江门某路消防管道工程施工方案

消防管道工程施工方案一、编制依据1、江门市XXXX路北延线工程施工图设计2、《岩土工程勘察报告》（江门地质工程勘察院2010.01）3、《室外给水设计规范》（GB50013-2006）4、《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）5、《城市工程管线综合规划规范》（GB50289-1998）6、国家和地方相关的标准、规范、规程、法规等。二、工程概况江门市XXXX路北延线工程南起北环路，北至规划路，道路全长3.179km，道路红线宽42m，双向八车道（隧道段双向六车道）。行车速度60km/h。道路沿线分别与工业路、村道、规划三路、工业一路、工业二路和规划二路相交。江门市XXXX路北延线工程，在道路西侧新建DN150消防管道。设计起点里程为K0+076.594，终点里程为K3+255.191，全长3.179Km。消防管道根据具体情况350m左右设置支管与给水管道连通（接口位置、标高应根据给水管具体位置、标高确定），消防管道在道路桩号ZK1+580和ZK1+990处分别与XXXX山隧道隧道消防系统相接，并为隧道消防系统提供水源。设计图中坐标为江门独立坐标系，高程系统为85国家高程基准。设计图中尺寸，除已注明者外，管径、井径以mm计，其余以m计。设计图中消防管道所注标高为管中心标高。设计管线与现状管线相交、相接处，施工前应先复测现状管线位置及标高，确定设计管线能顺利接入后，方可施工，官位、标高应以实际情况为准。管道埋设的纵向特征、各段管道的纵向坡度、坡段长度、变坡的里程桩号、设计管道中心标高、管道埋设深度基础等情况详见设计图纸（消防管道纵断面图图号：XF-06）闸阀、消火栓等设施如下表所示序号项目名称数量平面位置备注1DN150闸阀16个K0+075、KK0+4655、K0+5880、K0+9220、K1+1440、K1+2555、K1+5774、K1+5776、ZK1+9998、ZK1+9996、K2+3550、K2+5335、K2+6885、K3+0110、K3+0888、K3+22202DN150排气阀阀5套K0+300、KK0+8855、K1+2880、ZK2+1102、K2+84403DN75排泥阀6套K0+085、KK0+7000、K1+0550、K1+4661、K2+4991、K3+21154DN150法兰连连接倒流防止止器2套ZK1+578、ZK1+99945SS100/655消火栓35套K0+090、KK0+2000、K0+3110、K0+4000、K0+5225、K0+6330、K0+7330、K0+8330、K0+9330、K1+0440、K1+1550、K1+2665、K1+3665、K1+4773、K1+5669、K1+5772、K1+5881、K1+5882、YK2+0001、YK2+0002、ZK2+0000、ZK2+0005、ZK2+1110、ZK2+2200、K2+3330、K2+4440、K2+6555、K2+7770、K2+8880、K2+9885、K3+0995、K3+2110三、施工部署1、施工里程桩号为：K0+076.594-K3+255.191，总道路长3179m。2、施工现场部署(1)现场修筑临时便道。(2)发电机供电。(3)现场搭设工棚为宿舍。3、施工组织人员机构表序号姓名职务负责内容备注1项目经理全面管理2项目副经理主抓施工进度、资资源配置及成成本控制3总工技术、质量管理4总施工长生产调度、协调管管理5路基工程师现场施工管理6测量员测量放样7实验员配合比及现场计量量控制8质安员质检报验及安全9资料员资料归档整理4、工区划分消防工程施工根据道路工程施工的情况划分为四个工区一工区：起点～隧道进洞口段二工区：隧道出口～K2+600段三工区：K2+600～终点段四工区：隧道段各工区根据施工计划作业，优化人员、机械、材料等的调配，通过合理的施工组织，确保在保证安全的前提下，在较紧迫的工期内按质按量地完成施工任务。四、设计要求1、管位确定消防管道中心线、阀门井、室外消火栓、排气井、排泥井平面定位：除有定位坐标者外，管道中心线应根据与道路中心线距离，并与道路中心线平行确定；阀门井、室外消火栓、排气井、排泥井应根据道路里程桩号确定。管道转弯时，可采用管道借转，各种管材允许最大借转角度详见《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）。2、管道基础管道一般采用大开挖埋设。管道基础采用砂石基础，下部铺一层200mm厚碎石，上部铺厚度为200mm砂垫层，宽度同槽宽。回填时采用石粉渣回填至道路结构层底。管沟回填土的夯实密实度要求满足《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）相关条款。如因降水造成地基松软，应将软土清除，并换土至设计管底高，局部超挖部分需填砂至设计标高后再铺砂垫层。3、管材与接口给水管道管材采用球墨铸铁管，球墨铸铁管接口采用柔性橡胶圈接口。下穿雨水管道段采用焊接钢管，钢管管道连接采用对口焊接。球墨铸铁管与焊接钢管连接时采用钢制转换口。4、管道防腐焊接钢管、球墨铸铁管内壁采用离心涂水泥砂浆衬里防腐；球墨铸铁管外壁采用除锈后刷二道热沥青防腐；焊接钢管外壁采用除锈后刷环氧煤沥青，四油二布加强级防腐。管道内外防腐分别按《埋地给水钢管水泥砂浆衬里技术标准》（CECS10：1989）及《埋地钢制管道环氧煤沥青防腐涂层技术标准》（SY/T0447：96）执行。5、管道埋深管道高程根据管线埋设处设计路面高程及交叉管道高程确定，高点处设置排气阀，低点处设置排泥阀。设计DN150消防管道中心埋深一般为1.2m，管道连接采用管中平接。6、阀门井及井盖、井座形式给水阀门井采用地面砖砌圆形操作立式阀门井，其井盖及井座在车行道内采用重型防盗球墨铸铁井盖、井座，在人行道及绿化带内采用轻型防盗球墨铸铁井盖、井座。在路面或人行道上阀门井其井顶标高以实际路面为准，并做到与路面为准，并做到与路面平接。在绿化带上其井顶标高应高出地面0.05m。排泥、排气阀门井做法与上述相同。7、给水附属构筑物布置及做法阀门按不大于5个消火栓距离布置，消防管道阀门采用闸阀。消火栓间距不大于120m。消火栓采用单侧布置，距路边不超过2m安装。地面操作立式阀门井，排泥排气阀门井，室外地上式消火栓，钢制零件及管道接口镇墩等做法见《引用标准图集目录》中相应图集，各类阀井均按有地下水条件选用。8、水压试验及消毒给水管道安装完毕后，需按验收规范要求做水压试验，试验压力1.1MPa。水压试验方法及消毒符合《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-2008）要求。五、施工方法给水工程中，管材采用球墨铸铁管，球墨铸铁管接口采用柔性橡胶圈接口。下穿雨水管道段采用焊接钢管，钢管管道连接采用对口焊接。球墨铸铁管与焊接钢管连接时采用钢制转换口。1、管道施工工艺流程图及其说明测量放线管沟开挖清基、垫层测量放线管沟开挖清基、垫层安装、接口砌井闭水管沟回填竣工验收隐蔽验收管道施工工艺流程框图说明：测放出沟槽的中线，放坡边线和标高，采用机械开挖，预留20cm土层由人工清槽，沟槽开挖后，进行垫层处理。在沟底重复一次测量放线，桩之间挂线，才可以吊装管道，安装应保证顺直度，两侧用块石临时固定，接口砌井完成后，管道和井浸泡24小时以上，进行闭水测试，通过测试合格后才能包封管基。管沟回填两则对称进行，管顶50cm内用人工夯实，50cm以上采用机械碾压。2、沟槽开挖(1)设计相关要求：对于场地允许地方，尽量采用放坡方案，以减少工程造价，加快施工进度。(2)本工程沟槽开挖施工，拟采用挖掘机进行开挖，自卸汽车运土至土场卸土，清除路面施工完毕后。基坑开挖时按槽底最小宽度表开挖，并保持沟槽两侧土体稳定，以确保“管—土共同作用”；同时严格控制槽底高程，不超挖或扰动基面，开挖至槽底高和以上大约0.2~0.3m时，即停挖，待下一工序开工时再用人工清理至设计标高。如果局部超挖或发生扰动，不回填泥土，回填最大粒径10~15mm的天然级配砂石料或最大粒径小于40mm的碎石，并整平夯实。槽底如有坚硬物体立即清除，用砂石回填。槽底最小宽度表管径D（mm）槽底宽度B（mmm）DN≤500≥DN+1200注：槽底需设排水沟时，槽底宽度应适当增加。(3)基坑开挖过程中如遇坑底出现地下水及积水情况，立即将水抽出坑外，采用基坑内明沟排水，明沟和集水井随着基坑的挖深而逐步加深。基坑挖至设计标高后，集水井的井壁加支护，积水深为1m左右，集水井底部用粗砂、细碎石、粗碎石作反滤层，反滤层施工按规范做好，既防止集水井井壁坍塌，又避免泥沙堵塞管道。基槽排水平面示意图(4)因交通条件，施工环境或施工操作的需要，基坑两侧不能堆土时，在适当的地点另选堆土位置，并做到随挖随运。对挖出的烂泥、淤泥立即用车运走，以免阻占施工场地，影响现场文明施工。(5)基坑开挖后排水管施工连续进行尽快完成，以减少现场交通的阻碍，施工中防止地面水流入沟坑内造成塌方或基土到破坏。挖出的土方不在坑边堆放，远离基坑边线1.5m。3、支护施工按图纸设计，本标段均采用放坡开挖。具体见开挖支护方案见下图BB1：1.151：1.15槽底地面放坡开挖示意图4、管道基础垫层沟槽开挖完毕后即进行垫层施工，管道基础采用砂石基础，下部铺一层200mm厚碎石，上部铺厚度为200mm砂垫层，宽度同槽宽。5、管道安装(1)钢管安装①钢管制作：按设计图纸要求，采用预制管构件，按设计管道尺寸、质量要求，验收预制管（钢管的管道防腐处理在加工厂完成，验收合格后再运至现场安装，焊接部位的防腐处理则在现场焊接完成后同步完成）。钢管采用焊接方式连接。钢管必须具有制造厂的合格证书。钢管表面应无显著锈蚀，无裂缝重皮和压延等不良现象；不得有扭曲，损伤，不得有焊缝根部未焊透的现象；不得有机械损伤等。同一管节允许有两条纵缝，管径大于或等于600mm时，纵向焊缝的间距应大于300mm。管节下坑前必须检查管节的内外防腐层，合格后方可下管。管节焊接焊条的化学成分，机械强度应与母材相同且匹配，兼顾工作条件和工艺性。焊条质量应符合现行的国家标准《碳钢焊条》，《低合金焊条》的规定。焊条使用前应按出厂说明书规定进行烘干，在使用中保持干燥，焊条药皮应无脱落和裂缝。钢管采用厂家加工成6m一段运至工地，并在基坑处再继续焊接成型。结合现场实际，本工程因安装时分批进行，安装地点无法集中，采用的除锈方法主要用手工进行，方法是：用钢丝刷、砂轮块和砂纸等刷磨金属表面，除去油层和油污，使金属表面露出金属光泽。②钢管下放：管道安装前，管节应逐根测量，编号，宜选用管径相差最小的管节组对对接。预制管机械运输到现场基坑旁边，用汽车吊吊装到基坑底，人工配合管道就位、安装。排水管安管采用汽车起重机吊装，人工配合。下管及安装从下游向上游进行。吊机下管时，由专人指挥，有明确、统一的指挥信号。放管时下降速度均匀，到达沟底时低速轻放。下管以后，将排水管排好，然后对线校正。全井段管子移正垫平后，在管底两旁用石子楔稳不使移动。检查井两端的排水管在检查井砌筑到相应的管底标高后再进行下管的工作。管道稳定后，再复核一次流水高程，符合设计标高后才进行接管工作。③钢管焊接：管在6m一段的接口处开挖焊坑，以利施焊人员烧焊管底，焊接采用双面内外焊接或钢板帮焊。焊坑处的宽度与基坑宽度相同，基底标高降低1.0米，以便施工人员的焊接操作。焊坑的结构形式及需要设置焊坑的部位的基坑开挖结构。管道焊接完成并把焊渣清理干净后，待管材冷却，需及时进行焊接部位内外管壁的防腐处理。防腐处理完成后，焊坑用粗砂回填密实。焊接的施工要求，焊工必须经培训考核合格，取得上岗资格证。焊接施工前需要对点焊机的用电安全进行检测，焊接施工时，施工人员要穿戴好相关的劳保用品，确保施工安全。焊接前应调整好点焊机的电流与电压，并按照管材采用相应型号的焊条，试焊满意后才能开始焊接施工，以免对管材造成焊伤。管节焊接前应先清理管道内泥、污垢，然后修口，清除管口边缘和焊口两侧10～15mm范围内的表面锈迹至露出金属光泽，管端端面的坡口角度，钝边，间隙，应满足规范规定。不得在对口间隙夹焊帮条或用加热法缩小间距施焊。对口时应使内壁齐平，当采用长300mm的直尺在接口内壁周围顺序贴靠，错口的允许偏差应为0.2倍壁厚，且不得大于2mm。对口调节好后既可进行对口、焊接，这时应将两端管段临时支承固定，避免钢管重量集中在焊缝位置。纵向焊缝应放在管道中心垂线上半圆的45度左右处；纵向焊缝应错开，当管径大于或等于600mm时，错开的间距不得小于300mm；环向焊缝距支架不应小于100mm；直管管段两相邻环向焊缝的间距不应小于200mm；管道任何位置不得出现十字焊缝。直线管段不宜采用长度小于800mm的短节拼接。焊缝质量必须符合GB50268—97中4.2的有关规定，焊缝应平滑，宽窄一致，根部焊透，无明显的凹凸缺陷及咬边现象，焊缝加强面应高出官面约2毫米，焊出坡口边缘2～3毫米。④钢管防腐：外防腐：埋地管采用特加强级防腐：二布三油，用互穿网络防腐涂料IPN8710-1打底，包二层玻璃纤维布，再涂二层面漆（IPN8710-3）；露空管采用普通防腐：一底二面：用IPN8710-1打底一道，再用IPN8710-2C；内防腐：采用IPN8710-2B防腐漆涂刷三道。(2)球墨铸铁管安装①下管在沟槽检底后，经核对管节、管件位置无误后立即下管。下管时注意承口方向保持与管道安装方向一致，同时在各接口处掏挖工作坑，工作坑大小为方便管道撞口安装为宜。②清理承口清刷承口，铲去所有粘结物，如砂子、泥土和松散土涂层及可能污染水质、划破胶圈的附着物。③清理胶圈，上胶圈将胶圈清理洁净，上胶圈时，使胶圈弯成心形或花形放在承口槽内就位，并用手压实，确保各个部位不翘不扭。胶圈存放注意避光，不要叠合挤压，长期贮存在盒子里面，或用其他东西罩上。④清理插口表面插口端是园角并有一定锥度，在胶圈内表面和插口外表涂刷润滑剂（洗涤灵），润滑剂均匀刷在承口内已安装好的橡胶圈表面，在插口外表面刷润滑剂刷到插口坡口处。⑤接口插口对承口找正，支立三角架，挂手扳葫芦，套钢丝绳，扳动手扳葫芦，使插口装入承口。并注意撞口一定要撞到白线的位置，保证角度≯3度。⑥检查第一节管与第二节管安装要准确，管子承口朝来水方向。安完第一节管后，用钢丝绳和手板葫芦将它锁住，以防止脱口。安装后，检查插口推入承口的位置是否符合要求，用探尺插入承插口间隙中检查胶圈位置是否正确，并检查胶圈是否撞匀。⑦安装注意事项管子需要截短时，插口端加工成坡口形状，割管必须用球墨铸铁管专用切割机，严禁采用气焊。上胶圈之前注意，不能把润滑剂刷在承口内表面，不然会导致接口失败。(3)允许偏差管道安装允许偏差见下表项目允许偏差检测频率工序槽底高程（mm）1510m一点开槽m510m两点砂垫层对口高程（mm）+510m两点管道安装m+205m一点管道安装力a0.1每口一次水压试验变——每口两次检测变——每口两次检测3010m一点管道安装+206、阀门安装阀门安装前须作水压强度试验和严密性试验，强度试验压力为工作压力的1.5倍。阀门安装门紧固、严密，与管道中心线垂直，操作机构灵活、准确。成排阀门安装在同一直线上允许偏差为3mm。(1)注意事项：①安装阀门时，应仔细核对阀门的型号，规格是否符合设计要求，并按要求进行检查（所有阀门均应带有出厂合格证）。②安装的阀门，其阀体上标示的箭头，应与介质流向一致。③水平安装的阀门，其阀杆应安装于上半周范围内，不能阀杆向下安装。④安装法兰阀门，应保证两法兰端面相互平行和同心。⑤安装螺纹阀门，应保证螺纹完整无缺，并在其上涂上密封胶合剂。⑥阀门应在关闭状态下进行安装。⑦安装止回阀时，应特别注意介质的正确流向，以保证阀盘自动开启。对升降式止回阀，应保证阀盘中心中心线与水平面互相垂直，对旋启式止回阀，应保证其摇板的旋转枢轴成水平。⑧阀门的操作机构和传动机构应进行调整，使之动作灵敏、批示正确。(2)各种阀门安装要点①闸阀的安装要点A、要安装的闸阀必须有出厂合格证。在安装前视具体情况做必要的检查。B、要安装闸阀的型号、性能及位置等应符合设计要求。C、闸阀安装后，手轮的方位应便于操作。D、管道不能因装闸阀而“出现”任何应力。E、闸阀两侧的法兰应与管道上的法兰相平行。F、闸阀法兰所用的垫片应符合介质性能，且不得加双垫或偏垫。G、法兰上的螺栓，其规格、大小应符合技术要求。H、法兰采用焊接，应符合焊接有关规定。I、闸阀有流向要求的，不得装反。②截止阀安装要点A、要安装的截止阀应有出厂合格证，安装前根据具体情况做必要的检验。B、要安装的截止阀其型号、性能以及安装位置应符合设计规定。C、截止阀安装时要特别注意其方向性。D、截止阀其阀杆方向应便于操作。E、在分水（汽）缸上如同时“竖”向装有若干截止阀，它们的阀杆应在一条水平线上。F、法兰的焊接应符合焊接有关要求。G、管道不得因安装截止阀而“出现”应力。H、截止阀的法兰应与管道上的法兰平行。I、法兰中间的垫片应符合介质要求，且不得加双垫或偏垫。J、法兰上的螺栓规格要合适，且安装完毕，螺母外应露2～3扣。K、当截止阀在水平管道上安装时，为了减少在阀前的积留，宜把阀杆放在水平位置。③蝶阀安装要点A、蝶阀必须有出厂合格证明，且安装前要做专业检验。B、蝶阀的型号、性能及安装位置应符合设计要求。C、安装蝶阀时，其方向不得搞错。D、安装蝶阀时，其手轮应便于操作。E、不得因安装蝶阀，使管道“出现”应力；且蝶阀两侧的法兰均应平行。F、法兰的焊接应符合焊接的有关规定。G、蝶阀所用的长螺栓，其规格应合格。H、法兰所用的垫片，其质量要合格，安装中不得加双垫或偏垫。I、安装好的蝶阀，要根据情况做操作台。7、给水管道试压给水管道铺设完毕后要进行管道系统的试压工作，这是管道工程质量检查与验收的重要环节。给水管道的试压按使用介质分为水压试验；按试压目的分为强度试验和严密性试验。(1)给水管道试压前的准备工作给水管道试压前的准备工作是管道试压能否顺利进行的重要步骤，也是管道工程质量和试压安装的重要保证。①试压分段为了在试压期间便于联络，对管口的检查以及出现问题及时处理，管道系统的试压应分段进行。②试压前的检查管道安装检查合格格后，管顶以以上回填土厚厚度不应少于于0.5m，管口处处暂不回填，以以便检查和修修理。③试压装置试压装置主要包括括管道两端的的进水管、排排气管，加压压泵、压力表表、放水口、量量水箱和后背背等，试验装装置如图所示示。A、压力表当采用弹簧压力计计时精度不应应低于1.55级，最大量量程宜为试验验压力的1..3～1.5倍，表表壳的公称直直径不应小于于150mmm，使用前应应校正。B、加压泵水压试验使用的加加压泵有活塞塞泵、离心泵泵，按驱动方方式分为手摇摇式、电动式式及柴油机驱驱动。在大中中型管道上一一般选用多级级离心泵；柴柴油机驱动方方式适用于无无电源的大中中型管道试验验使用。水泵、压力计应安安装在试验段段下游的端部部与管道轴线线相垂直的支支管上。C、试压堵板水压试验时，管道道两端要设堵堵板封口，堵堵板要有足够够的强度，试试压过程中，堵堵板本身不能能变形，与管管道接头处不不能漏水。(2)给水管道水压压试验①试压方法管道系统水压试验验的内容有强强度试验和严严密性试验。试试压前，试验验段的管道应应先充水浸泡泡。A、管道充水管道试压前2～33d，向试压管管道内充水。水水自管道低端端注入。此时时应打开排气气阀排气，当当充水至排出出的水流中不不带气泡，水水流连续，即即可关闭排气气阀门，停止止充水。水充充满后为使管管道内壁及接接口材料充分吸水，宜宜在不大于工工作压力条件件下充分浸泡泡后再进行试试压，浸泡时时间应不少于于72h。B、强度试验管道浸泡符合要求求后，进行管管道水压试验验。试压分两两步进行，第第一步是升压压，第二步按按强度试验要要求进行检查查。a、升压管道升压时，管道道内的气体应应排净，升压压过程中，当当发现弹簧压压力计表针摆摆动，不稳且且升压较慢时时，应重新排排气后再升压压。升压时应应分级升压，每每次升压以00.2Mpaa为宜，每升升一级应检查查后背、支墩墩、管身及接接口，当无异异常现象时，再再继续升压。b、强度试验水压升至试验压力力后，保持恒恒压10miin，经对接接口、管身检检查无破损及及漏水现象，认认为管道试验验强度合格。c、严密性试验管道的严密性试验验有放水法和和注水法两种种方法。Ⅰ、放水法放水水法试验是根根据在同一管管道内，压力力相同，压力力降相同时，其其漏水量也相相同的原理检检查管道漏水水情况。用放放水法进行严严密性试验应应按下列程序序进行：按照试验压力要求求，每次升压压0.2Mppa，然后检检查有无问题题，若无问题题可继续升压压。将水压升升至试验压力力，关闭水泵泵进水节门，记记录降压0..1Mpa所所需的时间T1；打开水泵进水节门门，再将管道道压力升高至至试验压力后后，关闭水泵泵进水节门；；打开连同管管道的放水节节门往量水箱箱中放水，记记录降压0..1Mpa的的时间T2，并测量在T2时间内，从从放水节门放放出的水量W；Ⅱ、注水法注水水法的原理是是为使管道保保持恒压向管管道内注入的的水量即为管管道渗出的水水量。注水法法的试验方法法为：将水压压升至试验压压力后开始计计时，每当压压力下降，及及时向管道内内补水，但压压降不得大于于0.03MMpa，使管管道试验压力力始终保持恒恒定，延续时时间不少于22h，并计量量恒压时间内内补入试验管管段的水量。管道严密性试验时时，不得有漏漏水现象。②水压试验时的注意意事项试压时管内不应有有空气，否则则在试压管道道发生漏水时时，不易从压压力表上反映映出来。若管管道水密性能能尚好，气密密性能较差时时，如未排净净空气，试压压过程中容易易导致表压下下降。在试压管段起伏的的顶点应设排排气孔排气，灌灌水排气时，要要使排出的水水流中不带气气泡，水流连连续、速度不不变，作为排排气较彻底的的标志。管端敞口，应事先先用管堵或管管帽堵严，并并加临时支撑撑，不得用闸闸阀代替。管道中的固定支撑撑，试压时应应达到设计强强度。试压前应交管段内内的闸阀打开开。当管道内有压力时时，严禁修整整管道缺陷和和紧固螺栓，检检查管道时不不得用手狂敲敲打管壁和接接口。管道灌水后必须让让其充分浸泡泡，才能保证证管道试压的的准确性。试压的堵头通常采采用的是钢制制塞头，帽头头或法兰堵板板。堵头的接接口形式一般般同管道的接接口形式。捻捻打刚性接口口必须先用千千斤顶把堵头头撑稳在后背背上，否则堵堵头接口容易易漏水。对于于大中型管道道的试压堵头头，采用柔性性接口是保证证试压顺利进进行的较好措措施。试压泵通常安装在在管段的低端端，试压系统统的阀门都必必须启闭灵活活，严密性好好。压力表应在管道每每端装一支，靠靠表处用一阀阀门控制，接接装表时应把把支管内的空空气排净，装装表的支管应应同灌水和升升压设备分开开，否则升压压时压力表指指针波动频繁繁易损坏压力力表。冬季进行水压试验验，应采取有有效的防冻措措施，水压试试验完毕，应应立即排空管管内和沟槽内内的积水。管管道回填土厚厚度在管顶上上不少于0..5m，敞露露的接口和管管段用草帘或或其它保温材材料覆盖。8、给水管道冲洗消毒毒给水管道在试压合合格后，应进进行一次通水水冲洗和消毒毒，以使管道道输送的水质质符合“生活饮用水水的水质标准准”的有关规定定。(1)管道冲洗管道冲洗又称洗管管，在消毒前前后均应对所所安装的管道道进行冲洗。管管道消毒前的的冲洗，主要要是对管道内内的污物、杂杂物进行冲洗洗。管道消毒毒后的冲洗，主主要是排除管管道消毒时高高浓度的含氯氯水，使充水水中的余氯达达到正常数据据。①冲洗流速冲洗水的流速一般般不小于1..0m/s，否则不不易将管道内内的杂物冲洗洗掉。冲洗时时应连续冲洗洗，直至出水水口处浊度、色色度与入水口口处冲洗水浊浊度、色度相相同为止。②冲洗时间对于主要输水干管管的冲洗，由由于冲洗水量量过大，管网网降压严重，因因此管道冲洗洗应避开用水水高峰，安排排在管网用水水量较小、水水压偏高的夜夜间进行，并并在冲洗过程程中严格控制制水压变化。③注意事项冲洗前应拟定冲洗洗方案，事前前通告有关的的主要用水户户。冲洗前应检查排水水口、下水道道或河道能否否正常排泄冲冲洗的水量，冲冲洗水流是否否会影响下水水道。在冲洗洗过程中应派派专人进行安安全监护。(2)管道消毒管道冲洗后经水质质检查达不到到生活饮用水水水质标准，则则需进行管道道消毒。管道道消毒的目的的是杀灭新铺铺设管道内的的细菌，使管管道通水后不不致污染水质质。管道消毒一般采用用含氯浸泡。含含氯水通常是是将漂白粉溶溶解后，取上上层清液随同同清水注入管管内而得。含含氯水应充满满整个管道，氯氯离子浓度不不低于20mmg/L。管管道灌注含氯氯水后，关闭闭所有阀门，浸浸泡24h，再次次冲洗，直至至水质管理部部门取样化验验合格为止。9、检查井砌筑检查井、沉砂井采采用马路甲式式，当井身的的收口高度不不足时，可采采用马路特种种检查井，进进水井采用防防撞式马路乙乙种侧入式进进水井。沉沙沙井采用平入入式检查井。砌砌筑各种排水水井前必须认认真复核其中中心位置，高高程及井距。砌砌筑前将基础础面冲刷干净净，并定出井井中点，划上上砌筑位置和和砌筑高度，以以便操作人员员掌握，同时时应做好配合合砌井的排水水工作，沉砂砂井的砌筑严严禁带水作业业。在操作过程中，要要认真进行自自检，如出现现有偏差，应应随时纠正，严严禁事后砸墙墙。砌筑检查井（沉沙沙井）要注意意圆度，挂线线校核内径、收收口段每段检检查有无偏移移，每天砌筑筑高度不宜超超过2m，井砌完完后要及时装装上预制井环环，安装前应应校核井环面面与路面标高高是否一致，无无误后才座浆浆垫稳，井盖盖安放面必须须平整、稳妥妥。10、闭水试验当管道安装完毕后后，管道及检检查井外观质质量验收合格格后，立即采采用石屑进行回填填至管中位置置，对管道起起到稳定作用用。回填到管管中后，留出出接口处，马马上进行闭水水试验。先将将管道两端和和支管封堵严严密，不得渗渗水，然后在在试验管段内内灌满水并浸浸泡不少于24h，在有关验验收部门的监监督下进行闭闭水试验。试试验时，在检检查井内灌水水至试验段上上游灌顶内壁壁以上2m的规定试试验水头，并并开始计时，观观测管道的渗渗水量，直至至观测结束时时，不断向试试验管段内补补水，保持试试验水头恒定定。渗水量的的观测时间不不得小于30min。实测渗水水量按下式计计算：q=W/（T×L）式中q－实测渗渗水量（L/(h××m)）;ww－补水量（L）;TT－实测渗水水量观测时间间（h）;LL－试验管段段的长度（m）。实测渗水量必须满满足规范的规规定，则管道道严密性闭水水试验即为合合格。闭水试试验应作记录录，各参检单单位代表在记记录表格上签签字归档。11、沟槽回填闭水试验合格后，立立即回填：(1)给水管道机动动车道内管道道管坑两侧回回填石屑至路路基；非机动动车道内管道道管坑回填至至管顶以上220cm。排排水管道从管管及雨水渠箱箱基础底到路路基用石屑回回填；对覆土土深度不够7700mm的的管道须进行行包管处理，采采用C20混凝土包管管厚度2000mm。(2)沟槽回填从管管底基础部位位开始到管顶顶以上0.77m范围内，用用人工回填，严严禁用机械推推土机回填。(3)管顶0.7mm以上部位的的回填，用机机械从管道轴轴线两侧同时时回填，夯实实或碾压。(4)回填前排出沟沟槽积水。不不回填淤泥、有有机质土及冻冻土。去掉回回填土中的石石块、砖及其其他杂硬带有有棱角的大块块物体。(5)回填时分层对对称进行，每每层回填高度度不大于0..2m，以确保管管道及构筑物物不产生位移移，必要时采采用限位措施施。(6)设计管基支乘乘角2α范围内用石石屑填充密实实。六、施工进度计划及及保证措施1、施工进度计划一工区的消防管道道工程施工计计划开工日期期为2012年1月11日，计划完完工日期为2012年1月30日，工期为20个工作日。二工区的消防管道道工程施工计计划开工日期期为2012年4月15日，计划划完工日期为为2012年6月7日，工期为为53个工作日日。三工区的消防管道道工程施工计计划开工日期期为2012年7月11日，计划完完工日期为2012年9月5日，工期为为54个工作日日。隧道工区的消防管管道工程施工工计划开工日日期为2012年5月26日，计划划完工日期为为2012年11月20日，工期期为172个工作作日。如遇征地、拆迁等等原因，致使使工程无法进进行施工，则则工期顺延。2、工期保证措施(1)切实抓好施工工准备期的各各项工作，尽尽早进入实际际施工成立以项目经理为为组长，生产产副经理、总总工程师、工工程部、办公公室参加的协协调小组作好好与业主和地地方有关部门门的联系和协协调工作，迅迅速开展施工工围蔽、供水水供电等前期期施工准备工工作。明挖基基坑、桩基础础范围内的管管线尽快迁移移或改移，为为早日进入实实际施工打下下良好的基础础。(2)充分利用网络络技术，搞好好工程的统筹筹、网络计划划工作，做到到技术超前运用先进的Prooject软件技术制制定周密的网网络计划，抓抓住关键线路路，突出重点点难点，抓好好各工序的施施工保障工作作，缩短工序序转换和工序序衔接时间，提提高施工速度度；对施工计计划实行动态态管理，及时时进行信息反反馈，不断把把实际进度与与计划相比较较，找差距，找找原因，及时时调整。同时时，进度计划划安排充分考考虑现场的各各种因素，进进度安排留有有余地。(3)确保物资供应应，搞好机械械保养维修精心组织、周密安安排，保证工工程的物资供供应及机械的的完好率，按按进度计划编编制材料供应应计划，超前前订货加工，按按时供应；对对常用易损的的机械配件和和常用物资有有足够的库存存量，保证物物资的正常供供应；配备良良好配套的机机械设备，根根据机械使用用计划和“施工机械设设备表”按时进驻施施工现场。另另外要设立适适应本工程高高效运作机修修班组，保证证所有工程设设备的完好率率。保证各道道工序的平衡衡作业，提高高工作效率。同同时安排专业业人员对机械械设备进行维维修保养，保保证施工的正正常进行。(4)必要时，加大大工程施工的的投入，包括括人力、物力力、资金等我公司拥有大量技技术过硬、经经验丰富的技技术管理队伍伍和大量先进进的机械设备备，同时拥有有雄厚的经济济实力全力支支持工程实施施的顺利进行行；但严禁为为赶工期而盲盲目生产，降降低对质量的的要求。(5)实行工期目标标责任制根据工程项目总体体施工进度计计划，编制月月、旬、日施施工计划，将将工期目标横横向分解到部部门，纵向分分解到班组个个人，逐层签签定工期责任任状，工期目目标与个人经经济利益挂钩钩，实行奖惩惩制度，同时时对全体施工工人员进行计计划交底，激激发全体人员员干劲，使全全员自觉实施施进度计划，做做到以工序保保日，以日保保旬，以旬保保月，最终保保证总工期的的实施。(6)建立奖罚严明明的经济责任任制度广泛开展“劳动竞竞赛”活动，激发发广大职工的的劳动热情，提提高劳动效率率。提前完成成任务的，给给予重奖，不不能按时完成成任务的给予予重罚，多次次完成任务不不力者，调离离岗位。七、施工机械使用计划划设备名称规格/型号数量投入计划挖掘机PC2003台2012.1～22012.11挖掘机PC1203台2012.1～22012.111自卸汽车韩国双龙8台2012.1～22012.111测量仪器-1套2012.1～22012.111试验设备-1套2012.1～22012.111空压机Vy-12/7--b7..5kW3台2012.1～22012.111手扶振动压实机ZY-1.55.5KWW3台2012.1～22012.111洒水车GH5090GSSS1台2012.1～22012.111柴油发电机25KW3台2012.1～22012.111八、劳动力使用计划序号工种名称计划投入人数计划投入时间备注1管理人员32012.1～22012.112测量人员32012.1～22012.1113管道工302012.1～22012.1114砼工102012.1～22012.1115木工102012.1～22012.1116砌筑工102012.1～22012.1117电工32012.1～22012.1118杂工102012.1～22012.111合计79九、施工安全措施施1、确保安全生产的技技术组织措施施(1)项目安全生产产管理体系本工程安全生产目目标是：确保保工程施工无无伤亡事故。因因此，必须坚坚持“安全第一，预预防为主”的工作方针针，从思想上上、组织上、技技术上、经济济上四个方面面进行保证。(2)安全生产思想想保证坚持“安全第一”的思想想，认真贯彻彻党和国家的的安全生产的的方针、政策策，克服生产产和安全“两张皮”现象，把安安全与生产统统一起来，建建立“生产必须安安全，安全促促生产”的辨证关系系，严格贯彻彻“管生产必须须管安全”的原则。①安全生产的思想教教育进行思想教育，目目的是为安全全生产奠定思思想基础，一一是加强思想想路线方针政政策的教育，提提高全体职工工对安全生产产重要意义的的认识，不断断提高管理人人员和职工的的政策水平和和自觉执行安安全生产方针针政策和法规规。二是加强强劳动纪律的的教育，使广广大职工懂得得严格执行劳劳动纪律对实实现安全生产产的重要性。②安全技能和法制教教育项目部所有职工必必须具备安全全基本知识，接接受安全知识识和法制教育育，每年按规规定学时进行行安全培训。③安全技能教育项目部应根据工种种专业特点，实实现安全操作作，安全防护护所必须具备备的基本技术术知识要求，每每个职工应熟熟悉本工种、本本岗位专业安安全技术知识识。必须进行行专门的安全全技术培训，并并经考试合格格持证上岗。(3)安全生产组织织保证体系①组织体系项目部成立以项目目经理为核心心的安全生产产组织体系。安安全生产组织织体系框图如如后图所示。②安全生产责任制为认真贯彻《劳动动法》和江西西省的劳动安安全生产管理理法规，落实实“企业负责，行行业管理，国国家监察，群群众监督”的安全生产产管理体制，在在成立安全生生产组织体系系后明确项目目经理在生产产中对所管的的工程项目的的安全生产负负直接领导责责任，必须组组织落实安全全技术管理的的各项措施，规规章制度，严严格执行安全全技术交底和和重要设施设设备交接验收收使用制度；；组织员工学学习安全技术术规范操作规规程，定期组组织安全检查查。分管副经经理协助经理理事会做好安安全工作。项项目总工对本本项目劳保和和安全技术工工作负总责，结结合本项目制制定和贯彻实实施具体安全全技术措施。施施工员、队长长（工段长）对对所管辖的分分部分项工程程安全生产负负直接责任，应应认真落实施施工方案中安安全技术措施施，针对施工工生产任务特特点向作业班班组进行详细细安全技术交交底，并随时时检查实施情情况，安全员员应执行有关关方针、政策策、法令、法法规、规范、标标准，做好宣宣传教育和管管理工作，经经常深入现场场指导、监督督和检查，掌掌握安全生产产情况。③项目各职能部门主主要职责在建立组织体系的的同时明确生生产经营部门门要便理组织织生产，加强强现场平面管管理，贯彻生生产安全规章章制度和施工工组织设计，建建立安全生产产，文明生产产秩序，技术术部门要按照照国家有关安安全技术规范范标准、规程程，提出相应应的安全技术术措施，对不不安全因素提提出安全技术术改进措施。机机管部门对一一切机电设备备、运输和施施工机械安全全工作负责，经经常检查、维维修、保养，确确保运行。财财务应按规定定将安全措施施费用计划列列入生产财务务计划，专款款专用，确保保安全措施和和安全活动经经费的落实。劳劳资教育部门门将员工培训训纳入计划做做好新工人（包包括民工），特特殊工种工人人的安全技术术培训、考核核、发证工作作。保卫部门门负责本项目目安全保卫、消消防工作。形形成全面安全全生产组织体体系，确保安安全生产。2、安全管理技术保证证措施(1)安全管理技术术措施①实行逐级安全技术术交底，开工工前，项目总总工将工程概概况、施工方方法、安全技技术措施等情情况向全体职职工进行详细细交底，施工工负责人（项项目经理）、施施工员要按工工程进度定期期或不定期向向参加施工人人员进行安全全技术交底，班班组每天要对对工人提出施施工要求，作作业环境的安安全交底。安安全技术交底底必须按分部部、分项工序序进行，做到到有针对性。②精心做好各分部的的施工方案，不不断优化环境境。根据工程程项目分部工工程所处位置置及地质、水水文条件、气气候、工程结结构的要求，结结合施工力量量配置情况合合理制定安全全技术措施，安安排工程施工工，控制疲劳劳作业，保持持歌曲工心情情舒畅，特别别对施工中噪噪音、粉尘必必须严格控制制，减少影响响，保证生产产人员处于最最佳状态，达达到人、机、环环境的统一。(2)严格执行安全全生产规范标标准可根据项目工程任任务列出主要要规范、标准准。《工程建设强制性性条文》《建筑安装工程安安全技术规程程》《市政建筑安装安安全技术工作作规程》《建筑施工安全检检查评分标准准》《高处作业安全技技术规范》《施工现场临时用用电安全技术术规范》《建筑安全工人安安全技术操作作规程》(3)加强施工现场场的安全管理理、检查落实实工作。施工前安全措施的的落实检查，主主要是根据施施工方案提出出的安全措施施，贯彻落实实情况进行检检查，使安全全措施落实到到实处。施工过程中的安全全检查在施工工过程中的安安全检查分为为定期检查和和专业性、季季度性等检查查，定期检查查主要是了解解掌握整个施施工安全管理理情况，安全全技术状况，为为完善安全生生产控制计划划，搞好安全全生产提供依依据，对隐患患提出整改和和预防措施，确确保安全生产产。专业性检检查主要是对对专业性较强强的安全技术术状况进行检检查。季节性性检查主要是是针对自然环环境的变化特特点所进行检检查，提出整整改措施。检检查主要内容容：一查思想想：即检查施施工各级管理理人员、技术术干部和工人人是否树立“安全第一，预预防为主”的思想；二二查制度：即即查安全生产产制度及规范范、标准、规规章的落实情情况；三查措措施：即查是是否按安全技技术措施交底底执行和安全全设施落实情情况；四查隐隐患：查隐患患是减少事故故发生有效方方法在施工过过程中，对查查出的事故隐隐患难与共提提出整改措施施，整改责任任人，限时整整改。从而不不折不扣地执执行规范和操操作规程，始始终抓预防护护落实工作，达达保证安全生生产的目的。在施工中坚持全员员、全过程、全全方位、全天天候的“四全”动态安全管管理，不断提提高安全生产产水平。3、安全生产的经济保保证安全生产经济保证证是应按有关关规定和本项项目所列措施施费等提取费费用，保证安安全防范设施施配齐、到位位，职工劳保保用品及时发发入，同时对对安全生产实实行奖罚制度度。(1)安全生产防范范措施的执行行经过批准的安全生生产防范具有有技术法规的的作用：必须须认真执行遇遇到因条件变变化或考虑不不同尺寸应按按规定及时修修正、变更。施施工中各种安安全设施，防防护设置应列列入任务点，落落实责任到班班组或个人并并实行验收制制度。项目总总工、安全技技术人员要经经常深入工地地检查安全生生产防范措施施的实施情况况，及时纠正正违反规定的的行为。(2)加强劳动保护护工作根据不同工种的配配备相应的安安全防护用品品，向参加本本项目建设的的所有人员发发放安全帽和和相应的安全全用具，作业业过程应注意的问问题如下：①进入施工现场人员员必须强制带带安全帽。②对坑井口、预留洞洞口必须设置置围栏、盖板板或架网。③脚手架和梯子结构构要牢固，搭搭设完毕要输输验收手续。④在交叉处要设置安安全行车标志志，夜间作业业灯光要足，目目标清楚，避避免施工人员员受外来车辆辆意外所伤。⑤注意工地机械设备备的机械技术术状态，常维维护保养，完完好率达以上上。⑥注意工地用电管理理：线路架设设要规范，派派专人电工负负责管理，并并应注意安装装漏电保护器器。(3)实行安全生产产奖罚制度本项目在下达生产产任务的同时时，必须同时时下达安全指指标，检查考考核评价，伤伤亡事故控制制率，安全设设施完好率，尘尘毒浓度合格格率，职工安安全技术培训训及程序，安安全技术措施施经费提取使使用等监督考考核办法和奖奖罚办法。安安全生产与职职工荣誉、提提职升级和经经济利益挂勾勾，实现奖罚罚分明。4、安全生产专项管理理(1)施工用电安全全①支线架设配电箱的电缆线应应有套管、电电线进出不混混乱。大容量量电箱上进线线加滴水弯；；支线绝缘好，无老老化、破损和和漏电；支线应沿电杆架空空敷设，并用用绝缘子固定定；②现场照明一般场所采用2220V电压。危险险、潮湿场所所和金属容器器内的照明及及手持照明灯灯具，应采用用符合要求的的安全电压；；照明导线应用绝缘缘子固定。严严禁使用花线线或塑料胶质质线。导线不不得随地拖拉拉或绑在脚手手架上；照明灯具的金属外外壳必须接地地或接零。单单相回路的照照明开关相必必须装设漏电电保护器；照明灯具，室外距距离地面不得得低于3m，室内距地地面不得低于于2.4m。③架空线架空线必须设在专专用电杆（水水泥杆、木杆杆）上，严禁禁架设在树或或脚手架上；；架空线应装设横担担和绝缘子，其其规格、线间间距离、档距距等应符合架架空路要求。架空线一般应离地地4m以上，机机动车道为6m以上。④电箱（箱电箱、开开关箱）电箱应有门、锁、色色标和统一编编号；电箱内开关电器必必须完整无损损，接线正确确。各类接触触装置灵敏可可靠，绝缘良良好。无积灰灰、杂物，箱箱体不得歪斜斜；电箱安装高度和绝绝缘处理等均均应符合防火火规定；电箱内应设置漏电电保护器，适适用合理的额额定漏电动作作电流进行分分级配合；配电箱应设总熔丝丝、分熔丝、分分开关；配电箱的开关电器器应与配电线线或开关箱一一一对应配合合，作分路设设置，以确保保专路专控；；总开关电器器与分路开关关电器的额定定值、动作整整定值相适应应。熔丝应和和用电设备的的实际负荷相相配；金属外壳电箱应作作接地或接零零保护；开关箱与用电设备备实行一机一一闸一保险；；同一移动开关箱严严禁配有380V和220V两种电压等等级。⑤接地接零接地体可用角钢、圆圆钢或钢管，但但不得使用螺螺纹钢，其截截面不小于48mm2，一组2根接地体之之间间距不小小于2.5m，入土深深度不小于2m，接地电电阻应符合规规定；橡皮线中黑色或绿绿、黄色线作作为接地线。与与电气设备相相连接的接地地或接零线截截面最小不能能低于2.5mmm2多股芯线线；手持式用用电设备应采采用不小于1.5mmm2的多股铜铜芯线；电杆转角杆、终端端杆及总箱、分分配电箱必须须有重复接地地。⑥中小型机具使用安安全加强施工机具设备备的安全管理理，具体措施施如下：a、手持电动机具专人管理、清洁、润润滑、摆放平平稳、整齐。脚脚手架专人搭搭设、支撑牢牢固；必须单独安装漏电电保护器；防护罩壳齐全有效效；外壳必须有效接地地或接零；橡皮电线不得破损损。b、电焊机有可靠的防雨措施施：一、二次线（电源源、龙头）接接线应有齐全全的防护罩，二二次线应使用用线鼻子；有良好的接地或接接零保护；配线不得乱拉乱搭搭，焊把绝缘缘良好。c、水泵电源线不得破损；；有良好的接零保护护装置；应单独安装漏电保保护器，灵敏敏可靠。d、搅拌机搭设砸、防雨、防防尘操作棚，使使用前固定牢牢固，不用轮轮胎代替支撑撑，移动时先先切断电源。启启动装置、离离合顺、制动动器、保险链链、防护罩齐齐全完好，使使用安全可靠靠，搅拌机停停止使用料斗斗升起时，挂挂好上料斗保保险链，维修修、保养清理理时切断电源源，均设专人人监护。钢丝绳在一个节距距内断丝数达达到10%，表面磨损损或腐蚀使钢钢丝绳的直径径减少7%或者钢丝绳绳出现压扁，绳绳径局部变大大或变小，绳绳股、丝挤出出，笼状畸变变等，均达到到报废标准，必必须更换新钢钢丝绳。e、蛙式打夯机两人人操作，操作作人员戴绝缘缘手套和绝缘缘胶鞋，操作作手柄采取绝绝缘措施，夯夯机停用要切切断电源，严严禁在夯机运运转时清除积积土。g、钢筋切断机使用前查看刀片安安装是否正确确。固定刀与与活动刀间水水平间隙以0.5-11mm为宜.必须确认空载试运运转正常后方方能投入使用用.断料时，必须将钢钢筋握紧，应应在活动刀缶缶后退时，把把钢筋送入刀刀口，以防止止钢筋末端摆摆动或弹出伤伤人。切短钢筋时，必须须用钳子夹紧紧送料。严禁切断规定范围围外的钢材，浇浇红的钢筋以以及超过刀刃刃硬度的材料料。拉直园盘钢筋时，卷卷扬机前应设设置防护挡板板，或将卷扬扬机与冷拉方方向成90度，且应用用封闭式的导导向滑轮，冷冷拉场地应禁禁止人员通行行或停留。冷冷拉场地设置置警戒区，装装设防拦及警警告标志。冷拉钢筋应缓慢均均匀，发出锚锚卡具有异常常，要先停车车，放松钢筋筋后，才能重重新进行操作作。(2)防火安全①工地建立防火责任任制，职责明明确。按领土土完整设专职职防火干部和和专职消防员员，建立防火火档案。②按规定建立义务消消防队，有专专人负责，订订出教育训练练计划和管理理办法、防火火措施。③施工现场配备防火火设施，消防防设备的型号号、功率满足足消防任务需需要并逐期检检查、检验，使使其始终处于于良好待命状状态。严禁使使用过期的来来火器，电焊焊作业严格遵遵守“十不准”的规定。④建立动用明火审批批制，划分级级别，明确审审批手续，并并有监护措施施。⑤焊割工作应严格执执行“十不准”及压力容器器使用规定。⑥危险品押运人员、仓仓库管理人员员和特殊工种种必须经培训训和审证，做做到持有效证证上岗。(3)重视抢险救灾安全全工作工程施工可能遇风风大风和高潮潮位的威胁，危危险性大，要要重视气候的的变化，对安安全生产的影影响，确保灾灾后能正常工工作，工程万万一发生事故故，现场务必必争分夺秒地地抢救，及时时排除不该发发生的事，抢抢救要及时，把把损失减少到到最低限度，并并及时上报。(4)安全保护用品的使使用A、安全帽必须经有有关部门检验验合格后方能能使用；正确确使用安全帽帽并扣好帽带带；不准使用用缺衬、带及及破损安全帽帽。B、安全带必须经有有关部门检验验合格方能使使用；安全带带使用两年后后，必须按规规定抽检一次次，对抽检不不合格的，必必须更换；安安全带应储存存在干燥、通通风的仓库内内，不准接触触高温、明火火、强碱酸或或尖锐的坚硬硬物体；安全全带应高挂低低用，不准将将绳打结使用用；安全带上上的各种部件件不得任意拆拆除；更换新新绳时要注意意加绳套。(5)安全信号施工区必需设置如如下信号：标标准道路、报报警、危险、安安全、提示及及控制等，并并对所设置的的信号定期检检查、维护、发发挥其作用。5、施工项目安全措施施(1)沟槽管涵施工工的安全措施施开挖遵守安全生产产制度，安全全操作规程及及各项安全技技术措施和操操作规程，作作好安全技术术交底，加强强安全检查。凡进入现场施工人人员，应经过过安全教育，具具备一定的安安全知识并与与项目安全部部门签订有关关安全施工的的责任合同。基槽开挖时，施工工机械之间应应保持一定安安全距离，机机械挖土与人人工清基，支支撑、支护要要轮换作业面面，运输车辆辆出入口设安安全岗，安排排专人指挥。边坡支护要求及时时支护方案进进行，沟槽四四周不准停放放和行驶施工工机械或车辆辆，不准堆放放材料，以防防边坡超载失失稳。加强沟沟槽及四周建建筑物的监测测，娟异常情情况及时报告告并进行处理理。沟槽四周用明显警警示标志及护护栏全封闭，并并设置夜间警警示灯。施工机械专座操操作，机电设设备由专人维维修保养。沟槽内操作人员要要戴安全帽，穿穿长统胶鞋，沟沟槽内平基浇浇筑、管道吊吊装时设专人人调度指挥，确确保底下操作作人员安全。(2)砼工程施工的的安全措施装卸、洒铺及翻动动水泥材料时时，操作人员员应站在上风风侧，轻拌轻轻翻，减少粉粉尘。混凝土操作人员在在施工中应穿穿工作服，戴戴上口罩等防防护用品。在脚手架上施工，应应注意高空作作业安全，脚脚手架上必须须有护栏，并并且脚手架要要牢固，遵守守脚手架施工工的安全规范范。在制作钢筋及安装装钢筋时，注注意加工机械械安全及钢筋筋绑扎时的安安全。安装模板时，注意意模板工程的的安全。(3)砌体工程施工工的安全措施施砍砖或敲打片石应应向内以免碎碎片落下伤人人。超过胸部以上的墙墙面，不得继继续砌筑，必必须及时搭好好架设工具，不不准用不稳定定的工具或物物体在脚手板板面垫高工作作。从砖垛上取砖时，应应先取高处后后取低处，防防止垛倒砸人人。(4)钢筋工程施工工的安全措施施展开盘园钢筋时，两两端要卡牢，以以防回弹伤人人。拉直钢筋时，地锚锚要牢固，卡卡头要卡紧，并并在2M区域内严禁禁行人。在深坑绑扎钢筋和和安装骨架，必必须搭设脚手手架和马道。绑扎墙体钢筋，严严禁沿骨架攀攀登上下。当当墙筋高在4M以上时，应应搭设工作台台：4M以下时，可可用马凳或在在楼地面上绑绑好再整体竖竖立，已绑好好的柱骨架应应用临时支撑撑拉牢，以防防倾倒。冷拉钢筋时，卷扬扬机前应设置置防护挡板。冷冷拉钢筋应缓缓慢均匀，发发现锚卡异常常，要先停车车，放松钢筋筋后，才能重重新进行操作作。(5)混凝土工程施施工的安全措措施搅拌机设置应符合合操作规程，电电动机应设有有开关箱，并并应装漏电保保护器，停机机不用或下班班后，应拉闸闸断电，并锁锁好开关箱。使用震动器的作业业保同，应穿穿胶鞋和戴绝绝缘手套，震震捣设备应设设有开关箱，并并装漏电保护护器。浇灌墙体的砼应设设操作台，严严禁直接站在在模板或支撑撑上操作，以以避免踩滑或或踏断坠落。夜间浇筑砼时，应应有足够的照照明设备。(6)模板工程施工工的安全措施施模板及其支撑系统统在安装过程程中，必须设设置临时固定定设施，严防防倾覆。拆除模板严禁在同同一垂直面上上操作。拆除时应膛片拆卸卸不得成片松松动和拉倒。拆除平台、楼层板板的底模时，应应设临时支撑撑，防止大片片模板附落伤伤人。严禁