JJG 60-2012螺纹样板

中华人民共和国国家计量检定规程

JJG60—2012

螺纹样板

ScrewTemplates

2012-03-02发布2012-09-02实施

国家质量监督检验检疫总局发布

JJG60—2012

螺纹样板检定规程췍췍

췍췍췍췍췍췍췍췍췍췍췍췍췍췍

췍JJG60—2012췍

VerificationReulationof췍췍

췍췍췍췍췍췍췍췍췍췍췍췍췍

g췍

췍代替JJG60—1996췍

췍췍

ScrewTemplates

归口单位全国几何量工程参量计量技术委员会

:

主要起草单位辽宁省计量科学研究院

:

参加起草单位江西省计量测试研究院

:

贵州省计量测试院

本规程委托全国几何量工程参量计量技术委员会负责解释

JJG60—2012

本规程主要起草人

:

石作德辽宁省计量科学研究院

()

刘娜辽宁省计量科学研究院

()

张瑜辽宁省计量科学研究院

()

参加起草人

:

肖衍凡江西省计量测试研究院

()

吕小洁贵州省计量测试院

()

JJG60—2012

目录

引言………………………

(Ⅱ)

范围……………………

1(1)

引用文件………………

2(1)

术语……………………

3(1)

统一螺纹样板………………………

3.1(1)

概述……………………

4(1)

计量性能要求…………

5(1)

工作面的表面粗糙度………………

5.1(1)

螺距偏差牙型半角偏差…………

5.2、(2)

通用技术要求…………

6(3)

外观…………………

6.1(3)

各部分相互作用……………………

6.2(3)

计量器具控制…………

7(4)

检定条件……………

7.1(4)

检定项目和主要检定器具…………

7.2(4)

检定方法……………

7.3(4)

检定结果的处理……………………

7.4(5)

检定周期……………

7.5(5)

附录普通螺纹样板螺距偏差测量结果不确定度评定……………

A(6)

附录检定证书检定结果通知书内页信息及格式…………………

B/(9)

Ⅰ

JJG60—2012

引言

螺纹样板的编写是以通用计量术语及定义

JJG60—2012《》JJF1001—2011《》、

国家计量检定规程编写规则几何量测量设备校

JJF1002—2010《》、JJF1130—2005《

准中的不确定度评定指南为基础和依据对螺纹样板进行修订的

》,JJG60—1996《》。

与螺纹样板相比除编辑性修改外主要技术变化如下

JJG60—1996《》,,:

增加对统一螺纹样板的检定见第章

———(1);

增加术语统一螺纹样板见

———(3.1);

测量面改为工作面见

———(5.1);

工作尺寸改为螺距偏差牙型半角偏差见

———、(5.2);

增加对螺纹样板的螺距偏差测量结果的不确定度评定见附录

———(A);

增加检定证书内页格式见附录

———(B)。

螺纹样板的历次版本发布情况为

JJG60—1996《》:

螺纹样板

———JJG60—1984《》。

Ⅱ

JJG60—2012

螺纹样板检定规程

1范围

本规程适用于普通螺纹样板和统一螺纹样板的首次检定后续检定和使用中检查

、。

2引用文件

本规程引用下列文件

:

螺纹样板

JB/T7981—2010

凡是注日期的引用文件仅注日期的版本适用于本规程凡是不注日期的引用文

,;

件其最新版本包括所有的修改单适用于本规则

,()。

3术语

螺纹样板中界定的及以下术语和定义适用于本规程

JB/T7981—2010《》。

统一螺纹样板

3.1unifiedscrewtemplates

牙型角为的螺纹样板

55°。

4概述

螺纹样板是具有确定的螺距和牙型且满足一定的准确度要求的实物量具主要以

,。

比较法检验螺纹的螺距成组螺纹样板由螺纹样板保护板和锁紧螺钉或铆钉等组

。、()

成其型式见图

,1。

图成组螺纹样板的型式示意图

1

螺纹样板锁紧螺钉或铆钉保护板

1—;2—();3—

5计量性能要求

工作面的表面粗糙度

5.1

螺纹样板工作面的表面粗糙度不大于R

a1.6μm。

1

JJG60—2012

螺距偏差牙型半角偏差

5.2、

螺纹样板的螺纹牙型见图普通螺纹样板的螺距偏差牙型半角偏差应符合表

2。、1

的要求统一螺纹样板的螺距偏差牙型半角偏差应符合表的要求

,、2。

表1普通螺纹样板的牙型及工作尺寸

螺距P牙型半角α的极限螺纹工作部分

/mm基本牙型角α/2

基本尺寸极限偏差偏差长度L

/(′)/mm

0.40

±60

0.45

±0.0105

0.50

0.60±50

0.70

0.75

0.80±40

±0.01510

1.00

1.25±35

1.50

60°

1.75±30

2.00

2.50

3.00

±25

3.50

±0.02016

4.00

4.50

5.00

±20

5.50

6.00

图螺纹牙型

2

2

JJG60—2012

表2统一螺纹样板的牙型及工作尺寸

螺纹牙数螺距P基本牙型角牙型半角α的螺纹工作部分

/mm/2

n基本尺寸极限偏差α极限偏差长度L

/(′)/mm

280.907

±40

241.058

201.270±0.015±3510

181.411

161.588

141.814±30

131.954

122.117

112.309

55°

102.540

92.822±25

±0.02016

83.175

73.629

64.233

55.080

±20

1

45.644

2

46.350

6通用技术要求

外观

6.1

新制造的螺纹样板工作面不应有锈蚀毛刺划痕及其他影响使用的外观缺陷

6.1.1、、。

使用中的螺纹样板允许有不影响使用的外观缺陷

。

成组的螺纹样板在其保护板上应标明螺纹样板的制造厂名厂标及产品名称

6.1.2()

和片数单片螺纹样板上应清晰地标志螺距或螺纹牙数n

;。

牙型放大倍后其工作面轮廓不得有明显的凹凸现象

6.1.310,。

各部分相互作用

6.2

螺纹样板与保护板的连接应可靠转动应平稳灵活无卡滞和松动现象

,、,。

3

JJG60—2012

7计量器具控制

计量器具控制包括首次检定后续检定和使用中检查

、。

检定条件

7.1

检定室内温度为测量前将被检螺纹样板置于室内平衡温度的时间不

(20±5)℃。,

少于

2h。

检定项目和主要检定器具

7.2

检定项目和主要检定器具见表

3。

表3检定项目和主要检定器具

首次后续使用中

序号检定项目主要检定器具

检定检定检查

外观倍放大镜

110+++

各部分相互作用

2———+++

表面粗糙度比较样块

工作面的表面粗糙度MPE:

3+--

(+12%~-17%)

螺距偏差

万能工具显微镜-5L

4MPEV:1μm+10++-

牙型半角偏差测角目镜

5MPE:±1′+--

注:表中“”表示应检定,“”表示可不检定。

+-

检定方法

7.3

外观

7.3.1

目力观察

。

各部分相互作用

7.3.2

手动试验

。

工作面的表面粗糙度

7.3.3

用表面粗糙度比较样块比较测量进行比较时所用的表面粗糙度样块和被检测量

。,

面的加工方法应该相同表面粗糙度样块的材料形状表面色泽等也应尽可能与被检

,、、

测量面一致当被检工作面的加工痕迹深浅不超过表面粗糙度样块工作面加工痕迹深度

。

时则工作面的表面粗糙度一般不超过表面粗糙度样块的标称值

,。

螺距偏差牙型半角偏差

7.3.4、

螺纹样板的螺距偏差牙型半角偏差用万能工具显微镜测量测量时将被检螺纹

、。,

样板单片压在玻璃工作台上调整被检螺纹样板使其牙顶的连线与万能工具显微镜纵向

,

工作台移动方向平行

。

螺距偏差

7.3.4.1

测量时移动仪器纵横向坐标使米字线交点分别瞄准相邻两牙型中间位置如

,、,(

图所示仪器两次示值之差的绝对值为该相邻两牙的实际螺距实际螺距与标称螺

3),。

距之差为螺距偏差应在被测螺纹样板工作部分测量不少于两个螺距取绝对值最大的

。,

螺距偏差为测量结果

。

4

JJG60—2012

图瞄准图

3

牙型半角偏差

7.3.4.2

调整仪器测角目镜使其垂直分划线分别与受检牙型轮廓的任一牙侧面对线瞄准

,,

测角目镜的相应示值即为受检螺纹样板牙型半角的实测值牙型半角的实测值与牙型半

,

角标称值之差为牙型半角偏差应在被测螺纹样板工作部分的不少于两个牙型上测量

。,

取绝对值最大的牙型半角偏差为测量结果

。

检定结果的处理

7.4

经检定符合本规程要求的螺纹样板发给检定证书不符合本规程要求的螺纹样板发

;

给检定结果通知书并注明不合格项目

,。

检定周期

7.5

螺纹样板的检定周期根据实际使用情况确定一般不超过年

,2。

5

JJG60—2012

附录A

普通螺纹样板螺距偏差测量结果不确定度评定

概述

A.1

以在万能工具显微镜上测量普通螺纹样板螺距P为为例进行普通螺纹

6.00mm,

样板螺距偏差测量结果不确定度评定和对给定的测量任务判断测量程序和测量条件的合

格性

。

任务和目标不确定度

A.2

测量任务

A.2.1

测量任务是对螺距P为的普通螺纹样板的螺距偏差进行测量

6.00mm。

目标不确定度

A.2.2

P的普通螺纹样板UUU11

=6.00mm,95≤T,T=MPEV=×0.020mm=6.6m。

33μ

原理方法程序和条件

A.3、、

测量原理

A.3.1

直接测量

。

测量方法

A.3.2

在万能工具显微镜上用米字交点分别瞄准相邻两牙型中间位置仪器两次示值之

,

差取绝对值与标称螺距之差即为螺距偏差

(),。

初始测量程序

A.3.3

用万能工具显微镜测量螺纹样板

———。

初始测量条件

A.3.4

万能工具显微镜符合规程要求的技术指标

———;

读数显示分辨力

———1m;

实验室温度μ

———20℃±5℃;

被测螺纹样板和万能工具显微镜之间的温度差小于

———1℃;

操作人员是经过培训的并且十分熟悉万能工具显微镜的使用

———,。

不确定度来源列表和讨论

A.4

螺距偏差测量的不确定度来源列表和讨论见表

A.1。

表A1螺距偏差测量的不确定度分量概述和评注

.

符号

不确定度分量名称评注

低分辨力高分辨力

万能工具显微镜万能工具显微镜经过校准并证明值符合技

u,MPE

EC示值误差术要求

u分辨力

RAu

RA=1μm/(2×3)=0.29μmu取两者

uRR

RR进行了重复性测量标准偏差为

u重复性,中较大者

RE

1.5μm

6

JJG60—2012

表A1续

.()

符号

不确定度分量名称评注

低分辨力高分辨力

u两者温度差假定温度差服从形分布

TDU

u膨胀系数差假定膨胀系数差服从形分布

TAU

首次评估

A.5

首次评估不确定度分量的说明及计算

A.5.1———

u万能工具显微镜的示值误差类评定

EC———B

万能工具显微镜的示值误差-5L按L计算则

:1μm+10,=6mm,

a

EC=1.06μm

为矩形分布b于是不确定度分量为

(=0.6),

u

EC=1.06μm×0.6=0.64μm

u重复性分辨力类评定

RR———/A

对螺纹样板进行了次重复性测量得到标准偏差为取安全因子h

10,1.5μm。=1,

于是不确定度分量为

u

RR=1.5μm×1=1.5μm

u万能工具显微镜和螺纹样板的温度差类评定

TD———B

万能工具显微镜和螺纹样板的温度差小于线膨胀系数假定为α

1℃。=11.5×

-6-1于是

10℃,:

a-6-1P

TD=11.5×10℃×6mm×1℃=0.07μm(=6.00mm)

假定服从形分布b

U(=0.7):

uP

TD=0.07μm×0.7=0.05μm(=6.00mm)

u线膨胀系数差类评定

TA———B

对的最大偏差为线膨胀系数之差假定小于于是

20℃5℃。15%,:

a-6-1P

TA=11.5×10℃×6mm×5℃×15%=0.052μm(=6.00mm)

假定服从形分布b

U(=0.7):

uP

TA=0.052μm×0.7=0.04μm(=6.00mm)

首次评估不确定度分量之间的相关性

A.5.2———

估计各不确定度分量之间无相关性

。

首次评估合成标准不确定度和扩展不确定度

A.5.3———

uu2u2u2u2

c=EC+RR+TD+TA

代入中的数值后可得

A.5.1,:

u2222

c=0.64+1.5+0.05+0.04μm=1.64μm

扩展不确定度取k则

:=2,

Uuk

=c×=1.64μm×2=3.3μm

首次评估的不确定度概算汇总

A.5.4

首次评估的不确定度概算汇总见表

A.2。

7

JJG60—2012

表A2不确定度概算汇总首次评估

.()

评定分布测量a*影响量相关分布不确定度

分量名称

类型类型次数单位系数因子uxx

/μm

u万能工具显微镜示值误差矩形

ECB1.06μm00.60.64

u重复性

RRA101.5μm01.5

u两者温度差形

TDBU0.07μm00.70.05

u膨胀系数差形

TABU0.052μm00.70.04

合成标准不确定度u

c1.64

扩展不确定度kU

(=2)3.3

第一次评估结论

A.6

在第一次评估中表给出的数据表明不确定度已得到满足

,A.2:

UU

=3.3μm≤T(6.6μm)

同理P为的普通螺纹样板

,0.50mm:

UU

=3.3μm≤T(3.3μm)

第一次评估表明测量条件是合格的故测量方法可行

,。

8

JJG60—2012

附录B

检定证书/检定结果通知书内页信息及格式

检定证书检定结果通知书内页包含以下信息

B.1/:

检定证书检定结果通知书编号

B.1.1/

检定所用计量基准或计量标准信息

B.1.2

计量基准或计量标准名称

B.1.2.1

测量范围

B.1.2.2

不确定度准确度等级最大允许误差

B.1.2.3//

证书编号

B.1.2.4

检定证书有效期

B.1.2.5

检定条件

B.1.3

环境条件温度相对湿度等

B.1.3.1:、

检定地点

B.1.3.2

被检项目及检定结果

B.1.4

检定不合格项说明只用于检定结果通知书内页格式

B.1.5()

页码

B.1.6

还可有附加说明部分

B.1.7

以上信息除为可选择项其余均为必备项

,B.1.7,。

9

JJG60—2012

检定证书检定结果通知书内页格式样式

B.2/

检定证书检定结果通知书第页

/2

证书编号

××××××-××××

检定机构授权说明

检定环境条件及地点

:

温度地点

℃

相对湿度其他

%

检定使用的计量基标准装置

()

不确定度准确

/计量基标准

名称测量范围度等级最大()有效期至

/证书编号

允许误差

检定使用的标准器

不确定度准确

/计量基标准

名称测量范围度等级最大()有效期至

/证书编号

允许误差

第页共页

××

10

JJG60—2012

检定证书检定结果通知书检定结果页式样

B.3/

检定证书第页

B.3.13

证书编号

××××××-××××

检定结果

序号被检项目检定结果

外观

1

各部分相互作用

2

工作面的表面粗糙度

3

螺距偏差

4

牙型半角偏差

5

检定员核验员

::

以下空白

第页共页

××

11

JJG60—2012

检定结果通知书第页

B.3.23

证书编号

××××××-××××

检定结果

序号被检项目检定结果合格判断

外观

1

各部分相互作用

2

工作面的表面粗糙度

3

螺距偏差

4

牙型半角偏差

5

检定员核验员

::

附加说明

注明检定结果不合格项

以下空白

第页共页

××

12

北

北

京

京

国

市