标准解读

《GB/T 9252-2001 气瓶疲劳试验方法》是一项国家标准,规定了气瓶在承受循环载荷条件下进行疲劳性能测试的具体方法。该标准适用于各种类型的气瓶,包括但不限于钢制无缝气瓶、焊接气瓶以及铝合金气瓶等。

根据此标准,试验前需对气瓶进行全面检查,确保其处于良好状态且符合相关安全要求。对于待测试的每个气瓶,都必须记录下初始条件,如外观状况、尺寸测量值等信息。

标准详细描述了如何设置试验装置及加载系统,强调了加载方式(通常是内部加压)与频率的选择依据,并指出了应使用适当的介质来实现压力变化。此外,还定义了试验过程中需要监测的关键参数,比如最大最小压力水平、循环次数等。

关于试验结果的评价,《GB/T 9252-2001》给出了明确的标准。完成指定数量的循环后,应对气瓶再次进行全面检查,特别是关注任何可能表明材料损伤或结构失效的迹象。如果在规定的循环次数内未观察到明显的破坏现象,则认为该气瓶通过了疲劳测试;反之,则视为不合格。

整个过程中,安全性被置于首位。因此,在执行任何步骤之前,都应确保所有操作符合现行的安全规范,并采取必要措施保护人员免受潜在危害。同时,为了保证数据的有效性和可比性,建议由具备相应资格的专业人员按照本标准指导来进行测试。


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  • 2001-01-10 颁布
  • 2001-10-01 实施
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TCS.23.020.30中华人民共和国国家标准GB/T9252—2001气瓶疲劳试验方法Methodforcyclingtestofgascyiinders2001-01-10发布2001-10-01实施国家质量技术监督局发布

GB/T9252-2001本标准是GB/T9252—1988《气瓶疲劳试验方法》的修订本。原标准实施十年来对规范和指导气瓶疲劳试验起到了积极的作用.未发现大的问题。这次修订主要修改之处有:1.对原标准中主要针对GB5099—1985《钢质无缝气瓶》、GB5100—1985《钢质焊接气瓶》提出的某些具体规定(如压力循环上、下限压力的规定)增加了一些新的或原则性的提法,使之能适应更多的气瓶产品和标准;2.修订后的标准根据试验要求及多年来实践经验对试验装置精度及试验方法中部分试验参数(如压力循环上限压力)的允许偏差作了适当调整,使之更为合理和切实可行.提高了标准的可操作性:3.对附录A中的试验装置流程图也作了局部调整,使之更加合理;“.增加了气瓶鉴定或仲裁用试验装置的有效性应经有关上级主管部门认可的条文;5.增加了经疲劳试验后的气瓶不得再作气瓶使用.充装气体的条文;6.标准编写格式按GB/T1.1—1993及现行规定作了相应修改。本标准的附录A和附录B均为提示的附录。本标准自实施之日起同时代替GB/T9252—1988.本标准由全国气瓶标准化技术委员会提出并归口本标准起草单位:大连理工大学。本标准主要起草人:金巨年、刘东学、霍洪举、赵级、李惠玲本标准于1988年5月26日首次发布.2001年1月第一次修订。

中华人民共和国国家标准GB/T9252-2001气瓶疲劳试验方法代替GB/T9252-1988Methodforeyclingtestofgaseylinders1范围本标准规定了试验装置的基本要求、试验方法及试验操作的要点,本标准适用于公称工作压力不大于30MPa(表压,下同)、公称容积不大于1m²的气瓶的疲劳试本标准不适用于内部已填充固体填料的气瓶2定义本标准采用下列定义2.1压力循环疲劳试验时,压力按升压-保压-降压-保压顺序完成的一个过程称为一压力循环。2.2低环压力系指疲劳试验过程中所施加的反复交变的压力值。升压时达到规定的最高值称为循环压力上限;降压时达到规定的最低值称为循环压力下限。2.3保压时间循环过程中在循环压力上、下限保持压力恒定的时间2.4循环频率单位时间内的压力循环次数。2.5压力循环波形:每一压力循环·压力随时间变化的记录·即少/曲线.2.6受试气瓶准备做疲劳试验的气瓶、正在进行疲劳试验的气瓶及经过疲劳试验的气瓶的统称277试验装置提供受试气瓶所要求的压力循环的加压泵、控制装置、输送介质的管道及其附件的组合体2.8试验系统试验装置和受试气瓶的组合2.9承压管道承受循环压力的管路及管件。2.10试验环境试验系统所在场合的环境和试验时环境条件的统称.试验装置和流程3.1试验装置应由加压泵、换向阀、控制机构、压力测量显示控制记录仪表、压力循环记数器、安全装置、输送介质管道、试验介

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