管式微滤膜处理浓盐水技术

管式微滤膜

处理浓盐水（RO浓水）NT-Micro品牌简介尼普顿管式微滤膜微滤膜起名于罗马神话中的海神尼普顿（Neptune，缩写成NT），Neptune（尼普顿）不仅是海神，也是江河湖泊之神，统领着世界的海洋与河流，所有的海洋动物和山林水仙都受他的辖制，保护世界的河流、海洋不受到污染和破坏是海神一生的职责。NT-Micro是尼普顿管式微滤膜缩写名称，也是该品牌logo，尼普顿管式微滤膜专业应用于固液分离及污水处理。海神Neptune尼普顿管式微滤膜尼普顿管式微滤膜采用的是PVDF高分子材料制成，其过滤精度高达0.1μm，过滤膜管直径1英寸，可用于高固体含量的液体过滤与分离。尼普顿微滤膜矢志成为中国膜分离技术先趋，成为中国最具影响力的管式微滤膜技术应用单位，让中国众多环保企业能享受到先进的污水处理技术。管式微滤膜工作原理管式微滤膜的工作原理是错流过滤与固液分离。将废水中污染物絮凝转化成沉淀过滤去除，管式微滤膜技术具有自动化程度高，产水水质优异、稳定，占地面积小等独特优势，是众多工厂处理废水的最佳选择。管式微滤膜独特的优异性能高通量

一般运行通量可以达到600-800lmh

可处理高固体含量的废水

固体物含量可以达到5%(重量比)优异的耐化学性能

pH1-14可反洗

独一无二的“镶嵌式”锚型结构膜允许反洗设备集成简单膜系统集成简单，降低总体投资成本管式微滤膜的运行参数管式微滤膜的过滤是基于压力和速度来达到固液分离的运行参数温度一般室温,最高限度在华氏110(摄氏43)进水压力 50psi(3.5bar),最高压力是60psi进水率 每根膜芯=8m3/h(35gpm)出水率 每根膜芯=0.10m3/hpH 7.0–12.5（膜系统运行pH）过滤20%滤液，80%浓液回流TMF替代传统重力沉淀进行固液分离处理效果不稳定，随入水水质波动而变化开始过滤阶段需要调整时间才能达到稳定效果需要投加絮凝剂等聚合物受温度影响，温度升高不利于沉淀需要进一步后处理过滤器才能达到处理效果膜过滤可以绝对去除尺寸大于膜孔径的固体物瞬时完成过滤，自动随时开/停机不需要投加絮凝剂等聚合物温度升高有利于提高膜过滤产水量超微滤过滤精度，不需要进一步后处理过滤器传统(重力沉淀)TMF膜过滤污水厂浓盐水6000t/d处理工程项目基本情况

污水厂浓盐水处理工程位于内蒙古鄂尔多斯，项目浓盐水按6000t/d设计。浓盐水6000T处理项目水质测定结果备注：电导率单位为ms/cm，其余指标单位均为mg/L。项目COD电导率pHMg2+Ca2+SO42-SiHCO3-（以CaCO3计）NaCl-NO3-硬度（以CaO计）TDS浓度23037.3282961154864154526725804080272236018904浓盐水水质特点硬度及碱度经过浓缩后升高，碳酸钙结垢倾向强；浓水中硫酸钙、硫酸钡、硫酸锶、氟化钙结垢倾向强；浓水中SiO2浓度升高，结硅垢倾向增强；原水中的有机物大部分都留在浓水中，增加了有机污染和微生物污染的机率。污水处理厂浓盐水1st反应槽2nd反应槽调节缓冲槽初级RO管式膜微滤回收RO结晶器泥饼外运水回流冷凝水排放排放板框压滤机经过两级加药后，采用管式微滤膜TMF进行固液分离，产水经pH调节后直接进入一级反渗透(RO)，此部分产水排放，其浓水产水送往二段反渗透系统进一步缩减浓水。该段反渗透的浓盐水用蒸发结晶器处理，冷凝水排放。管式微滤膜设计产水：300T/h初级RO产水：210T/h回收段RO产水：60吨/h结晶器产水：30T/h浓盐水处理系统流程示意图加药Na2CO3UHR系统工艺进一步去除盐分，降低其他污染物含量,高质量产水浓水反渗透系统去除水中主要的固体颗粒物悬浮物和其他大部分污染物质TMF系统脱除硬度离子，硅，以及重金属离子

加入药剂采用TMF技术提高反渗透系统回收率的化学依据软化：

去除钙、镁:

溶解的钙、镁（硬度）与石灰、苏打水反应生成碳酸钙、氢氧化镁沉淀:Ca(HCO3)2+Ca(OH)2

-->2CaCO3(s)MgCl2+Ca(OH)2

+Na2CO3-->2CaCO3(s)+2NaCl+Mg(OH)2(s)这里“s”=沉淀的固体去除硅:

SiO2+Mg(OH)2(s)-->Mg(HSiO3)2(s)溶解的硅被氢氧化镁沉淀物吸附；

根据初始和最终硅的含量，氢氧化镁沉淀物的浓度（镁mg/l以MG计，相当于沉淀的SiO2）Mg:SiO2

比值范围从0.5~2.512颗粒分布曲线-石灰软化

浓盐水投加石灰后的颗粒分布曲线管式微滤膜TMF技术优势管式微滤工艺可一次性取代沉淀池、砂滤、炭滤和超滤等多道前处理及过滤设备，可直接作为RO系统的前处理。管式微滤工艺可进行高效固液分离（只要将反渗透浓水中的结垢和污染物质变成固体沉淀，就可以由微滤膜彻底分离）。无需投加絮凝剂、PAM，无需考虑矾花沉降效率。无需大流量水反冲洗，自用水率很低。膜的材质坚硬，耐高强度化学药剂清洗，可使用寿命达5-8年。TMF膜系统运行－化学清洗典型化学清洗药剂酸: 5-10%H2SO4或5-10%HCl溶液 (去除金属及硬度离子对膜的污染)碱: 3-5%NaOH溶液 (去除硅及部分有机物对膜的污染)氧化剂: 酸性溶液(