江苏某行政服务中心装饰安装工程监理细则

B13XX行政服务中心装饰工程监理实施细则（安装工程）内容提要：专业工程特点监理工作流程监理工作控制目标及控制要点监理工作方法及措施项目监理机构（章）：专业监理工程师：总监理工程师：日期：江苏省建设厅建设处监制一、编制本细则依据：1、已批准的监理规划2、《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303—20023、《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》GB501504、给排水工程验收规范GB50242-20025、通风与空调施工质量验收规范GB50243-20026、建筑工程施工质量验收标准GB50300-20017、与专业相关的标准、设计文件和技术资料8、已批准的施工组织设计二、工程概况和监理目标：1、工程名称：XX行政服务中心装修工程2、工程地点：常州市XX3、设计单位：江苏XX有限公司4、工程造价：18335838.13元5、工程质量：合格6、工程项目计划工期：120天7、工程内容室内装饰及强弱电系统、空调系统、消防系统等配套工程。三、监理工作内容及范围：本工程施工阶段的质量、投资、进度控制及与业主、施工单位之间的协调工作。四、监理工作方法及措施：监理工程师对施工过程进行巡视和检查，根据现场施工情况认真填写监理日记。对隐蔽工程的隐蔽过程、下道工序施工完成后难以检查的重点部位或关键工序施工过程中，安排监理人员进行旁站。专业监理工程师根据承包单位报送的隐蔽工程报验申请表和自检结果进行现场平行检验，符合要求予以签认。专业监理工程师对承包单位报送的拟进场工程材料、构配件和设备的工程资料/构配件/设备报审表及其质量证明资料进行审核，并对进场的实物按照委托监理合同约定或有关工程质量管理文件规定的比例采用平行检验或见证取样方式进行抽检。1、质量控制的具体措施：组织措施：建立健全监理组织，完善职责分工及有关质量监督制度，落实质量控制的责任。技术措施：严格事前、事中和事后的质量控制措施。经济措施及合同措施：按合同约定的质量标准，严格检查验收，满足合同约定的质量要求。2、进度控制的具体措施：组织措施：明确职责分工，建立进度控制协调制度，落实进度控制责任。技术措施：建立科学网络计划和施工作业计划体系，增加施工作业面，采用新工艺、新技术，缩短工艺过程和工序间的技术间歇时间。经济措施：按合同约定落实奖励条款；确保工程款及时供应和计量支付。合同措施：按合同约定协调各方进度，以确保项目形象进度。3、投资控制的具体措施：组织措施：监理组织机构中有明确的职责分工及有关制度，落实投资控制的责任。技术措施：认真审核施工组织设计和施工方案，合理开支施工措施费以及按合理工期组织，避免不必要的赶工费。经济措施：随时对计划费用与实际费用支出比较、分析。合同措施：监督各方全面履约合同，按合同条款支付工程款，正确处理索赔和减少索赔。五、监理工作控制要点及方法（一）施工准备阶段监理控制要点：1、督促施工单位建立工程项目质量保证体系，施工单位是工程具体实施者，在项目开工前要求施工单位根据工程特点和质量要求，建立质量保证体系，有明确的质量管理目标和质量管理职责，以及完善的质量管理程序和办法。2、为了掌握工程情况，取得良好的监理工作效果，监理人员要充分熟悉图纸，并对施工图进行审核，考虑其施工可行性，发现问题及时向设计单位建议。同时，参加设计技术交底与图纸会审会。在施工过程中保持与设计部门的密切联系，及时发现问题，协商解决问题。3、在施工前准备阶段，要事先做好各工序工种的质量控制，检查各工序工种的配合情况及相应的技术措施。审核施工单位的施工组织设计、施工方案，要求必须合理可行，并结合实际情况及时调整。督促施工单位对质量要求及设计技术要求的落实。4、严格按标准检查和验收订购的设备、材料、成品和半成品的质量。验收不合格或未经验收的材料严禁在使用。5、加强工序控制，对关键部位关键工序实行重点监控，进行中间检查和技术复核。各种预埋管线、防雷接地装置、支架、吊钩及其它部件，在隐蔽之前，应首先自检，然后填写工程报验单，经监理验收通过签证后方可隐蔽，投入下道工序。施工中各项安装工程的隐蔽、测试技术资料及文件应齐全，及时到位。6、督促和检查施工单位严格按照施工规范、验收标准和设计图纸进行施工。7、及时对各分项工程、检验批进行检查验收，对符合标准规定的项目进行签认，不合格项目令施工单位返工，直至合格，必要时发出停工指令。8、检查施工单位特种作业人员和技术性较强的带班人员的上岗操作证，甚至按规范和操作规程进行抽查考核。9、施工阶段的安全用电：①采用五线制，零线与地线要分开。②用电器具要完好，电箱该上锁的要上锁，做好防雨措施。③容丝配备要准确，不能用铜丝或其它金属丝代替。④线、缆吊挂整齐。⑤接头要符合标准。⑥做到一机一闸，并要求有标志。（二）材料设备管理1、电气部分1）镀锌制品，例如热镀锌扁钢、热镀锌钢管等，应查验合格证或镀锌厂出具的镀锌质量证明书；镀锌层应符合标准要求，镀锌层应无脱落、无锈斑。几何尺寸应在允许误差范围之内。热镀锌钢管管内光滑，钢管端头标识应清晰。钢管零件均应选用热镀锌通丝束节。2）导管应列规定：①按批次验查合格证；②外观检查：绝缘导管及配件不碎裂、表面有阴燃标记和制造厂标；③按制造标准现场抽样检测导管的管径、壁厚及均匀度。3）电线、电缆应符合下列规定：①应按批查验合格证，合格证有生产许可证编号，按《额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆》GB5023.1～5023.7标准生产的产品有安全认证标志；②外观上包装应良好，抽检的电线绝缘层完整无损，厚度均匀。电缆无压扁、扭曲。耐热、阻燃的电线、电缆外护层有明显标识和制造厂标；③线芯直径误差不大于标称真径的1％；绝缘电线的绝缘层厚度应符合规范要求；④电缆进入现场，包装应完好，电缆两端有封套，盘上标识清晰，数量与合同相符，随电缆合格证，产品检测书齐全。4）动力、照明配电箱进入施工现场应包装完好，检查合格证和随带技术文件，电柜、电箱应有3C认证标志，应急电源箱柜应有出厂试验记录；柜、箱外壳无划伤，铭牌、编号齐全，柜内元件安装牢固，无松动，接线无脱落，表面油漆完整；应有产品合格证，柜内绝缘导线，母排规范应符合设计及使用要求；并校核柜内开关、型号、容量、电流应符合设计要求。5）照明灯具及附件应符合下列要求：消防用产品应由消防生产许可证并有新产品合格证，准入证及产品说明书，试验报告，灯具应有出厂日期；一般灯具应有合格证及品牌、名称，具有3C认证；成套灯具绝缘电阻抽样测试应大于2MΩ；灯具内线芯截面积应不小于0.5mm2；到现场灯具应包装完整，灯具无破损，无污染，配件应齐全。6）开关、插座、接线盒等应符合下列要求：实行安全认证制度的产品应有安全认证标志；开关、插座的面板及接线盒盒体应完整、无碎裂、零件齐全；开关插座绝缘电阻应不小于5MΩ；接线盒镀锌层应完好，接线盒钢板壁厚应在1毫米以上，接线盒接地螺丝、开关支架应牢固可靠。7）桥架质量应符合钢制桥架涂层完整、均匀、表面色泽一致，无锈蚀；桥架每节端头应平齐，桥架盖板箱扣应牢固可靠，箱扣位置应一致（盖板可以互用）；桥架配件应齐全，连接片、螺栓、螺母应符合规范要求，垫圈及防松垫圈应匹配齐全；桥架水平弯通、垂直弯通、三通规格尺寸与直通桥架一致，三通、弯通端口应平齐，弯通角度应准确，应采用直通桥架相同材料制成。2、给排水部分1）各种管材（热镀锌钢管、涂塑钢管、UPVC消音螺旋管、PP－R管）成品、半成品配件，器具和设备须有中文质量合格证明文件、规格、型号、性能检测报告应符合国家技术标准或设计要求，外包装良好，表面无划痕及外力冲击破损，热镀锌钢管等管材进场时，除相应的质保资料外，现场随机抽检10%的壁厚。2）主要器具和设备必须有完整的安装使用说明书。消火栓箱、喷头、报警阀、水流指示器等，应有出厂合格证和检测报告、型式试验报告，闭式喷头应进行P=3Mpa的密封性能试验，时间3分钟无渗漏、无损伤，每批抽1%但不少于5只，有2只不合格时，该批不能使用，仅1只不合格，应在每批重抽2%，不少于10只，重做试验，仍不合格时，该批产品也不能使用。3）阀门应作强度和严密性试验，每批抽10%且不少于1个。用于主干管起切断作用的闭路阀门，必须逐个进行强度和严密性试验：强度试验：试压为公称压力的1.5倍。严密性试验：试压为公称压力的1.1倍。试压在试验时间内应保持不变，壳体填料及阀瓣密封面无误漏。阀门实验持续时间应不小于下表的规定：阀门实验持续时间公称直径DN(mm)最短实验持续时间间（s）严密性实验强度实验金属密封非金属密封≤5015151565-200301560250-45060301804）压力开关，水流指示器及水位、气压、阀门限位等自动监测装置，安装前应逐个进行功能检查，不合格者不得使用。5）UPVC管应有合格证，江苏省建设厅推广证，检测报告，否则每批应在现场做一组复试。UPVC管粘接剂和管件，应与UPVC管为同一厂产品。6）手动、电动试压泵的压力表，应在有效计量期限内使用。3、通风及空调部分1）通风与空调工程所使用的主要原材料、成品、半成品和设备的进场，必须对其进行验收。验收应经监理工程师认可，并形成相应的质量记录。2）各种管材成品、半成品配件，设备须有中文质量合格证明文件、规格、型号、性能检测报告应符合国家技术标准或设计要求，外包装良好，表面无划痕及外力冲击破损。3）主要设备必须有完整的安装使用说明书。本工程中的正压送风机、排风机箱、消声器、阀门、风口等设备、配件应附质保书、合格证、检测报告等。（三）施工阶段监理控制要点及方法1、电气部分1）动力、照明配电箱的安装质量控制要求：①柜、箱的金属框架及基础型钢必须接地（PE）可靠；装有电器的可开启门，门和框架的接地端子间应用裸编织铜线连接，且有标识。②照明配电箱安装应符合下列规定：a箱内配线整齐，无绞接现象。导线连接紧密，不伤芯线，不断股、垫圈下螺丝两侧压的导线截面积相同，同一端子上导线连接不多于2根，防松垫圈等零件齐全；b箱内开关动作灵活可靠，带有漏电保护的回路，漏电保护装置动作电流不大于30mA，动作时间不大于0.1s；c照明箱内，分别设置零线和保护地线汇流排，零线和保护地线经汇流排配出；d箱位置应正确，部件齐全，箱体开孔与导管管径适配，暗装配电箱箱盖紧贴墙面，箱涂层完整；e箱内接线整齐，回路编号这时候，标识正确；f箱不采用可燃材料制作；g箱安装牢固，垂直度允许偏差为1.5‰，底边距地面为1.5m。③成套电柜安装,应预先在基础槽钢上按电柜尺寸攻M10螺母(不得焊接固定)，柜与柜、柜与基础型钢间应用镀锌螺栓连接，且防松零件齐全。④柜安装垂直度允许偏差为1.5‰,相互间接缝不应大于2mm，成列盘面偏差不应大于5mm。⑤柜内电缆头应排列整齐，电缆头标识应齐全，电柜内相位应与进出线电缆头制作相位色标一致。⑥电缆桥架进柜应采用进柜连接件，桥架与柜连接牢固，桥架应与柜内PE线接地跨接。⑦照明电柜、电箱进出线应用尼龙紧固带绑扎整齐，出线回路标识应与设计一致，并清晰，固定牢固，接地完成后，应在照明每一开关上按设计要求标识开关控制场所名称。⑧接线完成后，应检测各回路绝缘电阻，电线路应大于0.5MΩ，电柜二次回路对地绝缘电阻必须大于1MΩ。⑨进行柜、盘二次回路交流工频耐压试验，当绝缘电阻大于10MΩ时，用2500V兆欧表检测1分钟，柜内无闪络击穿现象。当绝缘电阻为1～10MΩ，做1000V交流工频耐压试验，时间1分钟，应无闪络击穿现象。⑩柜、盘内应分别设N线端子排及PE线端子排，进出线N线，PE线应分别从端子排上引出。成排变电所电柜柜基础接地，应从接地干线引入。并应有两处与接地干线可靠联接。2）电缆桥架安装和桥架内电缆敷设质量控制要求：①金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须接地(PE)或接零(PEN)可靠，且必须符合下列规定：a金属电缆桥架及其支架全长应不少于2处与接地(PE)或接零(PEN)干线相连接；b非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接铜芯接地线，接地线最小允许截面不小于4mm2；c镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端不少于2个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。②桥架安装应符合下列规定：a直线段≥30米，桥架应设20mm伸缩缝，伸缩缝两端应用RV—4mm2软铜线跨接，以保证可靠接地。桥架过建筑变形缝时，必须设置补偿装置；b电缆桥架转弯处弯曲半径，不小于桥架内电缆最小允许弯曲半径；c当设计无要求时，电缆桥架水平安装的支架间距为1.5～3m；垂直安装的支架间距不大于2m；d桥架与支架间螺栓、桥架连接板螺栓固定紧固无遗漏，螺母位于桥架外侧；e敷设在竖井内和穿越不同防火区的桥架，应有防火隔堵措施；f支架与预埋件焊接固定时，焊缝饱满；膨胀螺栓固定时，选用螺栓适配，连接紧固，防松零件齐全；g进出线管孔，必须采用机械开孔，由施工现场按需要进行施工，桥架与进出线管应采用RV—4mm2铜线可靠连接，桥架与配电柜、配电箱连接时，应与箱、柜内PE线、用RV—6mm2软铜线可靠接地。③桥架内电缆敷设应符合下列要求：a电缆出入电缆沟、竖井、建筑物、柜以及管子管口处等做密封处理；b施工前后应测试绝缘，并做好记录；c电缆穿管其弯曲半径应为管径10倍；电缆敷设时（垂直敷设，水平敷设）应排列整齐，不得有交叉，转弯处应以最大截面积允许弯曲半径为准；d电缆敷设后，电缆通过各防火分区（上下层，过防火墙）应装套管并用防火材料封堵；电缆头与电柜、电箱联接时，相位清晰一致；e电缆头回路标识齐全，电缆始端、终端，拐弯处均应挂标志牌。直线段应隔二层设一标志牌。3）配管的安装质量控制要求：①敷设在潮湿场所的电线保护管，管口及其各连接处均应密封。②当线路暗配时，电线保护管宜沿最近的路线敷设，并应减少弯曲，埋入建筑物、构筑物内的管线与建筑物、构筑物表面的距离不应小于15mm。③进入落地式配电箱的电线保护管排列应整齐，管口宜高出配电箱基础面50—80mm。④电线保护管不宜穿过设备或建筑物的基础，当必须穿过时应采取保护措施。⑤电线保护管的弯曲处不应有折皱、凹陷和裂缝，且弯扁程度不应大于管外径的10%。⑥电线保护管的弯曲半径应符合下列规定：明配：弯曲半径不宜小于管外径的6倍，当两个接线盒间只有一个弯曲时，其弯曲半径不宜小于管外径的4倍。暗配：弯曲半径不应小于管外径的6倍，当埋设于地下或混凝土内时，其弯曲半径不应小于管外径的10倍。⑦当电线保护管遇下列情况之一时，中间应增设接线盒或拉线盒，接线盒的位置应便于穿线。管长度每超过30米无弯曲；管长度每超过20米有一个弯曲；管长度每超过155米有二个弯弯曲；管长度每超过8米米有三个弯曲曲。⑧PVC管进入接线线盒、灯头盒盒、开关盒或或配电箱时应应加以固定，PVC管套接时，接头处应用专用胶水粘接。⑨采用镀锌管或电线线管敷设时，管管子不应有折折扁和裂缝，管管内无铁屑及及毛刺，切断断口应平整，管管口应光滑，进进箱（盒）应应采用锁紧螺螺母固定，金金属线管必须须与保护地线线可靠连接。⑩钢管的连接应符合合下列要求：：采用螺纹连接时，管管端螺纹长度度不应小于管管接头的1//2；连接后，其螺纹宜宜外露2-33扣，螺纹表表面应光滑，无无缺损。镀锌钢管应采用螺螺纹连接或套套管紧定螺钉钉连接，不应应采用焊接方方法。4）配线的安装质量控控制要求：①配线工程结束后，应应进行各回路路的绝缘检查查，绝缘电阻阻值应符合国国家电气装置置安装工程电电气设备交接接试验标准，并并作好记录。②配线工程结束后，保保护地线(PE线)连接应可靠靠。对带有漏漏电保护装置置的线路应作作模拟动作试试验，并作好好记录。③对穿管敷设的导线线，其额定电电压不应低于于500V。不不同回路、不不同电压等级级和交流与直直流的导线，不不得穿在同一一根管内。管管内穿线宜在在建筑物抹灰灰、粉刷及地地面工程结束束后进行；穿穿线前，应将将电线保护管管内的积水及及杂物清除干干净。④导线在管内不应有有接头和扭结结，接头应设设在接线盒((箱)内，管内导导线的总截面面(包括绝缘层层)不应大于管管子内孔截面面积的40%%。⑤导线穿入钢管后，在在导线出口处处应加装绝缘缘护线套。⑥导线的色标从供电电部门设置的的熔断器出线线起至电表箱箱、配电箱及及各回路的配配线，均应按按规范要求分分色，L1相为黄色色，L2相为绿色色，L3相为红色色，N线(零线)为淡蓝色，保保护地线(PE线)为绿黄双色色。⑦配线所采用的导线线型号、规格格应符合设计计规定。5）灯具、开关、插插座安装质量量控制要求：：①螺口灯头相线应接接在中心触点点的端子上，零零线应接在螺螺设的端子，外外壳不应有破破损和漏电。②预埋灯头盒口应在在顶板平正，开开关、插座盒盒预埋应控制制好标高，符符合设计要求求，防止歪斜斜，四周不能能有空鼓，同同一室内安装装的高度不宜宜大于5mm,并列安装高高度差不宜大大于1mm。开关距距门柜的距离离应符合规定定（0.15～0.2m）。暗装的的开关、插座座面板应紧贴贴墙面，四周周无缝隙、安安装牢固，表表面光滑整洁洁，无碎裂、划划伤，装饰帽帽齐全。③同一室内或场所成成批安装的灯灯具，其中心心线偏差不应应大于5mm。④灯具安装应牢固，严严禁使用木榫榫固定。⑤电器、灯具的相线线应设开关控控制，单相二二孔、三孔插插座安装为左左零右相，接接地线应在上上方，不同电电压或交直流流的插座安装装在同一场所所时应有明显显区别；接地地线（PE）在插座间间不串联连接接。6）屋面避雷带安装装质量控制要要求：①其支持件距离应均均匀设置，在在每一直线段段的间距宜为为1m，偏差不大大于20mm，扁钢支支架要求净高高200（土建外墙墙装饰成形后后），在直角角、转弯处应应对称，一般般为0.5m。连接为焊焊接，焊接处处应刷防锈漆漆二道，银粉粉面漆二道。②本工程A楼无顶设设置两根高压压脉冲式提前前放电避雷针针，安装在H=30m的钢架顶上上，施工时应应按产品说明明书要求，结结合相关技术术规程及施工工验收规范与与屋面避雷网网格可靠连接接，并做好防防腐及以后维维修保养的相相关措施。7）防雷、保护接地地的制作安装装。质量控制制要求：①接地体按设计或规规范要求制作作。接地连接接线采用40×4镀锌扁钢，镀镀锌扁钢搭接接不得成“T”型，严禁直直接对接。搭搭接长度不得得小于扁钢宽宽度2倍，且四条条边满焊，焊焊缝应均匀饱饱满，不应有有咬肉，夹渣渣，焊瘤等现现象，焊缝严严禁用砂轮打打磨。焊接部部位药渣应及及时清除干净净，并刷涂防防锈漆（埋地地刷漆，刷一一度防锈，二二度沥青漆）。②接地体的埋至深度度应符合设计要要求。③本工程避雷采用建建筑物钢筋混混凝土柱子或或剪力墙内两两根Φ16以上主筋通通长焊接作为为引下线，引引上焊接主筋筋，圆钢与圆圆钢联接焊接接长度因大于于圆钢直径的的6倍，且不应应小于1000mm，并应应两面焊接。每每层主筋引上上完成后应做做好标识，并并办好隐蔽验验收记录。④做好接地电阻测试试记录，并通通知监理复核核。测试结果应应符合图纸设设计要求。2、给排水部分1）室内给水系统安安装质量控制制要求：强制性标准：a、地下室或地下构构筑物外墙有有管道穿过的的，应采取防防水措施，对对有严格防水水要求的建筑筑物，必须采采用柔性防水水套管。b、各种承压管道系系统和设备应应做水压试验验，非承压管管道系统和设设备应做灌水水试验。c、给水管道必须采采用与管材相相适应的管件件，生活给水水系统所涉及及的材料必须须达到饮用水水卫生标准。d、生产给水系统管管道在交付使使用前必须冲冲冼和消毒，并并经有关部门门取样检验符符合同家《生生活饮水标准准》后方可使使用，检验方方法：检查有有关部门提供供的检测报告告。⑴管道穿越结构伸缩缩缝，抗振缝缝沉降线时应应采取：在墙体两侧采取柔柔性连接。在管道或保温层上上，下留有年年、不小于150mmmm净空。在穿墙处做方形补补偿器，水平平安装。⑵明装管道成排时，直直线段互相平平行，曲线部部份应曲率半半径一致，保保持等距。⑶管道支架、吊、托托架安装，应应用铁制或尼尼龙膨胀件，严严禁用木楔钉钉入，还应：：位置正确，间间距合乎要求求，平整牢固固。固定支架架应与管道接接触紧密，塑塑料管——金属支架处处加衬垫材料料，滑动支架架应灵活，滑滑托与滑槽两两侧留有间隙隙，纵向移动动量要控制好好，无垫伸长长管道的吊杆杆，架应垂直直。⑷支架要考虑安全，大大型支架要作作拉力试验，有有防晃措施。⑸给水管与排水管水水平净距不得得小于0.55M，交叉时时给水管在上上，排水管在在下，净距不不得小于0..15M，给给水主管不得得在大、小便便槽内，其净净距应大于00.5M，若若给水管必须须铺在排水管管的下面时，给给水管应加套套管，长度大大于排水管径径的3倍，给水主主管和3个及3个以上配水水点的支管始始端，均应安安装可折卸的的连接件。⑹各类管道接口符合合GB502242-20002中.3.15之规定。管道道及管道支墩墩（座）严禁禁铺设在冻土土或未径处理理的松土上。⑺管道穿越墙体和楼楼板，应设金金属套管保护护，若是墙基基时，钢套管管两端各超出出侧面1000MM，套管管与基础予留留孔上方净空空高度大于1100MM。安安装在楼板内内的套管，顶顶部超出装饰饰地面20MMM，卫生间间的套管，顶顶部超出装饰饰地面50MMM，底部与与楼板面相平平，墙体内套套管，两端与与墙体饰面相相平，套管与与管道间隙应应用阻燃材料料防水油膏填填实，端面光光滑，管道的的接头不得设设在套管内，镀镀锌管DN100及以下应用用螺纹连接，不不得对焊连接接，DN100以上应采用用法兰或卡套套式连接，并并要做防腐处处理或法兰焊焊接处的二次次镀锌。⑻管道试压及冲冼前前，应先报方方案，待批准准后实施；管管道的试压控控制：a、管道安装完毕224小时后进行行试压；b、管道应固定，接接头须明露；；c、管道注满水后，先先排水出管内内空气，进行行水密性检查查。d、试压时，加压时时间≥10分钟，测定定仪表压力精精度不应低于于0.01MMpa。e、冷水管：试验压压力为管道工工作的1.5倍且不得小小于0.6MMpa，稳压1小时，△P≤0.06MMpa。f、严密性试验：试试验压力为管管道工作压力力的1.15倍。稳压2小时，△P≤0..03Mpaa。且各连接处不得渗渗漏。本工程生活给水系系统市网直供供管以及低区区管按1.0MMpa，消火栓以以及喷淋系统统按1.6MMpa进行试压。⑼生活给水：水表后后部分采用PP-R管，管道耐耐压1.6MMpa；水表前部部分采用涂塑塑钢管。强制性条文：室内消火栓系统安安装完成后应应取屋顶层（或或水箱间内）试试验消火栓和和首层取二处处消火栓做试试射试验，达达到设计要求求为合格。⑽箱式消火栓安装：：栓口朝外，不不得安装在门门轴侧；控制制好栓口中心心至地距离为为1.1m，允许偏差差为±20mm；阀门中中心距箱侧面面为140mm，距箱后后内表面距离离为100mm，允许偏偏差为允许偏偏差为±5mm，箱体体垂直度允许许偏差为3mm。消防支管进进入消火栓箱箱应横平竖直直，不得斜进进入。⑾控制好水泵就位前前的基础砼强强度，坐标、标标高、尺寸和和地脚螺栓位位置，水泵装装后，盘车灵灵活，无阻滞滞，吸水管严严禁倒坡，重重点检测：水水泵在设计荷荷载连续运行行2小时。无异常振动：滚动动轴承温度≤80℃。滑动轴承温温度≤70℃。⑿消防水泵应单设吸吸水管、严禁禁并联。⒀敞口水箱的满水试试验：满水静静置24小时，无渗渗漏。密闭水水箱水压试验验在试验压力力下10分钟压力不不降，无渗漏漏。水箱溢流流管和泄放管管应设置在排排水地点附近近但不得与排排水管直接连连接。立式水水泵的减振装装置不得采用用弹簧减振器器。⒁自动喷淋系统安装装时要控制管管道中心线距距梁、柱、楼楼板的最小距距离，管道支、吊架架与喷头间距距，与末端喷喷头间距。配配水支管直线线段相邻两个个喷头之间的的管段吊架不不得少于1只，DN50以上管道，每每条配水干管管或配水管上上设防晃支架架不少于1只，当管道道改变方向时时应增设防晃晃支架。⒂管道喷头少于5只只时，可在低低凹处加设堵堵头，当喷头头数量大于5只时，宜设设阀门排水。⒃管道及设备保温层层的厚度和平平整度的允许许偏差应符合合下表的规定定。管道及设备保温的的允许偏差和和检验方法项次项目允许偏差检验方法1厚度+0.1δ/-00.05δ用刚针刺入2表面平整度卷材5用2m靠尺和塞尺检查涂抹10⒄穿越地下室外墙的的管道预埋刚刚性防水套管管，套管制作作按国标02S4004。2）室内排水系统安装装质量控制要要求：强制性标准：隐蔽或埋地的排水水管道在隐蔽蔽前必须做灌灌水试验，其其灌水高度不不低于底层卫卫生器具的上上边缘或底层层地面高度。①排水管连接，横管管与横管、横横管与立管应应用90度斜(顺水)三通或45度三通连接,主管与排出出横管应用两两个45度弯头连接,且底部设支支墩。②UPVC管埋地要要进行沟底保保护，回填土土处理，坡度度＞2.6%。③UPVC管用于排排污时，横管管和立管设立立的清扫口和和检查口应符符合规范的要要求，检查口口的朝向便于于管内清通，暗暗装排水立管管检查口处，检检查口中心距距地面距离为为1m，应设检查查门。本工程UPVC管径≧110mmm其穿越楼层层以及防火墙墙体时，应在在楼板及穿越越墙处设阻火火圈。④排水主立管、水平平干管应做通通球试验，球球径为管径3/4，通球率应应为100%。⑤排水通气管不得与与风道烟道连连接，通气管管应高出屋面面300MMM以上，在经经常有人停留留的平屋顶上上，通气管应应高出屋面22M，并设防防雷装置。⑥内落水的雨水管灌灌水试验高度度必须到每根根立管上部的的雨水斗，且且雨水管不得得与生活污水水管道相连接接。⑦雨水管的连接应固固定在屋面承承重结构上，水水斗边缘与屋屋面相连应不不漏。⑧本工程排水横管需需有水平坡度度，坡向立管管或室外：管径最小坡度坡度DN500.0250.035DN750.0150.025DN1000.0120.02DN1500.0070.013）卫生器具安装质量量控制要求①卫生器具应采用予予埋螺栓式铁铁膨胀螺栓，不不得用木楔。②排水栓、地漏应平平整，牢固且且低于排水表表面，地漏水水封高度不得得小于50MMM。③卫生器具支托架必必须防腐良好好，平整牢固固。④与排水横管连接的的各卫生器具具的受水口和和立管均应采采取可靠的固固定措施，管管道与楼板的的结合部位有有牢固可靠的的防漏防渗措措施。⑤卫生器具交付使用用前应做满水水和通水实验验。⑥卫生器具安装要控控制好标高、坐坐标，保证使使用功能，提提高感观质量量。⑦同一房间，除特殊殊要求外，卫卫生器具、管管道配件应在在同一高度。3、通风空调部分1）风管、风管部件、消消声器制作、验验收强制性标准：a防火风管的本体、框框架与固定材材料、密封垫垫料必须为不不燃材料。（每每批抽查10%且不少于5件）；b复合材料风管的覆覆面材料必须须为不燃材料料，内部的绝绝热材料应为为不燃或难燃燃材料，且对对人体无害。（每每批抽查10%且不少于5件）。C防排烟系统柔性短短管的制作必必须为不燃材材料（全数检检查）。①本工程风管采用镀镀锌钢板制作作安装，镀锌锌钢板的厚度度及加工方法按按《通风与空空调工程施工工及验收规范范》的规定确确定。②镀锌钢板应采用咬咬口连接或铆铆接，不准用用焊接，风管管应以板材密密封为主，在在辅以密封胶胶嵌缝时，密密封胶性能应应符合使用环环境要求，密密封面宜在风风管的正压侧侧。③金属风管钢板材料料厚度，不得得小于GB502243—2002中之规定值,排烟系统风风管钢板厚度度应按高压系系统计,每批抽查10%,不得少于5件。④风管的强度试验能能满足1.5倍工作压力力下接缝处无无开裂，系统统矩形，风管管在相应的工工作压力下，单单位面积风管管单位时间内内的允许漏风风量（m3/（h.m2））a低压系统≤b中压系统≤0...352P00.65c高压系统≤0...117P00.65d排烟、除尘、低温温送风系统按按中压系统计计。⑤风管板材拼接的咬咬口缝应错开开，咬缝平直直、紧密宽度度一致，折角角平直，园弧弧均匀，两端端面平等，无无扭曲翘角，凹凹凸≤10mm，不不得有十字型型拼接缝。⑥风管法兰螺栓及铆铆钉中低系统统孔距＜1550mm，高高压系统孔距距＜100mmm，矩形风风管法兰的四四角都应设螺螺孔，风管与与法兰翻边连连接，翻边宽宽度≥6mm，但不不得超过螺栓栓孔，翻边应应平整，不得得有孔洞，铆铆钉与风管同同材或不构成成原电池（每每批抽查5%且不少于5件）。⑦砖、砼风道和变形形缝，不得有有渗水和漏风风，风道内表表面水泥吵浆浆平整，全数数检查。⑧矩形风管最大边长长≥630mmm，保温风管管最大边长≥800mmm，段长12000mm应加加固，每批抽抽5%且不少于5件。风管法兰兰、加固框制制作完成后应应刷防锈漆，面面漆各二遍后后才能组装，严严禁未防腐组组装。内外园园弧形矩形、园园形风管弯曲曲半径≥1倍风管宽度度或直径，每每批抽查20%且不少于2件。⑨防火阀、排烟口必必须有省消防防部门检查合合格的文件，每每批抽查10%且不少于2个。2）风管系统安装：强制性标准：a、在风管穿过需要要封闭的防火火、防爆的墙墙体或楼板时时，应设予埋埋管或防护套套管，其钢板板厚度不应小小于1.6MMM，风管与与防护套管之之间，应用不不燃且对人体体无害的柔性性材料封堵，抽抽查20%，不得少于1个系统。（本本工程穿越沉沉降缝或变形形缝处的风管管两侧以及通通风机两侧应应设置长度为为100-2250毫米的防火火帆布软接，在在软接处禁止止变径。）b、风管安装必须符符合：*管内严禁其它管线线穿越。*输送含易燃易爆气气体或安装在在易燃易爆环环境的风管系系统应有良好好的接地，通通过生活区或或其它辅房时时，必须严密密，不得设置置接口。*室外立管的固定拉拉索严禁拉在在避雷针或网网上。每批抽查20%不不少于1个系统。c、输送空气T＞880℃的风管，应应采取防护措措施（抽查20%，不少于1个系统。）①主干风管系统严密密性检验，在在加工工艺得得到保证的前前提下，可用用漏光法检测测，漏风量测测试，中低压压为20%，不得少于1个系统，高高压系统，全全数进行漏风风量测试，被被抽检系统应应全数合格，则则视为通过，如如有不合格，应应加倍试验直直到全数合格格。②风管部件安装，必必须保证其正正常的使用功功能，便于操操作，风阀阀阀板必须向上上拉启，水平平时顺气流方方向，止回风风阀，自动排排气活门要注注意其方向，每每批抽查20%且不少于5件，做动作作试验。③防火阀、排烟阀安安装方向应正正确，防火分分区隔墙两侧侧的防火阀，距距离表面不许许大于2000MM，抽查2%且不少于5件。④手动密闭阀门上标标志的箭头方方向必须与受受冲击波方向向一致，全数数检查。⑤严格控制风管的位位置、标高、走走向，现场风风管接口位置置，不允许缩缩小其有效截截面，连接法法兰的螺栓均均匀拧紧（现现场旁站监理理、抽查）螺螺母统一在同同一侧，法兰兰垫片δ≥3mm，且不准准凸入管内，不不应突击法兰兰外，柔性短短管松紧适当当，无明显扭扭曲，软风管管长度不允许许超过2M，不准有有死弯或塌凹凹，风管应顺顺气流方向扦扦入砖，砼风风道的连接接接口，且密封封，出屋面处处有防雨装置置，碳素钢支支架与不同材材质金属风管管接蚀，应有有隔绝，防腐腐措施。明装风管，水平度度要求3/10000，总偏差＜＜20mm。对含有凝结水或其其他液体的风风管，严格控控制其坡度，符符合设计要求求，在最低处处设排流装置置。检查：每批抽查110%，且不少于1个系统。⑥风管支、吊、架一一律用钻床钻钻孔，倒毛刺刺、刷防锈漆漆、面漆。*严格用电、气、焊焊割孔！*严格控制风管在水水平、垂直位位置安装时的的支架间距，尤尤其当立管垂垂直时，每根根风管不准少少于2个支架，对对超宽、超重重风管其支架架、吊架制作作后必须随机机抽样进行拉拉力试验、合合格后方可安安装。*悬吊风管每隔100M，应设置置防晃支吊架架，每个系统统不应少于1个。*保温支架间距为22M，所用木木托与保温层层等厚且浸沥沥青。风管吊吊杆最好无接接头，如要连连接应采用双双面绑条焊，焊焊缝隙长度为为吊杆直径6倍，吊杆螺螺母应有防松松装置，由于于本工程中不不用空心楼板板，在此不涉涉及该部份的的控制点。*风管、空调设备使使用可调隔振振支、吊架应应调整好拉伸伸或压缩量。*抱箍支架、折角平平直，抱箍应应紧贴，抱箍箍紧风管。*检查数量：每批抽抽查10%，不少于1个系统。⑦防火阀直径或长边边大于6300mm时，应应设独立支、吊吊架。⑧风口与风管连接应应严密、牢固固，与装饰互互相紧贴，平平整不变形，调调节灵活，条条件风口接缝缝衔接自然无无明显缝隙，同同室相同风口口高度一至，排排列整齐。*明装列吊风口标高高偏差≤10mm*风口水平，水平度度≤0.0033*风口垂直，垂直度度≤0.02安装好固定支架，防防止冷桥。（四）、住宅工程通病病防治措施：：1、给水排水及采暖工工程:1）生活给水系统的的管材、管件件接口填充材材料及胶粘剂剂，必须符合合饮用水卫生生标准的要求求。给水、排排水及采暖管管道的管材、管管件产品质保保书上的规格格、品牌、生生产日期等内内容与进场实实物上的标注注必须一致。2）管材、管件进场场后，应按照照产品标准的的要求对其外外观。管径、壁壁厚、配合公公差进行现场场检验，塑料料排水管道与与室外塑料雨雨水管道用材材区别检查、验验收；同时，按按照同品牌、同同批次不少于于二个规格的的要求进行见见证取样，委委托有资质的的检测单位复复试，合格后后方可使用。3）同品牌。同批次次进场的阀门门应对其强度度和严密性能能进行抽样检检验，抽样数数量为同批次次进场总数的的10%，且每一个个批次