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文档简介
1、工程概况1.1.工程名称:**2#地工程1.2建设单位:开发有限公司1.3设计单位:河北省**研究院1.4监理单位:河北***有限责任公司1.5工程地点:1.6本工程外墙装修脚手架采用脚蹬式升降吊篮2、主要组成部分名称及功能2.1篮体:施工操作人员和承载物料所在的升降工作平台。可组装成1-6米的长度。(分单组合、双组合)2.2提升机:由与减速机相连接的框架、手动锁、安全锁、折迭鞍座架等组成,是操作升降、停止的机构(图提升机)1、安全锁2、手制动锁3、折叠鞍座4、减速机5、框架2.3减速机:致使吊篮运动到传动机构,通过蹬踏的外力与钢丝绳相互作用产生曳引力,取消外力后便是吊篮的制动机构。1、压轮2、压轮架3、防尘罩4、导轮5、拐臂6、主轴7、壳体9、注油孔8、V形槽曳引轮2.4吊臂:本施工中产品吊臂为支架式吊臂,支架式吊臂是在组合吊臂(由两根粗细不同的方钢管套接,中间用螺栓紧固,设置在建筑物作业面上前部悬挂与吊篮相连的钢丝绳,尾部固定配重物,是整个吊篮的悬挂机构。)的基础上增加了前后支架及张紧纤绳,是独立承吊吊篮全部重量的悬挂机构。1、悬挂轴销2、承重绳3、安全绳4、前支座5、配重物6、后支座7、后支柱8、紧线器9、后吊臂10、张紧纤绳11、前吊臂12、前支柱2.5坠砣:带有两个“R”形槽的正方体铸铁件,起加大提升机的曳引力作用。2.6安全钢丝绳:一根通过安全锁链接坠砣的独立设置的钢丝绳。吊篮正常运行时此绳不起承重作用,只有当吊篮倾斜到设定的角度,或是承重绳断裂,安全锁瞬间定在该绳上,保证吊篮不坠落。1、紧固螺栓2、R形圆孔3、钢丝绳4砣体2.7安全锁:固定在提升机上,限制篮体倾斜和保证吊篮不坠落的独立制动的安全保护机构。当篮体倾斜超过设定的角度或承重绳突然断裂,瞬间自动锁定在安全绳上,且没有外力作用不会自行解锁。1、安全绳2、安全锁体3、紧固螺栓4、承重钢丝绳5、强制压轮6、连接臂7、滚轮8、外摆臂2.8手制动锁:设置在提升机上端。旋拧手柄使顶丝推动制动穴铁挤向钢丝绳,与钢丝绳挤成一体,不能相对运动,从而起保护作用。1、手柄2、丝杠3、锁体4、制动穴铁2.9悬挂索具:穿插并固定在吊臂前端连接孔上,悬吊承重绳与安全绳的连接环。1、开口销2、前吊臂3、安全绳4、承重绳5、卡扣6、钢丝绳环7、紧固螺母8、悬挂轴销3、主要技术参数项目内容单位技术能数载重额定载重量Kg400钢丝绳直径Mm7.0抗拉力N/mm≥1770破断力KN≥28.7吊篮规格篮体长度种类mm1000、20000、3000内宽mm600前高mm860后高mm1100提升机每转升降距离mm60传动比i1:9安全器制动角度度8度最大制动距离mm10~20篮体质量标准篮体(4米)kg1502米篮体(每组三片)kg50安装与连接4.1吊臂的安装与设置(1)将钱支柱插入前支座,后立柱插入后支座,将前吊臂横穿过前支柱的横套管,将后吊臂套进前吊臂尾部,将后立柱从后吊臂尾部套进。(2)确定前吊臂伸出长度后,用螺栓紧固(6个M12×90)。(3)确定吊臂的水平高度后,用螺栓紧固(4个M12×90)。(4)将张紧纤绳通过吊臂的固定拉耳拉紧,用紧线器调整紧固程度。(5)将连接好的钢丝绳环套进悬挂销轴上,承重绳在前,安全绳在后。(6)确定配重物质量并紧固链接。4.2篮体的安装与连接(1)根据施工需要确定篮体组装的长度(最长不得超过6米)。(2)根据需要确定所要组装篮体的组数。先将高低两侧栏与篮底相连接(钢网朝内),高栏与高栏链接,低栏与低栏链接。把已连接好的侧栏与俩端提升机相连(鞍座位置在篮体内)。待全部连接完毕再依次紧固螺栓。注意:所有安装的螺栓两侧均须带上平垫。(3)连接螺栓规格及分布位置连接位置螺栓规格篮底———提升机水平平面M8×65侧栏———提升机垂直直面M8×80篮底———篮底水平面面M8×65侧栏———侧栏垂直面面M8×95侧栏———侧栏水平面面M8×654.3钢丝绳的安装与连接4.3.1钢丝绳与前吊臂的连接(1)将4根钢丝绳运至施工建筑物的顶面,放在两前吊臂间的前部,然后向下顺放,当绳头接触地面,再余出1米时,停止放绳。顶面的余绳按卷捆好,放置原处,此绳作为工作绳。用同样的方法顺放第二根钢丝绳,触到地面时停放,此绳作为安全绳。注意:严禁向下抛绳,否则会造成钢丝绳拧劲和乱套。(2)绳头卡紧:将顶面钢丝绳的预留处套上环套(鸡心环),用三个卡扣依次卡紧。三个滑鞍①方向一致,放在钢丝绳受力的那侧,U形螺栓②卡在钢丝绳尾部,间距约为100mm。1、滑鞍4.3.2承重绳与2、U形螺栓提升机的连接3、钢丝绳环(1)将吊篮置于两侧垂吊钢丝绳的中间位置。首先将承重绳从安全锁的强制压轮与滚轮中间穿过,进入手制动锁的穴铁与锁体之间。(2)然后将钢丝绳从支架孔穿出,准备进入减速导轮槽。(3)将钢丝绳头,向导轮槽底后方(鞍座方1、导轮槽向为后)引入,用器具轻砸绳头,使其归位2曳引轮V型槽于曳引轮的“V”形槽中。(4)按逆时针方向(规定坐在鞍座上以右脚蹬踏方向,向后为逆时针方向,向前为顺时针方向),用手摇转脚踏板,钢丝绳即被曳引在槽中,随着曳引轮的逆转,钢丝绳在V形槽中被曳引一周,从导轮压轮之间的底部露出绳头,用器具将绳头翘起,拽住绳头将绳向外牵引。1、压轮架子2、压轮3、钢丝绳头(5)用工具将左右扭簧脱开压轮架,再用手向上抬起压轮架,将钢丝绳头从下向上引进压轮槽中。(6)将绳头引进压轮槽后部时,放下压轮架,将绳头从压轮架开口处拽出,使其顺位于压轮槽内,扭簧复位。1压轮开口处2压轮槽3扭簧(7)继续逆向摇转脚踏板,将钢丝绳向下与框架上同侧的定位孔穿过,准备与坠砣链接。4.3.3安全绳与提升机的连接1承重钢丝绳2安全绳定位孔3承重绳定位孔(1)首先使垂吊的安全绳与承重两绳处于平行状态。将安全锁滚轮向前推至垂直的位置。(2)将钢丝绳端头从安全锁孔自上而下穿过,经过支架孔。1、安全锁滚轮支臂2安全绳1安全锁孔3安全锁孔4支架孔2安全绳3支架孔(3)将钢丝绳继续向下牵引,1安全绳穿入安全绳定位孔,准备与坠砣连接。2安全绳定位孔4.4防尘罩的安装3工作绳吊篮整机安装完毕,最后安装防尘罩。将塑胶防尘罩开口部位朝着工作绳方向,(工作绳从中间孔通过),扣紧字母扣。然后将防尘罩的4个通孔,分别扣在对应的导轮螺栓、压轮螺栓两侧即可。4.5工作绳、安全绳与附砣的连接(1)打开折页式的砣体将一根钢丝绳的端头顺卧于一侧坠砣的平面“R形”槽中(图1),平面砣体扣合,将钢丝绳拉紧,距地面约400mm处(图2);将紧固螺栓拧紧(图3);用同样的方法连接另一端钢丝绳(图4)。5、调试操作5.1初始磨合试运转(1)观察钢丝绳是否顺位于导轮、压轮、曳引轮V形槽内。(2)操作者进入篮体内,坐在鞍座上,像骑人力车那样蹬踏。向后蹬踏,吊篮升高约0.5米时,操作者离开鞍座,将其折起,在篮内任意跳动若干次,观察悬挂机构、钢丝绳、提升机自锁是否稳固有效。(3)继续将吊篮升高约2米时,停止上升。再重复跳动若干次,进行观察。其后,一操作者坐在鞍座上不操作,另一操作者做向下降蹬踏,当篮体倾斜到设定角度8度时,安全锁制动。偏低的一端不能继续下降,此时操作者再试跳几次,确定安全锁制动是否有效。然后偏高那端的操作者开始下降操作,当篮体近水平时,两侧再同步升降。将篮体上升到原高度,用同样的方法测试另一端安全锁的制动效果。如需要倾斜角度加大,将安全锁往里调整,反之向外调整,调整完毕后要将固定螺栓紧固。(4)全面认真地检查紧固件、焊接处、锁定机构是否有异常,减速机运转是否有异常声响。在确定无异常现象后方可操作使用。5.2操作使用(1)向后蹬,篮体上升;向前蹬,篮体下降;不蹬,自动锁定。(2)在升降过程中两人尽量保持同步操作,才能维持吊篮在水平状态。如果两侧速度差异过大,吊篮就会倾斜,当倾斜约8度时,安全锁就会自动锁定低处那端。低处操作者往上方向蹬踏使承重绳重新受力,安全锁就会自动解锁,待两侧平行后,方可继续升降。(3)高处停留保养时,必须将手制动锁锁紧,起制动保护作用。当需继续操作时,首先向上升方向蹬踏,使钢丝绳受力绷紧后,再松开手制动锁。否则,在钢丝绳松弛状态下就松锁,会产生很大的冲击和震动,易损坏吊篮。6、吊篮的日常维护6.1新投入使用的吊篮需要经过磨合。初始使用不要满载,载重量要由少逐渐增加。6.2安全锁及导、压轮上的防尘罩不要拆除。若落入内泥砂杂物,必须及时清除,否则将损坏机件,造成制动失灵。6.3减速机在大修拆卸时更换注入黄油。6.4各连接部位的螺栓要经常检查并进行紧固。6.5当篮体磕碰变形造成损坏或开焊时要及时维修,不能“带病作业”。6.6安全锁内部机体不可自行拆开调解,按规定周期送检。每日工作前必须按《日常检查及问题处理参考表》逐项检查、并处理,合格后方可进行操作使用。7、日常检查及问题处理:日常检查及问题处理参考表项目检查内容处理措施钢丝绳磨损锈蚀、松股、断断丝是否有附着物、油油污卡扣、鸡心环是否否松动脱落鉴定能否使用,若若不能使用则则进行更新去除杂物,清理油油污复位,紧固,从新新安装悬挂机构悬挂销轴松动、开开口销脱落、螺螺栓吊臂纤绳缺件,支支柱螺栓松动动、缺件,支支点变动移位位紧固、补件补件、调整、紧固固恢复正常配重总质量减少,配重重物移位丢失失配足、复位、压稳稳紧固安全锁与托架相连的螺栓栓内部进杂质使机相相互作用受阻阻支臂变形,滚轮失失落锁绳打滑,制定失失灵紧固清除杂质,注油润润滑修复,安装使其灵灵活更换安全全锁。如钢丝丝绳直径严重重磨损,或是是替代品,必必须要更换。内内部注油减速机异响补注黄油,如轴承承损坏,在厂厂家技术指导导下拆机检查查或更换篮体连接部位螺栓磕碰变形、开焊紧固连接螺栓,并并补齐缺失的的平垫进行修复校正,严严重者要更换换8、安全规则8.1操作人员(1)操作人员不得有恐高症、眩晕症、高血压、心脏病等不适合高处作业的病症。(2)必须经过培训,考核合格,持证上岗。(3)操作前必须认真学习《用户手册》的内容。(4)吊篮内地操作人员应配置独立于悬吊平台以外的安全绳及安全带,必须带安全帽。(5)严禁在吊篮内使用梯子、凳子等垫高作业。(6)严禁在相邻俩吊篮内地人员横向间相互攀进跨出。(7)不得任意加长篮体(最长6米)或使用自制非标准篮体。(8)出现异常情况要及时排除,发现不安全因素要及时报告,停止操作,严禁在故障状态下使用。(9)饮酒后不得操作;身体发病时不得操作。(10)操作前必须认真学习技术交底和安全技术交底内容,明确吊篮在施工中的使用方法和注意点。8.2操作环境1)遇有雷雨、大雾、大风(4级以上)的天气要停止作业。2)必须离开高压线10米以上。3)吊篮下方遇有通行道路,如不能封闭,必须设置警示标志或设专人监视。8.3悬挂机构1)前吊臂向外探出不得超过1.5米。2)前吊臂的放置一定高于后吊臂,严禁前低后高。3)连接钢丝绳的卡扣必须符合要求,悬吊钢丝绳的悬挂轴必须拧紧螺母插入开口销,并分开叉。4)配重物必须按“配重选择规定”的要求,且连接紧固,不得滚落移位。5)栏体上所有的栓孔,全部用螺栓紧固,不得漏装、错装。6)悬挂机构必须设专人安装,安装完毕须由专职安检人员检查验收合格后,方可使用。7)设置吊臂建筑物的支撑处应能承受吊篮的全部荷载。8)使用女儿墙夹式吊臂,所承载的女儿墙必须是完好的钢筋混凝土结构。8.4钢丝绳1)必须使用专用标准钢丝绳,严禁使用其他非标准钢丝绳。2)钢丝绳必须是整根的,不得将两根或两根以上的钢丝绳对接使用。3)绳体不得沾油污、扭伤、散劲或断丝。出现锈蚀处,则其以下部位不得使用。8.5安全锁1)必须与吊篮体托托架牢固连接接2)吊
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