武汉市某商住小区建筑节能方案

目录HYPERLINK\l"_Toc255373226"第一章工程概况2HYPERLINK\l"_Toc255373227"1.1建设概况2HYPERLINK\l"_Toc255373228"1.2设计概况2HYPERLINK\l"_Toc255373229"第二章施工工艺及质量要求3HYPERLINK\l"_Toc255373230"2.1砌体工程3HYPERLINK\l"_Toc255373231"2.2屋面工程7HYPERLINK\l"_Toc255373232"防水保温上人屋面8HYPERLINK\l"_Toc255373233"主要施工工艺8HYPERLINK\l"_Toc255373234"细部处理大样21HYPERLINK\l"_Toc255373235"环保、文明施工要求22HYPERLINK\l"_Toc255373236"安全施工、消防要求22HYPERLINK\l"_Toc255373237"2.3门窗工程23HYPERLINK\l"_Toc255373238"2.4外墙装修工程错误！未定义书签。HYPERLINK\l"_Toc255373239"外墙内保温38HYPERLINK\l"_Toc255373240"外墙涂料错误！未定义书签。HYPERLINK\l"_Toc255373241"第三章原材料质量保证措施42HYPERLINK\l"_Toc255373242"第四章质量控制要点43第一章工程概况1.1建设概况武汉**·**银座项目是集商场、娱乐、休闲、办公于一体的综合性建筑群，由A、B、C座26层房屋高度87.0M还建住宅；D座23层房屋高度94.2的酒店式公寓；E座19层房屋高度105.7M的酒店办公综合楼；D、E、F座四层大型商场组成。工程总用地面积22528.13㎡，总建筑面积134796.41㎡其中地下建筑面积31517.08㎡。结构形式：本工程采用钢筋混凝土筏板基础，A、B、C、D、E栋为框剪结构，其余为框架结构。本工程设计使用年限为50年，建筑防火分类为一类，耐火等级为一级。建筑抗震设防烈度为六度，建筑结构安全等级为二级。要加执行规范、标准1.2设计概况（1）填充墙材料：±0.000以下室内的墙体采用于容重≤6.5kN/m3的加气混凝土砌块、M7.5混合砂浆砌筑；±0.000以上的外墙、分户墙、厨厕墙、楼梯间和电梯井采用于容重≤6.5kN/m3且饱和湿重度不超过8.0kN/m3的加气混凝土砌块，M5.0混合砂浆砌筑。（2）屋面材料：防水材料采用卷材防水，保温材料采用膨胀珍珠岩颗粒及40厚挤塑型聚苯乙烯泡沫塑料板保温。（3）门窗材料：外门窗ABC座采用塑钢中空玻璃门窗（6+12A+6，气密性能4级）,D座塔楼采用塑钢中空玻璃门窗（5+9A+5，气密性能4级），E座塔楼铝合金中空玻璃断热型材平开窗（6+12A+6，气密性能4级），DE座裙楼采用断热桥彩铝普通中空玻璃窗（6+12A+6，可见光透射比﹥0.4）气密性能4级，F座采用断热桥彩铝中空玻璃幕墙（6+12A+6，气密性能4级，可见光透射比﹥0.4）。（4）外墙材料：本工程外墙保温设计采用内保温，其中ABC座及DE座塔楼采用200厚（干密度﹤650KG/M3）加气砼砌块，梁柱等热桥部位内加30厚无机保温砂浆；DE座裙楼及F座采用200厚（干密度﹤650KG/M3）加气砼砌块，梁柱等热桥部位内加40厚无机保温砂浆。（5）分户门采用双层涂层钢板,中间填充35mm厚保温岩棉防火防盗门。第二章施工工艺及质量要求2.1砌体工程2.1.1工程概况本工程填充墙为200厚和100厚加气混凝土砌块，±0.000以下室内的墙体采用于容重≤6.5kN/m3的加气混凝土砌块、M7.5混合砂浆砌筑；±0.000以上的外墙、分户墙、厨厕墙、楼梯间和电梯井采用于容重≤6.5kN/m3的加气混凝土砌块，M5.0混合砂浆砌筑。2.1.2加气混凝土砌块砌筑1）一般要求⑴施工时混凝土加气块的产品龄期不应小于28d。⑵砌筑加气块时，应清除表面污物，剔除外观质量不合格的加气块。⑶所有砌体下部砌筑300mm高灰砂砖。⑷加气块砌筑时，在天气干燥炎热的情况下，可提前洒水湿润小砌块；加气块表面有浮水时，不得施工。⑸加气块墙体搭接长度不应小于90mm。墙体的个别部位不能满足上述要求时，应在灰缝中设置拉结钢筋或钢筋网片，但竖向通缝仍不能超过两皮小砌块。⑹需要移动砌体中的加气块或加气块被撞动时，应重新铺砌。⑺常温条件下，加气块墙体的日砌筑高度，宜控制在1.5m或一步脚手架高度内。2）施工准备⑴绘制加气块排列图，选定加气块吊装路线、吊装次序和组砌方法。⑵材料准备：加气块、水泥、中砂、石灰膏钢筋等。⑶主要机具：砂浆搅拌机、物料提升机、瓦刀、手锯、小撬棍、木锤、砌块夹具、小推车等。⑷作业条件对进场的加气块型号、规格、数量、质量和堆放位置、次序等已经进行检查、验收，能满足施工要求。所需机具设备已准备就绪，并已安装就位。加气块基层已经清扫干净，并在基层上弹出纵横墙轴线、边线、门窗洞口位置线及其他尺寸线。在房屋四角或楼梯间转角等处设立皮数杆，并办好预检手续。上道工序已经验收合格，并办理交接手续。砌筑砂浆根据设计要求，经试验确定配合比。3）材料与质量控制⑴砌筑砂浆使用的原材料检验、抽样等要求和砌筑砂浆的性能要求及质量要符合有关规定。⑵加气块进场时，现场应对其外观质量、龄期和规格尺寸进行检查，同时检查其合格证并取样送试验室检验。检验内容：包括外观质量和尺寸偏差、强度检验、吸水率及相对含水率。⑶抽样规则：每一生产厂家的小砌块到现场后，每1万块为一验收批，至少抽检1组，用于多层以上建筑基础和底层的小砌块抽检数量不少于2组。⑷保管要求：按照设计选用的规格组织混凝土加气块进场，运到现场的加气块，应分规格分等级堆放，堆垛上应设标志，堆放现场必须平整，并做好排水。加气块堆放时，注意堆放高度不宜超过1.6m，堆垛之间应保持适当的通道。4）施工操作工艺⑴工艺流程：放线→立皮数杆→基层表面清理、湿润→排列砌块→拉线→砌筑→预留洞→质量验收⑵施工要点①定位放线：砌筑前应在基础面或楼面上定出各层的轴线位置和标高，并用1:2水泥砂浆或C15细石混凝土找平。②立皮数杆、拉线：在房屋四角或楼梯间转角处设立皮数杆，皮数杆间距不得超过15m。根据砌块高度和灰缝厚度计算皮数杆和排数，皮树杆上应画出各皮小砌块的高度及灰缝厚度。在皮树杆上相对小砌块上边线之间拉准线。小砌块依准线砌筑。③拌制砂浆:砂浆拌制宜采用机械搅拌，搅拌加料顺序和时间：先加砂、掺合料和水泥干拌1min，再加水湿拌。总的搅拌时间不得少于4min。④砌筑：A砌筑一般采用“披灰挤浆”，先用瓦刀在砌块底面的周肋上满披灰浆，铺灰长度不得超过800mm，再在待砌的砌块端头满披头灰，然后双手搬运砌块，进行挤浆砌筑。B上下皮砌块应错缝搭砌，不能满足要求时，灰缝中设置2根直径6mm的Ⅰ级钢筋；采用钢筋网片时，可采用直径4mm的钢筋焊接而成。拉结钢筋或钢筋网片每端均应超过该垂直灰缝，其长度不得小于300mm。C砌筑应尽量采用主规格砌块（T字交接处和十字交接处等部位除外），用反砌法砌筑，从转角或定位处开始向一侧进行，内外墙同时砌筑，纵横墙交错搭接。外墙转角处应使小砌块隔皮露端面。D所有露端面用水泥砂浆抹平。E加气块墙临时间断处应留斜槎，如有困难，除外墙转角处及抗震设防地区，墙体临时间断处不应留直槎外，临时间断可从可从墙面伸出200mm砌成直槎，并沿墙每隔三皮砖（600mm）在水平灰缝设2根直径6mm的拉接筋或钢筋网片；拉结筋埋入长度，从留槎处算起，每边均不应小于600mm，钢筋外露部分不得任意弯折。F加气块墙临时洞口的处理：作为施工通道的临时洞口，其侧边离交接处的墙面不应小于600mm，并在顶部设过梁。填砌临时洞口的砌筑砂浆强度等级宜提高一级。G脚手眼设置及处理：砌体内不宜设脚手眼，如必须设置时，可用190×190×190mm小砌块侧砌，利用其孔洞作脚手眼，砌体完工后用C20混凝土填实。H构造柱留设严格按照相关规范留置。5）成品保护⑴装卸加气砌块时，严禁倾卸丢掷，并应堆放整齐。⑵在砌块上，不宜拉锚缆风绳，不宜吊挂重物，也不宜作为其他施工临时设施、支撑的支承点，如果确实需要时，应采取有效的构造措施。⑶砌块和楼板吊装就位时，避免冲击已完墙体。6）安全、环保措施⑴吊装砌块夹具应经试验检查，应安全、灵活、可靠，方可使用。砌块在楼面卸下堆放时，严禁倾卸及撞击楼板。在楼板上堆放砌块时，宜分散堆放，不得超过楼板的设计允许承载能力。⑵已经就位的砌块，必须立即进行竖缝灌浆；对稳定性较差的窗间墙、独立柱和挑出墙面较多的部位，应加临时稳定支撑，以保证其稳定性。⑶雨天施工应有防雨措施，不得使用湿砌块。雨后施工，应复核墙体的垂直度，是否有不均匀沉降，是否产生了裂缝。7）质量标准⑴主控项目小砌块和砂浆的强度等级必须符合设计要求。检验方法：查小砌块和砂浆试块试验报告。砌体水平灰缝的砂浆饱满度，应按净面积计算不得低于90％；竖向灰缝饱满度不得小于80％，竖缝凹槽部位应用砌筑砂浆填实；不得出现瞎缝、透明缝。抽检数量：每检验批不应少于3处。检验方法：用专用百格网检测小砌块与砂浆粘结痕迹，每处检测3块小砌块，取其平均值。墙体转角处和纵横墙交接处应同时砌筑。临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。抽检数量：每检验批抽20％接搓，且不应少于5处。检验方法：观察检查。砌体的轴线偏移和垂直度偏差应符合下表的规定。砌体的位置及垂直度允许偏差项次项目允许偏差(mm))检验方法1轴线位置偏移10用经纬仪和尺检查查或其他测量量仪器检查2垂直度每层5用2m托线板检查全高≤10m10用经纬仪、吊线和和尺检查，或或用其他测量量仪器检查>10m20⑵一般项目墙体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为10mm，但不应大于12mm，也不应小于8mm。抽检数量：每层楼的检测点不应少于３处。抽检方法：用尺量５皮小砌块的高度和2m砌体长度折算。小砌块墙体的一般尺寸允许偏差应符合下表的规定。砌体一般尺寸允许偏差项次项目允许偏差(mm))检验方法抽检数量1墙砌体顶面标高±15用水准仪和尺检查查不应少于5处2表面平整度清水墙、柱5用2m靠尺和楔形塞塞尺检查有代表性自然间110％，但不应应少于3间，每间不不应少于2处混水墙、柱83门窗洞口高、宽（后后塞口）±5用尺检查检验批洞口的100％，且不应应少于5处4外墙上下窗口偏移移20以底层窗口为准，用用经纬仪或吊吊线检查检验批的10％，且且不应少于5处5水平灰缝平直度清水墙7拉10m线和尺检查查有代表性自然间110％，但不应应少于3间，每间不不应少于2处2.2屋面工程本工程的屋面防水等级为Ⅱ级，屋面防水工程为一道刚性防水+卷材防水。屋面做法如下表：编号工程做法使用部位屋面11、8-10厚地砖铺铺平压实，缝缝宽5-8，1：1水泥砂浆填填缝2、25厚1：4干硬性水泥砂浆3、40厚C30UEA补偿收收缩混凝土防防水层，表面面压光，混凝凝土内配φ4钢筋双向中中距1504、点粘一层350号号石油沥青油油毡5、40厚挤塑聚苯乙烯泡泡沫塑料板6、4厚SBS改性沥青防防水卷材7、刷基层处理剂一遍遍8、20厚1:2.5水泥砂砂浆找平层9、20厚（最薄处）1::8水泥珍珠岩岩找2%坡除楼梯间、电梯机机房及种植屋屋面外的所有有屋面屋面21、50～100厚粒径200～30卵石保护层层2、聚酯纤维无纺布隔隔离层3、50厚挤塑聚苯乙乙烯泡沫塑料料板4、二层3厚SBS改性沥青防防水卷材5、刷基层处理剂一一遍6、20厚1：2.5水泥砂浆找找平层7、20厚（最薄处）1：：8水泥珍珠岩岩找2%坡楼梯间、电梯机房房顶屋面31、300厚种植介质质2、聚酯土工布过滤滤层3、12或18高塑料蓄排水板4、40厚C30UEA补偿收收缩混凝土防防水层兼保护护层，表面压压光，混凝土土内配φ4钢筋双向中中距1505、0.5厚聚乙烯薄薄膜隔离层6、二层1.5厚氯氯化聚乙烯橡橡胶共混防水水卷材7、1.5厚聚氨酯防防水涂料8、刷基层处理剂一遍遍9、20厚1：2.5水泥砂浆找找平层10、20厚（最薄处）1：：8水泥珍珠岩岩找2%坡11、30厚挤塑苯乙烯泡沫沫塑料板12、现浇钢筋混凝土土屋面板，表表面清理干净净种植屋面2.2.1防水保温上人屋面具体依照施工工序划分为：基层清理及找平→标高、坡度、弹线→水泥珍珠岩建筑找坡,最薄处20厚→20厚1：2.5水泥砂浆找平层→养护、检查、修补→清理基层→涂刷基层处理剂一遍→铺贴特殊部位卷材附加层→铺贴4厚高分子防水卷材→收头密封处理→检查、清理防水卷材→蓄水试验→标高、坡度、分隔缝弹线→干铺40厚聚苯板→绑扎钢筋网片→40厚C30配筋细石砼→养护、检查、修补→20厚水泥砂浆→防滑地砖铺平拍实→分格缝、变形缝等细部构造密封处理。防水保温不上人屋面及防水不保温不上人屋面施工工序参照防水保温上人屋面施工工序做相应调整。2.2.1.1主要施工工艺2.2.1.1.1找坡层施工1、施工准备1.1材料及要求：材料的密度、导热系数等技术性能，必须符合设计要求和施工及验收规范的规定，应有实验资料。松散的保温材料应使用无机材料，如选用有机材料时，应先做好材料的防腐处理。产品应有出厂合格正，根据设计要求选用厚度、规格应一致，外形应整齐；密度、导热系数、强度应符合设计要求。泡沫混凝土板块：表观密度不大于500㎏/M³，抗压强度应不低于0.4Mpa1.2主要机具:1.2.2工具：平锹、木刮杠、水平尺、手推车、木拍子、木抹子等。1.3作业条件铺设保温材料的基层（结构层）要进行蓄水试验，发现有明显渗漏的地方要进行处理，经检查验收合格，方可铺设保温材料。穿过结构的管根部位，应用细石混凝土填塞密实，以使管子固定。板状保温材料运输、存放应注意保护，防止损坏和受潮。2、操作工艺2.1工艺流程：基层清理→弹线找坡→管根固定→保温层铺设→抹找平层2.2基层清理：现浇混凝土结构层表面，应将杂物、灰尘清理干净。2.3弹线找坡：按设计坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，确定保温层的厚度范围。2.4管根固定：穿结构的管根在保温层施工前，应用细石混凝土塞堵密实。2.550厚聚苯板保温层铺设：干铺板块状保温层：直接铺设在结构层上，分层铺设时上下两层板块缝应错开，表面两块相邻的板边厚度应一致。一般在板状保温层上用松散料湿作找坡。3、质量标准3.1主控项目：保温材料的强度、密度、导热系数和含水，必须符合设计要求和施工及验收规范的规定；材料技术指标应有实验资料。按设计要求及规范的规定采用配合比及黏结料。3.2一般项目：松散的保温材料：分层铺设，压实适当，表面平整，找坡正确。板块保温材料：应紧贴基层铺设，铺平垫稳，找坡正确，保温材料上下层应错缝并嵌填密实。允许偏差项目见下表。保温（隔热）层的允许偏差和检验方法表项次项目允许偏差（mm）检验方法1表面平整度7用2m靠尺和楔形尺尺检查4、成品保护4.1在已铺好的板状保温层上不得施工，应采取必要措施，保证保温层不受损坏。4.2保温层施工完成后，应及时铺抹水泥砂浆找平层，以保证保温效果。5、应注意的质量问题5.1保温层功能能不良：保温温材料导热系系数、铺实密密度等原因；；施工选用的的材料应达到到技术标准，控控制密度、保保证保温的功功能效果。5.2铺设厚度不不均匀：铺设设时不认真操操作。应拉线线找坡，铺顺顺平整，操作作中应避免材材料在屋面上上堆积二次倒倒运。保证均均质铺设。5.3保温层边角角处质量问题题：边线不直直，边搓不齐齐整，影响找找坡、找平和和排水。5.4板块保温材材料铺贴不实实：影响保温温、防水效果果，造成找平平层裂缝。应应严格到达规规范和验平标标准的质量标标准，严格验验收。2.2.1.1..2保温板施工工1、施工要求：1.1根据规范要要求处理好各各种缝隙（用用防水密封材材料进行处理理）。1.2在需保温得得结构层上做做一层砂浆找找平层，找平平层必须平整整、清洁。将将保温板铺贴贴在结构层上上。2、施工工艺:2.140厚聚聚笨板保温板板在屋面铺贴贴施工时，要要求板面平整整，板与板之之间拼接紧密密。2.3施工方法保温板厚度为400。铺贴时板板长度方向与与屋面排水坡坡度同向铺贴贴。在屋面板上弹出分分水线、天沟沟中心线、排排气槽中心线线。铺贴顺序由分水线线开始，由上上坡向下坡方方向铺贴。铺铺贴平整、严严实。分层铺铺贴时，上下下接缝应互相相错开。保温板与屋面板、保保温板与保温温板之间满涂涂胶粘剂进行行铺贴。缝隙隙用胶粘剂嵌嵌缝刮平。铺铺贴时要求以以挤出胶粘剂剂为好。在排气槽中填陶粒粒，排气槽交交叉处插排气气管。3、施工质量:3.1铺贴平整，缝缝隙紧密。3.2粘结层厚度度均匀，粘结结牢固。3.3铺贴后坡度度正确。3.4表面破损处处应修补，并并应嵌缝处理理。4、成品保护：4.1保温板存放放时应分类堆堆放，防止混混杂。并应采采取防雨措施施。搬运时应应轻放，防止止损伤断裂、缺缺棱掉角，保保证外形完整整。4.2当有雨天时时，已施工完完的保温板应应采取遮盖措措施，防止雨雨淋。2.2.1.1..3找平层施施工1、施工准备1.1材料及要求求：所用材料的质量、技技术性能必须须符合设计要要求和施工及及验收规范的的规定。水泥砂浆：.1水泥：32.5级级矿渣硅酸盐盐水泥。.2砂：中砂，含泥量量不大于3℅，不含有机机杂质。.3粉料：可采用矿渣渣、页岩粉、滑滑石粉等。1.2主要机具：：机械：混凝土搅拌拌机。工具：运料手推车车、铁锹、铁铁抹子、水平平刮杠、水平平尺、1.3作业条件：：找平层施工前，屋屋面保温层应应进行检查验验收，并办理理验收手续。各种穿过屋面的预预埋管件、女女儿墙、暖沟沟墙、伸缩缝缝等根部，应应按设计施工工图及规范要要求处理好。根据设计要求的标标高、坡度(2%)，找好规矩矩并弹线。施工找平层时应将将原表面清理理干净，进行行处理，有利利于基层与找找平层的结合合，如浇水湿湿润等。2、操作工艺2.1工艺流程：：管根封堵→标高坡度弹弹线→洒水湿润施施工找平层（水水泥砂浆）→养护验收2.2基层清理：：将结构层、保保温层上表面面的松散杂物物清理干净，凸凸出基层表面面的灰渣等粘粘结杂物要铲铲平，不得影影响找平层的的有效厚度。2.3管根封堵：：大面积做找找平层前，应应先将出屋面面的管根、变变形缝、屋面面暖沟墙根部部处理好。2.4抹水泥砂浆浆找平层：洒水湿润：抹找平平层泥砂浆前前，应适当洒洒水湿润基层层表面，主要要是利于基层层与找平层的的结合，但不不可洒水过量量，以免影响响找平层表面面的干燥，防防水层施工后后窝住水气，使使放水层产生生空鼓。所以以洒水达到基基层和找平层层能牢固结合合为度。贴点标高、冲筋：：根据坡度要要求，拉线找找坡，一般按按1～2m贴点标高高，铺抹找平平砂浆时，先先按流水方向向以间距1～2m冲筋，并并设置找平层层分格缝，宽宽度一般为220mm，并并且将缝与保保温层连通，分分格缝最大间间距为6m..铺装水泥砂浆：按按分格块装灰灰、铺平，用用刮杠靠冲筋筋条刮平，找找坡后用木抹抹子搓平，铁铁抹子压光。待待浮水沉失后后，人踏上去去有脚印但不不下陷为度，再再用铁抹子压压第二遍即可可交活。找平平层水泥砂浆浆一般配合比比为1：3，拌合稠度度控制在7ccm..养护：找平层抹平平、压实以后后24h可浇水养护护，一般养护护期为7d，经干燥后后铺设放水层层。3、质量标准3.1主控项目::原材料及配合比，必必须符合设计计要求和施工工及验收规范范的规定。屋面、天沟、檐沟沟找平层的坡坡度，必须符符合设计要平平屋面坡度不不小于3％；天沟、檐檐沟纵向坡度度不宜小于5‰；3.2一般项目：：水泥砂浆找平层无无脱皮、起砂砂等缺陷。找平层与突出屋面面构造交接处处和转角处，应应作成圆弧形形或钝角，且且要求整齐平平顺。找平层分格缝留设设位置和间距距，应符合设设计和施工及及验收规范的的规定。允许偏差项目，见见下表:屋面找平层允许偏偏差项次项目允许偏差（mm）检验方法1表面平整5用2m靠尺和楔形塞尺检检查4、成品保护4.1抹好的找平平层上，推小小车运输时，应应先铺脚手板板车道，以防防止破坏找平平层表面。4.2找平层施工工完毕，未达达到一定强度度时不得上人人踩踏。4.3雨水口、内内排雨口施工工过程中，应应采取临时措措施封口，防防止杂物进入入堵塞。5、应注意的质量问问题5.1找平层起砂砂：水泥砂浆浆找平层施工工后养护不好好，使找平层层早期脱水；；砂浆拌合加加水过多，影影响成品强度度；抹压时机机不对，过早早破坏了水泥泥硬化；过早早睬踏破坏了了表面养生硬硬度。施工中中注意配合比比，控制加水水量，掌握抹抹压时间，成成品不能过早早上人。5.2找平层空鼓鼓、开裂：基基层表面清理理不干净，水水泥砂浆找平平层施工前为为用水湿润好好，造成空鼓鼓；应重视基基层清理，认认真施工结合合层工序，注注意压实。由由于砂子过细细、水泥砂浆浆级配不好、找找平层厚薄不不均、养护不不够，均可造造成找平层开开裂；注意使使用符合要求求的砂料，保保温层平整度度应严格控制制，保证找平平层的厚度基基本一致，加加强成品养护护，防止表面面开裂。5.3到泛水：保保温层施工时时须保证找坡坡泛水，抹找找平层前应检检查保温层坡坡度泛水是否否符合要求，铺铺抹找平层应应掌握坡向及及厚度。2.2.1.1..4屋面排气管施工为保证屋面的保温温和防水效果果，避免铺设设防水卷材后后，因防水层层下部水分汽汽化造成防水水层起鼓破坏坏，同时使保保温层含水率率过高造成保保温性能降低低，因此将屋屋面做成排汽汽屋面。1、材料选用选用U～PVC实壁硬塑管管作为排气管管。2、施工要点2.1排汽道应纵纵横贯通，不不得堵塞，并并同与大气连连通的排汽孔孔相连。排气气道间距为66m纵横设置置，屋面面积积每36m2设置一个排排汽孔。在保保温层中预留留槽作排汽道道，宽度为225mm；在在保温板中埋埋置打孔U～PVC实壁硬塑管管，管径为φ50mm。排排汽沟应与找找平层分格缝缝相重合。2.2.为避免排排汽孔与基层层接触处发生生渗漏，应作作好防水处理理。2.3排汽道屋面面防水层施工工前，检查排排汽道是否被被堵塞，并加加以清扫。在在排汽道中填填塞6~8cm级配碎碎石（或大粒粒径，大孔隙隙炉渣）后，在在排汽道上粘粘贴一层塑料料薄膜，宽约约20cm，对对中排汽道贴贴好，完成后后才可铺贴防防水卷材。防防水层施工时时不得刺破塑塑料薄膜，以以免胶粘剂留留入排汽道，造造成堵塞或排排汽不畅。2.2.1.1..5卷材施工SBS改性沥青防防水卷材是SBS（苯丁烯丁二烯苯乙烯）热热塑性弹性体体改性沥青为为浸涂材料，以以优质聚酯胎胎体为胎基，以PET膜为覆面材料，采用专用的机械搅拌、研磨而成的弹性体改性沥青防水卷材，产品各项指标符合国家村准GB18242-2000要求，具有较高的抗拉强度和延伸率。弹性好和耐低温是本产品主要特点。1、施工准备：1.1主要施工机机具卷材防水层主要施施工机具表序号名称用途规格、数量1小铲清理基层小型，20把2扫帚或棉纱清理基层15把3直尺测量基层平整度2把4剪子裁剪4把5钢卷尺丈量及放线、检查查2～5m，5把6皮卷尺丈量及放线、检查查30～50m，1把7铁抹子修补基层或收头3把8圆头抹子修补卷材辅助工具具3把9软底胶鞋施工时不损伤卷材材20双10滚筒滚压大面卷材4个11长柄滚刷涂刷基层处理剂、胶胶粘剂φ60×250mmm，2个12手持压辊滚压接缝、立面压压实卷材φ40×50mm，4个13扁平辊滚压阴阳角2个14胶皮手套施工人员用20双1.2、基层要求求水泥砂浆找平层，水水泥砂浆抹平平收水后应二二次压光，充充分养护，不不得有酥松、起起砂、起皮现现象，更不能能有：毛刺、蜂蜂窝、麻面、裂裂缝、凹凸不不平、疙瘩、起起灰等毛病；；基层平整度检查：：利用2m尺检查，直直尺与基层之之间的间隙不不得大于5mm。基层阴阳角、立面面内角和外角角处应用水泥泥砂浆抹成圆圆弧形（R≥20mm）；基层应干燥，含水水率小于8%为宜。可用用厚为1.55～2.0mmm的1m2卷材覆盖基基层表面，放放置3～5小时,若覆盖的基基层表面无水水印,且紧贴基层层的卷材一侧侧也无凝结水水痕,则可施工防防水层。1.3施工要求首先将防水卷材从从紧卷状态松松开，使其从从拉伸状态自自由收缩，停停放24小时后才能能铺设使用，否否则施工后因因卷材收缩后后造成开裂等等不良后果。用铲刀除去基层表表面的水泥毛毛刺、疙瘩等等杂物并用扫扫帚清理两次次至无灰尘为为止，必要时时用拖布除去去灰尘。对于下水口、管道道根部用铲刀刀铲平后，还还要用钢刷除除去铁锈，刷刷出金属表面面为止。.把胶粘剂桶打开，将将胶粘剂的沉沉淀物用木棒棒搅拌均匀，等等待使用。使使用时还要用用木棒搅拌一一次，使胶粘粘剂彻底消除除沉淀。2、施工工艺流程如如下：粘防水卷材粘贴附加层涂刷冷底子油清扫、修理基层检查粘防水卷材粘贴附加层涂刷冷底子油清扫、修理基层检查防水保护层隐检、验收防水封口清理、检查、修理防水保护层隐检、验收防水封口清理、检查、修理2.1在已处理好好并干燥的基基层表面，按按照所选卷材材的宽度留出出搭接缝尺寸寸，将铺贴卷卷材的基准线线弹好，以便便按此基准线线进行卷材铺铺贴施工。2.2卷材的展开开时，将卷材材的一端粘贴贴固定在预定定的部位，再再沿着基准线线铺展，对卷卷材不要绷的的过紧，而要要在松驰的状状态下；每隔隔一米画一条基基准线，以此此顺序保证卷卷材边对线齐齐平，铺贴卷卷材时不允许许拉伸卷材，也也不得有皱折折存在。2.3异形部位的的加强层的基基层处理：基基层涂刷处理理剂（冷底子子油）利用橡橡胶改性沥青青冷胶改性沥沥青加汽油配配制。按照11Kg胶粘剂剂加入4～5Kg1200#汽油均匀配配置，涂刷时时要求均匀一一致。一般在在24h之后进行下下道工序。2.4首先作阴、阳阳角、下水口口、管道根部部和转角等异异形部位的加加强层。加强强层每边至少少100mmm，要特别注注意粘合时卷卷材绝对不允允许有一点拉拉伸，一定要要在压缩的情情况下粘合卷卷材。加强节节点如下：2.5在阴、阳角角、下水口、管管道根部等处处加强层都做做好后，可以以开始涂刷大大面积基层处处理剂。涂刷刷方法同异形形部位的基层层处理。2.6画线：每铺铺设一幅卷材材必须画线，画画线之后才能能进行卷材的的铺贴。2.7卷材的铺贴贴采用热熔法法进行，利用用喷灯烘烤卷卷材底面与基基层，喷灯嘴嘴距离卷材面面为300mm左右，当当烘烤到卷材材表面熔化时时，此时将卷卷材向前缓慢慢滚动便可与与基层粘结。粘结前先奖卷材试试铺剪度好尺尺寸后，从两两头向中间卷卷起（卷起时时不要移位）。然然后将卷材的的沿着一端基基准线烘烤铺铺展，先烘烤烤一端再烤另另一端。对卷材不要绷的过过紧，而要在在松驰的状态态下；每隔一一米画一条基基准线，以此此顺序保证卷卷材边对线齐齐平，铺贴卷卷材时不允许许拉伸卷材，也也不得使卷材材有皱折存在在。2.8每当铺完一一段卷材后，应应立即用干净净而松软的长长把滚刷从卷卷材的一端开开始向卷材的的横向顺序用用力地滚压一一遍，以彻底底排除卷材粘粘结层间的空空气，要边铺铺边压实以排排除空气，在在排除空气前前尽量不要踩踩踏卷材。2.9利用铁抹子子或铲刀将接接逢封好，再再用喷灯均匀匀细致地密封封。2.10卷材与卷卷材的搭接以以边口出油为为准，油要均均匀。2.11卷材女儿儿墙上端的收收头处理时，为为了防止卷材材末端的剥落落或渗水，末末端收头用镀镀锌钢板压条条封闭，并用用密封膏封实实。2.12两幅卷材材的搭接长度度，长边不应应小于1000mm，短边边不应小于1150mm。上下两层和相邻两两幅卷材接缝缝应错开1/2~11/3幅宽，短边边接逢应错开开150mm以上。上上下层卷材不不得相互垂直直铺贴。13.对于复杂部部位加强处理理，立面和平平面交接处的的阴阳角，先先做一层5000mm的附附加层，而后后才能大面积积施工。2.13在防水层层铺设好后应应严格检查。保保护层必须在在卷材铺设两两天之后进行行。3、材料要求:3.1材料进入现现场应存放在在通风室，严严禁接近火源源。3.2防水卷材应应按照卷材以以及主要辅助助用料，横向向顺序码放，高高度不超过五五层，不得倾倾斜和横压。3.3施工前，应应准备好施工工中所需用各各种施工工具具，如笤帚、小小平铲、剪刀刀、抹子、合合尺、弹线包包、手套等。3.4防水卷材、底底油与汽油进进场后要分类类设专库进行行存放，存放放地点按照平平面布置的要要求进行，要要求有明显的的防火标志以以及设置专门门的消防器材材。4、成品保护：4.1屋面排气管管施工完后，应应用木盒盖住住，并悬挂警警示标记。防防止人员损坏坏，影响今后后屋面排气。4.2防水卷材施施工时施工人人员必须穿软软底鞋、带手手套进行操作作。卷材施工工完后，应设设专人看护。验验收合格后立立即做砂浆保保护，以防破破坏。若发现现已施工完毕毕的防水层遭遭到破坏，必必须及时修补补。完工后，所所有工具应及及时清理干净净，以备再用用。4.3每天收听天天气预报，提提前作好防雨雨工作。5、质量要求:5.1技术资料齐齐全所有防水材料的材材质证明必须须齐全，所用用卷材要有出出厂合格证、质质量检测报告告，材料进场场后按照规范范和进场批量量的要求进行行复检，合格格后方可用于于施工。防水材料进场后，按按大于1000卷抽取5卷；500～1000卷抽取4卷；100～499卷抽取3卷；小于100卷抽取2卷进行抽检检，其技术性性能指标必须须符合要求；；防水施工应分层按按隐蔽工程检检查验收。因屋面排水坡度为为1%，排水坡度度较大，且结结构的排水系系统尚未完善善，无法将检检验用水排除除，检验方法法采用在已施施工完卷材的的作业面上进进行持续淋水水2小时测定。5.2外观检查防水层底胶应涂刷刷均匀，不得得有漏刷等缺缺陷；卷材防水层铺贴和和搭接应符合合要求；铺贴好的卷材外观观表面平整、牢牢固无皱折、翘翘边、滑移、封封边不严等不不合格现象。2.2.1.1..6防滑地砖铺铺贴1、施工准备1.1材料及主要要机具：1.1.1水泥：硅硅酸盐水泥、普普通硅酸盐水水泥；其标号号不应低于332.5级，并并严禁混用不不同品种、不不同标号的水水泥。1.1.2砂：中砂砂或粗砂，过过8mm孔径筛筛子，其含泥泥量不应大于于3％。1.1.3缸砖、水水泥花砖，通通体砖等均有有出厂合格证证，抗压、抗抗折及规格品品种均符合设设计要求，外外观颜色一致致、表面平整整（水泥花砖砖要求表面平平整、光滑、图图案花纹正确确）、边角整整齐、无翘曲曲及窜角。1.1.4草酸、火火碱、1077胶等均有出出厂合格证。1.1.5主要机具具：小水桶、半半截大桶、笤笤帚、平锹、铁铁抹子、大木木杠、小木杠杠、筛子、窗窗纱筛子、窄窄手推车、钢钢丝刷、喷壶壶、锤子、橡橡皮锤子、凿凿子、方尺、粉粉线包、溜子子、缸砖切割割机。1.1.6结合层材材料如采用沥沥青胶结料，其其标号和技术术指标应附合合设计要求，如如采用胶粘剂剂，应防水和和防菌，并通通过试验确定定。此二种材材料均应有出出厂证和复试试记录。1.2作业条件：：1.2.1内墙＋550cm水平平标高线已弹弹好，并校核核无误。1.2.2墙面抹灰灰、屋面防水水和门框已安安装完。1.2.3穿过屋面面的竖管已安安完，管洞已已堵塞密实。有有地漏的房间间应找好泛水水。1.2.4提前做好好选砖工作，预预先用木条钉钉方框（按砖砖规格尺寸）模模子，拆包后后块块进行套套选、长、宽宽、厚不得超超过1mm，平整整度用直尺检检查，不得超超过±0.5mmm。外观有裂裂缝、掉角和和表面上有缺缺陷的板剔出出，并按花型型、颜色挑选选后分别堆放放。2、操作工艺2.1工艺流程：：基层处理→找标高高弹线→抹找平层砂砂浆→弹铺砖控制制线→铺砖→勾缝、擦缝→养护。2.1.1基层处理理：将混凝土土基层上的杂杂物清理掉，并并用錾子剔掉掉砂浆落地灰灰，用钢线刷刷刷净浮浆层层。如基层有有油污时，应应用10％火碱水水刷净，并用用清水及时将将其上的碱液液冲净。2.1.2找标高、弹弹线：根据墙墙上的＋500cm水平标标高线，往下下量测出面层层标高，并弹弹在墙上。2.1.3抹找平层层砂浆：2.1.3.1洒洒水湿润：在在清理好的基基层上，用喷喷壶将地面基基层均匀洒水水一遍。2.1.3.2抹抹灰饼和标筋筋：从已弹好好的面层水平平线下量至找找平层上皮的的标高（面层层标高减去砖砖厚及粘结层层的厚度），抹抹灰饼间距11.5m，灰灰饼上平就是是水泥砂浆找找平层的标高高，然后从房房间一侧开始始抹标筋（又又叫冲筋）。有有地漏的房间间，应由四周周向地漏方向向放射形抹标标筋，并找好好坡度。抹灰灰饼和标筋应应使用干硬性性砂浆，厚度度不宜小于22cm。2.1.3.3装装档（即在标标筋间装铺水水泥砂浆）：：清净抹标筋筋的剩余浆渣渣，涂刷一遍遍水泥浆（水水灰比为0..4～0.5）粘结结层，要随涂涂刷随铺砂浆浆。然后根据据标筋的标高高，用小平锹锹和木抹子将将已拌合的水水泥砂浆（配配合比为1：3～1：4）铺装在标标筋这间，用用木抹子摊平平、拍实，小小木杠刮平，再再用木抹子搓搓平，使其铺铺设的砂浆与与标筋找平，并并用大木杠横横竖检查其平平整度，同时时检查其标高高和泛水坡度度是否正确，24h后浇水养护。2.1.4弹铺砖控控制线：当找找平层砂浆抗抗压强度达到到1.2MPPa时，开始始弹砖的控制制线。预先根根据设计要求求和砖板块规规格尺寸。确确定板块铺砌砌的缝隙宽度度，当设计无无规定时，紧紧密铺贴缝隙隙宽度不宜大大于1mm，虚缝缝铺贴缝隙宽宽度宜为5～10mm。2.1.5铺砖：为为了找好位置置和标高，纵纵向先铺2～3行砖，以此此为标筋拉纵纵横水平标高高线，铺时应应从里向外退退着操作，人人不得踏在刚刚铺好的砖面面上，每块砖砖应跟线，操操作程序是：：2.1.5.1铺铺砌前将砖板板放入半截水水桶中湿润，晾晾干后表面无无明水时，方方可使用。2.1.5.2找找平层上洒水水湿润，均匀匀涂刷素水泥泥浆（水灰比比为0.4～0.5），涂涂刷面积不要要过大，铺多多少刷多少。2.1.5.3结结合层的厚度度：如采用水水泥砂浆铺设设时应为10～15mm，采采用沥青胶结结料铺设时应应为2～5mm，采用胶粘剂剂铺设时应为为2～3mm。2.1.5.4结结合层组合材材料拌合：采采用沥青胶结结材料和胶粘粘剂时，除了了按出厂说明明书操作外还还应经试验室室试验后确定定配合比，拌拌合时要拌均均匀，不得有有灰团，一次次拌合不得太太多，并在要要求的时间内内用完。如使使用水泥砂浆浆结合层时，配配合比宜为11：2.5（水泥泥：砂）干硬硬性砂浆。亦亦应随拌随用用，初凝前用用完，防止影影响粘结质量量。2.1.5.5铺铺砌时，砖背背面朝上抹粘粘结砂浆，铺铺砌到已刷好好的水泥浆找找平层上，砖砖上楞略高出出水平标高线线，找正找直直、找方正后后，砖上面垫垫木板，用橡橡皮锤拍实，顺顺序从内退着着往外铺砌，做做到面砖砂浆浆饱满、相接接紧密、坚实实，与地漏相相接处，用砂砂轮锯将砖加加工成与地漏漏相吻合，应应采取分段，分分部位铺砌。2.1.5.6拨拨缝、修整：：铺完2至3行，应随时时拉线检查缝缝格的平直度度，如超出规规定应立即修修整，将缝拨拨直，并用橡橡皮锤拍实。此此项工作应在在结合层凝结结之前完成。2.1.6勾缝擦缝缝：面层铺贴贴应在24hh内进行擦缝缝、勾缝工作作，并应采用用同品种、同同标号、同颜颜色的水泥。2.1.6.1勾勾缝：用1：1水泥细砂浆浆勾缝，缝内内深度宜为砖砖厚的1/33，要求缝内内砂浆密实、平平整、光滑。随随勾随将剩余余水泥砂浆清清走、擦净。2.6.1.2擦擦缝：在铺实实修整好的砖砖面层上用浆浆壶往缝内浇浇水泥浆，然然后用干水泥泥撒在缝上，再再用绵纱团擦擦揉，将缝隙隙擦满。最后后将面层上的的水泥浆擦干干净。2.1.7养护：铺铺完砖24hh后，洒水养养护，时间不不应少于7dd。3、质量标准3.1主控项目：：3.1.1板块品种种、质量必须须符合设计要要求。3.1.2面层与基基层的结合（粘粘结）必须牢牢固，无空鼓鼓。3.2一般项目：：3.2.1面层的表表面洁净，图图案清晰，色色泽一致，接接缝均匀，周周边顺直，板板块无裂纹、掉角和缺楞等现象。3.2.2出水口和和屋而的坡度度应符合设计计要求，不倒倒泛水，无积积水，与管道道结合处严密密牢固，无渗渗漏。允许偏差项目，见见下表。水泥花砖、缸砖地地面允许偏差差（mm）项次项目花砖缸砖检查方法1表面平整度34用2m靠尺和楔形塞塞尺检查2格缝平直33拉5m线,不足5mm拉通线检查查3接缝高低差0.51.5尺量和楔形塞尺检检查4踢脚线上口平直～4拉5m线,不足5mm拉通线检查查5板块间宽度不大于于22尺量检查4、成品保护4.1在铺砌板块块操作过程中中，对已安装装好的出汽孔孔管道、出屋屋面的管道等等都要加以保保护。4.2切割地砖时时，不得在刚刚铺砌好的砖砖面层上操作作。4.3当铺砌砂浆浆抗压强度达达1.2MPPa时，方可可上人进行操操作，但必须须注意油漆、砂砂浆不得存放放在板块上，铁铁管等硬器不不得碰坏砖面面层。喷浆时时要对面层进进行覆盖保护护。5、应注意的质量问问题5.1板块空鼓：：基层清理不不净、洒水湿湿润不均、砖砖未浸水、水水泥浆结合层层刷的面积过过大风干后起起隔离作用、上上人过早影响响粘结层强度度等因素，都都是导致空鼓鼓的原因。5.2板块表面不洁净：：主要是做完完面层之后，成成品保护不够够，油漆桶放放在地砖上、在在地砖上拌合合砂浆、刷浆浆时不覆盖等等，都造成面面层被污染。5.3地面铺贴不平，出出现高低差：：对地砖未进进行预先选挑挑，砖的薄厚厚不一致造成成高低差，或或铺贴时未严严格按水平标标高线进行控控制。2.2.1.2细细部处理大样样2.2.1.2..1排气孔出屋屋面节点大样样2.2.1.2..2伸顶通通气管出屋面面节点大样2.2.1.2..3混凝土墙墙泛水节点大大样1～21～2%找坡2.2.1.2..4混凝土墙墙落水斗节点点大样：2.2.1.3环环保、文明施施工要求1.按照环保要求对屋屋面各工序及及时做出分项项环保作业指指导书。2.各工序施工完，应应做到工完场场清。3.在现场倒运保温板板时，搬运工工应佩带口罩罩、防尘镜，并并应在无大风风、雨的气候候条件下进行行。搬运时轻轻拿、轻放，防防止粉尘污染染，及时清理理现场。4.屋面细石混凝土浇浇筑完后，及及时清理浇筑筑现场。5.对于破碎保温板、卷卷材边角料、排排气管切剩料料及时回收，放放入垃圾池。2.2.1.4安安全施工、消消防要求1.各工序施工人员需需持证上岗，并并应根据相应应安全规程进进行安全教育育。2.永凝液施工时按规规章严格执行行，可佩带胶胶皮手套，戴戴口罩，尽管管该材料无毒毒，如喷到皮皮肤上应用清清水认真冲洗洗。3.施工材料和辅助材材料多为易燃燃品，存放地地点必须严禁禁烟火，施工工现场必须配配备足够数量量的干粉灭火火器。4.现场屋面卷材材前进行基层层处理，基层层处理剂的配配置：1Kgg胶粘剂加入4～5Kg1200#汽油，因120#汽油为极易易燃物品，在在施工过程中中，应注意以以下几点：①现场不得存放1220#汽油；②配置基层处理剂时时不许在施工工现场内进行行，配置完成成后，在向屋屋面运输过程程中，应配备备专门人员手手提干粉灭火火器陪同，以以防火灾发生生。且施工现现场必须配备备干粉灭火器器；③屋面底涂施工时，当当日应现用现现配制；④当日底涂施工完，剩剩余材料不得得在现场内存存放；⑤施工前必须注意周周边环境，严严禁交叉作业业，杜绝周边边有明火作业业环境；⑥施工须安排在清凉凉气候下进行行，严禁在高高温天气作业业。5.当天屋面施工完后后，严禁在屋屋面上堆放剩剩余材料及施施工器具。6.遇六级以上大风时时，严禁进行行屋面施工。7.施工人员必须戴安安全帽进入施施工现场。8.不能在大风或雨天天施工。2.3门窗工程本工程外门窗ABBC座采用塑钢钢中空玻璃门门窗（6+12A+6，气密性能4级）,D座塔楼采用用塑钢中空玻玻璃门窗（5+9A+5，气密性能4级），DE座裙楼采用用断热桥彩铝铝普通中空玻玻璃窗（6+12A+6，可见光透透射比﹥0.4）气密性能4级，F座采用断热热桥彩铝中空空玻璃幕墙（6+12A+6，气密性能4级，可见光光透射比﹥0.4）。塑钢门窗工程2.3.1．1产产品加工加工前检查加工现现场使用的各各类量具是否否均经过检测测部门检测并并在有效期内内，确保测量量工具的精度度；其他工具具定期或随时时检查。严格按设计施工图图纸进行钢副副框、塑钢主主框、窗扇及及玻璃加工。零部件安装前检验验其质量及型型号是否符合合现行有关标标准及业主招招标文件的规规定，不符合合或不合格的的禁用。2.3.1.2塑钢窗施工工工艺流程测量、放线→安装装钢副框→安装塑钢窗窗框→安装塑钢窗窗扇→填充发泡剂、窗外周圈圈打胶→安装窗五金金件→清理、清洗洗塑钢窗2.3.1.3现现场安装根据弹出的窗子安安装标高控制制线及平面中中心位置线测测出每个窗洞洞口的平面位位置、标高及及洞口尺寸等等偏差。(1)钢副框安装装将固定片镶入组装装好的钢副框框，四角各一一对，距端部部50～100mm。按照图纸纸设计安装点点采用膨胀螺螺栓和固定片片安装。将副框放入洞口，按按照安装基准准线准确安装装副框，将副副框找正。将副框与主体结构构用固定片和和膨胀螺栓连连接，安装就就位后，在膨膨胀螺栓钉帽帽处将膨胀螺螺栓与钢副框框点焊连接，以以防止膨胀螺螺栓在外力作作用下松动。并并及时对膨胀胀螺栓钉帽焊焊缝用防锈漆漆进行防锈处处理。副框下部用水泥砂砂浆固定，固固定间距约5000mm。当封堵水泥砂浆强强度达到3.5MPPa以上后，取取下木楔及上上次砂浆固定定块。钢副框与墙体间缝缝隙用1:2.55水泥砂浆封封堵，要求100%填充。(2)塑钢主框、窗窗扇、五金件件安装塑钢主框在外保温温施工完闭、外外墙涂料施工工前进行安装装。窗扇随着着塑钢主框一一起安装；窗窗扇可以在地地面组装好，也也可以在主框框安装完毕验验收后再行安安装。根据钢副框的分格格尺寸找出中中心，确定上上下左右位置置，由中心向向两边按分格格尺寸安装窗窗的主框。塑塑钢主框内侧侧（朝向室内内一侧）与钢钢副框内侧齐齐平。塑钢主主框外侧超出出钢副框部位位下打发泡剂剂，目的是使使发泡剂与塑塑钢主框、钢钢副框、外窗窗台很好的粘粘结，以有效效防止该部为为出现渗漏。将主框放入洞口，严严格按照设计计安装点将主主框通过安装装螺母调整。塑钢主框安装完毕毕后，根据图图纸要求安装装窗扇；主框框与窗扇配合合紧密、间隙隙均匀；窗扇扇与主框的搭搭接宽度允许许偏差±1mm。窗附件必须安装齐齐全、位置准准确、安装牢牢固，开启或或旋转方向正正确、启闭灵灵活、无噪声声，承受反复复运动的附件件在结构上应应便于更换。(3)玻璃安装及及打胶固定窗玻璃，需钢钢副框抹灰养养生后，窗框框安装完，用用调整垫块将将玻璃调整垫垫好。安装前将合页调整整好，控制玻玻璃两侧预留留间隙基本一一致，然后安安装扣条。安安装玻璃时，在在玻璃上下用用塑料垫块塞塞紧，防止窗窗扇变形；装装配后应保证证玻璃与镶嵌嵌槽间隙，并并在主要部位位装有减振垫垫块，使其能能缓冲启闭力力的冲击。注发泡剂、塞海绵绵棒、打胶等等密封工作在在保温面层及及主框施工完完毕外墙涂料料施工前进行行。首先用压缩空气清清理窗框周边边预留槽内的的所有垃圾，然然后向槽内打打发泡剂，并并使发泡剂自自然溢出槽口口。注胶完成成后将保护纸纸撕掉、擦净净窗主、窗台台表面。窗户户安装节点图图见下图。窗台安装节点图窗台安装节点图窗眉安装节点图窗眉安装节点图窗侧面安装节点图窗侧面安装节点图2.3.铝合金窗窗施工施工准备.1材料及主要机机具(1)铝合金窗型型材：采用

1.2mmm厚美压宝牌牌系列铝合金金门窗，型号应符合合设计要求，且且应有出厂合合格证。(2)铝合金门窗窗所用的五金金配件应与门门窗型号相匹匹配。所用的的零附件及固固定件最好采采用不锈钢件件，若用其它它材质，必须须进行防腐处处理。(3)玻璃：采采用萧湘玻璃璃，厚度为5+6A+5mm。(4)玻璃胶：采采用白云牌。(5)防腐材料及及保温材料均均应符合图纸纸要求，且应应有产品的出出厂合格证。(6)325号以以上水泥；中中砂按要求备备齐。(7)与结构固定定的连接铁脚脚、铁接铁板板，应按图纸纸要求的规格格备好。并做做好防腐处理理。(8)焊条的规格格、型号应与与所焊的焊件件相符，且应应有出厂合格格证。(9)嵌缝材料、密密封膏的品种种、型号应符符合设计要求求。(10)防锈漆、铁铁纱（或铝纱纱）、压纱条条等均应符合合设计要求，且且有产品的出出厂合格证。(11)密封条的的规格、型号号应符合设计计要求，胶粘粘剂应与密封封条的材质相相匹配，且具具有产品的出出厂合格证。(12)主要机具具：铝合金切切割机、手电电钻、圆锉刀刀、半圆锉刀刀、十字螺丝丝刀、划针、铁铁脚、圆规、钢钢尺、钢直尺尺、钢板尺、钻钻子、锤子、铁铁锹、抹子、水水桶、水刷子子、电焊机、焊焊把线、面罩罩、焊条等。.2技术准备(1)结构质量经经验收后达到到合格标准，工工种之间办理理了交接手续续。(2)主体结构验验收后，并办办理好洞口尺尺寸及防雷接接地复核交接接手续。(3)对照图纸和和产品说明书书检查、清理理门窗洞口尺尺寸和预埋铁铁件。(4)按图示尺寸寸弹好窗中线线，并弹好+50cm水平平线，校正门门窗洞口位置置尺寸及标高高是否符合设设计图纸要求求，如有问题题应提前剔凿凿处理，安装人员应应配合土建人人员复查有关关尺寸。(5)检查铝合金金门窗两侧连连接铁脚位置置与墙体预留留孔洞位置是是否吻合，若若有问题应提提前处理，并并将预留孔洞洞内的杂物清清理干净。(6)铝合金门窗窗的拆包检查查，将窗框周周围的包扎布布拆去，按图图纸要求核对对型号，检查查外观质量和和表面的平整整度，如发现现有劈棱、窜窜角和翘曲不不平、严重超超标、严重损损伤、外观色色差大等缺陷陷时，应找有有关人员协商商解决，经修修整鉴定合格格后才可安装装。(7)认真检查铝铝合金门窗的的保护膜的完完整，如有破破损的，应补补粘后再安装装。施工流程弹线找规矩→门窗洞口处处理→门窗洞口内内埋设连接铁铁件→铝合金门窗窗拆包检查→按图纸编号号运至安装地地点→检查铝合金金保护膜→铝合金门窗窗安装→门窗口四周嵌嵌缝、填保温温材料→清理→安装五金配配件→安装门窗密密封条→质量检验→窗扇安装。铝合金门窗加工铝合金门窗的加工工必须根据设设计图纸及有有关工艺严格格操作，门窗窗的设计图纸纸应针对建筑筑设计施工图图进行核对，并并且对已完成成的或在建的的建筑物进行行仔细的复测测。加工分以以下几道工艺艺：1、下料根据图纸上规定的的长度和数量量进行下料，然然后按各种规规格、长度编编号后送往下下道工序。2、划样每种不同的型材，不不同的长度送送一至二根料料，按加工构构件图上所标标注的加工工工艺，画出每每个需要机械械加工的位置置，方式和数数量。3.机械加工按构件样品中所显显示的加工方方式进行钻、铣铣、冲等机械械加工。4.构件组装按组装节点图上所所规定的另配配件固定位置置，把各类门门窗零件安装装在所需位置置，并使得各各类构件拼接接成组合件。5.玻璃加工分别按玻璃表中的的尺寸裁切玻玻璃，并把裁裁切完毕的玻玻璃四周进行行打磨，抛光光或钻孔（如如有特殊要求求），然后把把玻璃进行夹夹层（或中空空）处理。6.安装密闭条在窗的外框和开启扇扇四周穿入密密闭条，并把把密闭条的接接口处用粘接接剂胶合。7.清洗把溶剂倒在一块干干净布上，用用该布将玻璃璃、铝材上的的粘接物、表表面尘埃、油油渍等脏物清清除，然后用用第二块干净净布将表面擦擦干。8.包扎、装箱将所有成品的构件件包扎，装箱箱后发往安装装工地。铝合金门窗测试一个合格的产品必必须经过一系系列严格的测测试手段方能能保证。所以以铝门窗的测测试必须包含含以下几个内内容：1.材料测试所有用的铝合金型型材和钢材必必须进行物理理测试和化学学测试。铝合合金型材必须须符合现行国国家标准《铝铝合金建筑型型材第1部位基材》GB//T52377.1-20000和《铝合金金建筑型材第4部位粉末喷喷涂型材》GGB/T52237.4--2000的规定。钢钢材应符合下下列现行国家家标准的规定定：《连续热镀锌薄钢钢板和钢带》GB/T2518--1988《不锈钢冷轧钢板板》GB/T33280-11992《碳素结构钢》GGB700--1998《优质碳素结构钢钢》GB6999-19999《低合金高强度结结构钢》GBB/T15991-19994《钢的化学分析所所用试样及成成品化学成分分的允许偏差差》GB/TT222《钢铁及合金化学学分析方法》GB/T223《钢材力学及工艺艺性能式样取取样规定》GGB/T29975《焊接结构用耐候候钢》GB/T41772-200002.门窗的物理性能测测试门窗的性能测试包包括抗风压性性能、雨水渗渗漏性能和空空气渗透性能能等几个方面面。(1)门窗的抗风压压性能是指关关闭着的外窗窗在风压作用用下不发生损损坏和功能障障碍的能力。该该性能是根据据现行国家标标准《建筑外外窗抗风压性性能分级及检检测方法》GB/T77106-22002;《建筑外门门的风压变形形性能分级及及检测方法》GB/T113685--92;，在各分级级指标值中，门门窗主要受力力构件相对挠挠度单层、夹夹层玻璃挠度度≤L/1200,中空玻璃挠挠度≤L/1800.其绝对值不不应超过155mm，取其其较小值。(2)门窗的气密密性能是指外外窗在关闭状状态下，阴止止空气渗透的的能力。门窗窗的水密性能能是指关闭着着的外窗在风风雨同时作用用下，阻止雨雨水渗漏的能能力。门窗的的气密性和水水密性是直接接涉及到门窗窗的使用功能能和寿命的关关键性能指标标。该性能是是根据现行国国家标准《建建筑外窗空气气渗透性能分分级及其检测测方法》GBB/T71007；《建筑外外窗雨水渗透透性能分级及及其检测方法法》GB/TT7108所规定的检检测方法所确确定的。空气气气密性小于于2.5m33/m.h（2.5Pa）；水密性性能大于100Pa。（具体取取值按招标文文件中技术要要求）(3)保温性能：：保温性能指指在门窗两侧侧存在空气温温差条件下，门门窗阻抗从高高温一侧向低低温一侧传热热的能力。该该性能是根据据现行国家标标准《建筑外外窗保温性能能分级及其检检测方法》GGB/T84484、《建筑外外门保温性能能分级及其检检测方法》GGB/T166729-11997所规定的检检测方法所确确定的。(4)隔声性能：：隔声性能是是指通过空气气传到门窗外外表面的噪声声经过门窗反反射，吸收和和其他能量转转化后的减少少量，称为门门窗的有效隔隔声量。该性性能是根据现现行国家标准准《建筑外窗窗空气声隔声声性能分级及及其检测方法法》GB/TT8485、《建筑用用门空气声隔隔声性能分级级及其检测方方法》GB//T167330-19997所规定的检检测方法所确确定的.(5)采光性能：采采光性能是指指建筑外窗在在漫射光照射射下透过光的的能。该性能能是根据现行行国家标准《建建筑外窗采光光性能分级及及其检测方法法》GB/TT119766-20022所规定的检检测方法所确确定的.(6)启闭力：启闭闭力不大于50N.(7)反复启闭性能能：窗反复启启闭应不少于于1万次，启闭闭无异常，使使用无障碍；；门反复启闭闭应不少于10万次，启闭闭无异常，使使用无障碍。铝门窗的防雷施工工铝门窗工程防雷接地主要指指门窗框与土土建主体引卜卜线之门连通通。施工过程程:(1)铝门窗框在在预留洞口中中安装固定之之前，应把防防雷引线预留留孔与引线接接触处打磨掉掉氧化层或喷喷涂层，要求求高时应涂导导电膏，不锈锈钢螺栓紧固固井加装弹簧簧垫片防松。按按图纸要求规规格、位置，正正确安装牢固固防雷引线后后，固定门窗窗框使其不能能发生位移万万方数据。(2)检查铝门窗窗框预留洞口口旁土建单位位留置的电位位连接体金属属片的数量、规规格、位置，清清除其卜面的的锈层、防锈锈油漆层和水水泥砂浆等杂杂物，必要时时应打磨掉表表面非导电层层、涂抹导电电膏，然后再再与铝门窗防防雷引线采用用不锈钢螺栓栓紧固并加装装弹簧垫片防防松。(3)铝门窗窗防雷接地后后，应及时调调整各连接导导线位置，使使连接体紧贴贴墙体或寒于于框与墙之间间的缝内便于于土建制作窗窗台。若高出出墙体完成面面时应凿墙深深藏。单根引引线不够长，以以多根加长。(4)如果门门窗防雷引线线与主体预留留等电位体引引线都采用圆圆钢或扁钢焊焊接时应按下下列方法焊接接。扁钢对扁扁钢搭接时，采采用三面焊，焊焊接长度至少少为宽度的2倍;不同截面时时按最大宽度度的2倍计算。园园钢对园钢搭搭接时采用2面焊焊接，长长度为最大直直径的6倍，焊缝应应均匀饱满无无夹渣气孔和和砂眼，焊区区应打磨光滑滑断11应成45“斜面。焊缝缝刷防锈油漆漆二遍，连接接体不应影响响土建单位制制作窗(门)台。(5)铝门窗防雷雷接地工程检检测验收。铝铝门窗防雷接地工工程检测分三三部分:第一部分铝铝门窗防雷接接地施工前会会同土建单位位、工程监理理部和质量管管理部门对土土建预留等电电位体是否接接通大地进行行检测验收，及及时消除不导导通现象。也也可直接同上上建防雷施工工单位办理工工序合格移交交手续，然后后自检过程发发现个别有问问题等电位体体时及时通知知有关单位解解决。第二部部分铝门窗预预留防雷引线线与上建留置置等电位体金金属片接通后后应及时检测测其是否导通通，通常采用用万能电表检检测，及时消消除不导通现现象。第三部部分铝门窗防防雷接地施工工结束，应及及时对铝门窗窗接地电阻值值进行检测，确确保接地电阻阻值在设计规规定范围内。工工程验收分两两部分:隐蔽工程验验收和接地电电阻值验收。隐隐蔽工程验收收重点检查铝铝门窗与大地地之间各连接接体的位置、数数量、型号是是否正确，紧紧固件安装是是否牢固，按按工艺施工后后应及时深藏藏，不影响土土建窗台施工工。消除遗漏漏、断裂、松松动等现象铝门窗的现场安装装安装是整个铝合金金门窗施工过过程中最关键键的一个环节节，其质量优优劣直接关系系到整个工程程甚至是整个个建筑物的美美观性和安全全性，所以在在施工安装过过程中必须严严格控制每个个环节的操作作工艺，才能能保证总体工工程的质量达达到优良的水水平。门窗安安装过程分以以下几个步骤骤：放线定位位、安置埋件件、窗框组装装、窗框安装装、安装玻璃璃、密封打胶胶、清洗表面面。铝合金窗窗按下列图示示进行施工：：1.放线定位(1)根据建筑平面面、立面对整整个建筑物的的外立面进行行测量，综合合外墙面砖的的排版尺寸定定出放线基准准点，然后根根据建筑立面面图，确定每每一樘铝门窗窗的安装位置置，并用记号号笔标出结构构层的标高位位置和每根轴轴线的位置。(2)安置埋件：根根据铝门窗的的安装位置将将预埋件固定定在建筑物表表面，然后根根据放线的位位置校对预埋埋件的放置部部位，对于那那些错位的预预埋件采用加加块或增添的的方式，使其其能符合门窗窗安装所需的的条件。(3)窗框组装：根根据门窗的编编号，按照安安装顺序从下下往上把每樘樘窗拼装成形形，拼装的过过程中采用联联接件和紧固固件（具体见见接点详图）。(4)窗框安装装：用木枕将将铝门窗框固固定在所需安安装的洞口上上，调整门窗窗的平面度和和垂直度，然然后用焊接的的方式将其和和预埋件联接接在一起。当当完成全部焊焊接后，在焊焊接表面作好好防锈处理。（交交给土建单位位进行粉刷）(5)安装玻璃：把把已加工完毕毕的玻璃板块块按编号依次次装在铝门窗窗的扇上，在在玻璃和铝型型材的空隙处处填实密封条条，并复验整整个窗扇的垂垂直度。(6)密封打胶：首首先将铝料、玻玻璃表面的杂杂质清洗干净净。特别是一一些建筑垃圾圾如水泥等，然然后用水清洗洗需打胶的表表面，并用干干净的布把其其表面擦净。在在其表面干燥燥后按接点图图所示的方式式，在铝门窗窗和粉刷层的的空隙处填实实发泡剂，在在发泡剂的外外面打密封胶胶，打胶的要要点是密实、连连续，并且注注意接口处的的美观性，等等密封胶完全全固化以后，清清除逸出胶缝缝外的胶痕。(7)清洗表面：首首先清除所有有遗留在铝门门窗表面的残残余杂物，特特别是残余胶胶痕，然后用用有机溶剂擦擦洗门窗表面面，以使日后后有灰尘不易易粘接在铝门门窗的表面。随随后用水冲洗洗门窗表面，在在冲洗过程中中观察立面是是否有渗漏现现象。如发现现漏水处必须须及时补胶，然然后再重复以以上步骤的工工作，直至无无漏水现象为为止。2.安框在安装制作好的铝铝门窗框时，在在吊锤线后要要卡方。待两两条对角线的的长度相等，误误差控制在标标准规定范围围内，表面垂垂直后，将框框临时用木楔楔固定，临时时固定木楔不不得直接安装装在窗角及中中梃与框交接接处，待检查查立面垂直，左左右间隙，上上、下位置符符合要求后，再再根据窗洞材材质采用对应应的方法将25×2550×1.22mm的燕尾尾铁固定在结结构上（混凝凝土墙洞口采采用射钉或塑塑料膨胀螺钉钉固定，砖墙墙洞口应采用用塑料膨胀螺螺钉或水泥钉钉固定，并不不得固定在砖砖缝处），固固定顺序为先先固定上框，而而后固定边框框。门、窗框框安装固定点点的位置应距距窗角、中梃梃与框交点150－200mmm，固定点之之间的间距应应在450－600mmm间，且不得得将固定点直直接装在中梃梃与框交点处处。伸展出的的铁脚须目视视基本垂直于于框平面，对对于飘窗悬空空一侧，须将将伸展出的铁铁脚敲平至紧紧贴混凝土面面。

3.防雷结构层10楼以上上的铝合金门门窗必须采取取防雷措施，铝铝合金门窗的的防雷必须与与建筑物的防防雷体系联为为整体。具体体做法如下：：洞口预留有有避雷接触点点（伸出的钢钢筋）的，可可采用与接触触点搭接焊直直径8mm的圆钢钢，另一端与与框体扁铁搭搭接焊的方法法，框体扁铁铁厚度不得小小于4mm,截面面积不不得小于488mm2,且扁铁须用2颗以上铆钉钉与框体铆接接牢靠。对于于洞口无法找找到预留避雷雷接触点的，须须由土建方告告知钢筋分布布状况，凿开开混凝土，找找到主钢筋网网，并采用上上述办法做好好避雷。

4.保护在以上安装工序完完工后，须将将铝合金框（带带成品固定玻玻压条）所有有裸露部分缠缠绕保护膜，保保护膜的缠绕绕搭接量不得得低于5mmm。

5.填缝在填缝前经过平整整、垂直度等等的安装质量量检查后，再再将框四周清清扫干净，在在框底空腔打打入发泡剂，待待定型后由土土建方洒水润润湿基层，再再采用水泥砂砂浆填缝，填填缝时必须预预留定位木楔楔打出通道，待24小时砂浆凝结后，方可将定位木楔打出，再用发泡剂补空，最后补砂浆定型。发泡剂的打入必须严格控制，确保发泡剂定型后与框体形成的凹槽深度在5－8mm之间，填入框底的砂浆要求密实，确保砂浆与框底的均匀接触，砂浆表面吃框深度在3－5mm,且砂浆与框侧面须留有7mm宽的防水胶注入凹槽，凹槽深度控制在5mm，建议采用直径6mm的圆钢直接压入成型即可。对于无上亮的外平开窗，土建方在做滴水时须注意滴水底面低于框面的高度不可大于8mm，不然窗扇将无法正常开启。

6.防水此阶段的处理因要要剥离框体的的保护膜，所所以须在土建建抹灰、贴面面完工以后再再进行。在处处理框体与墙墙体的防水时时，要先进行行凹槽的清理理工作，在注注胶时，要求求直线段尽可可能一次定型型，表面要求求圆润光滑，可可采用专门的的刮胶工具在在密封胶未完完全凝结前处处理表面并压压密实。

7.固定玻璃的安装玻璃上框前要先对对玻璃表面进进行清洗，并并检查玻璃表表面有无划伤伤及边、角部部有无明显破破损，对于中中空玻璃须检检查保管期间间有否起雾，密密封胶是否有有肉眼可见的的破损，检查查合格才可搬搬运就位。对对于面积大于于1.5m22的玻璃，要要求采用玻璃璃吸盘搬运和和安装，在安安装前须检查查外胶条（9941）及O型胶条是否否紧密地镶嵌嵌在型材的胶胶爪内，松落落的部分须压压密实，再检检查胶条接头头处有否脱胶胶，经检查确确认可上玻璃璃后，先在型型材槽内放入入塑料支撑垫垫片，垫片距距角部的距离离为L/4，然后用吸吸盘将玻璃放放入框内，此此时须放入定定位垫片将玻玻璃临时定位位，卡牢定位位垫片后，调调整玻璃状态态及2块梯型垫片片之间的距离离，满足玻璃璃边缘距型材材5－8mm的要求求。最后扣上上固定玻压条条，并镶入设设计选用的内内胶条。考虑虑到胶条的伸伸缩变形，镶镶入的胶条长长度要比实际际长度要大10－20mm。由由于我方在本本工程中采用用的窗型除少少数为通用窗窗改良，其他他均为欧标窗窗，玻璃与型型材不会发生生直接接触，且且内外均用优优质密封胶条条密封，因此此无须在玻璃璃上框后补胶胶。

8.

门窗扇的安装由于我方的窗扇均均为车间预生生产并经多道道工序检测后后的成品，安安装时仅须进进行合页及锁锁座的调试，完完毕后只须保保证门窗扇开开启自如且密密闭严实，不不存在任何影影响使用功能能的隐患即可可。9.清理铝门窗在交工前应应将型材及玻玻璃表面的污污物及残存保保护膜清理干干净，对于难难以清除的胶胶痕等可用中中性清洗剂清清理。

铝门窗验收铝门窗工程的验收收分产品合格格验收、隐蔽蔽工程验收和和竣工验收。产产品合格验收收是工厂内部部进行的。而而隐蔽工程验验收是针对铝铝门窗结构的的全面检查。竣竣工验收则是是对整个门窗窗功能的一个个综合评定。其其中产品合格格验收是工厂厂内控指标，而而隐蔽工程验验收和竣工验验收则是由国国家公认的质质量部门来执执行的。1.产品合格验收产品合格验收分设设计图纸审核核，加工质量量控制，安装装质量评定等等三个主要方方案。(1)设计图纸纸审核：是指指铝门窗的图图纸是否满足足建筑师的意意图，图纸设设计中所用的的材料及规格格均必须同设设计计算书所所得的数据一一致。图纸的的审核部门是是该建筑的土土建设计单位位。进行审核核过的图纸方方能作为指导导生产安装的的依据。(2)加工质量控控制：加工质质量控制分为为型材检查、下下料、机械加加工、装配等等几个方面。所用的铝型材、钢钢材和零配件件应符合国家家有关材料性性能值所规定定的范围，并并应有出厂合合格证。铝外框的下料允许许偏差为±1.0mmm；窗扇的下下料精度为±0.5mmm；端头斜度度的允许偏差差为-15。每个个断面不能有有变形，毛刺刺不应大于00.2mm。机械加工包括铣槽槽、冲压、钻钻孔，其位置置偏差不得大大于0.5mmm。所有装配完毕的铝铝合金组合件件外形尺寸不不得超差1mmm。(3)安装质量评评定：安装质质量是指铝门门窗安装的水水平度、垂直直度等方面。铝门窗安装标高偏偏差不应大于于3mm，轴线线前后偏差不不应大于2mmm，左右偏偏差不应大于于3mm。相邻两樘门窗安装装标高偏差不不应大于2mmm，同层门门窗的最大标标高偏差不应应大于5mmm。铝门窗的水平标高高偏差不应大大于1mm，同层层门窗标高的的最大偏差值值不应大于77mm。密封胶的宽度和厚厚度不能小于于设计值。同同时超差值也也不应大于11mm。现场焊接应达到设设计图纸中所所规定的焊缝缝长度和宽度度。不得有虚虚焊、假焊现现象。对于以上检查必须须有一定的数数量，并附有有评分标准，对对于超差产品品必须进行返返工或重新加加工。2.隐蔽工程验收门窗的隐蔽工程验验收是在门窗窗框架安装完完毕后，玻璃璃板块未装以以前由质检站站专业人员前前来检查的有有关门窗机构构合理性和安安全性的一项项综合工作，主主要包括以下下几个方面；；(1)门窗铁脚脚与主体结构构的连接节点点的安装；(2)门窗四周周、门窗内表表面与主体结结构之间间隙隙节点的安装装；(3)伸缩缝、沉沉降缝、防震震缝及墙面转转角节点的安安装；(4)铝门窗防雷雷接地节点的的安装。对于以上几个方面面经质检验收收有不合格或或应进行整改改之处，必须须认真整改或或返工，以确确保铝门窗结结构的安全、合合理、科学。3.铝门窗竣工