河北某厂房钢结构施工组织设计

***.***高新区标准厂房3#厂房钢结构工程编制单位：天津市***建筑钢品有限公司编制人：审批人：编制日期：目录第一章：指导思想及实施目标第二章：编制目的与依据第三章：工程概况第四章：施工现场平面布置第五章：施工部署第六章：主要加工及施工方法第七章：工程质量保证措施第八章：安全施工保证措施第九章：施工进度计划及工期保证措施第十章：文明施工保证措施第十一章：雨季施工措施附件1：项目部管理机构成员和职责以及安全和质量保证体系附件2：施工进度计划表附件3：吊车使用计算书及吊车性能指标材料第一章指导思想及实施目标一、指导思想我公司针对本工程的指导思想是：为充分发挥企业优势，科学组织安装作业，我们选派高素质的项目经理及工程技术管理人员，按项目法施工管理，严格执行ISO9001：2000质量保证体系，精心组织，科学管理，优质高效地完成施工任务。二、实施目标1、工期目标根据建设单位要求及我公司实力确保按施工进度计划完成整个施工任务。2、质量目标严格执行《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001，确保一次交验达到合格工程。3、安全目标加强进场人员的安全思想教育，提高施工人员的安全意识，同时加大安全费用投入，杜绝死亡及重伤事故，月轻伤频率控制在3‰以下。4、文明施工目标严格按文明施工的各项规定执行，场内各种建筑材料堆码成行成垛，实行禁烟、无垃圾管理，保持场容、市容环境卫生。5、环境保护目标在确保工程质量和工期的前提下，树立全员环保意识，采取有效措施，减少施工噪音和环境污染，自觉保护市政设施，最大限度减少对环境的污染。第二章编制目的与依据一、编制目的本施工组织设计编制的目的是：为工程项目现场施工，提供较为完整的纲领性技术文件，用以指导工程施工与管理，确保优质、高效、安全、文明地完成该工程的建设任务。二、编制依据1、***中心区标准厂房3#楼施工图纸等资料。2、有关建筑工程安装文明施工规范、标准。3、我公司施工节点图集、ISO9001：2000质量保证体系标准文件，质量手册等技术指导性文件以及现有同类工程的施工经验、技术力量。4、本工程施工及材料应依据的规范、规程与标准。4.1《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）4.2《钢结构工程质量检验评定标准》（GB50221-95）4.3《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81-2002）4.4《碳素结构钢》（GB700-88）4.5《低合金结构钢》（GB/T1591-94）4.6《碳钢焊条》（GB/T5117-95）4.7《低合金钢焊条》（GB/T5118-95）4.8《气体保护电弧焊用碳钢低合金钢焊丝》（GB/T8100-95）4.9《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》（GB11345-89）4.10《装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB8923—88）4.11《六角头螺栓-C级》（GB/T5780）《六角头螺栓-A级和B级》（GB/T5782）4.12《圆柱头焊钉》（GB/T10433）4.13《标准件用碳素热轧圆钢》（GB/T175）第三章工程概况工程概况1、建设单位：廊坊市***房地产开发有限公司2、工程名称：***中心区标准厂房3#楼钢结构工程3、建设地点：廊坊***高新区4、建筑面积：5700㎡5、工程范围：1.钢结构制作、安装（工程图纸内包含的全部工作内容）(见工程量清单)6、工程介绍（详见图纸）结构的施工应严格按照《钢结构施工质量与验收规范》施工。本工程内部平台采用钢框架结构，总体结构为门式钢架。施工现场布置一、临时设施及临时用地表用途所需面积（m2）位置需用时间办公室20/从开工到竣工工具、材料仓库30不影响相互安装从开工到竣工散料堆放场地150不影响相互安装从开工到竣工二、施工现场布置图第五章施工部署一、施工准备工作1、设计阶段：1.1根据建设单位意图，了解其总体设想，并根据工程设计院设计的施工图进行施工。1.2积极参与图纸会审，及时提出问题请求答复，并积极向建设单位及设计单位推荐优秀建筑节点图集。1.3设计过程中，根据建设单位的意图，积极协助建设单位对各种材料进行选型、定货。2、物资资源2.1根据经建设单位审核的施工图纸要求积极采购原材料，所有原材料的供应必须符合ISO9001质量标准要求。2.2所有采购材料必须索取材料分析单，检验证书等合格证明文件。3、制作运输阶段：3.1钢构件开始制作前，应安排相关人员进行技术交底工作。3.2技术交底完工后，根据工程设计要求编制详细的制作工艺方案，提出施工机具要求及安排制作人员、焊接材料等工作。3.3钢结构制作施工过程中，应注意各种资料的收集、整理工作。3.4钢结构完工发运前2天，应联系好各种运输车辆，及时将各种材料、构件检验后运输。4、安装阶段：4.1组织安装力量，开工前公司将派人作好人力配备计划，精心挑选各种必需工种人员等，并进行施工前安装技术及安全交底工作，并作好记录，同时贯彻落实工程质量与安全目标。4.2工程开工前，应会同建设单位人员办理好当地工程开工必办的各种手续，并作好施工安装过程策划。4.3安装过程中，各工序相互交接时应有验收记录，并且对存在的不合格品及时进行返工返修。5、竣工验收：5.1由现场管理部门作好建设单位及有关部门的协调，确定竣工验收的时间、地点、方式。5.2竣工验收前现场管理部门做好现场卫生清理工作，安装工程的资料汇总及整理工作并出具《竣工报告》、《工程综合评定表》及其它资料。5.3竣工验收后，应将竣工资料送交建设单位及质监单位签字确定工程等级，并送至相关部门存档。二、施工协调管理1、与设计院的工作协调1.1我们将在施工过程中积极与设计研究院配合，解决施工中的疑难问题。1.2积极参与施工图会审，充分考虑到施工过程中可能出现的各种结构问题，完善图纸设计。1.3主持施工图审查，协助业主、供应商（制造商）提出建议，完善设计内容和设备物资选型。1.4对施工中出现的情况，除按业主、监理的合理要求处理外，还应积极修正可能出现的问题，并会同业主方、监理方按照进度与整体效果要求进行隐蔽部位验收，中间质量验收、竣工验收等。1.5根据业主的指令，组织设计单位、业主参加设备及材料的选型，选材和订货。2、与建设单位的协调2.1按照与建设单位签订的施工合同，精心施工，确保工程中各项技术指标达到建设单位的要求。2.2会同建设单位的工程技术人员做好施工过程中技术变更工作。2.3主动接受建设单位施工过程中的监督，定期向建设单位汇报工程进度状况；对于施工中需要建设单位协调工作，应立即向总包单位负责人汇报并请求解决。3、钢结构、土建、水、电施工的协调3.1根据施工图纸及合同要求，向有关单位通报施工计划，并按规定对基础的标高及轴线位置进行复测并作好记录。3.2在施工过程中，还应积极与土建安装队伍配合作好各种安全防护工作，并且服从建设单位对各施工单位的统一协调指导及监督工作。4、与监理公司的配合4.1监理公司在施工现场中对工程实行全过程监理，在施工过程中如发现材料及施工质量问题及时通知现场监理工程师，处理办法经现场监理工程师签名同意后实施。4.2隐蔽工程的验收，提前24小时通知现场监理工程师，验收办妥验收签证后方可进入下一道工序施工。4.3在具备交工验收条件时，应提前5天提交“交工验收报告”通知建设单位及监理公司及有关单位对工程进行全面验收评定。三、劳动力安排计划表根据本工程各施工阶段特点安排以下劳动力量进行施工：单位：人工种按工程施工阶段投投入劳动力情情况制作加工钢框架结构吊装围护结构收尾工作起重工/2//电焊工20821电工1111（制作）安装人员员4020左右15左右6辅助人员155左右5左右3四、主要施工机械需求表序号机械或设备名称型号规格数量额定功率生产能力备注1液压汽车吊25t2台满足要求施工当天进场2液压汽车吊16t1台满足要求施工当天进场3交直流电弧焊机5007台18KW满足要求施工前1天进场4手拉葫芦3t2个满足要求施工前1天进场5液压千斤顶3t2个满足要求施工前1天进场6角向磨光机6个满足要求施工前1天进场五、施工测量检验器具配备表1水准仪NAL1321台满足要求2经纬仪DJ6-2型2台满足要求6水平尺2把满足要求7钢板尺、钢角尺满足要求8磁力线坠2个满足要求9钢卷尺50m1把10钢卷尺5m、3m第六章主要加工及施工方法一、钢结构加工方案根据国家规范、设计院图纸及本招标文件的技术要求，结合本工程钢结构加工工艺的具体要求而制定。1、加工准备1）详图转化、技术工艺及工装的准备。根据业主提供的技术图纸，由公司设计部负责详图转化。我公司设计部技术实力强，设备先进，全部采用先进的计算机绘图软件绘制，经验丰富，先后完成了北京金四季、555汽车（天津）有限公司、蒙牛乳业六期工程、沈阳银丰铸造厂房等数十项重点项目。设计依据设计院的制造标准和技术要求，施工图的设计完全与技术设计图的要求一致，施工图设计完毕后，将设计施工图和详细的节点计算书立即通知设计院进行会签，出现的问题马上重新设计、修改，只有会签完的图纸才能用于工程施工。生产部工艺人员根据图纸提出材料定额和编制出相关的加工制作工艺文件，生产车间编制详细的切实可行的生产计划，并着手做好各项生产设备，做好拼装胎具及试拼装平台。2）资金筹措我公司具有雄厚的资金实力，完全可以做到专款专用，确保生产所需资金。我公司财务部作为公司财务管理智能部门对项目计划部进行业务指导。3）物资采购物料部根据工艺员编制的材料定额编制材料采购计划，并着手采购所需的主材、焊材、油漆。材料采购要找货源有保证、质量合格、信誉好的钢材厂家，并按照ISO9002程序要求进行采购，采购要及时，每批材料要附有质量合格证。4）人员组织由生产部负责组织精干的人员进行加工制作，并有权在工厂范围内部进行人员、设备的调配，确保本工程按期、优质完工。2材料复验1）领料前按每种规格、每一炉批号取一组试样进行复验，做化学成分机械性能试验，确保材料满足技术要求。2）对材料进行100%无损探伤。3领料1）检查材料表面状况，不允许有裂纹、结疤、折叠、分层等缺陷。2）核对材质证书和材料标记，确保与图纸要求相符。4排料1）依据图纸和各统计表绘制主要构件排料图，编写下料清单，尽量降低工艺性消耗。2）当材料代用后，在保证图纸设计尺寸的前提下，相关构件尺寸亦作相应变动。3）依据进料情况拼“I”型腹板、翼缘板需接料时，要符合以下原则：最小接料长度L≥1000mm（含型钢）；上下翼缘接口与腹板接口相互错开200mm以上。上下翼缘接口、腹板接口与隔板错开100mm以上。拼接焊缝应避开孔群连接件接触范围；拼接焊缝位置与高强螺栓孔中心线的距离应大于120mm。5号料所划的切割线必须准备清楚。参加划线人员必须熟悉图纸、制造规范及其有关工艺文件。号料前应仔细检查查钢材的牌号号、材质、规规格、质量，确确认无误合格格后方可号料料。号料时，依据排料料图和零件清清单。划线时预留焰切和和焊接收缩量量、刨边量、二二次去头量。于翼缘板和腹板长长度0.6mmm/m、腹板宽度度1mm/m预留焊接收收缩量；（成成品长度要求求负偏差）。b.需用焰切的的零件应依据据选用设备预预留焰切量。c.号料允差：：外形尺寸正正负1.0mmm；d.号料要齐全全、清晰。号号料完毕后在在零件上做出出相关的标记记如：规格、数数量、构件号号、材质、坡坡口形式等。5）用余料一定数量量，同材质、同同厚度，宽和和长为80×1550的引、熄弧弧板，用于对对接焊缝引、熄熄弧板应加工工出与工件一一致的坡口；；用于T角焊缝引、熄熄弧板，下料料长度依据型型钢焊机需要要，根据柱梁梁的数量匹配配下。将余料料做好标识，材材料牌号及构构件规格及编编号。6）各零件需开坡口口的部位用白白色油漆标明明。7）经自检、互检后后，交专检，合合格后转下道道工序。6检查检查号料尺寸和标标识，做好记记录。7下料及坡口确认号料划线无误误后方可下料料1）气割利用数控控切割机或载载条机进行下下料时，应先先进行试切，经经调整后，在在进行切割下下料。翼缘板采用数控切切割机下料，腹腹板采用半自自动切割机下下料。矩形板板两侧同时切切割，避免出出现刀马弯。气割前将板面上的的铁锈、油污污等杂质清除除干净，钢板板放置平稳。注意焰切量的预留留。切割允差：宽度11.0mm；；对于柱、梁梁的翼板和不不进行机械加加工的腹板其其切割面质量量还应满足下下列规定：切切割平面度≤0.056，且不大于于2.0mmm；切割表面面不得有明显显划痕，毛刺刺及尖角；局局部缺口深度度≤10mmm；割纹深度≤0.2mmm。如焊接坡坡口为切割面面，其坡口面面应平滑整齐齐。切割后清除切口的的熔渣、毛刺刺、飞溅物等等，气割表面面不得有分层层、夹渣等缺缺陷。切割完毕，自检、互互检、交专检检，合格后做做好记录，转转下道工序。2）剪切适用于δ≤20mmm，宽＜5000mm筋板下下料；按线剪切，切口边边缘不得有裂裂纹和超过11.0mm的的缺棱；切口口毛刺应清除除干净。剪切允差：长度偏偏差±3mm；剪切完毕，自检、互互检后交专检检，合格后做做好记录，转转下道工序。3）坡口翼缘板、腹板接料料按照工艺简简图切割坡口口。其它处的坡口详见见施工图纸。8检查切割的允许偏偏差1）项目允许偏差零件宽度、长度+2mm切割面平面度0.055t且不大于2mmm割纹深度0..2mm局部缺口深度1.0mmm2）剪切适用于于次要零件且且板厚在122mm以下剪切边缘应整齐无无毛刺等缺陷陷。剪切零件长度、宽宽度允许偏差差为正负2mmm。剪切前应根据钢材材的材质及厚厚度调整上下下刀口的间隙隙和角度。9平直1）平直、矫正前必必须确定标识识，抄录标识识内容，以便便平直矫正后后重新标识。矫矫正前剪切的的反口应修平平。2）火焰矫正时，加加热温度不得得超过900℃，加热过程程中避免局部部过热，冷却却时，不能采采用液体或冷冷风进行激冷冷。3）如需采用锤击矫矫正时，必须须在构件上垫垫上厚度≥6mm的钢板板，避免直接接锤击构件表表面。4）检查合格后方可可转下道工序序。10修磨1）清理坡口两侧330mm范围围内的浮锈、油油污等，用砂砂轮机打磨铁铁锈至显露出出金属光泽。2）磨去剪切边缘的的毛刺、气割割边缘的挂渣渣及切口棱角角的波纹。11接料翼缘板、腹腹板接料。由由持证装配工工，定位焊工工，按接料单单进行拼接，对对接前个部件件应检查合格格并确认标识识正确。定位位焊，严格执执行《焊接作作业指导书》。1）翼缘板、腹板的的拼接应在组组焊接前按照照拼接图完成成。2）最小拼接长度不不小于10000mm。3）对接接头的对口口错边量允差差为t/10，且不大于于3.0mmm12接料焊接严格按照适合本工工程的焊接工工艺评定和焊焊接工艺卡进进行施焊。二二氧化碳气体体保护焊待焊焊接工艺合格格后可使用。13焊接后热处理对于梁腹板的对接接焊缝要进行行热处理。进进行热处理作作业时要严格格按照焊热处处理工艺卡执执行。14UT无损检检查按照焊接工工艺进行外观观检查和无损损探伤。对焊焊缝进行100%超声波探伤伤。15矫正用压力机或或火焰进行焊焊接变形矫正正，使焊缝处处不平度不大大于2mm。16打磨腹板两侧侧坡口30-50mmm范围内和和翼缘板中心心线两侧各550mm（拼拼装侧）范围围打磨平整，露露出金属光泽泽，去除油污污。17组装1）组装H型钢：a.组装前应熟悉施工工图纸和工艺艺文件，在规规定的拼装胎胎上进行。b.组装时，接料应经经焊接、矫正正、修磨、检检查、探伤合合格。c.组装时，上、下翼翼缘板与腹板板的拼装焊缝缝应错开。2)用型钢组合合焊机焊接的的钢梁不用组组装。18焊接1)焊接作业应按焊接接工艺进行，不不得自由施焊焊，焊接完毕毕后填写《施施焊及外观检检查记录》并并在规定位置置上打上焊工工钢印。2)对于翼缘板宽度小小于800mmm的腹板无无坡口的H型钢用型钢钢组合焊机进进行焊接。3)有坡口的H型钢用用埋弧自动焊焊机或立柱焊焊机焊接。19检查对所有焊缝缝进行外观检检查和无损探探伤，检查项项目和要求按按焊接工艺和和钢结构验收收标准执行。1)焊缝质量等级为二二级焊缝。2)外观检查：对于焊焊缝的根部收收缩、咬边、接接头不良，表表面夹渣、焊焊缝焊角不对对称等缺陷进进行标记并记记录检查结果果。3)无损探伤：经外观观检查合格后后方可进行无无损探伤，内内部缺陷采用用超声波探伤伤，其合格的的级别按《钢钢焊缝手工超超声波探伤方方法和探伤结结果分析的规规定》。局部探伤的焊缝有有不允许的缺缺陷时，应在在缺陷的延伸伸部位增加探探伤长度，增增加的长度不不应小于焊缝缝长度的10%，且不小于于200mmm；当仍有不不允许的缺陷陷时，应对焊焊缝进行100%探伤检查。20焊缝返修1)观检查和无损探伤伤检查出外部部、内部的超超标缺陷后，应应查清原因，用用碳弧气刨清清除缺陷，然然后进行返修修。2)返修焊若采用埋弧弧自动焊，必必须将清除部部位的焊缝两两端刨成不大大于1:5的斜坡，在在进行焊接。3)焊接同一返修部位位次数不宜超超过2次，当超过2次时应按返返修工艺进行行。4)返修焊后的焊缝应应随即铲磨匀匀顺，并按照照原质量要求求进行复查。21矫正采用型钢矫矫正机和火焰焰矫正，并按按照要求进行行检查：1)翼缘的倾斜与折弯弯不大于B/100且最大不超超过40mmm；连接部位位翼缘的倾斜斜与折弯c≤1.5mmm。2)腹板局部不平度不不大于4.00mm。3)梁的弯曲度小于LL/15000且不大于3mmm。4)扭曲即两端翼板的的相对位移不不大于2mmm。22端铣1)梁两端进行铣削加加工，长度误误差±0.8mmm。2)铣削端面与柱轴线线不垂直度不不大于1mmm。3)端面不平度小于11.0mm。表表面粗糙度小小于12.55mm。23划线号孔按图标注钢梁的方方向如W、S、E等，并在钢钢柱划孔群中中心线，并对对照号孔。24摩擦面处理和钢柱柱表面处理（抛抛丸处理）1)摩擦面抗滑系数不不小于0.5。2)先清除表面的飞边边、毛刺、飞飞溅等缺陷，后后采用抛丸机机进行构件整整体抛丸除锈锈。3)表面处理等级达到到Sa2.5级。4)做抗滑系数实验，做做三组试剂件件，试验报告告及时发至现现场。25试拼装为了确保钢钢结构杆件的的制作质量、安安装顺利完成成，要求对主主要钢架进行行厂内预拼装装。由质量监监造部门确定定预拼装方案案和拼装构件件名称。1)试装前要根据试拼拼装方案做好好各项准备，准准备好试装平平台、检测工工具等，对试试装的构件要要进行检测。试试装平台要找找平。预拼装装的构件应处处于自由状态态，不得强行行固定。预拼拼装数量按设设计或合同要要求执行。2)由专职的人员进行行试装，由质质量工程师和和工艺工程师师对试装结果果进行实测，并并做好记录。3)分段构件预拼装或或构件与构件件的总体预拼拼装，如为螺螺栓连接在拼拼装时，所有有节点连接板板均应装上，除除检查各部位位尺寸外，还还用试孔器检检查板叠孔的的通过率。4)在施工过程中，修修孔现象时有有发生，如错错孔在3.00mm以内时时一般都用铰铰到铣孔或锉锉刀挫孔，其其孔径扩大不不超过原孔径径的1.2倍。如挫孔孔超过3.00mm，一般般都用焊条焊焊补，并修磨磨平整，不得得有凹陷。5)预拼装检查合格后后，对上下定定位中心线、标标高基准线、交交线中心点等等应标注清楚楚、准确。对对工地焊接连连接处，除应应有上述标记记外，还应焊焊接一定数量量的卡具、角角钢或钢板定定位器等，以以便按预拼装装结果进行安安装。26涂漆、编号1)结构涂装工程应在在构件制作质质量经检验符符合标准后进进行。2)钢结构涂装前要进进行抛丸除锈锈，除锈等级级不低于现行行国家标准《涂涂装前钢材表表面锈蚀等级级（GB89223）的Sa2级。表面处处理后到涂底底漆的时间间间隔不超过3h，在此期间间表面要保持持洁净，严禁禁沾水、油污污等。3)施工图中注明暂不不涂底漆的部部位不得涂底底漆，待安装装完毕后补涂涂。4)涂装要在适宜的温温度、湿度和和清洁环境中中进行。5)涂装固化温度应符符合涂料产品品说明书的要要求；当产品品说明书无要要求时，涂装装固化温度以以5℃～38℃为宜。施工环境相对温度度不应大于85%，构件表面面有结露时不不得涂装。漆膜固化时间与环环境温度、相相对湿度和涂涂料品种有关关，每道涂层层涂装后，表表面至少在4h内不得被雨雨淋和沾污。涂刷均匀、无明显显起皱、流挂挂。构件涂底漆后，按按技术要求用用白漆将杆件件编号标在钢钢构件的明显显部位标注构构件代号。27产品检查、验收1)检验员应根据图纸纸、设计总说说明中有关规规定对钢架的的杆件进行全全面检查。2)报驻厂监1)按造造验收。二、安装方案1、施工材料进场计计划所有钢结构的材料料均为按照国国家及招标文文件的规定并并按照投标文文件及合同中中约定的材料料，在加工制制作及现场安安装中，按照照制作工艺、安安装工艺及计计划指令准确确、及时安排排各种材料进进场。按计划进场能更好好的利用施工工现场场地，方方便施工安装装作业，保证证按工期完成成。2、劳动力安排计划划（见上章劳劳动力安排计计划表）3、材料进场检验1）对进场的钢构件件对号先进行行几何尺寸检检验，用焊缝缝角尺和目测测方法对焊缝缝尺寸和表面面质量进行检检验，用目测测方法对构件件摩擦面进行行检验。以上上项目合格后后核对构件原原材质保书和和构件出厂合合格证无误后后报监理验收收。验收合格格后方可使用用。2）对进场的板材：：采用尺量目目测方法进行行检验，核对对材质单无误误后报监理验验收，验收合合格后方可使使用。3）对进场高强螺栓栓的检验：根根据规范要求求对进场高强强螺栓由抽样样员和监理进进行抽样并送送具有相应资资质的实验室室进行检验。不不合格产品坚坚决退场。4）对其它材料的检检验：对规范范中没有明确确指标要求的的材料，进场场后均用尺量量或目测的方方法进行检验验，核对其出出厂合格证无无误后方可使使用。4、安装总体部署1）安装方法：整个个安装过程为为先下后上。首首先吊装钢柱柱，之后是钢钢柱间的主框框架梁。待对对整个钢架进进行校正、固固定、焊接完完成后，开始始吊装次梁及屋面梁，吊吊装完成后对对总体结构进进行校正。（1）钢柱安装：a.基础复验：先检查查、复核基础础的轴线位置置、高低偏差差、平整度、标标高，然后弹弹出每支钢柱柱基础的十字字中心基准线线和基准标高高。b.对钢柱按编号进行行适当摆放，同同时检查钢柱柱的编号、中中心基准点、高高差基准点、吊吊点以及表面面损伤情况。c.用25t吊车对钢柱柱进行吊装，并并用地脚螺母母对钢柱进行行固定，并在在吊车摘钩前前用揽风绳加加以保护。d.钢柱的校正采用调调整地脚螺母母的方法，用用两台经纬仪仪校正。e.钢柱安装质量标准准：严格按照照GB/500205-22001检实施施工工项目允许偏差支承面标高±5.0MM支承面水平度3MM支承面中心偏移8MM柱底中心线对定位位线偏移8MM柱基准点标高±5.0MM柱挠曲8MM柱垂直度10MM柱顶标高8MM（2）钢梁吊装a.一层主梁检查查编号、外观观、质量、几几何尺寸等，确确认无误后吊吊装，主梁安安装按轴线从从山墙轴线依依次进行，次次梁及二层钢钢梁随主梁安安装顺序依次次安装，单榀榀钢梁，采用用双点绑扎单单机吊装。b.钢梁安装质量标准准：严格按照照GB/500205-22001实施施工。2）主要安装工序如下下：线量制二制心查(3）大六角头高强度螺螺栓连接施工工a.本工程主梁、柱以以及悬挑梁连连接采用摩擦擦型高强螺栓栓，安装高强强螺栓时构件件的摩擦面应应保持干燥，不不得在雨中作作业，高强螺螺栓拧的紧固固程度用公斤斤扳手进行控控制，初拧不不得小于终拧拧矩值的30%；终拧扭矩矩值应符合设设计要求并按按式“M=（P+AP）×K×D”计算。b.高强度螺栓连接在在施工前应对对连接副实物物和摩擦面进进行检验和复复定扭调手工c.高强度螺栓的穿入入，应在结构构中心位置调调整后进行，其其穿入方向应应以施工方便便为准，力求求一致。d.高强度螺栓的安装装应能自由入入孔，严禁强强行穿入。所所有安装螺孔孔，均不得采采用气割扩孔孔，当板叠销销孔超出容许许偏差造成连连接螺栓不能能穿通时，可可用绞刀进行行修整，但修修整后的最大大直径应小于于螺栓直径的的1.2倍，铰孔时时应防止铁屑屑落入板叠缝缝隙。e.当天安装的螺栓应应在当天终拧拧完毕，高强强度螺栓在终终拧以后，其其外露丝扣不不得小于2扣。f.高强度螺栓应分为为初拧和终拧拧，每组高强强螺栓的施拧拧次序是从中中间向两边对对称进行；施施拧过程中，要要对终拧完毕毕的螺栓做明明显标记；并并请监理单位位进行旁站监监督。g.施工时应及时做好好记录，施工工前做技术交交底确保施工工的质量。详详细施工办法法参照有关规规程进行施工工。（4）围护结构安装1）屋面檩条安装：：屋面檩条安装：主主檩条的安装装需要严格执执行“檩条布置图”并应先检测测檩条支托的的标高、水平平、直线的数数据及檩条的的几何尺寸不不得有弯、扭扭等缺陷。同同时检查支托托的连接牢固固情况。在连连接檩条与支支托时要拉线线，摆放固定定时一定要把把紧不得有松松动现象。然然后安装拉条条及隅撑，安安装完成后再再进行一次全全面抄平测量量。2）屋面系统安装工工程：a.屋面底板安装：从从屋面檩条的的上面一端开开始依次进行行，板与板搭搭接要保证整整齐并连接牢牢固，在遇到到梁下端、隅隅撑、天沟、脊脊部时要裁剪剪整齐，使底底板的横向、纵纵向接缝严密密整齐。b.在安装保温材料时时，应整块安安装，避免切切割成小块，同同时要注意屋屋面所有的孔孔洞，穿孔都都应密封严实实，防止空气气从这些孔洞洞中进入保温温层，降低其其保温效果。c.屋面面板安装：压型钢板自屋面山山墙轴方向开开始依次铺设设。首先按照照板型固定位位置的尺寸将将边支架及中中支架固定在在檩条上，安安装完成后进进行测量及调调整，保证准准确无误。安安装压型钢板板时，应边铺铺设边调整位位置固定，在在咬口时要保保证两侧板与与支架紧密结结合、连接牢牢固、角度到到位，中间肋肋与中支架卡卡扣紧密一次次完成。铺搭搭屋面压型钢钢板时在泛水水板、包角板板、压型钢板板间的搭接部部位，均应按按设计要求敷敷设防水密封封胶。屋脊板板安装时，在在下面设与脊脊托板吻合的的橡胶堵头，且且满涂防水密密封膏。运送到屋架上的屋屋面板当天没没能全部安装装完毕，要采采取安全措施施可用棕绳或或铁丝将其捆捆牢固，避免免大风天气对对屋面板造成成损伤。屋脊脊盖板应在顶顶板完工后立立即施工，若若不能立即施施工，应用塑塑料布盖住并并用铁丝或棕棕绳固定，避避免大风吹落落对人员及板板材造成伤害害。在屋面施施工，应尽量量避免在板面面上运输或作作业，如果因因施工现场条条件无法避免免，应在板面面上铺设木板板，让木板两两端支撑在檩檩条上，所有有材料运输或或施工只能在在铺设的木板板道路上进行行，如果直接接在板面上行行走或施工会会引起板面的的变形，影响响板面的外观观及结构，如如果无法避免免板面上行走走，应踩在波波谷上，绝对对不能踩在波波峰上，特别别是沿着檩条条线，因为踩踩在波峰上可可能造成板材材连接处与板板材本身的损损伤导致结构构上形成薄弱弱环节，留下下质量隐患。d.屋面板安装完成后后立即清理残残留在屋面上上的碎片，拉拉铆钉杆废弃弃紧固件等，因因为这些会引引起屋面板的的腐蚀屋面板板的干净、平平整，包角、泛泛水及其它附附件的整洁显显示着工程的的外观质量，这这一点在施工工中显得尤为为重要。安装要点：1、洞口位置要准确确；2、焊接部位，焊缝缝要符合设计计要求及规范范规定；3、采光板对接处要要合理注胶；；4、采光板固定前要要确认朝向；；5、未安装的采光板板要防止施工工人员踩踏。3）天沟、落水管安安装：a.天沟托梁安装：保保证焊接牢固固、整齐，涂涂刷防腐漆。安安装时需要拉拉线，保证托托梁外缘平整整并与轴线平平行；b.天沟安装时必须做做到接口平整整，落水开口口处密封，落落水管垂直安安装；c.整个工程的要点就就是用角、线线和附件来装装饰，整个建建筑除了使用用功能外，更更重要的是美美观、大方，体体现出钢彩板板建筑的美观观。d.泛水与饰件，与墙墙板结合处要要做到美观，细细部安装起到到点缀整个建建筑的作用。5、施工前准备工作项目经理、项目经经理部有关人人员将提前进进行施工前的的准备工作的的具体内容如如下：1）对进入现场施工工的技术、管管理人员进行行技术交底，并并编制相应的的施工计划，交交底的主要内内容有：①工程概况及施工部部署；②合同及有关协议；；③施工组织设计；④质量、安全及组织织纪律。具体见下图（下一一页）：熟悉图纸、会审、计算工作量熟悉图纸、会审、计算工作量编制劳动力用量计划工艺流程及作业指导书编制劳动力用量计划工艺流程及作业指导书编制施工计划化编制施工计划化编制月、周施工进度计划编制施工工艺编制月、周施工进度计划编制施工工艺用电量计划编制施工器具及辅助材料用量计划用电量计划编制施工器具及辅助材料用量计划安全技术交底施工准备计划安全技术交底施工准备计划施工平面布置土图施工平面布置土图经济核算经济核算审批审批2）进行现场布置：：如原材料及及机具堆放合合理，行车通通道平整、结结实、畅通，水水源、电源位位置靠近。3）生活、办公条件：：如食、宿、水水、电、行。食食宿环境安全全适宜，能保保证水、电使使用，办公及及库房应紧靠靠施工现场。4）工施工作划6、焊接部分1）焊接工艺a.本工程现场焊接所所有焊缝均采采用手工焊。结构主要为Q3445B材质。选用焊条应对应：：Q345对 Q345采用E502型焊条。b.参加工程施工的焊焊工均必须持持劳动局验发发的“焊工合格证”方可正式施施焊。焊接对对电流、电压压、道数等均均应按工艺文文件要求执行行。c.按结构焊接管理要要求保管好焊焊接材料，不不能在工程中中使用涂料剥剥落、脏污吸吸潮、生锈的的焊接材料。d.直接受降雨影响时时停止施工，多多雨季节应采采取适当的防防雨措施焊接接部位附近的的风速不得超超过5m/s，如风速超超过规定时，应应采取防风措措施后方可焊焊接。e.对长焊缝节点，采采用交叉对称称焊接，焊缝缝要保持平整整，均匀和熔熔透。每道焊焊缝完工后，必必须将焊渣、溅溅物清除干净净，焊条头集集中存放在工工具袋内，不不得随便乱丢丢。f.提高责任性性，不得在构构件上乱打弧弧，焊接过程程中发现焊接接缺陷时应立立即停止焊接接并采取补救救措施。g.现场焊接按操作工工艺流程：焊接安全设施的准准备、检查焊接设备、材料准准备定位焊接衬垫坡口检查坡口检查记录气象条件检测气象条件记录坡口表面清理焊接焊接施工记录焊接外观及超声波波探伤检查检查验收记录焊接结束向下一焊接处转移移h.焊接工程竣工资料料包括钢结构构原材料及焊焊接材料合格格证明书、焊焊工操作合格格证复印件、焊焊缝外观检查查报告及超声声波检查报告告和其它规定定报告。i.焊接部位的外观检检查应符合下下列要求：对对角及接头。①用5倍的放大镜镜检查试件表表面，不得有有裂纹、未焊焊透、未融合合、焊瘤、气气孔、夹渣等等缺陷。②焊缝咬边总总长度不得超超过焊缝两侧侧长度的15%其深度不得得超过0.55mm。g.施焊人员必须有焊焊工证，并进进行技术交底底。施焊完成成后由质检人人员进行检查查确认。k.焊接工艺评定试验验合格后，有有评定单位依依据检验结果果填写焊接工工艺评定报告告，连同焊接接工艺评定指指导书、评定定记录表、评评定试样检验验结果表，汇汇总上报工程程质量监督、验验收部门。第七章工程质质量保证措施施一、工程质量计划划严格执行《建筑工工程施工质量量验收统一标标准》GB503300-20001，确保一次次交验合格。二、质量目标特点点分析为达到质量目标，在在施工的全过过程应按下列列方法进行施施工质量控制制。本工程严格按照IISO90001的管理体系系要求及下列列施工技术标标准进行施工工质量控制。三、项目部及各管管理岗位质量量责任制1、项目经理部质量量职责实行项目经理对质质量负责制，按按照项目经理理部各自分工工分别明确岗岗位职责。项目经理部应严格格执行上级颁颁发的质量标标准、施工规规程和公司有有关的技术质质量文件规定定。建立健全项目质量量保证体系，进进行质量控制制设计。严格按质量标准施施工，不合格格坚决不放行行。认真进行分项分部部工程质量评评定，关键工工序和特殊工工序进行重点点管理。按照施工部位和进进度及时收集集、制作和整整理技术资料料。所有质量管理活动动都应有书面面记录。2、项目技术负责人人质量职责熟悉、审查设计图图纸，收集整整理有关保证证工程质量的的意见，提供供设计单位研研究解决。负责办理设计变更更洽商，协助助项目经理做做好技术交底底工作。组织编制施工组织织设计，编制制保证工程质质量、降低成成本的技术措措施。负责组织原材料试试验，统一申申请配合比，管管理试件、审审查试验结果果、检查计量量用具，发现现问题及时汇汇报。翻制结构、装修施施工大样图，加加工定货时明明确样图及数数量、规格。负责收集施工技术术资料，并及及时进行整理理、移交和归归档工作。协助组织质量培训训工作。3、现场施工员质量量职责参加审查设计图纸纸，并着重熟熟悉所负责施施工部分的施施工图纸、设设计变更洽商商，熟悉设计计图纸尺寸、质质量标准和材材料要求，组组织班组熟悉悉图纸，并按按图施工。参加施工组织设计计和单位工程程质量控制设设计的讨论制制定，并组织织班组贯彻执执行。参加上级组织的技技术交底，并并向班组进行行分项工程的的技术交底。深入现场指导施工工操作，检查查工程质量，组组织班组进行行自检、互检检、交接检。检查工程所用的主主要材料、半半成品、成品品的质量。组织隐检、预检、填填写隐、预检检单，参加分分项工程、各各检验批工程程质量的验收收，填写质量量验收记录。组织做出分项样板板工程。组织班组加强工序序管理，提高高一次合格率率。组织班组开展质量量管理活动，积积极组织质量量攻关，提高高操作水平。负责提高建筑安装装工程施工技技术资料的完完整性、准确确性、及时性性。现场施工员对所负负责工程的质质量负直接责责任。4、项目部质检员质质量职责熟悉、审查设计图图纸，参加设设计交底，领领会设计意图图，掌握技术术要点；若发发现设计图纸纸中有不能保保证工程质量量之处，应积积极提出意见见。参加施工组织设计计、质量设计计和单位工程程质量预控的的讨论制定，提提出保证工程程质量的意见见。经常深入现场进行行过程检验，发发现不合格项项及时提出，对对违章施工、危危害工程质量量的行为有权权制止，必要要时可提出暂暂时停止施工工要求，并及及时向上级反反映。督促班组自检、互互检工作，做做好专检，协协助项目部做做好产品标识识工作。参加采购物资的验验证和验收，及及时检查施工工记录和试验验结果。参加分包方施工的的工程质量验验证，参加样样板分项的鉴鉴定。参加并签证工程预预检、隐检和和结构工程验验收。参加各分项工程各各检验批的验验收，把好质质量验收关。参加质量事故调查查分析，并跟跟踪纠正措施施的执行情况况。5、材料供应人员质质量职责组织监督现场材料料的供应工作作，确保按物物资采购计划划供应工程所所需物资。并并对所有进场场材料的质量量负责。负责物资分供方的的选择和评价价。负责组织物资的进进场检验、验验证及产品标标识和可溯性性检查工作。督促检查项目按工工作程序的规规定做好物资资的贮存和保保管。协助技术员、质检检员进行不合合格品的控制制。四、关键质量控制制点的措施：：班组质量自检班组质量自检公司质安部定期检查项目质检员检查监理工程师验收交工存档合格合格合格合格不合格不合格不合格1、施工及验收依据据。1.1钢结构安装装严格按施工工图纸执行。1.2变更通知书书及其它有关关制安方面的的方案通知。1.3图纸会审纪纪要。1.4《钢结构工工程施工质量量验收规范》GB502205-20001及其它相关关规范，质量量检验评定标标准和技术水水平。2、本工程安装应按按施工组织设设计进行，安安装程序必须须保证结构稳稳定性和不导导致永久性变变形。3、本工程构件存放放场地应平整整坚实，无积积水，钢构件件应按各种类类、型号、安安装顺序分区区存放，钢构构件底层垫枕枕应有足够的的支承面，并并应防止支点点下沉，相同同型号的钢构构件叠放时，各各层钢构件支支点应在同一一垂直线上，并并应防止钢构构件被压坏和和变形。4、安装前，应按构构件明细表和和进场构件查查验产品合格格证设计文件件。应根据安安装顺序，分分单元成套供供应。贯彻原原材料，半成成品和成品检检验制度，施施工员应会同同质量检查员员对半成品和和成品进行复复检，加强成成品与半成品品的质量监督督工作。5、钢构件安装的测测量和校正，应应根据工程特特点编制相应应的工艺，原原钢板和异种种钢板的焊接接、高强螺栓栓安装等主要要工艺，应在在安装前进行行工艺试验，编编制相应的施施工工艺。6、本工程的梁、屋屋架支撑等主主要构件安装装就位后，应应立即进行校校正、固定，当当天安装的构构件应形成稳稳定的空间体体系。7、钢结构安装偏差差的检测，应应在结构形成成空间刚度单单元并连接固固定后进行。8、必须遵循的质量量原则：8.1施工前技术术人员应熟悉悉施工图和有有关技术资料料，熟悉工程程，了解施工工及验收标准准编制专业施施工方案。8.2熟悉土建工工艺及时掌握握土建施工进进度。8.3施工完毕后后应进行自检检，并填写施施工自检及纪纪要、明细图图。8.4开工前技术术人员应对班班组进行认真真细致的交底底，掌握施工工要点，为保保证安装质量量打好基础。8.5从施工准备备到竣工投入入运行的整个个施工过程中中，每一步骤骤都必须严格格把关，切实实保证质量，人人员严格按规规程要求操作作，同时质量量体系加强监监督检查，保保证每一环节节的质量。8.6在施工中贯贯彻施工规范范、规程和评评定标准及监监理方现场指指导，技术人人员的书面技技术要求，并并要按图纸施施工。8.7对构件的焊焊接，焊工必必须进行复核核，取得合格格证的焊工方方可上岗操作作。8.8进行工序交交底工作，上上道工序结束束，对下道工工序应建立交交接制度，首先由上道工序人人员进行交底底，下道工序序发现上道工工序不合格者者，有权拒绝绝施工，在上上级部门对此此核实前，应应保证下道工工序的正常要要求，以证实实后责令上道道工序修正合合格后方能进进行下道工序序的施工，否否则，不能进进行下道工序序的施工。8.9按施工程序序办事，组织织合理施工，文文明施工，下下达任务时要要明确质量标标准和要求，并并应认真到“四个坚持”、“四个不准”。“四个坚持”为：①坚持谁施工谁负责责工程质量的的原则。②坚持成品复核检查查制度。③坚持自检、专检制制度。④坚持检查评比。“四个不准”为:①没有做好施工准备备工作不准开开工。②没有保证措施不准准开工。③设计图纸未熟悉不不准开工。④没有技术、安全交交底不准施工工。8.10、工程总总体管理中实实行全过程的的全过程质量量控制的要点点质量控制，是是保证工程质质量关键步骤骤的必要手段段.为保证钢结构现场场安装精度须须做到：①派人驻厂参与制作作管理，发现现问题及时解解决。②与设计、制作一起起讨论各种管管架接点的制制作和安装，以以便了解和掌掌握安装和焊焊接的难点和和技术要领。③与制造公司一起进进行出厂质量量检查,不合格的管管件决不允许许出厂.材料质量保证措施施大宗材料全部采用用招标方式进进行采购，要要选信得过的的厂家，和“三证”齐全的厂家家。全面推广广使用建设部部及地方推荐荐产品，坚决决杜绝使用淘淘汰落后产品品。材料进场要通知技技术、质检共共同验货；该该进行抽样检检测试验的当当场通知见证证人员现场见见证抽样并送送检，对外观观或尺寸应目目测检查或实实测实量，合合格方可准用用入库，不合合格的坚决退退货。对经复复检不合格的的产品，严禁禁用于工程中中。加强材料的保管工工作。堆放应应严格按材料料要求，分类类堆放，做好好防火、防潮潮、防晒等工工作。成品保护措施施工中加强成品保保护的思想教教育和技术交交底工程，防防范措施要可可靠易行；加加强工序管理理，保护上道道工序，服务务下道工序，做做到不污染、不不损坏。8.11为保证本本工程质量能能达到优质标标准，必须做做到以下几点点：8.11.1首首先建立健全全的工程管理理网络和质量量管理制度，明明确钢结构工工程施工同各各方面的关系系：从深化设计开始，深深化设计人员员必须熟悉图图纸，能深化化各种节点，使使其具有可操操作性，深化化设计完成后后必须有专业业工程师负责责校对、审核核，对施工图图的修改必须须有依有据，且且必须由设计计人员签字。材料的采购严格按按照ISO90001质量保证体体系采购程序序执行，在制制作期间可邀邀请监理工程程师及业主单单位来制作生生产现场指导导监督，以利利于制作质量量的进一步提提高。材料安装前应仔细细核对制作资资料，检查构构件变形情况况，如发现质质量问题应及及时校正或重重新生产.工程施工必须严格格按照施工验验收规范执行行，在施工过过程中必须做做到三检（自自检、交接检检、专职人员员检查）；对对监理工程师师提出的问题题应及时解答答或整改，杜杜绝不合格产产品流入下一一道工序，做做到“谁施工、谁谁负责”；加强成品品保护意识。第八章安全施施工保证措施施一、项目部各级安安全生产责任任制1、项目经理安全生生产职责1.1项目经理是是项目安全生生产的第一责责任人，对参参加施工的全全体职工的安安全和健康负负责，把生产产责任制落实实到每一个施施工环节中。1.2组织对施工工项目中的职职工进行安全全技术和安全全纪律教育。1.3认真执行“安全生产、文文明施工”的规定。配配合施工项目目的安全技术术人员落实施施工组织设计计中安全技术术管理的各项项措施，严格格执行项目安安全交底制度度。1.4定期组织召召开安全生产产会议，研究究安全措施和和对策，严格格履行安全考考核指标和公公司安全生产产奖惩办法。1.5坚持每日巡巡视现场，进进行安全监控控，制止违章章作业，每周周进行一次安安全检查，发发现事故隐患患，及时整改改。1.6主持处理施施工现场发生生的安全事故故，并按规定定上报，若工工程中发生重重大安全事故故，应积极配配合有关部门门调查事故原原因，提出预预防事故重复复发生和防止止事故危害扩扩散的初步措措施。2、安全员岗位职责责2.1贯彻执行有有关安全技术术和劳动保护护法规和规章章制度，履行行安全监督和和检查职能。承承担工程事故故监督检查不不力的责任。2.2做好安全生生产的宣传工工作，深入施施工现场，随随时掌握安全全生产情况。2.3组织安全活活动和进行安安全生产检查查，制止违章章指挥和违章章作业，遇有有严重险情时时，应及时要要求停止作业业，组织人员员撤离，并报报告项目经理理处理。2.4负责新工人人的入场安全全教育。建立立和完善安全全教育、安全全管理、劳动动保护和工伤伤事故档案。2.5督促项目部部（及有关部部门）按规定定发放和合理理使用劳动保保护用品。2.6做好安全检检查记录，及及时填写检查查表，做好安安全资料档案案。2.7有责任将忽忽视安全生产产的部门和个个人向项目经经理汇报。2.8参加安全事事故的调查和和处理，起草草事故分析报报告。3、施工工长安全生生产职责3.1对所管工程程的安全生产产负直接责任任。监督施工工全过程的安安全生产、纠纠正违章，组组织实施安全全技术措施，进进行安全技术术交底。3.2定期和不定定期组织工人人学习安全技技术操作规程程，保证进场场施工人员的的技术素质。接接受安全部门门或人员的安安全监督检查查，及时解决决提出的不安安全问题。3.3在安全前提提下合理组织织施工，控制制（每人每天天）加班加点点时间，保证证劳逸结合，尽尽量避免出现现人为失误。3.4监督劳动保保护用品的质质量和使用。3.5对现场安装装的电气设备备、机械设备备的安全防护护装置，要组组织有关人员员验收，合格格后方可使用用。3.6不违章指挥挥，教育工人人不违章作业业、冒险蛮干干，认真消除除事故隐患。发发生工伤事故故要立即上报报，保护现场场，配合对事事故的调查处处理。4、施工班组长安全全生产职责4.1领导本班组组的安全作业业，必须严格格遵守安全规规程和安全生生产规章制度度。4.2接受安全生生产教育和安安全检查，认认真执行安全全交底，有权权拒绝违章指指挥。4.3制止违反操操作规程和违违反劳动纪律律的行为。4.4班前要对所所有使用的机机具、设备、防防护用具及作作业环境进行行安全检查，发发现问题立即即上报工长（或或安全员），采采取改进措施施才能上岗作作业。4.5开好班前安安全生产会，组组织班组安全全日活动，不不违章指挥，冒冒险蛮干。4.6经常检查班班组作业现场场安全状况，发发现问题及时时解决并上报报有关领导。发发现伤亡事故故要立即向工工长或项目经经理报告，及及时进行抢救救，并保护现现场。5、生产工人安全生生产责任制度度5.1认真督促和和严格执行安安全操作规程程和安全生产产规章制度，不不得违章作业业，不冒险蛮蛮干，对违章章作业的指令令有权拒绝，并并有责任制止止他人违章作作业。5.2严格遵守劳劳动纪律，参参加班组安全全日活动，提提高自己的安安全防护能力力。做到“不伤害自己己，不伤害他他人，不让他他人伤害自己己”。5.3认真执行安安全交底，服服从领导，坚坚守岗位，未未经允许不得得从事非本工工种作业。5.4严格遵守建建筑工地的“十项安全技技术规定”，爱护各种种安全设施及及安全标志，不不任意拆除和和随意挪动。5.5发生事故立立即上报，积积极参加抢救救，并保护好好现场。6、特种作业人员岗岗位安全职责责6.1严格遵守有有关规章制度度，遵守劳动动纪律。6.2努力学习本本工种专业技技术和安全操操作技术，提提高预防事故故和职业危害害的能力。6.3正确使用保保管各种安全全防护用具及及劳动保护用用品。6.4善于采纳有有利于安全事事业的意见，对对违章指挥作作业者能及时时予以指出，必必要时向有关关领导部门报报告。6.5认真执行本本部门或项目目部为所在岗岗位制定的岗岗位职责。7、设备材料管理员员安全生产职职责7.1对机械设备备要制定安全全措施，保证证机、电、起起重设备等安安全运行。要要经常检查、维维修保养，使使其处于良好好的技术状态态，确保其安安全防护装置置齐全、灵敏敏、可靠。7.2认真贯彻执执行各类施工工机械的安全全规程和安全全运行制度。对对违章作业人人员要严肃处处理，发生机机、电设备事事故要认真调调查分析。7.3保证及时供供应安全技术术措施所需的的材料、工具具、设备等物物料。7.4保证新购买买的安全网、安安全帽、安全全带及其他劳劳保用品、用用具符合安全全技术和质量量标准。二、安全生产管理理1、安全生产管理是是项目管理的的重要组成部部分，是保证证生产顺利进进行，防止伤伤亡事故发生生而采取的各各种对策。它它既管人又要要管生产现场场的物、环境境。1.1严格执行有有关安全生产产管理方面各各项规定条例例等。1.2研究采取各各种安全技术术措施，改善善劳动条件，消消除生产中的的不安全因素素。1.3掌握生产施施工中的安全全情况，及时时采取措施加加以整改，达达到预防为主主的目的。1.4认真分析事事故苗子及事事故原因，制制订预防发生生事故的措施施，防止重复复事故的发生生。2、明确安全目标：：杜绝一切安安全事故与火火灾事故的发发生。3、建立健全各级各各部门的安全全生产责任制制，责任落实实到人，且总总分包之间必必须签订安全全生产协议书书。4、新进企业工人须须进行公司、施施工队和班组组的三级教育育。对上岗员员工进行严格格把关，做到到上岗前，都都要经安全教教育。5、要进行分部分项项工程安全技技术交底。6、必须建立定期安安全检查制度度且检查有记记录。7、特种作业须持证证上岗，且必必须遵章守纪纪，佩戴标记记。8、建立工伤事故处处理档案，认认真按规定进进行处理报告告。9、具体安全措施：：9.1一般要求：：9.1.1坚决执执行国家劳动动部颁发的《劳劳动操作规程程》按照钢结结构的安装工工艺要求精心心操作，并采采取安全与工工奖挂钩。9.1.2正确使使用个人防护护用品和安全全防护措施，进进入施工现场场必须戴安全全帽，禁止穿穿拖鞋或光脚脚，在没有防防护设施的高高空、陡坡施施工，必须系系安全带。9.1.3钢结构构安装前应对对全体人员进进行详细的安安全交底，参参加安装的人人员要明确分分工，利用班班前会、小结结会，并结合合现场具体情情况提出保证证安全施工的的要求。9.1.4上下交交叉作业，要要做到“三不伤害”，即：“不伤害自已已，不被别人人伤害，不伤伤害别人”。9.1.5距地面面2m以上作业业要有安全防防护措施。9.1.6高空作作业要系好安安全带，地面面作业人员要要戴好安全帽帽，高空作业业人员的手用用工具袋，在在高空传递时时不得扔掷。9.2吊装要求9.2.1吊装作作业场所要有有足够的吊运运通道，并与与附近的设备备、建筑物保保持一定的安安全距离，在在吊装前应先先进行一次低低位置的试吊吊，以验证其其安全牢固性性。9.2.2吊装的的绳索应用软软材料垫好或或包好，以保保证构件与连连接绳索不致致磨损。构件件起吊时吊索索必须绑扎牢牢固，绳扣必必须在吊钩内内锁牢，构件件在高空稳定定前不准上人人。9.2.3在吊装装区域内，非非操作人员严严禁入内，并并派专人看守守负责维护。9.2.4吊杆垂垂直下方不准准站人。9.2.5吊装时时操作人员精精力要集中并并服从指挥号号令，严禁违违章作业。9.2.6吊装时时，由专业的的指吊工指挥挥，他人不得得参与。吊装装前，指吊工工应于吊车操操作人员做好好沟通。起重作业时应做到到“五不吊”：①手势指挥不清不吊吊。②重量不明不吊。③超负荷不吊。④视线不明不吊。⑤捆绑不牢或重心不不明不吊。9.3人员要求9.3.1非安装装操作人员不不得进入吊装装区域内.9.3.2.高空空作业人员必必须系好安全全带,穿好防滑鞋.并且安全带带要正确的挂挂在附近的安安全绳或钢管管上。9.3.3.地面面作业人员必必须戴好安全全帽，并不得得在禁止作业业的地方停留留。9.3.4.指吊吊工手势必须须明确，哨声声必须清晰，不不得违章指挥挥。9.3.5.参加加安装的各专专业工种必须须服从现场统统一指挥，负负责人在发现现违章作业时时要及时劝阻阻，对不听劝劝阻继续违章章操作者应立立即停止其工工作。9.3.6．所有有人员都必须须按照安全交交底的要求和和各自工种的的安全要求执执行。严禁违违章作业。9.4施工用电安安全措施.施工现场用电设备备览表设备名称规格型号台数功率合计电焊机718KW126KW日光灯30.04KW0.12KW其他用电电钻4KW4KW用电设备总容量130.12KW施工现场用电安全全措施临时用电是指施工工现场在施工工过程中使用用的电力，也也是建筑施工工过程中的用用电工程或用用电系统的简简称。在这方方面，我公司司严格遵循建建筑施工现场场专用临时用用电的三项基基本原则:1.必须采用TN—SS接地，接零零保护系统。2.必须采用三级配电电系统。3.必须采用两级漏电电保护和两道道防线。三级配电是指施工工现场从电源源进线开始至至用电设备之之间，应经过过三级配电装装置配送电力力，如图所示示：总配电箱总配电箱分配电箱分配电箱开关箱 开关箱开关箱开关箱用电设备用电设备用电设备用电设备三级配电系系统结构形式式示意图现场用电的基本保保护措施为了保证施工现场场的供电系统统在用电过程程中，能够安安全可靠的运运行，并对系系统本身运行行过程中可能能出现的诸多多如接地、短短路、过载、漏漏电等事故进进行自我保护护，我方在在在系统结构配配置中设置了一些些与保护要求求相适应的子子系统，即接接地保护系统统、过载与短短路保护系统统、漏电保护护系统，它们们的组合就是是用电系统的的基本保护系系统。电气防火技术措施施要点.合理配置用电系统统的短路、过过载、漏电保保护电器.确保PE线连接点的电气连连接可靠.在电气设备和线路路周围不堆放放并清楚易燃燃易爆物和腐腐蚀介质.不在电气设备周围围使用火源.在电气集中场所配配置可扑灭电电气火灾的灭灭火器材.施工用电安全措施施.1.施工用电经经过专业电气气工程师设计计布置图，确确定供电设备备及电线规格格，各种电箱箱、开关箱、漏漏电保护器等等。.2.电工必须经经过地市级专专门培训考核核合格发证上上岗，并按照照《施工现场场临时用电安安全技术规范范》进行安装装操作，严禁禁违章操作。.3.现场临时用用电的线路必必须采用“三相五线制”，所有用电电设备必须做做统一接地保保护或接零保保护，不准一一部份接地一一部份接零。动动力、照明分分开，并有各各级漏电保护护装置。供电电线路容许电电流要符合要要求。.4.电工懂得自自我保护和他他人保护的基基本知识，安安装作业要认认真负责，实实行谁安装谁谁负责。.5.施工用电线线路投入使用用之前，应进进行验收，合合格后方能供供电使用。.6.现场值班电电工，必须每每天检查用电电线路、漏电电开关、用电电设备及接地地接零情况，发发现问题及时时处理，造成成事故要追究究当事者责任任,并做好检查记记录。.7.外线架设应应牢固，接头头裸露部份要要包扎好，电电杆拐角时应应设钢丝绳拉拉紧，严禁乱乱拉乱扯。.8.电缆必须跨跨越或搭在钢钢管脚手架时时，应采用绝绝缘子隔离，不不能直接搭在在钢管或钢筋筋上。.9.电缆在穿过过道路时，挖挖沟埋设。.10.配电箱、末末级开关箱均均安装漏电保保护装置。.11.现场必须须实行“一机一闸一漏电保护”，严禁一闸闸多用，投入入使用的电动动工具应具有有良好状态，漏漏电装置可靠靠。.12.夜间作业业要有足够的的照明。值夜夜班电工不能能擅自离开岗岗位，发现灯灯具熄灭应立立即更换。凡凡阴暗处、洞洞口处以及通通道口均安装装照明设备，保保证施工人员员作业行走安安全。.13.所有的电电焊工和电工工都必须穿戴戴绝缘鞋.其余的劳保保用品也必须须穿戴整,严格遵守相相关的劳动规规则.严禁违章作作业..14.其余按《施施工现场临时时用电安全技技术规范》的的规定进行临临时用电安全全管理和施工工。9.5施工现场安安全防火管理理办法现场要有明显的防防火标志，每每月对职工进进行一次防火火教育，定期期组织防火检检查，建立防防火工作档案案。电工、焊工从事电电气设备安装装和电、气焊焊切割作业，要要有操作证和和用火证。动动火前，要清清除附近的易易燃物，配备备看火人员和和灭火用具。使用电气设备和易易燃、易爆物物品，必须严严格执行防火火措施，指定定防火负责人人，配备灭火火器材，确保保施工安全。现场搭建的临时设设施应符合防防盗、防火要要求，不得使使用易燃材料料。施工材料的存放、保保管，应符合合防火安全要要求，库房应应用非燃材料料搭设。易燃燃易爆物品，应应专库储存，分分类单独存放放，保持通风风，用火符合合防火规定。不准在库房内调配配油漆及稀料料。施工现场设有防火火设施的吸烟烟室。作业现现场内严禁吸吸烟。施工现场和生活区区，未经保卫卫部门批准不不得使用电热热器具。氧气瓶、乙炔瓶工工作间距不小小于5m，他们同同明火作业点点距离不小于于10m。禁止止在作业现场场内使用液化化石油气“钢瓶”代乙炔发生生器作业。施工现场应严格坚坚持防火安全全交底制度。特特别是在进行行电气焊、油油漆粉刷或从从事防水等作作业时，要具具有防火要求求和灭火措施施。对于以下施工现场场的火灾隐患患应加强管理理：大量木屑屑堆积会发热热，吸入氧气气易自然；仓仓库内易燃物物触及明火会会燃烧起火；；焊接作业时时火星溅到易易燃物上引起起火灾；电气气设备短路或或漏电不小心心起火；乱扔扔烟头，遇易易燃物引火；；生活用房不不小心起火蔓蔓延到施工现现场。第九章施工进进度计划及工工期保证措施施一、施工进度计划划表（详见附附页）二、工厂制作进度度保证措施工厂的生产进度必必须按总体计计划执行，生生产必须满足足安装要求，所所以总体进度度计划应得到到生产、质量量、施工等部部门的论证和和认可，其他他部门应密切切配合，各负负其责，具体体应做到：1、由项目计划部精精心计划，计计划做到周密密、仔细、可可行、及时，保保证各部门工工作协调一致致。2、供应部保证生产产材料供应及及时。3、工艺部从中标开开始对本工程程提出的特殊殊要求制订工工艺文件和进进行工艺评定定，确保加工工进度和产品品质量。4、生产部准备好各各工种技术及及工人，维护护好生产设备备，确保生产产顺利进行。同同时把生产作作业计划、工工作量、定额额、作业次序序排定到各个个零部件、各各工序，确保保工作量按计计划进行，做做到及时调整整生产能力和和进度计划。5、各工序依次及穿穿插、交叉作作业次序尽可可能合理化，以以减少不必要要的停机和变变换生产原材材料。6、各质检部门保证证质检随时完完成，及时转转序。三、现场施工的进进度保证措施施1、本工程项目选配配在我公司拥拥有良好声誉誉，而且多年年来在我公司司承建的多项项有重要影响响的工程中承承担过重要任任务的项目部部承担施工任任务。在本工工程的施工中中充分发挥他他们素质高、技技术过硬和能能吃苦、打硬硬仗、勇于克克服困难的特特点，为快速速高质量完成成打下一个良良好的管理基基础。在进行施工总部署署时，对工程程的测量放线线，特别是钢钢柱的吊装，钢钢梁的吊装、焊焊接及外壳钢钢架吊装的施施工作为难点点和重点，制制定工艺先进进又能切实指指导施工的专专项实施方案案，并根据地地面拼装焊接接和吊装两个个阶段施工不不同的特点，安安排总体施工工部署，全面面优化施工方方案，确保方方案细致、实实用、合理先先进。合理组组织施工，充充分发挥机械械设备的使用用潜力，以提提高机械设备备的利用率。实行专业化施工，专专业化管理。利利用专业化，工工程技术人员员可以管得精精、技术熟，操操作工人在相相同作业面作作业，也可提提高操作人员员熟练程度，提提高工作效率率，也有利于于保证工程质质量。2、严格按施工组织织设计提出的的施工程序施施工，不能违违反工序操作作。认真学习图纸，充充分领会图纸纸的内容，并并做好施工组组织设计和各各工种各部位位的技术交底底工作，加强强关键部位和和项目的技术术复核，做到到不返工，提提高作业效率率。施工中注意加强与与建设单位、工工程监理单位位、设计院、总总包单位等单单位的联系，与与上述单位密密切合作，服服从协调指挥挥，及时迅速速解决与施工工有关的各种种问题，避免免造成工期延延误，保证工工期按计划进进行。3、施工进度保证措措施时间就是金钱，严严格履行合同同，诚信是企企业之灵魂。为为确保工期采采用如下措施施：3.1分段目标控控制施工中，根据计划划进度编制月月进度计划、周周计划和分部部分项工程计计划，有效地地控制总体进进度计划的实实施。3.2管理措施确保进度计划实施施的管理体系系成立以项目经理为为核心的项目目管理组织体体系，充分调调动技术、人人力、物资、设设备等资源优优势，科学合合理组织施工工，全方位控控制工程质量量与施工进度度，确保工程程在有限的时时间内竣工。施工现场形成项目目经理→职能管理部部门→施工队长→施工工长→专业施工班班组长→生产工人的的综合管理体体系，确保工工程按期完工工。确保进度计划实施施的管理措施施现场建立碰头会、例例会制度，每每日召开一次次碰头会，由由项目经理组组织，项目经经理部业务人人员、施工队队长、工长参参加，解决当当天生产中需需要解决的各各种问题，避避免因管理脱脱节而造成工工期延误。工程施工过程中，与与业主、设计计、监理单位位进行密切合合作，协调组组织各方面的的工作和管理理，全面实现现工期、质量量、安全、降降低成本、文文明施工等目目标。充分利利用监理周例例会制度，在在由各方参加加的周例会中中，商讨一周周的施工与配配合情况，解解决施工中出出现的问题，避避免因协调不不力而造成工工期延误。做好现场文明施工工管理和环保保工作，避免免因施工现场场不文明或违违反环保规定定被停工。加强后期管理，使使工程施工后后期也能处于于“有序”、“受控”的管理状态态，落实好本本施工组织设设计，开展创创优劳动竞