江苏某超高层综合楼室内装修施工方案

目录HYPERLINK\l"_Toc209929573"室内装修工程施工方案2HYPERLINK\l"_Toc209929574"第一节室内装修施工部署2HYPERLINK\l"_Toc209929575"一、装修工程概况2HYPERLINK\l"_Toc209929576"二、本工程装修施工难点和主要策略3HYPERLINK\l"_Toc209929577"三、装修施工部署4HYPERLINK\l"_Toc209929578"四、质量保证措施4HYPERLINK\l"_Toc209929579"第二节样板房施工方案7HYPERLINK\l"_Toc209929580"一、样板房的施工目的7HYPERLINK\l"_Toc209929581"二、样板房施工部位及施工内容7HYPERLINK\l"_Toc209929582"三、样板房施工准备7HYPERLINK\l"_Toc209929583"四、样板房施工进度计划7HYPERLINK\l"_Toc209929584"五、样板房施工质量控制7HYPERLINK\l"_Toc209929585"第三节围护结构和隔墙8HYPERLINK\l"_Toc209929586"一、材料8HYPERLINK\l"_Toc209929587"二、技术要求8HYPERLINK\l"_Toc209929588"三、砌块墙体施工11HYPERLINK\l"_Toc209929589"四、轻质墙板安装13HYPERLINK\l"_Toc209929590"第四节主要室内装饰施工方案14HYPERLINK\l"_Toc209929591"一、楼地面装修14HYPERLINK\l"_Toc209929592"二、室内墙面装修23HYPERLINK\l"_Toc209929593"三、涂饰工程30HYPERLINK\l"_Toc209929594"四、门窗工程33HYPERLINK\l"_Toc209929595"五、玻璃工程41HYPERLINK\l"_Toc209929596"第五节工程保温保湿施工方案43HYPERLINK\l"_Toc209929597"一、石材工程的保湿施工方法43HYPERLINK\l"_Toc209929598"二、细木工工程的保温保湿施工方法43HYPERLINK\l"_Toc209929599"三、油漆工程的保温保湿施工方法44室内装修工程施工方案室内装修施工部署装修工程概况本工程由深圳市****院设计有限公司设计，整个建筑体现着现代化建筑的设计风格。装修工程是本工程的重点之一，必须通过现代化的施工管理、优质的装饰材料及合理的施工工艺，把本工程装点的更为优美、环保、明快，使建筑效果充分满足本工程的建筑设计风格及业主的使用要求。本工程主要装饰内容主要概括如下：围护结构和隔墙本工程地下室隔墙及管道井采用加气混凝土砌块。地上部分内隔墙体采用轻质墙板。内装修位置房间名称楼面踢脚墙面顶棚地下室汽车库耐磨混凝土水泥混合砂浆粗装墙面面混合砂浆粗装顶棚棚机房水泥砂浆粗装墙面面水泥混合砂浆粗装墙面面混合砂浆粗装顶棚棚楼梯间水泥砂浆水泥乳胶漆乳胶漆地上大楼电梯厅及公共走道道水泥砂浆水泥水泥砂浆粗装墙面面水泥砂浆粗装顶棚棚各专业管道间水泥砂浆—水泥砂浆粗装墙面面—卫生间水泥砂浆水泥防水砂浆粗装墙面面防霉乳胶漆客厅、餐厅、卧室室、标准间、会会议室、书房房、旋转餐厅厅、XX文化展示、贵贵宾休息室水泥砂浆粗装楼面面水泥混合砂浆粗装墙面面混合砂浆粗装顶棚棚空中会所、风机房房、空调机房房、设备用房房水泥砂浆粗装楼面面水泥混合砂浆粗装墙面面混合砂浆粗装顶棚棚门窗工程本工程室内主要采用镶板木门，铝合金窗，根据建筑部位分别采用甲级、乙级及丙级钢质防火门。本工程装修施工难点和主要策略本工程难点现场装饰需要大量的深化设计。本工程建筑规模大，总建筑面积212987.42m2，装修作业量大。本工程地上部分72层，中央筒高328.0m，外围筒高253.8m，装修材料垂直运输量大。本工程是大型装饰工程，设计新颖，工期紧，工程质量要求精细，本工程各工种间，装修施工与土建、机电安装等专业间交叉作业频繁，给工程的管理带来较大的难度。针对上述工程重点、难点制订以下主要策略技术部配设计协调工程师，负责深化设计协调工作和指导现场施工。对材料供应科学合理安排，既不影响进度又不占用大额资金。以图、表等书面形式向施工班组进行技术交底，并作详细解释，将设计图、施工方法等内容清楚地传递到施工班组手中，工序交接以书面形式进行交接记录，并对工人进行安全施工和工程质量要求岗前培训，严格执行现场巡检制度和专业工程师全过程监控重要工序施工的制度。坚持样板引路的质量控制原则，每道工序施工前，必须进行样板施工，以此来统一工艺做法，统一质量标准。每项装修施工前，重点做好施工部位的实测与套方工作，保证装修的整体观感与成型质量。统一指挥，搞好工种之间的施工协调配合工作，合理安排交叉作业。建立与质量标准挂钩的奖罚制度，管理人员分层分段管理。各段施工班组挂牌施工，责任明确分区，奖罚分明，严格执行。装修施工部署本装修工程总体顺序按照先外墙装修、后室内装修，先地下、后地上。本工程总面积达212987.42m2，为缩短工期，提前插入装修施工，施工组织上我们按空中会所，计划组织八次中间结构验收。依次为：地下结构验收，1-4层、5-12层、13-24层、25-36层、37-48层、49-60层、61-72层结构验收。相应装修工程也分为八段开始施工。地下室由于不受外围封闭的要求，在结构验收合格并清理完成后，开始插入。首先进行地下室粗装修，包括隔墙、抹灰和地面找平层施工，随后进行地下室的装修工程。主体结构验收并清理完毕后，进行粗装修施工，在外墙封闭后进行室内精装修作业。室内装修主要分为八部分：地下结构，1-4层、5-12层、13-24层、25-36层、37-48层、49-60层、61-72层。质量保证措施深化完善节点设计本工程中有大量的幕墙工程，而且幕墙做法比较复杂，另外还有大量的景观设计，现场装饰工程施工过程中，需要大量的深化设计，因此，在项目总工的组织领导下，安排专业二次设计技术人员，充分与设计单位和业主进行协调，对主要工程节点进行深化设计，完善图纸中不够详尽或未考虑周全的地方。深化设计的方案、图纸应延续业主和设计人员的思路，并经过业主和设计院审核同意。深化设计将作为技术安全交底的重要内容，下发到每个施工人员手中，从而保证交底的针对性和可操作性。组织专业施工队伍装饰施工全部采用专业工程师领导下的专业班组的劳动组织形式。开工前，对各专业班组进行详细的技术交底、安全交底和必要的操作培训。施工过程中，保持人员稳定，并针对工程实际内容和要求，结合现场情况定期与不定期地对施工员进行业务和思想教育。在工程完工后，要组织总结，通过工程实践，能有相应提高。强调综合放线先导任何分项工程，尤其是涉及到多个专业交叉配合的工程，必须先行放线，由各专业工种按线施工，避免位置和布置上的冲突。在放线过程中，装饰专业要有统筹组织观念，要协调其他各个专业，以达到使用功能、体现设计思路、确保装饰效果为指导思想进行综合放线。放线既是安排各项工程的第一步，更是发现问题的重要方法，在放线过程中发现的问题，一定要就地解决，不留后患。选择优良品质材料装饰材料选材应充分征求业主、设计的意见和建议，按照合同约订定货加工。重要部位的材料和大面积使用的材料，应经过业主、设计、监理、施工等共同进行评审确定，并做见证封样；进场时严格按封样验收。材料进场必须按照国家和当地有关规定进行进场检验，有复试或实验要求的必须进行复试或实验；所有材料的证件手续必须齐全，且要求随货同时到场。坚持样板确认引路在工序开始前，必须制作样板块或样板间，制作样板应严格按照技术安全交底的要求进行，以利发现交底中存在的问题或优秀经验，可在推广时及时总结改进。在样板实物和技术交底的作法得到业主、监理、设计认可后，总结样板的工艺做法和注意要点，对所有施工人员进行充分交底说明后，再推广使用。在施工作业过程中，应严格按照交底和样板标准进行操作；在验收时，要严格按照样板标准进行验收。加强细部做法处理细部是体现工艺水平和施工质量的最充分的地方，也是最容易忽视和出现质量问题的地方，因此对装饰工程的边、角、口等要给予高度的重视。对细部做法中边、角、口等如何处理，采用何种工艺，互相如何衔接交圈，以及要求达到的质量标准等，在技术交底中都应给予详细说明。细部做法处理的好坏，是深化完善节点设计从方案、图纸到在实际成品的重要体现。保证成品保护到位装饰工程的完成代表着工程的最终完成，也最直接地给人观感，被客户使用，一旦受到污染破坏，将无法弥补，也极大地影响工程整体形象。成品保护从进场开始就存在，上道工序完成的就是下道工序的成品，而不是最终交工的才是成品，成品保护贯穿在整个施工过程中，一刻不能放松；成品保护应当是对施工人员进行教育的重要内容。应设专人负责成品保护工作，并针对不同部位、不同材料做法，合理地采用不同的保护措施。协调各方配合关系本工程涉及专业分项多，又都各有其专业的特殊要求，尤其在装饰施工阶段将集中施工作业，因此作为总包要统筹安排，统一指挥，搞好专业之间的协调配合，合理安排流水或交叉作业。在空间上，必须使用统一确定的参照系，这里体现出了强调综合放线先导的重要性。在时间上，应合理安排各个专业和工序的进度，使工程整体有序进行。强化装修质量管理健全三检，认真贯彻三检制，即自检、互检、工序交接检查，尽可能的减少事故或影响质量、影响效果的因素。其中特别是前后两道工序的交接检查，均需办理书面移交手续。上道工序未经检查验收绝不允许进行下道工序施工。上道工序的施工人员撤出工作后，下道工序要对成品保护负责。进行全过程的质量监控建立健全监理工程师、质检人员、专业分包质检人员直至施工班组质检员组成的质量监控组织体系，并明确各自的职责。制定一整套从材料、工艺控制直至工程验收的质量监控制度。每一装饰项目开始之前，所用装饰材料，采用的装饰方案、施工工艺均要按规定报监理工程师审批，并做出样板，经业主和监理工程师认可后按样板的标准进行施工。施工中每道工序均实行三检制。只有监理工程师认定合格后才能进行下道工序。样板房施工方案样板房的施工目的样板房为大面施工提供质量验收标准，同时为改进物料和施工工艺提供参照。样板房施工部位及施工内容样板房施工部位及内容按甲方、建筑师及监理要求。样板房施工准备样板区结构及基层已完成施工并通过验收；样板区的施工深化设计图已报审并获建筑师批准；材料样板已获建筑师批准。样板房施工进度计划深化设计图已获建筑师批准后立即进行样板区的施工；材料样板获批准后立即进行材料的订购；样板房施工质量控制必须严格按建筑师确定的施工工艺进行施工；必须按经建筑师批准的施工深化图的构造进行施工；对施工质量进行全过程控制，每道工序均需经过检验合格后，方可进行下道工序的施工；对业主和建筑师不满意的工序，必须按要求进行整改，直至业主和建筑师满意；样板区完成并验收后，必须作好保护措施，防止损坏并保护良好直至竣工验收。为争取工期，我司将优先进行样板间的施工深化图设计、待批准备，样板间施工图深化设计一旦获得批准，立即在指定样板区进行样板间的施工。样板间使用的材料必须是建筑师按样品批准的材料。样板间在获得建筑师批准后方可进行大规模施工。样板内将作为大规模施工的质量验收标准。以确保工程质量达到业主、建筑师满意的标准。围护结构和隔墙本工程底下部分室内隔墙主要采用蒸压加气混凝土砌块，地上部分隔墙采用轻质墙板。材料砌块蒸压加气混凝土砌块的品种、强度等级应符合设计要求，并应规格一致有试验单，施工所用的砌块的产品龄期不应小于15d。砂浆隔墙砌筑地下室采用水泥砂浆，地上采用混合砂浆，强度等级为M5；搅拌砂浆所用水泥一般采用P.O32.5普通硅酸盐水泥，应有出厂合格证及试验报告，不同品种的水泥不得混用；砂宜采用中砂，含泥量不应超过5%。轻质隔墙轻钢隔墙所用龙骨、配件、墙面板、填充材料及嵌缝材料的品种、规格、性能应符合设计要求，并能满足隔音、防火、防潮、墙面装饰等性能。其他材料隔墙拉结钢筋、预埋件、木砖、防水粉等材料应符合设计要求。技术要求砌筑材料应按规定的质量标准及出厂合格证进行验收，同时现场取样送检，合格后方可使用。砌筑前应按照设计要求，做好砂浆配合比，施工中严格按配合比集中拌制砂浆，并做砂浆试块强度试验。防火内墙一般分两步砌筑：第一步在吊顶高度以下按图示尺寸留洞砌筑，待上部设备管线安装完毕后再砌至板底或梁底，与梁、板底顶紧，封堵严密。设吊顶房间的非防火墙体砌至高出吊顶200mm，顶部做压顶。设备用房均需预留设备入口或墙体后砌，待设备就位后，再做封闭处理。砌筑风道时，风道内用1：2.5水泥砂浆随砌随抹平压光，确保风道表面平整光滑。砌体的转角，丁字接头处应同时砌筑，并使纵横墙咬合，若咬茬砌筑有困难时，应在交接处灰缝内砌入φ6拉结钢筋，钢筋垂直间距不大于500mm，每边伸入墙内1000mm，钢筋两端弯勾。砌体的端部（无混凝土墙柱时）须加设构造柱和拉结钢筋。砌体墙的阴角和阳角，以及沿砌体墙每隔约4000mm设置构造柱，构造柱截面尺寸为墙厚×200mm，纵筋4Ф10，箍筋φ6@250，在上、下楼层梁相应位置各预期留4Ф10与构造柱纵筋连接，构造柱与砖墙交接处，应设墙体拉筋，如下图所示。施工时应先砌墙后浇构造柱。框架柱、剪力墙与填充墙连接处，应按建筑施工图中的位置，在结构施工时，沿墙、柱高每隔500mm在墙、柱宽内预留2φ6“Ｕ”形拉结钢筋，拉结钢筋锚入混凝土内250mm，伸出墙柱外皮300mm。隔墙内每500mm高沿墙全长设置2φ6钢筋，两端与墙、柱预留拉结筋焊接。后砌隔墙当墙净高≥4米时，在墙高度中部（门窗洞顶）设置与柱子连接的通长钢筋混凝土圈梁。截面尺寸：墙厚×200mm，纵筋上下各2Φ10，箍筋φ6@250。柱（混凝土墙）施工时预埋4Φ10与圈梁筋焊接。圈梁遇过梁时，分别按截面、配筋较大者设置。砌块墙体上的门过梁，采用C20混凝土，过梁长度为洞口宽度+2a（a—墙厚）。洞顶离梁底距离小于混凝土过梁高度时，过梁与梁整浇；当洞口侧边离柱（墙）边小于a，柱（混凝土墙）施工时在过梁纵筋相应位置预埋连接钢筋。砌块砌至板底或梁底附近时，应待砌块沉实后再往上砌至梁、板底部，用斜面砖与梁、板顶紧，逐块敲紧砌实，下图为梁底做法和板底做法，需预留锚拉钢筋。内外墙留洞：钢筋混凝土墙预留洞见结构及设备图纸；填充墙预留洞见建筑和设备图纸。管道井隔墙：采用100厚陶粒混凝土实心砌块，耐火极限要求大于1小时，应注意先安装管线后施工管井，并在每层楼板处用相当于楼板耐火极限的材料作防火分隔。施工时边砌边抹20厚1：2.5水泥砂浆（内外均抹），保证管井内壁光滑平整、气密性良好。轻质隔墙：采用轻钢龙骨双面石膏板，根据隔墙高度采取相应的构造做法并满足隔音、防火、防潮、墙面装饰等性能。砌块墙体施工拌制砂浆砂浆采用机械拌合，手推车上料，磅秤称量。材料运输主要采用施工电梯作垂直运输，人工手推车作水平运输。根据试验提供的砂浆配合比进行配料称量，水泥配料精确度控制在2％以内；砂、石灰膏等配料精确度控制在±5％以内。砂浆采用机械拌合，投料顺序应为投砂、水泥、掺合料后加水，搅拌时间自投料完毕起，不得少于1.5min。砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在拌成后3小时和4小时内使用完毕。墙体砌筑施工顺序：弹划平面线→检查柱、墙上的预留连结筋，遗漏的必须补齐→砌筑→安装或现浇门窗过梁→顶部砌体排砖撂底：一般第一皮砖撂底时，横墙应排丁砖，前后纵墙应排顺砖。根据窗门洞位置墨线，核对门窗间墙、附墙柱（垛）的长度尺寸是否符合排砖模，不合模数时，要考虑砍砖及排放的计划。所砍砖或丁砖应排在窗口中间、附墙柱（垛）旁或其他不明显的部位。选砖：选择棱角整齐、无弯曲裂纹、规格基本一致的砖；盘角：砌墙前应先先盘角，每次次盘角砌筑的的砖墙角度不不要超过五皮皮，并应及时时进行吊靠，如如发现偏差及及时修整。盘盘角时要仔细细对照皮数杆杆的砖层和标标高，控制好好灰缝大小水水平，灰缝均匀一一致。每次盘盘角砌筑后应应检查平整和和垂直，完全符合要要求后才可以以挂线砌墙。挂线：砌筑一砖厚厚及以下者，采采用单面挂线线；砌筑一砖砖半厚及以上上者，必须双双层挂线。如如果长墙几个个人同时砌筑筑共用一根通通线，中间应应设几个支线线点；小线要要拉紧平直，每每皮砖都要穿穿线看平，使使水平缝均匀匀一致，平直直通顺。砌砖：砌砖宜采用用挤浆法，或或采用三一砌砌砖法。三一一砌砖法的操操作要领是一一铲灰、一块块砖、一挤揉揉，并随手将将挤出的砂浆浆刮去。操作作时砖块要放放平、跟线。砌砌筑操作过程程中，以分段段控制游丁走走缝和乱缝。经经常进行自检检，如发现有有偏差，应随随时纠正，严严禁事后采用用撞砖纠正。应应随砌随将溢溢出砖墙面的的灰迹块刮除除。内外墙的的转角处严禁禁留直槎，其他临时时间断处，留留槎的做法必须须符合施工规规范的规定。木砖预埋：木砖应应经防腐处理理，预埋时小小头在外，大大头在内，数数量按洞口高高度确定；洞洞口高度在11.2m以内者，每每边放2块，高度在2～3m者每边放4块。预埋木木砖的部位一一般在洞口上上下四皮砖处处开始，中间间均匀分布。门门窗洞口考虑虑预留后安装装门窗框，要要注意门窗洞洞口宽度及标标高符合设计计要求。门窗过梁为预制钢钢筋混凝土过过梁，在砖墙墙上的支承长长度不小于240；当支承长长度不足时，应应按过梁与柱柱、墙直接连连接处理。当当门窗洞边无无砖墩搁置过过梁时，采用用在相应洞顶顶位置的混凝凝土墙、柱上上予埋铁件或或插筋，以便便和过粱中的的钢筋焊接。安安装过梁、梁梁垫时，其标标高、位置及及型号必须符符合设计图纸纸要求，坐浆浆饱满。如坐坐浆厚度超过过20mm时，要要用细石混凝凝土铺垫，过过梁两端伸入入支座的长度度应一致。填充墙墙高≥4米时，在墙高高一半处或门门顶，设一道道通长钢筋混混凝土圈梁。填充墙体与梁板交交接的顶砖用用实心小砌块块，并斜砌顶顶紧。轻质墙板安装弹线固定沿顶、沿地龙骨弹线固定沿顶、沿地龙骨安装竖龙骨配电管安装隐蔽检查安装一侧单层石膏板安装保温玻璃棉细部处理安装另一侧单层石膏板分项验收弹线：在基体上弹弹出水平线和和竖向垂直线线，以控制隔隔断龙骨安装装的位置、龙龙骨的平直度度和固定点。弹弹线清楚，位位置准确。龙骨安装：沿弹线线位置固定沿沿顶和沿地龙龙骨，龙骨边边线应与弹线线重合。龙骨骨的端部应固固定，固定点点间距不大于于0.6m，固固定应牢固。边边框龙骨与基基体之间，应应按要求安装装密封条（55mm橡胶板板）。安装竖竖向龙骨应垂垂直，龙骨规规格及间距应应按设计图纸纸要求选用布布置。选用通通贯龙骨系列列时，低于33m的隔断安安装一道；3—5m隔断安装装两道；5mm以上安装三三道。通贯龙龙骨设置两道道时，需分别别设置横撑龙龙骨的两边。罩罩面板横向接接缝处，如不不在沿顶地龙龙骨上应加横横撑龙骨固定定板缝。横撑撑龙骨安装用用专用卡托、角角托。门窗、门门框或特殊节节点处，使用用附加龙骨或或加强龙骨，安安装应符合设设计要求。骨骨架安装的允允许偏差符合合下表规定：：项次项目允许偏差（mm）检验方法1立面垂直3用2米托线板检查2表面平整2用2米直尺和楔型塞尺检检查石膏板安装：安装装石膏板前，应应对预埋隔断断中的管道和和附于墙内的的设备采取加加强措施。石石膏板应竖向向铺设，长边边接缝应落在在竖向龙骨上上。龙骨两侧侧的石膏板及及龙骨一侧的的内外两层石石膏板应错缝缝排列，接缝缝不得落在同同一根龙骨上上，为避免通通长裂缝，门门框旁边的板板必须在门框框上部的中间间留缝。石膏膏板用自攻螺螺丝固定，固固定时必须弹弹出定位的十十字线。安装装石膏板时，应应从板的中部部向板的四边边固定。钉头头略埋入板内内，但不得损损坏纸面。石石膏板应使用用整板，如需需对接时，应应靠紧但不得得强压就位。对对接缝应用壁壁纸刀做楔形形倒角。石膏膏板采用自攻攻螺丝固定，周周边螺钉的间间距不应大于于200mmm，中间部分分间距不应大大于300mmm。螺钉与与板边缘的距距离应为10~16mmm。石膏板板应按框格尺尺寸裁割准确确；就位时应应与框格靠紧紧，但不得强强压。隔断端端部的石膏板板与周围的墙墙或柱应留有有3mm的槽口口，石膏板下下端与地面之之间需留100mm间隙。在在丁字型或十十字型相接处处，如为阴角角应用腻子嵌嵌满，贴上接接缝带，如为为阳角应做护护角。石膏板板的接缝，一一般为3~6mm缝，必必须坡口与坡坡口相接。细部处理：细部处处理应符合设设计图纸的要要求。成品保护隔墙断轻钢骨架及及罩面板安装装时，应注意意保护隔墙内内装好的各种种管线。施工部位已安装的的门窗，已施施工完的地面面、墙面、窗窗台等应注意意保护、防止止损坏。轻钢骨架材料，特特别是罩面板板材料，在进进场、存放、使使用过程中应应妥善管理，使使其不变形、不不受潮、不损损坏、不污染染。安全环保措施隔墙工程的脚手架架搭设应符合合建筑施工安安全标准。脚手架上搭设跳板板应用铁丝绑绑扎固定，不不得有探头板板。工人操作应戴安全全帽，并注意意防火。施工现场必须及时时工完场清。设设专人洒水、打打扫，不能扬扬尘污染环境境。有噪音的电动工具具应在规定的的作业时间内内施工，防止止噪音污染、扰扰民。机电器具必须安装装触电保护装装置。发现问问题立即修理理。遵守安全操作规程程，非操作人人员决不准乱乱动机具，以以防伤人。施工现场保持通风风良好，但不不宜有过堂风风。主要室内装饰施工工方案楼地面装修位置房间名称楼面踢脚墙面顶棚地下室汽车库耐磨混凝土水泥混合砂浆粗装墙面面混合砂浆粗装顶棚棚机房水泥砂浆粗装水泥混合砂浆粗装墙面面混合砂浆粗装顶棚棚楼梯间水泥砂浆水泥乳胶漆乳胶漆地上大楼电梯厅及公共走道道水泥砂浆水泥水泥砂浆粗装墙面面水泥砂浆粗装顶棚棚各专业管道间水泥砂浆—水泥砂浆粗装墙面面—卫生间水泥砂浆水泥防水砂浆粗装墙面面防霉乳胶漆客厅、餐厅、卧室室、标准间、会会议室、书房房、旋转餐厅厅、XX文化展示、贵贵宾休息室水泥砂浆粗装楼面面水泥混合砂浆粗装墙面面混合砂浆粗装顶棚棚空中会所、风机房房、空调机房房、设备用房房水泥砂浆粗装楼面面水泥混合砂浆粗装墙面面混合砂浆粗装顶棚棚细石混凝土楼地面面施工工艺流程施工准备→基层处处理→抄平放线→模板装配→刷水泥胶浆→铺筑细石混混凝土（刮平平、振动、搓搓平）→压光→养护→切割。操作工艺清理基层表面的杂杂物、浮土等等，检查平整整度，并整平平。提前一天天用清水洗擦擦干净，但用用水量不宜过过多，以免积积水。施工时时，部分地段段还要对基层层混凝土表面面进行了打毛毛处理。按要求抄平放线后后，装配好模模板，分仓面面积可根据柱柱网间距尺寸寸确定，在模模板上按要求求高度弹好墨墨线，用火烧丝绑绑扎牢固。根据据需要设置多多条标高控制制线。按比例例配制胶水泥泥浆，将其在在基层均匀涂涂刷一遍。由混凝土搅拌机配配制C30细石混凝凝土。铺好混混凝土后，先先用刮杠刮平平、压实，再再用平板振动动器振实，用用木抹子搓实实、抹平。要要求找平层一一定要平，靠靠近模板边缘缘处更要细心心振实，找平平层面层上的的积水一定要要处理掉。用铁抹子进行第11遍抹平，此此工作须在面面层水泥初凝凝前完成。在在面层水泥终终凝前再用铁铁抹子抹压2－3遍。细石混凝土必须用用搅拌机搅拌拌，搅拌时间间一定要控制制到混凝土的的流动性满足足施工要求时时为止，一般般应大于5分钟。细石混混凝土铺料至至第1遍抹平的时时间间隔应尽尽量短。采用用抹平机进行行第2次抹平，但但抹光机不能能代替人工进进行第1遍和最后一一次压光。成活后即用塑料布布覆盖地面，约24h后，除去塑塑料布，浇水水后再用塑料料布覆盖。饱水养养护两周以上上，也可采用用蓄水养护，必必须经常注意意补充水量。施施工过程中，注注意成品保护护，防止地面面受到破坏。养护期满后进行切切割，要求切切缝宽度为115mm，所所以每条缝应应切割两次。从从实际情况看，切切割时间应尽尽量提前。如如成活后488-72h进行切割，切切割后再继续续养护。水泥砂浆楼地面基本规定水泥砂浆厚度应符符合设计要求求。基层表面应粗糙、洁洁净、湿润并并不得有积水水。铺设前宜宜涂素水泥浆浆一道。面层施工后，养护护时间不得少少于7d；抗压强度度应达到5MPa后,方准上人行行走；抗压强强度达到设计计要求后，方方可正常使用用。面层的抹平工作应应在水泥初凝凝前完成，压压光工作应在在水泥终凝前前完成。材料要求水泥：采用普通硅硅酸盐水泥，其其等级应在32.5以上。砂：应质地坚硬、表表面粗糙，其其粒径宜为0.15~~5mm，含泥泥量不大于3%，有机物含含量不应大于于0.5%。成品保护施工时应注意对定定位定高的标标准杆、尺、线线的保护，不不得触动、移移位。对所覆盖的隐蔽工工程要有可靠靠保护措施，不不得因铺筑砂砂浆造成漏水水、堵塞、破破坏或降低等等级。完工后在养护过程程中应进行遮遮盖和拦挡，避避免受侵害。安全环保措施在运输、堆放、施施工过程中应应注意避免扬扬尘、遗撒、沾沾带等现象，应应采取遮盖、封封闭、洒水、冲冲洗等必要措措施。运输、施工所用车车辆、机械的的废气、噪声声等应符合环环保要求。电气装置应符合施施工用电安全全管理规定。地砖楼地面施工作业条件材料进场复试和相相关试验已经经完毕并符合合要求。已对覆盖的隐蔽工工程进行验收收且合格，并并进行隐检会会签。做好水平标志，以以控制铺设的的高度和厚度度，可采用竖竖尺、拉线、弹弹线等方法。对所有作业人员进进行了技术交交底，特殊工工种必须持证证上岗。作业时的环境状况况应满足施工工质量可达到到的标准的要要求。竖向穿过地面的立立管已安装完完成，并装有有套管。门框已安装到位，并并通过验收。基层洁净，缺陷已已处理完毕，并并作隐蔽验收收。工艺流程检验材料质量→试试验→技术交底→选砖→准备机具设设备→排砖→找标高→基底处理→铺抹结合层层砂浆→铺砖→养护→勾缝→检查验收。操作工艺基底处理：把沾在在基层上浮浆浆、落地灰等等用钢丝刷或或錾子清理掉掉，再用扫把把将浮土清扫扫干净后进行行防污处理。找标高：根据水平平标准线和设设计厚度，在在四周墙柱上上弹出面层的的上水平标高高控制线。排砖：将房间依照照砖的尺寸留留缝大小，排排出砖的放置置位置，并在在基层地面弹弹出十字控制制线和分格线线。排砖应符符合设计要求求，当设计无无要求时，应应避免出现小小于四分之一一边长的边角角料。铺抹结合层砂浆：：铺设前应将将基底湿润，并并在基底上刷刷一道素水泥泥浆，随刷随随铺设搅拌均均匀的干硬性性水泥砂浆。铺砖：将砖放置在在干拌料上，用用橡皮锤找平平，之后将砖砖拿起，在干干拌料上浇适适量的水泥浆浆，同时在砖砖的背面刮上上厚度约1毫米的素浆，再再将砖放置在在找过平的干干拌料上，用用橡皮锤按标标高控制线和和方正控制线线坐平坐正。铺砖时先在房间中中间按照十字字线铺设十字字控制块，之之后按照十字字控制块向四四周铺设，并并随时用2米靠尺和水平平尺检查平整整度。大面积积铺贴时应分分段、分部位位铺贴。按照设计图案弹出出标准分格线线，并做好标标记，防止差差错。养护：当转面层铺铺贴完24h内应养护，养养护时间不得得少于7天。勾缝：当砖面层的的强度达到可可上人的时候候，进行勾缝缝，用同种、同同强度等级、同同色的1：1水泥砂浆。缝缝要求清晰、顺顺直、平整、光光滑、深浅一一致，缝应低低于砖面0.5~1mmm。注意事项作业环境：施工应应连续进行，尽尽快完成，夏夏季防止暴晒晒；在雨、强强风条件下，在在室外或露天天不宜进行砖砖面层作业。面层空鼓：①底层层未清理干净净，未能洒水水湿润透，影影响面层与下下一层的粘结结力，造成空空鼓。②刷素水泥浆浆不到位或未未能随刷随抹抹砂浆，造成成砂浆与素水水泥浆结合层层之间的粘结结力不够，形形成空鼓。③养护不及时时，水泥收缩缩过大，形成成空鼓。④凡检验不合合格的部位，应应返修或返工工纠正，并制制定纠正措施施，防止再次次发生。不合格：地面积水水，有泛水的的房间未找好好坡度，水不不能排入地漏漏。不合格的的地面应作返返工处理。成品保护施工时应注意定位位定高的标准准杆、尺、线线的保护，不不得触动、移移位。对所覆盖的隐蔽工工程要有保护护措施，不得得因浇筑砂浆浆造成漏水、堵堵塞、破坏或或降低等级。砖面层完工后在养养护过程中应应进行遮盖、拦拦挡和湿润，避避免受到侵害害，当水泥砂砂浆结合层强强度达到设计计要求后方可可正常使用。后续工程在砖面层层上施工时，必必须进行遮盖盖、支垫，严严禁直接在砖砖面上动火、焊焊接、和灰、调调漆、支铁垫垫、搭脚手架架等，进行上上述工作时，必必须采取可靠靠保护措施。PVC防静电活动动地板楼面作业条件材料验收完毕并符符合要求。对覆盖的隐蔽工程程进行验收且且合格，并进进行隐检会签签。施工前，作好水平平标志，以控控制铺设的高高度和厚度，采采用竖尺、拉拉线、弹线等等方法。对所有作业人员进进行技术交底底，特殊工种种必须持证上上岗。作业时的施工条件件（工序交叉叉、环境状况况等）应满足足施工质量可可达到标准要要求。基层地面或楼面平平整、无明显显凸凹不平，如如平整度误差差太大，采用用水泥砂浆找找平处理。施工工艺流程：检验地板质量→技技术交底→准备机具设设备→基层处理→找中套方、分分格弹线→安装支座、横横梁组件→铺地板→擦光→检查验收操作工艺基层处理：把沾在在基层上的浮浮浆、落地灰灰等清理掉，再再将浮土清理理干净。基层层表面应平整整、光滑、不不起灰。平整整度误差太大大的用水泥砂砂浆找平。基基层的处理必必须达到设计计及有关规范范的要求。找中套方、分格弹弹线：首先量量测房间的长长、宽尺寸，在在地面弹出中中心十字控制制线；依照抗抗静电地板的的尺寸，排出出抗静电地板板的放置位置置，并在地面面上弹出分格格线，分格线线的交叉点为为支座位置，分分格线即是横横梁位置；在在墙面上弹出出抗静电地板板面层的横梁梁组件标高控控制线和完成成面标高控制制线。安装支座和横梁组组件：按照分分格线的位置置，安放支座座和横梁，并并调整支座螺螺杆，使横梁梁与标高控制制线同高且水水平。待所有有支座和横梁梁均安装完毕毕构成一体后后，用水平仪仪再整体超平平一次。支座座与基层面之之间的空隙应应灌注环氧树树脂，并连接接牢固。铺防静电地板时应根据据房间内的具具体情况选择择铺设方向。当当无设备或留留洞且模数相相符时，宜由由里向外铺，当当无设备或留留洞但模数不不相符时，宜宜由外向里铺铺。当有设备备或留洞时，宜宜综合考虑铺铺设方向和顺顺序。铺防静电地板：先在横横梁上铺设缓缓冲胶条，并并用乳胶液与与横梁粘合。铺铺设地板应用用吸盘，垂直直放入横梁间间方格，保证证四角接触处处平整、严密密，不得采用用加垫的方法法。不符合模数的板块块，其不足部部分在现场根根据实际尺寸寸将板块切割割后镶补，并并配装相应的的可调支撑和和横梁。切割割边应按设计计要求进行处处理后安装，并并不得有局部部膨胀变形情情况。施工注意事项作业环境：应注意意已经完成的的隐蔽工程的的管线和机电电设备的保护护，各工种搭搭接应合理，同同时注意施工工环境，不得得扬尘、湿度度大时不得施施工。平整度保证：基层层平整度必须须符合本工艺艺标准的规定定，基层平整整度达不到要要求会直接影影响面层的平平整度。支座座和横梁的架架设是保证平平整度的最关关键步骤，应应严格按照工工艺标准操作作。做每个横横梁都要控制制标高，整体体完成后还要要再次整体抄抄平。板面不洁净：地面面铺完后要及及时做有效的的成品保护，防防止板面受到到污染。不合格：凡是检验验不合格的部部位，均应返返修或返工纠纠正，并制定定纠正措施，防防止再次发生生。成品保护施工时应注意对定定位定高的标标准杆、尺、线线的保护，不不得触动、移移动。对所覆盖的隐蔽工工程要有可靠靠的保护措施施，不得因铺铺设地板面层层造成漏水、堵堵塞、破坏或或降低等级。地板面层完工后及及时进行遮盖盖和拦挡，避避免受侵害。后续工程在地板面面层上施工时时，必须进行行遮盖、支垫垫，严禁直接接在地板上动动火、焊接、和和灰、调漆、支支铁梯、搭脚脚手架等。花岗石地面施工技术准备花岗石面层下的基基层必须进行行防污处理，并并验收合格。样板间或样板块已已经得到认可可。作业条件材料检验已经完毕毕并符合要求求。已对覆盖的隐蔽工工程进行验收收且合格，并并进行隐检会会签。做好水平标志，以以控制铺设的的高度和厚度度，可采用竖竖尺、拉线、弹弹线等方法。对所有作业人员进进行了技术交交底，特殊工工种必须持证证上岗。作业时的环境状况况应满足施工工质量可达到到的标准的要要求。竖向穿过地面的立立管已安装完完成，并装有有套管。门框安装到位，并并通过验收。基层洁净，缺陷已已处理完毕，并并作隐蔽验收收。材料要求水泥：采用普通硅硅酸盐水泥，其其强度在32.5级以上，不不同品种、不不同强度等级级的水泥严禁禁使用。砂：采用中粗砂，含含泥量不得大大于3%。花岗石：规格品种种符合设计要要求，外观颜颜色一致、表表面平整，形形状尺寸、图图案花纹正确确，厚度一致致并符合设计计要求，边角角齐整，无翘翘曲、裂纹等等缺陷。工艺流程检验材料质量→试试验→技术交底→试拼编号→准备机具设设备→找标高→基底处理→铺抹结合层层砂浆→铺花岗石→养护→勾缝→检查验收。操作工艺选板：按照设计图图纸及规范对对材料的要求求对花岗石进进行颜色、花花纹、尺寸规规格、表面光光滑度挑选，材材料的长宽、厚厚薄尺寸的误误差不应超过过规范允许范范围。将到达达工地的石材材，进行色泽泽、尺寸、表表面光洁度等等进行检测。所所选用的石材材表面应光洁洁、方正、平平整、尺寸一一致、质地坚坚固，不得有有裂纹、暗痕痕、缺棱掉角角等缺陷。试拼排板编号：在在正式铺设前前，对每一房房间的石材板板块，应按图图案、颜色、纹纹理进行试拼拼排板，将非非整块板对称称放在房间靠靠墙部位，试试拼排板后按按两个方向编编号排列，然然后按编号码码放整齐，并并绘制排板图图。找标高：根据水平平标准线和设设计厚度，在在四周墙柱上上弹出面层的的上水平标高高控制线。基底及防污处理：：把沾在基层层上浮浆、落落地灰等用钢钢丝刷或錾子子清理掉，再再用扫把将浮浮土清扫干净净后进行防污污处理，在基基层表面和石石材板背面涂涂刷一层防污污剂，以防止止在以后使用用过程中泛碱碱现象。铺抹结合层砂浆：：铺设前应将将基底上刷一一道素水泥浆浆，随刷随铺铺设搅拌均匀匀的干硬性水水泥砂浆。拼饰花岗石：将编编号花岗石放放置在干拌料料上，用橡皮皮锤找平，之之后将花岗石石拿起，在干干拌料上浇适适量的水泥浆浆，同时在花花岗石的背面面刮上厚度约约1毫米的素浆，再再将花岗石放放置在找过平平的干拌料上上，用橡皮锤锤按标高控制制线和方正控控制线坐平坐坐正。拼饰花岗石时先在在房间中间按按照十字线铺铺设十字控制制块，之后按按照十字控制制块向四周铺铺设，并随时时用2米靠尺和水平平尺检查平整整度。大面积积铺贴时应分分段、分部位位铺贴。在进行石材拼饰前前应按照设计计图案弹出标标准分格线，并并做好标记，防防止在施工过过程中出现差差错。养护：当面层铺贴贴完后应养护护，养护时间间不得少于7天。勾缝：当花岗石面面层的强度达达到可上人的的时候，进行行勾缝，用同同种、同强度度等级、同色色的掺色水泥泥膏或专用勾勾缝膏。严禁禁使用酸性颜颜料。缝要求求清晰、顺直直、平整、光光滑、深浅一一致，颜色与与石材颜色一一致。注意事项作业环境：施工应应连续进行，尽尽快完成，夏夏季防止暴晒晒；在雨、强强风条件下，在在室外或露天天不宜进行花花岗石面层作作业。面层空鼓的原因：：①底层未清理理干净，未能能洒水湿润透透，影响面层层与下一层的的粘结力，造造成空鼓。②刷素水泥浆浆不到位或未未能随刷随铺铺砂浆，造成成砂浆与素水水泥浆结合层层之间的粘结结力不够，形形成空鼓。③养护不及时时，水泥收缩缩过大，形成成空鼓。④凡检验不合合格的部位，应应返修或返工工纠正，并制制定纠正措施施，防止再次次发生。不合格：地面积水水，有泛水的的房间未找好好坡度。应进进行返工。成品保护施工应注意定位定定高的标准杆杆、尺、线保保护，不得触触动、移位。对所覆盖的隐蔽工工程要有保护护措施，不得得因浇筑砂浆浆造成漏水、堵堵塞、破坏或或降低等级。花岗石面层完工后后在养护过程程中应进行遮遮盖、拦挡和和湿润，不应应少于7天，当水泥泥砂浆结合层层的抗压强度度达到设计要要求后方可正正常使用。后续工程在花岗石石面层上施工工时，必须进进行遮盖、支支垫，严禁直直接在花岗石石面上动火、焊焊接、和灰、调调漆、支铁梯梯、搭脚手架架等，进行上上述工作时，必必须采取可靠靠保护措施。质量记录文件要求求材质合格证明文件件、性能检测测报告及水泥泥复试报告。花岗石面层分项工工程质量验收收评定记录。基层、各构造层及及所有覆盖项项目的隐蔽工工程验收记录录。室内墙面装修本工程内墙装饰主主要采用白色色防水乳胶漆漆墙面（研发发办公室、地地下汽车库、水箱箱间、管道间间）、防霉乳胶漆墙墙面（洗消间间）、米黄掺花玻玻化砖墙面（核心筒筒走道、卫生生间）、浅色瓷片墙面面（避难层）、穿穿孔防水纸面面石膏板吸音音墙面（机房房）。抹灰工程施工方法法作业条件主体工程经有关部部门验收合格格后，方可进进行抹灰工作作。检查门窗框及需要要埋设的配电电管、接线盒盒、管道套管管是否固定牢牢固，连接缝缝隙用1:3水泥砂浆分分层嵌塞密实实，并事先将将门窗框包好好。将混凝土构件、门门窗过梁、梁梁垫、圈梁、组组合柱等表面面凸出部分剔剔平，对有蜂蜂窝、麻面、露露筋、疏松部部分的混凝土土表面剔到实实处，并刷素素水泥浆一道道，然后用1:2.5水泥砂浆分分层补平压实实，把外露的的钢筋头和22号铁丝剔除除清掉，脚手手眼、窗台砖砖、内隔墙与与楼板、梁底底等处应堵严严实和补砌整整齐。窗帘钩、通风篦子子、吊柜、吊吊扇等预埋件件或螺栓的位位置和标高应应准确设置，且且做好防腐、防防锈工作。混凝土及砖结构表表面的砂尘、污污垢和油渍等等要清除干净净，对混凝土土结构表面，砖砖墙表面应在在抹灰前两天天浇水湿透(每天两遍以以上)。应先搭好抹灰用脚脚手架，架子子离墙200∽300mmm，以便于操操作。屋面防水工作未完完前抹灰，应应采取防雨水水措施。室内抹灰的环境温温度，一般不不低于5℃。抹灰前熟悉图纸，制制定抹灰方案案，做好抹灰灰的样板间，经经检查鉴定达达到优良标准准后，方可大大面积展开施施工。施工操作工艺顶板勾缝：凿除灌灌缝混凝土凸凸出部分及其其它杂物，用用毛刷子把表表面残渣和浮浮尘清理干净净，然后涂刷刷掺水重10%的建筑胶水水泥浆一道，随随即用1:0.33:3混合砂浆将将顶板缝抹平平，厚度超过过10mm时，应应分层勾抹，每每遍厚度不大大于7mm。墙面浇水：墙面应应用细管或喷喷壶自上而下下浇水湿透，一一般在抹灰前前两天进行，每每天不少于2遍。找规矩、做灰饼：：根据设计图图纸要求的抹抹灰质量等级级，按照基层层表面平整垂垂直情况，用用一面墙做基基准先用方尺尺规方。房间间面积较大时时应先在地上上弹出十字中中心线，然后后按基层面平平整度弹出阴阴角线，随即即在距阴角线线100mmm处吊垂线并并弹出铅垂线线，再按地上上弹出的墙角角线往墙上翻翻引出阴角两两面墙上的墙墙面抹灰层厚厚度控制线。经检查确定抹灰厚厚度，但最薄薄处不应站于于7mm，墙面面凹度较大时时要分层抹平平，每遍厚度度控制在7∽9mm，套方方找规矩做好好后，以此做做灰饼打墩，操操作时先贴上上灰饼，再贴贴下灰饼，同同时注意要弄弄清踢脚作法法，选择好下下灰饼的准确确位置，再用用靠尺板找好好垂直与平整整，灰饼用1:3水泥砂浆做做成50×50mmm方形。抹水泥踢脚：洒水水湿透墙面，并并将污物冲洗洗干净，用1:3水泥砂浆抹抹底层，表面面用2m靠尺刮平平，再用木抹抹子搓毛，常常温下待第二二天抹面层砂砂浆，面层采采用1:2.5水泥砂浆抹抹平压光，根根据设计要求求做成凸出墙墙面或凹进墙墙面。做护角：室内墙面面、柱面的阳阳角和门窗洞洞口的阳角，根根据砂浆灰饼饼和门窗框边边离墙面的空空隙，用方尺尺规方后，分分别在阳角两两边吊直和固固定好靠尺板板，用1:3水泥砂浆打打底与灰饼找找平，待砂浆浆稍干后用水水泥砂浆抹成成小圆角。用用1:2水泥砂浆做做明护角(比底灰或冲冲筋高2mmm)，用阳角抹抹子推出小圆圆角，最后用用靠尺板在阳阳角两边500mm以外的的位置以40°斜角将多余余砂浆切除、清清洁，其高度度不应低于22m，过梁底底要规方。门门窗口护角做做完后应及时时用清水刷洗洗门窗框上的的水泥浆抹水泥窗台板：抹抹前将窗台基基底清理干净净，对松动砖砖要重新砌筑筑，砖缝要划划深、浇水湿湿透，然后用用1:2:3细石混凝土土铺实，厚度度大于25mmm，次日再再刷掺水重10%的建筑胶的的素水泥浆一一道，接着抹抹1:2.5水泥砂浆面面层，待面层层有初始强度度(表面开始变变白时)，浇水养护3∽4天。施工时时要特别注意意窗台板下口口要平直，不不得有毛刺。墙面冲筋：用与抹抹灰层相同的的水泥砂浆冲冲筋，冲筋数数量根据房间间高度而定，操操作时在上下下灰饼之间做做宽约50mmm的砂浆带带，并以上下下灰饼为准用用靠尺压平，阴阴阳角的水平平标筋应连接接起来，并相相互垂直，冲冲筋完毕待稍稍干后才能进进行墙面底层层的抹灰作业业。抹墙裙：按照设计计要求进行抹抹灰，操作时时应根据5000mm线测测准墙裙的高高度，并控制制好水平、垂垂直和厚度，上上口切齐，表表面压实抹光光。抹底灰：在冲完筋筋后2小时左右，在在墙体湿润的的情况下进行行，抹时先薄薄薄抹一层，不不得漏抹，要要用力压使砂砂浆挤入缝隙隙内，接着分分层装档压实实抹平至与标标筋平，再用用靠尺垂直水水平刮平，并并用木抹子搓搓抟。然后全全面进行质量量检查，检查查底子灰是否否平整、阴阳阳角是否规方方整洁，管道道后与阴阳角角交接处、墙墙顶板交接处处是否光滑平平整，并用22m长标尺板板检查墙面垂垂直和平整情情况，墙的阴阴角用阴角器器上下抽动扯扯平，地面踢踢脚板和水泥泥墙裙及管道道背后应及时时清理干净。抹预留洞、配电箱箱、槽、盒：：设专人把墙墙面上预留孔孔洞、槽、盒盒周边50mmm宽的砂浆浆清除干净，洒洒水湿润，改改用1:1:4水泥混合砂砂浆把孔洞、箱箱、槽、盒边边抹方正、光光滑、平整(比底灰或冲冲筋高2mmm)。抹罩面灰：当底子子灰有六、七七成干时，开开始抹罩面灰灰(如底灰过干干时应充分洒洒水湿润)。罩面灰分分二遍成活，控控制每遍灰厚厚度不大于33mm，宜两两人同时操作作，一人先薄薄薄刮一层遍遍，另一人随随即抹平压光光，按先上后后下的顺序进进行，再压实实赶光，用铁铁抹子通压一一遍，最后用用塑料抹子顺顺纹压光，并并随即用毛刷刷蘸水将罩面面灰污染处清清理干净。施施工时不应甩甩破活，但遇遇到预留的施施工洞，以甩甩下整面墙为为宜。质量标准保证项目材料的品种、质量量必须符合设设计要求和国国家规范的质质量要求。抹灰层与基体之间间及抹灰层之之间必须粘结结牢固，无脱脱层、空鼓，面面层无爆灰和和裂缝等缺陷陷。基本项目中级抹灰：表面光光滑、洁净，接接槎平整，线线角通直，清清晰规方，毛毛面纹路均匀匀。高级抹灰：表面光光滑洁净颜色色均匀，无抹抹纹，线角和和灰线平直方方正，清晰美美观。孔洞、槽、盒、管管道后面的抹抹灰表面：尺尺寸正确、边边缘整齐、表表面光滑、管管道后面平整整。护角、门窗框与墙墙面间隙：填填塞密实，表表面平整光滑滑，护角通直直，符合施工工规范的规定定。分格缝：宽度均匀匀一致，平直直光滑，楞角角明显、整齐齐，横平竖直直，通顺平整整。允许偏差项目序号项目允许偏差(mm))检验方法中级高级1立面垂直532m托线板和尺检检查2表面平整422靠尺和楔形尺3阴阳角垂直422m托线板检查4阴阳角方正4220cm方尺和楔楔形尺5分格缝平直3-拉5m小线和尺量成品保护抹灰前必须全面检检查门窗框是是否安装牢固固，是否方正正平整，是否否安装正确，如如发现问题，要要认真调整，使使其符合设计计及验收规范范的要求。抹灰前必须把门窗窗框和墙连接接处的缝隙用用1:3水泥砂浆嵌嵌塞密实，门门口要设置铁铁皮、木板或或木架保护。抹过灰后随即清擦擦粘在门框上上的残余砂浆浆，并清擦干干净。对塑钢钢门窗框一定定要粘贴保护护膜，并一直直保持到竣工工前需清擦玻玻璃时为止。在施工当中，推小小车或搬运模模板、脚手钢钢管、跳板、木木材、钢筋等等材料时，一一定注意不要要碰坏口角和和划破墙面，抹抹灰用的大木木杠、铁锹把把、跳板等不不要靠墙依墙墙放着，以免免碰破墙面或或将墙面划成成道痕。严禁禁施工人员踩踩蹬门窗框、窗窗台，防止损损坏棱角。拆除脚手架和跳板板时，要轻拆拆轻放并堆放放整齐，以免免撞坏门窗框框，碰坏墙面面和棱角等。抹灰层在凝结硬化化前，应防止止快干、水冲冲、撞击、振振动和挤压，以以保证灰层不不受损害和有有足够的强度度。注意保护好楼地面面、楼梯踏步步和休息平台台，不得直接接在楼地面上上和休息平台台上拌合灰浆浆，从楼梯上上下搬运东西西时，不得撞撞击楼梯踏步步。施工注意事项为了防止门窗框与与墙壁交接处处抹灰层空鼓鼓、裂缝、脱脱落，抹灰前前应彻底处理理并浇水湿透透；检查门窗窗框是否固定定牢固，木砖砖尺寸、埋置置数量和位置置是否符合标标准；门窗框框与墙的缝隙隙采用水泥砂砂浆分层多遍遍填塞，砂浆浆的稠度不宜宜太稀，并设设专人嵌塞密密实。墙面抹灰层空鼓、裂裂缝极度影响响抹灰工程质质量，因此施施工时应注意意如下事项：：基层处理好，清理理干净，并浇浇水湿透；脚手架孔和其它预预留边及不用用的洞，在抹抹灰前填实抹抹平；应分层抹灰赶平，每每遍厚度宜为为7～9mm；石灰砂浆浆、混合砂浆浆及水泥砂浆浆等不能前后后覆盖交叉涂涂抹；不同基层材料交接接处，铺钢板板网。配制砂浆一定要注注意原材料的的质量及砂浆浆的稠度。要防止抹灰层起泡泡、有抹纹、开开花等现象出出现，应等抹抹灰砂浆收水水后终凝前进进行压光，纸纸筋罩面时，必必须待底子灰灰有五、六成成干后再进行行；对淋制的的灰膏，熟化化时间不少于于15天；用磨细细生石灰粉，应应提前2∽3天熟化成石石灰膏；过干干的底子灰应应及时洒水湿湿润，并薄薄薄地刷一层掺掺水重10%建筑胶的纯纯水泥浆后，再再进行罩面抹抹灰。抹灰前应认真挂线线找方，按其其规矩和标准准细致地做灰灰饼和冲筋，并并要交圈、顺顺杠、有程序序及规矩，以以保证抹灰面面平整及阴阳阳角垂直、方方正。为确保墙裙、踢脚脚板和窗台板板上口出墙厚厚度一致，水水泥砂浆不空空鼓、不裂缝缝，抹灰时应应按规矩吊垂垂线、接线找找直、找方，抹抹水泥砂浆墙墙裙和踢脚板板处，应清除除石灰砂浆抹抹过线的部分分，基层必须须交水湿透；；要分层抹实实赶平，压光光面层。顶板抹灰时，基层层处理应干净净，并浇水湿湿透，灌缝密密实平整，做做好砂浆配合合比，以保证证与楼板粘结结牢固，不空空鼓、不裂缝缝。面砖墙面施工准备水泥：P.O332.5普通硅酸盐盐水泥，应有有出厂证明或或复试单，当当出厂超过三三个月按试验验结果使用；；白水泥：普通硅酸酸盐白水泥；；砂子：中砂，用前前过筛；面砖：面砖的品种种、规格、图图案、颜色应应均匀，必须须符合设计规规定，砖表面面平整方正，厚厚度一致，不不得有缺棱、掉掉角和断裂等等缺陷。釉面面砖的吸水率率不得大于10%，并应有材材质合格证；；石灰膏、108胶胶和矿物颜料料等。作业条件脚手架应提前搭设设，架子的高高度要符合施施工要求，架架子需经验收收合格；墙面面基层清理干干净，窗台、窗窗套做好；按按面砖的尺寸寸、颜色进行行选砖，并分分类存放备用用；大面积施施工前应先放放样，并做样样板，确定施施工工艺及操操作要点，并并向施工人员员交底。施工工艺基层处理：基层有有空鼓时应剔剔除，重新抹抹灰。吊垂直、套方、找找规矩、贴灰灰饼：用特制制的大线坠，绷绷铁丝吊垂直直，然后根据据面砖的规格格尺寸分别设设点，做灰饼饼。横线则以以水平基线交交圈控制，竖竖向则以四周周大角和通天天柱、垛子为为基线控制。每每层打底时则则以此灰饼做做为基准点进进行冲筋，使使基层底灰做做到横平竖直直。抹底层砂浆：先刷刷一道掺水泥泥10%的108胶水泥素浆浆，紧跟分遍遍抹底层砂浆浆，第一遍厚厚度宜为5mmm，抹后用用扫帚扫毛，待待第一遍六至至七成干时，即即可抹第二遍遍，厚度约为为8～12mm，随即用木木杠刮平。木木抹搓毛，终终凝后浇水养养护。弹线分格：待基层层灰六至七成成干时，即可可按图纸要求求进行分格弹弹线，同时进进行面层贴标标准点的工作作，以控制面面层出墙尺寸寸及墙面垂直直、平整。排砖：根据大样图图及墙面尺寸寸进行横竖排排砖，以保证证面砖缝隙均均匀，符合设设计图纸要求求，如遇突出出的卡件，应应用整砖套割割吻合，不得得用非整砖拼拼凑镶贴。浸砖：墙面砖镶贴贴前，首先要要将面砖清扫扫干净，放入入净水中浸泡泡2h以上，取出出待表面晾干干或擦干净后后方可使用。镶贴面砖：在每一一分段或分块块内的面砖，均均为自下向上上镶贴。从最最下层砖下皮皮的位置线先先稳好靠尺，以以此托住第一一皮面砖。在在面砖外皮上上口拉水平通通线，作为镶镶贴的标准。在在面砖背面宜宜采用1：2水泥砂浆或1：0.2：2=水泥：白灰灰膏：砂的混混合砂浆镶贴贴，砂浆厚度度为6～10mm，贴上后用用灰铲柄轻轻轻敲打，使之之附线，再用用钢片开刀调调整竖缝，并并用小杠通过过标准点调整整平面垂直度度。面砖勾缝与擦缝：：缝宽一般在在8mm以上，用1：1水泥砂浆勾勾缝，先勾水水平缝再勾竖竖缝，勾好后后要求凹进面面砖外表面2～3mm。若横竖缝缝为干挤缝，或或小于3mmm者，应用白白水泥配颜料料进行擦缝处处理。面砖缝缝勾完后用布布或棉丝蘸稀稀盐酸擦洗干干净。质量标准饰面砖的品种、规规格、颜色、图图案必须符合合设计要求和和符合现行标标准规定；饰面砖镶贴必须牢牢固，严禁空空鼓，无歪斜斜、缺棱、掉掉角和裂缝等等缺陷；表面平整、洁净、色色泽协调一致致；接缝填嵌密实、平平直、宽窄一一致、颜色一一致，阴阳角角处的面砖压压向正确，非非整砖的使用用部位适宜；；套割：用整砖套割割吻合、边缘缘整齐、墙裙裙、贴脸等突突出墙面的厚厚度一致；流流水坡向正确确，滴水线顺顺直。涂饰工程乳胶漆涂料施工作业条件及要要求应在抹灰工程、地地面工程、木木装修工程、水水暖工程、电电气工程等全全部完工后并并进行验收合合格后才能进进行。根据设计的要求，准准备好涂料工工程的材料及及工具等。涂料施工的环境必必须符合涂料料施工的环境境要求，包括括温度、湿度度都应满足涂涂料的基本要要求。涂料的溶剂、稀释释剂、底层涂涂料及腻子等等均应合理地地配套使用。涂涂料使用前应应调配好，严严格按产品说说明书规定的的配合比进行行调配。涂料工程施工完毕毕后，应注意意保护成品，保保护成膜硬化化条件已硬化化成膜部分，不不受玷污。其其他非饰涂部部位的涂料必必须在涂料干干燥前进行清清理干净。涂料施工的基本方方法本工程采用喷涂、滚滚涂及刷涂相相结合的方法法进行。刷涂施工：是人工工用刷子涂漆漆的方法。刷刷漆之前，必必须将油漆涂涂料搅拌均匀匀，并调到适适当的粘度，一一般在40~1000S范围内较为为合适。刷涂涂操作是将毛毛刷蘸少许油油漆涂料，然然后自上而下下，从左至右右，先里后外外，先难后易易，先斜后直直，纵横涂刷刷，最后用毛毛刷轻轻修饰饰边缘棱角，使使油漆涂料在在物面上形成成一层薄而均均匀、光亮平平滑的漆膜。基基本要求应做做到：不流、不不挂、不皱、不不漏、不露刷刷痕。施工时时要注意：①要有适宜的的环境与条件件，如温度、湿湿度、光线、通通风、卫生等等，才能保证证涂饰的质量量和效果，温温度最好在18~25℃条件下。②不应在潮湿湿的情况下施施工，否则易易造成发白或或干燥缓慢等等弊病。③施工时应在在光线充足的的情况下进行行，既能看到到纯正的色彩彩又能避免漏漏刷及流挂等等现象。④施工现场应应保持通风，有有适量的清新新空气，但空空气的流通的的速度不可过过高，这样会会影响涂层质质量。⑤施工环境必须须保持干净，否否则易使漆膜膜产生裂纹与与失光等现象象。喷涂施工：喷涂是是一种利用压压缩空气将涂涂料喷涂于物物面的机械化化施工方法。施施工喷涂压力力一般在0.4~00.8mPaa范围内；喷喷涂作业时，手手握喷枪要稳稳，涂料出口口应与被涂面面保持垂直，喷喷枪移动时应应与喷涂面保保持平行。喷喷枪运行的速速度应保持一一致，一般为为40~60ccm/min，喷嘴与被被涂面的距离离一般在500cm左右。喷喷涂面搭接宽宽度即第一行行与第二行的的重叠宽度控控制在喷涂宽宽度的1/2~11/3。喷涂时需需注意：①涂料必须符符合喷涂的施施工要求，避避免太稠太稀稀。②涂料开桶后后充分搅拌均均匀，施工过过程中也应不不断地搅拌。③对于不需喷喷涂的部位应应用纸或其他他遮挡物盖住住，避免受到到污染。④质量要求涂涂膜厚度均匀匀、颜色一致致、平整光滑滑，不出现露露底、皱纹、流流挂、针孔、气气泡和失光现现象。滚涂施工：是利用用涂料辊进行行涂饰。滚动动时将滚筒从从下向上，再再从上向下成成“M”形滚动。滚滚涂施工应注注意：①为了保持长长时间均匀布布料，注意不不要过分压滚滚，不要让辊辊中的涂料全全部挤出后才才蘸料，应在在辊内总保持持一定数量的的涂料。②滚涂的涂膜膜应厚薄均匀匀，平整光滑滑，不流挂，不不露底。施工操作工艺基层处理：①对于于石膏板基层层的对缝处批批嵌石膏腻子子之后，粘接接专用嵌缝带带；对于钉眼眼，先点涂防防锈漆，再用用油性腻子填填实抹平。②对于混凝土土及抹灰表面面基层，首先先清理表面，将将起皮及松动动清理干净，将将灰渣铲干净净及表面扫净净；然后修补补表面，修补补前，先涂刷刷一遍三倍水水稀释后的107胶水，用石石膏腻子将表表面坑洞、缝缝隙补平，干干燥后用砂纸纸将凸出处磨磨掉，将浮尘尘扫净。③对施涂表面面满刷一遍清清油，以减少少基层吸水率率，增强材附附着力。④高级装饰要要求基层满刮刮腻子4—5遍，每刮一一遍腻子干透透后用0号或1号铁砂纸进进行打磨修平平，清除粉尘尘。乳胶涂料施工：①①涂刷顺序是是先涂顶板后后涂墙面，墙墙、柱面是先先上后下，所所采用的涂饰饰方法应符合合有关的操作作要求。②乳胶漆在使使用前要用萝萝斗过滤，适适当加水稀释释，并充分搅搅拌均匀。③每遍乳胶漆漆干燥后，复复补腻子，腻腻子干燥后用用砂纸磨光，清清扫干净。乳乳胶漆涂刷要要求至少3遍，严禁出出现色差，偏偏差限值。④涂刷乳胶涂涂料时，配料料要合适，保保证独立面、同同一房间每遍遍用同一批涂涂料，并且一一次用完，保保证颜色一致致。⑤每天工作完完成后，器具具清洗干净，材材料、器具统统一分类堆放放整齐，以备备第二天使用用。施工注意事项乳胶涂料干燥快，大大面积涂饰时时，应注意配配合操作，流流水作业。要要注意接头，顺顺一方向涂饰饰，接茬应处处理好。乳胶涂料应贮存在在0℃以上的地方方，使涂料不不冻，不破乳乳。贮存过期期的涂料必须须经检验合格格后方能使用用。成品保护乳胶涂料未干前，室室内严禁清扫扫地面，以免免尘土粘污乳乳胶涂料饰面面，乳胶漆干干透后也严禁禁往其表面泼泼水，以免沾沾污。乳胶涂料涂刷完成成后，要妥善善保护，不得得碰撞。施工工前必须采取取保护措施（如如铺垫、遮挡挡等），保护护其他已完成成一切工程项项目。涂饰过程中，不得得因操作而损损坏、沾污、磕磕碰地面、门门窗、玻璃灯灯具等一切已已完成的装饰饰，严禁直接接踩踏已完成成的装饰表面面。在施工过程中如遇遇气温突然下下降，采取必必要的措施加加以保护。最后一遍有光涂料料涂饰完毕后后，空气要流流通，以防止止涂膜干燥后后表面无光或或光泽不足。明火严禁靠近墙面面。木饰面油漆本工程木饰面油漆漆主要用于自自制镶板木门门及门套的油油漆。施工条件材料：油漆的颜色色和种类一定定按设计师的的要求并经甲甲方和设计师师的认可，所所有油漆必须须有产品合格格证及商检测测试报告，并并在有效期内内使用。工具：油漆排笔保保持清洁、无无异物，喷漆漆的压缩机、管管道、喷枪要要保持干净。环境：油漆的施工工应在干净、通通风的环境中中进行。工艺要求打底清漆施工工艺艺为：“清”、“磨”、“封”、“砂”。清：清扫木材表面面所粘的斑点点和灰尘等污污迹，对木饰饰面及饰面板板进行清洁。磨：清扫后用进口口180#木砂纸打磨磨，使其干净净、平整，恢恢复原木本色色。封：对木料表面进进行封闭处理理，首先补灰灰，在木制品品表面将钉眼眼凹坑添平。再再用透明腻子子封闭表面。砂：用240#砂砂纸轻轻打磨磨去除表面污污迹、木毛，砂砂平和去除多多余腻子，露露出原木本色色。底漆开始形成漆膜膜后，用毛笔笔沾同色清漆漆修补，用320#∽600#水磨砂纸，手手磨或机磨。面漆：漆膜要薄，喷喷枪进行要平平稳、快速，避避免每层漆膜膜过厚而形成成流挂。每道道面漆须根据据现场油漆状状况随时调整整用漆量和喷喷枪的运行速速度。注意事项清漆油漆的施工须须分层次进行行。不同的油油漆进行的次次数不同，严严禁一次性完完成。不能有有流泪痕迹、发发百现象、细细微气泡、雾雾光等缺陷，完完成的油漆应应平滑，手感感丰富。不论是油刷或喷漆漆施工，对不不须有的部位位应保护起来来，严禁油漆漆上后再作铲铲除处理。油漆未干时，严禁禁使用太阳灯灯进行加热烘烘干，以免引引起火灾，油油漆施工中，严严禁吸烟、生生火。油漆层自然干透后后，即进行保保护处理。油漆应单独堆放在在专用油漆仓仓库。仓库门门口应放置一一定数量的灭灭火器及沙箱箱，油漆仓库库内不能放置置其他易燃物物品。严禁在油漆仓库内内稀释调配油油漆。剩余的的油漆应加盖盖密封，不得得随意乱放。洗手、洗刷、洗喷喷枪等的剩余余残油及抹布布不能随意乱乱扔乱倒，慎慎防火灾。门窗工程防火门安装工程工序流程：找规矩弹线→安装装样板→门框安装→门扇安装→安装五金操作工艺划线：按设计要求求尺寸、标高高和方向，画画出门框框口口位置线。立门框：门框一般般埋入正负0.00标高以下200mm，必须须保证框口上上下尺寸相同同，允许误差差小于1.55mm，对角角线允许误差差小于2mmm。将门框用用木楔临时固固定在洞口内内，经校正合合格后，固定定木楔，门框框铁脚与预埋埋铁件焊牢。然然后在框的两两上角墙上开开洞，向框内内灌注M10水泥素浆，待待其凝固后方方可装配门扇扇。安装门扇附件：安安装门扇、五五金配件及有有关防火装置置。门扇关闭闭后，门缝应应均匀平整，开开启自由轻便便，不得过紧紧、过松和反反弹现象。成品保护防火门装入洞口固固定后，应检检查四周边框框和中间框架架是否用规定定的保护胶纸纸和塑料薄膜膜封贴包扎好好，填嵌和进进行表面墙体体施工时，应应防止污染成成品。在室内外湿作业未未完成之前，不不能破坏门窗窗表面的保护护材料。采取措施，防止焊焊接作业时电电焊火花损坏坏周围材料。镶板木门安装木门半成品制作及及其材质要求求制作木门扇框的所所用木材品种种、材质等级级、规格、尺尺寸、框扇的的线型及人造造木板的甲醛醛含量必须符符合国家有关关标准的要求求，所选用的的木材应是烘烘干的木材，其其含水率应符符合《建筑木木门、木窗》（JG/122）的规定。必须具有出厂合格证，材质检验报告书并加盖生产厂家印章。所选用的木门半成成品的生产厂厂家必须具备备相应的生产产资质。并是是通过了有关关检验资质的的单位的检验验。生产的木门半成品品必须由具有有相对应的检检验资质的单单位对木门进进行了检验，并并出具检验报报告书，只有有通过检验并并符合国家有有关标准的木木门才能用于于本工程中。安装程序根据+50cm水平线和和坐标基准线线弹线确定门门框的安装位位置。将门框在安装位置置线上就位、摆摆正，用木楔楔临时固定。用线坠、水平尺将将门框校正、找找直。用10cm钉子将门门框固定在预预埋的木砖上上。将门扇靠在门框上上，按框的内内口找出高低低、宽窄尺寸寸线。刨修门扇，使四周周与门框的缝缝隙达到规定定的宽度标准准。在距上下冒头1//10立挺高度剔剔出合页槽，将将合页固定门门扇上。安装须在上扇前安安装门五金。将门扇安装到门框框上。操作要点为了保证相临的门门框顺平，应应在墙上拉水水平小线作基基准。固定门框的钉子应应砸扁钉帽后后钉入框内。第一次刨修门扇应应以刚能塞入入口内为宜，塞塞好后用木楔楔临时固定，按按留缝宽度要要求画出第二二次刨修线，并并作二次刨修修。双扇门应根据门宽宽度确定对口口缝深度，然然后刨修四周周，塞入框内内校验，不合合适处再作二二次刨修。刨修门时应用木卡卡将扇边垫起起卡牢，以免免损坏边角。安装合页时，每个个合页先拧一一枚螺丝，然然后检查扇与与口是否平整整、缝隙是否否合适，无问问题后方可拧拧上全部螺丝丝。嵌入式门底防风条条、嵌入式天天地插销应在在上扇以前安安装，所有五五金配件安装装应符合图纸纸要求，统一一位置，协调调美观。木门框安装后，在在手推车可能能撞击的高度度范围内应随随即用木方保保护，门扇安安好后不得再再通过手推车车。成品保护安装过程中，须采采取防水防潮潮措施。调整修理门时不能能硬撬，以免免损坏门和小小五金。安装工具应轻拿轻轻放，以免损损坏成品。已装好的门框洞口口，不得再做做运料通道，必必须时应采取取保护措施。施工注意的质量问问题：有门贴脸的门框安安装后与抹灰灰面不平原因分析：立口时时没有掌握好好抹灰层的厚厚度防止措施：在安装装门前必须将将墙面抹灰的的灰饼、冲筋筋作好，以保保证门安装位位置门洞口预留尺寸不不准原因分析：预留洞洞口尺寸不准准造成门框边边的预留量不不准。防止措施：预留洞洞口时应严格格按照控制线线进行，保证证洞口位置准准确。门框安装不牢原因分析：预埋件件的数量少或或预埋不牢或或则门框的固固定点较少，固固定不牢。防止措施：施工时时严格按照施施工规范要求求设置固定点点和对预埋件件进行检查牢牢固性。门扇开启不灵活原因分析：门框安安装不垂直、铰铰链质量差防止措施：安装时时应注意调好好门框的垂直直线必须进行行复查；检查查铰链的质量量。填充料不密实原因分析：填充料料在塞口不细细致，或安装装前填充未达达到强度就安安装造成脱落落。防止措施：严格按按照施工工序序进行施工，严严禁盲目施工工。铝合金门窗铝合金门窗成品、半半成品及其材材质要求铝合金门窗的所用用型材必须是是国内有生产产资质的厂家家生产，并通通过国家有关关铝合金型材材检验部门检检验合格后的的产品。所选选用的型材、附附件必须具有有出厂合格证证，材质检验验报告书并加加盖生产厂家家印章。所选用的铝合金门门窗半成品的的生产厂家必必须具备相应应的生产资质质。生产的铝合金门窗窗成品必须由由具有相对应应的检验资质质的单位对铝铝合金门窗进进行检验，并并出具检验报报告书，只有有通过检验符符合国家有关关标准的铝合合金门窗才能能用于本工程程中。铝合金门窗半成品品的抗风压性性能、抗空气气渗透性能、抗抗雨水渗透性性能必须经过过有检验资质质的单位进行行检验，符合合国家标准的的规定，并满满足使用的要要求。安装准备根据图纸尺寸，检检查洞口尺寸寸。检查洞口位置、标标高是否符合合设计图纸要要求，有问题题及时进行剔剔凿、修补。依据图示尺寸弹好好窗中线和室室内+50cm水平平线，并在洞洞口墙体上弹弹好门窗框安安装位置线。检查洞口预埋铁件件的位置与铝铝合金门窗框框上的连接铁铁脚位置是否否匹配吻合，同同时把孔洞内内灰渣清理干干净。材料、机具、工具具准备齐全。安装程序门窗框就位：把门门窗框放在洞洞口的安装位位置线上，校校正调整其垂垂直度、水平平度和对角线线，符合要求求后用木楔临临时固定。门窗框与墙体固定定：用石棉布布保护铝框，将将框与预埋件件用电焊焊牢牢。把铝框上上的铁脚埋入入槽口内，并并用