沈阳商业楼悬挑卸料平台施工方案mm×mm

沈阳***中心项目总承包工程卸料平台施工方案编制人：审核人：审批人：****建设工程股份有限公司沈阳***中心项目经理部2011年8月目录HYPERLINK\l"_Toc301892192"1.编制依据1HYPERLINK\l"_Toc301892193"2.工程概况1HYPERLINK\l"_Toc301892194"3.施工部署1HYPERLINK\l"_Toc301892195"3.1劳动力计划1HYPERLINK\l"_Toc301892196"3.2材料计划及要求2HYPERLINK\l"_Toc301892197"钢管2HYPERLINK\l"_Toc301892198"扣件2HYPERLINK\l"_Toc301892199"圆钢及花篮螺杆2HYPERLINK\l"_Toc301892200"钢丝绳3HYPERLINK\l"_Toc301892201"模板、木枋3HYPERLINK\l"_Toc301892202"安全网3HYPERLINK\l"_Toc301892203"安全警示3HYPERLINK\l"_Toc301892204"工字钢4HYPERLINK\l"_Toc301892205"4.施工准备4HYPERLINK\l"_Toc301892206"4.1材料准备及堆放4HYPERLINK\l"_Toc301892207"4.2技术准备4HYPERLINK\l"_Toc301892208"4.3现场准备4HYPERLINK\l"_Toc301892209"5.卸料平台制作及技术要求4HYPERLINK\l"_Toc301892210"5.1技术要求4HYPERLINK\l"_Toc301892211"5.2卸料平台制作4HYPERLINK\l"_Toc301892212"5.3施工方法6HYPERLINK\l"_Toc301892213"6.质量标准及控制措施8HYPERLINK\l"_Toc301892214"6.1构配件检查验收标准8HYPERLINK\l"_Toc301892215"钢管质量检验8HYPERLINK\l"_Toc301892216"扣件质量验收要求8HYPERLINK\l"_Toc301892217"脚手板质量标准8HYPERLINK\l"_Toc301892218"钢丝绳质量要求9HYPERLINK\l"_Toc301892219"安全网验收标准9HYPERLINK\l"_Toc301892220"6.2质量控制措施9HYPERLINK\l"_Toc301892221"7.成品保护措施9HYPERLINK\l"_Toc301892222"8.安全文明施工及环境保护措施10HYPERLINK\l"_Toc301892223"8.1平台安全施工措施10HYPERLINK\l"_Toc301892224"搭设安全技术措施:10HYPERLINK\l"_Toc301892225"使用安全注意事项10HYPERLINK\l"_Toc301892226"拆除安全技术措施10HYPERLINK\l"_Toc301892227"8.2环境保护措施11HYPERLINK\l"_Toc301892228"附：悬挑脚手架计算书1编制依据序号名称编号1《沈阳***中心心工程施工图图纸》2《沈阳***中心心工程施工组组织设计》3《建筑施工手册》第第四版4《建筑施工安全检检查评分标准准》JGJ59-9995《建筑施工高处作作业安全技术术规范》JGJ80-9116《混凝土结构设计计规范》GB50010--2003工程概况工程名称沈阳***中心工工程建设单位***（沈阳）房房地产开发有有限公司设计单位监理单位施工单位****建设工程程股份有限公公司工程地址沈阳市**区****地区建筑规模390321㎡（不不含地下室）功能用途会展中心、商业、酒酒店餐饮结构形式主楼钢筋及型钢砼框剪结构建筑高度酒店三100m博览馆32.5m裙楼框剪结构、钢结构构裙楼33.5m为了便于材料的周周转，自第22层起开始使使用卸料平台台，周转材料料配置为二层层。为保证工工程周转材料料的连续、合合理使用，解解决各楼层水水平模板及支支撑垂直运送送问题，以满满足工程施工工需要。本工工程特编制卸卸料平台施工工方案。施工部署劳动力计划阶段脚手架搭设阶段脚手架维护阶段脚手架拆除阶段时间2011.11工种架子工架子工架子工人数301030工作内容脚手架搭设，悬挂挂安全网，铺铺设跳板，进进行层间封闭闭，外脚手架架上垃圾及杂杂物的清理。外脚手架的日常围围护，配合外外装单位做好好局部外脚手手架的修改，及及时清理外脚脚手架上垃圾圾及杂物。拆除外脚手架及悬悬挑钢管，将将所有材料运运至指定堆场场，清理外脚脚手架拆除范范围内的所有有垃圾及杂物物。材料计划及要求钢管1、钢管使用部位包括立管、大横杆、小横杆、剪刀撑、附墙杆等。2、钢管采用外径为48mm，壁厚3.0mm，其材质应采用国家现行标准的要求。3、弯曲变形，锈蚀钢管不得使用。脚手架钢管每根最大质量不应大于25kg（6m长）。4、钢管上严禁打孔。5、外立杆、水平护杆、栏杆均刷红白相间油漆（每段长度为400mm）。扣件1、扣件包括十字扣件、旋转扣件、对接扣件及其附件、T型螺栓、螺母、垫圈等。2、扣件与钢管的贴合面必须严格整形，保证钢管扣紧时接触良好，扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的旋转面间隙小于1mm，扣件表面应进行防锈处理。3、脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达65N·m时，不得发生破坏。当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm。圆钢及花篮螺杆1、现场用于固定悬挑工字钢的锚环及上部斜拉钢丝绳吊环必须采用直径20的1级圆钢。2、圆钢必须有出厂合格证及检测报告，并按要求取样送检合格后方允许使用。3、预埋工字钢锚环由专业钢筋工下料加工，不允许热弯及冷拉钢筋，防止脆裂，吊环埋入混凝土内钢筋长度不小于30d并与结构主筋连接。4、花篮螺杆采用M22，花兰螺杆外观不得有开裂、丝扣不全、滑丝现象严禁使用。5、所有花篮螺杆必须有出厂合格证及检测报告，并按要求取样送检合格后方允许使用。钢丝绳钢丝绳选用6×19φ20光面钢丝绳，断股、起毛、锈蚀严重的钢丝绳不得使用，钢丝绳扣紧绳卡不少于三个，长度不小于500mm。见下图一图一模板、木枋1、用18mm厚胶合板，背枋采用45×95X2000木枋，使用前须过刨，有弯曲、有腐朽、断裂现象的不得使用。2、卸料平台操作层脚手板采用在钢管三级次梁钢管上按照300间距绑木枋，再钉18mm厚木胶合板，周圈除进出口外均采用木板全部满铺封严。安全网料平台三临边设置防护栏杆并外挂满挂全封闭式的密目安全网，密目网采用1.5×6.0m的规格,用网绳绑扎在大横杆处立杆里侧,防护网高于平台1.2m,作业层脚手架立杆于0.2m,0.6m及1.2m处设有三道防护栏杆,底部侧面设200mm高的挡脚板,安全网采用密目式全新标准安全网，每铺安全网重量要求不少于2000目。安全警示卸料平台挡脚板、水平防护栏杆、立杆均刷红白油漆间距40cm安全警线，卸料平台两侧均悬挂限载标识牌。工字钢工具式卸料平台采用18#国标工字钢，其质量应符合现行国家标准《碳素钢结构》（GB/T700）和《低合金高强度结构钢》GB/T1591的规定：不得采用焊接接长，加工制作过程中不得在悬挑主梁上打孔，焊接时避免烧伤主梁截面。施工准备材料准备及堆放4.1.1.根据施工总进度计划安排，材料应及时进场并按照相应规范的规定和施工组织设计的要求对钢管Ф48×3.0mm、扣件、50mm厚脚手板、密目网等进行检查验收，不合格产品不得使用。4.1.2.经检验合格的构配件应按品种、规格分类，堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水。技术准备认真熟悉图纸，了解建筑物的平面尺寸，认真学习关于脚手架施工的安全技术操作规程,对班组进行技术交底。4.2.2所有架子工必须具备《特种作业操作证》、《安全资格上岗证》。现场准备4.3.1对进场工人进行现场安全交底，现场签字报到并拍照，形成安全文件。4.3.2现场所需设施料分区堆放整齐，满足脚手架搭设需求。4.3.3清除搭设场地楼层的杂物。4.3.4搭设或拆除脚手架的地面区域应做好安全维护与隔离措施。卸料平台制作及技术要求技术要求卸料平台应根据规范和是使用情况进行专项设计，用料、搭设尺寸和搭设方法应符合规范要求。卸料平台制作卸料平台尺寸为2500mm×6000mm，悬挑平台单独设置，平台面层满铺木脚手板，平台周边用钢管搭设3道防护栏杆，第一道防护栏杆距底座上表面1200mm，第二道距底座600mm，第三道距底座表面200mm，防护网外侧满挂密目安全网进行全封闭。平台周边设200mm高踢脚板。立杆间距为180mm,平台上的材料要随堆随吊，最大堆放荷载为500kg，禁止超荷堆载（如下图二）。各部位构造要求：图二1、悬挑梁：主梁采用[20号槽钢，次梁采用[16号槽钢。主梁锚固长度2.3m，墙外处悬挑3.2m，次梁间距0.5m。2、脚手板采用木质脚手板，脚手板应设置在次梁上,脚手板的铺设可对接平铺,也可搭接铺设,搭接时接头必须支在横向水平杆上,搭接长度不小于200mm,脚手板铺设靠墙一侧离墙距离不应大于150mm,脚手板的探头应用直径3.2mm的镀锌钢丝固定在支承杆件上（同外架脚手板）。3、防护设施：安全网采用密目式全新标准安全网，每铺安全网重量要求不少于2000目。栏杆及挡脚板均应搭设在外立杆的内侧。4、卸料平台搭设示意图如下（图四）:图三图四施工方法卸料平台加工支座完毕经过验收合格后方可吊装。吊装时，先挂好四角的吊钩，传发初次信号，但只能稍稍提升平台，放松斜拉钢丝绳，方可正式吊装，吊钩的四条引绳应等长，保证平台在起吊过程中的平稳。吊装至预定位置后，先将平台工字钢与预埋件固定后，再将钢丝绳固定，紧固螺母及钢丝绳卡子，完毕后方可松塔吊吊钩，卸料平台安装完毕后经验收合格后方可使用。要求提升一次验收一次。具体构造要求如下：1、悬挑式卸料平台按现行的相应规范进行设计，其结构构造能防止左右晃动。2、悬挑式卸料平台的搁支点与上部拉结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上。3、钢丝绳构造上宜两边各设前后两道，两道中的靠近建筑一侧的一道为安全储备，另外一道应作受力计算。4、设置四个经过验算的吊环，吊运平台时使用卡环，不得使吊钩直接钩挂吊环，吊环用φ18钢筋制作。5、悬挑式卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物，悬挑式卸料平台外口应略高于内口。6、台面面铺脚手板。7、悬挑式卸料平台左右两侧必须装固定的防护栏杆。8、悬挑式卸料平台吊装，需待横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，调整完毕，经过检查验收，方可松卸起重吊钩，上下操作。9、悬挑式卸料平台使用时，应有专人进行检查，建立建材台帐，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复。10、卸料平台上显著地标明容许荷载值。操作平台上人员和物料的总重量严禁超过设计的容许荷载，应配备专人加以监督。见下图三维立体图（图五）。图五质量标准及控制措施构配件检查验收标准钢管质量检验项次检查项目验收要求新管1产品质量合格证必须具备2钢管材质证明书3表面质量表面应平直光滑，不不应有裂纹、分分层、压痕、划划道和硬弯4外径，壁厚允许偏差：<0..50mm5端面应平整，端面切斜斜的偏差<1.70mmm6防锈处理必须进行防锈处理理，镀锌或刷刷防锈漆旧管7钢管锈蚀程度应每每年检查一次次管壁上锈蚀的深度度，不得超过过0.50mmm8其它项目同新管项项次3、4、5同新管3、4、55注意：钢管应无裂纹，两端面应平整，严禁打孔。扣件质量验收要求1、应使用与钢管管径相配合的扣件，扣件应采用可锻铸铁制作，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定；2、旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换；3、新、旧扣件均应进行防锈处理。脚手板质量标准本工程采用3000×300×50的木脚手板，材质应符合国家标准《木结构设计规范》（GBJ5）二级材质的规定，两端应各设直径为4mm镀锌钢丝箍两道。禁止使用有扭纹、破裂和腐朽的脚手板。钢丝绳质量要求钢丝绳应符合现行国家标准GB/T8918《钢丝绳》的规定。安全网验收标准安全网应符合现行国家标准GB5725《安全网》及GB16909《密目式安全网》的规定。质量控制措施1、钢管与扣件进场前应经过检查挑选，所用扣件在使用前应清理加油一次，扣件一定要上紧，不得松动，应用力矩扳手检查，随机抽样。2、钢管和扣件搭设完毕后对整个脚手架进行验收检查，验收合格后方可投入使用。3、未经允许严禁他人破坏架子结构或在架子上擅自拆除与搭设脚手架各构件。其中在脚手架使用期间，下列杆件严禁拆除：主节点处横、纵向水平杆，连墙件、纵横向扫地杆。4、操作人员作业前必须进行岗位技术培训与安全教育。5、技术人员在卸料平台搭设、拆除前必须给作业人员下达安全技术交底，并传达至所有操作人员。6、卸料平台必须严格依据本施工方案进行搭设，搭设时，技术人员必须在现场监督搭设情况，保证搭设质量达到设计要求。7、卸料平台搭设完毕，依据施工方案与单项作业验收表对卸料平台进行验收，发现不符合要求处，必须限时或立即整改。成品保护措施1、脚手架时使用期间严禁拆除钢管、扣件、脚手板、连墙杆等构配件。2、严禁将模板支撑架、缆风绳、泵送管、起重设备等固定在脚手架上。3、脚手架架体上严禁超载，架体上严禁堆放钢管、木方和模板。4、严禁在脚手架上刻画、敲击，造成钢管质量不合格。安全文明施工及环境保护措施平台安全施工措施搭设安全技术措施:1、卸料平台的上部拉结点，必须设于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上；2、平台外口略高于于里口是考虑虑到克服钢丝丝绳延伸率，同同时也可以加加大钢丝；3、卸料平台左右两两侧必须装置置固定的防护护栏；4、卸料平台吊装，需需要横梁支撑撑点电焊固定定，接好钢丝丝绳，经过检检验后才能松松卸起重吊钩钩；5、为了有效地克服服物料平台由由于斜拉绳受受力而导致的的向内侧的水水平推力，搁搁支点处应加加设止挡件，搁搁支长度不小小于600㎜以保保证主梁搁支支点在建筑物物上的安全稳稳定；6、卸料平台底部应应满铺脚手板板，并固定牢牢固，与外架架之间的间隙隙也应封闭良良好；7、防护栏内侧应采采用竹胶板封封闭，并挂设设限载标志牌牌；8、外架平台处的横横杆应采用搭搭接方式，以以便拆改后，卸卸料平台能顺顺利安装和使使用；9、卸料平台每每次安装后均均应进行验收收，并做好记记录。使用安全注意事项项1、卸料平台使用时时，应有专人人负责检查，发发现钢丝绳有有锈蚀损坏应应及时调换，焊焊缝脱焊应及及时修复；2、操作平台上应显显著标明容许许荷载，人员员和物料总重重量严禁超过过设计容许荷荷载，配专人人监督。3、卸料平台安装时，钢钢丝绳应采用用专用的挂钩钩挂牢，建筑筑物锐角口围围系钢丝绳处处应加补软垫垫物，平台外外口应略高于于内口。拆除安全技术措施施1、台前，全面检查查拟拆平台，根根据检查结果果，拟定出作作业计划，进进行技术交底底后才准工作作；2、拆平台时应划分作作业区，周围围设绳围栏或或竖立警戒标标志工作协调调，专人指挥挥，禁止非作作业人员进入入；3、拆平台的高度作作业人员应戴戴安全帽、系系安全带；4、拆除时要统一指指挥，上下呼呼应，动作协协调；5、拆除平台时不得中中途换人，若若必须换人，应应将拆除情况况交代清楚后后方可离开；；6、如遇强风、雪、雨雨等特殊气候候，不应进行行卸料平台的的拆除，严禁禁夜间拆除。环境保护措施1、现场架子内垃圾及及时清理，并并存放进指定定垃圾站，做做到工完场清清。2、架子设施料堆放放场地与施工工现场要达到到整齐有序、干干净无污染、低低噪声、低扬扬尘、低能耗耗的整体效果果。附：悬挑脚手架计计算书安全计算软件：品品茗施工安全全设施计算软软件（2-6层）普通型型钢悬挑脚手手架计算书一、参数信息:1.脚手架参数双排脚手架搭设高高度为133m，立杆杆采用单立杆杆；搭设尺寸为：立杆杆的纵距为1.5m，立立杆的横距为为0.9m，步步距为1.88m；内排架距离墙长度度为0.300m；小横杆在上，搭接接在大横杆上上的小横杆根根数为2根；采用的钢管类型为为Φ48×3.0；横杆与立杆连接方方式为单扣件件；连墙件布置取竖向向间距6.55m，水平间间距4.5m，采用扣扣件连接；连墙件连接方式为为双扣件；2.活荷载参数施工均布荷载(kkN/m2):3.0000；脚手手架用途:结构脚手架架；同时施工层数:22层；3.风荷载参数本工程地处辽宁沈沈阳市，基本本风压0.555kN//m2；风荷载高度变化系系数μz，计算连墙墙件强度时取取0.62，计计算立杆稳定定性时取0..62，风荷荷载体型系数数μs为1.2366；4.静荷载参数每米立杆承受的结结构自重荷载载标准值(kN/m)):0.12248；脚手板自重标准值值(kN/m2):0.3300；栏杆杆挡脚板自重重标准值(kN/m)):0.1550；安全设施与安全网网自重标准值值(kN/m2):0.0005；脚手手板铺设层数数:3层；脚手板类别:竹笆笆片脚手板；；栏杆挡板类类别:竹笆片脚手手板挡板；5.水平悬挑支撑撑梁悬挑水平钢梁采用用18号工字钢钢，其中建筑筑物外悬挑段段长度1.33m，建筑物物内锚固段长长度2.22m。锚固压点压环钢筋筋直径(mm):220.00；；楼板混凝土标号::C35；6.拉绳与支杆参参数悬挑水平钢梁采用用悬臂式结构构，没有钢丝丝绳或支杆与与建筑物拉结结。二、小横杆的计算算:小横杆按照简支梁梁进行强度和和挠度计算，小小横杆在大横横杆的上面。按照小横杆上面的的脚手板和活活荷载作为均均布荷载计算算小横杆的最最大弯矩和变变形。1.均布荷载值计计算小横杆的自重标准准值:P1=0.0033kNN/m；脚手板的荷载标准准值:P2=0.33×1.5/33=0.155kN/mm；活荷载标准值:Q=3×1.5/33=1.5kN/m；；荷载的计算值:q=1.22×0.0333+1.2××0.15++1.4×1.5==2.322kN/mm；小横杆计算简图2.强度计算最大弯矩考虑为简简支梁均布荷荷载作用下的的弯矩，计算公式如下:Mqmaax=qql2/8最大弯矩Mqmmax=22.32×0.92/8=0.2355kN·m；最大应力计算值σσ=Mqmmax/W=52.3315N//mm2；小横杆的最大弯曲曲应力σ=52..315NN/mm2小于小横杆杆的抗压强度度设计值[[f]=2005N/mmm2，满足足要求！3.挠度计算:最大挠度考虑为简简支梁均布荷荷载作用下的的挠度荷载标准值q=00.033++0.15++1.5==1.6883kN//m；νqmax=55ql4/384EEI最大挠度ν=5.0×1.6833×9004/(3844×2.06×105×1078000)=0..648mmm；小横杆的最大挠度度0.6448mm小于小横杆杆的最大容许许挠度9000/1150=6与10mmm，满足要求求！三、大横杆的计算算:大横杆按照三跨连连续梁进行强强度和挠度计计算，小横杆杆在大横杆的的上面。1.荷载值计算小横杆的自重标准准值:P1=0.0033×0.9=00.03kkN；脚手板的荷载标准准值:P2=0.33×0.9×1.5/33=0.1335kN；；活荷载标准值:Q=3××0.9×1.5/33=1.355kN；荷载的设计值:P=(1..2×0.03++1.2×0.1355+1.4××1.35))/2=1..044kkN；大横杆计算简图2.强度验算最大弯矩考虑为大大横杆自重均均布荷载与小小横杆传递荷荷载的设计值值最不利分配配的弯矩和。Mmax=0..08ql22均布荷载最大弯矩矩计算:M1maxx=0.088×0.0333×1.5×1.5=00.006kN·m；集中荷载最大弯矩矩计算公式如如下:Mpmax==0.2667Pl集中荷载最大弯矩矩计算:M2maxx=0.2667×1.0444×1.5=0.4188kN·m；M=M1maax+MM2max==0.0006+0.4418=0..424kkN·m最大应力计算值σσ=0..424×106/44900=94.4456N//mm2；大横杆的最大应力力计算值σ=944.456N/mm22小于大横横杆的抗压强强度设计值[f]=2205N//mm2，满满足要求！3.挠度验算最大挠度考虑为大大横杆自重均均布荷载与小小横杆传递荷荷载的设计值值最不利分配配的挠度和,,单位:mm；均布荷载最大挠度度计算公式如如下:νmax=0..677qll4/100EEI大横杆自重均布荷荷载引起的最最大挠度：νmax=0.6677×0.0333×15004/(1000×2.06×105×1078000)=0.0511mm；集中荷载最大挠度度计算公式如如下:νpmax=11.883PPl3/100EEI集中荷载标准值最最不利分配引引起的最大挠挠度：小横杆传递荷载P=（0.03++0.1355+1.355）/2=0..757kNNν=1.883××0.7577×15003/(1100×2.06×105×1078000)=2.1688mm；最大挠度和：ν==νmax+νpmax==0.0551+2.1168=2..219mmm；大横杆的最大挠度度2.2119mm小于大横杆杆的最大容许许挠度15500/150=110与10mmm，满足要求求！四、扣件抗滑力的的计算:按规范表,直角、旋旋转单扣件承承载力取值为为8.00kkN，该工程程实际的旋转转单扣件承载载力取值为88.00kNN。纵向或横向水平杆杆与立杆连接接时，扣件的的抗滑承载力力按照下式计计算(《建筑施工工扣件式钢管管脚手架安全全技术规范》):R≤≤Rc其中Rc扣件抗滑滑承载力设计计值,取8.00kN；R--纵向或或横向水平杆杆传给立杆的的竖向作用力力设计值；小横杆的自重标准准值:P1=0..033×0.9×2/2=00.03kkN；大横杆的自重标准准值:P2=0..033×1.5=00.05kkN；脚手板的自重标准准值:P3=0..3×0.9×1.5/22=0.2002kN；；活荷载标准值:Q=33×0.9×1.5//2=22.025kN；荷载的设计值:R=1.22×(0.03++0.05++0.2022)+1.44×2.0255=3.1774kN；；R<8.000kN，单单扣件抗滑承承载力的设计计计算满足要要求!五、脚手架立杆荷荷载的计算::作用于脚手架的荷荷载包括静荷荷载、活荷载载和风荷载。静静荷载标准值值包括以下内内容：(1)每米立杆承受受的结构自重重标准值，为为0.12448kN/mmNG1=[0..1248++(0.900×2/2)×0.0333/1.800]×13.000=1..839kNN；(2)脚手板的自重重标准值；采采用竹笆片脚脚手板，标准准值为0.33kN/m22NG2=0.3××3×1.5×(0.9+00.3)/22=0..81kNN；(3)栏杆与挡脚手手板自重标准准值；采用竹竹笆片脚手板板挡板，标准准值为0.115kN/mmNG3=0.115×3×1.5/22=0..337kkN；(4)吊挂的安全设设施荷载，包包括安全网::0.0055kN/mm2NG4=0.0005×1.5×13=0.0988kN；经计算得到，静荷荷载标准值NG=NG1+NNG2+NG3+NG4=33.084kN；活荷载为施工荷载载标准值产生生的轴向力总总和，立杆按按一纵距内施施工荷载总和和的1/2取值。经经计算得到，活活荷载标准值值NQ=3×0.99×1.5×2/2==4.055kN；考虑风荷载时,立立杆的轴向压压力设计值为为N=1.2NG+0.855×1.4NQ=1..2×3.0844+0.885×1.4×4.05==8.522kN；不考虑风荷载时,,立杆的轴向向压力设计值值为N'=1.2NGG+1.4NNQ=1.2×3.0844+1.4××4.05==9.3711kN；六、立杆的稳定性性计算:风荷载标准值按照照以下公式计计算Wk=0.7μz·μμs·ω0其中ω0--基本风压(kN/m2)，按照《建建筑结构荷载载规范》(GB500009-20001)的规规定采用：ωω0=0..55kNN/m2；μz--风荷载高高度变化系数数，按照《建建筑结构荷载载规范》(GB500009-20001)的规规定采用：μμz=0.662；μs--风荷载载体型系数：：取值为1..236；经计算得到，风荷荷载标准值为为:Wk=0.7××0.55×0.62×1.2366=0..295kkN/m2；风荷载设计值产生生的立杆段弯弯矩MW为:Mw=0.85×1.4WkLah2/10==0.855×1.4×0.2955×1.5×1.82/10==0.1771kN··m；考虑风荷载时,立立杆的稳定性性计算公式σ=N/(φAA)+MMW/W≤[f]立杆的轴心压力设设计值：N=8.5520kNN；不考虑风荷载时,,立杆的稳定定性计算公式式σ=N/(φAA)≤[f]立杆的轴心压力设设计值：N=N'==9.3771kN；计算立杆的截面回回转半径：ii=1..59cmm；计算长度附加系数数参照《建筑筑施工扣件式式钢管脚手架架安全技术规规范》(JGJ1330-20001)表得：k==1.1555；计算长度系数参照照《建筑施工工扣件式钢管管脚手架安全全技术规范》(JGJ130-2001)表得：μ=1.7；计算长度,由公公式l0=kuuh确定：：l0=3..534mm；长细比:L0//i=2222；轴心受压立杆的稳稳定系数φ,由长细比llo/i的结果果查表得到：：φ=0.1148立杆净截面面积：：A=4.24cm2；立杆净截面模量((抵抗矩)：W=44.49ccm3；钢管立杆抗压强度度设计值：[[f]=2205N//mm2；考虑风荷载时σ=8520..12/(00.148××424)++1706229.5011/44900=1773.7777N/mmm2；立杆稳定性计算σσ=1773.7777N/mmm2小于立立杆的抗压强强度设计值[f]==205N/mm22，满足要求求！不考虑风荷载时σ=9370..62/(00.148××424)==149.3328N//mm2；立杆稳定性计算σσ=1449.3288N/mmm2小于立立杆的抗压强强度设计值[f]==205N/mm22，满足要求求！七、连墙件的计算算:连墙件的轴向力设设计值应按照照下式计算：：Nl=Nlw++N0连墙件风荷载标准准值按脚手架架顶部高度计计算μz＝0.62，μs＝1.2366，ω0＝0.55，Wk=0.7μzz·μs·ω0=0.7×0.62×1.2366×0.55=0.2295kNN/m2；每个连墙件的覆盖盖面积内脚手手架外侧的迎迎风面积AAw=19..5m2；按《建筑施工扣件件式钢管脚手手架安全技术术规范》(JGJ1330-20001)条连墙墙件约束脚手手架平面外变变形所产生的的轴向力(kN),N0=5.0000kNN；风荷载产生的连墙墙件轴向力设设计值(kN)，按照照下式计算：：Nlw=1.44×Wk×Aw=8..06kN；；连墙件的轴向力设设计值Nl=Nlww+N0=13..06kN；；连墙件承载力设计计值按下式计计算：Nf=φ·A·[[f]其中φ--轴轴心受压立杆杆的稳定系数数；由长细比l/ii=3000/15..9的结果查查表得到φ=0.9449，l为内排架距距离墙的长度度；A=4.244cm2；[f]=2205N//mm2；连墙件轴向承载力力设计值为Nf=0..949×4.24×10-4×205×103=822.487kN；Nl=13..06<NNf=882.4877,连墙件的的设计计算满满足要求！连墙件采用双扣件件与墙体连接接。由以上计算得到Nl=13.066小于双扣件件