江苏住宅楼工程地下室耐磨地坪施工方案

目录TOC\o"1-2"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc425151135"1.编制依据-1-HYPERLINK\l"_Toc425151136"2.施工部位的概况分析-1-HYPERLINK\l"_Toc425151137"3.施工准备-1-HYPERLINK\l"_Toc425151138"3.1技术准备-1-HYPERLINK\l"_Toc425151139"3.2材料准备-2-HYPERLINK\l"_Toc425151140"3.3机具准备-2-HYPERLINK\l"_Toc425151141"3.4劳动力准备-3-HYPERLINK\l"_Toc425151142"3.5作业条件-3-HYPERLINK\l"_Toc425151143"4.施工安排-4-HYPERLINK\l"_Toc425151144"4.1施工部位-4-HYPERLINK\l"_Toc425151145"4.2施工流水段划分-4-HYPERLINK\l"_Toc425151146"4.3职责分工-5-HYPERLINK\l"_Toc425151147"5.主要施工方法-5-HYPERLINK\l"_Toc425151148"5.1工艺流程-5-HYPERLINK\l"_Toc425151149"5.2施工放样-5-HYPERLINK\l"_Toc425151150"5.3基层混凝土施工-5-HYPERLINK\l"_Toc425151151"5.4第一次撒布耐磨材料及抹平、墁光-8-HYPERLINK\l"_Toc425151152"5.5第二次撒布耐磨材料及抹平、墁光-9-HYPERLINK\l"_Toc425151153"5.6表面修饰及养护-10-HYPERLINK\l"_Toc425151154"5.7切缝-10-HYPERLINK\l"_Toc425151155"5.8修补作法-11-HYPERLINK\l"_Toc425151156"5.9注意事项-11-HYPERLINK\l"_Toc425151157"6.工期安排-11-HYPERLINK\l"_Toc425151158"7.质量控制及检验标准-12-HYPERLINK\l"_Toc425151159"7.1质量控制重点-12-HYPERLINK\l"_Toc425151160"7.2验收标准-13-HYPERLINK\l"_Toc425151161"8.质量通病防治措施-15-HYPERLINK\l"_Toc425151162"10.成品保护措施-16-HYPERLINK\l"_Toc425151163"11.施工安全保证措施-16-HYPERLINK\l"_Toc425151164"11.1组织保证-16-HYPERLINK\l"_Toc425151165"11.2混凝土浇筑安全技术要求-17-HYPERLINK\l"_Toc425151166"11.3施工机械安全技术要求-18-HYPERLINK\l"_Toc425151167"11.4施工临时用电安全技术要求-20-HYPERLINK\l"_Toc425151168"12.绿色施工措施-22-编制依据工程签订的“建设工程施工合同”。经审查认可工程施工图纸、设计变更、业主主持召开的图纸会审记录。本公司相关质量管理手册、程序文件、项目手册、规定、办法、制度等。与工程建设有关有效的国家、行业和地方法律、法规、规范、规程、标准、图集：《楼地面工程建筑构造》12J304《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001《建筑施工安全检查标准》JGJ59—2011《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005施工部位的概况分析工程名称：无想山庄二期一标段39#~47#，16#~21#楼及3#地下车库工程建设单位：南京创源天地置业有限公司设计单位：南京鼎辰建筑设计有限责任公司监理单位：江苏钟山工程建设咨询有限公司施工单位：南京海晟建设集团有限公司本工程3#地下车库地坪做法为特殊骨料（金刚砂等掺合料）耐磨地坪，选用图集号为12J304第14页编号LA24，100mm厚（找坡），具体做法见下，①50厚特殊耐磨骨料，混凝土即将初凝时均匀撒布②最厚处100MM、最薄处50MM厚C20细石混凝土找破随打随抹平③素水泥浆结合层一遍④钢筋混凝土楼板施工准备技术准备认真做好熟悉图纸和图纸会审工作，初步了解设计意图，检查建筑图是否完整齐全，是否符合国家规范的要求。专业之间的施工图是否交圈，有无矛盾和错误。根据图纸要求，按照国家规范，结合本工程特点，编制分项工程施工方案。分项工程施工前，按照施工工艺标准、针对图纸具体部位要求做好技术交底。在施工过程中对方案、交底的实施情况要进行检查。进行现场生产搅拌区域、材料进场及存放区域规划，绘制平面布置图。了解合同内容、质量验收标准。根据合同要求排施工进度计划。材料准备特殊骨料耐磨地坪材料，俗称水泥基耐磨地坪材料，由特种水泥、耐磨骨料（石英砂、金刚砂、锡钛合金等）和添加剂金属组合而成，以科学合理的级配采用工厂预拌的方式生产出来，袋装、粉状，开袋即可使用。将其均匀地撒布在即将初凝阶段的混凝土表面，经专门手段加工，从而使其与混凝土地面形成一个整体，且具有高致密性和着色的高性能耐磨地面。耐磨材料撒布量为≥5kg/m2。所采购材料必须有合格证和产品质量证明文件。应确保混凝土的水泥用量及强度，控制粉煤灰掺量。混凝土用机械振捣，采用中砂，严禁用超细砂，含泥量不大于3％。水泥采用低碱普通硅酸盐水泥，严格控制混凝土水灰比，杜绝为方便施工而掺水过多，水灰比宜为≤0.5，混凝土坍落度控制在160~180mm之间。混凝土离析和沁水控制在最低程度。耐磨地坪施工材料计划表序号工程子项目工程量（㎡）平米用量总用量1C20混凝土3300（暂定）0.05㎥165㎥2耐磨材料≥4~5kg16.5t备注：以上材料工程量为估算，具体每平方米掺量及总用量以实际样板确认为准。机具准备根据现场实际情况，激光超平仪、经纬仪、水准仪、放线工具、托线板、靠尺、探针、钢尺等。机具计划如下表，投入本工程的主要施工机械、机具表序号设备名称单位规格数量备注1小推车辆0.14m3102自卸奔马车辆23圆盘墁磨机台54平板振动器台0.3m325圆钢滚筒摊铺机台16混凝土振动棒台274m长刮铝合金尺根58橡皮管或真空吸水水设备若干9斗车10辆10木抹子、铁抹子20把11铁锹10把12平底胶鞋若干13380V橡套线米五芯30m×1214220V橡套线米三芯30m×1215配电箱（三项）套砂浆机及临电2劳动力准备施工前，项目组将组织施工队伍进行上岗前的培训，培训内容包括：项目施工的规章制度、安全法规与知识、操作工艺和技术规程以及职业健康教育等方面。安排好劳动力组织，根据分期施工计划，采用流水作业组织若干生产班组，将整个工程分为若干施工段，每道工序紧紧衔接。耐磨地坪施工劳动力计划具体见人数职责混凝土工10基层混凝土运输、浇浇筑、振捣、整整平收面工5耐磨材料撒布、抹抹平收面小工5耐磨材料运输作业条件在大面积施工前，应在现场采用相同材料、构造做法和工艺制作样板，并经有关各方确认后方可进行施工。主体结构工程质量验收合格后施工。基层顶板干燥、坚实平整、无开裂、空鼓、孔洞、松动等现象，并验收合格，开具隐蔽验收单，具备地坪施工条件。基层上机电安装各种管卡、吊杆、灯槽、预埋件等已经施工完成，验收合格，监理单位同意下一道工序施工。内墙涂料（1m以上）已施工完毕，避免地坪施工期间造成二次污染。耐磨地坪施工前，地下室内部的湿作业已经全部完成，确保不对耐磨地坪造成二次污染。施工用配电箱、开关箱、手持电动工具已经过项目安全部安全检查合格。操作工人必要的施工机具和劳动物品已备齐全，做好职业健康保护。做好昼夜两班倒的交接条件，顺畅。施工安排施工部位施工部位为3#地下车库地坪施工流水段划分本工程地下室耐磨地坪考虑到伸缩缝留置及混凝土浇筑路线，拟分成三个区域进行施工，每个施工区域再进行跳仓浇筑，浇筑顺序为施工一区→施工二区→施工三区。职责分工分工项目耐磨地坪总负责人人采购供应负责人施工现场施工员施工现场技术负责责人施工现场安全员专职质检员项目部黄鸟松徐经文徐孔军严安张立虎于学兵主要施工方法工艺流程基层处理→支敷模板、绑扎钢筋→摊铺水泥混凝土→振捣、粗找平→抹光机提浆→撒布规定用量2/3的耐磨材料→再次提浆→撒布剩余1/3耐磨地坪材料→三次提浆→纵横收光3-5遍→养护→弹线、切缝、填缝、清理→成品保护及养护施工放样依建筑物结构基准墨线（如墙面＋50cm线），用水准仪在地坪浇筑区域内定出混凝土预定浇筑厚度，设置水平高程标记，并认真复核，控制最大凹凸偏差在3-5mm以内。地坪施工前做好标高、塌饼、标筋。基层混凝土施工基层混凝土初凝时（约3～4h)，即可进行耐磨地坪施工，先在抹光机上安装圆盘，整体打磨混凝土并从周边逐渐向内收抹，起到平整和提浆作用，平整度偏差控制在2m范围内不超过3mm。混凝土浇筑施工前，必须用钢凿或钢丝清除基层垃圾啊，隔夜洒水使地基处于湿润状态。为减少泌水，本工程采用商品混凝土，应控制水灰比和坍落度，混凝土采用自卸奔马车运料至地下室施工区域，配合小斗车等人工卸料。混凝土每天的浇筑面积应控制在800㎡以下，支边模时用槽钢支撑（注意刷脱模剂），钢筋钻孔固定。按设计标高支敷模板，保证模板边缘支齐，摊铺时不跑模。基层混凝土模板支敷制作定型圆钢滚筒摊铺机进行振捣。分仓按照伸缩缝排版图进行，确保分仓施工缝顺直。必须在下次施工前用切缝机弹线切割（必须切割并剔凿至原楼板基底）修正后再浇筑混凝土，缝应与地坪成型后的分仓缝位置相一致。混凝土尽可能一次浇筑至标高，局部未达到标高处利用混凝土料补齐并振捣，严禁使用砂浆修补。使用平板振捣器振捣，并用尺杆反复找平提浆，柱、边角等部位应反复振捣，保证密实，再并用木抹拍浆。详见附图2。摊铺混凝土震动找平混凝土震动找平灰饼打点必须根据施工宽度及刮尺长度，确保每次刮尺覆盖范围内均有灰饼。同时浇筑完成找平后，确保把灰饼剔除，避免灰饼处产生收缩裂缝、起壳。混凝土刮平后水泥浆浮出表面至少3mm厚。具体做法见下，①初次除水刮浆：混凝土浇注成型后约2小时（不同天气情况时间不一样）人在混凝土面上踩行不明显下陷时可用铝合金直尺刮平，使混凝土面初步平整，使混凝土面上的浮浆集中，用橡皮推刀把集中的浮浆括除。即使浮浆里含泥较少、没油类有机物等，当浮浆较厚时（≥1CM），为了确保混凝土表面强度，也要反多余的浮浆刮除。②初次直尺括平：用3米长直尺检查混凝土面平整度，检查时直尺平放于混凝土表面上，当直尺底边离开混凝土面最大≤1mm属合格，否则需用铝合金直尺括平。刮平前，先把直尺放在混凝土面层上，两手抓放在直尺中部附近位置，刮平时两手往下稍用劲（两手用劲均匀），随即拖动直尺前后刮行。刮平过程中，直尺分别纵横向刮行。以一个方向另一边刮平时，直尺伸入前次刮过范围距离≥0.5米。当局部地方高低差较大时，用较短直尺前往复搓刮。整个刮平过程中，两手用力一定要均匀一致，使直尺始终在一个水平面位置刮行。若混凝土不平时，应以1：2水泥砂浆拌合料找平。③整平提浆：当混凝土面初步平整后，可开动平板振动器整平面层。平板振动器整平运行时，先整平四周边缘，然后分别纵横方向运行整平。平板振动器整平过程中，要连续不断匀速运行，不得在某处停下来以免过度振捣造成分层。靠近边角难于用平板振动器整地方用木抹子和压抹子整平，不得用软镘刀。④再次直尺括平：整平机初步平整后，现次用直尺检查混凝土面平整度。不合格处用砂浆找平。此次刮平主要是用铝合金刮尺以扇形方向扫刮。刮尺刮平运行时，向下方向力主要为铝合金刮尺自重力，左手使刮尺一端固定不动，左手控制刮尺扇形运动。低凹处主要是用小水灰比1：2水泥砂浆填垫。此次刮平一不定要使整个施工面的平整度符合要求。⑤再次整平提浆：此次整平主要是使混凝土表面提浆湿润，为撒料创造条件。整平机整平时也是先四周边缘，然后纵横方向分别平行匀速运行。混凝土浇筑完毕，采用橡皮管或其他设备除泌水去，重复两次以上后开始耐磨材料施工。耐磨材料施工前，中期作业阶段施工人员应穿平底胶鞋进入，后期作业阶段应穿防水纸质鞋进入。第一次撒布耐磨材料及抹平、墁光第一次铺撒金刚砂硬化剂的时间须严格控制，铺撒过早会使金刚砂沉人混凝土，影响表面强度。铺撒太迟，混凝土已经凝固，不能与混凝土粘结而起不到应有的效果。一般在脚踩下陷不超过5mm时开始铺撒第一次。墙柱及靠近门、模板边等部位的混凝土失水较快，应先铺撒。第一次将2/3金刚砂硬化剂材料均匀撒布在混凝土表面（不均匀处用刮板刮匀)；待材料吸收混凝土中的水分、表面出现返潮颜色变灰暗后，即开始第一次抹平。采用装圆盘的抹光机碾磨分散，至少2次。使其与基层混凝土浆结合在一起，注意不要搓抹过度。将规定用量的2/3耐磨材料撒布后提浆拌合物应均匀落下，不能用力抛而致分离，撒布后即以木抹子抹平。耐磨材料吸收一定的水份后，再用墁刀机碾磨分散并与基层混凝土浆结合在一起。第二次撒布耐磨材料及抹平、墁光随即将余下的1/3料均匀撒布在混凝土表面，撒铺方向与第一次垂直，进行第二次抹平工作，最后用装刀片的抹光机完成抹光工作。第二次撒布时，先用靠尺或平直刮杆衡量水平度，并调整第一次撒布不平处，第二次撒布方向应与第一次垂直。第二次撒布量为全部用量的1/3，撒布后立即抹平，墁光，并重复墁光机作业至少3次。墁光机作业时应纵横向交错进行，均匀有序，防止材料聚集。边角部位可采用人工钢抹子抹光。面层材料硬化至指压稍有下陷时，注意随混凝土凝固时间调整刀片倾斜角度（转速及角度视硬化情况调整)，抹光机作业时应纵横交错（3次以上)进行。将剩余1/3耐磨材料撒布后提浆收光耐磨地坪的平整度要求为2m见方最大偏差3mm，同标高极高点与极低点的最大偏差不大于20mm。避免龟裂、脱皮或起砂现象。表面修饰及养护耐磨地坪混凝土终凝后即开始养护，在太阳直射处可用专用养护剂，在地下室等阳光照射不到处可浇水养护，养护时间7d以上。墁光机作业后面层仍存在抹纹较凌乱，为消除抹纹最后采用薄钢抹子对面层进行有序、同向的人工压光，完成修饰工序。耐磨地坪施工5-6小时后喷洒养护剂养护，养护时间为7天。耐磨地坪面层施工完成24小时后即可拆模，但应注意不得损伤地坪边缘。切缝硬化耐磨面层应设置纵横向温度伸缩缝。详见附图1，具体要求如下：混凝土浇注两天后，即待耐磨地坪施工完成后第二天，采用切缝施工，交错布置，防止不规则龟裂。准确掌握伸缩缝的时机是关键，切早了容易崩边、切完了起不到作用。切割伸缩缝的顺直取决于弹线和切割两方面，必须进行弹线切缝，必须挑选技术熟练、富有责任心的专职工人切割，保证切割出来的伸缩缝顺直。缝格顺直度偏差不超过3mm。切割伸缩缝的宽度一般为3-5mm，深度一般为水泥混凝土厚度的1/3-1/2，切割伸缩缝后分隔出的水泥混凝土区域块的长、宽尺寸以6-8m为宜，按排版图进行布置。切缝后，应立即将在伸缩缝两侧产生的水泥灰浆清除，避免干燥后难于清理。填缝前需将缝内小石子、渣土等用钩子钩清，再用工业吸尘器清除缝内粉尘，必要时可用水冲洗，待干燥后再根据设计要求填缝。伸缩缝底部先填塞φ6的海绵胶条，顶部用聚氨酯填缝胶专用打胶枪均匀填充。填充时注意填充均匀、饱满，不得有空洞、断头等现象，边填充边修饰，使表面光滑、顺直、美观。同时，避免避免对伸缩缝边缘及以外的区域造成污染，一旦污染应及时清除，必要时可借助对耐磨地坪无腐蚀的化学溶剂。修补作法若硬化剂地面损坏，可采用两种方式修补：局部破损可用丁苯乳胶加水拌和筛除骨料的硬化剂材料配制的胶泥刮腻子修补。将破损区清理干净，充分浸水润湿，再用丁苯乳胶加水乳液进行涂刷。较大面积破损可根据需要画线锯切，凿掉面层及部分基层混凝土，再清理润湿，扫素水泥浆，浇捣混凝土，最后施工硬化剂面层。注意事项由于耐磨材料施工与水泥地坪浇筑几乎是同时进行，为保证耐磨层施工质量和施工进度，混凝土浇筑应作好配合；模板设置应平整坚固，模板以伸缩缝排版安装，跳仓浇筑，并涂脱模油，用水平仪随时检测模板标高，对偏差处应及时调整；混凝土用尽可能小的水灰比；使用插入式振捣棒和平板式振捣器作业，振捣后使用水平仪检测模板水平情况，对偏差部位进行调整；使用较重的钢制长长辊（钢辊应应宽于模板）多多次反复压，并并保持钢模洁洁净，使地坪坪平整，无法法使用钢辊作作业部位，应应用刮尺整平平；对泌水严重部位，应应用橡胶管去去泌水；工期安排施工工期表序号部位施工工期备注开始时间完成时间工期3#地库地坪2016年3月115日（以实实际为准）2016年3月331日17天具体以项目工期为为准质量控制及检验标标准本工程3#地下车车库耐磨地坪坪采用金刚砂砂专用料直接接在混凝土基基层上撒布铺铺设方式施工工。质量控制重点施工质量控制主要要为三个方面面。一是确保保耐磨材料与与水泥混凝土土的良好粘结结及整个地坪坪的色彩均匀匀一致，二是是采取有效措措施防止地坪坪发生收缩裂裂缝，三是严严格控制地坪坪表面平整度度。确保耐磨材料与水水泥混凝土基基层的良好粘粘结及地坪的的色彩一致，主主要是控制耐耐磨材料的撒撒布时机及每每平米的撒布布量，撒布应应选择在混凝凝土初凝阶段段，每平米的的撒布量应通通过两次撒布布以达到撒布布均匀，撒布布量在≥5kg/m2。防止耐磨地坪产生生收缩裂缝主主要是控制两两个方面：一一是撒布耐磨磨材料前控制制好混凝土表表面的干燥度度，如混凝土土表面有积水水，须清理干干净再进行撒撒布，否则积积水部位容易易出现干缩裂裂缝。二是及时切切割伸缩缝，在在水泥混凝土土浇注2天后，即耐耐磨地坪完工工1-2天后即进行行切割，再晚晚将起不到作作用。地坪施工的平整度度主要靠水泥泥混凝土基层层的平整度来来控制，耐磨磨材料仅是表表面很薄的一一道致密层，所所以控制混凝凝土初凝前表表面的平整度度是关键工序序。必须严格控制制水泥混凝土土浇注时的平平整度，本工工程采用专用用圆管混凝土土摊铺机施工工，局部无法法使用部位采采用一前一后后两次刮杠找找平。另外，在在两条混凝土土相邻的施工工缝处，由于于靠近施工缝缝模板处，在在地坪收光成成型时抹光机机不易打磨到到，所以在施施工缝处容易易引起高差。因因此，在模板板拆除后应进进行施工缝清清理工作。其其方法是用切切割机沿施工工缝弹线切割割掉50mm宽、深50mm左右的混凝凝土，并在二二次浇注混凝凝土前剔凿掉掉，以此确保保二次浇筑的的混凝土与已已浇筑完成的的混凝土接槎槎平直，注意意弹线、切割割应顺直。施施工缝接槎示示意图如下：：施工缝接茬处示意意图（必须全全部剔除干净净）验收标准一般规定硬化耐磨面层采用用撒布铺设时时，耐磨材料料应撒布均匀匀，厚度应符符合设计要求求，混凝土基基层厚度不应应小于50mm，强度等级级不应低于C25。硬化耐磨面层分格格缝的间距及及缝深、缝宽宽、填缝材料料应符合设计计要求。硬化耐磨面层铺设设后应在湿润润条件下静置置养护，养护护期限应符合合材料的技术术要求。硬化耐磨面层应在在强度达到设设计强度后方方可投入使用用。主控项目①硬化耐磨面层采用用的材料应符符合设计要求求和国家现行行有关标准的的规定。检查方法：观察检检查和检查质质量合格证明明文件。检查数量：采用撒撒布铺设的，本本工程抽检一一次（同一工工程、同一材材料、同一生生产厂家、同同一型号、同同一规格、同同一批号检查查一次）。②硬化耐磨面层的厚厚度、强度等等级、耐磨性性能应符合设设计要求。检查方法：用钢尺尺检查和检查查配合比试验验报告、强度度等级检测报报告、耐磨性性能检测报告告。检查数量：厚度按按照一个检验验批抽检（地地下一层汽车车库做为一个个检验批，按按照2个轴线为一一间，随机抽抽检不应小于于3间）。配合合比试验报告告（按同一工工程、同一强强度等级、同同一配合比）检检查一次。强强度等级检测测报告（地下下一层做为一一个检验批，面面积超过3000mm2）不少于4组。耐磨性能能检测报告（按按同一工程）抽抽样检测一次次。③面层与基层（或下下一层）结合合应牢固，且且应无空鼓、裂裂缝。当出现现空鼓时，空空鼓面积不应应大于400cmm2，且每自然然间或标准间间不应多于2处。检查方法：观察和和用小锤轻击击检查。检查数量：按照一一个检验批抽抽检（地下一一层汽车库做做为一个检验验批，按照2个轴线为一一间，随机抽抽检不应小于于3间）。一般项目①面层表面坡度应符符合设计要求求，不应有倒倒泛水和积水水现场。检验方法：观察和和采用泼水或或用坡度尺检检查。检验数量：按照一一个检验批抽抽检（地下一一层汽车库做做为一个检验验批，按照2个轴线为一一间，随机抽抽检不应小于于3间）。②面层表面应色泽一一致，切缝应应顺直，不应应有裂纹、脱脱皮、麻面、起起砂等缺陷。检验方法：观察检检查。检验数量：按照一一个检验批抽抽检（地下一一层汽车库做做为一个检验验批，按照2个轴线为一一间，随机抽抽检不应小于于3间）。③踢脚线与墙、柱面面应紧密结合合，踢脚线高高度及出柱墙墙厚度应符合合设计要求且且均匀一致。当当出现空鼓时时，局部空鼓鼓长度不应大大于300mm，且每自然然间或标准间间不应多于2处。检验方法：观察、用用小锤轻击和和钢尺检查。。检验数量：按照一一个检验批抽抽检（地下一一层汽车库做做为一个检验验批，按照2个轴线为一一间，随机抽抽检不应小于于3间）。④硬化耐磨面层的允允许偏差应符符合下列规，检验方法：见上表表。检验数量：按照一一个检验批抽抽检（地下一一层汽车库做做为一个检验验批，按照2个轴线为一一间，随机抽抽检不应小于于3间）。质量通病防治措施施金属骨料耐磨地坪坪的质量控制制主要为三个个方面。一是是确保耐磨材材料与水泥混混凝土的良好好粘结及整个个地坪的色彩彩均匀一致；；二是采取有有效措施防止止地坪发生收收缩裂缝；三三是严格控制制地坪表面平平整度。

耐磨地坪施施工中关于水水泥混凝土的的施工要点：：对于一层地面，应应做好灰土垫垫层或砂石级级配垫层的碾碾压密实和找找平，防止交交工使用后的的不均匀沉降降造成地面开开裂。对于楼面，应做好好基面的清理理和界面的粘粘结工作，防防止出现面层层空鼓、开裂裂。浇筑混凝土之前做做好管线的布布置工作，做做好等埋件的的预留工作，尽尽量避免完工工后地坪的开开挖。按设计标高支敷模模板，保证模模板边缘支齐齐，摊铺时不不跑模。安排好劳动力组织织，根据分期期施工计划，采采用流水作业业组织若干生生产班组，将将整个工程分分为若干施工工段，每道工工序紧紧衔接接。混凝土浇筑应分仓仓按序进行，应应尽可能一次次性浇筑至设设计标高，避避免两次浇注注造成面层与与垫层的空鼓鼓。混凝土摊铺时，保保证振捣密实实，表面不露露石子，最后后用滚杠或刮刮尺将混凝土土表面整平，模模板边缘用木木抹子搓出浆浆来。安排专人用水平仪仪随时检测平平整度，确认认混凝土表面面平整度符合合要求（一般般偏差±5mm）。要求混凝土标号为为C20，平整度偏偏差在±5mm以内，坍落落度在16～18以内。成品保护措施在耐磨地坪未达到到设计强度前前，严禁任何何车辆及重物物通过，以免免因震动造成成空鼓和裂缝缝。严禁在耐磨地坪上上进行二次结结构湿作业，如如必须时，必必须采取必要要的保护措施施。混凝土运输时注意意不要到处洒洒落。机电设备等安装时时，地面需已已达到足够强强度，并采取取必要的保护护措施，确保保成品地面不不被破坏。在施工期内，不安安排交叉施工工，并应负责责已施工好的的地坪进行保保护与养护。施工安全保证措施施安全文明施工目标标：杜绝发生重大大安全事故，控控制小事故发发生率为零，确确保省级安全全文明工地。安全管理总体方针针：坚持安全全第一，预防防为主的方针针，建立健全全的安全保障障体系，明确确安全责任目目标，对职工工经常进行安安全生产教育育，定期开展展安全生产培培训，掌握一一定的安全生生产知识。组织保证项目组织所有的现现场施工人员学习习和掌握安全全操作规程和和有关安全生生产条例，成成立了以项目目经理为首的的安全生产管管理小组。配配备了专职安安全员。建立立了详细的安安全管理体系系：实行项目经理安全全负责制：项项目经理为安安全第一责任任人，对整个个工程的安全全全面的负责责。施工安全全员是安全直直接责任人，在在组织施工的的同时也对整整个工程的安安全直接负责责。专职安全员是安全全直接责任人人。主管整个个工程的安全全管理工作。对对整个工程安安全负责项目部经理、技术术负责人、施施工员必须是是安全委员会会成员，并对对施工安全负负责认真贯彻执行国家家及江苏省有关安安全生产法规规，建筑施工工安全规程等等，同时结合合本工程特点点，制定安全全生产制度和和奖罚条例，并并认真执行安全员每天深入施施工现场的每每一个作业面面巡视，对安安全设备(脚手架，安安全防护网等等)安全防护设设备，安全保保护用品的使使用，设备运运行情况以及及现场施工作作业人员对安安全规程的遵遵守情况进行行检查和实施施安全有效的的监督。对各种施工机械的的操作必须明明确责任人，专专机专人使用用保管，操作作人员必须持持上岗证。施工前完成安全教教育，安全教教育一月组织织一次。建立立定期的安全全检查，安全全会议制度，及及时消除隐患患。特殊工种的作业人人员必须取得得劳动监察部部门核发的《安安全操作合格格证》，坚持持持证上岗。参与本项目的施工工人员必须签签订安全协议议，并作出安安全保证，现现场施工人员员要定期进行行身体体检，进进入施工现场场之前要戴安安全帽，高空空作业人员必必须系好安全全带。施工现场所有电器器设备的安全全、防护、操操作与维护必必须符合《施施工现场临时时用电技术规规范》规定要要求，有醒目目的电气安全全标志。保证证有正确可靠靠的接地及接接零保护措施施。所有电缆缆、用电设备备的安装、维维修、拆除必必须由专业电电工完成。施工现场明确划分分用火作业区区、易燃可燃燃材料堆场、仓仓库、废品集集中站和生活活区城。并配配备充足的灭灭火器材。积极参与业主及监监理组织的安安全检查活动动，服从安全全生产规定，团团结一致，把把工地安全工工作搞好。严格施工的有关规规定，对建筑筑垃圾及时清清理到指定地地点堆放，并并及时清运出出场，保证施施工场地的清清洁和施工道道路的畅通。严格按业主划定的的临时围界，实实行封闭式管管理，临建布布置整齐，有有序、遵纪守守法，文明施施工。混凝土浇筑安全技技术要求作业人员进入现场场必须戴好安安全帽，扣好好帽带，并正正确使用个人人劳动保护用用品。操作人员必须身体体健康持有效效操作证，方方可独立操作作。夜间施工应有足够够的照明，临临时电线必须须架空在2.5m高以上。在在潮湿地点施施工必须使用用低压安全照照明。所有电气设备的修修理拆换工作作应由电工进进行，严禁混混凝土操作工工自行拆动。特殊情况下如无可可靠的安全设设施，必须系系好安全带并并扣好保险钩钩，或架设安安全网。电源电压，输电必必须安装漏电电开关；保护护电源线路是是否良好，电电源线不得有有接头；机械械运转是否正正常。振动机机移动时，不不能硬拉电线线，更不能在在钢筋和其他他锐利物上拖拖拉，防止割割破拉断电线线而造成触电电伤亡事故。酒后及患有高血压压、心脏病、癫癫痫症的人员员，严禁参加加施工作业。施工机械安全技术术要求振动器使用平板震动器震震动棒的作业业人员，应穿穿胶鞋和戴绝绝缘手套。震震捣设备应设设有开关箱，并并装有漏电保保护器。手持电动工具使用刃具的机具，应应保持刃磨锋锋利，完好无无损，安装正正确。牢固可可靠。使用砂轮的机具、应应检查砂轮与与接盘间的软软垫并安装稳稳固，螺帽不不得过紧，凡凡受潮、变形形、裂纹、破破碎、磕边缺缺口或接过油油、碱类的砂砂轮均不得使使用，并不得得将受潮的砂砂轮片自行烘烘干使用。在潮湿地区或在金金属构架、压压力容器、管管道等导电良良好的场所作作业时，必须须使用双重绝绝缘或加强绝绝缘的电动工工具。非金属壳体的电动动、电器、存存放和使用时时不应受压、受受潮、并不得得接触汽油等等溶剂。作业前的检查应符符合以下要求求：外壳、手柄不出现现裂缝、磨损损；电缆软线及插头等等完好无损，开开关动作正常常，保护接零零连接正确牢牢固可靠。各部防护罩齐全牢牢固，电气保保护装置可靠靠。机具起动后，应空空载运转，应应检查并确认认机具联动灵灵活无阻，作作业时，加力力应平稳，不不得用力过猛猛。严禁超载使用，作作业中应注意意音响及温升升，发现异常常应立即停机机检查。在作作业时间过长长，机具温升升超过60℃时，应停机机，自然冷却却后再行作业业。作业中，不得用手手触摸刃具和和砂轮，发现现其有磨钝、破破损情况时，应应立即停机修修复或更换，然然后再继续进进行作业。机具运转时不得撒撒手不管。使用冲击电钻或电电锤时，应符符合以下列要要求：作业时应掌握电钻钻或电锤手柄柄，打孔时先先将钻头抵在在工作表面，然然后开动，用用力适度，避避免晃动；转转速若急剧下下降，应减少少用力，防止止电机过载，严严禁用木杠加加压；钻孔时，应注意避避开混凝土中中的钢筋。电钻和电锤为400%断续工作制制，不得长时时间连续使用用。作业孔径在25mmm以上时，应应有稳固的作作业的平台，周周围应设有栏栏杆。混凝土振捣器插入式振捣器电动动机电源上，应应安装漏电保保护装置，熔熔断器选配应应符合要求，接接地应安全可可靠，电动机机的接地线或或接地不良者者严禁开机使使用。操作人员应掌握一一定安全用电电知识。操作作振捣器作业业时，应穿戴戴好胶鞋和绝绝缘橡皮手套套。振捣器停止使用时时，应立即关关闭电动机；；搬动振捣器器时，应切断断电源，确保保安全。不得得用软管和电电缆拖拉、扯扯动电动机。电缆线上不得有裸裸露之处，电电缆线必须放放置在干燥、明明亮处，不允允许在电缆线线上堆放其他他物品，也不不允许在车辆辆在其上面直直接通过；更更不允许用电电缆线吊挂振振捣器等物。振捣器作业时，软软管弯曲半径径不得小于50cm；软管不得得有断裂。振捣器启振时，必必须由操作人人员掌握，不不得将启振的的振捣棒平放放在钢板或水水泥板等坚硬硬物上，以免免撞坏发生危危险。严禁用振捣棒撬拨拨钢筋和模板板，或将振动动棒当大锤使使用，操作时时勿使振捣棒棒头夹到钢筋筋里或其他硬硬物而受到损损坏。用强拉平板振捣器器时，挟绳应应干燥绝缘，移移动或转向时时不得用脚踢踢电动机。振振捣器与平板板应保持紧固固，电源线必必须固定在平平板上。电器器开关应装在在手把上。在一个构件上同时时使用几台附附着式振捣器器工作时，所所有振捣器的的频率必须相相同。作业后，必须做好好清洗、保养养工作。振捣捣器要放在干干燥处。焊接机械电焊机械应放置在在防雨、干燥燥和通风良好好的地方。焊焊接现场不得得有易燃、易易爆物品。交流弧焊机变压器器的一次侧电电源线长度不不应大于5m，其电源进进线处必须设设置防护罩。电焊机械开关箱中中的漏电保护护器必须符合合《施工现场场临时用电安安全技术规范范》JGJ46-20005中第8.2.110条的要求。交交流电焊机械械应配装防二二次侧触电保保护器。电焊机械的二次线线应采用防水水橡皮护套铜铜芯软电缆，电电缆长度不应应大于30m，不得采用用金属构件或或结构钢筋代代替二次线的的地线。使用电焊机械焊接接时必须穿戴戴防护用品。严严禁露天冒雨雨从事电焊作作业。其它机械混凝土搅拌机、插插入式振动器器、平板振动动器、地面抹抹光机、水磨磨石机、钢筋筋加工机械、木木工机械、水水泵等设备的的漏电保护应应符合《施工工现场临时用用电安全技术术规范》JGGJ46--2005中中第8.2.110条要求。混凝土搅拌机、插插入式振动器器、平板振动动器、地面抹抹光机、水磨磨石机、钢筋筋加工机械、木木工机械的负负荷线必须采采用耐气候型型橡皮护套铜铜芯软电缆，并并不得有任何何破损和接头头。水泵的负荷线必须须采用防水橡橡皮护套铜芯芯软电缆，严严禁有任何破破损和接头，并并不得承受任任何外力。对混凝土搅拌机、钢钢筋加工机械械、木工机械械、盾构机械械等设备进行行清理、检查查、维修时，必必须首先将其其开关箱分闸闸断电，呈现现可见电源分分断点，并关关门上锁。施工临时用电安全全技术要求配电箱本工程配电系统设设置配电柜或或总配电箱、分分配电箱、开开关箱，实行行三级配电。耐耐磨地坪施工工时，每台用用电设备必须须有各自专用用的开关箱，严严禁用同一个个开关箱直接接控制2台及2台以上用电电设备（含插插座）。动力配电箱与照明明配电箱必须须分别设置。当当合并设置为为同一配电箱箱时，动力和和照明应分路路配电；动力力开关箱与照照明开关箱必必须分设。配电箱、开关箱应应装设在干燥燥、通风及常常温场所，不不得装设在有有严重损伤作作用的瓦斯、烟烟气、潮气及及其他有害介介质中，亦不不得装设在易易受外来固体体物撞击、强强烈振动、液液体浸溅及热热源烘烤场所所。否则，应应予清除或做做防护处理。配电箱、开关箱周周围应有足够够2人同时工作作的空间和通通道，不得堆堆放任何妨碍碍操作、维修修的物品。配电箱、开关箱必必须经过项目目安全部验收收通过后方可可使用。配电箱、开关箱的的电源进线端端严禁采用插插头和插座做做活动连接。配电箱、开关箱应应有名称、用用途、分路标标记及系统接接线图。配电箱、开关箱箱箱门应配锁，并并应由专人负负责。配电箱、开关箱应应定期检查、维维修。检查、维维修人员必须须是专业电工工；检查、维维修时必须按按规定穿、