GB/T 9441-2021球墨铸铁金相检验

ICS7708010

CCSJ3.1.

中华人民共和国国家标准

GB/T9441—2021

代替GB/T9441—2009

球墨铸铁金相检验

Metallographictestmethodforspheroidalgraphitecastiron

ISO945-42019Microstructureofcastirons—Part4Testmethod

(:,:

forevaluatinnodularitinsheroidalrahitecastironsMOD

gypgp,)

2021-12-31发布2022-07-01实施

国家市场监督管理总局发布

国家标准化管理委员会

GB/T9441—2021

目次

前言

…………………………Ⅰ

范围

1………………………1

规范性引用文件

2…………………………1

术语和定义

3………………1

球化率计算

4………………2

金相试样制备

5……………2

检验规则

6…………………2

检验项目

7…………………3

结果表示

8…………………6

检验报告

9…………………6

附录资料性本文件与相比的结构变化情况

A()ISO945-4:2019……7

附录资料性本文件与的技术性差异及其原因

B()ISO945-4:2019…………………8

附录资料性石墨颗粒形态分类

C()……………………10

附录资料性典型石墨颗粒圆整度参照表

D()…………12

附录规范性球墨铸铁球化率评级图

E()………………13

附录规范性石墨颗粒数评定对比图

F()………………23

附录规范性石墨颗粒大小评级图

G()…………………33

附录规范性珠光体含量评级图

H()……………………36

附录规范性磷共晶含量评级图

I()……………………42

附录规范性碳化物含量评级图

J()……………………45

GB/T9441—2021

前言

本文件按照标准化工作导则第部分标准化文件的结构和起草规则的规定

GB/T1.1—2020《1:》

起草

。

本文件代替球墨铸铁金相检验与相比除结构调整和编

GB/T9441—2009《》,GB/T9441—2009,

辑性改动外主要技术内容变化如下

,:

增加了术语最大佛雷德直径见和颗粒圆整度见

———(3.1)(3.2);

增加了石墨颗粒圆整度计算公式见

———(3.2);

增加了术语球形石墨颗粒见和石墨颗粒数见

———(3.3)(3.6);

增加了铸件本体取样规定见

———(5.2);

更改了球墨铸铁球化率的定义及其计算公式见年版的

———(4.1,20094.1.1);

更改了球化率分级和评定方法见年版的更改了球化率评级参考图见附录

———(7.1,20094.1),(E,

年版的的图图

20094.1.11~6);

更改了图像法评定球化率的方法见年版的

———(7.1.4,20094.1.4);

删除了分散分布的铁素体数量分级见年版的

———(20094.4);

增加了球墨铸铁球化率评级图见附录

———(E);

增加了石墨颗粒数评定对比图见附录

———(F);

更改了石墨颗粒大小分级图见图年版的图图

———(G.1,20094.2.31~12);

增加了珠光体含量评级图见附录

———(H);

增加了磷共晶含量评级图见附录

———(I);

增加了碳化物含量评级图见附录

———(J)。

本文件使用重新起草法修改采用铸铁显微组织第部分球墨铸铁球化率评定

ISO945-4:2019《4:

方法本文件与相比在结构上有较多调整附录中列出了本文件与

》。ISO945-4:2019,,AISO945-4:

的章条编号对照一览表本文件与的其他技术性差异及其原因见附录

2019。ISO945-4:2019B。

本文件与相比还做了下列编辑性修改

ISO945-4:2019,:

文件名称由的铸铁显微组织第部分球墨铸铁球化率评定方法修改为

———ISO945-4:2019《4:》

球墨铸铁金相检验

《》。

增加了附录附录和附录

———A、BC。

本文件由全国铸造标准化技术委员会提出并归口

(SAC/TC54)。

本文件起草单位河海大学中车戚墅堰机车车辆工艺研究所有限公司浙江省机电设计研究院有

:、、

限公司新疆金风科技股份有限公司广西玉柴机器配件制造有限公司青岛三合山精密铸造有限公司

、、、、

山东汇金股份有限公司常州钜苓铸造有限公司龙南龙钇重稀土科技股份有限公司金雷科技股份有

、、、

限公司宁波拓铁机械有限公司襄阳金耐特机械股份有限公司江苏钢锐精密机械有限公司浙江泰瑞

、、、、

重型机械有限公司山东隆基机械股份有限公司阜新力达钢铁铸造有限公司山东汽车制造有限公司

、、、、

禹州市恒利来合金有限责任公司第一拖拉机股份有限公司烟台市产品质量监督检验所沈阳铸造研

、、、

究所有限公司上海汇众汽车制造有限公司安徽省机械科学研究所有限责任公司酒泉钢铁集团有

、、、()

限责任公司中国兵器科学研究院宁波分院中车永济电机有限公司

、、。

本文件主要起草人王泽华陈凯敏梁会雷张欣夏小江潘东杰俞旭如宋贤发万曙雄方涛

:、、、、、、、、、、

吴宝成李锋军李喆陶前昭李春林张杰杨清萧勇梁立胜牛传勇闫兴义帅德军张士鹏

、、、、、、、、、、、、、

刘建策崔兰芳吴海平张寅王昱方刘燕余浪王凯刘洋柳红蕾李明波王晨均高仁强张有余

、、、、、、、、、、、、、、

Ⅰ

GB/T9441—2021

赵洁朱宇瑾周志强

、、。

本文件所代替标准历次版本发布情况为

:

年首次发布为年第一次修订

———1988GB/T9441—1988,2009;

本次是第二次修订

———。

Ⅱ

GB/T9441—2021

球墨铸铁金相检验

1范围

本文件规定了球墨铸铁的球化率计算金相试样制备检验规则检验项目和评级图结果表示和检

、、、、

验报告

。

本文件规定了目视法评定球墨铸铁显微组织及用计算机图像分析软件评定球墨铸铁球化率的

方法

。

本文件适用于评定铸态正火态退火态球墨铸铁的金相组织

、、。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款其中注日期的引用文

。,

件仅该日期对应的版本适用于本文件不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改单适用于

,;,()

本文件

。