河北住宅楼地下室胶合板模板施工方案计算书

XXX路一段XXX商住项目7-12号楼地下室模板工程施工方案编制：审核：审批：河北XXX集团有限责任公司XXX路一段XXX商住项目工程项目部2012年03月目录TOC\o\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc327176819"第一章工程概况2HYPERLINK\l"_Toc327176820"第二章施工准备3HYPERLINK\l"_Toc327176821"2.1技术准备3HYPERLINK\l"_Toc327176822"2.2材料准备3HYPERLINK\l"_Toc327176823"第三章施工工艺及模板验算4HYPERLINK\l"_Toc327176824"3.1基坑垫层斜面、底板模板4HYPERLINK\l"_Toc327176825"基坑垫层斜面模板安装工艺4HYPERLINK\l"_Toc327176826"底板模板安装工艺6HYPERLINK\l"_Toc327176827"3.2剪力墙模板6HYPERLINK\l"_Toc327176828"剪力墙模板安装工艺6HYPERLINK\l"_Toc327176829"剪力墙模板体系设计7HYPERLINK\l"_Toc327176830"剪力墙模板验算7HYPERLINK\l"_Toc327176831"3.3柱模板19HYPERLINK\l"_Toc327176832"柱模安装工艺19HYPERLINK\l"_Toc327176833"柱模板体系设计内容20HYPERLINK\l"_Toc327176834"柱模板验算20HYPERLINK\l"_Toc327176835"3.4梁模板35HYPERLINK\l"_Toc327176836"梁模安装工艺35HYPERLINK\l"_Toc327176837"梁模板体系设计内容35HYPERLINK\l"_Toc327176838"梁模板验算36HYPERLINK\l"_Toc327176839"3.5楼板模板58HYPERLINK\l"_Toc327176840"楼板模板安装工艺58HYPERLINK\l"_Toc327176841"楼板模板体系设计59HYPERLINK\l"_Toc327176842"楼板模板验算59HYPERLINK\l"_Toc327176843"3.6楼梯模板74HYPERLINK\l"_Toc327176844"楼梯模板安装工艺及其体系设计74HYPERLINK\l"_Toc327176845"楼梯模板验算75HYPERLINK\l"_Toc327176846"第四章其它部位模板施工处理措施76HYPERLINK\l"_Toc327176847"4.1地下室外墙水平施工缝的处理76HYPERLINK\l"_Toc327176848"4.2地下室顶板模板施工注意事项76HYPERLINK\l"_Toc327176849"4.3后浇带的施工77HYPERLINK\l"_Toc327176850"后浇带施工步骤77HYPERLINK\l"_Toc327176851"后浇带模板及钢筋施工77HYPERLINK\l"_Toc327176852"后浇带混凝土浇筑77HYPERLINK\l"_Toc327176853"后浇带的保护77HYPERLINK\l"_Toc327176854"后浇带施工注意事项78HYPERLINK\l"_Toc327176855"第五章模板拆除79HYPERLINK\l"_Toc327176856"第六章质量措施80HYPERLINK\l"_Toc327176857"第七章安全措施81工程概况工程名称XXX路一段XXXX商住项目目7-12号楼工程地址成都市金牛区XXXX路一段XXXX建设单位成都XXX房地产产有限公司设计单位成都市XX建筑设设计研究院；；XX设计集团团股份有限公公司监理单位四川省XX建设工工程项目管理理公司施工单位河北XXX集团有有限责任公司司建筑面积约13.7万平方米米建筑用途商业、住宅结构类型框剪结构基础类型筏板+独立柱基础周围环境本工程建设地块位位于成都市XXX路与XXX路交叉叉口的东北方方向。南临XXX路，北北临XXX路，东东面及北面为为沙河及沿河河绿化带。靠靠近二环路南南面沿街分布布有多层建筑筑，靠近解放放路西面沿街街分布有多层层及部分小高高层建筑。在在基坑南面和和西面有一些些市政管线，主主要包括污水水、雨水、供供电（包括架架空供电电网网）、供气、通信线路等地上地下管线。施工准备2.1技术准备根据设计图纸、施工规范，对模板受进行计算，确定支模方式。楼板模板的平面布置，纵横龙骨间距、规格及排列，各支撑系统等支模方案，作出木工翻样图，并经会审，熟悉图纸，确定各部位、各节点模板拼接及相的支撑方法。检查水、电等安装工程在封模板前的各项准备工作。支模顺序、支模方法能满足要求，支撑系统具有足够的强度、刚度、稳定性要求。2.2材料准备模板工程是结构外观好坏的重要保证，在整个结构施工亦是投入很大的一部分，模板系统的选择正确与否直接影响到施工进度及工程质量，模板方案的选择，考虑的出发点是在工程的质量及进度上，并在此基础上进行综合性经济成本分析，达到减少周转材料投入，降低工程成本的目的。根据本工程结构外形较为规则，这一特点，在本工程的楼板、楼梯、洞口等模板工程中，本工程中全部采用18mm厚胶合板作模板，以提高主体结构质量。胶合板制作的木模板规格、种类符合设计要求；木楞、钢楞的规格、种类符合设计要求；木支架、支柱、托具、卡具，铁钉、铁丝，对拉螺栓，Ф48钢管及连接扣件等支架系统准备齐；模板的支撑体系，选用Φ48钢管脚手架，如此将可为提高工效、缩短工期、提高工程质量，为优质、快速完成施工项目提供有利条件。第三章施工工艺及模板验算3.1基坑垫层斜面、底板模板基坑垫层斜面模板安装工艺由于土方单位开挖过程中，因未派人对接近开挖线30CM部分进行人工细挖，而是直接机械开挖，且由于下雨冲蚀，导致电梯基坑、集水坑开挖面过宽，斜面凹凸不平，给后续施工增加难度，造成不便。一、施工细则及工艺（一）斜面基面休整将斜坡上松动的石块人工取下，对因下雨、震动造成掉落到基坑底部的砂石清理干净，或作分散处理；若土体因开挖施工局部未到位，采用人工修补。（二）电梯基坑、集水坑斜面支撑模板施工工艺在基坑内对已经浇筑的水平垫层上四周边放出设计坡面下口边线，用墨斗弹好边线和控制线；控制线离边线向模板平移50CM为宜，用以在模板底部挡住下口线后的检查和调整使用。在已经浇筑的坑顶部水平面砼上，弹好轴线，并在旁边设定竖直定位钢筋，用以拉结限位用的水平钢管，水平钢管与支撑斜拉钢管用扣件拉结。定位钢筋采用Ø8圆钢，长50CM，入土深度大于30CM。按方案示意图配模板，模板底部保持齐平，不得有高低凹凸，以免造成漏浆现象；在模板迎混凝土面上部按计算出的坡长用墨斗弹出上口线。按方案示意图支设斜模板，模板底部用木方抵住模板下口，木方与水平钢管靠紧，水平钢管依靠定位钢筋限位，控制水平移动。（如图）利用定位钢筋与预先弹好的模板上口线之间的距离D符合预先计算数值，以便保证坡率，使之符合设计要求。反复进行坡度校核，然后进行加固。在模板支设后及时组织班组、专职质量检查员、工长进行自检；无误后向总包方报请验收。（三）筏基斜面支撑模板施工工艺同以上各步骤，仅在2点改为：上口的控制斜拉钢管用扣件拉结到抗水板上的抗浮锚杆上。注意事项模板应选择完整，层色教新的模板，无裂纹、断裂。基坑周围的土体不得被扰动、震动，在模板支设过程中，应注意不要碰撞土体，使之松动。对于刚支设好的模板如遇到下雨，刮大风等天气，应适当用施工用塑料布进行遮挡。4，模板加固过程中须拉线调直。5，立模前满涂隔离剂。6，旧模板、木方上铁钉、水泥浆必须清理干净后方可使用，尽量选用光洁面朝向砼，固定模板前与砼接触面上必须满刷隔离剂，模板相接处须刨平，接缝宽度应小于3mm。7，基础模板必须一次立模完毕。8，电梯基坑、集水坑比较深，混凝土浇注时对模板体系存在向上浮力；故浇注前需在中部架体上适当增加钢管等重物荷载。9，质量要求：轴线偏差：5mm；底模上表面标高：±5mm；截面内部尺寸：基础±5mm；表面平整度：3mm。10，混凝土浇注时因绕基坑四周环形分层浇筑，每层的浇筑厚度宜控制在40CM以内。料口离浇注面高度不大于50CM，以减小对模板的侧向冲击。底板模板安装工艺基础垫层浇筑完成后，随即在地下室外圈条形基础外侧砌筑240mm厚砖胎膜（M7.5水泥砂浆砌筑）。砌筑完成后，砖胎膜侧面用1：2水泥砂浆抹出找平层（随抹随压光）。阴阳角处抹出50*50mm弧形角，便于防水卷材粘结施工。底板的侧模及底板高低处的挂模全部采用胶合板模板，钢管固定，底板外周侧混凝土墙板上翻部分一次浇筑，并设止水带。3.2剪力墙模板剪力墙模板安装工艺安装前检查→安装门窗口模板→安装第一步模板（两侧）→安装内楞→调整模板平直→安装第二步至顶部两侧模板→安装内钢楞调平直→安装穿墙螺杆→安装外钢楞→加斜撑并调模板平直→与柱、墙、楼板连接。墙体的支模宜采用定型模板施工以利多次周转使用，定型模板可用木模或组合钢模板，以斜撑及钢楞保持模板的垂直度及位置，穿墙螺栓(对拉螺栓)及横档、直档(钢楞)承受现浇混凝土的侧压力，墙模底部用砂浆找平层调节高度零数，或用木枋垫平，抢模宽度的零数用小木枋补足，用U形卡作上下连接。施工时先弹出中心线和两边线，选择一边安装，立竖档、横档及斜撑钉模板，在顶部用线锤吊直，拉线找平，撑牢钉实。木模板一般采用横板，待钢筋扎好后，墙基础清理干净，再竖立另一侧模板。3.2.2剪力墙模板体系设计模板体系：墙体采用复合高强木质九夹板，板厚18mm；次龙骨采用50*100mm方木，主龙骨采用φ48*3.5钢管；穿墙螺栓用φ14，螺杆长度为墙厚加450mm。其中地下室外墙（含人防部分）、人防临空墙、水池侧壁穿墙螺杆为止水螺杆，中间满焊50×50×3mm钢板止水片，墙体砼浇筑后埋入砼内起止水作用，止水螺杆外侧靠外模处用40×40×18mm木板嵌在砼内（消防水池为内侧靠内模处），拆模后剔除螺杆割除后，凹坑内用1：2水泥砂浆嵌填密实，再做防水。500mm厚墙体螺杆水平间距400mm，竖向间距自底板向上均为300mm。400mm厚墙体螺杆水平间距400mm，竖向间距自底板向上3m以下为300mm，3m以上部分为400mm。300mm厚地下室内墙螺杆水平间距为450mm，竖向间距自底板向上2m以下为400mm，2m以上为450mm.最下一道螺杆距地均为100mm。墙模板主龙骨用双根φ48*3.5普通脚手架钢管，间距同螺杆水平向间距；次龙骨用50×100mm木龙骨，间距150mm。剪力墙采用18mm胶合板模板，对拉螺栓为Ф14，间距400-600mm。外模底部装海绵条，以防漏浆。3.2.3剪力墙模板验算墙模板的计算参照《建筑施工手册》第四版、《建筑施工计算手册》江正荣著、《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)、《混凝土结构设计规范》GB50010-2002、《钢结构设计规范》(GB50017-2003)等规范。根据规范，当采用溜槽、串筒或导管时，倾倒混凝土产生的荷载标准值为2.00kN/m2；一、参数信息1.基本参数次楞(内龙骨)间距(mm):150；穿墙螺栓水平间距(mm):450；主楞(外龙骨)间距(mm):500；穿墙螺栓竖向间距(mm):500；对拉螺栓直径(mm):M14。2.主楞信息龙骨材料:钢楞；截面类型:圆钢管48×3.5；钢楞截面惯性矩I(cm4):12.19；钢楞截面抵抗矩W(cm3):5.08；主楞肢数:2。3.次楞信息龙骨材料:木楞；宽度(mm):50.00；高度(mm):100.00；次楞肢数:1。4.面板参数面板类型:竹胶合板；面板厚度(mm):18.00；面板弹性模量(N/mm2):9500.00；面板抗弯强度设计值fc(N/mm2):13.00；面板抗剪强度设计值(N/mm2):1.50。5.木方和钢楞方木抗弯强度设计值fc(N/mm2):13.00；方木弹性模量E(N/mm2):9500.00；方木抗剪强度设计值ft(N/mm2):1.50；钢楞弹性模量E(N/mm2):210000.00；钢楞抗弯强度设计值fc(N/mm2):205.00。墙模板设计简图二、墙模板荷载标准值计算按《施工手册》，新浇混凝土作用于模板的最大侧压力，按下列公式计算，并取其中的较小值:其中γ--混凝土的重力密度，取24.000kN/m3；t--新浇混凝土的初凝时间，可按现场实际值取，输入0时系统按200/(T+15)计算，得5.714h；T--混凝土的入模温度，取20.000℃；V--混凝土的浇筑速度，取2.500m/h；H--模板计算高度，取3.000m；β1--外加剂影响修正系数，取1.000；β2--混凝土坍落度影响修正系数，取1.000。根据以上两个公式计算的新浇筑混凝土对模板的最大侧压力F；分别为47.705kN/m2、72.000kN/m2，取较小值47.705kN/m2作为本工程计算荷载。计算中采用新浇混凝土侧压力标准值F1=47.705kN/m2；倾倒混凝土时产生的荷载标准值F2=2kN/m2。三、墙模板面板的计算面板为受弯结构,需要验算其抗弯强度和刚度。按规范规定，强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力。计算的原则是按照龙骨的间距和模板面的大小,按支撑在内楞上的三跨连续梁计算。面板计算简图1.抗弯强度验算跨中弯矩计算公式如下:其中，M--面板计算最大弯距(N.mm)；l--计算跨度(内楞间距):l=150.0mm；q--作用在模板上的侧压力线荷载，它包括:新浇混凝土侧压力设计值q1:1.2×47.71×0.50×0.90=25.761kN/m，其中0.90为按《施工手册》取的临时结构折减系数。倾倒混凝土侧压力设计值q2:1.4×2.00×0.50×0.90=1.260kN/m；q=q1+q2=25.761+1.260=27.021kN/m；面板的最大弯距：M=0.1×27.021×150.0×150.0=6.08×104N.mm；按以下公式进行面板抗弯强度验算：其中，σ--面板承受的应力(N/mm2)；M--面板计算最大弯距(N.mm)；W--面板的截面抵抗矩:b:面板截面宽度，h:面板截面厚度；W=500×18.0×18.0/6=2.70×104mm3；f--面板截面的抗弯强度设计值(N/mm2)；f=13.000N/mm2；面板截面的最大应力计算值：σ=M/W=6.08×104/2.70×104=2.252N/mm2；面板截面的最大应力计算值σ=2.252N/mm2小于面板截面的抗弯强度设计值[f]=13N/mm2，满足要求！2.抗剪强度验算算计算公式如下:其中，∨--面板板计算最大剪剪力(N)；ll--计算跨跨度(竖楞间距)::l=1150.0mmm；qq--作用在在模板上的侧侧压力线荷载载，它包括::新浇混凝土侧压力力设计值q11:1.22×47.711×0.50×0.90==25.7661kN/mm；倾倒混凝土侧压力力设计值q22:1.44×2.00×0.50×0.90==1.2600kN/m；；q=q1+q2=25.7761+1..260=227.0211kN/mm；面板的最大剪力：：∨=0..6×27.0221×150.00=24431.8663N；截面抗剪强度必须须满足:其中，Τ--面面板截面的最最大受剪应力力(N/mm22)；∨--面板计算最大大剪力(N)：∨=24431.8663N；bb--构件的的截面宽度((mm)：b=5000mm；hhn--面板板厚度(mm)：hn=18.0mmm；ffv--面板板抗剪强度设设计值(N/mm22)：fv=13.0000N/mmm2；面板截面的最大受受剪应力计算算值:T=3×2431..863/((2×500×18.0))=0.4005N/mmm2；面板截面抗剪强度度设计值:[fv]==1.5000N/mm22；面板截面的最大受受剪应力计算算值T=00.405NN/mm2小于面板截截面抗剪强度度设计值[[T]=1..5N/mmm2，满足要要求！3.挠度验算根据规范，刚度验验算采用标准准荷载，同时时不考虑振动动荷载作用。挠度计算公式如下下:其中，q--作用用在模板上的的侧压力线荷荷载:q=47..7×0.5==23.885N/mmm；l计算跨度(内楞间距)::l=150mmm；E面板的弹性性模量:EE=95500N/mmm2；I面板的截面面惯性矩:I=550×1.8×1.8×1.8/112=24..3cm4；面板的最大允许挠挠度值:[ω]=0..6mm；面板的最大挠度计计算值:ω=0..677×223.85××1504//(100××9500××2.43××105)=0.0035mmm；面板的最大挠度计计算值:ω=0.0335mm小于于等于面板的的最大允许挠挠度值[ω]=0.6mmm，满足要要求！四、墙模板内外楞楞的计算(一).内楞((木或钢)直接承受模模板传递的荷荷载，按照均均布荷载作用用下的三跨连连续梁计算。本工程中，内龙骨骨采用木楞，宽宽度50mmm，高度1000mm，截面面惯性矩I和截面抵抗抗矩W分别为:W=50×1100×100/66=833.33cmm3；I=50×1100×100×100/112=4416.677cm4；内楞计算简图1.内楞的抗弯强强度验算内楞跨中最大弯矩矩按下式计算算：其中，M--内内楞跨中计算算最大弯距((N.mm))；ll--计算跨跨度(外楞间距)::l=5500.0mmm；qq--作用在在内楞上的线线荷载，它包包括:新浇混凝土侧压力力设计值q11:1.22×47.711×0.15×0.90==7.7288kN/m；；倾倒混凝土侧压力力设计值q22:1.44×2.00×0.15×0.90==0.3788kN/m，其其中，0.990为折减系系数。q=(7.7728+0..378)//1=8.1106kNN/m；内楞的最大弯距：：M=0..1×8.1066×500.00×500.00=2.003×105N..mm；内楞的抗弯强度应应满足下式：：其中，σ内楞承受受的应力(N/mm22)；MM--内内楞计算最大大弯距(N.mm))；WW--内内楞的截面抵抵抗矩(mm3)，W=8.333×104；ff--内楞楞的抗弯强度度设计值(N/mm22)；f=133.000NN/mm2；；内楞的最大应力计计算值：σ=2..03×1005/8.333×1044=2..432NN/mm2；；内楞的抗弯强度设设计值:[[f]=13N/mmm2；内楞的最大应力计计算值σ=2..432NN/mm2小于内楞的的抗弯强度设设计值[ff]=13NN/mm2，满满足要求！2.内楞的抗剪强强度验算最大剪力按均布荷荷载作用下的的三跨连续梁梁计算，公式式如下:其中，V－内楞楞承受的最大大剪力；ll--计算跨跨度(外楞间距)::l=5500.0mmm；qq--作用在在内楞上的线线荷载，它包包括:新浇混凝土侧压力力设计值q11:1.22×47.711×0.15×0.90==7.7288kN/m；；倾倒混凝土侧压力力设计值q22:1.44×2.00×0.15×0.90==0.3788kN/m，其其中，0.990为折减系系数。q=(q11+q22)/2==(7.7228+0.3378)/11=8.1006kN//m；内楞的最大剪力：：∨=0..6×8.1066×500.00=24431.8663N；截面抗剪强度必须须满足下式::其中，τ--内内楞的截面的的最大受剪应应力(N/mm22)；∨--内楞计算最大大剪力(N)：∨=24431.8663N；bb--内楞的的截面宽度((mm)：b=500.0mm；；hhn--内楞楞的截面高度度(mm)：hn=100.00mm；ffv--内楞楞的抗剪强度度设计值(N/mm22)：τ=1..500NN/mm2；；内楞截面的受剪应应力计算值::fv=3×2431..863/((2×50.0×100.00)=0.7730N/mmm2；内楞截面的抗剪强强度设计值::[fv]]=1.5000N/mmm2；内楞截面的受剪应应力计算值τ=0.773N/mmm2小于内内楞截面的抗抗剪强度设计计值[fvv]=1.55N/mm22，满足要求求！3.内楞的挠度验验算根据《建筑施工计计算手册》，刚刚度验算采用用荷载标准值值，同时不考考虑振动荷载载作用。挠度验算公式如下下：其中，ω--内内楞的最大挠挠度(mm)；qq--作用在在内楞上的线线荷载(kN/m))：q=47.711×0.15//1=7.116kN//m；ll--计算跨跨度(外楞间距)::l=5500.0mmm；EE--内楞弹弹性模量（NN/mm2）：：E=99500.000N/mmm2；II--内楞截截面惯性矩((mm4)，I=4.117×106；内楞的最大挠度计计算值:ω=0..677×77.16/11×50044/(1000×95000×4.177×106))=0..076mmm；内楞的最大容许挠挠度值:[ω]=2mmm；内楞的最大挠度计计算值ω=0.0766mm小于内内楞的最大容容许挠度值[ω]=2mm，满足足要求！(二).外楞((木或钢)承受内楞传传递的荷载，按按照集中荷载载作用下的三三跨连续梁计计算。本工程中，外龙骨骨采用钢楞，截截面惯性矩II和截面抵抗抗矩W分别为:截面类型为圆钢管管48×3.5；外钢楞截面抵抗矩矩W=5.08ccm3；外钢楞截面惯性矩矩I=12.199cm4；外楞计算简图4.外楞抗弯强度度验算外楞跨中弯矩计算算公式：其中，作用在外楞楞的荷载:P=((1.2×47.7++1.4×2)×0.15×0.5/22=2.033kN；外楞计算跨度(对对拉螺栓水平平间距):l=4450mm；；外楞最大弯矩:MM=0..175×2026..55×450.000=1..60×105NN/mm；强度验算公式：其中，σ外楞的的最大应力计计算值(N/mm22)M外楞的的最大弯距((N.mm))；M=11.60×105NN/mmW外楞的的净截面抵抗抗矩；W=5.008×103mmm3；[f]--外楞的的强度设计值值(N/mm22)，[f]==205.0000N/mmm2；外楞的最大应力计计算值:σ=1..60×1005/5.008×1033=311.416N/mm22；外楞的抗弯强度设设计值:[[f]=205N//mm2；外楞的最大应力计计算值σ=31..416N//mm2小小于外楞的抗抗弯强度设计计值[f]]=205NN/mm2,,满足要求！！5.外楞的抗剪强强度验算公式如下:其中，∨--外楞楞计算最大剪剪力(N)；ll--计算跨跨度(水平螺栓间间距间距)::l=4450.0mmm；P--作用用在外楞的荷荷载:P=(1..2×47.7++1.4×2)×0.15×0.5/22=2.0227kN；外楞的最大剪力：：∨=0..65×2026..552==5.933×102N；外楞截面抗剪强度度必须满足::其中，τ--外外楞截面的受受剪应力计算算值(N/mm22)；∨--外楞计算最大大剪力(N)：∨=5..93×102N；bb--外楞的的截面宽度((mm)：b=500.0mm；；hhn--外楞楞的截面高度度(mm)：hn=100.00mm；ffv--外楞楞的抗剪强度度设计值(N/mm22)：fv=1.5000N/mmm2；外楞截面的受剪应应力计算值::τ=3×5.933×102//(2×500.0×1000.0)==0.1788N/mm22；外楞的截面抗剪强强度设计值::[fv]]=1.5000N/mmm2；外楞截面的抗剪强强度设计值::[fv]]=1.5NN/mm2；；外楞截面的受剪应应力计算值τ=0.1178N/mmm2小于于外楞截面的的抗剪强度设设计值[ffv]=1..5N/mmm2，满足要要求！6.外楞的挠度验验算根据《建筑施工计计算手册》，刚刚度验算采用用荷载标准值值，同时不考考虑振动荷载载作用。挠度验算公式如下下：其中，ω--外外楞最大挠度度(mm)；PP--内楞作作用在支座上上的荷载(kN/m))：P=447.71××0.15×0.50//2＝1.79kN/m；；ll--计算跨跨度(水平螺栓间间距):ll=4500.0mm；；EE--外楞弹弹性模量（NN/mm2）：：E=22100000.00NN/mm2；II--外楞截截面惯性矩((mm4)，I=1.222×105；外楞的最大挠度计计算值:ω=1.1466×3.588×100//2×45003/(1000×2100000×11.22×1105)==0.0773mm；外楞的最大容许挠挠度值:[ω]=1..8mm；外楞的最大挠度计计算值ω=0.0773mm小于于外楞的最大大容许挠度值值[ω]=1.8mmm，满足要要求！五、穿墙螺栓的计计算计算公式如下:其中N--穿墙螺栓所所受的拉力；；A穿墙螺螺栓有效面积积(mm22)；f穿墙螺螺栓的抗拉强强度设计值，取取170NN/mm2；；查表得：穿墙螺栓的型号::M14；穿墙螺栓有效直径径:11.555mm；；穿墙螺栓有效面积积:A==105mm2；穿墙螺栓最大容许许拉力值:[N]==1.700×105×1.05×10-4=17..85kNN；穿墙螺栓所受的最最大拉力:N=477.705××0.45×0.5==10.7734kNN。穿墙螺栓所受的最最大拉力NN=10.7734kN小于穿墙螺螺栓最大容许许拉力值[[N]=177.85kNN，满足要求求！3.3柱模板柱模安装工艺搭设安装架子→第第一层模板安安装就位→检查对角线线、垂直和位位置→安装柱箍→第二、三等等层柱模板及及柱箍安装→安装梁口柱柱模→安全面检查查校正→群体固定。安装柱模前先在基基础面或楼面面上弹出纵横横轴线和四周周边线，先弹弹两端柱轴线线及边线，然然后拉通线弹弹出中间部分分柱的轴线及及边线。柱头板可用厚255毫米～50毫米长料木板板，门子板一一般用厚25毫米～30毫米的短料或或定型模板。短短料在装钉时时，要交错伸伸长柱头板，以以便于拆模。柱底部留置清洗口，在在浇筑混凝土土时堵牢。3.3.2柱模板板体系设计内内容柱模板采用胶合板板。采用188mm厚胶合板作面板，550mm×100mmm方木作楞木木兼拼口木，以Φ48*3.5钢管作为柱箍。柱截面尺寸6000mm以下的的柱采用Φ48*3.5钢管作为柱柱箍紧固，柱柱高2米以下范围内内柱箍间距≤450㎜，柱高2米以上范围内内柱箍间距≤500㎜。对于柱截面面尺寸600-1000㎜的柱，除满满足以上条件件外，还需在在柱中双向加加设一道Φ14对拉螺栓的，对拉螺栓栓布置竖向间距同柱柱箍。柱模木龙骨间间距≤200mmm。柱截面尺寸10000-1200㎜的柱采用Φ48*3..5钢管作为柱柱箍紧固，柱柱高2米以下范围内内柱箍间距≤400㎜，柱高2米以上范围内内柱箍间距≤500㎜，并在柱中双向向加设两道Φ14对拉螺栓，对对拉螺栓布置置间距同柱箍箍。柱模木龙骨间间距≤200mmm。柱模板验算（以1200*8000mm为例）柱模板的计算依据据《建筑施工工手册》第四四版、《建筑筑施工计算手手册》江正荣荣著、《建筑筑结构荷载规规范》(GB500009-22001)、《混混凝土结构设设计规范》GGB500110-20002、《钢结结构设计规范范》(GB500017-22003)等等规范编制。柱模板的背部支撑撑由两层（木木楞或钢楞）组组成，第一层层为直接支撑撑模板的竖楞楞，用以支撑撑混凝土对模模板的侧压力力；第二层为为支撑竖楞的的柱箍，用以以支撑竖楞所所受的压力；；柱箍之间用用对拉螺栓相相互拉接，形形成一个完整整的柱模板支支撑体系。柱模板设计示意图图柱截面宽度B(mmm):12200.000；柱截面高高度H(mmm):8000.00；柱柱模板的总计计算高度:HH=3..00m；根据规范，当采用用溜槽、串筒筒或导管时，倾倾倒混凝土产产生的荷载标标准值为2..00kN//m2；计算简图一、参数信息1.基本参数柱截面宽度B方向向对拉螺栓数数目:2；柱截面面宽度B方向竖楞数数目:7；柱截面高度H方向向对拉螺栓数数目:1；柱截面面高度H方向竖楞数数目:5；对拉螺栓直径(mmm):M114；2.柱箍信息柱箍材料:钢楞；；截面类型::圆钢管48×3.5；钢楞楞截面惯性矩矩I(cm44):12..19；钢楞楞截面抵抗矩矩W(cm33):5.008；柱箍的间距(mmm):4500；柱箍肢数数:2；3.竖楞信息竖楞材料:木楞；；宽度(mm):550.00；；高度(mm):1100.000；竖楞肢数数:1；4.面板参数面板类型:竹胶合合板；面板厚厚度(mm):118.00；；面板弹性模模量(N/mm22):95000.00；；面板抗弯强强度设计值ffc(N/mmm2):113.00；；面板抗剪强强度设计值((N/mm22):1.550；5.木方和钢楞方木抗弯强度设计计值fc(NN/mm2)):13.000；方木弹弹性模量E((N/mm22):95000.00；；方木抗剪强强度设计值fft(N/mmm2):11.50；钢钢楞弹性模量量E(N/mmm2):22100000.00；钢钢楞抗弯强度度设计值fcc(N/mmm2):2005.00；；二、柱模板荷载标标准值计算按《施工手册》，新新浇混凝土作作用于模板的的最大侧压力力，按下列公公式计算，并并取其中的较较小值:其中γ--混凝土的重重力密度，取取24.0000kN/mm3；t新浇混混凝土的初凝凝时间，可按按现场实际值值取，输入00时系统按2000/(T++15)计算算，得5.7714h；T混凝土土的入模温度度，取20..000℃；V混凝土土的浇筑速度度，取2.5500m/hh；H模板计计算高度，取取3.0000m；β1外加剂剂影响修正系系数，取1..000；β2混凝土土坍落度影响响修正系数，取取1.0000。根据以上两个公式式计算的新浇浇筑混凝土对对模板的最大大侧压力F；分别为47.7705kNN/m2、72.0000kN//m2，取较较小值47..705kkN/m2作作为本工程计计算荷载。计算中采用新浇混混凝土侧压力力标准值FF1=47..705kNN/m2；倾倒混凝土时产生生的荷载标准准值F2==2kNN/m2。三、柱模板面板的的计算模板结构构件中的的面板属于受受弯构件，按按简支梁或连连续梁计算。本本工程中取柱柱截面宽度BB方向和H方向中竖楞楞间距最大的的面板作为验验算对象，进进行强度、刚刚度计算。强强度验算要考考虑新浇混凝凝土侧压力和和倾倒混凝土土时产生的荷荷载；挠度验验算只考虑新新浇混凝土侧侧压力。由前述参数信息可可知，柱截面面宽度B方向竖楞间间距最大，为为l=1922mm，且且竖楞数为7，面板为为大于3跨，因此对对柱截面宽度度B方向面板按按均布荷载作作用下的三跨跨连续梁进行行计算。面板计算简图1.面板抗弯强度度验算对柱截面宽度B方方向面板按均均布荷载作用用下的三跨连连续梁用下式式计算最大跨跨中弯距：其中，M--面面板计算最大大弯距(N.mm))；ll--计算跨跨度(竖楞间距)::l=1192.0mmm；qq--作用在在模板上的侧侧压力线荷载载，它包括::新浇混凝土侧压力力设计值q11:1.22×47.711×0.45×0.90==23.1885kN/mm；倾倒混凝土侧压力力设计值q22:1.44×2.00×0.45×0.90==1.1344kN/m，式式中，0.990为按《施施工手册》取取用的临时结结构折减系数数。q=q1+q2=23.1185+1..134=224.3199kN/mm；面板的最大弯距：：M=0..1×24.3119×192×192=8.96××104N..mm；面板最大应力按下下式计算：其中，σ面板承受受的应力(N/mm22)；MM--面面板计算最大大弯距(N.mm))；WW--面面板的截面抵抵抗矩:b:面板板截面宽度，h:面板截面厚度；WW=4500×18.0×18.0//6=2.443×104mmm3；ff--面板板的抗弯强度度设计值(N/mm22)；f=133.000NN/mm2；；面板的最大应力计计算值：σ=M//W=88.96×1104/2.43××104==3.6889N/mmm2；面板的最大应力计计算值σ=3.6689N/mmm2小于于面板的抗弯弯强度设计值值[σ]=13NN/mm2，满满足要求！2.面板抗剪验算算最大剪力按均布荷荷载作用下的的三跨连续梁梁计算，公式式如下:其中，∨--面板板计算最大剪剪力(N)；ll--计算跨跨度(竖楞间距)::l=1192.0mmm；qq--作用在在模板上的侧侧压力线荷载载，它包括::新浇混凝土侧压力力设计值q11:1.22×47.711×0.45×0.90==23.1885kN/mm；倾倒混凝土侧压力力设计值q22:1.44×2.00×0.45×0.90==1.1344kN/m，式式中，0.990为按《施施工手册》取取用的临时结结构折减系数数。q=q1+q2=23.1185+1..134=224.3199kN/mm；面板的最大剪力：：∨=0..6×24.3119×192.00=28801.5006N；截面抗剪强度必须须满足下式::其中，τ面板承受的的剪应力(N/mm22)；∨--面板计算最大大剪力(N)：∨=28801.5006N；bb--构件的的截面宽度((mm)：b=4550mm；hhn--面板板厚度(mm)：hn=18.0mmm；ffv面面板抗剪强度度设计值(N/mm22)：fv=13.0000N/mmm2；面板截面受剪应力力计算值:τ=3×22801.5506/(22×450××18.0))=0.5119N/mmm2；面板截面抗剪强度度设计值:[fv]==1.5000N/mm22；面板截面的受剪应应力τ=0.5519N/mmm2小于于面板截面抗抗剪强度设计计值[fvv]=1.55N/mm22，满足要求求！3.面板挠度验算算最大挠度按均布荷荷载作用下的的三跨连续梁梁计算，挠度度计算公式如如下:其中，ω--面面板最大挠度度(mm)；qq--作用在在模板上的侧侧压力线荷载载(kN/m))：q=47.711×0.45＝21.477kN/mm；ll--计算跨跨度(竖楞间距)::l=1192.0mmm；EE--面板弹弹性模量（NN/mm2）：：E=99500.000N/mmm2；II--面板截截面的惯性矩矩(mm4)；II=4500×18.0×18.0×18.0//12=2.19××105mmm4；面板最大容许挠度度:[ω]=1192/250==0.7668mm；；面板的最大挠度计计算值:ω=0..677×221.47××192.004/(1000×95000.0×22.19×1105)==0.0995mm；；面板的最大挠度计计算值ω=0.0995mm小于于面板最大容容许挠度设计计值[ω]=0.7768mm,,满足要求！！四、竖楞方木的计计算模板结构构件中的的竖楞（小楞楞）属于受弯弯构件，按连连续梁计算。本工程柱高度为33.0m,柱箍间距为为450mmm，竖楞为大大于3跨，因因此按均布荷荷载作用下的的三跨连续梁梁计算。本工程中，竖楞采采用木楞，宽宽度50mmm，高度1000mm，截面面惯性矩I和截面抵抗抗矩W分别为:W=50×1100×100/66=833.33cmm3；I=50×1100×100×100/112=4416.677cm4；竖楞方木计算简图图1.抗弯强度验算算支座最大弯矩计算算公式：其中，M--竖竖楞计算最大大弯距(N.mm))；ll--计算跨跨度(柱箍间距)::l=4450.0mmm；qq--作用在在竖楞上的线线荷载，它包包括:新浇混凝土侧压力力设计值q11:1.22×47.711×0.19×0.90==9.8922kN/m；；倾倒混凝土侧压力力设计值q22:1.44×2.00×0.19×0.90==0.4844kN/m；；q=(9..892+00.484))/1=100.376kN/m；；竖楞的最大弯距：：M=0..1×10.3776×450.00×450.00=2.110×105N..mm；其中，σ竖楞承受受的应力(N/mm22)；MM--竖竖楞计算最大大弯距(N.mm))；WW--竖竖楞的截面抵抵抗矩(mm3)，W=8.333×104；ff--竖楞楞的抗弯强度度设计值(N/mm22)；f=133.000NN/mm2；；竖楞的最大应力计计算值:σ=M//W=22.10×1105/8..33×1004=22.521NN/mm2；；竖楞的最大应力计计算值σ=2.5521N/mmm2小于于竖楞的抗弯弯强度设计值值[σ]=13NN/mm2，满满足要求！2.抗剪验算最大剪力按均布荷荷载作用下的的三跨连续梁梁计算，公式式如下:其中，∨--竖楞楞计算最大剪剪力(N)；ll--计算跨跨度(柱箍间距)::l=4450.0mmm；qq--作用在在模板上的侧侧压力线荷载载，它包括::新浇混凝土侧压力力设计值q11:1.22×47.711×0.19×0.90==9.8922kN/m；；倾倒混凝土侧压力力设计值q22:1.44×2.00×0.19×0.90==0.4844kN/m；；q=(9..892+00.484))/1=100.376kN/m；；竖楞的最大剪力：：∨=0..6×10.3776×450.00=28801.5006N；截面抗剪强度必须须满足下式::其中，τ竖楞截面最最大受剪应力力(N/mm22)；∨--竖楞计算最大大剪力(N)：∨=28801.5006N；bb--竖楞的的截面宽度((mm)：b=500.0mm；；hhn--竖楞楞的截面高度度(mm)：hn=100.00mm；ffv--竖楞楞的抗剪强度度设计值(N/mm22)：fv=1.5000N/mmm2；竖楞截面最大受剪剪应力计算值值:τ=3×22801.5506/(22×50.00×100..0)=0..840N//mm2；竖楞截面抗剪强度度设计值:[fv]==1.5000N/mm22；竖楞截面最大受剪剪应力计算值值τ=0.884N/mmm2小于竖竖楞截面抗剪剪强度设计值值[fv]]=1.5NN/mm2，满满足要求！3.挠度验算最大挠度按三跨连连续梁计算，公公式如下:其中，ω--竖竖楞最大挠度度(mm)；qq--作用在在竖楞上的线线荷载(kN/m))：q=447.71××0.19=9.116kN//m；ll--计算跨跨度(柱箍间距)::l=4450.0mmm；EE--竖楞弹弹性模量（NN/mm2）：：E=99500.000N/mmm2；II--竖楞截截面的惯性矩矩(mm4)，I=4.117×106；竖楞最大容许挠度度:[ω]=4450/2550=11.8mm；；竖楞的最大挠度计计算值:ω=0..677×99.16×4450.044/(1000×95000.0×4..17×1006)=0.0644mm；竖楞的最大挠度计计算值ω=0.0644mm小于竖竖楞最大容许许挠度[ω]=1.8mmm，满足要要求！五、B方向柱箍的的计算本算例中，柱箍采采用钢楞，截截面类型为圆圆钢管48×3.5；截面惯性矩I和截截面抵抗矩WW分别为:钢柱箍截面抵抗矩矩W=5.08cm3；钢柱箍截面惯性矩矩I=12.199cm4；柱箍为大于3跨，按集中荷荷载三跨连续续梁计算（附附计算简图）：：B方向柱箍计算简图图其中P---竖楞方木传传递到柱箍的的集中荷载((kN)，竖楞楞距离取B方向的；P==(1.22×47.7×0.9++1.4×2×0.9)×0.1922×0.455/2=2.33kN；B方向柱箍剪力图((kN)最大支座力:NN=5..784kkN；B方向柱箍弯矩图((kN.m))最大弯矩:M=0.2219kNN.m；B方向柱箍变形图((mm)最大变形:V=0.2207mmm；1.柱箍抗弯强强度验算柱箍截面抗弯强度度验算公式其中，柱箍杆件的的最大弯矩设设计值:MM=0..22kNN.m；弯矩作用平面内柱柱箍截面抵抗抗矩:W=5.008cm33；B边柱箍的最大应力力计算值:σ=411.15NN/mm2；；柱箍的抗弯强度设设计值:[[f]=205NN/mm2；；B边柱箍的最大应力力计算值σ=41..15N/mmm2小于于柱箍的抗弯弯强度设计值值[f]==205N//mm2，满满足要求!2.柱箍挠度验验算经过计算得到:ω=0.2207mmm；柱箍最大容许挠度度:[ω]=4400/250==1.6mm；柱箍的最大挠度ω=0.2007mm小于于柱箍最大容容许挠度[ω]=1.6mmm，满足要要求!六、B方向对拉螺螺栓的计算计算公式如下:其中N--对拉螺栓所所受的拉力；；A对拉螺螺栓有效面积积(mm22)；f对拉螺螺栓的抗拉强强度设计值，取取170NN/mm2；；查表得：对拉螺栓的型号::M14；对拉螺栓的有效直直径:11..55mmm；对拉螺栓的有效面面积:A==105mm2；对拉螺栓所受的最最大拉力:N=5.7844kN。对拉螺栓最大容许许拉力值:[N]==1.700×105×1.05×10-4=17..85kNN；对拉螺栓所受的最最大拉力NN=5.7884kN小小于对拉螺栓栓最大容许拉拉力值[NN]=17..85kN，对对拉螺栓强度度验算满足要要求!七、H方向柱箍的的计算本工程中，柱箍采采用钢楞，截截面惯性矩II和截面抵抗抗矩W分别为:本工程中，柱箍采采用钢楞，截截面类型为圆圆钢管48×3.5；截面惯性矩I和截截面抵抗矩WW分别为:钢柱箍截面抵抗矩矩W=5.08ccm3；钢柱箍截面惯性矩矩I=121.99cm4；柱箍为2跨，按按二跨连续梁梁计算（附计计算简图）：：H方向柱箍计算简图图其中P--竖楞方木传传递到柱箍的的集中荷载((kN)，竖楞楞距离取H方向的；P=(1.2××47.7×0.9+11.4×2×0.9)×0.1888×0.45//2=22.29kkN；H方向柱箍剪力图((kN)最大支座力:NN=7..075kkN；H方向柱箍弯矩图((kN.m))最大弯矩:M=0.3309kNN.m；H方向柱箍变形图((mm)最大变形:V=0.1143mmm；1.柱箍抗弯强度度验算柱箍截面抗弯强度度验算公式::其中，柱箍杆件的的最大弯矩设设计值:MM=0..31kNN.m；弯矩作用平面内柱柱箍截面抵抗抗矩:W=5.008cm33；H边柱箍的最大应力力计算值:σ=577.95NN/mm2；；柱箍的抗弯强度设设计值:[[f]=205NN/mm2；；H边柱箍的最大应力力计算值σ=57..95N/mmm2小于于柱箍的抗弯弯强度设计值值[f]==205N//mm2，满满足要求!2.柱箍挠度验验算经过计算得到:V=00.143mm；柱箍最大容许挠度度:[V]]=4000/2250=1.6mmm；柱箍的最大挠度V=0..143mmm小于柱箍最最大容许挠度度[V]==1.6mmm，满足要求求!八、H方向对拉螺螺栓的计算验算公式如下:其中N--对拉螺栓所所受的拉力；；A对拉螺螺栓有效面积积(mm22)；f对拉螺螺栓的抗拉强强度设计值，取取170NN/mm2；；查表得：对拉螺栓的直径::M14；对拉螺栓有效直径径:11..55mmm；对拉螺栓有效面积积:A=105mmm2；对拉螺栓最大容许许拉力值:[N]==1.700×105×1.05×10-4=17..85kNN；对拉螺栓所受的最最大拉力:N=7.0755kN。对拉螺栓所受的最最大拉力:N=7..075kNN小于[N]]=17.885kN，对对拉螺栓强度度验算满足要要求!3.4梁模板梁模安装工艺梁、板模板的排列列在现场由木木工放样图中中均排出每一一层模板各构构件的排列图图，并经分管管施工员及总总施工员审批批后方能实施施。梁模安装装工艺：弹出出梁轴线及水水平线并复核核→搭设梁模及及支架→安装梁底楞楞及梁卡具→安装梁底模模板→梁底起拱→绑扎钢筋→安装侧梁模→安装另一侧侧梁模→安装上下锁锁口楞、斜撑撑楞及腰楞和和对拉螺栓→复核梁模尺尺寸、位置→与相邻模板板连固。施工放线时，在底底板、楼板上上弹出梁的中中心线或轴线线，以此作为为支模的基线线，控制梁的的准确位置。当梁跨4000mmm时，梁底底模应起拱，起起拱高度控制制在梁跨的11/10000—3/10000。地下室室框架主次梁梁均需起拱。为防止梁模移动，梁梁底模两侧须须加扣件紧固固。加固梁模模时，需拉设设通线将模板板找直、找正正。梁侧模上上口须加锁口口，锁口可采采用钢管和扣扣件扣牢。梁模板在满堂架基基础上再在梁梁两边加密支支承钢管，底底模支撑在小小横杆上面，侧侧模用短钢管管及扣件来固固定和加固，固固定梁底模及及侧模时同一一根梁拉统线线，立杆不能能直接支承在在楼板上，放放入垫木。梁梁模板先铺底底模及一边侧侧模，待梁钢钢筋绑扎完毕毕及经验收后后，再封另一一侧模板。梁梁模板铺排时时从梁两端往往中间退，使使嵌木安排在在梁中，以免免柱梁节点缩缩颈的质量通通病。地下室梁断面尺寸寸主要有：200*4000mm,250*5500mm,,250**550mmm,2500*700mmm,3000*7000mm,4400*8000mm,6600*12200mm等等。3.4.2梁模板板体系设计内内容梁模系统包括底模模、侧模均采采用木模，次次楞（50*1000mm方木）间间距不大于2200mm，主主楞（两根圆圆钢管48×3.5mm合并）间间距不大于5500mm,,提前配制现现场组拼。梁梁模板支撑系系统采用钢管管、扣件搭设设的脚手架支支架。每根立立柱底部均应应设置木垫板板和钢底座。距地地200mmm设置纵横第第一道扫地杆杆，第二道大大横杆距扫地地杆间距不大大于1.2mm，最上一道道大横杆距立立杆顶部支撑撑点不大于5500mm，步步距不超过11500mmm。深梁模板：对于梁梁高大于7000mm的深深梁，需特殊殊加固。梁高高在700—900mmm范围内，中部部需对拉一道道14螺栓，并设一立杆杆支撑体系（中中间立杆采用用U型顶托加固固），立杆间间距不大于8800mm。梁梁高为10000mm-11200mmm时，对拉两两道14螺栓，并设一立杆杆支撑体系（中中间立杆采用用U型顶托加固固），立杆间间距不大于8800mm。对对于梁高为500*12200mm，设一立杆支支撑体系（中中间立杆采用用U型顶托加固固），立杆间间距不大于7700mm。对对于梁高为600*12200mm的的梁设两立杆杆支撑体系（中中间两根立杆杆采用U型顶托加固固），立杆间间距不大于7700mm。梁梁高大于10000mm的的在主力杆和和大横杆交点点处加设双扣扣件加固。梁梁高为12000mm梁支支撑立杆需按按如下要求设设置剪刀撑：：应在外围纵纵向外侧立面面整个长度和和高度上连续续设置竖向剪剪刀撑；模板板支架外围横横向外侧立面面（即两端外外立面）和沿沿纵向每隔4根立杆从下下至上设置一一道连续的竖竖向剪刀撑；；3.4.3梁模板板验算（以地下一层6000*12000mm为例例）高支撑架的计算依依据《建筑施施工扣件式钢钢管脚手架安安全技术规范范》（JGJJ130-22001）、《混混凝土结构设设计规范》GGB500110-20002、《建筑筑结构荷载规规范》(GB500009-22001)、《钢钢结构设计规规范》(GB500017-22003)等等规范编制。因本工程梁支架高高度大于4米，根据有关关文献建议，如如果仅按规范范计算，架体体安全性仍不不能得到完全全保证。为此此计算中还参参考了《施工工技术》20002（3）：《扣件件式钢管模板板高支撑架设设计和使用安安全》中的部部分内容。一、参数信息1.模板支撑及构构造参数梁截面宽度B((m):0..60；梁截截面高度DD(m):11.20混凝凝土板厚度((mm):2200.000；立杆梁跨跨度方向间距距La(m)):0.700；立杆上端伸出至模模板支撑点长长度a(m)):0.100；立杆步距距h(m)::1.50；；梁支撑架搭搭设高度H((m)：4.90；梁两侧立柱间距((m):0..80；承重重架支设:多根承重立立杆，方木支支撑垂直梁截截面；梁底增增加承重立杆杆根数:2；板底承重立杆横向向间距或排距距Lb(m)):1.000；采用的钢钢管类型为ΦΦ48×3..5；扣件连接方式:双双扣件，考虑虑扣件质量及及保养情况，取取扣件抗滑承承载力折减系系数:0.880；2.荷载参数模板自重(kN//m2):00.35；钢钢筋自重(kN/m33):1.550；施工均均布荷载标准准值(kN/m22):2.55；新浇混凝土侧压力力标准值(kN/m22):18..0；倾倒混混凝土侧压力力(kN/m22):2.00；振捣混凝凝土荷载标准准值(kN/m22):2.003.材料参数木材品种：柏木；；木材弹性模模量E(N//mm2)：：100000.0；木材材抗弯强度设设计值fm((N/mm22)：17.0；木材抗剪强度设计计值fv(NN/mm2))：1.7；面板板类型：胶合合面板；面板板弹性模量EE(N/mmm2)：9500..0；面板抗弯强度设计计值fm(NN/mm2))：13.0；4.梁底模板参数数梁底方木截面宽度度b(mm))：50.0；梁梁底方木截面面高度h(mmm)：100.00；梁底纵向向支撑根数：：4；面板厚度(mm))：18.0；5.梁侧模板参数数主楞间距(mm))：400；次楞楞根数：7；穿梁螺栓栓水平间距((mm)：400；穿梁梁螺栓竖向根根数：2；穿梁螺栓竖向距板板底的距离为为：200mmm，600mmm；穿梁螺栓栓直径(mm)：M14；主楞楞龙骨材料：：钢楞；截面类型为圆钢管管48×3.5；主楞楞合并根数：：2；次楞龙骨骨材料：木楞楞,，宽度50mmm，高度1000mm；二、梁模板荷载标标准值计算1.梁侧模板荷载载强度验算要考虑新新浇混凝土侧侧压力和倾倒倒混凝土时产产生的荷载；；挠度验算只只考虑新浇混混凝土侧压力力。按《施工手册》，新新浇混凝土作作用于模板的的最大侧压力力，按下列公公式计算，并并取其中的较较小值:其中γ--混凝土的重重力密度，取取24.0000kN/mm3；t新浇混混凝土的初凝凝时间，可按按现场实际值值取，输入00时系统按2000/(T++15)计算算，得5.7714h；T混凝土土的入模温度度，取20..000℃；V混凝土土的浇筑速度度，取1.5500m/hh；H混凝土土侧压力计算算位置处至新新浇混凝土顶顶面总高度，取取0.7500m；β1外加剂剂影响修正系系数，取1..200；β2混凝土土坍落度影响响修正系数，取取1.1500。根据以上两个公式式计算的新浇浇筑混凝土对对模板的最大大侧压力F；分别为50.9994kNN/m2、18.0000kN//m2，取较较小值18..000kkN/m2作作为本工程计计算荷载。三、梁侧模板面板板的计算面板为受弯结构,,需要验算其其抗弯强度和和刚度。强度度验算要考虑虑新浇混凝土土侧压力和倾倾倒混凝土时时产生的荷载载；挠度验算算只考虑新浇浇混凝土侧压压力。次楞（内龙骨）的的根数为7根。面板按按照均布荷载载作用下的三三跨连续梁计计算。面板计算简图(单单位：mm))1.强度计算跨中弯矩计算公式式如下:其中，σ面板的的弯曲应力计计算值(N/mm22)；M面板的的最大弯距((N.mm))；W面板的的净截面抵抗抗矩，W==40×1.8×1.8/66=21.66cm3；[f]]--面面板的抗弯强强度设计值((N/mm22)；按以下公式计算面面板跨中弯矩矩：其中，q--作用在模板板上的侧压力力，包括:新浇混凝土侧压力力设计值:q1=11.2×0.4×18×0.9=77.78kNN/m；倾倒混凝土侧压力力设计值:q2=11.4×0.4×2×0.9=11.01kNN/m；q=q1+qq2=77.776++1.0088=8..784kkN/m；计算跨度(内楞间间距):ll=1666.67mmm；面板的最大弯距M=0..1×8.7844×166.66672==2.444×104N..mm；经计算得到，面板板的受弯应力力计算值:σ=2..44×1004/22.16×1104=1..13N/mmm2；面板的抗弯强度设设计值:[[f]=13N/mmm2；面板的受弯应力计计算值σ=1.113N/mmm2小于面面板的抗弯强强度设计值[f]=113N/mmm2，满足要要求！2.挠度验算q作用在模模板上的侧压压力线荷载标标准值:qq=188×0.4==7.2NN/mm；l计算跨度度(内楞间距)::l=166.667mm；E面板材质质的弹性模量量:E==95000N/mm22；I面板的截截面惯性矩::I=40×1.8×1.8×1.8/112=19..44cm44；面板的最大挠度计计算值:ω=0..677×77.2×1666.6744/(1000×95000×1.944×105))=0..02mmm；面板的最大容许挠挠度值:[ω]=ll/250=166..667/2250=0.6677mm；面板的最大挠度计计算值ω=0.022mm小于面面板的最大容容许挠度值[ω]=0.6667mm，满满足要求！四、梁侧模板内外外楞的计算1.内楞计算内楞(木或钢)直直接承受模板板传递的荷载载，按照均布布荷载作用下下的三跨连续续梁计算。本工程中，龙骨采采用1根木楞，截截面宽度500mm，截面面高度1000mm，截面面惯性矩I和截面抵抗抗矩W分别为:W=50×11002×1/6==83.333cm3；I=50×11003×1/12=4166.67cmm4；内楞计算简图（1）.内楞强度验算强度验算计算公式式如下:其中，σ内楞弯弯曲应力计算算值(N/mm22)；M内楞的的最大弯距((N.mm))；W内楞的的净截面抵抗抗矩；[f]--内楞楞的强度设计计值(N/mm22)。按以下公式计算内内楞跨中弯矩矩：其中，作用在内楞楞的荷载，qq=(11.2×18×0.9+11.4×2×0.9)×0.1677=3.666kN/m；；内楞计算跨度(外外楞间距)::l=400mmm；内楞的最大弯距::M=0..1×3.66×400.0002=55.86×104N..mm；最大支座力:R==1.1×3.66×0.4=11.61kkN；经计算得到，内楞楞的最大受弯弯应力计算值值σ=5..86×1004/8.333×1044=0..703NN/mm2；；内楞的抗弯强度设设计值:[[f]=17N/mmm2；内楞最大受弯应力力计算值σ=0..703NN/mm2小于内楞楞的抗弯强度度设计值[[f]=177N/mm22，满足要求求！（2）.内楞的挠度验算其中E--面板材质的的弹性模量：：100000N/mmm2；q作用在模板板上的侧压力力线荷载标准准值：q=18.000×0.17==3.000N/mmm；l计算跨度(外楞间距)：l=4000mm；I面板的截面面惯性矩：II=8..33×106mmm4；内楞的最大挠度计计算值:ω=0..677×33×40044/(1000×100000×8.333×1066)=00.006mm；内楞的最大容许挠挠度值:[ω]=4400/2550=1.66mm；内楞的最大挠度计计算值ω=0.0066mm小于内内楞的最大容容许挠度值[ω]=1.6mmm，满足要要求！2.外楞计算外楞(木或钢)承承受内楞传递递的集中力，取取内楞的最大大支座力1..61kN,,按照集中荷荷载作用下的的连续梁计算算。本工程中，外龙骨骨采用钢楞，截截面惯性矩II和截面抵抗抗矩W分别为:截面类型为圆钢管管48×3.5；外钢楞截面抵抗矩矩W=10.166cm3；外钢楞截面惯性矩矩I=24.388cm4；外楞计算简图外楞弯矩图(kNN.m)外楞变形图(mmm)（1）.外楞抗弯强度验算算其中σ外楞受受弯应力计算算值(N/mm22)M外楞的的最大弯距((N.mm))；W外楞的的净截面抵抗抗矩；[f]--外楞的的强度设计值值(N/mm22)。根据连续梁程序求求得最大的弯弯矩为M=0.3766kN.mm外楞最大计算跨度度:l==600mmm；经计算得到，外楞楞的受弯应力力计算值:σ=3..76×1005/1.002×1044=366.984N/mm22；外楞的抗弯强度设设计值:[[f]=205N//mm2；外楞的受弯应力计计算值σ=36..984N//mm2小小于外楞的抗抗弯强度设计计值[f]]=205NN/mm2，满满足要求！（2）.外楞的挠度验算根据连续梁计算得得到外楞的最最大挠度为00.194mm外楞的最大容许挠挠度值:[ω]=6600/4000=1.55mm；外楞的最大挠度计计算值ω=0.1994mm小于于外楞的最大大容许挠度值值[ω]=1.5mmm，满足要要求！五、穿梁螺栓的计计算验算公式如下:其中N--穿梁螺栓所所受的拉力；；A穿梁螺螺栓有效面积积(mm22)；f穿梁螺螺栓的抗拉强强度设计值，取取170NN/mm2；；查表得：穿梁螺栓的直径::14mm；穿梁螺栓有效直径径:11..55mmm；穿梁螺栓有效面积积:A=105mmm2；穿梁螺栓所受的最最大拉力:N=118×0.4×0.6==4.32kN。穿梁螺栓最大容许许拉力值:[N]==170××105/11000==17.885kN；；穿梁螺栓所受的最最大拉力NN=4.322kN小于于穿梁螺栓最最大容许拉力力值[N]]=17.885kN，满满足要求！六、梁底模板计算算面