碱液泵说明书

化学品安全技术说明书化学品名称：氢氧化钠第一部分：化学品名称化学品中文名称：液体氢氧化钠化学品英文名称：sodiunhydroxide中文名称2：烧碱英文名称2：causticsoda生产企业中文名称：生产企业英文名称：企业地址：邮编：传真号码：企业应急电话：电子邮件：技术说明书编码：生效日期：2009.8.22国家应急电话：120，119，110第二部分：成分/组成信息有害物成分：氢氧化钠分子式：naoh分子量：40.01含量：液碱三29%casno.：1310-73-2第三部分：危险性概述危险性类别：第8.2类碱性腐蚀品侵入途径：由呼吸道、消化道、皮肤侵入健康危害：本品有强烈刺激和腐蚀性。粉尘刺激眼和呼吸道，腐蚀鼻中隔；皮肤和眼直接接触可引起灼伤；误服可造成消化道灼伤，粘膜糜烂、出血和休克。环境危害：对水体可造成污染。燃爆危险：本品不燃，具强腐蚀性、强刺激性，可致人体灼伤。第四部分：急救措施皮肤接触：立即脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗至少15分钟。就医。眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医。吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。食入：用水漱口，给饮牛奶或蛋清。就医。第五部分：消防措施危险特性：与酸发生中和反应并放热。遇潮时对铝、锌和锡有腐蚀性，并放出易燃易爆的氢气。本品不会燃烧,遇水和水蒸气大量放热,形成腐蚀性溶液。具有强腐蚀性。有害燃烧产物：可能产生有害的毒性烟雾。灭火方法：用水、砂土扑救，但须防止物品遇水产生飞溅，造成灼伤。灭火注意事项及措施：消防员个体防护穿防酸碱工作服、戴耐酸碱手套。第六部分：泄漏应急处理应急处理：隔离泄漏污染区，限制出入。建议应急处理人员戴防尘面具（全面罩），穿防酸碱工作服。不要直接接触泄漏物。小量泄漏：避免扬尘，用洁净的铲子收集于干燥、洁净、有盖的容器中。也可以用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水系统。大量泄漏：收集回收或运至废物处理场所处置。第七部分：操作处置与储存操作注意事项：密闭操作。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴头罩型电动送风过滤式防尘呼吸器，穿橡胶耐酸碱服，戴橡胶耐酸碱手套。远离易燃、可燃物。避免产生粉尘。避免与酸类接触。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。配备泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。稀释或制备溶液时，应把碱加入水中，避免沸腾和飞溅。第八部分：接触控制/个体防护职业接触限值中国mac(mg/m3)：0.5前苏联mac(mg/m3)：0.5tlvtn：osha2mg/m3tlvwn：acgih2mg/m3监测方法：酸碱滴定法；火焰光度法工程控制：密闭操作。提供安全淋浴和洗眼设备。呼吸系统防护：可能接触其粉尘时，必须佩戴头罩型电动送风过滤式防尘呼吸器。必要时，佩戴空气呼吸器。眼睛防护：呼吸系统防护中已作防护。身体防护：穿橡胶耐酸碱服。手防护：戴橡胶耐酸碱手套。其他防护：工作场所禁止吸烟、进食和饮水，饭前要洗手。工作完毕，淋浴更衣。注意个人清洁卫生。第九部分：理化特性外观与性状：白色不透明固体，易潮解。熔点(℃)：318.4沸点(℃)：1390相对密度(水=1)：1.31相对蒸气密度(空气=1)：无资料饱和蒸气压(kpa)：0.13(739℃)燃烧热(kj/mol)：无意义临界温度(℃)：无意义临界压力(mpa)：无意义辛醇/水分配系数的对数值：无资料闪点(℃)：无意义引燃温度(℃)：无意义爆炸上限％«人)：无意义爆炸下限％«4)：无意义溶解性：易溶于水、乙醇、甘油，不溶于丙酮。溶解时产生大量的热，这些溶液与酸混合时也产生大量的热。主要用途：用于肥皂工业、石油精炼、造纸、人造丝、染色、制革、医药、有机合成等。其它理化性质：从空气中迅速吸收水分的同时，也迅速吸收二氧化碳。第十部分：稳定性和反应活性稳定性：稳定禁配物：强酸、易燃或可燃物、二氧化碳、过氧化物、水。避免接触的条件：潮湿空气。聚合危害：无意义分解产物：无意义第十一部分：毒理学资料急性毒性：ld50：小鼠腹腔内ld50：40mg/kg.兔经口ld50：500mg/kg。lc50：无资料急性中毒：吸入氢氧化钠的汽雾时，可引起化学性上的呼吸道炎。皮肤接触可引起灼伤。口服后，口腔、食管、胃部灼烧痛，腹绞痛、呕吐血性胃内容物，血性腹泻。有时发生声哑、吞咽困难、休克、消化道穿孔。后期可发生胃肠道狭窄。氢氧化钠溅入眼内，可发生结膜炎、结膜水肿、结膜和角膜坏死。严重者可致失明。亚急性和慢性毒性：无资料刺激性：家兔经眼：1%重度刺激。家兔经皮：50mg/24小时，重度刺激。致敏性：无资料致突变性：无资料致畸性：无资料致癌性：无资料其他：无资料第十二部分：生态学资料生态毒理毒性：无资料生物降解性：无资料非生物降解性：无意义生物富集或生物积累性：无资料其它有害作用：由于呈碱性，对水体可造成污染，对植物和水生生物应给予特别注意。第十三部分：废弃处置废弃物性质：危险废物废弃处置方法：处置前应参阅国家和地方有关法规。中和、稀释后，排入废水系统。废弃注意事项：穿防护用品，加酸中和第十四部分：运输信息危险货物编号：82001un编号：1824包装标志：腐蚀品包装类别：ii类包装包装方法：液体氢氧化钠通常采用普通碳素钢作的槽罐车、船舶散装。运输注意事项：铁路运输时，钢桶包装的可用敞车运输。起运时包装要完整，装载应稳妥。运输过程中要确保容器不泄漏、不倒塌、不坠落、不损坏。严禁与易燃物或可燃物、酸类、食用化学品等混装混运。运输时运输车辆应配备泄漏应急处理设备。第十五部分：法规信息法规信息：化学危险物品安全管理条例(2002年3月15日实施，国务院发布)，化学品安全技术说明书编写规定(gb16483-2000)，化学品安全标签编写规定(gb15258-1999)，工作场所安全使用化学品规定([1996]劳部发423号)等法规，针对化学危险品的安全使用、生产、储存、运输、装卸等方面均作了相应规定；常用危险化学品的分类及标志(gb13690-92)将该物质划为第8.2类碱性腐蚀品。其它法规：隔膜法烧碱生产安全技术规定(hga001-83)；水银法烧碱生产安全技术规定(hga002-83)；离子膜法烧碱安全生产技术规定(hab004-2002)。第十六部分其他参考文献：1.周国泰，化学危险品安全技术全书，化学工业出版社，1997.国家环保局有毒化学品管理办公室、北京化工研究院合编，化学品毒性法规环境数据手册，中国环境科学出版社.1992.常用化学危险物品安全手册.危险化学品安全管理培训教程，青岛市新闻出版局，2002填表时间：填表部门：修改说明：其他信息：无篇二：流程泵使用说明书（中文）目录TOC\o"1-5"\h\z.概述⑵.泵的说明⑵.型号说明⑵.泵的安装⑶.管路及其辅助设备⑷.使用⑹.维护保养⑺.检修⑻.故障原因及消除方法⑪1一、概述1、产品特点：gz型离心式流程泵，是根据api610规范设计的，该流程泵具有可靠性高，使用寿命长，通用化程度高的特点，尤其是效率高更为突出。2、主要用途及适用范围该型泵适合输送清洁或稍有污染的液体低温或高温的液体，中型或有腐蚀性的液体，有毒、易燃易爆介质主要用于：炼油厂、石油化工工业、煤加工工业和低温工程?化工工业，造纸、纸浆业，制糖业和普通流程工业?供水厂，海水淡化厂?供暖和空调调节系统?发电厂?环境保护工程?船舶及海上工业等3.型号说明材质代号冷却方案冲洗方案密封方案叶轮代号（a、b、c、d）叶轮名义直径（200mm）泵出口直径（25mm）结构类型石油化工工艺流程泵结构类型2过流部件材质代号4、安全本使用说明书是对安装、使用和维修的重要论述。因此，对于装配人员以及所有的负责者在装配和开车前必须全部阅读本说明书，本说明书也适用于以后的安装，维修。泵的使用安全仅在规定的使用场合（见数据单）下得到保证。如果辅助装置（如：冷却、最小流量调节装置）发生故障能导致泵内有不允许的压力增加，则装置内必须装有适当的安全装置。对于输送过热或过冷介质的泵，其泵的有关零件必须采取防止接触的装置。如果在泵停车以后可能产生有害的回流，则必须安装回流预防装置。在泵启动以前必须安装防护装置(联轴器罩)。泄漏液体的排放危及周围环境，因此必须合乎环境保护法。必须经常检查泵体，密封环和叶轮的腐蚀，磨损情况，并保证及时更换已腐蚀或已磨损的零件。装配和拆卸时注意安全，在安装时要保证泵的平稳，防止零件脱落，保证泵的可靠性。连接法兰，连接螺孔，以及其它敞开部位在运输和存放期间必须保持封闭。注意：对于泵单机或整体的吊运不允许使用泵部分或电机上的起吊环，起吊环仅供给装配或拆卸松开的单件吊运。泵单机的吊运应将绳索绕在泵体法兰或轴承支架上，整机吊运应使用底座地脚螺栓孔。二、结构特征1、结构特征gz系列泵属卧式、单吸离心流程泵。该系列泵温度范围为-80℃~+450℃,最高使用压3力达2.5mpa,当使用温度高于175℃时，泵采用水平中心支撑，以把热膨胀冷缩产生的变形及位移降低到最低限度。gz型流程泵，可保证流程工业要求的维修条件，轴承、轴封和叶轮为一转子组件可进行迅速的拆卸或装配，大大缩短了停车时间。叶轮可用闭式、半开式、开式三种。可输送清洁，含颗粒，含少量气体介质，也可输送高温、低温、强腐蚀介质。叶轮设有平衡孔，平衡轴向力。轴封腔(填料函)和泵盖是铸成一体的，它可以装填料密封及单端面和双端面机械密封，轴封腔外面铸有可供选择的水冷腔夹套，水冷夹套的配备必须是特别提出要求或者当输送介质为水的温度超过66℃，以及碳氢化合物温度超过150℃时用。当输送介质需要保温时，在其夹套内还可以通入低压蒸气或其它保温液体。液体进入接头g1/2”，一般在泵盖下方，液体出口接头g1/2”在泵盖上方。蒸气进入接头g1/2”一般在泵盖上方，出口接头泵盖下方。轴承体具有较大的供轴承润滑得油池，同时装有一套径向轴承和两套背对背安装的推力球轴承，轴承采用甩油环润滑，油量适中。轴承体外表面铸有散热片，可为空气冷却(t<120℃)，还可选用风扇冷却(t=120℃~260℃)和水冷却(t=260℃~450℃)，其中风扇冷却尤为适用却水或水质差的地区。当泵轴承使用风扇冷却时，风扇将取代防尘盘的位置，当泵轴使用水冷却时，径向球轴承外铸有水冷夹套。轴承体两端装有铝制防尘盘，伸向轴承压盖的内孔，既可以防止灰尘和水份进入，又可以防止油泄漏。当轴承万一破裂时，它还能起到支撑作用。靠泵端的防尘盘带有风扇，同时也能使轴封得到冷却，防止热量传入轴承处。泵与驱动器间使用弹性联轴器作为连接元件，该元件可补偿小的轴向、径向和角度位移。2、结构图1、泵体2、叶轮3、泵盖4、密封压盖5、轴承箱部件6、轴7、叶轮螺母8、耐磨环9、轴套10、密封部件11、悬架支架43、流程泵的管路系统3.1冷却水为了使泵能正常工作，对轴封腔、轴承和泵支架，必须根据工作条件进行不同形式的冷却。其冷却水的管路布置应符合api610规范，一般泵上一装齐备，仅留进出口接头冷却水管路的最小名义直径为1/2”。冷水水量，每一支路建议为0.3〜0.7m/h，其压力为0.2〜0.3mpa。4、轴封4.泵的安装泵的安装校正泵主要的尺寸，连接件和地脚螺栓的位置君能从泵样本或外形尺寸图中查出。在安装和维修时必须具备合适的起吊设备，泵应能从所有地方靠近，并要备有手提灯，以保持充足的光线。选择合理的安装位置和型式，保证泵运转平稳，不发生振动，以延长泵的使用寿命。对于轴封、泵体出口，冷却系统等的泄漏必须提供一个无压排漏条件。35篇三：化工泵选材手册目录一，序。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。2二，常用金属材料表。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。3三，常用非金属辅助材料抗腐蚀性能表。。。。。。。。。。。。。4四，金属腐蚀数据对照表索引。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。5五，金属腐蚀数据对照表。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。6六，各种塑料橡胶介绍。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。55七，非金属腐蚀数据对照表索引。。。。。。。。。。。。。。。。。。57八，非金属腐蚀数据对照表。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。59九，参考书目。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。86序为了方便化工泵针对各种介质的选材，特别根据腐蚀数据与选材手册等腐蚀数据资料编写了这本化工泵选材手册。由于他以介质与材料相互对应的表格形式列出腐蚀数据，可以使读者一目了然的根据各种不同介质选材。在金属腐蚀数据表格前面我还列出了一些常规的选材方式，常用材料选用表格，和一些特别的腐蚀数据及其选材方法（粗略选材用）。由于各种不同塑料橡胶耐腐蚀的差别明显，而且能承受的温度跨度太大。所以在前面腐蚀数据对照表中我并未编写，而是先将常用的辅助塑料橡胶以表格（粗略选材用）的形式在前面列出。其后以文字的形式对各种塑料橡胶进行了阐述，最后以另一种形式做出了非金属腐蚀数据表格。当然这只是一本为方便而编写的手册，所以其中会舍弃许多腐蚀数据，所以仅能作为参考，查阅需核实后再选择。如果查阅不到请查其他相关手册或者直接与本人联系。由于时间仓促，本人经验有限，所以书中难免会有漏洞与错误，欢迎指正修改。杨飞力2006．2．22常用金属材料应用表（表1）常用非金属辅助材料耐腐蚀性能表（表2）金属腐蚀数据对照表索引（首先为数字，其它按字母顺序）数字。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。6-6a.000000000000000000000000000000000000000000000000006-7b.000000000000000000000000000000000000000000000000007-10c．0000000000000000000000000000000000000000000000000010-12d．0000000000000000000000000000000000000000000000000012-14e．0000000000000000000000000000000000000000000000000014-16f．0000000000000000000000000000000000000000000000000016-17g．0000000000000000000000000000000000000000000000000018-20h．0000000000000000000000000000000000000000000000000020-21j．。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。21-23k．。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。23-23l．。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。23-34m．。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。34-34n．。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。34-35o．。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。35-35p．。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。35-36q．。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。36-39r．。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。39-40s．。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。40-44t．。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。44-45w．。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。45-46x．。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。46-50y．。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。50-54z.。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。54-55篇四：加碱装置控制设置及维护说明发电机定冷水超净化加碱装置控制说明及维护西安协力动力科技有限公司加碱装置控制说明及维护控制原理加碱装置启停由超净化装置出水电导率值控制，暂设定启动电导为2.0us/cm、停止电导为5.0us/cm；加药量由pid调节器调节控制计量泵运行频率来实现。控制系统设置1、pid调节器设置（参见pid说明书）pid调节器具体步骤如下：（pid调节器具体操作参见其说明书）在1-51窗口将传感器量程代码设置为：92（4〜20ma）；②在1-45窗口将调节输出极性设定为：ra反作用；③在1-53、1-54窗口设置直流信号显示范围的上下限值：0〜20Ps/cm（此范围同超净化装置出水电导表设置范围一致）；④在1-21窗口，将ev1报警方式设为：上限报警绝对值（ha）；ev1即事件1为高限常开报警；⑤在1-24窗口，将ev2报警方式设为：下限报警绝对值（la）；ev2即事件2为低限常开报警；在0-5窗口，设ev1报警值5.0Ps/cm,在0-6窗口，设ev2报警值2.0Ps/cm。在0-0窗口调节上、下键将sv值（调节值）设为3.0Ps/cm；超净化装置出水电导表设置如下：测量范围设为0〜20Ps/cm、高限报警值设为5.0Ps/cm超净化装置入水电导表设置如下：测量范围设为0〜20Ps/cm、高限报警值设为4.0Ps/cm2、计量泵设置将冲程旋钮（stroke）调至〜25%,通过按住方式键将计量泵设置为外部控制方式，选择第三种控制方式（ma响应）；设置ma对应的泵速，4ma对应0spm、20ma对应10〜30spm。计量泵具体操作参见计量泵说明书。3、系统如何自整定当发现调节后出水电导率波动较大，超过设定值±0.3us/cm,请执行一次自整定。整定有两种放式：1若加碱装置处于手动状态下，按启动按钮启动计量泵，在pid调节器的0-4at功能窗口按增减/键将off改为on状态后，按ent键确认启动自整定，at闪烁自整定开始。at灯灭，自整定结束。2若加碱装置处于自动状态下，此时需将pid调节器高限报警值调高至8.0（防止整定过程中超净化装置出水电导率达到高报警值，计量泵停运导致整定过程无法完成）后，再进行整定操作。在pid调节器的0—4at功能窗口按增减/键将off改为on状态后，按ent键确认启动自整定，at闪烁自整定开始。at灯灭，自整定结束。数据不稳定时如何调整当发现出水电导率波动较大，及超过设定值±0.3us/cm,需对加碱系统进行调整。波动原因药液混合不均匀或浓度不正确；交换器运行流量变化较大；计量泵出力不均匀或堵塞；系统设置不理想；调整①若为原因①，按要求配药；②若为原因②，查明交换器运行流量变化原因，维持运行流量稳定；③若为原因③，见计量泵维护说明；④若为原因④，按如下方法调整；对pid调节器进行整定，pid调节器有自整定功能，运行该功能即可；运行该功能时应先确认加碱装置处于自动状态，同时需将pid调节器事件1（上限报警点）数值调大（不调大自整定可能无法完成），对定冷水系统调至4.0、转冷水调至8.0，记住整定完成后该数据应还原。操作：i首先设定“设定值”sv,按pid调节器面板上的上下键即可,数值达到要求后需按确认,窗口右下脚小数点不再闪烁即完成。该数据定子冷却水系统一般为0.4〜0.7,转子冷却水系统一般为3.8〜4.8。ii更改事件1（上限报警点）数值：按循环键将窗口调至,按上下键改变数据至要求值（定冷水系统调至4.0、转冷水调至8.0），按确认。iii开启自整定功能：按循环键按上下键开启自整灯亮，