江苏省某发电厂主厂房土建专业监理细则

南京**建设监理咨询有限公司江苏**县生活垃圾发电厂工程主厂房监理实施细则（土建专业编写）江苏**县生活垃圾发电厂工程项目监理部二ΟΟ九年十一月三十日

编制人：审批人：江苏**县生活垃圾发电厂工程项目监理部二ΟΟ九年十一月三十日目录一、监理实施细则的编制依据二、本专业工程概况和特点三、监理工作程序四、监理工作的控制要点及目标值五、监理工作的方法及措施一、监理实施细则的编制依据1.江苏**县生活垃圾发电厂工程监理规划；2．《建设工程监理规范》（GB50309-2000）；3．南京**建设监理咨询有限公司编制的本工程《监理规划》；4．设计图纸、变更及有关施工说明；5．工程委托监理合同、工程施工承包合同；6．已审批的施工单位施工组织总设计/专业施工组织设计/方案/作业指导书；7．《电力建设施工质量验收及评定规程》（第一部分土建工程）DL/T5210-2005；8．施工现场临时用电安全技术规程》JGJ46-88；9．《预应力混凝土管桩》苏G03-2002；10．《混凝土结构施工质量验收规范》GB50204-2002；11．《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2002；12．《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002；13．《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50290-2002；14．《钢筋焊接及验收规范》JG5182-2002；15．《混凝土质量控制标准》JB50164-92；16．现行相关的规范、规程和标准；17．国家有关建设监理的规定；18．南京**建设监理咨询有限公司质量体系文件；19．现场监理处的相关管理规定。20.地下工程防水质量验收规范（GB50208—2002）；21.建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210—2001）22.屋面工程质量验收规范（GB50207-2002）；23.建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300—2001）；24.混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图（03G101）；25.工程地质勘察报告.二、本专业工程概况和特点本工程为钢筋混凝土框架结构，其中基础下部为预应力管桩，基础部分由垫层、承台、联系梁、基柱等组成，基础底标高为-1.3～－2。6.00mm，工程全高47.00米,基础垫层为C10,基础承台、联系梁、基础以上为C30；砌体部分：+0.000以下采用MU10烧结普通砖，M10（基土饱和时M15）水泥砂浆砌筑，上部框架填充墙采用砼空心砌块，Mb7.5混合砂浆砌筑，本工程由中国轻工业广州设计院有限公司设计，江苏顺通建设集团有限公司组织施工。本工程的土建工程具有以下特点：2.1混凝土浇筑特点砼浇注高度（包括柱高）超过３米，大于施工规范所规定的砼自高处倾落的自由高度，应采取相应的混凝土浇筑措施；梁柱接头处钢筋密集，不易浇注混凝土，应采取相应的混凝土浇筑措施；2.2、钢筋分项工程特点：柱模采用木模，柱内预埋锚拉筋位置不好保证；现浇柱钢筋绑扎前要弹出位置标记，必须准确，采取防位移措施；2.3、模板安装的特点：模板分项工程不但是构件成型尺寸的保证，也直接关系到构件的受力性能。因此，加强对模板分项工程的控制，尤为重要。本工程模板分项有如下特点：模板分项工程量大，模板分项工程又往往是影响工期的关键因素；柱高度大于３米，梁跨度大于４米；柱采用钢模板，板采用木模板，成型过程中应加强检查。2.4、砌体工程的特点：砌体采用砼空心砌块，应提前了解有关砌体方面的信息考察生产厂家的生产能力及产品质量，确保砌块的质量及按时供应；2.5、工程预埋件较多，应严格控预埋件的定位尺寸。2.6土建与安装配合特点：安装种类较多，预留孔洞、预埋件复杂，与土建配合工作量大，不注意会造成后期剔墙凿洞，影响结构安全。以上几条为该工程主要特点，其它特点不再一一叙述。三、监理工作程序3.1、施工监理基本控制程序签订监理合同签订监理合同组织项目监理机构，进行监理准备工作施工准备阶段的监理召开第一次工地会议施工监理交底会审批《工程动工审报表》，签署同意开工施工过程监理组织竣工验收整理监理资料在《单位工程验收记录》上签字签发《竣工移交证书》业主与承包单位签订工程保修合同业主向政府监督部门申办有关手续协助业主组织施工招标评标和优选施工单位审核工程竣工结算工程保修的监理3.2、工程进度控制监理工程师对进度实施情况监理工程师对进度实施情况进行检查、分析基本实现计划目标严重偏离计划目标承包单位编制下一期计划总监理工程师签发《监理通知》指示承包单位采取调整措施承包单位编制施工进度计划填写《施工进度计划报审表》总监理工程师审批承包单位编制年、季、月进度计划填写《施工进度计划报审表》按计划组织施工注：如进度计划为施工组织设计的一部分，可不单独审批不同意3.3、工程材料、构配件和设备质量控制程序承包单位填写承包单位填写《工程材料、构配件、设备报验单》承包单位另选监理工程师审核方法：审核证明资料到厂家考核进场材料检验进场验证复试承包单位使用不合格3.4、分包单位资格审查程序选择分包单位选择分包单位总承包单位填写《分包单位资格报审表》监理工程师审查、协调签认审查意见总承包单位与分包单位签订分包合同分包单位进场施工同意不同意3.5、分项、分部工程签认程序总监理工程师签认分部工程总监理工程师签认分部工程承包单位达到分项工程报验条件进行自检承包单位填写《分项/分部工程质量认可报验单》监理工程师审核监理工程师签认分项工程承包单位继续施工达到分部工程验收条件自检承包单位填写《分项分部工程质量报验认可单》（附：分部工程质量评定表）监理工程师审核纠正不合格纠正不合格3.6、单位工程竣工验收程序承包单位自检合格承包单位自检合格填报《单位工程验收记录》监理工程师核查质量保证资料项目监理部进行竣工验收项目监理部组织业主、设计单位、承包单位四方验收项目总监工程师签发《竣工移交证书》承包单位进行整改项目监理部签发《监理通知》有缺陷3.7安全、文明施工监理工作程序建设单位代表审核建设单位代表审核同意承包单位落实整改不同意不同意承包单位编制文明、安全施工方案监理单位审核并提出书面意见同意实施监理工程师检查执行情况发现安全生产隐患及时发出整改通知发生安全事故建设单位代表建设单位代表上报组织有关各方处理安全事故通知必要时采取紧急措施施工、监理、建设单位立即向有关方面汇报并提出书面报告承包单位3.8质量控制工作流程基础监理工作流程复核基础轴线和标高检查土方开挖地基基槽验收（业主、设计、勘察、监理）检查模板支设钢筋隐蔽验收基础分部工程验收和评估。主体监理工作流程复核轴线和标高检查模板支设钢筋隐蔽验收主体分部工程验收和评估。3.9进度控制监理工作流程根据施工合同要求，制订工程进度目标审查施工单位工程进度计监督工程进度计划实施过程中检查工程进度（如有偏差、分析原因、采取纠偏措施、调整或修改原计划）实现工程进目标3.10投资控制监理工作流程。工程项目计划投资额（目标值）实施中投资实际值与计划值比较（如存偏差、分析原煤因、采取纠正措施）实现计划目标值。3.11安全、文明施工监理监督施工单位建立以项目经理为首各级负责的综合管理保证体系控制施工人员的安全行为控制物的不安全状态作业环境的防护树文明施工形象。四、监理工作的控制要点及目标值（一）基础分部工程的监理工作△土方分项工程4.1机械挖土及人工挖土应严格控制的项目4.1.1基底的土质必须符合设计要求并严禁扰动；应注意的质量问题4.1.2基底超挖：开挖基坑不得超过基底标高，如个别地方超挖时，其处理方法应取得设计单位的同意。4.1.3基底保护：基坑开挖后应尽量减少对基土的扰动。如果垫层不能及时施工时，可在基底标高以上预留300㎜土层不挖，采用人工开挖。4.1.4开挖尺寸及边坡：基坑的开挖宽度和坡度，除应考虑结构尺寸要求外，应根据施工需要增加工作面宽度，如排水设施支撑结构等所需宽度。基坑开挖时，要注意采取防雨措施，防止基坑被雨水浸泡。4.2基坑回填土应严格控制的项目回填的土料必须符合设计要求或施工规范的规定，严禁回填垃圾土；回填土必须按规定分层夯压密实，每层回填厚度不得超厚，环刀取样的方法及数量应符合规范规定。4.2.3严格控制回填土的含水率，应符合规范要求。回填土应注意的问题4.2.4按要求测定回填土的干容重；回填土每层都应测定压实后的干土质量密度，检验其密实度，符合设计要求后才能铺摊上层土。试验报告要注明“土料”种类、试验日期、试验结论及试验人员签字，未达到设计要求部位应有处理方法和复验结果。4.2.5回填土下沉：因虚铺土层超过规定厚度或压实遍数不够甚至在一些边角处漏夯，坑底杂物清理不彻底等造成。这些问题均应在施工中认真执行规范规定，检查发现后及时纠正。4.2.6回填土夯压不密实：应在夯压前对干土适当洒水加以湿润；回填土太湿，同样穷压不密实，呈“橡皮土”现象，这时应挖出换土重填。△混凝土分项工程应严格控制的项目4.3.1混凝上所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范和有关规定；4.3.2混凝土配合比（包括砼抗渗配合比）、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理必须符合施工规范的规定；4.3.3留置试块、评定混凝土试块的强度，必须按《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107-87）的规定取样、制作、养护和试验，其强度必须符合施工规范的规定；4.3.4对设计不允许有裂缝的结构严禁出现裂缝；4.3.5混凝土应振捣密实，混凝土缺陷的修整应符合规范规定；应注意的质量问题4.3.6蜂窝、露筋：由于模板拼装不平、混凝土漏浆造成蜂窝；振捣不按工艺操作造成振捣不密实或缺块造成露筋。4.3.7缺棱、掉角：配合比不准、搅拌不均匀或拆模过早、养护不够都会致使混凝土棱角损伤。4.3.8偏差过大：支模的支撑、卡子、拉杆间距过大或不牢固都会造成混凝土鼓肚、涨模等缺陷。4.3.9插铁钢筋位移：插铁固定不牢固、振捣棒或料斗碰撞钢筋，致使钢筋位移。△钢筋分项工程应严格控制的项目4.4.1钢筋的品种、质量和焊条的牌号、性能必须符合设计要求和有关标准的规定；4.4.2钢筋表面必须清洁，如有颗粒状或片状老锈，经除锈后的留有麻点钢筋严禁按原规格使用；4.4.3钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置必须符合设计要求和施工规范的规定；4.4.4焊接接头机械性能试验结果必须符合钢筋焊接施工及验收的规定；4.4.5绑扎钢筋的缺扣、松扣数量不超过绑扣数的10％，且不应集中；4.4.6弯钩的朝向应正确，绑扎接头应符合规范的规定，搭接长度均不小于规定值；4.4.7对于箍筋，其数量符合设计要求，弯钩的角度和平直长度应符合施工规范的规定；4.4.8闪光对焊接头无横向裂纹和烧伤，焊接均匀。接头处弯折不得大干４O，接头处钢筋轴线位移不得大干0.1ｄ且不大于2ｍｍ；4.4.9电弧焊接头焊缝表面平整、无凹陷，焊瘤、接头处无裂纹、气孔、焊渣及咬边。4.4.10因焊接设备或焊接条件限制不能采用焊接方式连接钢筋时，可以采用机械连接。电渣压力焊2对进场的每一批钢筋要进行检查，查其合格证及相关证明文件然后取样化验，合格后批准使用；应注意的质量问题4.4.13钢筋堆放要合理，成品及半成品要分开堆放有清楚的标识；4.4.14钢筋堆放要有防雨及防潮措施。△模板分项工程应严格控制的项目4.5.1模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性；其支架的支承部分有足够的支承面积。4.5.2安装在基土上时，基土必须坚实并有排水措施；4.5.3模板的尺寸必须能保证混凝土的外型尺寸。应注意的质量问题4.5.4模板与混凝土的接触面应清除干净，并涂隔离剂；4.5.5模板内的杂物应清除干净；4.5.6模板的垂直度；（二）主体分部工工程的监理重重点△模板分项工程4.6基本要求严格控制的项目4.6.1模板及其其支架必须具具有足够的强强度、刚度和和稳定性；其其支承部分应应有足够的支支承面积。安安装在基土上上，基土必须须夯实并有排排水措施。4.6.2模板接缝缝不应漏浆，模模板与混凝土土接触表面清清理干净并涂涂隔离剂，严严禁隔离剂沾沾污钢筋与混混凝土接槎处处。4.6.3模板的尺尺寸必须能保保证混凝土的的外型尺寸。4.6.4摸板垂直直度用经纬仪仪来控制。应注意的质量问题题4.6.5支模前弹弹位置线，校校正钢筋位置置，根据柱截截面尺寸及高高度，设计好好柱尺寸及间间距。确定龙龙骨、柱的尺尺寸及间距使使模板支模系系统有足够强强度及刚度。应考虑木模的遇水水膨胀因素，防防止在节点处处出现缩径现现象。4.7模板工程质量控制制措施模板工程的质量预预控4.7.1审核模板板工程的施工工方案根据工程的结构体体系、荷载大大小、合同工工期及模板的的周转情况等等，综合考虑虑承包单位所所选择的模板板和支撑系统统是否合理，提提出审核意见见。审核的重重点是：a、能否保证工程结结构和构件各各部分形状尺尺寸和相关位位置的正确，对对结构节点及及异型部位模模板设计是否否合理。b、是否具有足够的的承载能力刚刚度和稳定性性，能否可靠靠地承受新浇浇混凝土的自自重侧压力，以以及在施工过过程中产生的的荷载。c、模板接缝处理方方案能否保证证不漏浆。d、模板及支架系统统构造是否简简单、装拆方方便，并便干干钢筋的绑扎扎、安装、清清理和混凝土土浇筑、养护护。e、承包单位应绘制制全套模板设设计图（模板板平面图、分分块图、组装装图、节点大大样图）4.7.2对进场模模板规格、质质量进行检查查目前施工中监理工工程师应对模模板质量外型型尺寸、平整整度、板面的的洁净程度以以及相应的附附件（连接附附件）以及支支撑系统都应应进行检查并并确定是否可可用于工程，提提出修整意见见。重要部位位要求承包单单位按要求预预拼装。对承承包单位采用用的模板螺栓栓应在加工前前提出预控意意见，确保加加工质量确保保模板连接后后的牢固。4.7.3隔离剂（脱脱模剂）选用质地优良和价价格适宜的隔隔离剂是提高高混凝土结构构构件表面质质量和降低模模板工程费用用的重要措施施。各种隔离离剂都有一定定的应用范围围和应用条件件。在审批时时应注意：a、注意脱模剂对模模板的适用性性。b、要考虑混凝土结结构构件最终终饰面要求。c、要注意施工时气气温和环境条条件。d、应注意施工工艺艺的适应性。模板工程的质量控控制要点4.7.4支模前应应先在基底弹弹线，以弹线线校正钢筋位位置，并为合合模后检查位位置提供准确确的依据。4.7.5为防止涨涨模、跑模、错错位、造成结结构断面尺寸寸超差，位置置偏离、漏浆浆造成蜂窝麻麻面，模板支支撑应符合模模板设计要求求。4.7.6对模板拼拼缝、节点位位置模板支搭搭情况及加固固情况应认真真检查，防止止漏浆及缩颈颈现象。4.7.7梁、板底底模当跨度大大干4ｍ时应起拱拱设计无具体体要求时，一一般起拱高度度为：1/10000～3/10000。4.7.8预埋件预预留的位置、标标高、尺寸应应复核；预埋埋件固定方法法应可靠，防防止位移。4.7.9模板在下下列情况下要要开洞：一次次支模过高浇浇捣困难；梁梁与柱节点处处，钢筋密集集，下部不易易浇筑。4.7.10合模前前钢筋隐检已已合格模内已已清理干净；；合模后核对对模板位置、尺尺寸及钢筋位位置，垫块位位置与数量，符符合要求才能能浇筑混凝上上。4.7.11模板涂涂刷隔离剂时时首先应清除除模板表面的的尘土和混凝凝土残留物，再再涂刷，涂刷刷应均匀，不不得漏刷或沾沾污钢筋。△钢筋分项工程4.8基本要求应严格控制的项目目4.8.1钢筋的品品种、规格和和质量必须符符合设计要求求和有关标准准的规定。4.8.2钢筋的规规格、形状、尺尺寸、数量、锚锚固长度、接接头设置必须须符合要求和和施工规范规规定。4.8.3带有颗粒粒状和片状老老锈，经除锈锈后仍留有麻麻点的钢筋，严严禁按原规格格使用。4.8.4钢筋对焊焊接头的机械械性能结果必必须符合钢筋筋焊接施工及及验收的专门门规定。4.8.5钢筋代换换必须征求设设计单位的同同意。应注意的质量问题题4.8.6柱筋位移移：原因是振振捣混凝土时时碰动钢筋应应在浇筑混凝凝土前检查位位置是否正确确，宜用固定定卡或临时箍箍筋加以固定定，浇筑完混混凝土立即修修整钢筋的位位置。当钢筋筋位置有明显显位移时必须须进行处埋，处处理方案须经经设计单位同同意。4.8.7梁钢筋骨骨架尺寸小于于设计尺寸：：原因是配制制箍筋时按箍箍筋外径尺寸寸计算，造成成骨架的宽和和高均小于设设计尺寸。另另外采用双支支箍筋的梁，经经常出现箍筋筋组合绑扎后后宽度小于设设计尺寸。在在翻样和绑扎扎前应熟悉图图纸绑扎后加加强检查。4.8.8梁、柱交交接处核心区区箍筋未加密密：原因是图图纸不熟悉，绑绑扎前应先熟熟悉图纸；在在绑架钢筋前前先将柱箍筋筋套在竖筋上上，穿完架钢钢筋后再绑扎扎。箍筋搭接处未弯成成135O，平直长度度不足10ｄ：加工成成型时应注意意检查平直长长度是否符合合要求现场绑绑扎操作时应应认真按135O弯钩。4.8.10梁主筋筋进支座锚固固长度不够，弯弯起钢筋位置置不准：在绑绑扎前，先按按设计图纸检检查对照已摆摆好的钢筋是是否正确，然然后再进行绑绑扎。4.8.11板的弯弯起钢筋，负负弯矩钢筋踩踩到下面：绑绑好之后禁止止人在钢筋上上行走或加设设支撑铁，且且在浇筑混凝凝土前整修检检查合格后再再浇筑。现浇板钢筋绑扎不不顺直、位置置不准：板的的主筋分布筋筋要用尺杆划划线从一面开开始标出间距距，绑扎时随随时找正调直直。4.8.13柱筋骨骨架下垂直：：绑竖向受力力筋时要吊正正后再绑扎，凡凡是搭接部位位要绑三个扣扣，以免不牢牢固发生变形形。另外绑扣扣。不能绑同同一方向的顺顺扣；层高超超过４米时，要搭搭架子进行绑绑扎并采取固固定钢筋的措措施。4.8.14缺扣、松松扣的数量不不超过绑扣数数的10％，且不应应集中。4.8.15弯钩的的朝向应正确确。绑扎接头头应符合施工工规范的规定定；搭接长度度不小干规定定值。4.8.16钢筋气气压焊接头无无烧伤和横向向裂纹，焊包包均匀。对焊焊接头处弯折折不大干4O，对焊接头头处钢筋轴线线的偏移不大大于0.1ｄ且不大干2ｍｍ。4.8.17现浇框框架钢筋绑扎扎允许偏差：：网的长度、宽宽度上±10ｍｍ；网眼眼尺寸±20ｍｍ；骨架架宽度、高度度上±5ｍｍ；骨架架长度±10ｍｍ；受力力钢筋间距、排排距±10、±5ｍｍ；绑扎扎箍筋、构造造筋间距±20ｍｍ；钢筋筋弯起点位移移20ｍｍ。4.9钢筋工程的质量预预控原材料控制ａ.钢筋应有出厂质量量证明书或试试验报告单。ｂ.钢筋进人工地后应应进行外观检检查，按批量量进行复试未未经复试或复复试不合格的的钢筋；不能能用于工程。ｃ.如钢筋在加工过程程中，发现脆脆断、焊接性性能不良或力力学性能显着着不正常等现现象时，应进进行化学成分分检验。ｄ.钢筋应有出厂证明明及钢筋出厂厂合格证或钢钢筋试验报告告（复印件），但但须加盖单位位印章。焊条及焊剂：ｅ.焊条及焊剂应有出出厂合格证，且且应与焊接形形式，母材种种类或设计所所要求的品种种规格一致。ｆ.需进行快焙的应有有烘焙记录。4.9.2特种工控控制：监理工程师应检查查焊工的焊工工考试合格证证。在正式焊焊接前，必须须监督焊工在在现场条件下下焊接性能试试验合格后方方可正式生产产。4.9.3钢筋工程程施工质量控控制要点ａ必须熟悉图纸，明明确各结构部部位，设计钢钢筋的品种、规规格、绑扎或或焊接要求特特别应注意结结构某些部位位配筋的特殊殊处理，对有有关配筋变化化的图纸会审审记录和设计计变更通知单单应及时标注注在相应的结结构施工图上上，避免遗忘忘，造成失误误。要掌握《混混凝土结构设设计规范》，《建建筑抗震设计计规范》和《钢钢筋混凝土高高层建筑结构构设计与施工工规范》中有有关钢筋构造造措施的规定定。ｂ.监理工程师应要求求承包单位对对钢筋的下料料、加工进行行详细的技术术交底。要求求技术人员根根据图纸和规规范进行钢筋筋翻样，且应应亲自到加工工场地，对成成型的钢筋进进行检查，发发现问题及时时通知承包单单位改正，钢钢筋焊接，挤挤压连续均应应按规定批量量进行机械性性能试验，并并对外观进行行检验。ｃ.在钢筋绑扎过程中中，监理工程程师应到现场场巡视，发现现问题及时通通知承包单位位改正。巡视视应特别注意意钢筋的品种种、规格、数数量、箍筋加加密范围，钢钢筋除锈情况况等问题的监监督。ｄ.在承包单位质检人人员自检合格格的基础上；；对承包单位位报验的部位位进行隐蔽工工程验收。验验收时应按质质量验评标准准，对照结构构施工图确认认所绑扎的钢钢筋的规格、数数量、间距、长长度、锚固长长度、接头设设置等是否符符合规范、规规程要求经过过修整达到要要求时，才正正式签发认可可书。ｅ.以下几点构造措施施应加强检查查：.框架节点箍筋加密密区的箍筋及及梁上有集中中荷载处的附附加吊筋或箍箍筋不得漏放放；主次梁节节点部位主梁梁箍筋应按设设计加密要求求布置。.板的上层筋，应要要求设置撑筋筋。悬挑结构构负弯矩钢筋筋应保证到位位并采取措施施防止踩压错错位。.钢筋保护层的垫块块强度，厚度度、位置应符符合设计及规规范要求。.预埋件、预留孔洞洞的位置正确确固定可靠、孔孔洞周边钢筋筋加固符合设设计要求。.钢筋不能任意代用用，若要代用用必须经设计计单位书面同同意。.钢筋的搭接长度及及接头区应符符合施工规范范规定。△混凝土分项工程4.10框架结构混混凝土浇筑4.10.1应严格格控制的项目目ａ.混凝土所用的水泥泥、水、骨料料、外加剂等等必须符合规规范及有关规规定，检查水水泥出厂合格格证及复试试验报告告是否符合质质量要求。ｂ.应严格控制混凝土土配合比，原原材料计量允允许偏差为：：水泥和掺合合料为±2％，骨料为±3％，水或外外加剂为±2%（均为重量量计），混凝凝土的拌制、养养护和施工缝缝留置位置及及处理方法必必须符合规范范规定。ｃ.混凝土强度试块的的制作、养护护和试验要符符合GB502204—92的规定。ｄ.设计不允许出现裂裂缝的结构，严严禁出现裂缝缝。4.10.2现浇框框架混凝土应应注意的质量量问题ｅ.蜂窝：原因是混凝凝土一次下料料过厚，振捣捣不实或漏振振模板有缝隙隙水泥浆流失失钢筋较密而而混凝土坍落落度过小或石石子过大，柱柱根部模板有有缝除以致混混凝土中的砂砂浆从下部涌涌出而造成。ｆ.露筋：原因是钢筋筋垫块位移间间距过大，漏漏放，钢筋紧紧贴模板造成成露筋，或粱粱、板底部振振捣不实也可可能出现露筋筋。ｇ.麻面：拆模过早或或模板表面漏漏刷隔离刑或或模板湿润不不够，构件表表面混凝土易易粘附在模板板造成麻面脱脱皮。ｈ.孔洞：原因是钢筋筋较密的部位位混凝土被卡卡，未经振捣捣就继续浇筑筑上层混凝土土。ｉ.缝隙与夹渣层：施施工缝处杂物物清理不净或或未浇底浆等等原因造成缝缝隙、夹渣层层。ｇ.梁、柱连结处断面面尺寸偏差过过大：主要原原因是柱接头头模板刚度差差，支此部位位模板时未认认真控制断面面尺寸或者由由于木模遇水水膨胀等因素素。ｋ.楼板面和楼梯踏步步面平整度差差：主要原因因是混凝土浇浇筑后，表面面不用抹子认认真抹平或过过早上人及未未垫板进行操操作。4.11混凝土工程程施工质量控控制要点4.11.1浇筑前前的质量控制制要点A.对混凝土的浇筑方方案进行审批批：要根据浇浇筑面积、浇浇筑工程量劳劳力组织、施施工设备、浇浇筑顺序、后后浇带或施工工缝的位置、混混凝土原材料料供应、保障障混凝土浇筑筑的连续性以以及停电的应应急措施等问问题进行认真真的综合研究究并落实，确确保万无一失失。B.模板、钢筋应作好好预检和隐检检在浇筑混凝凝土前应再次次检查，确保保模板位置、标标高、截面尺尺寸与设计相相符。且支撑撑牢固拼缝严严密，模板内内杂物已清理理干净。钢筋筋位置固定正正确，变形的的钢筋已被修修好关键部位位应再次查验验钢筋品种、规规格、数量、插插筋、锚固情情况；C.检查查机具准备对对搅拌机、运运输车、料斗斗、串筒、振振捣器等要准准备充足，对对可能出现故故障已有所准准备，必要时时应进行试运运行；D.混凝凝土浇灌申请请书己办妥；；E.对天天气预报已做做了解和必要要的高温、雨雨天施工准备备；F.水、电、照明等现现场条件已做做好；且应有有保证。4.11.2浇筑过过程中的质量量控制要点A.对浇浇注的混凝土土应坚持开盘盘鉴定制度；；B.混凝凝土浇筑中，要要加强旁站监监理，严格控控制浇注质量量，检查混凝凝土坍落度，严严禁在已搅拌拌好的混凝土土中注水；C.检查查振捣情况，不不得漏振、过过振，注意模模板，钢筋的的位置和牢固固程度，有跑跑模和钢筋位位移情况时应应及时处理，特特别注意混凝凝土浇注中施施工缝、沉降降缝、后浇带带处混凝土的的浇注处理。D.对楼楼梯与柱部位位不同等级混混凝土的浇筑筑顺序和浇筑筑混凝土的等等级要严格检检查，防止低低等级混凝土土注人高等级级混凝土部位位；E.根据据混凝土浇筑筑情况，监理理工程师亲自自监督留置试试块；F.要检检查和督促承承包单位适时时做好成型压压光和覆盖浇浇水养护；G.承包单位拆模时要要事先向监理理工程师提出出要求，经监监理工程师依依拆模条件判判断确认后方方可进行。4.12夏季混凝土土浇筑过程中中的质量控制制要点4.12.1对高温温环境影响混混凝土的因素素进行预测分分析，督促承承包单位写好好施工措施，并并抓好落实。4.12.2监理理工程师应从从以下方面做做好检查和督督促：ａ、原材料中水泥泥是否选用合合理，外加剂剂是否选用已已被认证的合合格产品；ｂ、配合比是否考考虑了夏季施施工坍落度损损失的措施；；c、浇筑筑方案是否合合理，浇筑速速度是否适当当；ｄ、养护条件是否否有保证；4.13混凝土工程程缺陷修补A.混凝凝土工程的质质量缺陷，必必须按有关标标准加以认定定，并经有关关方面研究由由承包单位提提出书面修补补方案后，经经监理工程师师批准方可进进行修补；B.需修修补部位必须须认真剔凿，用用高压水及钢钢丝刷将基层层冲洗干净；；C.修补用水泥品种应应与原混凝土土的一致，待待达到构件设设计强度后，再再将外面凿平平。4.14容易产生的的混凝土工程程外观质量问问题原因分析析蜂窝ａ、配合比计量不不准，砂石级级配不好；ｂ、搅拌不均；c、模模板漏浆；ｄ、振捣不够或漏漏振；ｅ、自由倾倒高度度超过规定，混混凝土离析，石石子赶堆；ｆ、振捣器损坏，或或临时断电造造成漏振；ｇ、振捣工人少振振，振捣不到到位。麻面ａ、配合比计量不不准；砂石级级配不好；ｂ、模板清理不净净，或拆模过过早，模板粘粘连；c、脱模模剂涂刷不匀匀或漏刷；ｄ、木模未浇水湿湿润，混凝土土表面脱水，起起粉；ｅ、浇注时间过长长，模板上挂挂灰过多不及及时清理，造造成面层不密密实；ｆ振捣时间不充分分气泡未排除除。孔洞ａ、配合比计量不不准砂石级配配不好；ｂ、钢筋太密，混混凝土骨料太太粗，不易下下灰，不易振振捣；露筋a、配合比计量不准准，砂石级配配不好；b、钢筋骨架加工不不准，顶贴模模板；c、缺保护层垫块；；d、钢筋筋过密；e、无钢钢筋定位措施施钢筋位移贴贴模。烂根a、模板板根部缝隙堵堵塞不严漏浆浆；b、浇注注前未下同混混凝土配合比比成份相同的的无石子砂浆浆；c、混凝凝土和易性差差水灰比过大大、石子沉底底；d、浇筑筑高度过高，混混凝土集中一一处下料，混混凝土离析或或石子赶堆；；e、振捣捣不实；f、模内内清理不净，湿湿润干好。缺棱掉角a、模板板设计未考虑虑防止拆换掉掉角因素；b、木模模未提前湿润润浇注后木模模膨胀造成混混凝土角拉裂裂；c、模板板缝不严，漏漏浆；d、模板板未涂刷隔离离剂或涂刷不不佳，造成拆拆模粘连；e、拆模模过早过猛；；拆模方法和和程序不当；；f、养护护不到位。裂缝a、水灰灰比过大；表表面产生气孔孔龟裂；b、水泥泥用量过大收收缩裂纹；c、养护护不到位或不不及时，表面面脱水，干缩缩裂纹；d、坍落落度太大，浇浇筑过高过厚厚，素浆上浮浮，表面龟裂裂；e、拆模模过早用力不不当将混凝土土撬裂；f、混凝凝土表面抹压压不实；g、钢筋筋保护层太薄薄，顺筋而裂裂。针对以上原因分析析，要采取相相应的措施。△砌体分项工程4.15应严格控制制的项目砌块品种、强度必必须符合设计计要求，质量量应符合标准准规定的各项项技术性能指指标并有出厂厂合格证。砂浆的品种、强度度等级必须符符合设计要求求。灰缝砂浆浆必须饱满，按按规定制作砂砂浆试块。4.15.3拉结筋筋间距、位置置、长度及配配筋的规格、根根数符合设计计要求。4.16应注意的质质量问题干砌块上墙、缺楞楞掉角砌块上上墙；墙体与板、梁底部部的连接不符符合要求出现现较大空隙。拉结筋不符合规定定；灰缝不均，砂浆不不饱满。4.17监理工程师师对砌筑砂浆浆质量检查4.17.1应督促促、检查承包包单位根据审审定的砂浆配配合比进行生生产，计量要要准确。塑化化材料的掺量量对水泥混合合砂浆强度影影响很大，计计量时一定要要特别加以注注意。4.17.2督促承承包单位使用用机械拌和砂砂浆。拌和时时应注意投料料顺序保证块块状的塑化材材料能拌开，搅搅拌时间不得得小于15分钟。检查：测定拌出砂砂浆的质量。砂砂浆的稠度应应满足不同种种类砌体的具具体要求保水水性要好，分分层度不宜大大干20ｍｍ，发现现砂浆和易性性差，容易产产生沉淀、滤滤水现象时，应应仔细分析原原因。填充墙砂浆试块的的制作，往往往被承包单位位忽略，监理理工程师应及及时检查、督督促