江西住宅土建工程监理实施细则编

南昌XX学院XX区经济适用房二期工程监理实施细则（土建专业）江西XX建设监理咨询有限公司地址：南昌市XX五路966号电话：07XX-885XXX822（传真）监理实施细则（土建专业）编制：审核：日期：2015-04-26南昌XX学院XX区经济适用房二期工程项目监理部目录一、HYPERLINK\l"_Toc420530619"工程概况4HYPERLINK\l"_Toc420530620"二、编制依据4HYPERLINK\l"_Toc420530621"三、监理工作目标5HYPERLINK\l"_Toc420530622"四、监理工作流程6HYPERLINK\l"_Toc420530623"五、监理工作的质量要求及质量控制7一、工程概况1.1工程项目名称：南昌XX学院XX区经济适用房二期工程1.2工程项目地点：南昌市XX大道1068号1.3工程项目建设单位：南昌XX学院1.4工程项目设计单位：江西省XX设计研究总院1.5工程项目施工单位：南昌市XX建设工程责任有限公司1.6工程项目组成及建筑规模序号单位工程名称层数层高建筑面积备注14#17层3.0m7526.44㎡㎡±0.000标高：39.525#17层3.0m8488.74㎡㎡±0.000标高：39.536#17层3.0m8969.77㎡㎡±0.000标高：39.5总建筑面积：244984.995㎡1.7预计工程项目造价：约3500万元人民币1.8计划工期：自2015年5月1日始,至2016年10月1日止,实际以开工报告为准。1.9工程质量目标：合格二、编制依据（1）施工图纸（2）施工合同及监理合同（3）《建筑工程施工及验收规范》（GB50202-2002）（4）《建筑工程质量检验评定统一标准》（GB50300-2001）（5）《施工组织设计》三、监理工作目标（1）质量控制目标：合格。（2）工期控制目标：在施工组织设计及合同承诺工期内完工。（3）安全及文明施工控制目标：现场全方位巡视发现隐患即督促整改，确保工程无安全事故。文明施工符合国家规范及合同要求。四、监理工作流程分部、分项监理工作流程不合格不合格合格承包单位达到分项工程报验条件进行自检承包单位填写《分项/分部工程施工报验表》监理工程师审查监理工程师签认分项工程承包单位继续施工达到分部工程验收条件自检承包单位填写《分项/分部工程施工报验表》监理工程师审查总监理工程师签认分部工程不合格合格承包单位进行纠正承包单位进行纠正五、监理工作的质量要求及质量控制（一）土方工程施工质量监理实施细则1场地平整1.1平整施工场地：按设计或施工要求范围和标高平整场地，将余土一次性运到指定弃土场，凡在施工区域内的软弱土层、垃圾、树根、草皮全部挖除并进行妥善处理，做到文明施工。1．2修建临时设施及道路：根据施工安排修建简易的临时性生产和生活设施，同时敷设现场供水、供电、管线路，并进行试水、试电及修筑施工场地内机械运行的道路。2施工测量放线2．1做好施工测量前的准备工作：阅读与校核图纸，校测仪器及测量用具。2．2测量验线工作的基本准则：2．2．1验线工作应主动：验线工作要以审核施工测量方案开始，在施工的各主要阶段前，均应对施工测量工作提出预防性的要求，以做到防患于未然。2．2．2验线的依据要原始、正确、有效设计图纸、变更、洽商与起始点(如红线桩、水位点等)及其已知数据(如坐标、高程等)必须是原始资料，最后定案有效并正确。2．2．3仪器与钢尺必须按计量法有关规定进行检定和校验。2．2．4验线的精度应符合规范要求，主要包括：(1)仪器的精度应适应验线要求，并校正完好；(2)必须按规程作业，观测误差必须小于限差，观测中的系统误差应采取措施进行改正；(3)验线本身应先行闭合校核。2．2．5必须独立验线，验线工作应尽量与放线工作不相关，主要包括：(1)观测人员；(2)仪器；(3)测法及观测路线等。2．2．6验线方法及误差处理：(1)场区平面控制网与建筑物定位，应在平差计算中评定其最弱部位的精度，并实地验测，精度不符合要求时应重测；(2)细部测量，可用不低于原测量放线的精度进行验测，验线成果与原放线成果之间的误差处理如下：①两者之差若小于1／2倍限差时，对放线工作评为优良；②两者之差大于1／2且小于2位限差时，对放线工作评为合格(可不必改正放线成果，或取两者的平均值)；③两者之差超过2倍限差时，原则上不予验收，尤其是要害部位。若次要部位可令其局部返工。2．3验线的部位关键环节与最弱部位，主要包括：2．3．1定位依据桩位及定位条件；2．3．2场区平面控制，主轴线及其控制桩(引桩)；2．3．3场区高程控制网及±0．000高程线；2．3．4控制网及定位放线中的最弱部位。2．4测量记录的基本要求：原始真实、数字正确、内容完整、字体工整。2．5测量计算工作的基本要求：依据正确、方法科学、计算有序、步步校核、结果可靠。3报验与验线3．1承包单位应根据“施工测量放线报验表”的要求向项目监理部报送《施工测量方案》。只有当监理部审批认可后，方能按该方案进行施工。3．2基础验线时的允许偏差如下：长度L、宽度B的尺寸((m)允许偏差(mm))L(B)≤3030<L(B)≤≤6060<L(B)≤≤9090<L(B)+5±10±15±203．3轴线的竖向轴线，应以建筑物轴线控制桩为测站，并事先进行校测，确保其位置正确，投测的允许误差应符合下表的规定。辅线竖向投测的允许误差项目允许偏差（mm）每层3总高（H）H≤30m530m<H≤600mm1060m<H≤900mm1590m<H203．4标高的竖向传递，应用钢尺从首层起始标高线竖直量取，当传递高度超过钢尺长度时，应另设一标高起始线。每栋建筑应由三处分别向上传递，标高的允许误差应符合下表的规定。标高竖向传递的允许误差项目允许偏差（mm）每层±3总高（H）H≤30m±530m<H≤600mm±1060m<H≤900mm±1590m<H±20轴线的对角线尺寸，允许误差为边长误差的√2倍，外廓轴线夹角的允许误差为1°。3．5检测、桩位保护与复测，以保证桩位及标高的正确性。4基槽开挖与回填4．1施工准备：4．1．1在组织土方工程施工前，承包单位应根据建设单位提供的设计图纸编制施工组织设计(或施工方案)，并报项目监理部。4．1．2定位放线后，方可施工。4．1．3应做好施工场地内临时排水系统的总体规划，临时性排水设施应尽量与永久性排水设施相结合。4．2土方开挖：4．2．1应根据“土方开挖施工方案”的要求进行施工。4．2．2开挖过程中应根据该工程的土质和边坡高度情况，参照下表进行。临时性挖方边坡值土的类别边坡值（高：宽）砂土（不包括细砂砂、粉砂）1:1.25～1:1..50一般性粘土坚硬1:0.75～11:1.000硬塑1:1.00～11:1.255软塑1:1.50或更更缓碎石类土充填坚硬、硬塑性性粘土1:0.50～11:1.000充填沙土1:1.00～11:1.54．2．3注意事项：(1)基础开挖应尽量避开雨季进行。(2)夜间施工时，应合理安排施工项目，防止超挖；施工现场应根据需要安排照明设施，在危险地段应设置明显标志。(3)施工中如发现有文物或古墓等，应妥善保护，并应立即报请当地有关部门处理后，方可继续施工。4．3土方回填：4．3．1填土前，应对填方基底和已完成的隐蔽工程进行检查和中间验收合格。4．3．2应清除基底的垃圾，树根等杂物，抽除坑穴积水、淤泥，验收基底标高，达到要求后再进行。4．3．3回填土料应符合规范要求。4．3．4应分层、分段回填，每层接缝处应作成斜坡，辗迹重叠0．5～1．0m，上下层接缝应错开不小于1m。4．3．5土方回填施工时，应压实并测定土的最大干密度和最优含水量，确定最小干密度控制值，合格后，才能回填上一层。4．3．6承包单位在回填前应按规范要求绘制“回填土取点平面示意图”并报监理，再施工中应严格按此图及相关规范要求进行取样、试验工作。4．3．7当挖方或填方施工完毕，承包单位应进行自检，自检合格后，应按要求填写“分项份部工程施工报验表”报送监理签认，合格后方可进行下道工序施工。4．4地基钎探4．4．1基土已挖至设计基坑(槽)底标高，表面应平整，线及坑(槽)宽、长均符合设计图纸要求；4．4．2根据设计图纸，绘制钎探点布置图；4．4．3采用轻型动力触控进行基槽检验时，检验深度及间距按下表执行：轻型动力触控检验深度及间距表(m)排列方式基槽宽度检验深度检验间距中心一排<0.81.21.0～1.5mm视地层复杂杂情况定两排错开0．8～2.01.5梅花形＞2.02.14．4．4整理记录：按孔顺序编号，将锤击数填入“地基钎控记录表”内，字迹要清楚，专业技术负责人，专业工长，记录人应签字，然后归档。（二）钢筋工程施工质量监理实施细则1钢筋工程的质量要求：1．1钢筋加工的质量要求：应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204—2002)的规定。项目质量要求主控项目1力学性能检验第5．2．1条2抗震用钢筋强度实实测值第5．2．2条3化学成分等专项检检验第5．2．3条4受力钢筋的弯钩和和弯折第5．3．1条5箍筋弯钩形式第5．3．2条一般项目1外观质量第5．2．4条2钢筋调直第5．3．3条3钢筋加工的形状、尺尺寸受力钢筋顺长度方方向全长的净净尺寸±10mm弯起钢筋的弯折位位置±20mm箍筋内净尺寸±5m1．2钢筋安装的质量要求：应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）的规定。项目质量要求主控项目1力学性能检验第5．2．1条2抗震用钢筋强度实实测值第5．2．2条3化学成分等专项检检查第5．2．3条4受力钢筋的弯钩和和弯折第5．3．1条5箍筋弯钩形式第5．3．2条6纵向受力钢筋的连连接方式第5．4．1条7机械连接和焊接接接头的力学性性能第5．4．2条8受力钢筋的品种、级级别、规格和和数量第5．5．1条一般项目1外观质量第5．2．4条2钢筋调直第5．3．3条3钢筋加工的形状、尺尺寸受力钢筋顺长度方方向全长的净净尺寸±10mm弯起钢筋的弯折位位置±20mm箍筋内净尺寸±5mm4接头位置和数量第5．4．3条5机械连接和焊接的的外观质量第5．4．4条6机械连接和焊接的的接头面积百百分率第5．4．5条7绑扎搭接接头面积积百分率和搭搭接长度第5．4．6条附录B8搭接长度范围内的的箍筋第5．4．7条2钢筋工程的质量通病与监理质量控制2．1钢筋工程常见质量通病2．1．1材质检验与保管不符合要求：(1)无产品合格证、出厂检验报告或抄件(复印件)不符合要求；(2)无进场复试报告；(3)批量不清、超批量、漏检；(4)化学成分不合格或加工中发生脆断、焊接性能不良或机械性能显著不正常，未作化学成分检验；(5)机械性能不合格无交待，无加倍复试；(6)运输、储存中钢筋标牌丢失、堆放分类不清。2．1．2钢筋锈蚀与污染。2．1．3钢筋代用及胡子筋处理不符合要求。2．1．4加工成型质量差：(1)未统一下料，下料不准；(2)对复杂节点未综合空间相交叉的关系放样；(3)尺寸、角度差、不直不顺、弯点不准，弯钩偏短；(4)不同等级钢筋及进口钢筋，不注意不同弯曲成型半径要求；(5)运输堆放时变形未作修正。2．1．5不符合图纸或规范构造规定。2．1．6钢筋接头错误：(1)接头绑扎，焊接型式采用不当；(2)搭接长度不足；(3)错开接头的百分比不符合规范；(4)接头位置不当；(5)梁柱筋搭接接头处箍筋未加密。2．1．7钢筋锚固不符合规范要求：(1)锚固长度不足；(2)锚固形式不对。2．1．8钢筋绑扎不符合要要求：(1)主主筋未绑扎到到位(四角主筋不不贴箍筋角，中中间主筋不贴贴箍筋)；(2)主主筋位置放反反(受拉受压颠颠倒，特别注注意悬挑梁、板)；(3)不不设定位箍筋筋，主筋跑位位严重；(4)钢钢筋绑扎花扣扣、缺扣、松松扣不符合规规范要求；(5)箍箍筋间距不匀匀，绑扎不牢牢，不贴主筋筋；(6)柱柱主筋的弯钩钩和板主筋弯弯钩朝向不对对；(7)钢钢筋接头不错错开。2．1．9钢筋保护层厚度不不符合要求。2．1．10有焊接要求的钢筋筋未做焊接试试验。2．1．11焊工无特种作业人人员岗位证书书，或焊工不不符合施焊条条件。2．1．12未按规范规定在现现场截取试件件做试验。2．l．l3焊条、焊剂不符合合要求：(1)无无出厂合格证证；(2)焊焊条不符合钢钢筋等级要求求；(3)未未按焊条要求求烘焙并作烘烘焙记录；(4)使使用受潮酸性性焊条不烘焙焙；(5)烘烘焙时间、次次数、保温要要求等不符合合要求。2．1．14焊接质量不符合要要求。2．1．15焊接接头不符合要要求：(1)焊焊接钢筋清理理不好，未认认真选择好参参数(应作工艺试试验)；(2)对对接焊头的端端头不垂直、不不平整；(3)焊焊接接头错开开百分比不对对，距弯点不不对。2．1．16挤压接头不符合要要求：(1)钢钢套筒进钢筋筋长度不足：：(2)压压痕数量不够够，分布不匀匀，深度不足足，套管压裂裂；(3)接头弯折折角大于4°，或超过7／100。2．2钢筋工程的监理质质量控制2．2．1钢筋原材的质量控控制：(1)审审查承包单位位报送的钢筋筋出厂质量证证明书、检验验报告，如为为复印件，应应加盖原件存存放单位的公公章，注明原原件存放处，并并有经办人签签字和时间。(2)钢钢筋进入现场场后，监理工工程师应进行行外观检查。外外观检查不符符合要求的，应应勒令承包单单位将其清退退出场。(3)钢钢筋在加工过过程中，如发发现脆断、焊焊接性能不良良或力学性能能显著不正常常等现象，应应要求承包单单位根据现行行国家标准，对对该批钢筋进进行化学成分分检验或其他他专项检验。(4)监监理工程师审审查承包单位位报送的钢筋筋进场复验报报告，对于复复验不合格的的钢筋应责令令承包单位清清理出现场。(5)监监理工程师对对单位工程用用于承重结构构的钢筋和连连接接头试件件须实行有见见证取样和送送检制度，次次数不得少于于试验总次数数的30％。2．2．2监理工程师在巡检检过程中，应应要求焊工(机械手)持证上岗，并并进行抽查，检检查合格后方方可进行正式式钢筋焊(连)接。2．2．3监理工程师师必须充分熟熟悉设计图纸纸，明确各结结构部位设计计钢筋的品种种、规格、绑绑扎或焊(连)接要求，特特别应注意结结构关键部位位配筋的特殊殊处理，对有有关配筋变化化涉及到的图图纸会审记录录、设计变更更通知单和工工程洽商记录录，应及时标标注在相应的的结构施工图图上。2．1．4对钢筋焊接或机械械连接进行外外观检验，不不合格的要求求返工。审查查承包单位报报送的钢筋焊焊接或机械连连接接头的机机械性能试验验报告单(应按规范要要求批量进行行)，对于不符符合规范要求求的应责令承承包单位进行行返工处理。2．2．5在钢筋绑扎过程中中，监理工程程师应到现场场巡视，发现现问题，及时时以“监理通知”形式通知承承包单位改正正。2．2．6在承包单位质检合合格的基础上上，对承包单单位报验的部部位进行隐蔽蔽工程验收。2．2．7对于以下几点构造造措施，监理理工程师应加加强检查：(1)框框架节点箍筋筋加密区及梁梁上有集中荷荷载处的附加加吊筋，不得得漏放。(2)具具有双层配筋筋的顶板和墙墙板，应要求求设置撑筋和和拉钩。悬挑挑结构负弯矩矩钢筋应保证证到位，采取取措施防止踩踩压错位。(3)钢钢筋保护层的的垫块品种、规规格、数量、位位置应符合设设计及规范要要求。(4)预预埋件、预留留孔洞的位置置应正确、固固定可靠，孔孔洞周边钢筋筋加固符合设设计要求。2．2．8浇筑混凝土前，监监理工程师应应二次验筋，如如有问题及时时通知承包单单位，修整合合格后方可浇浇筑混凝土。（三）模板工程程施工质量监监理实施细则则1模板工程的质量要要求1．1模板安装工程的质质量要求见下下表应符合《混混凝土结构工工程施工质量量验收规范》(GB500204—2002)的规定。项目质量要求主控项目1模板支撑、立柱位位置和垫板第4．2．1条2避免隔离剂沾污第4．2．2条一般项目1模板安装的一般要要求第4．2．3条2用作模板的地坪、胎胎模质量第4．2．4条3模板起拱高度第4．2．5条一般项目4预埋件、预留孔洞洞允许偏差预埋钢板中心线位位置3mm预埋管、预留孔中中心位置3mm插筋中心线位置5mm外露长度+10,0mm预埋螺栓中心线位置2mm外露长度+10,0mm预留洞中心线位置10mm尺寸+10,0mm5模板安装允许偏差差轴线位置5mm底模上表面标高±5mm截面内部尺寸基础±10mm柱、墙、梁+4,-5mm层高垂直度不大于5m6mm大于5m8mm相邻两板表面高低低差2mm表面平整度5mm1.2模板拆除工工程的质量要要求见下表应符合《混结构工工程施工质量量验收规范》（GB50204-2002）的规定。项目质量要求主控项目1底模及其支架拆除除时的混凝土土强度第4．3．1条2后张法预应力构件件侧模和底模模的拆除时间间第4．3．2条3后浇带拆模和支顶顶第4．3．3条一般项目1避免拆模损伤第4．3．4条2模板拆除、堆放和和清运第4．3．5条2模板工程的质量通通病及监理控控制2．1模板工程的常见质质量通2．1．1模板施工不符合要要求：(1)强强度、刚度和和稳定性不能能保证；(2)无无模板设计方方案；(3)整整体性、密闭闭性达不到规规范要求；(4)未未按验收规范范对模板工程程作同步验收收。2．1．2轴线发生位移：(1)轴轴线定位错误误；(2)墙墙、柱模根部部和顶部无固固定措施，发发生偏差后不不作认真校正正，造成累积积误差；(3)不不拉水平和竖竖向通线，无无竖向总垂直直度控制措施施；(4)支支模刚度差，拉拉杆太稀，间间距不规则；；(5)不不对称浇灌混混凝土，挤偏偏模板；(6)螺螺栓、顶撑、木木楔使用不当当或松动，用用铁丝拉结捆捆绑，变形大大；(7)模模板与脚手架架拉结。2．1．3模板体系产生变形形。2．1．4标高传递发生偏差差。2．1．5接缝不严、接头不不规则。2．1．6隔离剂涂刷不符合合要求。2．1．7模板自身清理、模模内清理不符符合要求。2．1．8封闭的或竖向模板板无排气口、浇浇捣口。2．1．9斜模板支设不符合合要求。2．1．10拆模使混凝土受损损：(1)支支模不当影响响拆模；(2)拆拆侧模过早，破破坏混凝土表表面及棱角；；(3)承承重底模及其其支架未按设设计要求或规规范规定拆模模。2．1．11其他支模错误：(1)未未按规定起拱拱；(2)支支模中遗漏预预埋件、预留留孔洞；(3)合合模前与钢筋筋及各专业未未协调配合。2．2模板工程的监理质质量控制2．2．1审核模板工程的施施工方案：根据主体体工程的结构构体系、荷载载大小、合同同工期及模板板的周转情况况等，综合考考虑承包单位位所选择的模模板和支撑系系统是否合理理，提出审核核意见，审核核中要重点审审定。2．2．2对进场模板规格、质质量进行检查查。2．2．3审查承包单位报送送的模板隔离离剂(脱模剂)的有关资料料。2．2．4墙、柱支模前应先先在基底弹线线，以校正钢钢筋位置，并并为合模后检检查位置提供供准确的依据据。2．2．5为防止胀模、跑模模、错位，造造成结构断面面尺寸超差、位位置偏离、漏漏浆造成蜂窝窝、麻面，模模板支撑应符符合模板设计计要求及施工工方案规定。2．2．6对模板拼缝、节点点位置、模板板支搭及加固固情况，应认认真检查，防防止漏浆及缩缩颈现象。2．2．7梁、板底模当跨度度≥4m时应起拱拱，设计无具具体要求时，一一般起拱高度度宜为1／1000～3／1000。2．2．8预埋件、预留孔洞洞的位置、标标高、尺寸应应复核；预埋埋件固定方法法应可靠，防防止位移。2．2．9模板在下列情况下下要开洞：一一次支模过高高，浇捣困难难；有大的预预留洞口，洞洞口下难以浇浇筑；有暗梁梁或梁穿过；；钢筋密集，下下部不易浇筑筑。2．2．10合模前钢筋隐检已已合格，模内内已清理干净净，应剔凿部部位已剔凿合合格；合模后后核验模板位位置、尺寸及及钢筋位置，垫垫块位置与数数量，符合要要求才能浇筑筑混凝土。2．2．1l模板涂刷隔离离剂时，应清清除模板表面面的尘土和混混凝土残留物物，再涂刷，涂涂刷应均匀，不不得漏刷或沾沾污钢筋和混混凝土接槎处处。2．2．12混凝土整体结构的的拆模控制：：(1)整整体式结构承承重模板，应应控制与结构构同条件养护护试件达到下下表规定的强强度时方可拆拆除：构件类型构件跨度（m）达到设计的混凝土土立方体抗压压强度标准值值的百分率（%）板≤2≥50＞2，≤8≥75＞8≥100梁、拱、壳≤8≥75＞8≥100悬臂构件-≥100(2)混凝土强度度能保证其表表面及其棱角角不因拆模而而损伤；(3)在拆除除模板过程中中，如发现混混凝土有影响响结构安全的的质量问题，应应暂停拆除，经经过处理后方方可继续；(4)大模板板墙体施工，在在常温下墙体体混凝土强度度必须达到1．2MPa，冬期施工工全现浇混凝凝土应达到受受冻临界强度度4MPa后才可拆模模。（四）混凝土工工程施工质量量监理实施细细则1混凝土工程的质量量要求1．1混凝土原材料及配配合比设计的的质量要求项目质量要求主控项目1水泥进场检验水泥进场时应对其其品种、级别别、包装或散散装仓号、出出厂日期等进进行检查，并并应对其强度度、安定性及及其他必要的的性能指标进进行复验，其其质量必须符符合现行国家家标准《硅酸酸盐水泥、普普通硅酸盐水水泥》GB175等的规定。当当在使用中对对水泥质量有有怀疑或水泥泥出厂超过3个月(快硬硅酸盐盐水泥超过1个月)时，应进行行复验，并按按复验结果使使用。钢筋混混凝土结构、预预应力混凝土土结构中，严严禁使用含量量氯化物的水水泥。2外加剂质量及应用用混凝土中掺用外加加剂的质量及及应用技术应应符合现行国国家标准《混混凝土外加剂剂》GB80776、《混凝土土外加剂应用用技术规范》GB501119等和有关环环境保护的规规定。预应力力混凝土结构构中，严禁使使用含氯化物物的外加剂。钢钢筋混凝土结结构中，当使使用含氯化物物的外加剂时时，混凝土中中氯化物的总总含量应符合合现行国家标标准《混凝土土质量控制标标准》GB501164的规定。3混凝土中氯化物、碱碱的总含量控控制混凝土中氯化物和和碱的总含量量应符合现行行国家标准《混混凝土结构设设计规范》GB500010和设计的要要求。4配合比设计混凝土应按现行行行业标准《普普通混凝土配配合比设计规规程》JGJ55的有关规定定，根据混凝凝土强度等级级、耐久性和和工作性等要要求进行配合合比设计。对对有特殊要求求的混凝土，其其配合比设计计应符合国家家现行有关标标准的专门规规定。项目质量要求一般项目1矿物掺合料质量及及掺量混凝土中掺用矿物物掺合料的质质量应符合现现行国家标准准《用于水泥泥和混凝土中中的粉煤灰》GB15996等的规定。矿矿物掺合料的的掺量应通过过试验确定。2精细骨料的质量普通混凝土所用的的粗、细骨料料的质量应符符合现行行业业标准《普通通混凝土用碎碎石或卵石质质量标准及检检验方法》JGJ53、《普通混混凝土用砂质质量标准及检检验方法》JGJ52的规定。3拌制混凝土用水拌制混凝土宜采用用饮用水；当当采用其他水水源时，水质质应符合国家家现行标准《混混凝土拌合用用水标准》JGJ63的规定。4开盘鉴定首次使用的混凝土土配合比应进进行开盘鉴定定，其工作性性应满足设计计配合比的要要求。开始生生产时应至少少留置一组标标准养护试件件，作为验证证配合比的依依据。5依砂、石含水率调整配合比混凝土拌制前，应应测出砂、石石含水率并根根据测试结果果调整材料用用量，提出施施工配合比。1．2混凝土施工工程质质量要求项目质量要求主控项目1混凝土强度等级及及试件的取样样和留置结构混凝土的强度度等级必须符符合设计要求求。用于检查查结构构件混混凝土强度的的试件，应在在混凝土的浇浇筑地点随机机抽取。取样样与试件留置置应符合下列列规定：(1)每每拌制100盘且不超过100m3的同配合比比的混凝土，取取样不得少于于一次；(2)每每工作班拌制制的同一配合合比的混凝土土不足100盘时，取样样不得少于一一次；(3)当当一次连续浇浇筑超过1000m3时，同一配配合比混凝土土每200m3取样不得少少于一次；(4)每每一楼层、同同一配合比的的混凝土，取取样不得小于于一次；(5)冬期施工还还应留置转常常温试块和临临界强度试块块；(6)对预拌混凝凝土，当一个个分项工程连连续供应相同同配合比的混混凝土量大于于1000mm3时，其交货货检验的试样样每200m3混凝土取样样不得少于一一次；(7)建建筑地面的混混凝土，以同同一配合比，同同一强度等级级，每一层或或每1000㎡也按一批批计。每批应应至少留置一一组试块。每次取样应至少留留置一组标准准养护试件，同同条件养护试试件的留置组组数应根据实实际需要确定定。2混凝土抗渗及试件件取样和留置置(1)同一混凝土土强度等级、抗抗渗等级、同同一配合比，生生产工艺基本本相同，每单单位工程不得得少于两组抗抗渗试块(每组6个试块)；(2)连续浇筑混混凝土每500m3应留置一组组抗渗试件(一组为6个抗渗试件)，且每项工工程不得少于于2组；采用预预拌混凝土的的抗渗试留置置组数应视结结构的规模和和要求而定；；(3)留置抗渗试试件的同时需需留置抗压强强度试件并应应取自同一盘盘混凝土拌合合物中。取样样方法普通混混凝土中第(2)项；(4)试块应在浇浇筑地点制作作。3原材料每盘称量的的偏差混凝土原材料每盘盘称量的允许许偏差应符合合GB502204中表7．4．3的规定：水泥、掺掺合料±±2％粗、细骨骨料±3％水、外加加剂±2％注：a．各种衡器应定期期校验，每次次使用前应进进行零点校核核，保持计量量准确；b．当遇雨天天或含水率有有显著变化时时，应增加含含水率检测次次数，并及时时调整水和骨骨料的用量。4初凝时间控制混凝土运输、浇筑筑及间歇的全全部时间不应应超过混凝土土的初凝时间间。同一施工工段的混凝土土应连续浇筑筑，并应在底底层混凝土初初凝之前将上上一层混凝土土浇筑完毕。当当底层混凝土土初凝后浇筑筑上一层混凝凝土时，应按按施工技术方方案中对施工工缝的要求进进行处理。一般项目1施工缝的留置和处处理施工缝的位置应在在混凝土浇筑筑前按设计要要求和施工方方案确定。施施工缝的处理理应按施工方方案执行。2后浇带的留置和浇浇筑后浇带的留置应按按设计要求和和施工方案确确定。后浇带带混凝土浇筑筑应按施工方方案进行。3混凝土养护混凝土浇筑完毕后后，应按施工工方案及时采采取有效的养养护措施，并并应符合下列列规定：(1)应应在浇筑完毕毕后的12h以内对混凝凝土加以覆盖盖并保湿养护护；(2)混混凝土浇水养养护的时间：：对采用硅酸酸盐水泥、普普通硅酸盐水水泥或矿渣硅硅酸盐水泥拌拌制的混凝土土，不得少于于7d；对掺用缓缓凝型外加剂剂或有抗渗要要求的混凝土土，不得少于于14d；(3)浇浇水次数应能能保持混凝土土处于湿润状状态；混凝土土养护用水应应与拌制用水水相同；(4)采采用塑料布覆覆盖养护的混混凝土，其敞敞露的全部表表面应覆盖严严密，并应保保持塑料布内内有凝结水；；(5)混混凝土强度达达到1．2N／m㎡前，不得得在其上踩踏踏或安装模板板及支架。注：a．当日平均气温低低于5℃时，不得浇浇水；b．当采用其他品种种水泥时，混混凝土的养护护时间应根据据所采用水泥泥的技术性能能确定；c．混凝土表面不便便浇水或使用用塑料布时，宜宜涂刷养护剂剂；d．对大体积混凝土土的养护。应应根据气候条条件按施工技技术方案采取取控温措施．．2混凝土工程程的质量通病病及监理质量量控制2．1混凝土工程的常见见质量通病2．1．1混凝土工程施工常常见质量通病病：(1)材材质与试验不不符合要求：：①水泥无出厂合格证证或试验报告告或出厂合格格证内容项目目及手续不全全，批量不符符合规定；②砂石级配不合格，含含泥量超过规规定或其他指指标不符合规规定；③外加剂无法定单位位鉴定，无许许可证；(2)搅搅拌、计量、配配合比与试块块不符合要求求：①无试验室试配或不不经过试验室室，乱用经验验配合比；②试配与材料、试块块不一致、不不交圈；③计量不准，无专人人管理无开盘盘鉴定：a．无秤秤(用体积比、铁铁锹比、眼睛睛估)；b．有秤秤不用(无管理制度)；c．秤坏坏了或不准或或被砂石垫死死；d．无秤秤量加减砂石石措施(秤旁要有砂砂石堆、铁锹锹)或不每车过过磅；e．加水水无计量、砂砂石含水量不不测或不扣除除砂石含水量量，无坍落度度测试与记录录；f．散包包破袋水泥不不计量，整袋袋水泥不抽检检；g．外加加剂无计量措措施；h．无配配合比标牌；；i．现场场配合比未换换算成每盘用用量(加小车、秤秤盘重量)；j．换算算正确与否无无人检查。④搅拌不匀(时间太太短)，搅拌不当(加引气型外外加剂搅拌时时间过长、过过短均不宜)；⑤试块留置数量不符符合规定：a．标养养试块数量不不足(每层、每100盘、每100m3、每工作班班不应少于1组)，未留置备备用试块；b．缺同同条件试块(冬施、拆模模、防水混凝凝土)；c．接头头、留缝混凝凝土缺试块；；⑥试块养护不标准((标养箱，20±3℃水中)；⑦未做汇总统计分析析或不按规范范规定的要求求和条件做数数理统计分析析；(3)施施工缝留置与与处理不符合合要求：①施工方案考虑不周周，出现不应应有的施工缝缝；②无合理安排浇筑混混凝土停歇时时间而出现施施工缝；③不留施工缝又无缓缓凝措施；④施工缝位置不符合合规范规定。(4)混混凝土浇筑不不符合要求：：①浇筑混凝土无卸料料平台(尤其是墙、柱柱混凝土)，混凝土用用吊斗直接人人模造成卸料料分层过厚、振振捣失控、不不匀、漏振、模模板变形、跑跑浆；②浇筑混凝土不分层层或分层不清清造成漏振、重重振、易出不不应有的施工工缝；③泵送混凝土，无有有效控制措施施，坍落度过过大，浇筑混混凝土太快，造造成一次浇筑筑过厚，振捣捣失控，模板板变形；④接槎未铺设同混凝凝土配合比无无石子砂浆；；接槎砂浆不不与混凝土浇浇筑同步；接接槎砂浆厚度度失控。(5)混凝土土浇筑施工中中不对称浇筑筑混凝土，将将模板挤偏，造造成变形；(6)在钢筋筋密集处，浇浇筑混凝土不不符合要求：：①未采用相应粒径的的粗骨料混凝凝土；②未采取模内外振捣捣或采用分段段支模浇捣办办法；③未事先与设计洽商商适当改变钢钢筋排列、直直径、接头等等。(7)采用商商品混凝土不不符合要求：：①无商品混凝土通知知单，混凝土土小票、强度度等级与设计计要求未验证证；②现场不做坍落度检检验或无检验验记录；③出罐时间过长，混混凝土已初凝凝，现场随意意加水；④混凝土不合要求时时，不立即交交涉、采取措措施或退回；；⑤现场不留试块；⑥泵送管内被清洗的的混凝土也用用于工程(应废弃)；⑦冬施中机具及泵送送管路保温不不好造成混凝凝土入模温度度不符合要求求。2．1．2混凝土工程外观常常见质量通病病：(1)蜂窝(22)麻面((3)孑L洞((4)露筋((5)烂根(6)缺棱掉掉角((7)洞口变形((8)错台((9)裂缝((10)板缝混凝土土浇筑不实混凝土裂缝的原因因及裂缝的特特征综合见下下表：裂缝的原因裂缝的特征混凝土材料方面(1)水泥凝结((时间)不正常面积较大混凝土凝凝结初期出现现不规则裂缝缝(2)水泥不正常常膨胀放射形网状裂纹(3)混凝土凝结结时浮浆及下下沉混凝土浇筑一、二二小时后的钢钢筋上面及墙墙和楼板交接接处断续发生生(4)骨料中含泥泥混凝土表面出现不不规则网状干干裂(5)水泥水化热热大体积混凝土浇筑筑后1～2周出现等距距离规则的直直线裂缝，有有表面的也有有贯通的(6)混凝土的硬硬化、干缩浇筑两三个月后逐逐渐出现及发发展，在窗口口及梁柱端角角出现斜裂纹纹，在细长梁梁、楼板、墙墙等处则出现现等距离垂直直裂纹(7)接槎处理不不好从混凝土内部爆裂裂，潮湿地方方比较多施工方面(1)搅拌时间过过长面出现网状及长短短不规则裂缝缝(2)泵送时增加加水及水泥量量易出网状及长短不不规则裂缝(3)配筋踩乱，钢钢筋保护层减减薄沿混凝土配筋和配配管表面发生生(4)浇筑速度过过快浇筑1～2小时后，在钢筋上上面、在墙与与板、梁与柱柱交接处部分分出现裂缝(5)浇筑不均匀匀，不密实易成为各种裂纹的的起点(6)模板鼓起平行于模板移动的的方向，部分分出现裂缝(7)接槎处理不不好接槎处出现冷槎裂裂缝(8)硬化前受振振或加荷硬化后出现受力状状态的裂缝(9)初期养护不不好过早干燥浇筑不久表面出现现不规则裂纹纹初期受冻微细裂纹。脱模后后混凝土表面面出现返白，空空鼓等(10)模板支柱柱下沉在梁及楼板端部上上面与中间部部分下面出现现裂纹使用及环境条件(1)温度、湿度度变化类似干缩裂纹，已已出现的裂纹纹随环境温度度、湿度的变变化而变化(2)混凝土构件件两面的温湿湿度差在低温或低湿的侧侧面，拐角处处易发生(3)多次冻融表面空鼓(4)火灾表面受受热整个表面出现龟背背状裂纹(5)钢筋锈蚀膨膨胀沿钢筋出出现大裂缝、甚甚至剥落、流流出锈水等沿钢筋出现大裂缝缝，甚至剥落落，流出锈水水等结构及外力影响(1)超载旱荷载在粱与楼板受拉侧侧出现垂直裂裂纹(2)地震、堆积积荷载柱、梁、墙等处发发生45°斜裂纹(3)断面钢筋量量不足构件受拉力出现垂垂直裂纹(4)结构物地基基不均匀下沉沉发生45°大裂缝2．2混凝土工程的监理理质量控制2．2．1审核承包单位的施施工组织设计计，应特别注注意混凝土的的生产、输送送、浇筑顺序序、施工缝的的设置。在施工现场拌制混混凝土，应对对混凝土搅拌拌站、水泥库库、砂石堆场场的布置通盘盘考虑。砂石石堆应分隔开开，砂石相互互不得混杂；；有一定的储储备量，能保保证混凝土连连续