位下下沉碰撞引起起高程不符造造成质量事故故，在使用任任何水准点前前必须进行相相临两点的复复测。3、施工测量测量人员要对每项项工程将要施施工的设计图图纸提供的各各种数据以及及相关的几何何尺寸进行复复核，认真学学习熟悉图纸纸，领会设计计意图，做到到心中有数，发发现不符现象象及时与设计计、监理等有有关人员共同同解决。测量内业计算整理理出的各种点点线角度高程程等数据必须须经两人复核核无误后方可可进行放样。经经过复测放样样的精度满足足设计要求后后约请监理工工程师现场验验收并在验单单上签字批准准，再向施工工队进行交底底。交底以书书面形式并配配有草图，内内容明确，数数字准确，交交接人均应有有签字存档备备查。测量人员在施工过过程中，对每每一步的测量量工作（内业业、外业）一一定要严肃认认真，做到依依据正确、计计算精确、一一丝不苟，步步步校对，杜杜绝偏差，减减少损失，确确保工程测量量万无一失。4、竣工测量竣工测量不仅是验验收和评价工工程是否按设设计施工的基基本依据，更更是工程交付付使用后进行行管理、维修修、改建和扩扩建的依据。因因此，竣工图图和竣工资料料是国家基础础建设工程的的重要技术档档案资料，必必须按规定绘绘制整理并长长期保存。做好竣工测量关键键要从施工准准备开始就有有次序、一项项不漏地积累累各项报验复复测的资料，尤尤其对隐蔽工工程，一定要要在填土前或或进行下一步步工序前及时时测设竣工位位置。设计图纸、设计变变更通知书、洽洽商记录要在在施工全过程程保持完好，随随着工程进展展每一项工程程完工后及时时竣工报验，未未完工的也要要心中有数，随随时注意积累累，每道工序序有记录、放放样、复测、报报检等资料要要分类分工期期装订成册妥妥善保管。二、排水管道施工1、施工安排本工程是雨污分流流制，采用不同槽的施工工方式分别进行。施工时时按先施工纵纵向的污水管管道，再施工工横向雨水支管，施施工时均由下下游向上游推推进。2、施工方法：（1）雨水、污水管道道施工应按规规范要求。（2）管道沟槽开挖XX西路（XX路路～XX大道）工工程的沟槽开挖根据据图纸设计要要求采用机械施工工，按设计要要求的坡度放放坡。沟槽土方开挖以反反铲挖土为主主，人工清底底为辅。在沟沟槽土方开挖挖前，对开挖挖机械操作手手进行技术交交底，并设专专人指挥，开开挖时严格控控制槽底高程程，为防止超超挖扰动土基基，开挖时在在设计沟底高高程上预留220厘米厚的土层层，然后人工工清挖修整至至设计土基高高程。开挖时时沟槽边坡坡坡比根据土质质和深度按下下表进行控制制。沟槽开挖挖的土方由于于现场无处堆堆放，可根据据土质的好坏坏安排自卸汽汽车运至场外外甲方指定地地点分别进行行集中堆放，进进行沟槽回填填时再用自卸卸汽车将好土土运回回填，外外运距离考虑虑1千米。沟槽开开挖到位后，在在槽底纵向对对称设置排水水边沟0.33×0.4米，横向每5-10米设置排水横横沟，沟槽开开挖过程中及及结构施工中中，均进行临临时施工排水水，用水泵将将积水抽排至至施工范围外外的现状排水水系统中，保保持管道施工工在无水条件件下进行。为保证在施工期间间不受雨水影影响，雨水来来临前将沟槽槽坡面采用彩彩条布覆盖。管管道施工后沟沟槽不得长期期停置，并及及时按路基要要求进行沟槽槽回填，保证证沟槽回填的的质量。基坑和管沟边坡的的最大坡度土壤类别挖方深度为3米以以内挖方深度为3～66米之间砂类土、碎石土1：1.251：1.5粘质砂土1：0.671：1砂质粘土1：0.671：0.75粘土1：0.51：0.67有裂缝的岩石1：0.11：0.25坚实的岩石1：01：0.1（3）碎石垫层及砂垫垫层10厘米碎石垫层保证证在无水条件件上施工，宽宽度及厚度不不小于设计规规定。施工前前用人工将预预留的土层挖挖掉，修整槽槽底，清除碎碎土和淤泥，若若有超挖处，按按设计要求采采用级配砂石石或低标号混混凝土填实。再再根据设计要要求，对底标标高进行复核核测量，并每每隔5米左右设一样样桩。碎石基基础施工，按按设计规定的的宽度，厚度度将其摊平并并振实（或拍拍实）。在碎石垫层完成后后，在回填110cm的砂砂基础，中粗粗砂采用人工工用斗车运送送至现场，采采用溜槽下料料，再用人工工平整。（4）管道安装本工程排水管道为为D300～D1500钢筋砼平口口管采用钢丝丝网抹带接口口。由于管径径较打，拟采采用大型挖掘掘机开挖沟槽槽，手扶振动动夯振密回填填。1、测量放线：根据据测量控制点点、水准点及及施工图纸中中排水管的几几何尺寸、标标高，放出管管道中心线位位置，并在两两边延长线上上布设好校核核点。2、沟槽开挖：沟槽槽开挖采取明明槽放坡开挖挖，以机械为为主（反铲挖挖），人工为为辅，设计槽槽底高程以上上保留10厘米左右，采采用人工清底底至设计标高高。测量员坚坚守工作岗位位，严格控制制槽底高程，不不得超挖及扰扰动原状土，超超挖部分应用用级配砂石或或低标号混凝凝土填实。开开挖沟槽边坡坡系数根据设设计要求开挖挖，若出现有有淤泥或腐植植物全部清除除干净，再改改换黄土或级级配碎石回填填至设计标高高并夯实。3、基础：首先按设设计宽度、厚厚度将碎石垫垫层铺平振实实，然后在碎碎石垫层上浇浇筑砼基础，砼砼应采用振捣捣器，振捣密密实，在平基基中心线两侧侧20厘米范围内找找平压光，其其他部位保持持糙面，以便便与偎管砼紧紧密结合，同同时保证管道道基础施工在在无水状况下下进行；污水水管道部分首首先设计宽度度平铺1000mm砂石基基础，而后偎偎管。4、下管管：安管之前前先将圆管检检查一遍，将将不合格品清清除掉。下管管采用人工配配合机械下管管，下管作业业时设专人负负责指挥，确确保管子顺利利准确落位。随随后进行排管管作业，排管管以管内底标标高为准，排排管时在管内内设平尺板，并并用水平尺调调整水平，当当平尺板上的的中心缺口与与沟底中心线线相吻合时，立立即用垫板将将管固定，管管节间留缝在在1厘米左右。5、偎管接口：管节节固定后随即即进行偎管立立模，及时浇浇筑砼。浇筑筑时管道两侧侧同步进行，并并在接口处预预先安好钢丝丝网。振捣时时注意管座两两侧三角带部部位，并应注注意保持钢丝丝网位置不变变。水泥砂浆浆接口施工前前要先将管外外壁凿毛洗净净，抹带分二二次进行，第第一次抹带厚厚度为总厚度度1/3左右，并将将钢丝网与砂砂浆压实留下下糙面。待第第一层初凝以以后再抹第二二层，注意按按设计尺寸抹抹足收光。对对管内壁处接接口，为保证证管道安装质质量，要用砂砂浆进行填缝缝。抹带完成成后及时用湿湿的水泥纸袋袋盖上，并注注意湿水养护护。6、回填土土：管道工程程的主体结构构验收合格，及及时回填。回回填前首先将将沟槽内淤泥泥、杂物清除除干净，按施施工规范要求求在管顶以上上50厘米内的回回填土不得有有大于10厘米的砖块、石石块和硬土块块，回填顺序序宜从中间分分两端延伸进进行。管道两两侧沟槽同时时均匀回填，两两侧填土高差差不超过30厘米。砂石基础验收收合格后进行行管道安装。管管道安装前应应注意如下几几点：①管材必须具有出厂证明明，符合质量量标准，待用用的管节应逐逐节进行检查查，按要求堆堆放，并用垫垫块垫塞稳定定。②裂纹或管口残缺等等不符合标准准的管节，应应挑出作好记记号，分堆另另行处理，对对露筋、露骨骨等缺陷的管管节应修补后后使用。③管节在施工现场内内运输，采用用人工推运时时，应特别注注意安全，配配备必要的制制动装置，如如眼木等。如如有较大坡度度的地段，还还应采用压绳绳法。④运至沟槽边待用的的管节，应与与槽成一个角角度堆放，并并用垫块塞好好。下管是将管节送到到沟槽中，沿沿平基逐节摆摆开，下管的的关键是安全全问题，因此此下管应由有有较丰富实践践经验的人指指挥，并在下下管前作好准准备工作：①检验槽壁有无裂缝缝和坍塌的危危险，有危险险处，必须先先处理好后下下管②对管节再次进行外外观检查，不不合格的管节节，坚决剔出出；③在底板下划出管位位中心线；④沟槽内下管部位严严禁站人。（5）检查井砌筑检查井井墙材料采采用M10水泥砂浆砌MU10混凝凝土砖，井基基为C20混凝土，铺铺10厘米厚碎石垫垫层，盖板混混凝土材料为为C25，井内外壁壁均用1：2防水泥砂浆抹抹面厚20毫米。在已安装完毕的管管道的检查井井位置处，放放出检查井中中心位置线，按按检查井半径径摆出井壁砖砖墙位置，先先铺砂浆再砌砌砖，采用全全丁37或24墙砌筑，在在砼基础上砌砌砖时先清扫扫凿毛，并用用水冲洗干净净，也可在砼砼接近终凝时时，按设计位位置砌筑第一一层砖，砌筑筑砖井时，砂砂浆满铺满挤挤，砖体上下下错缝，壁用用砂浆接槎严严密。抹面、勾勾缝、座浆、抹抹三角灰等均均采用1：2水泥砂浆，抹抹面、勾缝用用水泥砂浆的的砂子应过筛筛。抹面厚度度15毫米，水泥砂砂浆抹面一般般分两道施工工，第一道浆浆抹面后，用用杠尺刮平，并并将表面搓成成粗糙面或划划出纹道，待待砂浆收水后后，抹第二道道砂浆，先用用杠尺寸刮平平，再用木模模板搓平，待待水泥浆初凝凝后及时抹光光、养护，保保证井管内外外密实，光洁洁美观。勾缝缝采用平缝，勾勾缝砂浆塞入入灰缝中，勾勾缝时应压实实拉平深浅一一致，模竖缝缝交接处应平平整。踏步随砌砖、随安安装，安装的的外露长度，水水平间距，垂垂直间距符合合设计或标准准图的要求。安安装后砂浆凝凝固前不能踩踩踏，以免造造成踏步活动动。安装井圈圈前，将井墙墙顶面用水冲冲刷干净，铺铺砂将使井圈圈与路面找平平。路面有明明显纵、横坡坡的与纵横坡坡找平。（6）闭水试验雨水、污水管道施施工完毕按规规范要求进行行闭水试验。闭水试验前具备以以下条件：管管道及检查井井外观质量已已检验合格，管管道沟槽内无无积水，全部部预留孔洞已已封堵无漏水水，管道两端端堵板承载力力经核算并大大于水压力的的合力，除预预留进出水管管外，应封堵堵紧固不得漏漏水。管道闭闭水试验时，从从上游往下游游进行分段，试试验管段按井井距分隔，试试验长度按规规范要求，带带井试验。试验步骤：将试验验段管道两端端的管口用砖砖砌土堵，养养护并达到一一定强度后，再再向闭水段的的检查井内注注水，试验管管段灌满水后后浸泡时间不不少于24小时，使管管道充分浸透透，当试验水水头达到规定定水头时开始始计时，观察察管道的渗水水量，直至观观测结束时，不不断向试验管管段内补水，保保持试验水头头恒定，渗水水量的观测时时间不小于30分钟。进行行渗水量计算算，不超过允允许渗水量则则闭水试验合合格。（7）回填土管道回填前要符合合以下要求：：管道工程的的主体结构经经验收合格并并达到一定的的强度；管道道闭水试验合合格；槽底无无木料、草帘帘等杂物和淤淤泥、积水、冻土。管道回填分两步骤骤进行。先从从管底向上用用人工依次分分层对称回填填、夯实。回回填材料及程程序应符合：：沟槽回填应应先从管底两两侧腋角部位位开始，用中中粗砂填充密密实，再用中中粗砂或石屑屑回填至管顶顶以上20ccm，再往上上回填良土，至至管顶上0..5m时方可可使用重型机机械压实。填土前必须将回填填土的土质符符合设计要求求，不得回填填淤泥、腐植植土、有机物物及大的块状状物，其中涵涵顶以上50厘米范围内的的回填土，不不得含有大于于10厘米的砖块，石石块及硬土块块等。回填注意事项回填顺序①两井位位间，从中间间分向两端延延伸进行；②管道两侧沟沟槽应同时均均匀回填，两两侧填土高差差不应超过00.4米；③井窒等附属属构筑物回填填，应沿四周周同时进行。管道两侧回填土应应分层进行压压实，薄层轻轻夯，不采用用重型压实机机械。每层回回填土的虚铺铺厚度，应根根据夯实或压压实机具性能能及压对实度度要求而确定定，一般虚铺铺厚度可参照照下列规定：：木夯；虚铺铺厚度20—25厘米；蛙式夯夯：虚铺厚度度25—30厘米。管道顶以上填土夯夯实高度达到到70厘米以上后，方方可使用重型型机械碾压。虚虚铺厚度：平平面压路机25—35厘米；履带推推土机25—40厘米。采用木夯、蛙式打打夯机等压实实工具时，应应夯夯相连；；采用压路机机，履带式推推土机压实时时，碾轮重叠叠宽应大于220厘米。回填土每层的压实实遍数，应按按回填土要求求的压实度，采采用的压实机机具，填土的的虚铺厚度和和土的含水量量，经现场试试验确定。沟槽回填土分段进进行回填和压压实，其相邻邻段的接茬处处，应做成阶阶梯状，特别别注意不得漏漏夯。（8）沉井施工沉井施工程序：基坑测量放样-基基坑开挖-刃脚垫层施施工-立井筒内模模和支架-钢筋绑扎-立外模和支支架-浇捣混凝土-养护及拆模-封砌预留孔-井点安装及及降水-凿除垫层、挖挖土下沉-沉降观察-铺设碎石及及混凝土垫层层-绑扎底板钢钢筋、浇捣底底板混凝土-混凝土养护-素土回填。（9）基坑测量放样根据沉井设计图纸纸和工程地质质报告所揭示示的地质情况况，沉井基坑坑开挖深度取取2米，沉井刃脚脚外侧面至基基坑边的工作作距离取2米，基坑边坡坡采用1:11。整平场地地后，根据沉沉井的中心座座标定出沉井井中心桩、纵纵横轴线控制制桩及基坑开开挖边线。施施工放样结束束后，须经监监理工程师复复核准确无误误后方可开工工。（10）基坑开挖经监理工程师认可可的基坑开挖挖边线确定后后，即可进行行挖土工序的的施工。挖土土采用1米3的单斗挖掘掘机，并与人人工配合操作作。基坑底面面的浮泥应清清除干净并保保持平整和干干燥，在底部部四周设置排排水沟与集水水井相通，集集水井内汇集集的雨水及地地下水及时用用水泵抽除，防防止积水而影影响刃脚垫层层的施工。（11）刃脚垫层施工刃脚垫层采用砂垫垫层和混凝土土垫层共同受受力。1.砂垫层厚度的确定定砂垫层厚厚度Ｈ可采用用如下计算公公式计算：Ｎ／Ｂ＋γ砂Ｈ≤［σ］根据计算结果，无无论是工作井井还是接收井井，砂垫层厚厚度Ｈ均为60（厘米）。砂垫层采用加水分分层夯实的办办法施工，夯夯实工具为平平板式振捣器器。2.混凝土垫层厚度的的确定混凝土垫层厚度可可按下式计算算公式计算：：ｈ＝（Ｇ0／Ｒ－ｂｂ）／2根据计算结果，混混凝土垫层厚厚度ｈ为10～15厘米（工作作井为15厘米，接收井井为10厘米）。混凝土垫层表面应应用水平仪进进行校平，使使之表面保持持在同一水平平面上。（12）立井筒内模和支架架由于顶管沉井高度度达8米左右，因此此，井身混凝凝土分三节浇浇捣，内模同同样分三节按按装。井筒模模板采用组合合钢模与局部部木模互相搭搭配，以保证证内模的密封封性。刃脚踏脚部分的内内模采用砖砌砌结构，宽度度与刃脚同宽宽。井身内模模支架采用空空心钢管支撑撑。钢管支架架必须架设稳稳固，如有必必要，可采用用对撑支架，增增加内模的稳稳定性。（13）钢筋绑扎钢筋的表面应洁净净，使用前将将表面油渍、鳞鳞锈等清理干干净；钢筋应应平直，无局局部弯折，成成盘的钢筋均均应调直；预预制构件中的的主钢筋均采采用对焊、焊焊接并按照有有关规定抽样样送检；钢筋筋接头应互相相错开，并严严格按照国家家标准《混凝凝土结构工程程施工及验收收规范》（GGB502004—92）中的有有关规定执行行；现场钢筋筋绑扎时，其其交叉点应用用21＃铁丝绑绑扎结实，必必要时用电焊焊焊牢。钢筋规格、尺寸应应符合设计图图纸要求和规规定，绑扎钢钢筋时应采用用撑件将二层层钢筋位置固固定，保证钢钢筋设计间距距。为了保证证保护层的厚厚度，应在钢钢筋与模板之之间设置同强强度标号的水水泥砂浆垫块块，垫块应与与钢筋扎紧并并互相错开。钢筋绑扎完成后，应应上报监理工工程师进行隐隐蔽验收。隐隐蔽验收合格格后，方可进进行立外模。（14）立外模和支架钢筋绑扎验收后，应应进行架立外外模和支架。井井壁内外模用用串心螺丝固固定，串心螺螺丝采用φ16的圆钢，中中间设置止水水片，两端设设置铁片控制制井壁厚度尺尺寸，圆钢两两端头上铰成成螺纹，用定定制钢螺帽固固定，拆模时时拆去钢螺帽帽，割去外露露部分，再用用同标号防水水砂浆二度抹抹平，确保不不渗水。外模模支架必须稳稳、牢、强，保保证在浇捣混混凝土时，模模板不变形，不不跑模。（15）浇捣混凝土模板和支架工序完完成后，必须须经监理工程程师进行验收收。验收合格格后，方可进进行混凝土的的浇捣。为缩缩短施工周期期和保证工程程质量，采用用泵送商品混混凝土。泵送送混凝土可将将输送管的软软管直接放入入浇捣段，距距离浇捣面11米左右，保证证混凝土不离离析。混凝土浇捣前应严严格检查各种种预留孔、预预留管和预埋埋件的位置和和几何尺寸，严严禁漏放和错错放。混凝土土振捣采用插插入式振捣器器振捣，振捣捣棒插入时应应离开钢筋，但但应防止混凝凝土振捣不匀匀和振捣过密密而产生混凝凝土离析现象象的发生。混混凝土在捣振振时应注意和和随时检查模模板受力和钢钢筋受力的情情况，防止模模板因混凝土土振捣的原因因而跑模。井身浇捣混凝土分分三段施工：：工作井——总高度度为8.43米，分三次浇浇捣完成，一一次下沉。第第一次浇捣刃刃脚部分，高高度2.4米，标高－5.73～－3.33米；第二次浇浇捣高度3米，标高－3.33～－0.33米；第三次全全部浇捣完成成，浇捣高度度3.03米，标高－0.33～＋2.70米。接收井——总高度度为7.85米，分三次浇浇捣完成，一一次下沉。第第一次浇捣刃刃脚部分，高高度2.0米，标高－5.15～－3.15米；第二次浇浇捣高度2..9米，标高－3.15～－0.25米；第三次全全部浇捣完成成，浇捣高度度2.95米，标高－0.25～＋2.70米。采用分段浇捣混凝凝土时，严格格按规范要求求做好施工缝缝。施工缝做做成凸缝，并并在后浇时将将连接处的混混凝土凿毛，并并用水清洗干干净，浇捣时时先用12%的UEA砂浆座浆，然然后轻倒第一一层混凝土并并振捣密实，以以免形成蜂窝窝，影响沉井井的质量。在混凝土浇捣过程程中，还应做做好混凝土的的试块工作，保保证质保资料料的完善。（16）养护及拆模混凝土浇捣完成后后应及时养护护，养护方法法可采用自然然养护和塑料料膜覆盖法。在在养护过程中中，对混凝土土表面需浇水水湿润，严禁禁用水泵喷射射而破坏混凝凝土。养护时时应确保混凝凝土表面不发发白，至少养养护七天以上上。养护期内内，不得在混混凝土表面加加压、冲击及及污染。在拆模时，应注意意时间和顺序序。拆模时间间控制在混凝凝土浇捣后的的3～4天内进行，过过早或过晚的的拆模对混凝凝土的养护都都是不利的；；拆模顺序一一般是先上后后下，小心谨谨慎，以免对对混凝土表面面造成破坏。对对于分段浇捣捣混凝土部位位，应保留最最后一排模板板，利于向上上接模。（17）第九节封砌预留留孔严格按照设计图纸纸的要求，设设置和封砌各各种预留孔，并并保证在沉井井下沉过程中中，预留孔内内不渗水。（18）井点安装及降水为确保沉井平稳下下沉，采用排排水下沉法施施工。用井点点抽除地下水水，降低地下下水位，井点点在基坑外周周布置，并至至少预抽七天天后，方可开开始挖土。（19）凿除垫层、挖土下下沉沉井下沉需待混凝凝土强度达到到设计要求后后，方可开始始挖土下沉。下下沉时，应先先凿除刃脚下下的混凝土垫垫层及砖砌内内模。挖土工具采用蟹斗斗挖机挖土吊吊出井外。沉沉井挖土顺序序应中间稍低低于四周，沉沉井内的挖土土高差控制在在1米以内，禁止止深锅底挖土土，防止沉井井突沉造成沉沉井倾斜的危危险。另外，井壁外的灌灌砂必须均匀匀充实，使沉沉井下沉时四四周摩阻力相相近，均匀下下沉。沉井下下沉时，应防防止倾斜，发发现问题及时时纠偏，若沉沉井下沉有困困难时应另外外想办法，不不准大量挖深深，造成突沉沉。沉井挖土三班制连连续作业，中中途不停顿，确确保沉井连续续、安全地下下沉就位。当刃脚距离设计标标高在1.5米时，沉井下下沉速度应逐逐渐放缓，挖挖土高差控制制在50cm内，当沉沉井接近标高高时，应预先先做好止沉措措施。止沉措措施可采用在在刃脚四周间间隔挖出设计计标高的槽，填填入方木，并并应注意抛高高系数，禁止止超沉和超挖挖。（20）沉降观察沉井在下沉过程中中，必须随时时测定沉井标标高，确保均均匀下沉，并并做好沉井下下沉记录。沉井下沉至设计标标高（包括抛抛高）后，应应先清除表面面浮泥等杂物物，超挖的土土方必须用碎碎石夹砂填实实，不得用土土填，井内不不得有积水，并并确保井点的的正常工作，不不允许发生停停泵，同时加加强对水位的的观测，保证证降水要求，地地下水位必须须距离垫层550cm以下。底板与刃脚的接触触面，必须将将表面混凝土土全部凿毛并并露出石子，便便于新老混凝凝土的结合。当沉井在8小时内内的累计下沉沉量不大于110mm时，方可可浇捣底板碎碎石垫层。（21）铺设碎石层及C115素混凝土垫垫层在铺筑碎石层时，应应确保井底内内无积水、无无流砂、无翻翻浆等现象。20cm的碎石层应做到平整，无坑塘，必须时应用水平仪抄平，保证碎石层的水平。碎石层铺筑完成后后，即可在其其上浇捣素混混凝土垫层。在在铺筑素混凝凝土垫层后，应应保证表面平平整，无地下下水上冒现象象。（22）绑扎底板钢筋、浇浇捣底板混凝凝土在素混凝土垫层完完成后，就可可在其上绑扎扎底板钢筋。钢钢筋在绑扎时时，应保证刃刃脚钢筋与底底板钢筋的连连接、上下两两层钢筋的间间距，并将刃刃脚混凝土的的表面凿毛露露出石子，便便于刃脚混凝凝土与底板混混凝土的结合合。底板混凝土浇捣完完成后应及时时养护，确保保其表面不露露白，并应防防止阳光及温温差的剧烈变变化，以免底底板出现收缩缩裂缝，影响响沉井的施工工质量和使用用功能。（23）顶管施工1）机头选型：根据地质报告，并并结合本公司司的施工经验验，顶管机头头决定采用气气压平衡网格格（水冲）式式机头进行施施工。该机头头在顶进过程程中，通过气气压平衡正面面土压稳定机机头，减少外外部土体对周周围地面的影影响。2）顶进设备及顶进工工艺2.1主顶：采用4台200吨／台千斤斤顶作为主顶顶，千斤顶行行程为1.44米。千斤顶动动力由油泵提提供。千斤顶顶后端用道木木和分压环将将反力均匀作作用于工作井井，前端顶进进分压环，顶顶铁将顶力传传至管节。分分压环制作具具有足够的刚刚性，与管端端面接触相对对平整，无变变形。2.2中继间：：在长距离顶进过程程中，当顶进进阻力超过容容许总顶力时时，无法一次次达到顶进距距离时，须设设置中继间分分段接力顶进进。本顶管工工程在顶进长长度超过1000米时，考虑在在机头后设置置一只中继间间，并采用触触变泥浆注浆浆工艺。中继间由前壳体、千千斤顶及后壳壳体组成。前前壳体与前接接管连接，后后壳体与后接接管连接，前前后壳体间为为承插式连接接，两者间依依靠橡胶止水水带密封，防防止管道外水水土和浆液倒倒流入管道内内。每只中继间安装110个、每个顶顶力为30吨的千斤顶顶，千斤顶沿沿圆周均匀布布置。千斤顶顶的行程为228厘米，用扁铁铁制成的紧固固件将其固定定在前壳体上上。钢壳体结结构进行精加加工，保证其其在使用过程程中不发生变变形。中继间间壳体外径与与管节外径相相同，可减少少土体扰动、地地面沉降和顶顶进阻力。当管道顶通以后，拆拆除千斤顶及及各种辅件，外外壳与管节内内壁之间的间间隙用细石混混凝土填充。2.3接口：管节接口主要由外外套环（钢套套环）橡胶止止水带和软土土衬垫组成。钢钢套环在加工工处至现场运运输吊装过程程中不能变形形，接口不损损坏，以确保保管节在对接接过程中，橡橡胶带不移位位、不翻转，确确保管节的密密封性。同时时，钢环套在在进场前还必必须做好防腐腐处理。橡胶止水带应保持持清洁、无油油污，并存放放在阴暗处，防防止老化。施施工中，将橡橡胶止水带用用强力胶水粘粘贴于混凝土土管口凹槽处处，并粘贴牢牢固，在管节节对接前涂无无腐蚀性润滑滑油以减少摩摩阻，防止止止水带翻转、移移位和断裂。软木衬垫采用多层层胶合板（厚厚度1cm左右），将将其夹于前后后管节钢套环环间，以均匀匀管节间的相相互作用力，减减少接口损坏坏。管道顶通通后，管道须须作内接口处处理，将管节节间的胶合板板凿至同样深深度（深度2～3cm即可），并并用沥青弹性性嵌缝膏或水水泥砂浆抹平平。2.4注浆工艺艺：在长距离离（大于1000米）管道顶进进过程中，必必须采用注浆浆工艺，利用用触变泥浆套套减少顶进过过程中管壁与与土体之间的的磨擦力，并并填充流失的的土体，减少少土体变形、沉沉降和隔水。触变泥浆由膨润土土和水搅拌而而成，配合比比为1：8。触变泥浆浆经搅拌后存存入储浆箱，通通过注浆机经经管道输送至至混凝土管注注浆孔，注入入土体形成泥泥浆套。（24）管道内辅助管道的的辅设混凝土管内的辅助助管道设置于于管道内壁，用用钢架将其有有序地固定在在混凝土管壁壁上。1）通风设施：由于管道顶进距离离长，埋置深深度深，管道道内的空气不不新鲜，加上上土体中会产产生有害气体体，因此，必必须设置供气气系统。通风风设施用一台台9米3的柴油空压压机将压缩空空气输入空气气滤清器，再再进入储气桶桶，经过气压压调节阀，将将压缩空气传传输至管道最最前端，并将将管道最前端端的空气排出出，以此进行行空气循环。2）电源布置：在顶管过程中，主主要的电源为为动力用电和和照明用电。3）动力用电由于管道内的电机机采用380V动力电，因因此，进入管管道的动力电电必须做到二二级保护和接接地保护措施施，动力电源源线设置在操操作人员不易易接触处，并并在电源线外外增设护套，保保证用电安全全。4）照明用电由于管道道内的空气湿湿度较大，因因此，采用36V低压照明电电，低压电须须通过变压器器降压。灯具具采用防水防防爆灯具，5）施工用电：1500KW／h。三、道路施工1、施工流程：土路路基→基层→水泥混凝土路路面2、施工方法：1）土路基施工土路基在管道沟槽槽回填后进行行。施工前对对表层工程特特性较差的杂杂土和素填土土可予以清除除，用再好土土填筑。路基基施工以机械械施工为主，人人工为辅。施施工时填土采采用水平分层层填筑法进行行，推土机进进行整平后，再再采用压路机机顺路基方向向碾压，压路路机先轻后重重进行碾压，碾碾压时从路基基外侧向内侧侧碾压，碾压压每次重叠15-20厘米，碾压5-8遍，至表面面无明显轮迹迹，且达到要要求的密实度度为止。面层层土基在推土土机整平并用用人工挂线精精检后方可进进行碾压。2）水泥稳定碎石基基层施工（1）施工流程：混合合料的拌和→混合料的运运输→混合料的摊摊铺与整形→混合料的碾碾压→基层养生（2）施工准备①材料准备a、水泥：选用初凝凝时间3小时以上和和终凝时间较较长（宜在6小时以上）的的矿渣硅酸盐盐水泥，水泥泥标号不低于于32.5。b、碎石：用做水泥泥稳定级配碎碎石基层的石石料，单个颗颗粒的最大粒粒径不应超过过31.5毫米米，对所用的的碎石应预先先筛分成3—4个不同粒径径，然后配合合，使颗粒组组成符合规范范要求级配范范围。碎石的的压碎值应符符合不列要求求：快速路和和主干道不大大于30%，次干道和和次干路以下下不大于35%。硫酸盐含含量应不超过过0.25%%，有机质含含量应不超过过2%。集料的泥泥土杂物含量量（冲洗法）应应小于1%。c、水：采用自来水水。将所定材料场中代代表性材料样样品按规范进进行原材料试试验：水泥的的强度等级测测定，初终凝凝时间，碎石石的颗粒分析析，压碎值试试验，泥土杂杂物含量测定定，有机质含含量（必要时时做）。硫酸酸盐含量（必必要时做）。将将合格的碎石石材料堆存在在拌和场地上上存放备用。②机械准备对用于水泥稳定碎碎石混合料的的拌和机、自自卸汽车、压压路机进行检检查并试运行行，确保机械械设备性能完完好。③配合比设计在试验室内制备水水泥剂量6%的各种级配配碎石混合料料，并确定各各种混合料的的最佳含水量量和最大干密密度，按规定定的压实度（97%）计算试件件应有的干密密度，按最佳佳含水量和计计算得的干密密度制备试件件，试件在规规定温度下保保温养生6天，浸水24小时后，进进行无侧限抗抗压强度试验验。计算试验结果的平平均值和偏差差系数，评定定此配比是否否满足规范要要求，以此作作为现场施工工的依据。④下承层准备做好底基层的验收收工作。当底底基层完成后后量测宽度、厚厚度、高程、横横坡、压实度度等各项实测测结果要达到到质量标准的的规定值和允允许偏差符合合技术规范要要求。路面底底基层应坚实实、平整无坑坑洼、松散、起起皮、弹软现现象。不合格格者及时处理理。在施工该该基层前对底底基层进行清清扫和洒水使使表面潮湿。⑤施工放样在基层边缘以外330厘米处，直线线段每隔10米、平曲线段段每隔5米钉基准铁桩桩，铁桩直径径为15—25毫米，长600毫米，铁桩一一端制成尖状状。测量高程程后用螺栓将将横梁固定在在铁桩上，在在基准桩横梁梁上架设钢丝丝绳做基准线线，基准线的的顶面高程与与要铺筑的水水泥稳定碎石石基层面的垂垂直距离为10—30厘米。基准线线钢丝绳两端端拉紧，施工工中做好基准准桩、线的看看护工作。⑥试验路段施工前，采用拟用用于将来全面面施工的材料料和施工设备备进行试辅，试试铺长度控制制在100m左右以确定定水泥稳定碎碎石基层合适适的施工方法法、施工组织织，并检验施施工设备的适适应性和技术术参数的精确确性，从而为为施工的全面面展开提供指指导。（3）混合料拌和混合料采用厂拌设设备集中拌和和。在集中拌拌和场建立试试验室，试验验人员对集料料颗粒组成进进行筛分，对对拌和好的混混合料的含水水泥量和含水水量等进行检检测。根据检检测集料和混混合料含水量量大小及时调调整加水量。碎碎石材料装入入料斗经计量量送入拌和机机，水泥经计计量同时进入入拌和机加水水拌和，混合合料在略大于于最佳含水量量的2.5%%情况下拌和和均匀。每天天收工或停拌拌后用水将拌拌和仓内清洗洗干净。集中中拌和掌握以以下的控制要要点：计量控制：根据拌拌和机的容积积，计算分解解每鼓各种材材料的数量，除除水泥按包计计算，其他材材料要分别过过秤，每车过过磅，不允许许把重量换算算成斗车容积积，用红油漆漆标明品种及及堆积高度。含水量控制：为保保证混合料的的最佳含水量量，对现场的的原材料采用用动态检测管管理办法，每每天测定原材材料含水量，随随时调整配合合比。考虑天天气因素，出出鼓混合料含含水量按略大大于最佳含水水量2.5%%控制。经验验检查方法是是紧捏成团，落落地散开。（4）混合料运输采用自卸汽车运输输水泥稳定碎碎石混合料，根根据日计划产产量备足汽车车以保证拌和和好的混合料料及时运至施施工地段。运运输车的运量量应较拌和能能力和摊铺速速度有所富余余。自卸汽车车的车厢要保保持干净，每每天收工后要要进行冲洗或或清扫。装运运混合料防止止离析，装料料后用布覆盖盖，以防止运运输途中水分分蒸发。（5）摊铺压实水泥稳定碎石混合合料之间存在在着不均匀的的空隙，颗粒粒之间的接触触嵌制作用会会抵制一定的的外力，采用用静力压实机机械，会形成成一种表面密密实内部假实实的现象。必必须采用振动动压路机进行行压实。根据设计高程控制制虚铺厚度，挂挂线摊铺，初初压检整，终终压定型，工工序一步到位位质量一步达达标。摊铺系系数可按试验验和试验段得得出的准确系系数进行指导导施工。压实实按先轻后重重、先边后中中的原则进行行，先用6-8T平面压路机机稳压2-3边，然后用30-400T振动压路机机加压7-8边，后用6-8T压路机整形形，直至碾压压轮迹在5毫米以下。碾碾压成型时间间必须在混合合料初凝之前前完成，延迟迟时间不超过过3-4小时。（6）纵横缝接处理水泥稳定碎石基层层尽量采用整整个断面一次次摊铺成型，减减少纵向接头头。纵横接头头处理必须垂垂直相接，不不得斜接。当当天的施工缝缝处理方法是是在铺第二幅幅时人工将第第一幅边部凿凿松加水泥拌拌和，与第二二幅同时碾压压。如果施工工时间超过10小时，接头头缝处理采取取在每次施工工末端挖一条条横贯全幅的的槽内放两根根与压实等厚厚的方木，外外侧填土3-5厘米然后进行行整型碾压，施施工第二作业业段时，除去去顶木和余土土，用所拌和和料回填，原原靠近顶木压压实不密实段段应加水泥人人工补充拌和和，最后一并并碾压。（7）养生与交通控制制水泥稳定碎石基层层碾压成型，压压实合格后，立立即用洒水车车洒水养生。每每天洒水次数数视气候而定定，在养生期期间始终保持持基层表面潮潮湿。基层养养生期不宜少少于7天。对基层层进行检测使使其高程、压压实度、平整整度等各项质质量指标均处处于允许误差差之内，凡超超出者一律整整修至符合要要求。四、护坡（1）砂碎石垫层铺设设砂碎石垫垫层位于脚槽槽至截流沟部部位，垫层采采用碎石和粗砂的的混和料，按按1：4进行混和，碎碎石要求d=5~300mm，粗砂d=2~4mmm；护坡垫垫层为1500mm。砂碎石的回填部部位为导滤沟沟。主要施工工方法为：①堤坡表面应平整，并并按设计要求求进行必要的的处理。所选选用的砂、碎碎石料应符合合设计要求。并并对其进行有有关的质量检检验。②砂、碎石的混合料料必须按设计计要求的级配配进行混合后后方可使用。③垫层应按设计图要要求的厚度、范范围分层进行行铺筑，垫层层铺设应平整整、密实、厚厚度均匀。④砂碎石垫层的铺设由由坡底逐层向向上辅设，不不得从高处顺顺坡倾倒；并并随砌体面的的升高而分段段上升。⑤垫层料碾压试验根根据设计要求求进行，分别别对砂、碎石石料的辅料方方式、辅料厚厚度、压实方方法等提出试试验成果，报报监理人批准准；⑥所购买的用于垫层层填筑的砂、碎石其性能指标须满足有关设计文件的要求；不合格料严禁用于垫层辅筑。⑦垫层料辅筑完毕后后，进行必要要的保护，严严禁机械设备备进行破坏。（2）护坡以浆砌石主要要部位有脚槽槽、排水沟、截截水沟、压顶顶施工，其施工方法法如下：①石料必须选用质地地坚硬、不易易风化、没有有裂缝且大致致方正的岩石石，d=2700~330mmm，G=5~1226kg/块，必须有有一个用作砌砌体表面的平平整面。②按照施工设计进行行测量放样。做做好现场面的的样桩标识。③砂浆采用机械拌制制，必须拌和和均匀。一次次拌料应在其其初凝之前使使用完成。④在铺砂浆之前，石石料应洒水湿湿润，使其表表面充分吸水水，但不得有有残留水。⑤采用铺浆法进行砌砌筑；砌筑时时，应先铺砂砂浆后砌筑，石石块分层卧砌砌，上下错缝缝，内外搭砌砌，砌立稳定定。相邻工作作段的砌筑高高度差不应大大于1.2m。每层应应大致找平，分分段位置应尽尽量设在沉降降缝或伸缩缝缝处。⑥砌体基础的第一层层石块应将大大面向下。砌砌体的第一层层及其转角、交交叉与洞穴、孔孔口处，均应应选用较大的的平整毛石。⑦所有的石块均应放放在新鲜的砂砂浆上，砂浆浆缝必须饱满满，砂浆标号号为M10，石缝间不不得直接紧靠靠，不充许采采用外面侧立立石块、中间间填心的方法法砌石。砌缝缝要求做到饱饱满，勾缝自自然，均匀美美观、表面平平整。⑧砌体结构尺寸和位位置，必须符符合设计图规规定，砌缝宽宽度，平缝15～20mm，竖竖缝20～30mm。⑨砌体外露面宜在砌砌筑后12～18h之内及时养养护，养护时时间14d并经常保持持外露面的湿湿润。⑩浆砌块石排水沟、截截流沟、及脚脚槽用砂浆粉粉底面和表面面，厚20mm，两内侧侧勾凸逢。五、站卧石安装站卧石根据设计道道路中心线和和车行道宽度度放样，以道道路纵坡变换换点为放样段段落的起止点点，先钉边桩桩（站卧石的的交接线），桩桩的间距直线线段约为10～15M；曲线段为5～10M；特殊情况况下为3～5M。根据施工工设置的临时时水准点，引引出站石顶面面标高。根据据设计纵坡和和横坡，经计计算、放出卧卧石顶面标高高。卧石顶面面标高放样的的砌石排砌后后进行，以两两座进水井之之间的间距作作为一个放样样单位。站石石与卧石之间间的高差按设设计图纸规定定，当设计纵纵坡为平坡时时，卧石的分分水点在两座座进水井间距距的中点（一一般情况下，提提高3cm）。若设设计纵坡大于于或等于千分分之三时，则则不设分水点点放样。站卧石的土基，与与路槽同时填填挖，铺筑和和压实，以保保证均匀和密密实度。站卧石装运前按规规范检查站卧卧石的有关质质量，达到要要求者，才予予装运使用。装装运时轻装轻轻卸，不得碰碰撞。合理安安排卸料地点点，以减少场场内不必要的的运输、堆置置整齐、稳妥妥。站石安装：较长的的直线段，用用经纬仪放线线，然后进行行分段放线，按按照测量高程程，在站石外外则位置钉立立铁钎，并用用麻线在铁钎钎上标出站石石顶面标高处处拉成直线。麻麻线拉好后，将将站石沿基础础一侧依次排排砌，直线段段采用设计要要求长度的站站石；当遇到到曲线段处，曲曲线半径大于于15M时，用用长100CCM或60CM的站站石；曲线半半径小于155M时或圆角角部分，采用用60CM或30CM长的的站石。安装装前先刨槽，靠靠路面一侧比比线位略宽少少许，不要刨刨得太宽，以以免影响夯实实而造成路边边塌陷。站石石的基础，建建立在均匀、密密实的土基之之上，高站石基础础靠近机动车车道一侧为现现浇的厚155CM宽22CM的条条形基础，靠靠近非机动车车道一侧为现现浇的厚7CCM宽22CM的条条形基础，施施工时应确保保基础顶面的的高程。普通通站卧石的基基础为C10混凝土基础，通通常在铺筑路路面基层时一一并压实以确确保其整体性性。如达不到到这一要求时时，则在封槽槽后，另备同同结构层的基基础料进行安安装站石前的的铺筑夯实，施施工时用人工工夯或小型机机械夯夯实。排排砌时，除按按照挂线外，随随时用直尺（1-2米长）靠量站站石顶面和侧侧面的平整度度，作到顶面面平整，侧面面顺直。站石石安装后，进进行较长距离离的顺直调整整，达到要求求后，可利用用剩余的基础础材料，填筑筑在站石两侧侧同时分层回回填夯实。在在夯击过程中中还要不断调调整直线型，密密实度达到90%以上。其范范围：外侧宽宽度不少于330CM；内内侧与路面基基础接平。站站石定位后，先先对接缝处进进行清晰洗，然然后用1：2水泥砂浆嵌嵌抹站石内外外侧的接缝，待待缝口砂浆凝凝固后，再用用较稀的1：2.5的水泥泥砂浆灌入接接头间的缝隙隙，最后用较较稠的1：2.5水泥砂砂浆封顶抹平平。卧石安装：安装卧卧石前，对基基础考虑一定定的抛高（抛抛高系数一般般为1.1—1.2）。排砌砌卧石紧靠站站石，基与路路面面层接顺顺的线形必须须顺直，底面面水平。卧石石的接缝与站站石的接缝对对中错开。排排砌后用丁字字镐或其他用用具均匀地敲敲打卧石表面面，边打边检检查横坡，使使其徐徐地降降至放出标高高的位置。用用1：2.5水泥砂砂浆灌填与站站石之间和卧卧石接缝间的的缝隙，并封封面抹平。六、人行道铺装人行道采用6厘米米厚预制砼彩彩色步砖，下下卧2厘米厚1：3水泥砂浆座座浆层及15厘米厚水泥稳稳定碎石基层层。根据设计标高和宽宽度钉出边桩桩，放出边线线，在桩上划划出人行道面面标高。桩的的间距直线段段每10米一根，曲线线段或圆角部部分适当加密密。利用已安安装的站石顶顶面作为人行行道外侧标高高控制点。根根据测放的横横坡高程，升升高或降低各各种上检查井井盖座和公用用事业地下管管线的地面设设施。保护好好测量标志，预预留树穴。人行道土基：人行行道土基的质质量关系到道道面是否均匀匀性的关键，必必需切实做好好。采用8—12吨平面压路路机压实。挖挖土，填土按按常规路基土土施工操作。基基层的施工工工艺同非机动动车道基层的的施工方法。人行道铺砌应符合合下列要求：：在压实、整整平的基础上上，摊铺垫层层材料，摊铺铺厚度考虑抛抛高系数（），然然后整平拍实实（或压实）。人人行道面层标标高高于站石石5毫米，以利排排水。错缝根根据设计要求求，缝宽一般般不大于1厘米。铺砌采采用“挂线定位法”进行，其要要点是：以一一条横缝为基基准线向前或或双向铺筑。线线长超过4米以上时，中中间用铁钎支支承，防止折折角的出现。麻麻线与站石顶顶面之间，垫垫一厚度为55毫米的垫块。预预制块铺平后后用木锤轻轻轻锤击，使预预制块平整稳稳实，不允许许敲打预制板板边角部位。预预制块铺砌过过程中，经常常用2米—3米直尺沿纵横横和斜角方向向检查平整度度，发现有不不符合要求的的地段及时整整修。预制块块铺砌必需平平整稳定，不不得有积水或或翘动现象。若若有不稳定、高高低不平，翘翘动时，将预预制块提起或或移出，重新新调整垫层的的高度和平整整度。预制块块底面，不得得有虚角虚边边等“搁空”现象。预制制块铺砌排列列整齐，缝隙隙均匀，缝内内灌缝饱满，当当天铺砌当天天灌缝，以防防垃圾、石块块漏入缝内。直直线段纵缝和和横缝顺直、曲曲线段或园角角部分平顺美美观。检查井井盖座和公用用事业地下管管线的地面设设施周围预留留空缺，待铺铺砌后，胜败败标号水泥混混凝土浇筑，并并刻同几何尺尺寸的花，表表面滚花清晰晰。养护期间间有拦挡设施施，以防踩踏踏。七、季节性施工措施施1、雨季施工1）对于排水工程的的施工来说，雨雨季施工是比比较困难的，但但是排水工程程的施工，又又往往要抢时时间，争时间间，要避开冬冬雨季是不可可能的。雨季季施工前，要要做好充分的的排水准备工工作，特别是是要保证挖、填填、堆土区有有畅通的排水水设备和运输输道路，排水水设施包括排排水沟、散水水沟、集水坑坑，泄水口配配套的排水设设备要随时准准备完好。雨雨季中管道施施工采取突击击的方法，为为了防止雨水水流入沟内，要要在地面上围围筑土堰，安安装后及时回回填土压实，严严防“浮管”事故的发生生。2）砼及混合料的雨雨季施工（1）砂石料雨季含水水量要经常测测定，砼拌制制时随骨料等等的含水率提提供合适的现现场配合比，以以保证上砼的的强度。（2）雨季施工砼浇筑筑尽量安排在在无雨天气下下进行，并配配备防雨设施施。（3）雨季施工运输不不便，要注意意施工材料的的供应问题，可可适当在雨季季来临之前储储备。（4）水泥等怕雨淋材材料，放入棚棚内或屋面垫垫高码好，有有良好通风，勿勿使水泥遭雨雨、受潮。第八章主要施工机械、检检测设备、材材料及劳动力力计划一、主要施工机械设备备合理配备机械设备备，充分发挥挥机械作业的的优势。根据据进度安排及及施工段划分分，主要机械械设备的配置置如下：1、为防止停电影响响施工，施工工现场配备40千瓦发电机1台。2、管道施工配备反反铲挖掘机33台、自卸汽汽车5台、电动夯8台、吊车2台。3、土基施工配备：：挖掘机2台、自卸汽汽车8台、推土机2台、三轮压压路机2台、平面压压路机2台。4、基层施工配备拌拌合机2台、自卸汽汽车8台、装载机1台、三轮压压路机2台、平面压压路机2台。三、主要材料计划划1、本工程所需的主主要材料：管材、水泥、石料料、砂等主要要材料，我公公司将严格按按合同要求使使用甲方及监监理工程师认认定合格的材材料，主要来来源如下；管材采用专业管材材制品厂采购，采用汽汽车运送至施施工现场。水泥采用新华水泥泥厂或其它水水泥供应部门门，由汽车运运输到现场。石料联系附近有关关采石场等供供应部门，由由汽车运输到到现场。2、材料采购制度：：工程所需的材料由由经理部下设设的设备物资资部统一采购购，根据施工工进度计划安安排做出材料料供应和储备备计划，用汽汽车运至工地地。根据施工计划总进进度图及各工工序项目的衔衔接关系，结结合超前备料料因素，制定定详细的月供供料计划。材料按就近的原则则自行采购。大大宗材料实行行招标采购；；零星材料经经市场调查后后实行定点供供应，随时采采购。所有用于本工程的的材料必须是是合格产品。材材料在进场后后、使用前必必须进行复检检，有条件的的在进场前就就进行抽检，确确保用于本工工程所有材料料都是合格产产品。四、劳动力计划劳动力安排计划根据本工程的施工工需求，我公公司将选派业业务素质高的的工程技术人人员和施工熟熟练的管理施施工人员和民民工队伍，确确保整个工程程按预定的工工期目标的实实现。根据生产进度安排排，采取混合合工作队形式式，分批组织织劳动力进场场。劳动力具具体安排详见见劳动力安排排计划表。第九章确保工程质量的技技术组织措施施一、质量保证体系系1、组织体系建立以公司总工程程师领导，项项目部技术负负责人直接管管理，项目部部质检员检查查的三级管理理体系，形成成公司技术质质量部、项目目部技术负责责人、施工班班组的质量管管理体系。2、管理职责“明确职责，责任到到人”是实现工程程质量目标的的重要保障，为为此，针对本本工程质量特特点，对项目目部质保组织织体系主要成成员制定明确确的岗位职责责。各工作岗岗位定岗定员员，分工明确确，责任到人人。1）工程工前，由项目目部技术负责责人组织全面面的技术交底底。由技术负负责人交底内内容包括图纸纸交底、施工工组织设计交交底、关键工工序交底，由由施工员对分分项工程技术术交底。通过过交底明确对对轴线、尺寸寸、标高、材材料规格及配配合比等要求求，明确工序序搭接、施工工方法、进度度等施工安排排，明确质量量、安全、节节约措施。2）测量员在施工测测量前对仪器器进行认真校校核，及时消消除测量中产产生的误差，采采用经纬仪控控制道路、管管道和构筑物物的轴线。施施工前做好给给定的原始基基准点、基准准线和参考标标高等的测量量控制点的复复核工作，经经审核批准后后，才能据此此进行准确的的测量放线。施施工前准确地地测定与保护护好场地平面面控制网和主主轴线的桩位位，对施工测测量控制网进进行复核，在在复测施工测测量控制网时时，先抽检控控制高程的水水准网点以及及桩埋设位置置等。3）质检员按国家规规范和标准的的要求，跟踪踪检查各工序序的工程质量量。各类质量量保证资料同同步到位，各各类质量验收收评定资料和和各类施工资资料同步到z的材料，制制定防雨防潮潮措施，并有有标识；对容易损坏坏的材料、设设备做好防护护工作：对有有保质期要求求的材料定期期检查，以防防过期，并做做好标识。标标识做到具有有可追溯性，即即标明其规格格、产地、日日期、批号、加加工过程、安安装交付后的的分布和场所所。加强对材材料的检查验验收。对标志志不清或认为为质量有问题题的材料，进进行追踪检验验，以确保质质量；未经检检验和已经验验证为不合格格的原材料、半半成品、构配配件和工程设设备不能投入入使用。二、质量保证措施施1、施工准备阶段的的质量控制1）技术交底工程开工前，由项项目技术负责责人组织全面面的技术交底底。各分项工工程施工前，由由项目技术负负责人向参加加该项目施工工的所有人员员和班组进行行交底，并作作好记录。交交底内容包括括图纸交底、施施工组织设计计交底、分项项工程技术交交底和安全交交底等。通过过交底明确工工序搭接、施施工方法、进进度等施工安安排，明确质质量、安全、节节约措施。操操作人员，在在明确工艺要要求、质量要要求、操作要要求的基础上上方能上册。施施工中发现问问题，及时向向技术人员反反映，由有关关技术人员指指导后，操作作人员方可继继续施工。2）材料控制（1）对原材料、半成成品、构配件件进行标识。进进入施工现场场的原材料、半半成品、构配配件要按型号号、品种分区区堆放，予以以标识；对有有防潮、防湿湿要求的材料料，要有防雨雨防潮措施，并并有标识；对对容易损坏的的材料、设备备要做好防护护；对有保质质期要求的材材料，要定期期检查，以防防过期，并做做好标识。标标识应具有可可追溯性，即即标明其规格格、产地、日日期、批号、加加工过程、安安装交付后的的分布和场所所。（2）加强对材料的检检查验收。用用于工程的主主要材料，进进场时应有出出厂合格证和和材质化验单单；凡标志不不清或认为质质量有问题的的材料，需要要进行追踪检检验，以确保保质量；凡未未经检验和已已经验证为不不合格的原材材料、半成品品、构配件和和工程设备不不能投入使用用。（3）做好材料质量抽抽样和检验工工作。材料质质量抽样按规规定的部位、数数量及选用的的操作要求进进行3）测量控制做好给定的原始基基准点、基准准线和参考标标高等的测量量控制点的复复核工作，经经审核批准后后，才能据此此进行准确的的测量放线。施施工前准确地地测定与保护护好场地平面面控制风和主主轴线的桩位位，对施工测测量控制网进进行复核，在在复测施工测测量控制网时时，先抽检控控制高程的水水准网点以及及桩埋设位置置等。2