排水工程技术交底书

项目交底记录编号:名称市政配套道路排水工程施工技术交底主持人交底人时间地点交底内容交底范围设计情况施工作业准备施工工艺流程施工方法步骤施工注意事项安全与文明施工要求附件参加人员书面资料附件记录人记录时间制表： 时间:复核： 时间:

技术交底书<5^排水工程检查井及管道安装技术父底书表格编号项目名称xx工程设计施工总承包第页共页交底编号JDB-003工程名称xx市政配套道路设计文件图号xxx施工部位检查井及管道父底日期20xx年x月xx日技术交底范围：本交底适用于xx市政配套道路雨污水检查井及管道安装施工。设计情况：本工程地块内有两条河涌，分别为xxx涌和xx涌，雨水就近分散排入蝴蝶洲涌和槽船涌，具体情况为：横一路雨水管由东往西收集雨水排入蝴蝶涌，管径为d500〜d1800,在横一路山脚下，新建一条1*1m镂空盖板沟，以收集山体散排的雨水；横二路雨水管由东往西收集雨水排入蝴蝶洲涌，管径为d500〜d1800,在起点位置考虑将上游村庄雨水接入横二路雨水管；纵一路(横一路以东)雨水由南往北顺道路坡度，收集两边地块雨水排入槽船涌，管径为d500〜d600。污水管布置在纵二路、横二路及纵三路，主要收集周边楼盘及街道办的污水，收集的污水全部排入xx大道d800污水管。本工程雨污水管均采用机制II级钢筋混凝土管，承插连接，dW1200采用承插式接头，d^1350采用企口式接头，管道沟槽开挖依据设计图纸有放坡开挖，支护开挖两种，支护形式分别为双面支密挡土板和U型钢板桩；回填采用石屑充水夯实，密实度达到规范要求，在管道覆土少于70cm的情况下采用钢筋混凝土包管保护措施，软基段采用水泥搅拌桩处理。开始施工的条件及施工准备工作：主要机具：水准仪、水平尺、跳蛙式夯机、挖掘机、砂浆搅拌机、铁锹、洋镐、振捣棒等。准备工作：施工前应做好人员组织、材料组织、施工机械及工具、技术及细化施工工艺等组织准备；现场施工技术人员应对设计图纸进行复核，并与现场情况进行核对；认真仔细研究设计图纸，为下一步指导施工做准备。施工工艺：施工准备工作一清表一测量放样一开挖沟槽及支护一垫层基础一安管一护管接口一检查井施工一闭水试验（污水管道）一管道回填夯实。施工时根据沟槽不同开挖深度和土质情况，采取不同支护方式施工。（1）施工准备工作：施工前管理人员应提前安排好施工机具和作业人员，技术人员应清楚完整的施工工艺流程及技术要求，做好施工指导工作。（2） 清表：使用挖掘机清除施工范围内的表土，大致整平，表面不能残留有建筑垃圾、树根等。（3） 测量放样：做好沟槽中心及开挖边线的定位，及中心标高的测定，并加密方便施工的导线点和水准点，使施工中随时测量各工序位置和高程。1） 核对水准点并在沿线每隔60m建立一处临时水准点。2） 测量管道地面高程、管道中心线、开挖槽边线以及构筑物位置。3） 根据各管线单位的交底以及项目部现场实地调查情况，与各管线单位联系以及协调，排出管沟开挖范围内的埋地管线。在进行图纸查阅、实地踏勘等调查后，对开挖区域中有管线但不明朗地段，采用人工挖探槽的办法进行处理，并且在开挖时采用专人指挥，以免破坏管线。（4） 开挖沟槽及支护：1）在测量放出开挖线和沟槽底标高后使用挖掘机进行开挖，人工修坡，开挖时，各施工段土方均采用单斗1.25m3反铲挖掘机施工，先深后浅，由下游往上游开挖，机械开挖90%，剩余沟底10%土方人工清槽，这样可防止超挖对基底土的扰动。经监理工程师验收合格后，人工再清底，并及时采用水泵或井点降水措施排除沟槽内积水。（地基承载力要求见附件2） 表1管径（mm）500600800100012001350150016501800沟槽底宽（mm）170020202260250029403120340038804060基础宽度（mm）80096012801600192021602400264028002） 本工程沟槽支护型式大部分为支密挡土板支护，部分管段采用U型钢板桩和放坡开挖方式（如采用放坡开挖坡率以纵断面图为准），考虑操作平台及排水需要，沟槽底宽度按表1进行设置，在沟槽里设置集水井，用水泵抽水排除积水，以保持沟槽干燥，放坡开挖管段沟槽顶部四周人工开挖30cmX30cm的排水沟，挡土板和钢板桩管段钢板桩比原地面高10〜20cm，防止地面水流入沟槽内。3） 当地下水位高于基坑开挖深度时，通常采用基坑周边井点降水方案。基坑采用2次开挖，第1次开挖至出水面后，用排污泵水头对花管进行引冲，引冲时尽量确保花管放置垂直。每口降水井承担的降水面积不大于15m2安装离心泵时要确保按口处密封。离心泵安装均须紧跟土方二次开挖，尽量缩短基坑暴露时间，当基坑开

挖到底后及时施工垫层混凝土和底板混凝土。降水至井坑最低点300mm以下。4） 土方开挖后，如土质松软，出现塌方现象即采用钢板桩打支撑。开挖出的土方全部装车运往指定弃土场，禁止在沟槽边堆土，应做到随挖随运。5） 当沟槽挖深大于2m时，应采用U型钢板桩支护，并应符合下列规定：se匚J妲25聘畤骼A,B型管坑支护剖面flKjmHW350x350x12x19HWse匚J妲25聘畤骼A,B型管坑支护剖面flKjmHW350x350x12x19HW»350i13i19WA娜睥俄

岫双锥般护牌（5）基础垫层：沟槽经监理工程师验收合格，即可按设计要求进行碎石砂垫层施工。本工程管道垫层及换填采用厚1：1碎石砂，并分层压实，每层不大于15cm，压实度395%。（若底部有软基处理，则砂垫层宽度二开挖沟槽底宽，厚度为30cm；若底部无软基处理，则砂垫层宽度二基础宽度，厚度为15cm）。管道基础采用C20混凝土浇筑（先浇筑管底混凝土基础，待管道安装无误后再浇筑管侧基础），检查井基础垫层采用10cmC15素混凝土。砼需按标准进行立模施工，采用平板振动器振实。模块采用木模，支撑要有足够的强度、刚度和稳定性，模块接缝要严密。砼基础施工时应严格控制在无水的情况下施工，同时严格控制标高。管道基础厚度见表2。表2管径(mm)500600800100012001350150016501800管底基础100120160200240270300300300A,日型管坑支护乎面甘㈱榴翻1H（rrjL(in)浙）3(m)ch;岫A炯颓30.5哑聊B12031.0u晌4皿1部就蛹上,糊,螺女士福盅C1&。32.51.QU球4皿1的就醐吐林蛙耕,探度细羸厚度(mm)管侧基础厚度(mm)185222290361435500600600650(6)安管：钢筋砼管由平板运输处运至施工现场，人工配合吊车下管，各管材厂家经质监部门认可，在安管前一天运到现场。管材运到施工场内后，进行外观检查，发现裂缝、保护层脱落、空鼓、接口掉角等缺陷，应修补并进行鉴定合格后，方可使用。安装前应将管内外清扫干净，插口方向与水流方向一致，下管将管材吊入沟槽底后，将管子插口与承口调平、对中、凑近，在插口上画出插入深度限位线，用卷扬机将装好“O”型圈的插口慢慢的拉入承口内，直至拉到限位线为止，不能有缝隙，接口应密实，并认真核对及复核管顶标高和中心线位置。固定管节用专用的混凝土管枕进行定位，管枕在混凝土基础砼养护结束后安装。护管接口：护管立模则采用木模进行支设，砼采用商砼，溜槽、挖掘机配合浇筑砼，并用插入式振动器振捣密实。管道铺设要求直顺，接口良好。护管浇筑完成后，对管道承插口外漏部分进行水泥砂浆抹带施工，抹带前应对接口处管道外壁凿毛处理，用水淋湿然后涂抹预拌防水1:2水泥砂浆，涂抹完成后应用湿麻袋养护。钢筋砼管道与检查井接口时，应在检查井上提前预留好接口位置，砌125mm发砖券，座浆采用1:2预拌防水1:2水泥砂浆。检查井施工：施工流程：基坑验收一浇筑垫层混凝土…绑扎井室钢筋骨架一浇筑井室底板及井身混凝土f安装混凝土井盖板f砌筑井筒f安装井盖f回填井室。该段雨水井规格有圆形现浇及矩形现浇两种型号。检查井内采用塑钢爬梯。设在路面上的检查井，要求井盖面与路面平齐，设在绿化带上的检查井，要求井盖面高出地坪 50mm，并在井口周围做好护坡。基底验收：目的主要确保基底的高程和承载力。首先根据设计图纸要求采用机械开挖检查井处基坑，清底时采用人工进行，清底后对高程进行复核，同时邀请勘查单位、监理方一同对基底的承载力和土质进行验核。地基承载力Fak3120Kpa。井底垫层混凝土浇筑：测量人员测放出井室的准确位置，然后支垫层模板及浇筑混凝土，垫层混凝土厚度为10cm，强度等级为C15。钢筋绑扎施工：在相关各支管以及支管的高程均已确定情况下，进行井室钢筋的绑扎工作，井室钢筋绑扎好后，再绑扎踏步，浇筑混凝土。钢筋进场时一定要具备合格证，同时要做二次试验工作。钢筋采用现场人工制作，现场绑扎成型，钢筋制作严格按图纸规范要求。存放时要有防雨措施，以防治钢筋生锈。底板及井壁混凝土浇筑：本工程所有现浇构件均采用商品砼施工(C30,P6)。砼振捣密实，外观及实体工程质量，均符合相关规范要求。为减少渗水，除底板外，井室浇筑时尽量一次性浇筑完成，圆形检查井采用定制钢模，矩形检查井采用木模。砌筑井筒：根据路基顶面，选择相应高度预制完成的井筒并安装。最后盖上①700球墨铁井盖。回填井室：井室安装完毕检查合格后，回填石屑至干管顶顶面，回填压实后应与井壁紧贴。回填压实时应沿井中心对称进行，且不得漏夯，回填密实度395%。（9） 闭水试验管道及检查井具备了闭水条件，即可进行管道闭水试验，根据本工程特点及设计及规范要求，污水管道必须进行闭水试验，雨水管道可不做闭水试验。管道两端堵头用砖砌体封堵严密牢固，下游管堵设水管和闸门，选取好排水位置，以免影响附近环境，墙体墙堵养护3-4天达到一定强度，再向闭水段检查井内注水，注水高度为试验段上游内顶以上2m，如井高不是2m，将水灌至接近上游井口高度（做好记录）。注水过程中检查管堵，管道，井身有无漏水，再浸泡管道和检查井1-2天后，进行闭水试验。小于允许渗水量时试验为合格。管道允许渗水量Q=0.0046D°（D一管道内径mm）（10） 管道回填夯实施工完管道后回填石屑至管道顶上70cm位置（如不满足填至70cm则采用砼包管，详见附件砼包管大样图），除管顶正上方70cm石屑密实度需达到89%外，其他位置密实度需达到95%。管槽回填石屑可采用水撼法施工，施工时必须分层铺筑捣实，铺筑后灌水，使水面高出石屑面，再采用钢叉摇撼捣实，插入点间距100mm，呈梅花形布置，每布置点摇撼十几次，每层往返摇撼捣实2〜3遍，或采用振捣器加以振；回填时，应从管道两侧均匀下料，每侧回填高度差不应超过一层填筑厚度，分层回填的每层铺料厚度一般为15〜20cm。每铺石屑一层，必须并按规定的压实参数灌水捣实，施工完毕经现场技术员和监理工程师检查合格后才能继续铺填下一层，如任何一方认为不合格则不得进行下一层铺填捣实。回填原土至支撑位置密实度达到90%后拆除支撑并拔出钢板桩。由于机械无法在钢板桩范围内施工，施工全部采取人工对称、分层回填压实，严禁用机械推土回填。质量标准5.1技术规范：1） 《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-20082） 《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2002）5.2允许偏差：1）沟槽底高程：±20mm；2）平基管座砼强度：满足设计强度；3）平基高程：0，—15mm厚度：不小于设计规定；4）管座：肩宽+10mm，—5mm肩高：±20mm；5）安管：中线位移15mm；6）管底高程：D>1000mm时，±15mm；D<1000mm时，±10mm；7）检查井：井身尺寸：±20mm；8）井盖高程：非路面土20mm路面：与道路一致；井底高程：DW1000mm时，±10mm；D>1000mm时，±15mm。安全、环保、文明施工等技术措施：（1） 施工便道要保证畅通，及时修整。原材料运输车辆要勤检查、勤保养，保证行驶和制动系统的完好。（2） 管道卸车、管道铺设时要对吊重设备进行认真检查，尤其是吊带等易损物件。（3） 管道铺设范围内，事先要通过有关部门摸清有无管线，如有，必须采取措施，进行搬迁或加固等，否则不得施工。（4） 在沟槽两侧须采取一定防护措施，尤其是在村庄道路附近施工时，须设置路障、警示牌等，夜间须增设红灯示警。（5） 夜间欠安全的原因一般不安排施工作业，若要施工，要求配足照明设备，特别在边坡、转弯处要加大照明亮度。车辆进入施工便道后，要求慢速行驶。（6）沟槽四周侧边采用钢管防护，钢管设置每5m1根，每根漏出地面1.2m,距离地面0.4m和1m各设置一根横向钢管，钢管之间采用扣件进行连接，使用绿网封闭钢管间的空隙。成品保护措施；名称 措施内容覆盖 未