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目录TOC\o"1-5"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc248307587"1编制说明及依据4HYPERLINK\l"_Toc248307588"1.1编制说明4HYPERLINK\l"_Toc248307589"1.2编制依据4HYPERLINK\l"_Toc248307590"2工程概况4HYPERLINK\l"_Toc248307591"2.1工程简介4HYPERLINK\l"_Toc248307592"2.2水文、地质和气象5HYPERLINK\l"_Toc248307593"地质5HYPERLINK\l"_Toc248307594"水文5HYPERLINK\l"_Toc248307595"温度5HYPERLINK\l"_Toc248307596"降雨5HYPERLINK\l"_Toc248307597"风力、风速5HYPERLINK\l"_Toc248307598"霜雪5HYPERLINK\l"_Toc248307599"3施工准备6HYPERLINK\l"_Toc248307600"3.1组织机构设置6HYPERLINK\l"_Toc248307601"3.2施工人员准备6HYPERLINK\l"_Toc248307602"3.3设备机具准备7HYPERLINK\l"_Toc248307603"3.4手段材料8HYPERLINK\l"_Toc248307604"4施工部署8HYPERLINK\l"_Toc248307605"4.1施工平面布置8HYPERLINK\l"_Toc248307606"4.2施工进度安排9HYPERLINK\l"_Toc248307607"5主要施工方法9HYPERLINK\l"_Toc248307608"5.1临时用电9HYPERLINK\l"_Toc248307609"用电系统选择9HYPERLINK\l"_Toc248307610"施工临时用电规划9HYPERLINK\l"_Toc248307611"临时用电计算10HYPERLINK\l"_Toc248307612"导线截面选择10HYPERLINK\l"_Toc248307613"临时用电系统图11HYPERLINK\l"_Toc248307614"临时用电材料11HYPERLINK\l"_Toc248307615"施工安全用电技术措施12HYPERLINK\l"_Toc248307616"施工现场与周围环境12HYPERLINK\l"_Toc248307617"接地与防雷12HYPERLINK\l"_Toc248307618"配电线路13HYPERLINK\l"_Toc248307619"配电箱及开关箱13HYPERLINK\l"_Toc248307620"电动建筑机械和手持电动工具14HYPERLINK\l"_Toc248307621"照明安全用电技术措施14HYPERLINK\l"_Toc248307622"用电设备的使用与维护15HYPERLINK\l"_Toc248307623"电气防火15HYPERLINK\l"_Toc248307624"5.2地基与基础16HYPERLINK\l"_Toc248307625"施工顺序16HYPERLINK\l"_Toc248307626"土方开挖16HYPERLINK\l"_Toc248307627"土方回填16HYPERLINK\l"_Toc248307628"切桩和灌装17HYPERLINK\l"_Toc248307629"垫层施工18HYPERLINK\l"_Toc248307630"承台施工18HYPERLINK\l"_Toc248307631"钢筋绑扎18HYPERLINK\l"_Toc248307632"安装模板19HYPERLINK\l"_Toc248307633"混凝土浇筑19HYPERLINK\l"_Toc248307634"5.3主体结构施工19HYPERLINK\l"_Toc248307635"钢筋工程19HYPERLINK\l"_Toc248307636"施工准备19HYPERLINK\l"_Toc248307637"钢筋制作20HYPERLINK\l"_Toc248307638"绑柱子钢筋20HYPERLINK\l"_Toc248307639"梁钢筋绑扎21HYPERLINK\l"_Toc248307640"板钢筋绑扎22HYPERLINK\l"_Toc248307641"楼梯钢筋绑扎22HYPERLINK\l"_Toc248307642"模板工程23HYPERLINK\l"_Toc248307643"材料与主要机具23HYPERLINK\l"_Toc248307644"作业条件23HYPERLINK\l"_Toc248307645"安装柱模板23HYPERLINK\l"_Toc248307646"安装梁模板23HYPERLINK\l"_Toc248307647"安装楼板模板24HYPERLINK\l"_Toc248307648"模板拆除25HYPERLINK\l"_Toc248307649"混凝土工程施工25HYPERLINK\l"_Toc248307650"混凝土搅拌25HYPERLINK\l"_Toc248307651"混凝土的输送25HYPERLINK\l"_Toc248307652"混凝土的浇筑与振捣25HYPERLINK\l"_Toc248307653"混凝土的养护26HYPERLINK\l"_Toc248307654"混凝土冬季施工技术措施26HYPERLINK\l"_Toc248307655"5.4脚手架工程29HYPERLINK\l"_Toc248307656"5.4.1脚手架材料29HYPERLINK\l"_Toc248307657"满堂综合脚手架设计29HYPERLINK\l"_Toc248307658"承载能力复核计算30HYPERLINK\l"_Toc248307659"计算说明30HYPERLINK\l"_Toc248307660"立杆稳定性验算30HYPERLINK\l"_Toc248307661"梁底横杆抗弯计算32HYPERLINK\l"_Toc248307662"脚手架的搭设33HYPERLINK\l"_Toc248307663"脚手架的搭设方法33HYPERLINK\l"_Toc248307664"立杆基础33HYPERLINK\l"_Toc248307665"构造要求33HYPERLINK\l"_Toc248307666"纵向水平杆33HYPERLINK\l"_Toc248307667"横向水平杆33HYPERLINK\l"_Toc248307668"脚手板的设置34HYPERLINK\l"_Toc248307669"立杆的设置34HYPERLINK\l"_Toc248307670"连墙件34HYPERLINK\l"_Toc248307671"剪刀撑和横向斜撑35HYPERLINK\l"_Toc248307672"斜道的设置35HYPERLINK\l"_Toc248307673"脚手架搭设的验收36HYPERLINK\l"_Toc248307674"脚手架的拆除36HYPERLINK\l"_Toc248307675"5.5砌体工程36HYPERLINK\l"_Toc248307676"施工准备36HYPERLINK\l"_Toc248307677"材料36HYPERLINK\l"_Toc248307678"主要工机具37HYPERLINK\l"_Toc248307679"作业条件37HYPERLINK\l"_Toc248307680"作业人员37HYPERLINK\l"_Toc248307681"工艺流程37HYPERLINK\l"_Toc248307682"砖浇水37HYPERLINK\l"_Toc248307683"砂浆搅拌38HYPERLINK\l"_Toc248307684"砌砖墙38HYPERLINK\l"_Toc248307685"组砌方法38HYPERLINK\l"_Toc248307686"排砖、摆砖38HYPERLINK\l"_Toc248307687"盘角38HYPERLINK\l"_Toc248307688"挂线38HYPERLINK\l"_Toc248307689"砌砖38HYPERLINK\l"_Toc248307690"留槎39HYPERLINK\l"_Toc248307691"木砖预留孔洞和墙体拉结筋39HYPERLINK\l"_Toc248307692"安装过梁、梁垫39HYPERLINK\l"_Toc248307693"构造柱做法39HYPERLINK\l"_Toc248307694"冬期施工39HYPERLINK\l"_Toc248307695"5.6门窗工程40HYPERLINK\l"_Toc248307696"施工准备40HYPERLINK\l"_Toc248307697"原材料、构件的要求40HYPERLINK\l"_Toc248307698"主要工机具40HYPERLINK\l"_Toc248307699"作业条件40HYPERLINK\l"_Toc248307700"作业人员41HYPERLINK\l"_Toc248307701"施工工艺41HYPERLINK\l"_Toc248307702"工艺流程41HYPERLINK\l"_Toc248307703"操作工艺41HYPERLINK\l"_Toc248307704"洞口清理、验收41HYPERLINK\l"_Toc248307705"抄平、划线、定中41HYPERLINK\l"_Toc248307706"门窗就位、找平、找直、找正42HYPERLINK\l"_Toc248307707"连接固定42HYPERLINK\l"_Toc248307708"塞缝42HYPERLINK\l"_Toc248307709"成品保护42HYPERLINK\l"_Toc248307710"5.7装饰工程43HYPERLINK\l"_Toc248307711"一般抹灰43HYPERLINK\l"_Toc248307712"工艺流程43HYPERLINK\l"_Toc248307713"砂浆制备43HYPERLINK\l"_Toc248307714"基层处理43HYPERLINK\l"_Toc248307715"拉通线、吊垂直、做灰饼43HYPERLINK\l"_Toc248307716"洒水湿润43HYPERLINK\l"_Toc248307717"墙面充筋44HYPERLINK\l"_Toc248307718"调整、修补、塞抹预埋箱、盒、槽墙缝44HYPERLINK\l"_Toc248307719"抹底灰44HYPERLINK\l"_Toc248307720"抹罩面灰44HYPERLINK\l"_Toc248307721"涂料涂饰44HYPERLINK\l"_Toc248307722"施工准备44HYPERLINK\l"_Toc248307723"材料要求44HYPERLINK\l"_Toc248307724"主要工机具44HYPERLINK\l"_Toc248307725"作业条件44HYPERLINK\l"_Toc248307726"基层处理45HYPERLINK\l"_Toc248307727"喷(刷)胶水45HYPERLINK\l"_Toc248307728"填补缝隙、局部智腻子45HYPERLINK\l"_Toc248307729"满刮腻子45HYPERLINK\l"_Toc248307730"刷(喷)第一遍浆45HYPERLINK\l"_Toc248307731"复找腻子46HYPERLINK\l"_Toc248307732"刷(喷)第二遍浆46HYPERLINK\l"_Toc248307733"刷(喷)交活浆46HYPERLINK\l"_Toc248307734"刷(喷)内墙涂料和耐擦洗涂料等46HYPERLINK\l"_Toc248307735"室外刷(喷)浆446HYPERLINK\l"_Toc248307736"冬期施工47HYPERLINK\l"_Toc248307737"楼地面47HYPERLINK\l"_Toc248307738"施工准备47HYPERLINK\l"_Toc248307739"材料要求47HYPERLINK\l"_Toc248307740"主要机具设备477HYPERLINK\l"_Toc248307741"作业条件48HYPERLINK\l"_Toc248307742"施工条件48HYPERLINK\l"_Toc248307743"基层处理48HYPERLINK\l"_Toc248307744"找标高48HYPERLINK\l"_Toc248307745"打点48HYPERLINK\l"_Toc248307746"冲筋48HYPERLINK\l"_Toc248307747"铺设48HYPERLINK\l"_Toc248307748"振捣48HYPERLINK\l"_Toc248307749"撒面找平49HYPERLINK\l"_Toc248307750"压光49HYPERLINK\l"_Toc248307751"养护49HYPERLINK\l"_Toc248307752"冬季施工49HYPERLINK\l"_Toc248307753"6施工进度计划499HYPERLINK\l"_Toc248307754"7质量保证措施499HYPERLINK\l"_Toc248307755"9成品保护措施566HYPERLINK\l"_Toc248307756"10施工使用规范范561编制说明及依据1.1编制说明本工段正式开工动动土的时间为为2009年10月16日。本工程的工工期较短,加加之处于秋冬冬季节,天气气日渐变冷,所所以本工程的的重点和难点点在于工期和和冬季施工。本方案的冬季施工技术措施只详列了混凝土工程的冬季施工措施,而其他方面的冬季施工技术措施详见本项目的《冬季施工专项施工方案》。结构施工工期:22009年10月16日—2010年1月15日。质量目标:合格。1.2编制依据江苏***化工有有限公司200.30工程江苏造气工段段建筑和结构构施工图江苏***化工有有限公司200.30工程造气工工段施工合同同及有关文件件国家现行建筑施工工规范和建筑筑工程验收规规范1.1.4本项目目的《施工组组织设计》和和《质量计划划》1.1.5《施工工手册》(第四版)1.1.6公司《质质量手册》《质质量体系程序序文件》2工程概况2.1工程简介本工程为***化化工20.30工程的造气气工段,工程程位于老厂区区西北角,部部分老厂房和和老管架需要要拆除,地下下有不明的排排水沟和地下下管道和电缆缆,施工障碍碍较多。周围为老道道路,交通较较为方便,但但场地较为狭狭窄。该工段占地面积::2108..5㎡,建筑面面积:7983..3㎡,建筑体体积:419949.5mm3,对称设置为南楼和北楼楼,中间为附楼楼连接,主楼楼东西向纵向向轴线长93..25m,单楼轴线宽10.5m(跨度),东西向中间间设置伸缩缝缝一道,室外外对称设置有有较多的设备备基础和东西西向管架。框架基础和设备基基础的基础为为管状桩基,主体为框架结构,檐高20.7m,建筑层数为四层,建筑标高:3.8米,10.2米、15.7米和20.7米。垫层混凝土强度等级为C10,其他混凝土强度等级为C30。砌体同甲方商议后后,由原设计计改为同标号号普通烧结砖砖(防潮层以以下)或烧结结多孔砖(防潮潮层以上)。装饰装修:地面,楼梯间为水水泥砂浆地面面,10.2米机柜室为防防静电地板,10.2米控制室为水磨石地面,其他室内区域为不发火水泥砂浆楼地面;室内外墙面为水泥砂浆墙面;门为钢门或防火门,窗为塑钢组合窗。生产类别:乙级,防防火等级:一一级;抗震设设防烈度:6度,抗震等等级:四级。设计单位:江苏省省化工设计院院有限公司。监理单位:南京华华源工程管理理有限公司。2.2水文、地质质和气象地质地面高程在2.335m左右,土土质为粘土为为主,局部为为淤泥质粘土土或回填土。水文项目周围主要有苏苏北灌溉总渠渠、射阳河、大大沙河。地下下水位高,水水源充足,水水量充沛。温度年平均气温133.7℃年最高气温377.6℃冬季平均气温2-33.4℃年最低气温-113.9℃降雨年平均降雨量9899.7㎜历年最大降雨量14888㎜日最大降雨量2233㎜年降雨日数1001d风力、风速年平均风速2..6m/s最大风速(瞬间)18.3mm/s全年大风日数26dd霜雪年平均平均无霜期期229d年最大积雪深度19㎝最大冻土深度28㎝综上所述:该地区区雨量丰富,风风力大,地下下水位高,水水量丰富,冬冬季气温低,有有冻土,有霜霜雪,施工环环境较差。3施工准备3.1组织机构设设置见下图:项目经理项目经理施工经理总工程师技术负责质量经理安全经理供应主任经营主任装置负责财务主任办公主任技术员质检员安全员预算员施工队负责人施工员木工班组长钢筋班组长砼班组长测量员保管员瓦工班组长综合班组长作业工人3.2施工人员准准备见下表:序号工种人数序号工种人数1管理人员179油漆工22木工7010机修工23钢筋工4511塔吊司机24架子工1512起重工25混凝土工813放线工26瓦工1014其他工种57电工515普工208焊工5合计2103.3设备机具准准备见下表:序号设备机具名称规格型号单位数量备注1塔吊QTZ40型台2租赁2汽车吊QY25辆1租赁3反铲挖掘机120型台1自有4钢筋闪光对焊机UN1-150台1自有5钢筋弯曲机GW232台1自有6钢筋切断机QJ-40台1自有7钢筋调直机TJ10台1自有8插入式振动器(棒棒)ZX50套8自有9平板振动器ZW5台2自有10交流电焊机BX-300台1自有11逆变焊机ZX-400台2自有12手推车辆5自有13木工圆锯MJ106台1自备14灰浆搅拌机UJ100台1自备15砂轮切割机φ400台1自有16气焊割把套2自有17砂轮磨光机125台6自有18倒链1.5t个2自有19经纬仪台1自有20水准仪台1自有3.4手段材料见下表:序号材料名称规格单位数量备注1胶合板δ=12㎜㎡5400模板2木方40×70m375模板3钢管Φ48×3.5吨220脚手架4扣件个35000脚手架5跳板木板块500操作6密目网3000×60000㎡8000外挂7安全网1500×60000㎡1250安全平网8塑钢薄膜Kg300冻施砼养护9保温毯(草垫)厚度50㎜㎡2000冻施砼养护10混凝土早强抗冻剂剂吨12混凝土11彩条布㎡3000冻施砼养护12焊接钢管DN50m100蒸汽养护13焊接钢管DN20m150蒸汽养护14蒸压胶合管DN20m300蒸汽养护15截止阀DN50个2蒸汽养护16阀门DN20个4蒸汽养护17对拉杆φ10m1800模板加固18安全带古典式根80安全防护19钉子Kg300模板安装20焊条J422、J5006Kg100焊接使用21铁丝8#Kg500钢筋绑扎4施工部署4.1施工平面布布置本工段施工平面布布置如下:在在南北楼的中中间5轴和18轴布置2台QTZ40型塔吊,即可以覆盖整整个装置区域域;钢筋棚布布置在西侧;;木工棚和周周转材料布置置在南北楼之之间的空挡区区域,但应保保留一定的通通道;工段周周边用密目网网进行围挡,进进行封闭施工工,围挡的高高度为1.8米。见附图一。4.2施工进度安安排本工段地面设备基基础量较大,还还有单层管架架,考虑到场场地限制,而而且天气日渐渐寒冷,为保保证结构尽快快封顶,合理理安排人力和和物力,制定定了以南北楼楼结构施工为为关键路线的的进度计划,该该计划部署如如下:以伸缩缝为界,把把南北楼分为为四个流水作作业段,即AA-B轴/1-11轴、A-B轴/12-225、F-G轴/1-11和F-G轴/12-225,钢筋工工班组、木工工班组、架子子工班组、混混凝土工班组组、预埋铁件件制作安装人人员等各个班班组合理组织织、循环流水水连续作业;;南北主楼内的设备备基础和主楼楼框架基础同同时施工,而而室外设备基基础、管架、附附楼和煤廊道道由于场地限限制和混凝土土量较大及冬冬季施工需要要,先不予以以施工,当主主楼完成第三三层即15..7米混凝土浇筑筑后,第一层层的脚手架拆拆除后,场地地可以转移到到一层室内,即可逐渐展开地面工程的施工,首先进行附楼的施工,穿插进行室外设备基础的施工,主楼和附楼封顶后,西侧的塔吊先行予以拆除,然后进行煤廊道的施工,当主附楼及煤廊道施工完毕后,即可展开工段内管架及室外设备基础的施工。为保证工期,南北北楼脚手架均按三层考虑虑,而模板考考虑两层,模模板周转次数数为两次。框架结构封顶后,考考虑到天气寒寒冷,如果工工期允许,为为节约工程费费用和保证工工程质量,围围护砌体和装装饰装修工程程尽量安排在在天气转暖以以后进行施工工,而钢筋混凝土土结构的施工需需要采取冬季季施工措施,混混凝土掺加早早强型防冻剂,掺量量约为水泥用用量的1%左右,需要要采用冬季施施工的具体范范围:±0.0000以上的框架架梁板柱,室室外设备基础础、管架和煤煤廊等;而冬冬季混凝土养养护主要采用用覆盖养护和和暖棚养护两两种方法,条条件具备时,可可以利用建设设单位锅炉房房的蒸汽进行行养护。5主要施工方法5.1临时用电用电系统选择本工程采用TN--S系统供电,拟拟设七个分配电箱:钢钢筋加工区、闪光对焊机、木工加工区、东侧塔吊、西侧塔吊、南楼施工区、北楼施工区,设置8个活动电箱,南北楼每层设置一个活动电箱。从甲方交付的配电柜→总配电箱→分配电箱→开关箱。三级配电两级保护。施工临时用电规划划根据本工程区块划划分情况,在在施工时设一一个施工用电电总配电箱,各分配电箱均从总配电箱中引出,活动电箱直接从施工区分配电箱引出。机电设备必须设有一机一闸一漏一箱,并明显地分开加以标志。临时用电计算主要的用电机具设设备如下:交流电焊机:114KVA,逆变焊机::2×7.5KVVA,闪光对焊机机:150KKVA,塔吊:2×45KKW,钢筋弯曲曲机:3KW,钢筋切断断机:5KW,钢筋调直直机:7.5KW,木工圆锯锯:1.5KKW,振动器::3×1.5KW,小型电动动工具:100×0.5KW。a、电动机总功率P1=2×45+15++3+5+7.5+4×1.5+10×0.5=131.5kwb、电焊机额定功率率:P2=14+2×7.5+1500=179kWc、生活及照明用电电按动力用电总量110%考虑P3=(P1+P2)×10%=31.005kWd、施工总用电量::P4=P1+P2+P3=1.1×(K1××∑P1/COSSD+K2×∑P2+K3×∑P3)=1.1×(0.5×131.5/0.75++0.6×1179+1.0×331.05)=248.72kw根据以上计算,该该工段施工总用用电量为244.50kW。导线截面选择导线截面选择按允允许电流选择择,允许电流按按下面的公式式计算:I线=K.P/(√33×U线costφ)从建设单位配电所所到该区域配配电箱的电缆缆导线的选择择:I总=K.P/(√33×U线costφ)=248.72×10000/(√3×3800×0.755)=503.85A选用BX-3*1855+2*1200铜芯电缆。闪光对焊机分配电电箱的电缆导导线截面的选选择:I闪=K.P/(√33×U线costφ)=150×10000/(√3×3800×0.755)=303.887A选用BX-3*95++2*50铜芯电缆缆。塔吊分配电箱的电电缆导线截面面的选择:I塔=K.P/(√33×U线costφ)=45×10000/(√3×3800×0.755)=91.166A选用BX-3*25++2*10铜芯电缆缆。钢筋加工棚分配电电箱的电缆导导线截面的选选择:I钢=K.P/(√33×U线costφ)=(14+3+5+7.5)×10000/(√3×3800×0.755)=59.76A选用BX-3*25++2*10铜芯电缆缆。木工棚、南北楼施施工区分配电电箱的导线截截面的选择::由于该部分分配电电箱使用的设设备不确定性性较大,为安安全起见,均均选用BX--3*25+2*10铜芯电缆缆。活动配电箱一般为为逆变焊机或或小型用电机机具,流动性性较大,均选选择用BX--3*16+2*6铜芯电缆。照明线采用BX--3*4+2*1.55铜芯电缆。临时用电系统图总配电箱总配电箱BX-3×185+2×120甲方配电柜BX-3*25+2*10钢筋加工区分配箱BX-3*25+2*10BX-3*95+2*50BX-3*25+2*10BX-3*25+2*10BX-3*25+2*10闪光对焊机分配箱北楼施工区分配箱南楼施工区分配箱木工棚分配箱西侧塔吊分配箱一层活动配电箱二层活动配电箱三层活动配电箱四层活动配电箱一层活动配电箱二层活动配电箱三层活动配电箱四层活动配电箱BX-3*16+2*6BX-3*16+2*6BX-3*16+2*6BX-3*16+2*6BX-3*16+2*6BX-3*16+2*6BX-3*16+2*6BX-3*16+2*6BX-3*25+2*10东侧塔吊分配箱临时用电材料见下表:序号材料名称规格单位数量备注1总配电箱800×15000×300个12分配电箱500×800×2250个73活动配电箱400×600××250个84电缆BX-3×1855+2×120米505电缆BX-3*95++2*50米506电缆BX-3*25++2*10米5007电缆BX-3*16++2*6米12008电缆BX-3*4+22*1.5米500施工安全用电技术术措施.1施工现场与周周围环境在建工程不得在高高、低压线路路下方施工,高高低压线下方方,不得搭设设作业棚。建建设生活设施施,或堆放构构件、架具、材材料及其它杂杂物等。旋转臂架式起重机机的任何部位位或被吊物边边缘与10KKV以下的架架空线路边缘缘最小水平距距离不得小于于2m。施工现场开挖非热热管道沟槽的的边缘,与埋埋地外电缆沟沟槽边缘之间间的距离不得得小于0.5m。.2接地与防雷在施工现场专用的的中性点直接接接地的电力力线路中必须须采用TN-S接零保护系系统;对于主主进线(即变变电所至总配配电箱)必须须采用TN-S接零保护系系统,并重复复接地。施工现场与外电线线路共用同一一供电系统,电电气设备应根根据当地要求求和对工人自自身安全的防防护须作保护护接零和作保保护接地。须作防雷和接地保保护的电气设设备(如塔吊吊、龙门架、井井架)须作防防雷保护,并并同时须重复复接地,使接接地电阻Rd﹤4欧在只允许做接地保保护接地的系系统中,因条条件有限,接接地有困难时时,应设置操操作和维修电电气装置的绝绝缘台,并必必须使操作人人员不致偶然然触及外物。施工现场的电力系系统严禁利用用大地作相线线或零线。保护零线不得装设设开关或熔断断器。保护零线应单独敷敷设,不得它它用,重复接接地线应与保保护零线相连连接。与电气设备相连的的保护零线应应为截面不小小于2.5mm2的绝缘多股股铜线,保护护零线为统一一的绿/黄双色线,在在任何情况下下不准使用绿绿/黄双色线作作为复核线。配电箱的金属壳应应作保护接零零。保护零线每一重复复接地装置的的接地电阻值值应不大于10欧。每一接地装置的接接地线应采用用二根以上导导体,在不同同点与接地装装置做电气连连接,垂直接接地体宜采用用角钢和钢管管,不宜采用用螺纹钢材。电气设备应采用专专用芯线作接接地保护接零零,此芯线严严禁通过工作作电流。施工现场所有用电电设备,除作作保护接零外外,必须在设设备负荷线的的首端处设置置漏电保护装装置。.3配电线路电缆干线采用埋土土,严禁地面面明设。直接接埋土敷设的的深度不得小小于60mm,并应在在电缆上下各各均匀铺设不不小于50mm厚的细沙沙,然后,覆覆盖砖等硬质质保护层。电缆穿越建筑物、构构筑物、道路路及引出地面面从2m高度至地下下0.2m处,须须加防护套管管。电缆接头应牢固,并并应做绝缘包包扎,保护绝绝缘强度,不不得承受张力力。室内配线须采用绝绝缘导线。.4配电箱及开关关箱配电系统须设置室室外总配电箱箱和分配电箱箱,实行三级级配电。动力配电箱与照明明配电箱宜分分别设置,如如合置在同一一配电箱内,动动力和照明线线路应分路设设置。开关箱应由末级分分配电箱配电电。配电箱、开关箱应应装设在干燥燥、通风及常常温场所。配电箱、开关箱周周围应有足够够二人同时工工作的空间和和通道,不得得堆放任何妨妨碍操作、维维修的物品;;不得有灌木木、杂草。配电箱、开关箱应应装设端正、牢牢固,移动式式配电箱、开开关箱应装设设在牢固的支支架上,固定定式配电箱、开开关箱的下底底与地面的垂垂直距离应不不大于1.33m不小于1.55m。移动箱箱应大于0..6m小于1.5mm.配电箱内的电器应应首先安装在在金属或非木木质的绝缘电电器安装板上上,然后,整整体紧固在配配电箱体内。金金属板与铁质质箱体应作电电气连接。配电箱、开关箱内内的工作零线线应通过接线线端子板连接接,并应与保保护零线接线线端子排分设设。配电箱、开关箱内内的连接线应应采用绝缘导导线,接头不不得松动,不不得外露带电电部分。配电箱、开关箱必必须防雨防尘尘。配电箱、开关箱内内的电器必须须可靠完好,不不准使用破损损、不合格的的电器。总配电箱应装设总总隔离开关和和分路隔离开开关、总熔断断器和分路熔熔断器、以及及漏电保护器器,若漏电保保护器同时具具备过负荷和和短路保护功功能,可不设设分路熔断器器。总配电箱应装设总总度表,总电电流表,总电电压表。每台用电设备应有有专用的开关关箱,必须实实行“一机一闸一一漏一箱”,严禁用同同一开关电器器直接控制二二台及二台以以上用电设备备。开关箱内的开关电电器必须能在在任何情况下下都可以使用用电设备实行行电源隔离。漏电保护器应装设设在配电箱电电源隔离开关关的负荷侧和和开关箱电源源隔离开关负负荷侧,漏电电保护器其额额定漏电工作作电流应不大大于30mA,额定漏漏电动作时间间小于0.11s.配电箱、开关箱中中导线的进线线口和出线口口设备在箱体体下底面,严严禁设在箱体体的上顶面、侧侧面、后面和和箱门处。进入开关箱的电源源线,严禁用用插销连接。.5电动建筑机械械和手持电动动工具施工现场中一切电电动建筑机械械和手持电动动工具的选购购、使用、检检查和维修必必须遵守以下下规定:a购的电动建筑筑机械、手持持电动工具和和安全用电装装置,符合相相应国家标准准、专业标准准、安全技术术规程。b建立和执行专人专专机负责制,并并定期检查和和维修保养。塔式起重机供电电电缆不得拖地地行走。需要夜间工作的塔塔式起重机,应应设置正对工工作面的投光光灯。塔身高高于30m时,应在塔塔顶和臂架端端部设防撞红红灯信号灯。夯土机械必须装设设防溅漏电保保护器。其额额定漏电动作作电流不应大大于15mA。额定漏漏电动作时间间应小于0.1s.夯土机械的负荷线线应采用耐气气候型的橡皮皮套铜芯软电电缆。使用夯土机械必须须按规定穿戴戴绝缘用品,应应有专人调整整电缆,电缆缆线长度不应应大于50m,严禁电缆缠缠绕、扭结和和被夯土机械械跨越。夯土机械的操作扶扶手必须采取取绝缘措施。焊接机械应放置在在防雨和通风风良好的地方方。焊接现场场不准堆放易易燃易爆物品品。交流弧焊焊机变压器的的一次侧电源源长度不大于于5m,进线须设设置防护罩。使用焊接机械必须须按规定穿戴戴防护用品,对对发电机式直直流弧焊机的的换向器,应应经常检查和和维护。平板振动机、地面面抹光机、水水磨机、水泵泵等设备装设设的漏电保护护需符合GBB6829--86,额定定电流不大于于30mA,漏电动作时时间小于0.1s;有潮潮湿介质场所所额定电流不不大于15mA,漏电动作时时间小于0.1s;负荷荷线须采用耐耐气候型的橡橡皮护套铜芯芯软电缆。5.1.8照明安全全用电技术措措施.1工作现场内不不得只装设局局部照明。.2现场照明应采采用高效、长长寿命的照明明光源;大面面积照明场所所,采用高压压汞灯、高压压钠灯。.3一般场所选用用额定电压为为220V的照明器材材。.4照明灯具的金金属外壳必须须作保护接零零,单相回路路的照明开关关箱(板)内内必须装设漏漏电保护器。.5室外灯具距地地面不得低于于3m室外灯具不不得低于2.4m。.6路灯的每个灯灯具应单独装装设熔断器保保护,灯头应应做防水弯。.7荧光灯管应用用管座固定或或用吊链。.8卤化物灯具的的安装高度应应在5m以上,灯线线应在接线柱柱上固定,不不得靠近灯具具表面。.9投光灯的底座座应安装牢固固,按需要的的光轴方向将将枢轴拧紧固固定。.10灯具内的接接线必须牢固固,灯具外的的接线必须可可靠的绝缘包包扎。.11暂设工程照照明灯具宜采采用拉线开关关。.12电器,灯具具的相线必须须经开关控制制,不得将相相线直接引入入灯具。用电设备的使用与与维护.1所有配电箱均均应标明其名名称、用途并并作出分路标标记。.2所有配电箱门应配配锁,配电箱箱、开关箱应应专人负责。.3所有配电箱、开关关箱应每月进进行检查和维维修一次。检检查、维修人人员须专业电电工,检查、维维修时必须按按规定穿戴绝绝缘鞋、手套套,使用电工工绝缘工具,并并作检查维修修记录。.4对配电箱、开关箱箱进行检查和和维修时,必必须将其前一一级相应的电电源开关分闸闸断电,并悬悬挂停电标志志牌,严禁带带电作业。.5所有配电箱、开关关箱在使用过过程中必须按按照下述顺序序。a送电操作顺序为::总配电箱分配电箱开关箱;b停电操作顺序为::开关箱分配电箱总配电箱。.6施工现场停止作业业一小时以上上,应将动力力开关箱断电电上锁。.7配电箱、开关箱内内不得放置任任何杂物,并并应经常保持持整洁。.8配电箱、开关箱内内不得挂接其其它临时用电电设备。.9熔断器的熔体更换换时,严禁用用不符合原规规格的熔体代代替。.10配电箱、开关箱的的进线和出线线不得承受外外力,严禁与与金属尖锐断断口、强腐蚀蚀介质接触。电气防火.1配电箱及用电设备备周围严禁堆堆放易燃易爆爆物品。.2总配电箱须配一干干粉灭火器或或无有机物的的沙子。.3工作棚须配一干粉粉灭火器或无无有机物的沙沙子。.4搅拌站须配一干粉粉灭火器或无无有机物的沙沙子。.5若发生触电事故,须须断开上一级级开关后才能能实施救护。5.2地基与基础础5.2.1施工顺顺序定位放线→土方开开挖→验槽→承台垫层施施工→切割桩头→灌桩→基础承台和基础梁梁模板支设→基础承台和和基础梁钢筋筋绑扎→基础承台和基础梁梁砼浇筑→±0.0000以下柱子施施工→±0.0000以下墙体砌砌筑→基础隐蔽验验收→土方回填。土方开挖.1南北主楼自东东向西依次整整体开挖;即即:自25轴向1轴开挖土方,可可以以施工缝缝分段开挖,分分段进行基础础施工。.2而附楼、室外外设备基础和和管家的施工工在主楼基本本施工完毕后后进行,土方方开挖时,可可以分区开挖挖,其土方优优先进行室内内回填使用。.3土方开挖前,根根据承台底面面的几何尺寸寸,每边留4400mm工作面,根根据当地的地地质情况,基基础土方按1∶0.75放坡。.4由于地下水位位较高,需要要采取降水措措施,根据本本工程特点,采采用明沟排水水即可,沿基基坑周边开挖挖排水沟,每每隔30米左右设置一一个集水井,水水沟和集水井井内可以填满满石子,防止止淤泥堵塞。.5由于造气楼为为桩基础,且且桩间距离较较小,故土方方采用小型挖挖土机和人工工开挖相结合合的方法。因因工期短、任任务急、土方方堆积地方小小,故土方开开挖后全部采采用拖拉机运运出场外,堆堆至建设单位位指定地点,待待基础施工完完成后,再运运回进行土方方回填。5.2.3土方回回填.1南北主楼基础础、±0.0000以下柱子和和墙体施工完完毕后,进行行基础外观隐隐蔽验收,即即可进行基坑坑土方回填,土土方回填后,便便于框架结构构的施工。.2填土前应将基基坑底上的垃垃圾等杂物清清理干净;把把积水排除,并并将回落的松松散垃圾、砂砂浆、石子等等杂物清除干干净。.3检验回填土的的质量有无杂杂物,粒径是是否符合规定定,以及回填填土的含水量量是否在控制制的范围内;;如含水量偏偏高,可采用用翻松、晾晒晒或均匀掺入入干土等措施施;如遇回填填土的含水量量偏低,可采采用预先洒水水润湿等措施施。.4回填土应分层层铺摊。每层层铺土厚度应应根据土质、密密实度要求和和机具性能确确定。一般蛙蛙式打夯机每每层铺土厚度度为200~250mmm;人工打夯夯不大于2000mm。每每层铺摊后,随随之耙平。.5回填土每层至至少夯打三遍遍。打夯应一一夯压半夯,夯夯夯相接,行行行相连,纵纵横交叉。并并且严禁采用用水浇使土下下沉的所谓“水夯”法。.6深浅两基坑相相连时,应先先填夯深基础础;填至浅基基坑相同的标标高时,再与与浅基础一起起填夯。如必必须分段填夯夯时,交接处处应填成阶梯梯形,梯形的的高宽比一般般为1﹕2。上下层错错缝距离不小小于1.0mm。.7基坑回填应在在相对两侧或或四周同时进进行。基础墙墙两侧标高不不可相差太多多,以免把墙墙挤歪;较长长的基础墙,应采采用内部加支支撑的措施,然然后再在外侧侧回填土方。.8回填房心时,如果已经埋设了管道,为防止管道中心线位移或损坏管道,应用人工先在管子两侧填土夯实;并应由管道两侧同时进行,直至管顶0.5m以上时,在不损坏管道的情况下,方可采用蛙式打夯机夯实。在抹带接口处,防腐绝缘层或电缆周围,应回填细粒料。.9回填土每层填填土夯实后,应应按规定规定定进行环刀取取样,测出干干土的质量密密度;达到要要求后,再进进行上一层的的铺土。.10修整找平::填土全部完完成后,应进进行表面拉线线找平,凡超超过标准高程程的地方,及及时依线铲平平;凡低于标标准高程的地地方,应补土土夯实。5.2.4切桩和和灌装.1操作工艺:验验槽→垫层浇筑→操平→切桩→运桩头→清桩孔→安装桩头钢钢筋和锚板→灌注桩头混混凝土。.2切桩:由于本工程程桩基为中空空的管状桩基基,不能按一一般的混凝土土桩进行机械械破除,而应应该用砂轮切切割机进行切切割:基础验验槽后,首先先进行浇筑垫垫层混凝土,当当垫层达到一一定强度后,进进行标高操平平,在撞击上上划线,根据据划线用砂轮轮切割机进行行切缝,沿管管桩切割一周周,然后用八八磅锤轻轻磕磕碰,使管桩桩断开,然后后利用塔吊把把多余的桩头头吊运至基坑坑外建设单位位指定的地点点。为防止桩桩基损坏,本本项目的所有有桩基的桩头头由建设单位位统一切桩或或破装。切好好的桩头表面面应平整,不不得有破损之之处,其标高高应符合设计计要求。.3清桩:桩头切除后后,即可进行行灌桩工作,灌灌桩前,必须须清理桩孔内内的垃圾、混混凝土块、泥泥巴和积水,清清理深度必须须超过灌桩深深度,从而保保证灌桩质量量。.4安放桩头钢筋:根根据设计和图图集的要求,提提前预制绑扎扎桩头钢筋笼笼,钢筋笼的的下部为锚板板,锚板的大大小应和桩孔孔相适应,锚锚板的作用是是挡住混凝土土,所以锚板板的焊接应牢牢靠,不得脱脱落。在桩头头钢筋笼和桩桩头表面相对对应的位置焊焊接1-2根横向钢筋筋,使钢筋笼笼挂在桩头上上,防止其下下沉。.5灌桩:桩孔清理干干净后,立即即安放桩头钢钢筋笼,并立立即灌注桩头头混凝土,为为防止地下水水上涌,应一一边清孔,一一边安装钢筋筋笼,一边灌灌注桩头混凝凝土,桩头混混凝土的强度度一般不低于于C30,并符合设设计和图集的的要求,混凝凝土应振捣密密实,当无法法用插入式振振动棒振捣时时,可以人工振捣捣。灌注桩头头所用的混凝凝土应采用商商品混凝土,商商品混凝土到到达现场后,应应在初凝前(一一般为2小时)使用用完,可以要要求商品混凝凝土供应站多多次用混凝土土罐车运送,每每次运送应符符合现场灌桩桩进度要求。根根据规范要求求,灌桩混凝凝土应制作混混凝土试块。.6如桩顶达不到设计计标高要求,须须用同级混凝凝土接桩,接接桩方法:砖砖砌胎膜,胎胎膜的内径应应大于桩基外外径,并延长长桩头钢筋和和混凝土长度度到设计标高高。5.2.5垫层施施工.1基坑土方开挖挖后,开挖集集水沟和集水水坑,进行明明沟排水,人人工清理土方方到设计标高高,进行地基基验槽,然后后安装垫层模模板,安装垫垫层模板时必必须用水准仪仪操平,使模模板标高符合合设计和规范范的要求,模板安装后后,应人工清清理模板内的的淤泥和覆土土,并确保垫垫层厚度符合合设计要求。.2本工程采用商商品泵送混凝凝土,由于设设计的C10无法泵送,实实际施工时采采用C15混凝土代替C10混凝土,以以便于混凝土土浇筑。.3垫层浇筑时,应应使混凝土略略高模板高度度,用铁锹人人工整平,平平板振动器振振动密实,然然后人工用刮刮杠刮平,木木抹子搓平,但但不需压光,养养护到一定强强度后,方可可进行桩基切切割和放线等等工作。5.2.6承台施施工5.2.6.1钢钢筋绑扎应先按设计图纸核核对加工的半半成品钢筋,对对其规格、形形状、型号、品品种经过检验验,然后挂牌牌放好。在钢筋绑扎过程中中,应先根据据当班使用钢钢筋的用量运运送。当班运运送,当班用用完,达到工工完料尽场地地清。钢筋应应按顺序绑扎扎,先放置短短轴放置后放放置长轴放置置,由一端向向另一端依此此进行绑扎。操操作时应按图图纸要求找线线、铺垫块、而而后穿筋绑扎扎,最后成型型。受力钢筋搭接(焊焊接)接头位位置应正确,其其接头位置应应相互错开,搭搭接钢筋面积积不应超过该该长度范围内内钢筋总面积积的1/4(焊接为1/2),底板钢钢筋应采用满满扎法,不得得有漏绑、松松绑等现象。由由于底板钢筋筋保护层大(100mm)所以改垫块为钢筋板凳筋。板凳间距约1m左右,同时与底板筋绑牢。5.2.6.2安安装模板根据承台的大小、几几何尺寸,确确定不同的模模板组合方式式,对于模板板的支撑,高高度小于1m的,打2道横箍;大大于1m的打3道横箍,侧侧向支撑呈梅梅花形布置,其其支撑间距为为1米。支撑必须须设置在坚硬硬、牢固的基基层上,并垫垫衬木,以防防止支撑的滑滑动,而影响响模板的刚度度和稳定性,其其模板纵横肋肋拼接用的U形卡、插销销等零件连接接,要求连接接配备齐全牢牢固,不松动动、不遗漏。模模板安装后,其其断面尺寸、标标高、支撑必必须满足设计计要求和施工工验收规范规规定的质量要要求。5.2.6.3混混凝土浇筑基础承台混凝土采采用商品泵送混凝凝土。当砼使用外加剂时时,应严格按按使用说明进进行使用,不不得随意增减减,并随水一一起加入。在浇筑过程中,应应按顺序进行行施工,先远远后近、先内内后外。振动动采用斜向振振动法,振动动棒与水平面面呈30º的倾斜角,棒棒头朝前方向向,插棒间距距以50cm为宜,下下料高度以不不超棒长的11.2倍为宜宜。振捣应一一棒接一棒,在在未成型前砼砼应为阶梯形形,成型后表表面应平整,并并用木抹子抹抹平一道,振振捣时间以表表面翻浆出汽汽泡为准。每每一班留置一一组试块,并并抽查一、二二次塌落度。砼浇筑后应及时进进行养护。根根据天气情况况覆盖塑钢薄膜和草草帘(必要时时采用蒸汽养养护),以保保证砼硬化温温度。5.3主体结构施施工5.3.1钢筋工工程5.3.1.1施施工准备5.3.1.1..1材料及主主要机具:钢筋:应有出厂合合格证、按规规定作力学性性能复试。当当加工过程中中发生脆断等等特殊情况,还还需作化学成成分检验。钢钢筋应无老锈锈及油污。铁丝:可采用200~22号铁丝(火火烧丝)或镀镀锌铁丝(铅铅丝)。铁丝丝切断长度要要满足使用要要求。垫块:垫块统一采采用塑料卡,有有效控制钢筋筋的保护层。主要机具:钢筋钩钩子、撬棍、扳扳子、绑扎架架、钢丝刷子子、手推车、粉粉笔、尺子等等。5.3.1.1..2作业条件件钢筋进场后应检查查是否有出厂厂证明、复试试报告,并按按施工平面图图中指定的位位置,按规格格、使用部位位、编号分别别加垫木堆放放。钢筋绑扎前,应检检查有无锈蚀蚀,除锈之后后再运至绑扎扎部位。熟悉图纸、按设计计要求检查已已加工好的钢钢筋规格、形形状、数量是是否正确。做好抄平放线工作作,弹好水平平标高线,柱柱、墙外皮尺尺寸线。根据弹好的外皮尺尺寸线,检查查下层预留搭搭接钢筋的位位置、数量、长长度,如不符符合要求时,应应进行处理。绑绑扎前先整理理调直下层伸伸出的搭接筋筋,并将锈蚀蚀、水泥砂浆浆等污垢清除除干净。根据标高检查下层层伸出搭接筋筋处的混凝土土表面标高(柱柱顶、墙顶)是是否符合图纸纸要求,如有有松散不实之之处,要剔除除并清理干净净。模板安装完并办理理检查验收,将将模板内杂物物清理干净。按要求搭好脚手架架。根据设计图纸及工工艺标准要求求,向班组进进行技术交底底。5.3.1.2钢钢筋制作钢筋的制作采用集集中加工的方方式进行,由由钢筋加工场场统一制作,按按编号分别堆堆放,分批地地运至本工程程待安装部位位,进行安装装。钢筋原材料运至现现场应根据品品种、规格、批批次、炉号分分别堆放,检检查出厂合格格证,按规定定的批次抽取取试件做力学学性能复试。力力学性能检验验项目为:拉拉伸和冷弯,合合格后方可用用于本工程。当当加工过程中中发生脆断等等特殊情况时时,应立即停停止使用,并并通知有关人人员进行复检检,必要时还还需作化学成成分检查。钢筋加工须有配料料单和加工记记录,其规格格、尺寸、形形状、数量必必须符合设计计要求,并应应有质量检查查员签字,做做好标识,方方准运出加工工场。钢筋的的连接按每层层梁、柱作为为一个验收批批;钢筋闪光光对焊和电渣渣压力焊接头头应在外观检检查合格的后后随机抽取试试样做力学性性能试验,合合格后方可进进行混凝土施施工。5.3.1.3绑绑柱子钢筋5.3.1.3..1工艺流程程套柱箍筋→搭接绑绑扎竖向受力力筋→画箍筋间距距线→绑箍筋。5.3.1.3..2套柱箍筋筋:按图纸要要求间距,计计算好每根柱柱箍筋数量,先先将箍筋套在在下层伸出的的搭接筋上,然然后立柱子钢钢筋,在搭接接长度内,绑绑扣不少于33个,绑扣要要向柱中心。如如果柱子主筋筋采用光圆钢钢筋搭接时,角角部弯钩应与与模板成455°,中间钢筋筋的弯钩应与与模板成900°角。5.3.1.3..3搭接绑扎扎竖向受力筋筋:柱子主筋筋立起之后,绑绑扎接头的搭搭接长度应符符合设计和规规范要求。5.3.1.3..4画箍筋间间距线:在立立好的柱子竖竖向钢筋上,按按图纸要求用用粉笔划箍筋筋间距线。5.3.1.3..5柱箍筋绑绑扎按已划好的箍筋位位置线,将已已套好的箍筋筋往上移动,由由上往下绑扎扎,宜采用缠缠扣绑扎。箍筋与主筋要垂直直,箍筋转角角处与主筋交交点均要绑扎扎,主筋与箍箍筋非转角部部分的相交点点成梅花交错错绑扎。箍筋的弯钩叠合处处应沿柱子竖竖筋交错布置置,并绑扎牢牢固。有抗震要求的地区区,柱箍筋端端头应弯成1135°,平直部分分长度不小于于10d(d为箍筋直径径)1。如箍筋采采用90°搭接,搭接接处应焊接,焊焊缝长度单面面焊缝不小于于5d。柱上下两端箍筋应应加密,加密密区长度及加加密区内箍筋筋间距应符合合设计图纸要要求。如设计计要求箍筋设设拉筋时,拉拉筋应钩住箍箍筋。柱筋保护层厚度应应符合规范要要求,主筋外外皮为25mmm,垫块应应绑在柱竖筋筋外皮上,间间距一般10000mm,(或或用塑钢卡卡在外外竖筋上)以以保证主筋保保护层厚度准准确。当柱截截面尺寸有变变化时,柱应应在板内弯折折,弯后的尺尺寸要符合设设计要求。5.3.1.4梁梁钢筋绑扎5.3.1.4..1工艺流程程模内绑扎:画主次次梁箍筋间距距→放主梁次梁梁箍筋→穿主梁底层层纵筋及弯起起筋→穿次梁底层层纵筋并与箍箍筋固定→穿主梁上层层纵向架立筋筋→按箍筋间距距绑扎→穿次梁上层层纵向钢筋→按箍筋间距距绑扎。模外绑扎(先在梁梁模板上口绑绑扎成型后再再入模内)::画箍盘间距距→在主次梁模模板上口铺横横杆数根→在横杆上面面放箍筋→穿主梁下层层纵筋→穿次梁下层层钢筋→穿主梁上层层钢筋→按箍筋间距距绑扎→穿次梁上层层纵筋→按箍筋间距距绑扎5.3.1.4..2在梁侧模模板上画出箍箍筋间距,摆摆放箍筋。5.3.1.4..3先穿主梁梁的下部纵向向受力钢筋及及弯起钢筋,将将箍筋按已画画好的间距逐逐个分开;穿穿次梁的下部部纵向受力钢钢筋及弯起钢钢筋,并套好好箍筋;放主主次梁的架立立筋;隔一定定间距将架立立筋与箍筋绑绑扎牢固;调调整箍筋间距距使问距符合合设计要求,绑绑架立筋,再再绑主筋,主主次梁同时配配合进行。5.3.1.4..4框架梁上上部纵向钢筋筋应贯穿中间间节点,梁下下部纵向钢筋筋伸入中间节节点锚固长度度及伸过中心心线的长度要要符合设计要要求。框架梁梁纵向钢筋在在端节点内的的锚固长度也也要符合设计计要求。5.3.1.4..5绑梁上部部纵向筋的箍箍筋,宜用套套扣法绑扎。5.3.1.4..6箍筋在叠叠合处的弯钩钩,在梁中应应交错绑扎,箍箍筋弯钩为1135°,平直部分分长度为100d,如做成成封闭箍时,单单面焊缝长度度为5d。5.3.1.4..7梁端第一一个箍筋应设设置在距离柱柱节点边缘550mm处。梁梁端与柱交接接处箍筋应加加密,其间距距与加密区长长度均要符合合设计要求。5.3.1.4..8在主、次次梁受力筋下下均应垫垫块块(或塑钢卡),保保证保护层的的厚度。受力力筋为双排时时,可用短钢钢筋垫在两层层钢筋之间,钢钢筋排距应符符合设计要求求。5.3.1.4..9梁筋的搭搭接:梁的受受力钢筋直径径等于或大于于22mm时,宜宜采用焊接接接头,小于222mm时,可可采用绑扎接接头,搭接长长度要符合规规范的规定。搭搭接长度末端端与钢筋弯折折处的距离,不不得小于钢筋筋直径的100倍。接头不不宜位于构件件最大弯矩处处,受拉区域域内Ⅰ级钢筋绑扎扎接头的末端端应做弯钩(Ⅱ级钢筋可不不做弯钩),搭搭接处应在中中心和两端扎扎牢。接头位位置应相互错错开,当采用用绑扎搭接接接头时,在规规定搭接长度度的任一区段段内有接头的的受力钢筋截截面,面积占受力力钢筋总截面面面积百分率率,受拉区不不大于50%%。5.3.1.5板板钢筋绑扎5.3.1.5..1工艺流程程清理模板→模板上上画线→绑板下受力力筋→绑负弯短钢钢筋5.3.1.5..2清理模板板上面的杂物物,用粉笔在在模板上划好好主筋,分布布筋间距。5.3.1.5..3按划好的的间距,先摆摆放受力主筋筋、后放分布布筋。预埋件件、电线管、预预留孔等及时时配合安装。5.3.1.5..4在现浇板板中有板带梁梁时,应先绑绑板带梁钢筋筋,再摆放板板钢筋。5.3.1.5..5绑扎板筋筋时一般用顺顺扣或八字扣扣,除外围两两根筋的相交交点应全部绑绑扎外,其余余各点可交错错绑扎(双向向板相交点须须全部绑扎)。如如板为双层钢钢筋,两层筋筋之间须加钢钢筋马凳,以以确保上部钢钢筋的位置。负负弯矩钢筋每每个相交点均均要绑扎。5.3.1.5..6在钢筋的的下面垫好砂砂浆垫块,间间距1.5mm。垫块的厚厚度等于保护护层厚度,应应满足设计要要求,如设计计无要求时,板板的保护层厚厚度应为155mm,钢筋筋

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