水泥自流平VC地面工程施工方案加固改造工程

某医院改扩建一期工程某医院PVC地面工程水泥自流平施工方案编号：版本：第1版发放号：审批人：目录HYPERLINK\l"_Toc273191416"一、编制依据1HYPERLINK\l"_Toc273191417"二、工程概况1HYPERLINK\l"_Toc273191418"三、施工部署2HYPERLINK\l"_Toc273191419"3.1人员单位组织2HYPERLINK\l"_Toc273191420"3.2进度安排3HYPERLINK\l"_Toc273191421"3.3施工顺序3HYPERLINK\l"_Toc273191422"四、做法明细3HYPERLINK\l"_Toc273191423"五、各层做法明细3HYPERLINK\l"_Toc273191424"5.1基层清理3HYPERLINK\l"_Toc273191425"5.2细石混凝土垫层4HYPERLINK\l"_Toc273191426"5.3水泥自流平面层7HYPERLINK\l"_Toc273191427"六、成品保护措施8HYPERLINK\l"_Toc273191428"七、安全措施9HYPERLINK\l"_Toc273191429"七、环保措施9一、编制依据1、某医院改扩建一期工程施工图纸2、某改扩建一期工程建设工程施工合同3、建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-20024、建筑工程竣工质量验收统一标准GB-50300-20015、建筑地面工程施工技术标准ZJQ08-SGJB209-20056、建筑装饰装修工程施工技术标准ZJQ08-SGJB210-2005二、工程概况某医院改扩建一期工程由病房楼和医技楼及相关配套设施组成，总建筑面积73412㎡，均为地下一层，现浇钢筋混凝土框架-剪力墙结构；病房楼地上16层，建筑总高度65.1m；医技楼地上5层，建筑总高24.9m，后勤楼地上一层，建筑总高度为7.6米。本工程地面主要介绍硬PVC楼面做法。各部位房间种类较多，施工时请认真对照某医院改扩建一期工程施工图纸的营造作法表。了解各部位各房间楼（地）面作法和预留高度。PVC地面施工、工程量大、工期紧张，高层施工、难度大，所以要求施工过程中合理组织，整体协调各专业与土建的工序穿插，严格监控，确保工程保质保量按时完工。三、施工部署3.1人员单位组织1、我们将按项目法施工的原则，选派具有丰富施工经验，精干得力的人员组成合格的项目班子进行管理，各岗位人员名单如下：某医院改扩建一期工程各岗位人员名单职位位姓名职位姓名项目经理工长项目副经理工长项目总工程师工长技术负责人水暖工长质量工程师电气工长安全环境管理组长长计量试验员安全员资料员材料组长各职能岗位，认真检查监督，从技术、质量、安全、环境各方面保证工程顺利开展。各工长在施工过程中对所辖栋号认真考虑各专业、各工序的整体安排和相互穿插，做好施工进度细部安排，协调各劳务分包和专业分包的人员、物资等，以符合工程质量、安全、进度目标的整体安排。2、工程地面阶段施工任务采用各劳务分包和专业施工分包模式，地暖施工、防水施工为专业分包，土建地面由二次结构施工队进行施工。专业分包施工单位，根据合同要求的质量、安全、工期等目标，建立质量、安全、工期保证体系和工作计划。按照总包的统一安排进行有组织施工。劳务分包队伍建立相应的计划，合理组织，确定投入的足够的劳动力，中小型机械，确保施工重点的实施。3.2进度安排按照承包合同和施工进度总体安排，地面施工随抹灰后进行，配合其他装饰装修工程，可在2010年11月底全部完成。3.3施工顺序1、病房楼地面施工可随抹灰进度从高层到低层处施工；2、先进行病房间内的地面施工。四、做法明细编号类别地面做法楼5-1（厚50）硬PVC(卷材聚氯氯乙烯)楼面（1）卷材面层缝隙焊焊缝（或胶封封）密闭处理理，打蜡出光光；（2）1.8-6.0厚厚半通体（或或复合）聚氯氯乙烯卷材面面层，专用胶胶粘结剂粘铺铺，接缝处及及四周边用专专用滚轮压实实；（3）3mm厚水泥自流流平面层（业业主不付钱）；（4）50厚细石混凝土土垫层；（5）钢筋混凝土楼板板楼5-1（厚100）硬PVC(卷材聚氯氯乙烯)楼面（1）卷材面层缝隙焊焊缝（或胶封封）密闭处理理，打蜡出光光；（2）1.8-6.00厚半通体（或或复合）聚氯氯乙烯卷材面面层，专用胶胶粘结剂粘铺铺，接缝处及及四周边用专专用滚轮压实实；（3）3mm厚水泥自流流平面层（业业主不付钱）；（4）50mm厚细石混混凝土垫层+45mm厚细细石混凝土面面层；（5）钢筋混凝土楼板板五、各层做法明细5.1基层清理在铺设细石混凝土找平层施工前，进行基层清理；表面应干净，无明水。基层清理的注意事项：1、把粘结在混凝土基层上的浮浆、松动混凝土、砂浆等剔掉，用钢丝刷刷掉水泥浆皮，然后用扫帚扫净；2、用专用机器进行清理，无浮浆、无易松散的材料(钢筋、砼等)；3、特别注意墙根部位的清理（用剁斧清理），避免应清理不到位造成的地面日后的空鼓和开裂。5.2细石混凝土垫层1、施工准备1.1技术准备（1）根据墙上的+1000m水平标高线，往下量测楼层结构标高，根据实测调整建筑地面的做法或依实际标高。结构误差较大的应做适当处理，如局部剔凿，局部增加细石混凝土找平层等；（2）施工前应编制施工技术交底，向施工队操作人员进行交底。（3）施工前工长和施工队技术人员弄清各房间、各部位的做法，掌握各做法层厚度。（4）先做样板间，经业主（监理）或设计认可后再大面积施工。1.2材料准备水泥、中砂或粗砂、细石、水等。1.3主要机具（1）机械设备：混凝土搅拌机、平板式振动器、机动翻斗车等。（2）主要工具：平锹、铁滚筒、木抹子、铁抹子、长刮杠、2m靠尺、水平尺、小桶、筛子、钢丝刷、笤帚、手推胶轮车等。1.4作业条件（1）室内墙面已弹好1000线。（2）地面清理完毕。（3）室内门框等预留尺寸。地面预留门窗安装尺寸，此处地面后浇筑。详见下图门洞口处地面后浇筑示意图（5）墙面抹灰已施工完毕。1.5材料质量控制1、水泥：水泥采用普通硅酸盐水泥等，其强度为42.5，有出厂合格证和复试报告。2、砂子：砂应采用粗砂或中粗砂，含泥量不应大于3％。3、石子：石子的粒径不应大于15mm。石子含泥量不应大于2％。4、水：采用符合饮用标准的水。5、联系商品混凝土厂家，搅拌时不惨入任何外加剂混凝土，采用原浆混凝土。1.6工艺流程清理基层→弹标高和面层水平线→洒水湿润→做找平墩→素水泥浆结合层→配制混凝土→铺筑混凝土→刮杠刮平（初平）→振捣（滚压）→提浆→压光(精平)→养护1.7施工要点1、将基层表面的泥土、浮浆块等杂物清理冲洗干净，若楼板表面有油污，应用5％～10％浓度的火碱溶液清洗干净，铺设面层前1d浇水湿润，表面积水应予扫除。2、素水泥浆结合层。浇筑混凝土时，铺前预先在湿润的基层表面均匀涂刷一道1:0.4～1:0.45（水泥:水）的素水泥浆，随刷随铺。3、弹标高和面层水平线，根据墙面已有的+1000mm水平标高线，测量出地面面层的水平线，弹在四周的墙面上。4、做找平标志，混凝土铺设前打点（做灰饼，以大杠能否刮到为原则设置），以控制面层厚度。5、配制混凝土，混凝土的强度等级为C15。施工配合比应严格按照设计要求试配，应用机械搅拌，时间不少于90s，要求拌合均匀，随拌随用。6、水泥混凝土轧密实后必须做好面层的抹平、压光工作。水泥混凝土初凝前，应完成面层抹平、揉搓均匀，待混凝土开始凝结即分遍抹压面层，最后进行压光。1）第一遍抹压：在混凝土面上，先用木抹子揉搓提浆并抹平，再用铁抹子轻压。将脚印抹平，至表面压出水光为止。但要注意混凝土保护层总厚度不能超过预定标高。2）第二遍抹压：当面层开始凝结，地面上用脚踩有脚印但不下陷时，先用木抹子揉搓出浆，再用铁抹子进行第二遍抹压。把凹坑、砂眼填实、抹平，不应漏压。3）第三遍抹压：当面层上人用脚踩稍有脚印，而抹压无抹纹时，进行压光收光。7、养护：第三遍抹压完24h内加以覆盖并浇水养护，在常温条件下连续养护时间不少于7d。封闭洒水薄膜养护，严禁上人；视天气情况，安排专人及时补充养护用水。8、施工缝处理：混凝土面层应连续浇筑不留施工缝。当施工间歇超过规定允许时间时，应对已凝结的混凝土接槎处进行处理，剔除松散的石子、砂浆，润湿并铺设与混凝土配合比相同的水泥砂浆再浇筑混凝土，应重视接缝处的捣实压平，不应显出接槎。1.8成品保护1、在混凝土施工完毕，养护期内，进行封闭，严禁在地面上运行重物和放置高温物体。2、施工完毕的混凝土，严禁在地面上钻孔，射钉等作业。3、面层施工时防止碰撞损坏或污染墙角及已完的墙面抹灰等。4、施工时注意保护好管线、设备等设施，防止变形、位移和污染。5、面层养护期间（一般不少于7天），严禁车辆行走或堆压重物。6、不得在已做好的面层上拌合砂浆、混凝土以及调配涂料等。1.9质量标准1、细石混凝土面层采用的石子粒径不应大于15mm。检验方法：观察检查和检查材质合格证明文件及检测报告。2、面层的强度等级应符合设计要求，且水泥混凝土面层强度等级不应低于C20；检验方法：检查配合比通知单及检测报告。3、面层与下一层应结合牢固，无空鼓、裂纹。检验方法：用小锤轻击检查。注：空鼓面积不应大于400cm2，且每自然间（标准间）不多于2处。4、面层表面不应有裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷。检验方法：观察检查。5、面层表面的坡度应符合设计要求，不得有倒泛水和积水现象。检验方法：观察和采用泼水或用坡度尺检查。6、水泥砂浆踢脚线与墙面应紧密结合，高度一致，出墙厚度均匀。检验方法：用小锤轻击、钢尺和观察检查。注：局部空鼓长度不大于300mm，且每自然间（标准间）不多于2处。7、水泥混凝土面层的允许偏差应符合本下表的规定。整体面层的允许偏差和检验方法（mm）塞检度于观察和钢尺检查宽大m梯为观察和钢尺检查5.3水泥自流平面层1.1施工准备在自流平水泥施工前，必须用打磨机对基础地面进行打磨，磨掉地面的杂质，浮尘和砂粒。把局部高起较多的地平磨平。打磨后扫掉灰尘，用吸尘器吸干净。清洁好地面后，上自流平水泥前必须用表面处理剂处理，按要求把处理剂稀释，用不脱毛的羊毛滚按先横后竖的方向把地面处理剂均匀地涂在地面上。要保证涂抹均匀，不留间隙。涂好处理剂后根据不同厂家产品性能的不同，等待一定时间即可进行上面自流平水泥的施工。水泥表面处理剂能增大自流平水泥与地面的粘结力，防止自流平水泥的脱壳和开裂。1．2施工工艺1、地面清理：处理地面油污、灰尘、空鼓等现象。2、地面打磨：用靠尺沿地面走一遍，标记出不平处，进行打磨。虽然地面高低不平同样也能做自流平，但高低落差越大，做地面找平就越费材料。打磨地面就是为了将高度落差控制在5毫米左右，这是水泥自流平用料的一个正常高度。据介绍，在地面高度误差小于5毫米的情况下，一袋水泥自流平可以覆盖7平方米地面。一套使用面积在100平方米的房间，大约需要用15袋水泥。接下来就进入实质施工过程。工人师傅要穿着钉鞋上场了，穿钉鞋的目的就是走在自流平施工中地面上不留下痕迹。3、涂刷界面剂：在处理好的地面上，首先需要涂刷两遍界面剂，它的作用是增加水泥自流平与地面的粘接力，防止水泥自流平脱壳和开裂。4、搅拌水泥：在大桶中将水泥自流平按1：2的比例加水，分两次进行搅拌，第一次搅拌5-7分钟，然后停顿2分钟让其发生反应，之后再搅拌3分钟。搅拌要彻底，不可有块状或干粉出现。搅拌好的水泥自流平呈流体状，但又不能太稀，不然干燥后强度不够。搅拌好的水泥自流平尽量在半小时内使用。5、刮平：将搅拌好的水泥直接倒在地上，虽然是水泥自流平，但也不能等它自己完全流平，还需要用带齿的刮刀或靠尺刮开。施工时要特别注意水泥自流平搭接处的平整。6、放气消泡处理：刮过的水泥，待其自然流平后，要用密布钉子的滚子在上面纵横滚动，进行放气消泡处理。此外，水泥也不是纯液体，不可能绝对平，刮平过程中的一点凸凹，就要靠这个滚子将它们赶平了。7、浇水养护：自流平刚施工完时，表面很光亮，如同镜面一般平整。施工完2-3小时后要对地面进行浇水养护2-3遍，干燥凝固后表面呈亚光效果。根据现场不同的温度、湿度和通风情况，水泥自流平需8-24小时后方能彻底干透，干透前不可进行下一步施工。8、打磨抛光：水泥自流平地面彻底干燥成型后，要根据使用效果的要求，用专用打磨机进行打磨抛光。六、成品保护措施1、在已浇筑的垫层混凝土强度达到1.2MPa以后，才允许上人走动和进行其他工序，在此之前做好封闭工作。2、在施工操作过程中，铺设和振捣混凝土时要注意保护好电气、水暖等暗管。3、混凝土垫层浇筑完满足养护时间后，可继续进行面层施工。继续施工