品质检定标准

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歡迎使用品質檢定標准

電子培訓教材1.PCB外觀檢定標准 1.1PCB裂縫1.2 PCB破損

1.3 PCB燒傷

1.4 PCB絲印

1.5 銅箔損傷

1.6 綠油損傷 1.7 多焊和少焊

1.8 塞孔

1.9助焊劑污染板面

1.10机板表面粘有雜物

1.11板面有規定外的筆跡或其它油性物1.12板面灰塵

1.13PCB孔位偏移

1.14綠油上焊盤

1.15非焊盤部份缺少綠油

1.16PCB板變形

1.17 銅箔短路或開路 1.18 銅箔氧化

1.19 PCB孔漏打或孔內披鋒1.20斷板2零件插裝檢定標准 2.1 插裝零件多件或少件

2.2 零件的型號/規格与作業標准不符

2.3 安裝零件時漏裝配/附件

2.4 多裝規定之外的零件或配/附件

2.5 零件裝配方向与規定不符

2.6 零件裝配方式与規定不符

2.7 零件標識不能看清

2.8 零件鏽蝕

2.9零件本体或引線損傷

2.10 零件崩缺或引線斷裂

2.11 鐵片傾斜

2.12 鐵片損傷

3.零件彎腳檢定標准 3.1 零件彎腳角度過大或過小

3.2 零件彎腳不按規定方向

3.3 零件彎腳損傷

3.4 零件彎腳過長或過短

4.插裝零件浮高檢定標准 4.1 一般直插柱形零件

4.2 一般臥插柱狀零件

4.3 一般片狀直插零件

4.4 微動開關,液晶顯示器,排插座

4.5 繼電器,雙列直插IC,排線

4.6 斜插零件

4.7 規定浮高(高插零件)的浮高誤差(如

LED,腳部彎曲定位的零件)4.8 非規定浮高高插零件(如三极管)

5零件預加工成形檢定標准 5.1 零件引腳過長或過短

5.2 加工零件破損

6鉚釘鉚裝檢定標准 6.1 鉚釘松動或脫落

6.2 鉚釘鉚裝不良

6.3 鉚釘氧化變色,臟污

7SMT膠水點滴檢定標准 7.1 點膠水位置標准及其不良判定

7.2 電阻,電容貼片膠點規格

7.3 其它元件貼片膠點規格

7.4 膠水溢向焊盤

7.5 膠水在零件外側

7.6 膠水臟污零件和PCB

7.7 膠水推力不夠

7.8 膠水點尺寸不足

8SMT錫漿印刷檢定標准 8.1 錫漿作業標准与不良判定

9SMT零件貼裝檢定標准 9.1 零件貼裝位置作業標准与不良判定

9.2 SMT零件類別,規格,形狀,体積与規定 不符9.3 SMT零件裝貼方向与規定不符

9.4 SMT零件標識不清

9.5 零件缺損

9.6 零件暗裂

10SMT零件熔焊檢定標准 10.1長方形或正方形末端零件的上錫

標准与不良判定10.2圓柱形末端零件的上錫標准与不

良判定10.3SMT零件焊接端偏离銅箔形成開路10.4SMT零件焊接端偏离銅箔与其它

線路相連形成短路10.5SMT零件熔焊不良

11MT焊點檢定標准 11.1 假焊

11.2 冷焊

11.3 半焊

11.4 錫薄

11.5 短路

11.6 錫尖

11.7 焊點球形

11.8 包焊

11.9 脫焊

11.10气孔

11.11零件腳長

11.12彎腳未按規定方向,并伸出焊盤

外11.13零件腳伸向其它不相連導体

11.14雞眼焊點缺錫

12 產品標記檢定標准 12.1產品上缺少規定的檢驗和測試標記12.2規定記號畫錯成其它意義

12.3規定記號畫錯位置

12.4一批產品同一記號有不同顏色

13 產品標貼檢定標准 13.1 漏貼標貼

13.2 貼錯標貼

13.3 標貼破損或臟污

13.4 標貼加錯日期印及其它后加字符13.5 標貼漏加日期印

13.6 標貼字跡不清

13.7 標貼位置不正

13.8 標貼裝貼不平

14 發光管(LED)檢定標准 14.1 LED芯片偏移

14.2 LED缺損,影響性能

14.3 LED极片生鏽或引線氧化

14.4 LED燈不亮,燈太亮或太暗,發光

亮度超過規定

14.5 LED引線損傷或變形

14.6 LED划傷或黑,白點

15 顯示器(LCD.VFD.7SegLED)檢定標准 15.1顯示屏上有黑點,白點或其它凸凹點 15.2顯示屏表面划傷

15.3功能測試數碼顯示不良

15.4顯示器破損

15.5顯示器數碼筆畫變形

15.6顯示器數碼顯示過亮,過暗或筆畫明暗

不勻15.7顯示器引線与顯示屏夾角≧90°15.8顯示器引線變形或氧化

15.9顯示器表面臟污,灰塵

16裝飾材料(OVERLAY)外觀檢定標准 16.1 所用OVERLAY与規定不符

16.2 OVERLAY表面有本身生成的黑,

白點,同一質材的色彩顏色不統一16.3 OVERLAY絲印錯,漏

16.4 OVERLAY絲印不清晰,字符偏移16.5 OVERLAY變形

16.6 OVERLAY貼裝位置不正确

16.7 OVERLAY表面臟污

16.8 OVERLAY表面划傷

16.9 雙面膠過窄

17絕緣油涂刷檢定標准 17.1 需覆蓋絕緣油的部位漏涂絕緣油17.2 不需涂覆絕緣油的部位被絕緣油覆蓋17.3 絕緣油未干透,手感粘手

17.4 絕緣油過多,流入零件內部和MT面

17.5 絕緣油面粘附雜物

18 組件裝配檢定標准 18.1 裝配的零件或材料与規定不符

18.2 漏裝零件或材料

18.3 零件或材料裝配不到位

18.4 裝配物料裂紋

18.5 多裝或裝配組件有异物

18.6 螺絲松動或滑扣

18.7 螺絲柱爆裂

18.8 組件未按規定包裝或裝放

19 排插類檢定標准 19.1 排插种類或型號与規定不符

19.2 排插插裝方向与規定不符

19.3 排插外殼或插針變形,影響插拔

19.4 排插粘有松香或絕緣油

19.5 排插插針松動

19.6 排插外殼破損

19.7 排插插針氧化或排插臟污

20 微動開關類檢定標准 20.1 微動開關型號,規格与規定不符

20.2 微動開關破損,影響性能

20.3 微動開關失效

20.4 微動開關手感不良

20.5 微動開關粘有松香或絕緣油

20.6 開關引腳氧化變色

21 火牛檢定標准 21.1 火牛型號/規格或引線引出方式与規定

不符

21.2 火牛缺少標識或標識不清 21.3 火牛破損

21.4 火牛引線松動,過長或過短

21.5 火牛表面粘附雜物

21.6 火牛測試參量不符合規定 22 塑膠零件外觀檢定標准 22.1 塑膠零件与規定不符

22.2 零件質材不符規定

22.3 塑膠件變形,縮水,表面成形不良22.4 塑膠件披鋒,膠絲,水口

22.5 塑膠件破損,斷裂

22.6 塑膠外殼划傷

22.7 塑膠件混色,气紋,夾水紋 23 電性能測試檢定標准 23.1 產品安全性測試不符合規定

23.2 產品其它測試不符規定

23.3 測試流程錯,漏

23.4 測試中顯示的亮度偏离

24 產品試驗檢定標准 24.1 未進行規定的試驗

24.2 試驗參量不符規定

24.3 產品經試驗后功能失效

24.4 產品經試驗后外觀損傷

25 產品包裝檢定標准 25.1 包裝方式或包裝材料与規定不符25.2 包裝箱破損

25.3 包裝箱臟污

25.4 箱嘜不符,箱號錯誤

25.5 混机

25.6 包裝品未完成規定作業

26 交驗規