标准解读

《GB/T 9984.11-2004 工业三聚磷酸钠 I型含量的测定》与《GB 9984.11-1988》相比,在几个方面进行了更新和改进。首先,新版标准明确了其适用范围,即适用于工业三聚磷酸钠I型中有效五氧化二磷(以P2O5计)含量的测定,并对术语定义进行了更详细的说明,增加了对样品处理的具体要求,比如取样方法、样品保存条件等。

在技术内容上,《GB/T 9984.11-2004》引入了更加先进的分析技术和设备使用指导原则,包括但不限于采用高效液相色谱法作为主要检测手段之一,同时保留了原版中的重量法和容量滴定法供参考选择。对于实验操作流程也做了进一步细化和完善,例如调整了某些试剂的浓度要求、优化了反应温度控制参数以及延长或缩短了特定步骤所需的时间间隔等。

此外,《GB/T 9984.11-2004》还加强了对实验室安全和个人防护的要求,提醒使用者注意化学品可能带来的危害,并建议采取适当措施以减少潜在风险。同时,该版本还增加了质量保证条款,强调了测试结果准确性的验证方法及数据处理规则,确保分析结果具有较高的可靠性和重复性。


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  • 被代替
  • 已被新标准代替,建议下载现行标准GB/T 9984-2008
  • 2004-03-05 颁布
  • 2004-09-01 实施
©正版授权
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文档简介

ICS71.100.40G70中华人民共和国国家标准GB/T9984.11-2004代替GB/T9984.11-1988工业三聚磷酸钠I型含量的测定Sodiumtripolyphosphateforindustrialuse-DeterminationofItypecontent2004-03-15发布2004-09-01实施中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局爱布中国国家标准化管理委员会

GB/T9984.11-2004GB/T9984《工业三聚磷酸钠试验方法》系列标准分为11个部分GB/T9984.1工业三聚磷酸钠白度的测定GB/T9984.2工业三聚磷酸钠总五氧化二磷含量的测定磷锯酸喹嘛重量法GB/T9984.3工业三聚磷酸钠离子交换柱色谱法分离测定不同形式的磷酸盐GB/T9984.4工业三聚磷酸钠水不溶物的测定GB/T9984.5工业三聚磷酸钠和焦磷酸钠灼烧损失的测定GB/T9984.6工业三聚磷酸钠铁含量的测定2.2'-联吡啶分光光度法GB/T9984.7工业三聚磷酸钠」pH的测定电位计法GB/T9984.8工业三聚磷酸钠颗粒度的测定GB/T9984.9工业三聚磷酸钠」表观密度的测定:给定体积称量法GB/T9984.10工业三聚磷酸钠(包括食品工业用)氮的氧化物含量的测定3,4-二甲苯酚分光光度法GB/T9984.11工业三聚磷酸钠工型含量的测定本部分为GB/T9984的第11部分.本部分代替GB/T9984.11-1988《工业三聚磷酸钠「型含量的测定》本部分对GB/T9984.11—1988的主要修改之处是:-设计了新的试验装置,以电动机械搅拌装置代替原标准的人工操作,并根据装置的变化对操作进行了具体要求;增加了注解,指出标准对工型含量大于45%以上的三聚磷酸钠的测定结果比X-射线衍射法低本部分由中国轻工业联合会提出本部分由全国表面活性剂洗涤用品标准化中心归口本部分起草单位:国家洗涤用品质量监督检验中心(太原)本部分主要起草人:姚晨之、李晓辉、耿,本部分所代替标准的历次版本发布情况为:GB/T9984.11-1988.

GB/T9984.11一2004工业三聚磷酸钠I型含量的测定范范围本标准规定了测定工业用三聚磷酸钠产品的I型含量测定的方法本标准适用于三聚磷酸钠中I型含量测定。术语和定义下列术语和定义适用于本标准2I型,Itype工业三聚磷酸钠由于品体内部原子排列结构不同而形成的一种品体形态。2.2Ⅱ型,Itype工业三聚磷酸钠由于品体内部原子排列结构不同而形成的另一种品体形态试剂与材料除非另有说明.在分析中仅使用确认为分析纯的试剂和蒸德水或去离子水或相当纯度的水.3.1甘油.用蒸馆水调节密度至1.2498/mL~1.250g/mL(25C);3.2蒸雷水或去离子水。仪器和设备4.1仪器结构及尺寸见图1.图2为俯视图:4.2双层中空玻璃容器,250mL;4.3直角型精密温度计.15℃~55℃.分度0.1℃;4.4电子恒速搅拌器40W~90W:4.5秒表:4.6针简注射器,不小于50mL,二支;4.7台天平.感量0.1g.称量100g以上;4.8试验筛,GB/T6003)筛孔0.160mm.金属丝编织网筛面5测试程序5.1准备5.1.1试样制备:将样品充分研细,过筛(4.8)。将通过筛孔的样品经150C干燥1h,财存备用。5.1.2试验前,仪器、试剂、样品和试验中用水都应保持在25℃±1C。5.2测定称取试样(5.1.1)50g±0.1g于双层中空玻璃容器(4.2)中,装好搅拌装置(4.1),搅拌下用注射器加入50g±0.1g甘油(3.1),同时开动秒表计时。用电子恒速搅拌器(4.4)控制转速在200r/min±20r/min.2min后停止搅拌,将直角型温度计(4.3)插入料浆中.并注意观察温

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