墩柱首件工程施工方案

福建省永安至宁化高速公路福建省永安至宁化高速公路A2合同段00页脚内容北海高速公路路基2标溢圈沟3号大桥基础及下部结构墩柱施工

1号大桥1-3墩柱施工单位：福建路桥建设有限公司监理单位：沈阳公路工程监理有限责任公司福建省永安至宁化高速公路福建省永安至宁化高速公路A2合同段PAGEPAGE1页脚内容编制时间：二00—三年十二月二十四日溢圈沟1号大桥墩柱施工方案一、编制依据1、北海高速公路第二合同段施工图设计（E）册。2、公路桥涵施工技术规范《 JTJO41-2OO0〉、公路工程技术标准《B01-2003〉、公路工程质量检验评定标准JTGF80/1-200〉。3、廿匕海高速第二合同段招投标文件及施工合同。4、工期要求、本单位的施工能力及桥梁地质情况。5、本标段工程总体施工组织设计。二、工程概况3185.2m,135R=900mQ1%=298.6m3/s，设计流速Vs=3.43m/sHs=68.105m,64.05m。桥位处的地质主要为漂石土、卵石土、花岗岩及闪长玢岩。鹿圈沟 3号大桥处于整体式路基段，左右线上部结构采用 9-20米先张预应力砼空心板梁，下部结构米用柱式墩、桩基础、肋板台，浅基础。 7-6墩柱直径为1.0m,466.7cm,C303.66m3,228mm,654.6kgo三、施工准备工作1、施工控制点已布设。2、原材料试验工作已完成，配合比已选定。3、施工人员及机械设备已到场。福建省永安至宁化高速公路A2福建省永安至宁化高速公路A2合同段PAGEPAGE7页脚内容四、施工内容及施工进度计划为确保工程施工保质、保量按期完成施工任务，根据年度计划节点要求我2009042820090503日完工，6天。五、墩柱施工方法破桩头 施工放样 钢筋笼的制作与安装 模板安装 浇筑混凝土 砼养护1破桩头桩基施工完成后，待桩基砼强度达到 10Mpa以上时，根据桩基设计标高人工凿除桩基施工时预留的混凝土，并将 80cm高的接柱钢筋用钢筋刷除去钢筋表面水泥浆及钢筋锈迹，按设计要求将接柱钢筋弯折成倒喇叭形，以便于墩柱钢筋与之焊接连接。2、施工放样桩头破除完成后根据现场控制点，用全站仪测出墩位中心点，并用红色记号笔做出标记，水准仪测量中心点标高。在接柱钢筋顶选择对称的四根钢筋挂十字线，吊锤球使其中心对准墩位中心，调整其余钢筋的弯折角度，使之与墩位中心等距离、等间距对称布置。逐根调整完成后，用同样的方法重新挂线并调整先前挂线的四根钢筋。调整完成报请监理复核，确认后进行接柱钢筋的焊接。3、钢筋加工与安装A、钢筋加工3mm1581022mm的圆钢制作。胎具做成后要进行加强箍筋试加30d,且焊缝应平整、成鱼鳞状。②钢筋应根据设计图纸尺寸进行精确下料，钢筋型号、产地应符合设计及合同要求，并应顺直、无弯曲。③在平整好的场地上，根据设计图纸的尺寸将加强箍筋转换成线性，在已转换的加强箍筋的直线上，按设计主筋间距标记出主筋的位置。将加工好的主筋按照标一一摆放，在摆放好的主筋上标记出加强箍筋的位置（间距为 2米一根）80cm,待接桩时与桩头预留钢筋焊接。④钢筋骨架加工成型后，绑扎螺旋箍筋，螺旋箍筋应先调直，调直后应符合规范规定。螺旋箍筋接桩端应按设计要求预留直径 92.8cm至105.8cm的渐变段，高度为80。其余部分按照设计尺寸围绕钢筋骨架盘旋，螺旋箍筋与主筋之间采用梅花形绑扎牢固。钢筋笼制作完成应进行自检，自检合格报监理工程师复检，合格后可用于钢筋安装。B、钢筋的安装受压变形。②钢筋笼采用吊车吊装，用吊车吊钢筋笼顶部加强箍筋 4点，然后慢慢起使对接钢筋均能一一对应。用全站仪检查钢筋笼的垂直度，当垂直度符合要求80cm。4、模板安装①100cm150cm8伽的钢模板，模板安装前应在平整的场地上先进行试拼接，试拼时注意检查接缝处的平整度与密封程度，当试拼后的模板各项指标均满足规范要求时，按3节一片对柱模板进行编号，安装时严格编号进行拼接；清理模板卫生并涂脱模漆以备安2伽的橡胶皮垫作为密封圈，严禁使用海绵条作密封设施。施工③墩柱模板安装采用吊车进行吊装，将试拼后的模板整片进行吊装，模板吊装就位时应在模板与桩基混凝土接触面处铺橡胶皮垫，防止漏浆。模板就位后用全站仪检查其垂直度与轴线偏位，各项指标符合要求后用螺栓锁紧模板。在柱模顶部对称的四个点上挂钢丝绳用于固定模板， 并在地面2580cm作为地锚，地锚与墩柱的夹角不小于20°,埋深不小于50cm,并将柱模上的钢丝绳用法兰钩挂在地锚上，使其与墩柱大致成45°角，先初步拉紧后，四根钢丝绳同时对称扭法兰钩拉紧钢丝绳。柱模安装后测量标高，并用泡沫胶标记墩柱顶标高。各项工作准备完成后进行自检，合格后报监理工程师复核，并填写内业资料进行下一工序的转序5、浇筑混凝土22米时，应采用串筒下落，防止混凝土发生离析现象，并且在串筒出料口下面砼的堆积高度不宜超过o50cmo③砼浇筑前应将基础表面凿毛处用清水清理干净。砼浇筑应水平分层进行，其分层厚度不宜超过30。振捣砼时应快插慢拔，砼振捣应达到其不再沉落，表不出现气泡，呈现出浮浆为度；振捣器与模板应保持 510厘米的5101.5倍直径。④整个砼浇筑过程中派专业技术人员检查指导并详细记录， 发现异常情应查明原因，及时采取措施。6、砼养生1砼浇筑完成在收浆后尽快的覆盖养生，覆盖时不得污染及损坏砼表面。2、砼的养生期不少于7天，每座桥修建一处5m3水池作为墩柱滴灌养生24小时不间断养生。310MPa湿、保温养护。六、 施工人员编制及机械设备1、桥梁施工组织机构框图如下:序号岗位序号岗位数量（人）1管理人员22测 工23电 工24杂工45焊工26钢筋工67模板工68混凝土浇筑工人10合计34名称单位名称单位数量备注墩柱钢模板m20装载机台3电焊机台2发电机台2钢筋调直机台1钢筋切割机台2吊车台1串桶m8福建省永安至宁化高速公路A2福建省永安至宁化高速公路A2合同段混凝土运输车混凝土运输车插入式振捣器辆台24七、质量控制指标、检验频率和方法1墩柱质量标准及检验频率和方法项项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率12混凝土强度（Mpa）断面尺寸（mm）竖直度或斜度（伽）在合格标准内按《公路工程质量检验评定标准》检查±203个断面30.3%H20吊垂线或经纬仪：测量2点4顶面咼程（伽）±103处5轴线偏位（伽）10全站仪或经纬仪：纵、横各测量2点6节段间错台（mm）54处7大面积平整度（伽）预埋件位置（伽）52m直尺：检杳竖直、水平两个方向，每20怦测1处8符合设计规定，设计未规定时：10尺量：每件2、质量要求①钢筋在加工成型前，应将表面油渍、漆皮、鳞锈、泥土等清除干净。，1HRB335HRB400拉率不宜大于1%③所有进场钢材必须附有出厂质量证明书及试验报告单， 钢材进场后按照规定进行抽检试验；试验合格后，按照不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分别堆放，并做好标记牌。5080页脚内容8福建省永安至宁化高速公路A2福建省永安至宁化高速公路A2合同段好遮盖措施；钢筋加工场地应硬化平整、清洁；严禁钢筋污染，场地还应满足施工要求。⑤钢筋加工的允许偏差受力钢筋顺长度方向加工后的全长：士10mm。箍筋各部分尺寸：士5mm。⑥钢筋安装位置允许偏差受力钢筋间距：士20mm。箍筋、横向水平钢筋：0,-20mm。钢筋骨架长：士10mm,宽：士5mm。保护层厚度：士10mm。⑦钢筋连接接头长度区段内受力钢筋接头面积的最大百分率主筋绑扎接头：受拉区不大于25%受压区不大于50%主筋焊接接头：受拉区不大于50%受压区无限制。⑧钢筋连接长度10d,5d30d(d混凝土理与质量控制制度。（4）质量检验：浇筑砼前的检验：页脚内容9福建省永安至宁化高速公路A2福建省永安至宁化高速公路A2合同段施工设备和场地。砼组成材料及配合比。砼凝结速度等性能。钢筋骨架。拌制和浇筑砼时的检验。砼的组成材料的外观及配料、拌制、每一工作班至少 2次，必要时抽样试验。砼的和易性（坍落度等）2次。砂石材料的含水率，每日开工前 1次，气候有较大变化时随时检测，当含水率变化较大，将使配料偏差超过规定时应及时调整。4）钢筋骨架的稳固性和安装位置。5）砼运输、浇筑方法和质量。丿八、 质量保证措施、质量保证体系1、在企业职工中树立“质量关系千万家，搞好质量人人抓”的观念，使态。2位取得联系，待设计单位确认明确后，方可进行施工。3、严格按照国家和公路技术规范及设计要求施工。4质量事故分析等行之有效的质量管理体系5、严格执行施工前的技术交底制度，对作业人员进行定期质量教育和考核。6、项目经理部建立严格的质量检查组织机构，全力支持和充分发挥质检机构人10页脚内容10福建省永安至宁化高速公路A2福建省永安至宁化高速公路A2合同段员的作用。主动接受监理的监督和帮助，积极为监理工程师的工作提供和创建便利条件。九、安全保证措施1、进入施工场地必须佩带安全帽，且必须将带子系紧。2安全。3、桥涵施工必须佩带防护用品。施工周围设置安全警戒并立警示牌警示“前方施工注意安全”。4、严禁酒后进入施工场地进行施工作业，严禁带病坚持作业。5、所有司机、焊工、电工等特殊工种必须持证上岗。6、应有专人找顶找邦。对基坑开挖面及其附近加强检查，如可能产生险情时，应急时采取措施进行处理，以保证施工安全。7、非专职电工严禁进行接线操作，并严格执行“一机一箱、一闸一漏”的用电操作制度。十、环境保证措施、环境保证体系1文件和工程特点，及时提报有关环保设计，切实按批准的文件组织实施2、组织职工学习环保知识，强化环保意识，使大家认识到环保工作的重要性。3、施工废水，生活废水不得污染水源、耕地、农田、灌溉渠道，工地垃圾1脚内容福建省永安至宁化高速公路A2福建省永安至宁化高速公路A2合同段4、场地废料、应按要求处理，防止水土流失。5、施工中各种建筑垃圾、施工弃渣均需按设计指定的地点堆弃，严禁将废弃物随意堆弃，弃土场有计划的进行绿化，美化环境。墩柱施工工艺框图拆模、养生福建省永安至宁化高速公路A2福建省永安至宁化高速公路A2合同段PAGEPAGE14页脚内容（三）钢筋加工及安装1钢筋的加工：钢筋加工前必须调直及除锈，钢筋调直和清除污锈应符合下列要求：（1钢筋的表面应洁净，使用前应将表面油渍、油漆污皮、鳞锈等清除干净。（2）钢筋应平直无局部弯折，成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直。（3）HRB3351%。2、根据设计图纸，按钢筋直径、形状及下料尺寸，用粉笔画出记号，标出钢筋位置。3、钢筋的安装护，避免钢筋笼走形。桩顶锚固筋与墩台基础锚固筋应按规范和设计要求连接牢固，形成一体。同一截面的钢筋接头，不应超过50%，应错开配置。在钢筋与模板间设置垫块，垫块与钢筋扎紧，保证钢筋混凝土保护层厚度。钢筋的级别、直径、根数和间距均应符合设计要求。绑扎或焊接的钢筋应牢固，钢筋位置准确。预埋件必须按设计文件与标准图要求埋设，保证左右位置、水平高度、垂直方向正确无误,捣固混凝土时要对预埋件加以保护。（四）混凝土灌注混凝土浇筑前，将已浇混凝土表面泥土、积水、石屑等清扫干净，混凝土基础要凿除表面浮浆，整修连接钢筋。混凝土在拌合站集中拌合，搅拌运输车运送，汽车吊车配合料斗入模，用插入式振动器振捣。混凝土在运输过程中不得离析、漏浆，保证入模混凝土的质量。砼浇注前，将已浇砼表面泥土、积水、石屑等清扫干净，混凝土基础要凿除表面浮浆，整修连接钢筋。对模板、钢筋及预埋件位置进行认真检查，确保位置准确。桥墩一次灌注成型。桥梁墩台混凝土的灌注保证连续不间断施工，如必须或因故停工时，要及时作好接缝处理。灌注墩台的混凝土自由倾落高度，超过1.5m,采用串筒来降低自由倾落度，减少离析现象。桥墩混凝土30cm中，随时观察所设置的预制埋螺栓、预留孔、预埋支座的位置是否移动，若发现移位及时纠正。序项序项目允许偏号差±1墩台前后、左右边缘距设计中心线尺寸20mm简支梁支承垫石顶面咼程0、2与连续梁-10mm每孔（每联）梁一端两支承垫石顶面咼差3mm（五）、拆模拆除顺序为后支的先拆，先支的后拆；先拆除非承重部分，后拆除承重部分。重大、复杂的模板拆除应有拆模方案。当墩台混凝土达到一定强度，混凝土芯部与表层、表层温度与环境温度之差均不大于15C,且能保证构件棱角完整时方可拆除模板。气温急剧变化时不宜进行拆模作业。（六）12裹养生。五、质量保证措施及施工注意事项1、混凝土工程质量保证措施①原材料质量控制：把好水泥、碎石、砂等的材料关，坚决做到不合格材料不验收、不使用。②混凝土配料采用自动计量，特别是混凝土拌合均采用自动计量拌合站，以确保计量准确。③混凝土振捣：混凝土浇注中，采取定人定岗负责振捣。插入式振动器振动的移动间1.55-10cm；插入下层混凝土5-10cm,20-40秒左右，确保整体振捣密实。当出现下列情